Linija Za Ekstrudiranje Mešanic In Peletiziranja nakup rabljenega (132.739)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Hedpfxoyhbibe Aqtjt Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarna polnilna linija za peneče vino, 3000 steklenic na uro Izobarna polnilna linija za peneče in perlirano vino omogoča proizvodnjo 3000 steklenic na uro ter obdeluje 1,5-litrske steklenice in širok spekter formatov. Linija deluje zanesljivo in jo je mogoče ogledati pred njenim zaustavitvijo konec aprila. Vsak stroj v liniji je opremljen z varnostnimi napravami, na voljo pa je tudi nekaj tehničnih priročnikov. Formati steklenic vključujejo Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile in Borgognotta Alta. Poleg tega prodajalec skupaj z linijo dobavi tudi menjave formatov. Transportni trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport med stroji, kar optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojev Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) V tej rabljeni polnilni liniji za peneče vino depaletizator samodejno odstrani steklenice s palet s pomočjo vgrajenega PLC-ja in elektronskih varoval, kar vključuje tudi samodejno odstranjevanje vmesnih slojev in pokrovov v istem ciklu zaradi večje učinkovitosti. Hsdpfx Aqevxz Aljtot Stroj za izpiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za izpiranje s pomočjo PLC sistema temeljito očisti notranjost steklenic in učinkovito odstrani delce ter morebitne nečistoče. S tem so steklenice optimalno pripravljene na polnjenje in zagotovljena je višja kakovost izdelka. Ozonator Ozonator dezinficira steklenice pred polnjenjem z generiranjem močnega oksidacijskega sredstva - ozona. Plin odstrani bakterije, kvasovke in mikroorganizme brez kemičnih ostankov ter tako zagotavlja najvišje higienske standarde. Izobarni polnilni stroj Cobert SUPREMA (1985) Izobarna polnilka polni steklenice skozi 24 ventilov pri kontroliranem notranjem tlaku. Namenjena je polnjenju tako mirnih kot penečih vin ter zagotavlja njihovo stabilnost in kakovost. Stroj za zapiranje AROL (1997) Enoglavni stroj za zapiranje namešča ravne in gobaste zamaške ter tako zagotavlja hermetično zapiranje, ki dolgo ohranja aromo in lastnosti vina. Stroj za zapiranje KOMPASS (2007) Stroj za zapiranje natančno namešča navojne zamaške (BVS, Stelvin) na steklenice, zasnovan pa je za različne formate in zagotavlja varno zapiranje za raznolike tipe vina. Stroj za nameščanje žičnih košar ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj samodejno namešča žične košare s pomočjo 10 plošč in dolgoročnega zalogovnika, pri čemer dovozi košare s tal in omogoča nemoteno, neprekinjeno delo brez prekinitev. Tunel za ogrevanje steklenic COMTEC (2017) Ogrevalni tunel stabilizira temperaturo steklenic po polnjenju s pršenjem tople vode, s čimer zmanjšuje toplotni šok in preprečuje morebitne poškodbe steklenic. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Tunel za sušenje z zmogljivim kroženjem zraka popolnoma osuši steklenice, preden preidejo v naslednjo fazo proizvodnje, s čimer zagotovi...

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: B698, skupna masa: 6.000 kg, skupna višina: 1.800 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, IMCAR SIHR 8/5 – strojno valjčno upogljalno postrojenje s tremi valji - Dolžina upogibanja: približno 3100 mm - Debelina valja: približno 250 mm Pozor: artikel je treba med 15. 9. in 17. 9. 2026 prevzeti na dogovorjen datum. FCA D-76474 Au am Rhein – natovorjeno na tovornjak. Hjdpfx Aezkhznsqtjt

Leto izdelave: 2017, stanje: dober (rabljeno), We are selling our etching system for magnesium and zinc, consisting of: - STOMA Etching Machine E-90L - STOMA Developing Machine 18 L - STOMA Preparation & Pre-treatment Tank - STOMA Extraction Hood 90 L All components were purchased new in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are primarily made from V2A-grade stainless steel. The machine housing is bolted. ECOLINE etching machines feature a separate, free-standing control panel, offering enhanced flexibility. A high-performance AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without a pre-installed extraction system or fan. The machine comes standard with a connection for direct water cooling. Tank capacity: 90L, Maximum plate format: 50 x 65 cm, Weight: 450 kg, Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm. - For magnesium and/or zinc - Largest plate format: 50 x 65 cm - Tank capacity approx. 90L - Supply voltage: 3 x 400V - Overall required floor space approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank - Largest plate format: 50 x 65 cm - Water connection: R ½“ - Required space: 200 x 95 cm - Drain pipe Ø 50 mm STOMA Developing Machine 18L - Largest plate format: 50 x 65 cm - Approx. 18 L Hodpfx Aqsy H D Acjtet

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Stroj za kartoniranje steklenic, za pakiranje kartonskih paketov na pladnje z naknadnim ovojem v skrčljivo folijo. Dodatek stroja: Pet-taktni stroj Zmogljivost: 26.000 steklenic/uro pri pakiranju 24 x 0,33 l steklenic Cikel: 18 ciklov/min pri pakiranju 24 x 0,33 l steklenic Formati: Pladnji s 4 x šestpak ali 3 x osmeropak za 0,33 l steklenice, možno tudi kartone z 20 x 0,5 l steklenic Oprema: Samodejni postavljalec pladnjev/nanos lepila (Nordson "Problue Flex", letnik 2021), kartonirni stroj, stroj za pakiranje pladnjev, stroj za skrčljivo folijo, sušilni tunel, datiranje (označevanje roka uporabe) Hedpfjy Nm Rusx Aqtst

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulowania tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Wysokowydajna linia do mycia i granulowania tworzyw sztucznych, zaprojektowana do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS oraz ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy czyszczenia, suszenia i granulowania, zapewniając najwyższą jakość materiału wtórnego. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, z wydajnością od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować ją do każdej skali produkcji. System charakteryzuje się trwałością oraz łatwą obsługą, dzięki czemu doskonale sprawdzi się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingu. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii oraz gwarantuje powtarzalność efektów, stanowiąc niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie usprawniające procesy recyklingu tworzyw sztucznych. Hodpfx Aqouqu Uhjtjt Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania informacji i wyceny. Erfor.pl

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MZBF02, Oprema: Android Auto, CE označba, Proizvodna linija je široko uporabna za polnjenje, zapiranje in označevanje različnih poltekočih, mazilnih past, gostih omak in materialov z zrni, kot so pijače s sadjem, med, sirup, marmelada, arašidovo maslo, sezamova pasta, paradižnikova omaka, paprika omaka ipd. Obratovalno načelo: Z izmeničnim gibanjem batov v polnilnih valjih polnilnega stroja nastane v prednji komori valja podtlak, ki omogoča sesanje materiala. Hodec bata se nadzoruje s signalnim ventilom, s katerim se prilagaja količina polnjenja in doseže natančnost polnjenja. Lastnosti: Polnilni stroj z dodatnimi funkcijami je zasnovan in izdelan v naši tovarni na osnovi primerljivih tujih strojev. Hjdpfx Asxunctjqtjt

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: AR200 tube and profile roll, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Delsy, model krmilnika: MG Touch Pro 15", Premer cevi (maks.): 273 mm, Debelina stene cevi (maks.): 20 mm, Kot upogiba (maks.): 200 °, število osi: 9, delovna višina: 2.200 mm, skupna masa: 27.000 kg, skupna dolžina: 2.850 mm, skupna širina: 2.950 mm, skupna višina: 2.930 mm, moč: 29,42 kW (40,00 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, obratovalni tlak: 240 letvica, število digitalnih zaslonov: 6, Oprema: dokumentacija / priročnik, nujno zaustavitev, Profilová ohýbačka model AR200 značky MG srl, letnik 2016. Priložena je tabela zmogljivosti stroja. Model AR200. Valj za upogibanje cevi: 2 kompleta valjev za cevi, premeri 159 mm in 139,7 mm. Hedeyx A Uuopfx Aqtst Konfiguracija: - Piramidna izvedba z dvojnim stiskanjem stranskih valjev, neodvisno hidravlično upravljanje - 3 pogonski valji, hidravlični pogon z gonilom na vsaki osi - Stranska roka levo/desno hidravlično premična v 3 smereh, profil med upogibanjem ostaja poravnan Krmilna konzola: NC programabilna z možnostjo samodejnega valjanja, 15'' zaslon na dotik, prikaz 9 osi stroja z odčitavanjem za ročno uporabo in popolnoma programabilnim avtomatskim oblikovanjem Električno napajanje: 3-fazno, 400/50 Vac, 40 HP Priložena originalna servisna in uporabniška dokumentacija. Dodatni kompleti valjev in orodja na voljo za upogibanje profilov HEB, IPE, UNP, KOTNIK, T profil, cev, ploščato železo na robu – glejte priloženo tabelo zmogljivosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, For clients from: Lithuania, Latvia, Estonia. Coil metal leveling, slitting, and shearing equipment is an essential attribute for companies working with sheet metal. FORSTNER, a company with long-standing experience in the manufacturing of coil metal processing machines, currently offers the market not only standard metal shears, but also equipment that performs leveling, slitting, and shearing functions. Shearing is carried out by either rotary disc shears or guillotine shears. Depending on your production goals and the tasks your equipment needs to perform, these machines can be categorized into four groups: 1. Cut-to-length lines; 2. Slitting and cut-to-length lines; 3. Leveling and cut-to-length lines; 4. Leveling, slitting, and cut-to-length lines. On certain slitting machine models, the leveling and slitting functions can be automated, enabling quick and convenient parameter adjustments when starting to process a new material. The Forstner EASY series features machines that cut metal sheets to a specified length using guillotine or rotary disc shears. The EASY CUT machine is equipped with rotary disc shears capable of cutting steel up to 1.0 mm thick. If you need a machine for cutting thicker metal, the EASY PRO model with a guillotine is recommended. Working widths for these machines are available at 1250 mm or 1500 mm. Forstner STRAIGHT: These machines pull a pre-set length of metal sheet, level it, and cut it to length. Depending on the type of cross-cutting knife and leveling roller diameter, the processed metal thickness ranges from 1 mm to 2 mm. STRAIGHT and POWERSTRAIGHT models differ in leveling roller adjustment: mechanical or automatic. Integrated automatic controls save time in the long run, as a single button press is enough to change machine parameters. Automatic control is an excellent choice when working with a wide range of materials. Hodswd E N Eepfx Aqtst Forstner SLIT series is a reliable solution for slitting coil metal. The SLIT CUT and SLIT PRO models not only cut the metal but also slit it lengthwise into strips of selected width. As standard, these models come equipped with 5 slitting knives (maximum number – 7). The main difference between SLIT CUT and SLIT PRO models is the type of cutting knife: rotary disc shears or guillotine. The Forstner COMPACT series consists of machines that pull the required length of material, level it, slit it into strips of desired width, and cut sheets to specified lengths. The main difference between models is the type of cutting blade used: rotary disc shears or guillotine. Leveling rollers and slitting knives are mechanically adjustable. POWER COMPACT is a powerful coil metal leveling, slitting, and cut-to-length system. The two available models differ in working width and maximum sheet thickness for cross-cutting. nuSLIT machine models are fully automated systems. If you are looking for automated machines that perform slitting and cut-to-length functions, you should choose the nuSLIT PRO or nuSLIT PROCUT models. The difference between these two models is the type of cutting knife: guillotine or segmented rotary disc shears. The nuSLIT STRAIGHT PRO and nuSLIT STRAIGHT PROCUT, in addition to the above functions, also level the metal sheet. The maximum number of slitting knives in these models is 7. Should you have any further questions, we are always pleased to offer consultations by phone or arrange an on-site demonstration of the equipment.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Technical Details: Turning diameter: 640 / 400 mm Turning length: 1500 mm Control system: Siemens 840 D Powerline Travel distances turret No. 1 (milling spindle) x/y/z: 550 / 180 (±90) / 1585 mm Swivel range milling spindle (B axis): ±120° interpolated Rapid traverse rates turret 1 (milling head) x/y/z: 40/24/60 m/min Milling spindle speed: 12,000 rpm Drive power - milling spindle: 12 / 23 kW Milling spindle torque: 100 Nm Tool magazine for milling spindle (turret 1): 120 HSK-A 63 Tool change time tool/tool milling spindle: 1.6 s Spindle 1 speed: 4,000 rpm Spindle 1 power: 36/45 kW Spindle 1 torque: 730 Nm Spindle 1 max. bar diameter: 90 mm Spindle 2 speed: 4,000 rpm Spindle 2 power: 36 / 45 kW Spindle 2 torque: 730 Nm Spindle 2 max. bar diameter: 90 mm c-axis: 0.001° Travel distance turret 2 x: 225 mm Travel distance turret 2 z: 1595 mm Speed driven tool turret 2: 4,000 rpm Number of tools in turret 2: 12 VDI 40 High-pressure pump: 20 bar Total power requirement: 110 kVA Machine weight approx.: 24 t Space requirement approx.: 9.3 x 4.6 x 3.1 m Hsdpoyv Dnkofx Aqtst Accessories: Chip conveyor Automatic door High-performance precision turning-milling center with 23 kW milling spindle (X / Y / Z / B axes), 120-position HSK-A 63 tool magazine and counter-spindle with tailstock function. Ideally suited for machining complex turned parts with off-center milling operations. Coolant system with 1000 l tank and 4 kW immersion cooler. Differential pressure clamping for main and counter spindle. Turret steady rest for diameters from 8–101 mm. Parts catcher for turret 2 with 3-jaw chuck up to Ø 140 mm for chucked parts. Conveyor belt for finished parts, ejection to the right out of the working area. Prepared for 3D probe. Artis tool monitoring system. Machine can be demonstrated under power.

Leto izdelave: 2002, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Packaging line includes: (1) Carton erector CARPENTIER HSA/60-1/V3, speed: 30 cycles/min, length: 2000 mm, width: 1300 mm, height: 2200 mm, weight: 800 kg; (2) L-sealer CARPENTIER WV-HM, formats: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, weight: 1.5 t, including belt conveyor and transport belt. Hsdpfx Asgv I Ansqtjt

Leto izdelave: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007) — τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία απόκτησης πλήρους ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε κατάσταση σχεδόν καινούριας, με ελάχιστο κόστος σε σχέση με την αντικατάσταση (>1,5 εκατ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: • ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας • Τοποθετημένη αλλά ποτέ δεν μπήκε σε παραγωγή • Πλήρης γραμμή: είσοδος → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία • Κατασκευαστές υψηλής ποιότητας από Ευρώπη • Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: • Προβραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) • Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ταινιόδρομος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Ψυγείο & πίνακας ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, περιλαμβάνονται) • Μηχανή συσκευασίας – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) Hsdpfsy Axfkex Aqtot • Σταθμός λεβήτων – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) • Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) • Γενικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Τοποθετημένη γραμμή, αλλά ποτέ δεν ξεκίνησε την παραγωγική διαδικασία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Διατίθεται μόνο για σοβαρές προτάσεις.

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Hsdpehp N Ucjfx Aqtst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Leto: 2012/2013 Stanje: dobro Razpoložljivost: 1. četrtletje 2026 (februar) Konfiguracija: - izravnalna enota MBO RBF 520 - razdelilna in rezalna enota MBO SVC 521C - zgibalna enota MBO DFT 560/6 - 6 žepov – samodejna nastavitev - zgibalni valji – samodejna nastavitev - izvlečna kaseta z rezalno gredjo Hsdpfx Asx Em Avoqtjt - MBO ASP 66 – luskasti izložnik - MBO X – FW 50 – mobilna nožna enota

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Tehnične podrobnosti: Premer obdelovanca: 190 mm Hedpfxszd T I He Aqtot Dolžina obdelovanca: 503 mm Krmilnik: Fanuc 31i - TA Hodi x/z, revolver 1: 135 / 503 mm Hod y1: 62 (± 31) mm Hodi x/z, revolver 2: 135 / 503 mm Os C: 1/2 Število vrtljajev vretena 1: 6000 1/min Moč vretena 1: 11/7,5 kW Maksimalni premer palice vretena 1: 42 mm Število vrtljajev vretena 2: 6000 1/min Moč vretena 2: 11/7,5 kW Revolver št. 1, število postaj / število pogonjenih postaj: 12/12 Število vrtljajev orodja, revolver 1: 6000 1/min Moč pogona orodja, revolver 1: 7,1 / 2,2 kW Revolver št. 2, število postaj / število pogonjenih postaj: 12/12 Število vrtljajev orodja, revolver 2: 6000 1/min Moč pogona orodja, revolver 2: 7,1 / 2,2 kW Skupna potrebna moč: 53 kVA Masa stroja, približno: 5700 t Potreben prostor, približno: 2,3 x 1,6 x 1,94 m Dodatna oprema: Transportni sistem za odrezke, izmet desno Vmesnik za robota Visokoprecizni CNC obdelovalni center z pogonom za pogonjena orodja na dveh revolverjih. Avtomatizirano polnjenje z robotom za obdelavo grednih delov. *

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: 06202305, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 14.000 mm, delovna širina: 360 mm, Schober stroj za konvertiranje Hedew Ec U Ispfx Aqtjt - Izsekovalne enote - Iz zvitka v polico - Zlaganje v harmoniko - Magnetni trakovi - Zračno blaženje širina mreže 360 mm

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo stroje MORGANA AUTOCREASER PRO 33, Hsdpfxszw Dg Ho Aqtjt popolnoma pregledane in prenovljene. Na voljo so fotografije in video posnetki. Stroji so v odličnem stanju. Trenutno imamo na voljo 2 stroja. Cena: 4500,00/5500,00 EUR. Možna dostava ali priprava za pošiljanje na paleti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, največja dolžina obdelovanca: 4100 mm 8 vreten glavni motor: 16 kW krmilni sistem: SIEMENS delovni proces: linija za proizvodnjo lesenih oken ----- Prodaja v imenu stranke, iz lokacije. Naprava je še v uporabi in si jo lahko ogledate! Naprava obsega: Poz. 1: transportni trak do stroja za gladanje (stroj za gladanje NI vključen) Poz. 2: Working Process Sapiens, leto izdelave 2011 (obdelava čelnih in stranskih površin) - Vreteno 1: 10 kW, HSK-E63, A-/C-os - Vreteno 2: 10 kW, HSK-E63, A-/C-os - Vreteno 3: 16 kW, HSK-E63, C-os - Vreteno 4: 16 kW, HSK-E63, C-os Poz. 3: transportni sistem do LOGOS SCH Hodozughuspfx Aqtjt Poz. 4: Working Process LOGS SCH, leto izdelave 2008 (obdelava čelnih in stranskih površin) - Vreteno 1: 16 kW, HSK-E63 - Vreteno 2: 16 kW, HSK-E63, C-os - Vreteno 3: 10 kW, HSK-E63, C-os, A-os - Vreteno 4: 3 kW, fiksna nastavitev, za 2 orodja (npr. za obdelavo tesnil, utore za lesene in aluminijaste profile itd.) - Centralni sistem za avtomatsko menjavo orodij s 95 mesti Poz. 5: izhodni transportni trak Podrobne opise in razporeditev na zahtevo! (tehnični podatki po navedbah proizvajalca – brez jamstva!)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Hedpezwmbtefx Aqtjt

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 82415, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.500 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, največja višina reza: 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air-Floatation Table Description Available for sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting table line in an industrial configuration, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and a smooth material flow prior to cutting. The unit was operated as an independent production line together with a Bergman cross-cut saw (unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, thereby optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in professional garment manufacturing and was fully operational until the plant closure. Key Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular construction, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-floatation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives for tension control during spreading System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air-floatation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans under the tables) • Electric control cabinet for system operation • Fabric roll holders and support fixtures • Integrated end cutting unit with rotary knife Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gearbox assembly (e.g., 5GN series) for high torque • Rotary knife with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails to accommodate different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, speed controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table design for flexible production layout adaptation • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed by appropriate roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration Hodpfx Aqjy Au Hqjtet • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Benefits • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Typical signs of use present Inspection possible prior to dismantling Sold as seen (‘as-is, where-is’), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Stanje: rabljeno, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling these with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: The plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized with a hydrogen peroxide and steam heater before filling, and the lids are sterilized before sealing. A calibratable weighing cell doses the product into the buckets until a predetermined weight is reached. The sealer applies lids from the lid magazine onto the buckets and presses them on firmly. Labeler: Inline labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity. Additional info: Gravimetric dosing; Labeling of self-adhesive wrap-around labels Filler/Sealer output approx.: 450 units/h (based on 6-liter buckets), depending on container size and product viscosity Hjdoy Nnb Uopfx Aqtot Labeler output approx.: 1,080 units/h Formats: Round plastic buckets from 1 to 10 liters Equipment: Bucket filling and sealing machine; Bucket labeling machine

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvajalec: Bacciotini Vrsta stroja: Pit Stop AF Speed Maksimalna velikost lista: 50 x 85 cm Minimalna velikost lista: 10 x 15 cm Letnik proizvodnje: 2009 Status: na voljo Hjdpfx Aqjzrtyrstst Stanje: Dobro Na voljo: Takoj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Hjdpfsw D E Ubsx Aqtet Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Hodpfxoydc Ttj Aqtst Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Leto izdelave: 1985, stanje: zelo dobro (rabljeno), Bandwidth: max. 1,500 mm Strip thickness: 0.3 - 2 mm Coil weight: 6 t Mandrel diameter: 508 mm Number of cuts: max. 9 Hedpfx Asnfu Icoqtot