Cormak Komplet Filtrov Za Kompresor Luft 1500 nakup rabljenega (96.417)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, Vertikalni pralni stroj za steklo Delovna višina: 1500 mm Zgornji del odprt Debelina stekla: 2 - 13 mm Smer dela: od desne proti levi Stroj za pranje je sestavljen iz: - 1 para ščetk, - 1 para zračnih nožev, - 1 nerjaveče jeklene kadi, razdeljene na tri dele (en del kadi z nastavljivim ogrevanjem), - motorizirani vhodni in izhodni transporterji, - kontrolne luči na izhodu. Hitrost transporterja se upravlja z ročajem variatorja (prikazovalnik) Nedpfx Aney Na Rnjpsda Skupne mere: D 4900 x Š 1500 (z ventilatorjem) x V 2650 mm V zelo dobrem in čistem stanju Dober delovni pogoj, preizkušen Glej video Prodaja se "kot je" Na voljo takoj

Stanje: novo, PAK-1 Unwucht-Messeinheit wurde entwickelt, um Ihre Auswuchtmaschine zu modernisieren. Eine Auswuchtmaschine hat eine lange mechanische Lebensdauer, doch durch den langjährigen Einsatz kommt es nach und nach zu Ausfällen der Elektronik und der Messtechnik, was zu Problemen bei Ersatzteilen und fehlender technischer Unterstützung führt. Minimieren Sie Ausfallzeiten und sichern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Auswuchtmaschine durch ein Upgrade mit einer neuen, fortschrittlichen Messeinheit. Die Unwucht-Messeinheit PAK-1 arbeitet in allen Auswuchtmaschinen der meisten Bauarten und Hersteller. Vertrauen in die Messergebnisse und einfache Bedienung: Unsere Geräte sind leicht einzurichten und zu bedienen, es sind keine speziellen theoretischen Kenntnisse erforderlich. Breites Funktionsspektrum für Ihre Auswuchtmaschine: Der Einsatz moderner Mikroprozessor-Technologie und die langjährige Erfahrung unserer Entwickler ermöglichen uns die Umsetzung von Funktionen, die bisherigen Herstellern nicht zur Verfügung standen. Ihre Maschine entspricht ISO 21940: Mit der PAK-1 Unwucht-Messeinheit ausgestattete Auswuchtmaschinen erfüllen vollständig die Genauigkeitsanforderungen der aktuellen Normen. HIGHLIGHTS • Wir machen das Auswuchten einfacher – der Hauptvorteil unserer Systeme. • Der Auswuchtprozess wird in Echtzeit dargestellt und das Unwuchtverhalten des Rotors am Bildschirm überwacht, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. • Maximale Empfindlichkeit der Maschine zu jedem Zeitpunkt des Betriebs, Einrichten und Kalibrieren übernimmt der Bediener selbst. • Unempfindlich gegenüber externen Erschütterungen, mit hohem Schutzgrad gegen verschiedene Störeinflüsse. • Schnelles Erlernen und einfache Wartung für jeden Mitarbeiter. IM LIEFERUMFANG: 1) Signalverarbeitungseinheit für Vibrationssensoren, 2) lüfterloser Industrie-PC mit Touchscreen, 3) neue Vibrations- und Drehzahlsensoren, 4) geschützter Kabelsatz. ABLAUF DER MODERNISIERUNG DER MESSEINHEIT: - Austausch des vorhandenen Messsystems durch das Auswucht-Komplex PAK-1 auf Basis eines Industriecomputers Ndedpfx Asq Ttn Denpoa - Installation neuer Vibrations- und Drehzahlsensoren - Austausch sämtlicher Anschlusskabel - Einstellung der Messeinheit an der Auswuchtmaschine - Schulung des Personals zur Bedienung der Anlage Die VTM GROUP bietet die Modernisierung Ihrer Auswuchtmaschine an. Wir reparieren und modernisieren verschiedene ältere Auswuchtmaschinen aller Hersteller und Bauarten. Kosteneffizient. In 95 % der Fälle ist es eine wirtschaftliche Alternative zum Neukauf einer Auswuchtmaschine. Schnell. Die Arbeiten können beim Kunden innerhalb von 1-2 Tagen durchgeführt werden. Neue Komponenten für die Modernisierung Ihrer Maschine: • Einbau neuer Messeinheit sowie Vibrations- und Drehzahlsensoren • Einbau neuer elektrischer Ausrüstung • Herstellung oder Instandsetzung des Antriebsstrangs • Fertigung neuer Laufrollen Jedes Unternehmen ist einzigartig – sprechen wir über Ihre Anforderungen. Wir finden eine Lösung für jede Auswuchtmaschine! Kontaktieren Sie uns für Ihr individuelles Angebot! 👇

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za Palltronic Flowstar XC. Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Njdpfxsydqf De Anpoda Palltronic Flowstar XC je instrument za preverjanje integritete filtrov, ki se uporabljajo predvsem v biofarmacevtskih, laboratorijskih in industrijskih filtracijskih okoljih. Je del družine testnih naprav Flowstar za preverjanje integritete, zasnovanih za ocenjevanje učinkovitosti in integritete filtrov z neposrednim merjenjem pretoka, kar pomaga zagotoviti pravilno in varno delovanje filtracijskih sistemov.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Stabilen dovod in nadzor napetosti Ndsdpfx Anjy Dtxnjpsa Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za tester integritete filtrov Pall Palltronic Compact 200. Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo dobavo. Nodpfsxx Avisx Anpeda

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za komplet za preverjanje kakovosti pare KSA SQ1E Steam Quality Test Kit. Sistem je v odličnem delovnem stanju in pripravljen za takojšnjo uporabo. ----- Pregled sistema KSA SQ1E je prenosna, z zrakom hlajena enota za preverjanje kakovosti pare, zasnovana za izvajanje preskusov ne-kondenzirajočih plinov (NCG), suhosti in pregrevanja v skladu s standardoma EN 285 in HTM. Predstavlja popolno, samostojno rešitev za validacijo čistih in čistih parnih sistemov, ki se uporabljajo v farmacevtski, biotehnološki ter zdravstveni industriji. V nasprotju s tradicionalnimi sistemi SQ1E uporablja vgrajen električni kondenzator s ventilatorjem, s čimer odpravlja potrebo po hladilni vodi ter omogoča izvajanje testiranj kjerkoli z minimalno pripravo. Kompaktna in vzdržljiva zasnova je idealna za terenska testiranja, validacije in kvalifikacijska dela s paro. ----- Glavne sestavine KSA SQ1E enota za preverjanje kakovosti pare – popolnoma z zrakom hlajen kondenzatorski sklop z vgrajeno bireto in merilnim valjem za testiranje NCG ter suhosti. Sklop za test suhosti in pregrevanja – vključuje ekspanzijsko cev, pitot cevi, bučko ter priključke za temperaturno sondo. Integrirana bireta in merilni valj – osvetljena in opremljena s funkcijama ničeliranja ter pavze z enim pritiskom za natančne meritve. Napajanje – 12 V DC pogon za ventilator kondenzatorja in notranjo elektroniko. Ndodpfjxqqyysx Anpsa Set za priklop na paro – vključuje tri-clamp in cevne priključke za povezavo s čistimi parnimi sistemi. Prenosni kovček – kompakten in robusten ohišje z ročajem in delovno polico za terenska testiranja. Navodila za uporabo in dokumentacija – vključuje standardne preskusne postopke, napotke za nastavitev in predloge za rezultate. ----- Ključne lastnosti Z zrakom hlajeni kondenzator odpravlja potrebo po zunanji hladilni vodi. Izvaja vse zahtevane teste kakovosti pare: ne-kondenzirajoči plini, suhost in pregrevanje. Vgrajena bireta in merilni valj za natančne, ponovljive meritve. Funkcija ničeliranja, pavza in osvetlitev za enostavno uporabo. Prenosna Plug & Play zasnova, idealna za validacijo in testiranje na lokaciji. Popolna skladnost z EN 285, HTM ter farmacevtskimi standardi za čisto paro. ----- Tehnične specifikacije Proizvajalec: KSA (Keystone Scientific / KSA Pharma) Model: SQ1E Tip: komplet za preverjanje kakovosti pare Napajanje: 12 V DC Način hlajenja: z zrakom hlajen kondenzator z ventilatorjem Funkcije: NCG, test suhosti in pregrevanja Delovanje: ročno/prenosno Skladnost: EN 285, HTM, AAMI, PDA smernice Izvedba: elementi iz nerjavečega jekla in aluminija v robustnem prenosnem kovčku

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton Ndsdpfsyy R Rmox Anpja - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi Ndodpfjyy Ru Eox Anpea - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, številka stroja/vozila: ALÜMİNYUM İŞLEME CİFT KAFALI MAKİNE SETİ, • Provides the capability to produce 80 - 120 windows in an 8-hour working environment. • Our set offers fast production solutions to customers with various machine options. • Available in 380 Volt or 220 Volt configurations. • Compliant with CE (European) standards. • Worldwide delivery to any address at competitive prices. • References available from our previous satisfied customers in your country. MACHINE PACKAGE INCLUDES • SC 4000 S Fully Automatic Servo Motor Double Mitre Saw for Aluminium & PVC (Ø550 mm saw blade) • SC 5000 S Aluminium & PVC 3-Axis CNC Milling Machine Nodpfxerfy Exj Anpoda • SC 211 Aluminium & PVC Mullion Cutting Machine (2 Blades) • SC 902 S Hydraulic Aluminium Corner Crimping Machine • 2-Year Warranty • No additional software fees for CNC machines, and remote profile data input is available.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Conjunto completo de bomba para Demag ET 330 Njdpfx Anefwctpepeda

Stanje: novo, vhodna napetost: 220 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, temperatura: 75 °C, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 1.300 mm, skupna višina: 2.250 mm, skupna masa: 230 kg, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, vrsta aktuacije: električni, vrsta goriva: električni, Airplan – modularni komplet za sušenje v kontejnerju – za sušenje lesa, palet, drv Airplan je najenostavnejši in najcenejši način za sušenje lesa, palet ali drv. Je komplet, ki je pripravljen za namestitev in je zasnovan za vgradnjo v kontejner (prilagojen našim priloženim načrtom), do 15–20 kubičnih metrov in za skladove lesa, dolge do 6 metrov. Glavne komponente: – 2 ali 3 industrijski aksialni ventilatorji za nadzorovano kroženje zraka – komplet električnega grelnega elementa za zanesljivo zagotavljanje toplote – 2 avtomatska loputna ventila za optimizacijo izmenjave zraka in nadzora vlažnosti – električna nadzorna plošča z vmesnikom programske opreme za sušenje in vsemi potrebnimi priključki za napajanje/nadzor – cev in šobe za razprševanje vode Ključne prednosti: – spremenite običajen kontejner v sušilnico – minimalne investicijske stroške – kupite samo bistvene komponente in ne celotne predhodno izdelane sušilnice – zmanjšani stroški transporta zahvaljujoč kompaktnemu kompletu – hitra in enostavna namestitev ter uporabniku prijazno upravljanje – komponente profesionalne kakovosti in vrhunski materiali za dolgo življenjsko dobo – natančen nadzor sušenja, primeren za proizvodnjo lesa in palet Kaj nudimo: – celoten komplet Airplan (komponente, navedene zgoraj) – konstrukcijski načrt in navodila za namestitev – osnovna pomoč pri zagonu in navodila za uvedbo v obratovanje Ndodoxnbctspfx Anpsa Naslednji koraki / Kontakt Za ponudbo, tehnične podrobnosti (električne zahteve, moč) in konstrukcijski načrt nas kontaktirajte in navedite želeno kapaciteto sušenja ter predvidene dimenzije prostora. Prilagodili bomo konfiguracijo in pripravili podrobno ponudbo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, MRS Cleaner je profesionalni alkalni koncentrat za čiščenje in razmaščevanje delov, strojev, naprav, vozil in kovinskih površin. Formula z nizko peno omogoča, da je izdelek idealen za uporabo v industrijskih, tlačnih in avtomatskih čistilnih napravah ter napravah z ogrevanjem delovne tekočine. Izdelek je namenjen učinkovitemu odstranjevanju maščob, olj in drugih nečistoč, ki nastanejo med uporabo strojev, vozil in naprav. MRS Cleaner vsebuje inhibitorje korozije in se priporoča, med drugim, za čiščenje motorjev, komponent in kovinskih delov. Alkalni koncentrat za profesionalno čiščenje in razmaščevanje. MRS Cleaner je bil razvit za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebno učinkovito in produktivno industrijsko čiščenje. Alkalna formula olajša odstranjevanje trdovratnih nečistoč, nizka tvorba pene pa omogoča priročno uporabo izdelka v napravah, namenjenih čiščenju delov in komponent. Izdelek se lahko uporablja, med drugim, za: * razmaščevanje kovinskih delov in elementov, * čiščenje motorjev in komponent, * čiščenje industrijskih strojev, * čiščenje naprav in strojev za kmetijstvo, * čiščenje cestnih strojev, * čiščenje osebnih in tovornih vozil, * čiščenje viličarjev, * čiščenje traktorjev, * čiščenje transportnih trakov, * čiščenje kontejnerjev, * čiščenje ponjav, * odstranjevanje nečistoč s kovinskih površin. V katerih čistilnih napravah se lahko uporablja MRS Cleaner? Koncentrat je namenjen uporabi, med drugim, v čistilnih napravah z zaprtim krogotokom delovne tekočine. Lahko se uporablja v: * avtomatskih čistilnih napravah, * tlačnih čistilnih napravah, * čistilnih napravah z ogrevanjem delovne tekočine, * industrijskih napravah za čiščenje delov. Najboljše rezultate čiščenja dosežemo z uporabo vodne raztopine izdelka pri temperaturi od 40 do 80 °C. Priporočena koncentracija izdelka: Koncentracijo raztopine je treba prilagoditi vrsti in stopnji umazanije, občutljivosti površine, ki se čisti, in izbrani metodi čiščenja. Metoda čiščenja Priporočena koncentracija Potapljanje v raztopino 5–10 % Čiščenje z nizkim tlakom 2–10 % Čiščenje z visokim tlakom 2–5 % pH vrednost koncentrata: 12,8 Priporočena temperatura raztopine: 40–80 °C 10-odstotna koncentracija – koliko pripravljene delovne tekočine dobite? Nsdpfxozvaygs Anpjda Pri pripravi 10-odstotne raztopine MRS Cleaner iz 1 litra koncentrata lahko pridobite do 10 litrov pripravljene delovne tekočine. Visoka koncentracija izdelka omogoča pripravo velike količine delovne raztopine, zaradi česar je MRS Cleaner ekonomična rešitev za redno čiščenje in razmaščevanje delov, strojev in naprav. Najpomembnejše prednosti MRS Cleaner: * alkalni koncentrat za čiščenje in razmaščevanje, * formula z nizko peno, primerna za profesionalne čistilne naprave, * vsebuje inhibitorje korozije, * pH vrednost koncentrata: 12,8, * namenjen za čiščenje delov in kovinskih površin, * priporočen za čiščenje motorjev in komponent, * primeren za avtomatske in tlačne čistilne naprave, * možnost uporabe v napravah z ogrevano delovno tekočino, * priporočena delovna temperatura 40–80 °C, * široka uporaba v industriji, avtomobilski industriji, kmetijstvu in transportu, * pri koncentraciji 10 % se iz 1 litra koncentrata lahko pripravi do 10 litrov pripravljene delovne tekočine.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, MDC1500/400 je industrijska naprava, zasnovana za intenzivno delo na brusnih, varilnih in drugih delovnih mestih, kjer je potrebno učinkovito odstranjevanje kovinskih opilkov in prahu. Ta model zagotavlja visoko učinkovitost, stabilen pretok zraka in filtracijo, prilagojeno obremenitvam, značilnim za proizvodnjo in obdelavo kovin. Glavne prednosti stroja: * Dvodelna filtracija – hitra in enostavna menjava dveh filtrov brez orodja izboljša učinkovitost ločevanja opilkov. * Visoka učinkovitost sesanja – do 2200 m³/h brez vrečke, kar zagotavlja stabilno delovanje tudi pri velikih količinah kovinskih opilkov. * Mobilna konstrukcija – kompaktno ohišje na kolesih olajša transport naprave med delovnimi mesti. * Velika zbirna posoda – podaljša čas delovanja brez pogoste praznitve. * Dvojni sesalni priključek 2 × 100 mm omogoča priključitev dveh strojev hkrati. Konstrukcija in tehnologija: MDC1500/400 je opremljen z zmogljivim motorjem, ki deluje v načinu S1 100% pri 1,5 kW in S6 40% pri 2,1 kW, kar zagotavlja stabilne parametre sesanja tudi pri dolgotrajnem delovanju. Napajanje 400 V / 50 Hz povečuje odpornost na padce obremenitve in zagotavlja enakomerno delovanje rotorja. Dvojni priključni sistem 2 × 100 mm omogoča učinkovito sesanje iz dveh virov, optimizirana konstrukcija sesalnega sistema pa omogoča doseganje pretoka zraka do 2200 m³/h brez uporabe vrečke. Pri delu z vrečko ali cevjo znaša učinkovitost 1500 m³/h, kar je še vedno popolnoma zadosten parameter za obdelavo delovnih mest, ki ustvarjajo velike količine kovinskega prahu. Natančnost in učinkovitost: Naprava MDC1500/400 je bila zasnovana za ohranjanje stabilnega, linearnega pretoka zraka. Trpežno ohišje minimizira vibracije, natančno izbrana geometrija filtrirnega sistema pa zagotavlja optimalno lovljenje prahu med brušenjem, razrezavanjem ali varjenjem. Zahvaljujoč temu naprava učinkovito podpira ohranjanje čistosti delovnega mesta in izboljšuje pogoje za delo operaterja. Uporaba: MDC1500/400 je vsestranska in profesionalna naprava za sesanje pri brusilkah in obdelovalnih napravah, ki delujejo v neprekinjenem načinu. Odlično se obnese v: * brusnih mizzah, * varilnih mizzah, * brusnih strojih, tračnih in diskovnih brusilkah, * delovnih mestih za ročno in mehansko obdelavo, kjer nastajajo kovinski opilki. Nedpfx Ansvuq Amjpeda Standardna oprema: * dva filtrirna vložka, * velika posoda za opilke, * kompaktno in mobilno ohišje, * dvojni sesalni priključek 2 × 100 mm. Tehnični podatki: Motor: S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napetost: 400 V / 50 Hz Sesalni priključki: 2 × 100 mm Učinkovitost sesanja brez vrečke: 2200 m³/h Učinkovitost sesanja z vrečko/cevjo: 1500 m³/h Dimenzije: 850 × 670 × 765 mm Teža: 72 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON EACH AXIS X, Y, Z. The machine has an ”Innovation Opinion” certification, which facilitates subsidized purchase through EU funding. This high-class CNC milling machine is intended for subtractive material processing and, thanks to a wide range of configurations, is applicable in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included in the price of every machine! Technical Specifications Spindle: 5.5kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working Area: 1500x3000 mm Maximum Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Power Supply: 400V Weight: 1380 kg Machine Dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table Height: 715 mm Vacuum Pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: Linear Drive Transmission: Rack and pinion (Z axis - ball screw) Axis Drives: Hybrid servodrives Software: UCanCAM V13 Polish version (optional) Ndodpfoycupwex Anpja CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Equipment • Air-cooled spindle, Premium version • Hybrid servodrives • Raised gantry on Z axis to 350 mm • Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual material clamping • Tool measurement sensor included • Tools, collet set • Leveling feet and other accessories • DSP Control – Digital data processing • Starter bit kit OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190.00 PLN Commissioning and training at customer's site 3,000.00 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900.00 PLN Vacuum pump 7.5 kW 5,600.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600.00 PLN CE-compliant laser light curtains 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of the device net price 24-month warranty extension – cost +30% of the device net price 36-month warranty extension – cost +45% of the device net price Unloading and placement of the machine is the responsibility of the customer. Power plug installation on the customer’s side due to different 16A / 32A sockets.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC Milling Machine CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + Hybrid Table PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION WHILE OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL AXES X, Y, Z. The CORMAK C2141 CNC router is designed for processing and cutting wooden materials, chipboards, MDF, OSB, plywood, as well as plastics such as PVC, plexiglass, dibond, and metals. The router is primarily intended for use in the furniture and model-making industries. The sectional table features four independent vacuum zones with dimensions of 2100 x 4000 mm. Construction - Rugged, welded steel frame ensures high rigidity - Gantry arms made from thick, hardened, powder-coated steel plates, providing increased rigidity and superior machining accuracy - The worktable utilizes hybrid technology - Equipped with T-slots for manual clamping of materials, table size 2100 x 4000 mm Drive System - SERVO motors for powering high-performance machine tools, ensuring optimal acceleration and speed in all directions Ndjdpovupr Tsfx Anpja - X and Y axes operated by high-quality, user-acclaimed helical racks, guaranteeing durability and precision - The Z axis is driven by a high-quality ball screw - All axes travel on linear guide rails - Machine equipped with a tool height sensor - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages Spindle - High-quality brushless spindle known for its durability - Features an innovative AIR cooling system (no liquid cooling!) - The spindle utilizes high-quality machine bearings for very quiet operation and extended lifespan - Tool height measuring probe included in the set - Spindle speed range: 4500 to 18000 rpm - Tool clamping with ER32 collet chucks Software - OPTIONAL Latest UCanCAM V12 software - Allows for fast and easy element design, which is then converted by the software into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. - The machine features a last G-code path memory function (in case of failure or power interruption, resumes at the last point without loss of time or material) DSP Controller - Digital Signal Processing - The machine's DSP controller is equipped with its own processor and operational memory, ensuring reliable operation and user-friendly control Technical Specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 2100 x 4000 mm Max. spindle height: 350 mm Control system: DSP Software resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 (optional) Power supply: 400V Weight: 1580 kg Machine dimensions: 2270 x 4570 x 2200 mm Table height: 715 mm Guideways: linear Vacuum pump: 7.5 kW or 5.5 kW (optional) Drive transmission: helical rack (Z axis - ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The PREMIUM VERSION MODELS are characterized by high rigidity and maximum resolution accuracy, operating in full interpolation on each X, Y, Z axis. This high-end CNC milling machine is designed for subtractive material processing, and thanks to its wide range of configurations, finds application in numerous sectors: industrial, electronics, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Construction - Welded, rigid steel frame construction, - Gantry arms made from thick, powder-coated, hardened steel plates for increased rigidity, directly translating to the quality of finished parts. Work Table - The work table is manufactured using hybrid technology, - Features T-slots for manual material clamping, dimensions 2010 x 3010 mm, - Sectional table with four independent vacuum zones. Drive System - SERVO motors used for machine drives provide the required acceleration and speeds on each axis, - High-quality gear racks, highly praised by users, are employed on the X and Y axes, ensuring durability and precision, - The Z axis is driven by a high quality ball screw, - All axes move along linear rail guides, - The machine is equipped with a tool height sensor, - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages. Spindle - The spindle construction utilizes high-quality machine bearings, ensuring very quiet operation and increased durability, - Tool height measurement sensor included, - Spindle speed range: 4,500 to 18,000 rpm, - Tool clamping by ER32 collet chucks. Software - OPTIONALLY: Latest UCanCAM V12 software in Polish (offers import of files from Corel, AutoCAD, etc.; import/export, editor, text input, and many other functions) - The software enables quick and easy designing of components, which the software then converts into G-code. Import of ready-made files from other programs is also possible. - The machine features a last G-code path memory function (in case of failure or power loss, it resumes from the last point without wasting time or material). DSP Control - Digital Signal Processing - The machine's DSP controller has its own processor and RAM, ensuring trouble-free operation and straightforward machine control. - The controller ensures smooth device operation and precision during processing. - After power loss, there's no need to restart the program from scratch. - The controller’s built-in memory enables work without having to reload the program each time. Technical specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 2150 x 3200 mm Max spindle height: 350 mm Control system: DSP Software resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 in Polish (optionally) Power supply: 400V Weight: 1450 kg Machine dimensions: 2680 x 3600 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 7.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Njdpsiz S Haefx Anpeda Guideways: linear Drive transmission: gear rack (Z axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni stružni stroj CORMAK 500 x 1500YC je visokokakovosten stroj za obdelavo kovin, zasnovan za natančno in učinkovito obdelavo cilindričnih komponent. Trdna konstrukcija, napredne mehanske komponente in bogata standardna oprema ga naredijo odlično izbiro za proizvodne obrate, orodjarne in enote vzdrževanja. Glavne prednosti stroja: * Premer obdelave nad ležiščem: 500 mm – omogoča obdelavo širokega nabora delov. * Premer vretena: 105 mm – omogoča obdelavo dolgih gred in cevi. * Snemljiv most – možnost obdelave delov s premerom do 710 mm. * Glavni motor 7,5/9 kW – zagotavlja konstantno moč tudi pri velikih obremenitvah. * Digitalni prikaz položaja v 3 osi – poveča natančnost operacij in zmanjša tveganje za napake. * Sistem hitrega podajanja – pospeši vzdolžne in prečne operacije (4,5 in 1,9 m/min). * Kaljena in brušena zobniška kolesa vretena – dolgo življenjsko dobo in stabilno delovanje. * Širok nabor navojev brez menjave prestav: metrični, palčni, modulski, D.P. * Komplet 7 stružnih rezil 25x25 mm + držalo MK5 – pripravljenost za delo takoj po zagonu. Konstrukcija in tehnologija: Model 500 x 1500YC temelji na masivnem, litoželeznem ležišču širine 400 mm, ki je bil indukcionalno kaljen in natančno brušen. Konstrukcija ležišča zagotavlja učinkovito dušenje vibracij in odpornost na torzijo. Vreteno, nameščeno na visokokakovostnih krogličnih ležajih, zagotavlja stabilno delovanje pri visokih obratih. Celoten sistem je upravljan z ergonomsko nadzorno ploščo, ki omogoča enostavno nastavitev hitrosti in podajanja. Natančnost in učinkovitost: Z uporabo digitalnega prikazovalnika (DRO) v 3 osi ima operater popoln nadzor nad obdelavanim delom. Sistem za avtomatsko podajanje in navojčenje upravlja vijačni in potisni valj, medtem ko mehanska ura za navojčenje omogoča hiter povratek v začetni položaj brez tveganja napake. Premer vretena 105 mm omogoča obdelavo delov z večjimi notranjimi premeri, 3-čeljustno vpenjalno glavo 315 mm pa zagotavlja varno pritrditev obdelovanca. Standardna oprema: * Digitalni prikazovalnik 3-osni * 3-čeljustna stružna vpenjalna glava 315 mm * 4-čeljustna stružna vpenjalna glava 400 mm * Podpore: fiksna in gibljiva * Fiksno držalo MK5 in redukcijski tulec * Sistem hlajenja in delovna razsvetljava * Servisni ključi in zaščitni elementi v skladu s standardom CE Tehnični podatki: * Premer obdelave nad ležiščem: 500 mm * Premer obdelave nad suportom: 300 mm * Premer obdelave v izrezu mostu: 710 mm * Dolžina obdelave v izrezu mostu: 240 mm * Razmak med centri: 1500 mm * Ležišče: indukcionalno kaljeno * Širina ležišča: 400 mm * Premer vpenjalne glave: 315 mm * Premer vretena: 105 mm * Konus vretena: D1-8 CAMLOCK * Gnezdo vretena: MK 6 * Območje vrtljajev vretena: 36 - 1600 vrt/min (12) * Maksimalne dimenzije orodja: 25 x 25 mm * Območje vzdolžnega podajanja: 0,063 - 2,52 mm/vrt * Območje prečnega podajanja: 0,027 - 1,07 mm/vrt * Metrični navoj: 1 - 14 mm (22 vrst) * Palčni navoj: 28 - 2 TPI (25 vrst) * Modulski navoj: 0,5 - 7 mm (18 vrst) Ndjdpsi Apqlefx Anpja * Navoj D.P.: 56 - 4 D.P. (24 vrst) * Hitro podajanje: vzdolžno: 4,5 m/min, prečno: 1,9 m/min * Premer konusa zatezne glave: 75 mm * Iztis konusa zatezne glave: 150 mm * Konus konusa zatezne glave: MK 5 * Digitalni prikazovalnik: za 3 osi * Moč glavnega motorja S1/S6: 7,5 / 9 kW * Moč črpalke za hlajenje S1/S6: 40 / 48 W * Dimenzije: 3132 x 975 x 1270 mm * Teža: pribl. 3300 kg (±2 %)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Benzinski drobilnik R1500 je zmogljiv in robusten stroj za sekanje vej, zasnovan za profesionalne uporabnike, ki se ukvarjajo z obdelavo in odstranjevanjem lesa. Opremljen je z zmogljivim motorjem DUCAR s prostornino 420 cm³ in močjo 15 KM, kar zagotavlja visoko zanesljivost in učinkovitost pri delu, tako v industrijskih kot tudi v storitvenih okoljih. Stroj omogoča hitro obdelavo lesnega materiala v sekance velikosti 20–40 mm, ki se lahko uporabljajo kot gorivo, kompost ali material za vrtnarstvo. Glavne prednosti stroja: * Visoka moč in učinkovitost – bencinski motor DUCAR OHV zagotavlja optimalne delovne parametre in dolgo življenjsko dobo. * Trajna konstrukcija – uporaba litoželezne cilindrične obloge poveča odpornost proti obrabi in izboljša mazanje. * Napredna varnost – sistem samodejnega izklopa vžiga in varnostni izklop v sili v lijaku za vstavljanje materiala. * Enostavno upravljanje in transport – zložljiv lijak za vstavljanje materiala in velika kolesa s premerom 45 cm. * Vsestranska uporaba – možnost sekanja svežega in suhega lesa različne trdote. Konstrukcija in tehnologija Drobilnik R1500 je opremljen z pogonom preko klinastih pasov in centrifugalno sklopko, kar zagotavlja gladek in varen prenos moči na delovni boben. Jeklo Hardox tip 500, iz katerega so izdelane rezila, se odlikuje z izjemno odpornostjo proti obrabi, kar podaljšuje življenjsko dobo stroja, brez da bi bilo treba rezila pogosto menjati. Lijak za vstavljanje materiala je nameščen pod optimalnim kotom, da olajša vstavljanje materiala, vrtljiv lijak za izmet materiala za 360° pa omogoča natančno usmerjanje toka sekancev. Konstrukcija samodejno polnivega bobna izboljša proces delovanja in zmanjša potrebo po ročnem vstavljanju surovine. Natančnost in učinkovitost delovanja Motor z močjo 15 KM, visoka hitrost vrtenja bobna (2000 vrt/min) in dva delovna rezila zagotavljajo enakomerno sekanje vej. Drobilnik omogoča sekanje svežega mehkejšega lesa s premerom do 120 mm, svežega trdega lesa do 100 mm in suhega trdega lesa do 80 mm. Zahvaljujoč temu lahko uporabnik učinkovito obdeluje material v različnih pogojih, hkrati pa ohranja visoko kakovost sekanja. Uporaba Njdpfx Anevxtd Ujpoda Model R1500 je profesionalna izbira za podjetja, ki se ukvarjajo z urejanjem zelenih površin, kmetijskimi gospodarstvi, komunalnimi službami in podjetji za predelavo lesnih odpadkov. Primeren je tudi za žage in podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo biomase. Pridobljeni sekanci se lahko uporabljajo v ogrevalnih sistemih, kot kompostno material ali kot element vrta. Standardna oprema: * Bencinski motor DUCAR 420 cm³ / 15 KM * Rezila iz jekla Hardox tip 500 * Pogon s klinastimi pasovi * Lijak za vstavljanje materiala s zložljivim koncem * Vrtljiv lijak za izmet materiala 360° * Varnostni sistem z izklopom vžiga Tehnične specifikacije Pogonsko kolo: klinasti pasovi, centrifugalna sklopka Motor: 15 KM, 420 cm³ maks. premer sekanja (svež mehki les): 120 mm maks. premer sekanja (svež trdi les): 100 mm maks. premer sekanja (suh trdi les): 80 mm Število nožev na bobnu: 2 tip noža: jeklo Hardox tip 500 vstavljanje materiala: samodejno polnivek boben dimenzije (dolžina x širina x višina): 180 x 82 x 130 cm dimenzije lijaka za vstavljanje materiala: 57 x 52 cm vrtenje lijaka za izmet materiala: 360° višina lijaka za izmet materiala: 130 cm premer koles: 45 cm hitrost vrtenja bobna: 2000 vrt/min teža drobilnika: 230 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Univerzalni stružni stroj CORMAK 410 x 1500 je profesionalni, konvencionalni stružni stroj za obdelavo kovin, namenjen natančni obdelavi gred, puš, navojev ter stožčastih in valjastih površin. Zahvaljujoč veliki razdalji med centri, robustni konstrukciji strojnega postelja in razširjeni standardni opremi – vključno z naborom orodij 20x20 mm in natančnim rotacijskim vretenom MK4 – je to popolna rešitev za industrijska podjetja in mehanične delavnice. Glavne prednosti stroja Velika razdalja med centri 1500 mm – omogoča obdelavo dolgih gredi in elementov z veliko dolžino Stabilna litena konstrukcija strojnega postelja in podstavka – kaljena in brušena površina zmanjšuje vibracije in zagotavlja natančnost Velik premer vretena 52 mm – omogoča struženje cevi in delov z večjim premerom Natančno ležajevanje vretena – ojačana enota zagotavlja dolgotrajno in natančno delovanje Menjalni most – omogoča obdelavo delov s premerom do 580 mm Digitalni prikaz na treh osi – optične linearne skale zagotavljajo nadzor nad pozicioniranjem podajalnika Obseg 16 hitrosti vretena – popoln nadzor nad parametri rezanja v obsegu 45–1800 vrt/min Neposredna menjava navojev – širok nabor metričnih, palčevih, modulnih in DP navojev brez potrebe po menjavi prestav Standardna oprema Komplet stružnih orodij 20 x 20 mm – 7 kosov (z zložljivim rezilom) Natančno rotacijsko vreteno MK4 6 kosov vibracijskih izolatorjev Digitalni prikaz 3-osni (optična linearna skala) 3-čeljustni stružni nastavek 200 mm + komplet čeljusti 4-čeljustni stružni nastavek 250 mm Prednji ploščni nastavek 350 mm Stacionarna in premična opora Stacionarno vreteno MK4 Redukcijski tulec MK6/MK4 Komplet prestav Hladilni sistem s črpalko Delovna razsvetljava Mazalnik, ključi, orodja za vzdrževanje Varnostni pokrovi v skladu s standardi CE Navodila za uporabo + izjava CE Tehnične specifikacije 3-čeljustni nastavek 200 mm Maks. premer struženja nad posteljo 410 mm Premer struženja nad podajalnikom 255 mm Premer struženja v izrezu mostu 580 mm Dolžina struženja v izrezu mostu 190 mm Razdalja med centri 1500 mm Višina centri 205 mm Pomik zgornjih sani 145 mm Prečni pomik 225 mm Dolžinski pomik 1150 mm Širina strojnega postelja 250 mm Premer vretena 52 mm Konec vretena D1-6 CAMLOCK Stožec vretena MK6 Dimenzije stružnega vretena 100 x 100 x 32 mm Maks. dimenzije orodja 20 x 20 mm Hitrost vretena 16 obsegov, 45–1800 vrt/min Obseg hitrosti vretena 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Metrični navoj 42 obsegov, 0,2–14 mm/vrt Palčev navoj 42 obsegov, 2–72 T.P.I. Modulni navoj 18 obsegov, 0,3–3,5 mm DP navoj 21 obsegov, 8–44 D.P. Dolžinski pomik 17 obsegov, 0,05–1,7 mm/vrt Prečni pomik 17 obsegov, 0,025–0,85 mm/vrt Premer koničnega vretena 50 mm Izteg koničnega vretena 120 mm Stožec koničnega vretena MK4 Moč glavnega motorja (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moč črpalke za hlajenje 0,1 / 0,12 kW Dimenzije (DxŠxV) 2440 x 900 x 1660 mm Njdpjrh E Smofx Anpsda Neto masa 1800 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC stružnica CKT 400x1000 je napredna numerično upravljana stružnica, zasnovana za natančno obdelavo kovinskih delov v srednje velikih in velikih proizvodnih obratih. Opremljena je s krmilnikom Siemens Sinumerik 808D, ki zagotavlja zanesljivost, visoko natančnost in enostavno upravljanje, kar ustreza zahtevam sodobnih industrijskih procesov. Glavne prednosti CNC stružnice CKT 400x1000 z vgrajenim pogonom orodja: CNC stružnica za obdelavo kovin CKT 400x1000 je profesionalna rešitev za industrijo. Njene ključne prednosti vključujejo: * Visoka natančnost obdelave: Največji premer struženja nad ležiščem 400 mm in nad gornjo ploščo 210 mm, z minimalno enoto nastavitve 0,001 mm na osi X in Z. * Fleksibilno vreteno: Območje hitrosti 0-2000 vrt/min, prehod vretena 52 mm (opcija 72 mm) in konični vtič MK6. * Intuitivno upravljanje: Sistem Siemens Sinumerik 808D v slovenskem jeziku s pogoni servo Siemens. * Trdna konstrukcija: Neto teža 2000 kg in dimenzije embalaže 2640x1500x1770 mm zagotavljajo stabilnost med obdelavo delov dolžine do 1000 mm. * Učinkovitost orodja: 4-pozicijski nosilec orodja (opcija 6 ali 8 pozicij) z orodji 20x20 mm (opcija 25x25 mm) in glava z vgrajenim pogonom orodja. * Hitra nastavitev: Omogoča priročno nastavitev orodij, izhodišč in izvajanje popravkov brez potrebe po pisanju programa. * Povečana varnost: Gibi osi in omejitev hitrosti omogočajo natančno in varno upravljanje stroja. * Trajnost komponent: Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil zmanjšuje obrabo. * Optimalno hlajenje: Hladilni sistem zagotavlja toplotno stabilnost. * Ekonomska upravljanje: Glavni motor z močjo 5,5 kW in pogonski motorji z navorom 6 Nm združujeta visoko učinkovitost z nizko porabo energije. * Integracija s tehnološkimi cikli: Sodelovanje s cikli obdelave, kot so vzdolžno, stožčasto struženje, navojčenje ali vrtanje, zahteva samo vnos osnovnih parametrov, brez znanja kod G. * Možnost prilagoditve: Bogata ponudba možnosti, kot so nadzor Fanuc Oi-TF, hidravlični vpenjalni mehanizem, podajalnik palic ali programsko opremo CAD/CAM, omogoča prilagoditev stroja posebnim potrebam. * Evropski varnostni standardi: Izjava o skladnosti CE potrjuje skladnost s strogimi varnostnimi standardi. Standardna oprema: * Krmilnik SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced v slovenskem jeziku. * Servo pogoni Siemens. * Ročni vpenjalni mehanizem. * 4-pozicijski nosilec orodja + orodje z vgrajenim pogonom. * Komplet mehkih čeljusti. * Hidravlični konični nastavek z vložkom MK5. * Hladilni sistem. * Avtomatski sistem mazanja menjalnika in vodil. * Halogenska razsvetljava 24V. * Navodila za uporabo. * Izjava o skladnosti CE. Ndsdpfx Anov A S N Depea Tehnične specifikacije: * Največji premer struženja nad ležiščem: 400 mm. * Največji premer struženja nad gornjo ploščo: 210 mm. * Razdalja med centri: 1000 mm. * Območje hitrosti vretena: 0-2000 vrt/min. * Prehod vretena: 52 mm (opcijsko 72 mm). * Stožec vretenca: MK6. * Število pozicij nosilca orodja: 6+1 (pogonsko). * Največja velikost nosilca orodja: 25x25 mm. * Minimalna enota nastavitve (os X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm. * Hitrost gibanja osi X (dolžina): 8 m/min. * Hitrost gibanja osi Z (prečno): 10 m/min. * Stožec koničnega nastavka: MK5. * Največji obseg giba koničnega nastavka: 120 mm. * Moč glavnega motorja: 5,5 kW. * (X) motor pogona: 6 Nm. * (Z) motor pogona: 6 Nm. * Dimenzije embalaže: 2640x1500x1770 mm. * Neto teža: 2000 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CNC stružnica za obdelavo kovin CKT 560x1500 je profesionalna rešitev za industrijo, ki združuje napredno tehnologijo z robustno konstrukcijo in je namenjena obratom, ki zahtevajo najvišjo kakovost strojne obdelave. Kot industrijska stružnica omogoča izvajanje kompleksnih operacij, kot so struženje zunanjih, notranjih in sferičnih površin, navojčenje, vrtanje, utorno struženje in oblikovanje kontur. Izjemna natančnost obdelave: maksimalni premer struženja nad ležiščem 560 mm in nad strojno glavo 340 mm, z širino ležišča 430 mm. Fleksibilno vreteno: območje hitrosti 100-800 vrt/min in prehod vretena 75 mm (opcija 90 mm) z vretenčno konico A2-11 omogoča obdelavo širokega nabora materialov, od jekla do aluminijevih zlitin. Intuitivno upravljanje: sistem Siemens Sinumerik 808D v poljskem jeziku s servo pogoni Siemens ponuja namenski način za uporabnike konvencionalnih strojev, kar zmanjšuje pregrado pri prehodu na delo s CNC. Robustna konstrukcija: neto teža 3600 kg in dimenzije 3770x1500x1900 mm zagotavljajo stabilnost med obdelavo delov do dolžine 1500 mm. Učinkovitost orodja: 8-pozicijska orodna glava (opcija 6) z orodji 25x25 mm pospešuje menjavo orodij in skrajšuje čas proizvodnega cikla. Hitra nastavitev: omogoča priročno nastavitev orodij, ničelnih točk in izvajanje korekcij brez potrebe po pisanju programa, idealno za serijsko proizvodnjo. Povečana varnost: nadzorovane gibe in omejitev hitrosti omogočajo natančno in varno upravljanje stroja, kar zmanjšuje tveganje za napake. Trajnost komponent: avtomatski sistem mazanja menjalnikov in vodil zmanjšuje obrabo in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Optimalno hlajenje: hladilni sistem zagotavlja toplotno stabilnost in ščiti orodja in obdelovance med intenzivno obdelavo. Vsestranskost uporabe: namenjena natančnemu struženju v mehanični, avtomobilski in orodjarni industriji, tako za serijsko kot za majhno serijsko proizvodnjo. Ekonomska učinkovitost: glavni motor z močjo 11 kW združuje visoko zmogljivost z nizko porabo energije. Integracija s tehnološkimi cikli: sodelovanje s procesi obdelave, kot so postransko struženje, stožčasto struženje, navojčenje ali vrtanje, zahteva le vnos osnovnih parametrov, brez poznavanja kode G. Napredna avtomatizacija: hidravlična glava, hidravlični konični nastavek, podajalnik palic ali transporter ostankov. Njdpji Apf Tjfx Anpjda Možnost prilagoditve: obsežen nabor opcij, kot so krmilniki Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, tipalo za orodje ali programsko opremo CAD/CAM, omogoča prilagoditev stroja specifičnim potrebam. Standardna oprema Krmilnik Siemens Sinumerik 808D Servo pogoni Siemens Ročna 3-čeljustna stružna glava Revolverna glava z 8 pozicijami Komplet mehkih čeljusti Ročni konični nastavek Hladilni sistem Avtomatski sistem mazanja menjalnikov in vodil Halogenska osvelitev 24V Navodilo za uporabo Izjava ES Tehnični parametri PREMER STRUŽENJA NAD LEŽIŠČEM 560 mm PREMER STRUŽENJA NAD STROJNO GLAVO 340 mm MAKSIMALNA DOLŽINA OBDELLOVANCA 1500 mm HITROST VRETENA 100-800 vrt/min PREHOD VRETENA 75 mm, opcija 90 ŠIRINA LEŽIŠČA 430 mm KONICA VRETENA A2-11 ŠTEVILO ORODIJ 8 VELIKOST ORODIJ 25X25 mm KONICA KONIČNEGA NASTAVKA MT 5 MAKSIMALNI POTEG KONIČNEGA NASTAVKA 150 mm MOČ MOTORJA 11 kW DIMENZIJE 3770x1500x1900 mm NETO TEŽA 3600 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK 460 x 1500 je profesionalni univerzalni stružni stroj, zasnovan za natančno obdelavo kovinskih delov v industrijskih obratih, mehaničnih delavnicah in orodjarskih delavnicah. Zahvaljujoč robustni konstrukciji iz litega železa, veliki prečni poti vretena in digitalnemu prikazovalniku v treh osi, ta konvencionalni stružni stroj zagotavlja stabilnost, ponovljivost in učinkovitost tudi pri najzahtevnejših aplikacijah. Glavne prednosti stroja: * Robustna konstrukcija ležišča iz litega železa, kaljena in natančno brušena, zagotavlja odlično dušenje vibracij in dolgo življenjsko dobo. * Stabilna podlaga iz litega železa zagotavlja varno namestitev stroja in natančno delovanje tudi pri velikih obremenitvah. * Velika dolžina obdelave – 1500 mm – omogoča obdelavo dolgih delov v eni namestitvi. * Prečna pot vretena 80 mm omogoča obdelavo cevi in gredi z velikimi notranjimi premeri. * Digitalni prikazovalnik v 3 osi (optični merilniki) – popoln nadzor nad položajem podstavka in ponovljivostjo operacij. * Troglobalni stružni vrtčuk 250 mm – hitra namestitev delov in visoka sila vpenjanja. * Visokokakovostni ležaji vretena – gladko in stabilno delovanje v vseh območjih hitrosti. * Motor 5,5 kW (S1) – zanesljivo delovanje tudi pri dolgih obdelovalnih ciklih. * Sistem za hitro vzdolžno in prečno gibanje – povečanje produktivnosti in skrajšanje časa cikla. * Zamenljiv most ležišča – omogoča struženje elementov s premerom do 690 mm. Konstrukcija in tehnologija: Model CORMAK 460 x 1500 je bil zasnovan za intenzivno uporabo. Vreteno z veliko prečno potjo je nameščeno na ojačanih ležajih, pogon pa zagotavlja večstopenjski menjalnik s kaljenimi in brušenimi zobniki. Nastavitev parametrov poteka na ergonomskem nadzornem plošči. Tehnične specifikacije: Njdpfevzzqbex Anpsda Troglobalni vrtčuk 250 mm Največji premer obdelave nad ležiščem 460 mm Premer obdelave nad podstavkom 260 mm Premer obdelave v mostu ležišča 690 mm Dolžina obdelave med centri 1500 mm Največja dolžina nameščenega dela 1400 mm Širina ležišča 300 mm Prečna pot vretena 80 mm Hitrosti vretena 12 območij 25 - 1700 vrt/min Območje hitrosti vretena 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 vrt/min Konus vretena D1-8 CAMLOCK Konus vretena MK7 Dimenzije stružnega vrtčuka 110 x 110 x 42 mm Največje dimenzije orodja 25 x 25 mm Območje giba zgornje sani 125 mm Območje prečnega giba 295 mm Območje vzdolžnega giba 1120 mm Metrični navoj (41) 0,1 - 14 mm Inčni navoj (60) 2-112 T.P.I Modularni navoj (34) 0,1-7 M.P. D.P. navoj (50) 4-112 D.P. Število in območje vzdolžnih gibov (42) 0,031-1,7 mm/vrt Število in območje prečnih gibov (42) 0,014-0,784 mm/vrt Hitri pomik Da Izdolžina konusa 130 mm Premer konusa 60 mm Konus konusa MK4 Moč glavnega motorja S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Moč črpalke za hlajenje 0,1 kW Dimenzije D/Š/V 2700 x 1080 x 1650 mm Neto teža 2125 kg Standardna oprema: * Digitalni prikazovalnik 3-osni (optični merilniki) * 6 vibracijskih izolatorjev * Fiksna in premična podpora * Konus MK4 * Redukcijski tulec MK7/MK4 * Prestavna kolesa * Sistem za hlajenje s črpalko * Delovna LED-luč * Mazalnik, ključi za vzdrževanje * Zaščite v skladu z normami CE * Navodila * Izjava o skladnosti CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, CORMAK AT320 je profesionalni univerzalni stružni stroj, integriran z vertikalno frezalno glavo, zasnovan za natančno obdelavo kovin v proizvodnih obratih, orodjarskih delavnicah in popravljalnicah. Združitev dveh strojev v eno konstrukcijo omogoča operaterju fleksibilnost pri izdelavi kompleksnih delov brez potrebe po premikanju obdelovanca. Komplet vsebuje komplet 16 mm x 16 mm stružnih nožev in vrtalno pušo MK3. Glavne prednosti stroja Konstrukcija 2 v 1 – stružni in frezalni stroj v eni kompaktni, robustni ohišju Ločeni indukcijski motorji za stružni in frezalni stroj, ki zagotavljajo največji navor Vreteno stružnega stroja s premerom 38 mm – omogoča obdelavo gredov z večjim premerom Kaljene in brušene vodila ter prenos vretena – garancija vzdržljivosti in natančnosti Možnost rezanja navojev brez menjave zobnikov – hitra prilagoditev različnim nalogam Frezalna glava z nastavljivim kotom ±90° in rotacijo okoli stebra za 360° – fleksibilna prostorska obdelava Sistem hlajenja v standardni opremi – povečanje življenjske dobe rezalnih orodij Konstrukcija in tehnologija Stružni stroj AT320 ima robustno podlago s kaljenimi in brušenimi vodili, kar zagotavlja visoko natančnost tudi pri dolgih premikih. Motor z močjo 1,5 kW omogoča učinkovito obdelavo različnih materialov – od konstrukcijske jekla do aluminija in medenine. Frezalni stroj z vertikalno glavo, nameščen na okroglem stebru, omogoča popolno rotacijo v razponu 360° in nagib vretena v navpični osi, kar povečuje obseg možnih tehnoloških operacij. Natančnost in učinkovitost Stroj omogoča natančno izvajanje vzdolžnega, prečnega in stožčastega struženja, pa tudi metričnih in palčevih navojev. 12 območij hitrosti vretena stružnega stroja in 4-stopenjski menjalnik frezalnega stroja omogočata optimalno prilagoditev parametrov rezanja. Stružna glava z delitveno ploščo ±45° in nastavljiva konična opora ±10 mm omogočata priročno in natančno nastavitev orodja pod željenim kotom. Standardna oprema Osnova za stroj 3-čeljustna stružna glava 160 mm + povratne čeljusti Fiksna puša MK5 in MK3 Zobniki Vrtalno vreteno MK3/B16 in vrtalna glava B16 1-13 mm Sistem hlajenja s črpalko Ndsdpericx Sjfx Anpea Servisni ključi, mazalnica Navodila PL, izjava o skladnosti CE Varnostni pokrovi v skladu z normami EU Tehnični podatki STRUŽNI STROJ 3-čeljustna glava 160 mm Maks. premer struženja nad podlago 320 mm Premer struženja nad suportom 190 mm Razdalja med centri 800 mm Širina podlage 160 mm Prehod vretena 38 mm Stožčasto vreteno MK5 Hitrosti vretena 12 območij (60–1600 vrt/min) Obseg vzdolžnih premikov 0,1–1,4 mm/vrt Obseg prečnih premikov 0,022–0,3 mm/vrt Metrični navoji 0,5–4 mm (17 kosov) Palčevi navoji 9–48 Gg/1" (26 kosov) Moč glavnega motorja 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZALNO-VRTALNI STROJ Maks. premer vrtanja 20 mm Stožčasto vreteno MT3 Premer puše 45 mm Pomik puše 60 mm Naklon glave ±90° Rotacija glave okoli stebra 360° Razdalja vreteno–stebru 170 mm Razdalja vreteno–miza 45–300 mm Obseg hitrosti 200, 500, 900, 2200 vrt/min Moč motorja frezalnega stroja 0,55 kW / 230V DIMENZIJE STROJA Celotne dimenzije (D/Š/V) 1450 x 650 x 1890 mm Masa stroja pribl. 400 kg ±2%

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The TYTAN CENTER 750 Vario lathe-milling machine is a combination of two machines, offering convenience of use and space-saving benefits in the workplace. It features variable speed control for the combined turning-milling spindle. Turning capacity: 250x750 mm, 0.75 kW/230 V + Milling: 0.6 kW/230 V. It performs turning functions such as machining external and internal cylindrical surfaces, thread cutting, and parting off workpieces. Milling functions include slot milling, drilling, and reaming. This machine is suited for small industrial businesses, workshops, garages, etc. Main advantages of the machine - Combination of two functions – turning and milling – in one compact design. - Separate spindle motors for lathe and mill with stepless speed adjustment – allows for independent operation of both functions. Ndsdpfxew H Rdmo Anpja - LCD displays for monitoring and precise spindle speed setting. - Two spindle speed ranges – adaptable to different materials and machining methods. - Machining of complex components – eliminates the need for re-clamping on a different machine. - Rigid dovetail guideway – ensures high stability during milling operations. Technical data LATHE 3-jaw chuck: 125 mm Swing over bed: 250 mm Swing over cross slide: 150 mm Distance between centres: 750 mm Bed width: 135 mm Spindle bore: 29 mm Spindle taper: MT4 Spindle speed control: Variable (2 ranges) Spindle speed: 50–1125 / 100–2250 rpm Metric threads: (18) 0.2–3.5 mm Imperial threads: (21) 8–56 TPI Longitudinal feed: (6) 0.07–0.4 mm/rev Tool post size: 65 x 65 x 20 mm Max. tool size: 12 x 12 mm Top slide travel: 70 mm Cross slide travel: 130 mm Longitudinal travel: 630 mm Tailstock quill diameter: 30 mm Tailstock quill stroke: 70 mm Tailstock taper: MT2 Motor power (S1/S6): 0.75 / 0.9 kW / 230 V MILLING MACHINE Max. drilling diameter: 16 mm Quill taper: MT2 Quill stroke: 50 mm Head tilt: –90° to +90° Spindle to column distance: 170 mm Spindle to table distance: 43–250 mm Spindle speed range: 50–2250 rpm T-slots (number and size): 2 x 8 mm Motor power: 0.6 kW / 230 V GENERAL PARAMETERS Machine dimensions (LxWxH): 1350 x 580 x 1630 mm Weight: 230 kg Standard equipment - 125 mm 3-jaw lathe chuck + reversible jaws - Machine base - Fixed centres MT2 and MT4 - Arbor and drill chuck MT2/B16 - Change gears - Complete set of wrenches, grease gun, service tools - CE-compliant guards

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, The professional industrial extraction unit SCV15000TC VIBER BIG-BAG is a high-performance and reliable dust extraction system designed for large woodworking plants and industrial production lines. Equipped with two large-capacity BIG-BAG containers, it ensures maximum operational continuity and simplified handling while minimizing downtime. It is the ideal chip and dust extraction solution for machines with a high demand for efficient dust collection. Key machine features Capacity: 15,000 m³/h – ensures efficient extraction even in the most demanding industrial applications. 18.5 kW motor – high-efficiency S1 rated motor for continuous operation in tough conditions. VIBER system – automatic filter shaking ensures long filter life. TC enclosure – full acoustic insulation reduces noise and vibration. Two BIG-BAG containers – significantly increased waste capacity and easier material handling. REHEAT – heat recovery system from the exhaust air, reducing energy losses. DAMAGE PROTECT – mechanical protection for the impeller and suction channel against damage from large entrained objects. Construction and technology The SCV15000TC VIBER BIG-BAG model is built on a rigid steel frame designed for intensive use in demanding industrial environments. The chip fan, featuring a balanced impeller and aerodynamically optimized blades, delivers consistently high performance with low noise levels. The filtration unit consists of 117 polyester cartridges with a total surface area tailored to high-intensity dust extraction processes. Nodpfxeup Dife Anpeda Precision and operational efficiency Thanks to its high suction pressure and large inlet diameter (400 mm), the extractor efficiently removes chips, dust, and shavings from multiple workstations simultaneously. The structure is designed for use as a central extraction unit, allowing seamless integration with an entire production line. High energy efficiency and the automatic filter cleaning system minimize maintenance requirements, lowering operational costs. Application The SCV15000TC VIBER BIG-BAG is recommended for woodworking and industrial use with: Panel and format saws Wide-belt sanders Edge banders and CNC routers Automated processing lines for wood and wood-based materials Standard equipment Automatic filter cleaning system VIBER Polyester filter cartridges (117 pcs.) TC sound-insulated enclosure DAMAGE PROTECT safety system Control cabinet with main switch Two BIG-BAG containers with supports Optional equipment HEPA filters for fractions below 5 microns Full bag sensor Automatic shut-off valve Spark detection and fire extinguishing system Technical parameters Supply voltage: 400 V Motor power: 18.5 kW Rotational speed: 3000 rpm Filter type: Polyester, 5 microns / filter class "G" Filter dimensions: Φ160 x 960 mm Filter area: 59 m2 Number of filters: 117 pcs Inlet diameter: 400 mm Airflow: 15,000 m3/h Suction pressure: 3000 Pa Air velocity: 40 m/s Noise level: 80 dB Number of BIG-BAGs: 2 BIG-BAG capacity: 1250 l / 2500 l total Dimensions (L x W x H): 3850 x 1500 x 3800 mm Weight: 1150 kg