Goma Linija Za Mikrospoj (Mikropero) nakup rabljenega (84.839)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Linija za rogljiče Fritsch CTR - rabljena - leto izdelave 2003 - največja zmogljivost 4.000 kos/h Iaedpoyvh Uujfx Aa Usr - elektronsko upravljanje - 2 napravi za oblikovanje rogljičev (za izdelke brez in z nadevom) - 3 glave - stroj v celoti izdelan iz nerjavečega jekla - tehnično brezhiben - prevzem iz skladišča/možnost pošiljanja - cena na povpraševanje

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 1.378 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Znamka: COLLIN Lab & Pilot Solutions GmbH Tip: ZK 25 kompounderska linija Serijska št.: 5251-38-15 Leto izdelave: 2015 Delovne ure: 1.378 Premer vijaka: 25 mm Razmerje L/D vijaka: 48 Priključna moč: 36 kW Dimenzije (D׊×V): 5.000 x 1.200 x 2.200 mm Teža: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 2x gravimetrični dozirni sistemi Coperion – 1x stranski dovod z dvema možnima položajema – 2x doziranje tekočin – 1x odprtina za prezračevanje z vakuumsko črpalko – Matrica za filament z 1 odprtino – Matrica za filament s 4 odprtinami – FECON sistem za nadzor procesnih podatkov Iasdpfeyzp Sxsx Aa Uer – Silikonski transportni trak z aktivnim hlajenjem z zrakom – Granulator s prilagodljivo hitrostjo Drugo Vsa dokumentacija je na voljo v nemškem jeziku. Drugi jeziki na zahtevo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, This WILD door leaf press line was manufactured in 1998. It is designed for the production of doors with lengths from 1,800 to 2,300 mm, widths from 500 to 1,300 mm, and thicknesses of 35, 40, and 44 mm. The line comprises sections for gluing, pressing, and handling door panels, equipped with modern feeding and transfer systems. If you are looking for high-quality door production capabilities, you should consider the WILD door leaf press line we are offering for sale. Please contact us for more information. Machine Advantages Technical Machine Advantages • Dimensions for door manufacturing: lengths: 1800 – 2300 mm • Dimensions for door production: widths: 500 – 1300 mm • Dimensions for door production: thicknesses: 35 / 40 / 44 mm Additional Information Consists of the following sections: Continuous door leaf gluing with frame placement station Press line with hardboard loading station The first section consists of: Portal loading system Angle transfer system with longitudinal and crosscut saw Feeding and supply of longitudinal and cross frame parts from magazines Long crosscutting station for frame longitudinal pieces Joining station for frame parts with door leaf core, equipped with clamping fixtures Conveyor belt angle transfer with pendulum transfer of door leaf cores to the glued hardboard The second section consists of: Feeding of hardboard panels Brush cleaning machine Hardener application machine (from below) Glue application machine (from below) Roller conveyor Angle transfer for the bottom hardboard panel Vacuum turning device for the top hardboard panel Automatic feeding station for hardboard panels and door leaf cores Two door presses, each with two by four press stations arranged parallel to each other Both presses are loaded at the infeed with a shuttle loading basket Ijdpfxoyaqmgo Aa Usar Both presses are unloaded at the outfeed with a shuttle unloading basket Inclined transfer at the infeed into a buffer system Inclined transfer at the outfeed of the buffer system and transfer to stacking Single-sided vacuum destacking with protective sheet placement Note: The technical data and descriptions are taken from the original order confirmation. The information is provided for reference only and is not legally binding.

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Cette ligne de cloueuses à palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle dispose d’un équipement complet comprenant un cloueur au sol, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de retournement à 90° et 180°, une scie d’angle et une installation d’empilage, complétées par un convoyeur. Envisagez l’achat de cette ligne de cloueuses à palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d’informations. Iaodpfjyaiyrex Aa Uer Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Cloueur au sol / cloueuse à palettes : avec alimentation pneumatique pour traverses, gabarit pour la pose des planches supérieures, contrôle de l’alimentation des clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de rotation de palettes à 90° / scie d’angle pour palettes / unité de retournement de palettes à 180° / installation d’empilage de palettes / convoyeur pour palettes

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of construction: 2006 Wiring diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Auxiliary voltage: 24 V Auxiliary frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require further information, please send us a message or contact us by phone. CNC machining centre for the processing of wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, a comprehensive tooling package is available (tool holders, angle aggregates, profiling heads). The machine is currently in continuous operation. The machine was purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then it has been running for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length can be achieved by multiple re-clamping of the element. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0–18,000 rpm Rotation directions: Right / Left C-axis: Yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Hand tool changer for milling spindle no. 1: - Type: disc - Capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Maximum single tool weight: 10 kg - Maximum total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0–18,000 rpm Rotation directions: Right / Left C-axis: Yes Feed rates: - Z-axis: 60 m/min - Y-axis: 120 m/min - C-axis: 450°/s Hand tool changer for milling spindle no. 2: - Type: disc - Capacity: 18 tools - Tool holder spacing: 100 mm - Maximum single tool weight: 10 kg - Maximum total tool weight: 130 kg - Tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - Type: linear - Capacity: 120 tools - Tool holder spacing: 80 mm - Tool holder type: HSK F 63 Loading table: automatic cross-feed Unloading table: automatic cross-feed CNC control: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Controller: - Operating system: Microsoft Windows - Modem for data transfer and diagnostics - Touchscreen Siemens Sinumerik 840 D Ijdpfx Aoyu Sn Uoa Uoar Number of axes: 4 Machine is fully operational and currently in continuous production. At extra cost, the following equipment packages are available: 8 angle aggregates, 3 standard toolholder packages, 17 new spindle packages for heads.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Linija za žemljice Koenig G 2000 Iaodpfjyu Rt Ajx Aa Usr - rabljena - letnik 2010 - delilnik Mini REx Futura - 2-vrstna - razpon teže 20-135 g - stroj iz proizvodnje - pregledan in očiščen - prevzem iz skladišča/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Jesteśmy producentem kompletnych linii technologicznych do mycia i granulowania tworzyw sztucznych. Oferujemy również pojedyncze urządzenia, takie jak wirówki, myjki, prasy ślimakowe oraz zbiorniki flotacyjne. Iasdpjuqu Uhsfx Aa Usr Wysokowydajna linia do mycia i granulowania tworzyw sztucznych, zaprojektowana do przetwarzania różnorodnych materiałów, takich jak PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS oraz ABS. To kompleksowe rozwiązanie recyklingowe skutecznie realizuje procesy czyszczenia, suszenia i granulowania, zapewniając najwyższą jakość materiału wtórnego. Każda linia jest projektowana indywidualnie, zgodnie z potrzebami klienta, z wydajnością od 300 kg/h do 2500 kg/h, co pozwala idealnie dopasować ją do każdej skali produkcji. System charakteryzuje się trwałością oraz łatwą obsługą, dzięki czemu doskonale sprawdzi się zarówno w małych, jak i dużych zakładach recyklingu. Zaawansowana technologia maksymalizuje wydajność, minimalizuje zużycie energii oraz gwarantuje powtarzalność efektów, stanowiąc niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie usprawniające procesy recyklingu tworzyw sztucznych. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania informacji i wyceny. Erfor.pl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006619, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvo-kotni profilirni stroj – samostojni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Iaodpfx Aoqy Em Nea Usr Pozicija 8: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Inv.119140, skupna dolžina: 26.000 mm, skupna širina: 9.000 mm, Oprema: kabina, osvetlitev, 1 used painting line, featuring a circulating conveyor system, manual paint booth for sample work, automatic paint booth equipped with a robot and workpiece rotary holder, reverse osmosis unit for deionized water, paint preparation, and exhaust air treatment. The system is currently in operation on a two-shift basis for serial production. Manual loading and unloading onto a conveyor belt; the remainder of the process is fully automated. Change as of 18.7.25: Dismantling to be carried out by the buyer at the Lohr facility starting September 2025. All costs for dismantling, as well as for packaging, collection, and transport to the buyer’s site (FCA), are to be borne by the buyer. The area must be completely cleared for installation of new production machinery by mid-January 2026 at the latest. For further details, please refer to the attached handout/flyer. Due to the high complexity of dismantling, early and careful planning with the responsible dismantling contractor is mandatory. Timely contact and/or site visit at the factory is also recommended. Further information can be found in the attached handout. --- Information in English, French, or Spanish available upon request. --- Please state your offer price. Sale only within the EU, Switzerland, Turkey, and the United Kingdom. Dismantling is to be organized by the buyer. --- Sold without packaging; any and all warranty claims are excluded. If you intend to carry out dismantling yourself, please indicate this in your offer. Ijdpfx Aajwqg Iij Ujar We do not guarantee the accuracy of the technical data, the completeness of accessories and tooling, or compliance with all safety and environmental protection requirements as stipulated by applicable accident prevention regulations.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, vhodna napetost: 415 V, moč: 5,8 kW (7,89 KM), Ponujamo to rabljeno linijo za proizvodnjo parketa Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, letnik 2016. Serijska številka: 6201-0036 Tip številka: 6201-50-02 Tip: TRC-M Easy Duplex Napetost: 400-415 V Moč: 5,8 kW Moč: 7,7 KM Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 10 A Teža: 730 kg Letnik proizvodnje: 2016 Ijdpfx Aasywphxe Ujar Za vprašanja ali dodatne informacije nam pišite ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 20 h, stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za predelavo koščičastega sadja. Uporabljena le 3-krat. - Transportni trak - Odkostnik, kapaciteta 3000 kg/h - Pulper – turbo ekstraktor - Polžasti transporter - Ekstraktor za čiščenje koščic Iodporqzy Sjfx Aa Ujar - Centralna komandna enota - Deaerator - Izmenjevalnik toplote

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Vollautomatisierte, kompakte Kaschierstraße für die Hardcover-Buchfertigung in Kleinserien. Ausgezeichneter Zustand, nur 375.000 Bücher produziert! Ausstattung & Merkmale: * Sehr kurze Rüstzeiten (kein Wechsel von Formatteilen erforderlich!) * Automatischer, motorisierter Formatwechsel (optional) * Einfache Bedienung durch eine Person * Hervorragende industrielle Buchqualität * Platzsparendes Design * Offline- oder Inlinebetrieb möglich * Spezielle Einzelstück-Funktion für Einzelanfertigungen * Geeignet für Bücher mit rundem und geradem Rücken Mit folgender Ausstattung: - Buchblock-Zuführung - Vorheizsektion für hotmelt-gebundene Buchblöcke - Runden- und Abpressstation (einstellbar, ohne Formatteilwechsel) - Kapital- und Rückenbespannstation (mit Hotmelt oder PVA-Kleber) - Flexibles Deckelmagazin für Kunststoff- oder Hardcover-Decken - Deckelvorwärm- & Formstation (anpassbar an Rückenradius) - Einhängetisch mit PVA-Kleberauftrag (verstellbare Leimfilmdicke) - Hotmelt-Fälzelstation mit Vormelter - Übergabe an: - FE33 Press- & Fälzelformmaschine - Kühl- und Trocknungsförderer Technische Daten: - Mechanische Geschwindigkeit max.: 1.200 Takte/h - Formatbereich (B x H) max.: 300 mm x 300 mm / min.: 100 mm x 120 mm Iasdpfxjy Avl Ij Aa Usr - Buchblockdicke max.: 60 mm / min.: 8 mm (optional 4 mm) - Abmessungen ca.: 5.000 mm x 4.000 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 900 h, številka stroja/vozila: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling, and capping system with H2O2-based preform sterilisation. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The deployed SIPA GEA aseptic filling line for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. In particular, this system, equipped with machinery from 2018, ensures high quality standards and food safety. Additionally, it processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO blow moulder of the SIPA and GEA aseptic line Manufactured in 2018 by GEA, the SIPA SFR 24 EVO blow moulder produces high-quality bottles from PET preforms, thus maintaining continuous and uninterrupted production and ensuring high efficiency. Moreover, the SFR 24 EVO model optimises energy consumption and precisely shapes containers, making it ideal for high-performance lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA filling machine The GEA filling machine, also from 2018, is the core component of the line. As milk is filled in an aseptic environment, the organoleptic and microbiological properties of the product are preserved. Furthermore, the SIPA and GEA aseptic line doses the product with precision and operates reliably, minimising waste and boosting overall efficiency. As a result, it increases productivity while complying with strict hygiene standards. Arol capper for secure closure The Arol capper, built in 2018, securely applies plastic screw caps to bottles. It provides a tight seal and is a perfect match for the 38 mm neck finish. Integrated into the line, it ensures rapid and consistent capping, preventing leaks and maintaining product integrity. Aerzen GM25S compressor The Aerzen GM25S compressor, from 2018, powers the blow moulding process. In particular, it supplies the high-quality compressed air required by the machine for shaping PET bottles. Its efficiency and reliability support smooth operation and thus play a crucial role in maintaining high-speed performance. Iasdeyhcivepfx Aa Uer Operating condition and limited use The used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph has completed only around one hundred production cycles, thus keeping the machinery in excellent condition. This limited use ensures optimal performance and minimises wear, making this system nearly as good as new from an operational perspective. Well-maintained components further prolong machine lifetime and reduce costly spare part demands. Line efficiency and performance The used SIPA GEA aseptic filling li...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna UV valjčna lakirna in finalna linija za ploščate panele z naslednjimi specifikacijami: - največja delovna širina: 1300 mm - največja debelina: 80 mm Iodpfx Aoywgmfea Uear - najmanjša dolžina: 350 mm - hitrost podajanja (m/min): 10 (od 5 do 20) - delovna višina: 900 mm - delovna stran: desna - vrste UV zaključkov: transparentno, mat in polsijajno V prilogi najdete risbo ter seznam komponentov linije z detajli za vsako napravo. Linijo si je možno ogledati na naslovu: 545600 Tarnaveni, županija Mureș, Romunija.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007357, Pozicija 1: Nakladalec BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 3: Obratnik plošč BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 5: Obratnik plošč BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 6: Razkladalec BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ijdpfx Aswuz Rtja Ujar

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007857, Pozicija 1: Horizontalno skladišče IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 2: Krožna žaga za plošče z avtomatskim skladiščem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 3: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iaedpowuuf Djfx Aa Ujr Pozicija 4: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 5: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 6: Obdelovalni center z robnim lepljenjem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 7: Obdelovalni center z robnim lepljenjem IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 8: Stroji za rezanje kartona IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 9: Stroji za povezovanje IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC Fensterfertigungsmaschine (in Linkseinlauf-Ausführung) Ebenfalls verfügbar: C124 R (Rechtseinlauf), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 - 260 mm Arbeitshöhe: 25 - 150 mm Verhältnis Holz-Höhe zu -Breite max. 2:1 PowerGrip-Spanntisch Tischauflagenlänge: 2 x 2280 mm Werkstücklänge ohne Folgezyklus: 175 - 2700 mm Werkstücklänge mit Folgezyklus: 2700 - 4500 mm Werkstücklänge mit Mehrfach-Folgezyklus: 4500 - 6000 mm Vollständige Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 Iedpfx Aoyvh Eyja Usar (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in technischen Daten, Preisen und Angaben vorbehalten. Keine Gewähr für abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten auf Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Leto izdelave: 2004, stanje: zelo dobro (rabljeno), The line comprises the following equipment: 1. GUSBI – Rotary table (carousel) with 24 stations and an automated polyurethane foam dispenser operating in the X, Y axis. Brand: GUSBI Italy Model: PF24 Serial number: 4625 Year of manufacture: 2004 Number of stations: 24 Table dimensions: 600 mm x 500 mm Power supply: 30 KW Compressed air: 500 nl/min at 8 bar Capacity per 8 hours: 2,000 – 3,500 pieces – depending on filter size and mold multiplicity 2. Rotary (roller) pleating machine for filter paper Brand: SAS Italy Model: PANELFILTER Type: 350/190 Power supply: 3.5 KW Compressed air: 6 bar Year of manufacture: 2004 Number of pleat height modules: 8 sets - Pleat height 20mm - Pleat height 28mm - Pleat height 32mm - Pleat height 36mm - Pleat height 38mm - Pleat height 40mm - Pleat height 48mm - Pleat height 53mm - Pleat height 60mm Machine construction prepared for the installation of trapezoidal pleating module. 3. Hot Melt glue dispenser: Iaodpfogcvc Tox Aa Usr Brand: NORDSON USA Type: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Serial number: LU04B01511 Year of manufacture: 2004 Hopper capacity: 50 kg Number of dispensing heads: 3 Power supply: 11 KW Compressed air: 6 bar 4. Aluminium filter molds – 131 pcs for 100 different car filter types. We also offer training and transfer of know-how.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Vezna linija Meccanotecnica Multiplex SA Letnik izdelave: 2005 Sestavljena iz: Zbiralna naprava: Raccoglitrice MX - Ročna vstopna postaja - Število zbiralnih postaj: 12 - Optično zaznavanje pol - Črpalka/-e - Razdelilna enota: MX Modulo - Barvni monitor na dotik - Prenosna postaja razdelilnika za 2 vezalna stroja Šivalni vezalni stroj (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Plus spenjač - Brez črpalke Šivalni vezalni stroj (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO Ijdpfxsyu Sp Se Aa Ujar - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Ločevalnik knjižnih blokov - Plus spenjač - Brez črpalke

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno),

Leto izdelave: 2000, stanje: dober (rabljeno),

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Hopper capacity: 40 kg Throughput: Up to 240 onions/min Raw material size: 45 – 120 mm Overall machine width: 1700 mm Overall machine height: 2200 mm Overall machine length: 9500 mm Number of working lanes: 4 Onion loading height: 1000 mm Onion discharge height: 850 mm Waste discharge height: 400 mm Power supply: 3 x 400 V / 50 Hz Isdpfx Aaoq Edcgj Uear Installed power: 3 kW Compressed air connection: 8-10 bar Air consumption: 1.9 m³/min Noise level: Above 80 dB Frame material: Acid-resistant stainless steel and food-grade plastics CE certificate: Yes Topper: Yes

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje lima prilagođene su standardnim i srednjim proizvodnim potrebama sa mogućnošću personalizacije kapaciteta i širine. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, koji širom sveta isporučuje visokoperformantna i prilagođena rešenja za industriju. Naše standardne i srednjenaponske linije za uzdužno rezanje dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz trake, sa pouzdanim radom, stabilnim učinkom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sistemi su idealni za proizvođače kojima su potrebna efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupni su različiti kapaciteti i radni opsezi, a linije se mogu prilagoditi ciljevima proizvodnje, tipu materijala i zahtevima rasporeda postrojenja. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po principu „ključ u ruke“ uz međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za uzdužno rezanje 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za uzdužno rezanje Proizvodimo i nestandardne kapacitete, širine i opsege debljina po zahtevu kupca. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2–3 mm Širina trake: 1300–1500 mm Težina role: 4–15 t Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od projekta, linija može uključivati: • Hidraulična ili mehanička odmotača (decoiler) • Pravilac / nivelator • Servo sistem za uvodjenje materijala • Giljotina / rotaciona / hidraulična / ekscentrična mehanička makaza • Transporteri • Automatski sistem slaganja • Izlazni sto • PLC & HMI upravljački sistem Iedpfx Aasy Dug Hs Uoar ⚙️ KONSTRUKTIVNE KARAKTERISTIKE • Visoka tačnost i ponovljivost rezanja • Stabilnost ravnosti lima • Robustna industrijska konstrukcija • Servo upravljanje uvodjenjem • Intuitivni automatizovani interfejs • Modularni dizajn, mogućnost naknadnih proširenja • Pogodna za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI • Fleksibilna proizvodnja različitih formata • Konstantan kvalitet rezanja • Smanjena potreba za radnom snagom i rukovanjem • Efikasna obrada materijala • Proj. rešenja po principu „ključ u ruke“ • Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE • Centri za obradu čelika • Distributeri limova • Proizvodnja građevinskog materijala • Proizvođači HVAC opreme • Industrija bele tehnike • Generalna obrada metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju primere instalacija sličnih linija za uzdužno rezanje uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, nacrte rasporeda i tehničke detalje dostavljamo na zahtev.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Iaodpfjy Dtxnsx Aa Uor Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: rabljeno, Nikoli uporabljena in nikoli nameščena sterilna linija za polnjenje vial proizvajalca Steriline, izdelana leta 2021, z izhodno zmogljivostjo 24.000 kosov/uro. Prodaja vključuje tudi pomožno opremo kot je navedeno v spodnjem seznamu opreme. Linija je bila zasnovana za delovanje v sistemu ORABS (Open Restricted Access Barrier System) in je trenutno primerna za polnjenje vial velikosti 6R (5 ml) in 2R (2 ml) z liofilizacijskimi/injekcijskimi zamaški ali aluminijastimi kapicami. (Proizvajalec lahko dobavi zamenljive dele za drugačne velikosti vial in vrste zapiral.) Ključna oprema: - Rotacijski pralni stroj RC-V8 - Depirogenacijski tunel ST9-CCS - Nalagalnik v pladnje / TL2 - (4) enote laminarnega toka (LAF) - Stroj za polnjenje vial VFM400 + oRABS - Nihajni transportni trak SWB1 + oRABS - Sistem za selektivno preusmerjanje PDS + oRABS - Stroj za zapiranje vial VCM400 + oRABS - Nihajni transportni trak SWB2 - Povezovalni trak LBT - Nihajni transportni trak SWB3 - Rotacijska miza RT Pomožna oprema: - (2) sterilizatorja Fedegari FOF4/9 (avtoklava) - Proizvodna enota za pripravo vode Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Generator čiste pare Steris Finn Aqua Pure - Generator vode večkratne destilacije Steris Finn Aqua - Kompresor zraka Atlas Copco ZT37VSD WP - 15.000-litrski rezervoar za WFI (Water For Injection) - 6.000-litrski rezervoar za WPU - Glavna krmilna omara - (2) parna generatorja Certuss - (2) Permak ekonomizerja s črpalko - Instrumentacija za distribucijski sistem (WPU, WFI, instrumenti, cevi, ventili, črpalke itd.) - Paneli in stropi za čiste prostore - Hladilni agregat Daikin Na voljo so popolne projektne specifikacije. Isdeyhc Sqspfx Aa Uoar