Canol Linija Za Testo nakup rabljenega (100.034)

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Hsdpfx Ahezlbm Ho Tjfn Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, 556 RABLJENA spiralna mešalna naprava z odstranljivo posodo Ferneto ATR 100I. TEHNIČNE PODATKE: - leto izdelave: 2019 - prostornina posode: 100 kg moke / 160 kg testa - napetost: 400 V, 3-fazna, 50 Hz Hodpjz A Igxjfx Ah Tefn - moč: 12,7 kW - teža: 1010 kg OPREMA: - 3 posode Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je celoten, sodoben proizvodni sistem za proizvodnjo in obdelavo statorjev električnih motorjev, izdelan s strani priznanega podjetja NIDE Group (leto proizvodnje: januar 2017). Stroji so v celoti avtomatizirani (nadzor CNC/PLC) in so predstavljali povezan proizvodni proces v obratu. Oprema ima certifikat CE. Hfjdpfjzuukqox Ah Ten Celoten proizvodni sistem obsega 5 obdelovalnih postaj: Navijalni stroj (Stroj za navijanje tuljav): Model RXL2-160. Stroj za vstavljanje tuljav (Stroj za vstavljanje navitij): Model QX1-150/160. Stroj za vmesno oblikovanje (Stroj za vmesno preoblikovanje): Model Z2XJ1-160/190. Dvostranski stroj za vezanje koncev tuljav (Dvostranski stroj za vezavo): Model BXIIL1-160/160 (z vrtljivo mizo, integrirano v proces). Stroj za končno oblikovanje (Stroj za končno preoblikovanje): Model Z3XJ1-200/210T (z lastnim hidravličnim pogonom). Skupaj z bogato opremo! Skupaj s stroji prodamo tudi originalne kovčke z orodjem: vretena, oblikovalne glave in matrice, ki omogočajo hitro prilagoditev strojev za različne proizvodne procese (vidno na fotografijah). Sistem je pripravljen za odvoz iz skladišča v Ostrzeszowie. Vabimo vas, da nas kontaktirate.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Fogg Monoblock polnilni stroj je vrsta stroja za pakiranje, ki je zasnovan za polnjenje in zapiranje steklenic, običajno pa se uporablja v panogah, kot so pijače, farmacevtski izdelki in kozmetika. Tukaj je kratka opis: Lastnosti: - Monoblok zasnova: združuje postopke polnjenja in zapiranja v enem stroju, kar poveča učinkovitost in zmanjša potrebo po prostoru na proizvodni liniji. - Primerno za pokrovčke premera 38 mm: posebej zasnovano za sprejem pokrovčkov s premerom 38 mm, ki se uporabljajo v različnih vrstah steklenic. - Polnilni mehanizem: uporablja volumetrični ali gravimetrični polnilni sistem, ki zagotavlja natančno polnjenje tekočine, kar je bistveno za ohranjanje integritete izdelka in skladnost z regulativnimi standardi. - Hitrost in učinkovitost: sposoben hitrega polnjenja in zapiranja, kar izboljša skupno proizvodnjo. - Vsestranski: lahko obdeluje različne tekočine, od vode do gostejših, viskoznih izdelkov, odvisno od konfiguracije. Uporaba: - Pogosto se uporablja v industriji pijač za polnjenje brezalkoholnih pijač, sokov in drugih tekočin. - Primerno za farmacevtske izdelke, ki zahtevajo stroge standarde polnjenja. - Uporablja se v kozmetičnih izdelkih za losjone, šampone in druge tekočine. Prednosti: - Optimiziran proizvodni proces zmanjšuje čas ravnanja in transporta. - Izboljšana natančnost pri polnjenju zmanjšuje razlitja in izgubo izdelka. - Podaljšana življenjska doba izdelka zahvaljujoč zračno neprepustnemu zapiranju. Hfjdpfx Ajz Ht Icoh Tsn Dawson razkladalnik, primeren za 250 ml steklenice. Prej smo uporabljali NAMPAK tip (50 mm x 50 mm, kvadrat), v katerega sta se podali 2 vreči. Skupaj bi se na ploščad hkrati umestilo 6 vreč čas, kar pomeni kapaciteto približno 1500 steklenic. Na koncu, kjer je pritrjena pasja veriga, smo dodali posebej zračno gnano "vrata", ki je bil namenjen uporabi s PET steklenicami. Ker so bile PET steklenice gladke, so se začele držati skupaj - funkcija vrat je bila ločitev steklenic, ki jih je pasja veriga odnašala od ostalih steklenic na ploščadi. Dobro je delovalo, zato smo ga uporabljali tudi za HDPE steklenice. Skupna dolžina je približno 4,5 m, širina plošči pa je, mislim, 1200 mm, najširši del stroja pa je približno 1,8 m. Deluje z eno fazno močjo (16 A, modri vtič ali fiksno ožičenje) in ima spremenljivo hitrost plošči nastavitev. Hitrost: 0-8000 stekenic/uro, odvisno od volumna Tip: Monoblok CIP: Obroči za povezavo Doziranje pokrovčkov: Vključeno Avtomatizacija: Pristni nadzorni sistem Fogg Polnilne glave: 18 Vpenjalne glave: 5 Tip pokrovčka: 38 mm Tip steklenice: kvadratna Oznanjevalnik: Graham Labeller Miza za odstranjevanje nalepk: Dawson, vključena Zbirna miza: Vključena Transportni trak: 13 metrov in zavoje Čistilnik steklenic: Vključen Na voljo: Takoj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2026, Stroj za deljenje testa Altuntas AD-2400 Hodpfx Aez A Snmoh Tefn Standardna izvedba: 50 kg lijak z varnostno zaščito Območja teže: 100–600 g ali 300–1700 g Nastavitev teže s pomočjo ročne ročice Merilni valj iz plastike, primerne za stik z živili Učinkovitost na uro: 2.400 kosov (za nižjo učinkovitost na uro je treba po želji dodatno naročiti frekvenčni pretvornik) Stranični strgalnik na izhodu/koncu traku, deluje sočasno s trakom Filcni trak s potisnim mrežastim elementom Večsmerna kolesa z zavoro Podmazovanje merilnega valja spredaj in zadaj na izhodu – primerno za delo z mehkim testom in preprečuje lepljenje na izhodu testa / s tem se podaljša življenjska doba stroja Stranska vrata s hitrim zapiranjem Dodatna oprema (po želji): Velik lijak za testo (odvisno od potrebe do 250 kg) Zaščita lijaka v obliki kabla ali premičnega pokrova Avtomatsko podmazovanje lijaka Frekvenčni pretvornik (za nastavljivo hitrost traku) Motorizirana nastavitev teže Upravljanje preko zaslona na dotik Pnevmatični strgalnik testa (za zelo mehke/lepljive ali majhne kose testa) Funkcija dvojne delitve Posebne zahteve po dogovoru Z veseljem vam bomo svetovali pri konfiguraciji vašega novega stroja za deljenje testa!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 18-4101, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, moč: 40 kW (54,38 KM), Ta stroj je posebej zasnovan za izjemno natančno izdelavo dvoslojnih parketnih tal v vzorcu ribje kosti. Uporabljene vrste povezav: - modeli z leve in desne strani, ki se povezujejo z utorom in peresom - modeli, ki se povezujejo z utorom in utorom - modeli easylox® (patentiran sistem povezave) Deske se dvignejo na sprednji strani in položijo v stroj. Grabi vzame desko in jo vodi vzdolž profilnih rezal. Tukaj se oblikuje profil in po potrebi tudi poševni rob. Nato drugo transportno podvozje prevzame deske in jih postavi na položaj, kjer se nanje namesti utor/peres ali utor/utor, ali pa sistem easylox®. Stroj je v celoti upravljan s sistemom CNC in je izjemno natančen. Pravokotnost, dolžina, velikost poševnega roba in prileganje se v celoti nadzorujejo s pomočjo računalnika in so zelo natančni. Najmanjša dimenzija parketa v vzorcu ribje kosti: 90x450 mm Največja dimenzija parketa v vzorcu ribje kosti: 220x1200 mm Stroj obsega: digitalno upravljalno ploščo na dotik »Sigmatek«; podajalno roko za sklad, podajalno enoto za deske, rezalno voziček, enoto za obdelavo koncev, transportne sponke, fiksno rezalno pozicijo, enote za žepno rezanje, izhodno enoto za sklad, izhodno enoto za deske; zmogljivost, najmanjša debelina 12 mm, največja debelina 25 mm, delovni tlak stisnjenega zraka 7 bar, hitrost rezalnega vozička 6–14 m/min, prekomerna dolžina rezal: Ø 210 mm / 250 mm, profilno rezalo: Ø 250 mm, rezalo za poševni rob: Ø 250 mm, rezalo za žep: Ø 44 mm – 50 mm; skupna moč približno 2 kW, Hfsdpfx Ahsz Rkd Dj Ten za proizvodnjo parketa v vzorcu ribje kosti z leve/desne strani in sistema easylox; vključno z navodili, knjižicami stroja in fleksibilnimi cevmi/cevi do stropa. Izjemno natančen popolnoma avtomatski stroj!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Popolna linija za polnjenje penine v 750-mililitrske steklenice s kapaciteto 5.000 steklenic na uro. Linija vključuje vse korake, od pranja in sušenja steklenic, prek zapiranja in označevanja, do oblikovanja embalaže, celostnega pakiranja in vertikalnega pakiranja. Povezana je s približno 50 metri tekočih trakov za steklenice, tekočih trakov za embalaže in dvema akumulatorjema. Stroj za označevanje je izdelan leta 2017, oprema za pakiranje leta 2002, oprema za pranje in sušenje steklenic pa leta 2005. Linija je še vedno v uporabi in jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2017 (stroj za označevanje); ostali stroji od leta 2002 do 2005 - Kapaciteta: 5.000 steklenic/h - Izdelek: Penina - Steklenice: steklo, 750 ml - Tekoči trakovi za steklenice: približno 50 m skupne dolžine - Akumulatorji: 2 - Razdelilna omarica, vključno z napajanjem in avtomatizacijo Obseg dobave - Linija za pranje in sušenje steklenic | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zapiranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za označevanje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za usmerjanje steklenic | CERMEX | 2002 - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za pakiranje z ovijanjem | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirnik | LINX | SL301 - Sistem za nanášanje vročega lepila | Nordson - Tekoči trakovi za steklenice | Bobard, Thierion, Anduze | Skupna dolžina približno 50 m | 2017 - Tekoči trakovi za embalaže - 2 akumulatorja - Razdelilna omarica z napajanjem in avtomatizacijo Stanje V uporabi. Ogled je možen na lokaciji po predhodnem dogovoru. Hfedpfx Ahoz Dtyme Tjn Razpoložljivost Razpoložljivo od 29. januarja 2027. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Linija je sestavljena iz avtomata za namestitev komponent Juki KE-2070, avtomata za namestitev komponent Juki KE-2080, varilne peči Juki RS-800 in hladilne naprave (hladilnika). 1) Avtomat za namestitev komponent Juki KE-2070, dovoljena višina komponent SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije tiskanih plošč: srednja: 330 x 250 mm, velika: 410 x 360 mm, zelo velika: 510 x 460 mm, smer transporta: desna ali leva, višina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Avtomat za namestitev komponent Juki KE-2080, dovoljena višina komponent NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije tiskanih plošč: srednja: 330 x 250 mm, velika: 410 x 360 mm, zelo velika: 510 x 460 mm, smer transporta: desna ali leva, višina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-cončna varilna peč Juki RS-800, število grelnih con: zgoraj 8, spodaj 8, dolžina grelnih con: 3121 mm, število hladilnih con: zgoraj 2, dolžina hladilnih con: 800 mm, pretok zraka za odvod: 10 m³/min x 2 priključka za odvod, čas segrevanja: približno 25 min, območje nastavitve temperature: sobna temperatura do 300 °C, regulacija temperature: PID-regulacija v zaprtem kontrolnem krogu + SSR, širina tiskanih plošč (PCB): 50–450 mm, višina transporta: 950 mm +/- 20 mm, hitrost transporta: 300–2000 mm/min, mazanje verige: avtomatsko mazanje, način hlajenja: prisilno zračno hlajenje, priključna moč: 64 kW, poraba moči ob zagonu: približno 35 kW, poraba moči v normalnem obratovanju: približno 8,5 kW, dolžina: 5314 mm, širina: 1417 mm, višina: 1524 mm, teža: 2,25 t, 4) Hladilna naprava (hladilnik). Na voljo je možnost ogleda na kraju samem. Hfjdpfxszwfrde Ah Ton

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je večnamenska naprava za obdelavo zelenega graha, ki vključuje ventilator, odstranjevalec kamnov in sito za čiščenje – vse v enem. Pretok znaša približno 10 ton/uro. Hfodpfx Aozhv Nuoh Tsn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer in drugih dobaviteljev. Linija je zasnovana za obdelavo povratnih steklenic v zabojčkih, predvsem v formatih 0,33 l in 0,75 l. Zajema vse ključne procesne korake, od depaletizacije zabojčkov, sortiranja zabojčkov, odpiranja steklenic, razpakiranja, pranja steklenic, kontrole praznih steklenic, polnjenja in zapiranja do etiketiranja, kontrole polnih steklenic, pakiranja v zabojčke, kontrole zabojčkov in paletizacije. Obstoječi depaletizator in paletizator zabojčkov sta na voljo na lokaciji; zaradi starosti in zastarele tehnologije pa priporočamo, da se ta enota ne vključi v nakup linije. Po potrebi lahko ponudimo sodobne depaletizatorje, ki jih je mogoče integrirati v koncept linije glede na zahteve kupca. Nazivna zmogljivost linije znaša ca. 18.000 steklenic na uro, predmešalni sistem pa je dimenzioniran za 22.000 l/h. Načrtovana demontaža linije je februarja 2027. Tehnični podatki - Tip linije: polnilna linija za povratne steklenice - Namen: polnjenje pijač v povratne steklenice - Formati: 0,33-litrske in 0,75-litrske steklenice - Pakiranje: steklenice v zabojčkih - Polnilna zmogljivost: 18.000 steklenic/uro - Zmogljivost predmešanja: 22.000 l/uro - Tip zapiranja: plastični navojni zamaški - Etiketiranje: mokrolimni etiketi, 2 agregata - Leto izdelave glavnih strojev: 1996 – 2016 - Predvidena demontaža: februar 2027 Obseg dobave - Depaletizator zabojčkov | obstoječ stroj na lokaciji; zaradi zastarele tehnologije odsvetujemo prevzem. Po potrebi je mogoče ponuditi in integrirati ustrezno nadomestno opremo Hjdpfx Ajza Tx Sjh Tefn - Sistem za sortiranje zabojčkov | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 tira: dobro / slabo | 2014 - Odpirač zabojčkov | RINK | KM 690/4K | 2012 - Izvzemalnik steklenic iz zabojčkov | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pralni stroj za steklenice | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Pralni stroj za zabojčke | Bohrer | R 30 | pralni stroj za zabojčke | 2011 - Inšpektor praznih steklenic | Krones | Linatronic | 2014 - Polnilni stroj / navojni zapiralec | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Nadzor zapiral | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekcijski sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirnik za zabojčke | Kettner | 1996 - Inšpekcija zabojčkov | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predmešalni sistem; zmogljivost 22.000 l/uro | 2000

Stanje: rabljeno, Povratna linija za polnjenje pijač v 0,5 l in 0,33 l steklenice. Linijo za polnjenje sestavljajo naslednje komponente: - Odzamaščevalec (Rink, 1995) z 2 glavama za odzamaščenje - Razpakirni stroj (Albert Frey) z dvema razpakirnima glavama - Pralnik zabojev (Göbel, 1971) za čiščenje s pršilnimi šobami - Stroj za čiščenje steklenic (GM Gera, 2007), enostranski stroj - Inšpektor za prazne steklenice (Krones, 2016) za kontrolo dna, bočne stene, ustja in ostankov lužine - Polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Krones), proti tlačni polnilnik s 40 polnilnimi ventili in zapiralnikom za kronske zamaške - Etiketirni stroj (Krones, 1995) za mokro lepljenje etiket - Datiranje (Domino, ca. 2010–2017), inkjet tiskalnik - Inšpektor za nivo polnjenja, etikete in zamaške (Syscona, 1997–2008) - Mašinski pakirni stroj (Albert Frey, 2002) z dvema pakirnima glavama - Paletirni sistem (ABB, 2014) z robotsko roko - Transportni trakovi za steklenice in zaboje Dodatne informacije o stroju: Povratno polnjenje; letnik izdelave cca. 1971–2016 Hfodpfx Aozhl Hpeh Tsn Nazivna zmogljivost: cca. 12.000 steklenic/h Formati: 0,5 l Euro in NRW, 0,33 l Giesinger; kronski zamaški Oprema: odzamaščevalec; razpakirni stroj; pralnik zabojev; stroj za čiščenje steklenic; inšpektor za prazne steklenice; polnilni in zapiralni stroj; etiketirni stroj; datiranje; inšpektor za nivo/etikete/zamaške; pakirni stroj; paletirni sistem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Hjdpfx Aez Sl Nrsh Tofn Kronesova PET linija za polnjenje (območje za mokro delo) iz leta 2004 za navadno in gazirano vodo: CONTIFORM S8, stroj za raztezno pihanje, povezan z izobaričnim polnilnikom in zapiralnim strojem MECAFILL, sledi mu CANMATIC, stroj za nalepke s toplotno aktiviranim lepilom, z nadzorom CHECKMAT. Nazivna zmogljivost znaša 13.500 steklenic/uro pri 0,5 l. Linija obdeluje 0,5-litrske, 1,0-litrske in 1,5-litrske PET steklenice s PCO-1881 vratom. Trenutno je nameščena, v uporabi in jo je mogoče ogledati. Tehnični podatki - Zmogljivost: 13.500 steklenic na uro (0,5 l) - Formati: 0,5 l (11,9 g predoblik), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Oblika vratu: PCO 1881 - Polnilna linija: izobarična, 50 ventilov, razdalja 113 mm - Zapiralni stroj: 10 glav, razdalja 113 mm - Stroj za pihanje: 8 votlin, kompleti kalupov za vse tri formate - Napajanje: 230/400 V, 3-fazno, 50 Hz - Leto izdelave: 2004 Obseg dobave - Stroj za raztezno pihanje | Krones | CONTIFORM S8 | 8 votlin, kalupi za 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l | 2004 - Dovod predoblik | . | Mehanizem za nagibanje predoblik, lij za predoblike in drsni tok | 2004 - Prenos | Krones | Prenos z griferji s stroja za pihanje na polnilno linijo, 164 griferjev - Izobarični polnilnik | Krones | MECAFILL | 50 ventilov, razdalja 113 mm | 2004 - Zapiralni stroj | Krones | 10 glav, razdalja 113 mm - Razplinjevalnik | Galvani Clean Technology | Sistem za razplinjevanje za polnilno linijo | 2004 - Odmerjanje dušika | VBC | SISTEM NITRODOSE | Odmerjanje tekočega dušika - Enota za nasičenje | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP sistem | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiketirni stroj | Krones | CANMATIC | Toplotno aktivirano lepilo, nalepke po celotnem obodu, 10 plošč | 2004 - Laserjski označevalec | Domino | Nameščen na etiketirnem stroju - Nadzor | Krones | CHECKMAT | Nadzor nivoja, zaprtosti in nalepke na izhodu etiketirnega stroja - Transportni trakovi | Transportni trakovi za steklenice in akumulacijski sistem do vhoda stroja za termo skrčljivo embalažo (stroj za termo skrčljivo embalažo ni vključen v obseg dobave) - Rezervni deli | Pomembni mehanični rezervni deli za stroj za pihanje in polnilni blok Stanje Rabljen – še nameščen in v tekoči uporabi. Linijo je mogoče ogledati na zahtevo. Razpoložljivost Razpoložljiva od 1. marca 2027, po demontaži. Lokacija: Italija.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE Hodpfx Ajyzfi Teh Tjfn • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 200 h, Visokokakovostna proizvodna linija za proizvodnjo netkanih materialov s tehnologijo Meltblown. 17. 12. 2025 je bila izvedena celovita preizkušnja stroja s strani servisne službe proizvajalca. Poročilo je na voljo. Po dogovoru lahko ponudimo tudi zagon stroja pri stranki. Video prikazuje linijo tik pred razstavljanjem. Delovne ure: 200 ur (samo zagon). Cena novega stroja: 7.500.000 EUR • Proizvajalec: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Leto izdelave: 2021 • Zadnji zagon: 2022 Tehnični podatki • Delovna širina: 1600 mm • Material: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Pretok: Do 65 kg/h na meter širine • Teža izdelka: 10–80 g/m² • Hitrost proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za iztiskanje: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moč grelnega sistema rotacijskega valja: 65–172 kW • Postaja za navijanje: Kontaktni navijalnik s prednastavljeno funkcijo zamenjave tuljave • Največji premer navijanja: 1250 mm • Širina traku: 1700 mm • Navijalna napetost: 10–100 N/m Dodatna oprema in pribor • Sistem za doziranje treh komponent • 80-mm izmenjevalnik sedežev • Sistem za čiščenje z ultrazvokom • Pirrolizna enota • Sesalnik za ozon • Rezilo za rezanje Hfedox Hx Rnepfx Ah Tsn • Osrednja upravljalna plošča z zaslonom na dotik in vnosom podatkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500, obdelovalni center s CNC-nadzorom (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Letnik proizvodnje: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Hfodpfxjzp Hbqe Ah Tsn Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskalnik etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Vrsta menjalnika orodja: Fiksni + premikljiv Število pozicij v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Programska oprema: BiesseWorks Licence za pisarniško uporabo: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti Dodatno Stroj ima večnamensko enoto, opremljeno z vrtalno enoto s štirimi izhodi za orodja. Ta je nameščena na sprednji strani obdelovalne enote. Opremljena je tudi z rotacijsko osjo, ki jo nadzoruje CNC, tako da se izbrani izhod samodejno nastavi. Izhodi so opremljeni z vpenjalniki ER25, hitrost 5.000 vrt/min. (Če se ta vrtalna enota uporablja tudi za obdelavo okvirjev s poševnimi robovi, se uporabljata samo dva izhoda (drug proti drugemu).) Stroj ima tudi večnamensko enoto, opremljeno z enoto za izdelavo utorov z dvema izhodoma za orodja. Ta je nameščena na sprednji strani obdelovalne enote. Opremljena je tudi z rotacijsko osjo, ki jo nadzoruje CNC, tako da se izbrani izhod samodejno nastavi. Izhodi so opremljeni z vpenjalniki ER32, hitrost 16.000 vrt/min. (Kljub največji previdnosti so spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah še vedno možne. Za natisnjene podatke ne dajemo jamstva! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na spletni strani MachineSeeker. Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder Hodpszu Da Ijfx Ah Tsfn - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SOPREM Präzisions-Bandanlagenzuführung (Abwickler + Richtwerk) — 2003. Komplette, abgestimmte Zuführeinheit für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeitspresse. Abwickler — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coil-Gewicht: 1.000 kg. Coil-Ø: 1.000 mm außen / 375–520 mm innen. Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, 1,5-kW-Antrieb. Richtwerk — Typ BR 19 . 160 . 12 . U . Bandkapazität: bis 0,5 mm Dicke × 160 mm Breite. Hydraulisch angetriebene Präzisions-Richtmaschine. Beide Einheiten Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Not-Halt-Verkettung zur nachfolgenden Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickler / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Fabrik-Nr. (Typenschild): 110103 Hfodpszav H Sofx Ah Ten Max. Coilgewicht: 1.000 kg Coil-Außendurchmesser: max. 1.000 mm Coil-Innendurchmesser: 375–520 mm Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1.400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Rutschkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Bodenkontaktplatte (Schlaufenregelung) Präzisionsrichtwerk (Richtmaschine) BR19.160.12.U Funktion: Beseitigung der Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine Elektr. Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, 3~ + N + PE Absicherung: 25 A Vorsicherung

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Custom made, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.800 mm, skupna dolžina: 14.650 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 16 A, največja širina rezanja: 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air-Floatation Table Description Hsdpoy Au Alefx Ah Tofn Available for sale is a professional Finn-Convey fabric spreading and cutting table line in an industrial configuration, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric spreading and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer formation, and a smooth material flow prior to cutting. The unit was operated as an independent production line together with a Bergman cross-cut saw (unit 114 A). This combination allows for efficient pre-cutting of fabric rolls to the desired length before spreading, thereby optimizing workflow and reducing manual labor. The system was used in professional garment manufacturing and was fully operational until the plant closure. Key Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular construction, adaptable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air-floatation table for low-friction material transport • Drive: Motorized side drives for tension control during spreading System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial air-floatation table with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans under the tables) • Electric control cabinet for system operation • Fabric roll holders and support fixtures • Integrated end cutting unit with rotary knife Technical Details of the Cutting Unit • Speed-controlled AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gearbox assembly (e.g., 5GN series) for high torque • Rotary knife with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails to accommodate different material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, speed controlled) for fine movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table design for flexible production layout adaptation • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feed by appropriate roll systems • Mechanical or encoder-based length measurement, depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Benefits • High efficiency due to long spreading lengths and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved easily • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting function improves workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from ongoing production Typical signs of use present Inspection possible prior to dismantling Sold as seen (‘as-is, where-is’), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Pregled Hedpfoy Tt H Dox Ah Tefn Ta kompaktna, avtomatizirana polnilna linija za pločevinke je sestavljena iz glavnih komponent proizvajalcev KHS, Ferrum, Ska Fabricating in Atlanta. Linija je zasnovana za proizvodnjo pijač v pločevinkah in vključuje depaletizacijo, sistem za transport pločevink, izpiranje z ioniziranim zrakom, polnjenje, zapiranje ter nadaljnje folijsko ali skrčfolijsko pakiranje. Srce linije predstavlja KHS Innofill Can C polnilni sistem v kombinaciji z zapiralnim strojem Ferrum FC03. Sistem je integriran z visečimi in talno pritrjenimi transporterji za pločevinke ter urejen v kompaktni proizvodni postavitvi. Tehnični podatki - Proizvajalec / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip linije: Avtomatska polnilna linija za pločevinke - Zmogljivost: 15.000/h - Število polnilnih ventilov: 21 - Število zapiralnih glav: 3 - Tip posode: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardne pločevinke - Vrsta pakiranja: pločevinke v 12- in 24-kosovnih pladnjih ter WA-kartonih - Leto izdelave: 2018 - Delovne ure: 3.446 h - Postavitev: kompaktna linija s visečimi in talno pritrjenimi transportnimi segmenti Obseg dobave - Depaletizator pločevink | Ska Fabricating Co. | – | Zaprt depaletizacijski sistem z varnostno ograjo | 2018 - Sistem za transport pločevink | KHS / AE | – | Viseče in talno povezano transportno omrežje za prazne pločevinke in prehode med linijami | 2018 - Naprava za izpiranje z ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za izpiranje/čiščenje praznih pločevink pred polnjenjem | 2018 - Polnilec pločevink | KHS | Innofill Can C | Avtomatski sistem za polnjenje pločevink | 2018 - Nadzor nivoja polnjenja | Heuft | - - Zapiralo pločevink | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zapiranje pločevink | 2018 - Sušilec pločevink | Air Control Industries | 2018 - Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirni stroj, vključno z dovodom rolice | 2018 - Pakirni stroj za kartone | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sistem | 2018 - Tiskalnik za pakirni stroj | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Linija za neprekinjeno kuhanje za pasterizacijo obdelanega sira, s segrevanjem od začetne temperature mešanice do približno 85 °C za polnjenje ali nadaljnjo obdelavo. Linija obsega: Medpomnilniški rezervoar Medpomnilniški rezervoar se uporablja za začasno shranjevanje obdelanega sira pred nadaljnjo obdelavo ali polnjenjem. Izdelek se ohranja pri približno 15 °C, da se ohrani kakovost in zagotovi optimalna viskoznost. To stabilizira potek procesa, uravnoteži nihanja v predhodnih in naslednjih operacijah ter pomaga ohranjati dosledne lastnosti izdelka. Prostornina: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Številka stroja: 14616 Nameščena moč: 22 kW (46 A) Leto izdelave: 2012 Medpomnilniški rezervoar je opremljen z: - Rezervoar z 2 spiralnima podajalnikoma, ki je primeren za čiščenje s sistemom CIP. Hedpfszxc Dmsx Ah Tefn - Pokrovi iz nerjavečega jekla - Merilne celice za prikaz teže v rezervoarju - Izstopna črpalka - Povratna črpalka za sistem CIP (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalnik Linijski kuhalnik se uporablja za neprekinjeno segrevanje in obdelavo sirove mešanice od približno 15 °C do 85 °C. Med tem korakom se izdelek termično obdela in homogenizira s mešalnikom z visoko strižno silo, da se zagotovi optimalno mešanje pare v izdelku in doseže želena struktura in konsistenca. To zagotavlja učinkovito obdelavo, enotno kakovost izdelka in stabilen pretok za naslednje operacije. Specifikacije grelne enote Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Številka stroja: 14217 Nameščena moč: 17 kW (37 A) Leto izdelave: 2012. Krmilni sistem ni vključen.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, skupna dolžina: 22.000 mm, skupna širina: 7.300 mm, skupna višina: 6.700 mm, Obseg rezanja okroglega jekla pri 90°: 120 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 30.000 kg, vhodna napetost: 380 V, Območje rezanja kvadratnega jekla pri 90°: 120 mm, vhodni tok: 63 A, razpon rezanja na ravnini pri 90° (os X): 120 mm, potrebna višina: 7.000 mm, zahteva za prostor dolžina: 25.000 mm, potrebna širina: 13.000 mm, Popoln avtomatiziran sistem KASTO za shranjevanje, rokovanje in žaganje dolgih materialov, namenjen jeklenim palicam, cevem, profilom in trdnim palicam. Sistem obsega avtomatizirano skladiščno napravo KASTO SSZ Vario 140 Duo z opremo za rokovanje z materialom in krožno žago KASTO PKS 140 PL. Naprava je zasnovana za učinkovito shranjevanje in avtomatizirano dovajanje dolgih jeklenih materialov neposredno na proces rezanja. Ključna prednost sistema je izjemno visoka gostota shranjevanja. Sam skladiščni sistem, brez žage, meri približno: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Potrebna površina: približno 160,6 m² Hkrati sistem ponuja skupno: 526 skladiščnih mest ki obsegajo: 489 skladiščnih polic z globino 275 mm 37 skladiščnih polic z globino 565 mm Vsako skladiščno mesto lahko sprejme material dolžine do: 6.500 mm Izračunana skupna horizontalna površina polic je približno: 1.010 m² To pomeni, da je več kot 1.000 m² uporabne površine za shranjevanje dolgih materialov skoncentrirano na približno 160 m² tovarniške površine. Skladiščna konstrukcija je sestavljena iz 9 dvostranskih skladiščnih stebrov. Tehnični podatki Proizvajalec: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Model: SSZ Vario 140 Duo Označba dokumentacije: SSL Vario 140 K-Duo Leto izdelave: 1995 Skladiščna mesta: 526 Največja dolžina materiala: 6.500 mm Največje dimenzije materiala: Ø 140 mm ali 260 × 120 mm Nosilnost naprave za rokovanje: 10 kN / približno 1.000 kg Nosilnost skladiščnih mest: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimenzije skladišča brez žage: približno 22,0 × 7,3 × 6,7 m Površina skladišča: približno 160,6 m² Izračunana skupna površina polic: približno 1.010 m² Konfiguracija skladišča: 9 dvostranskih skladiščnih stebrov Električno napajanje: 380 V / 50 Hz / 3-fazno Moč: 20,0 kW Tok: 63 A Teža mostne enote za rokovanje po podatkih na ploščici: približno 4.700 kg Integrirana / povezana žaga: Krožna žaga KASTO PKS 140 PL Sistem je še posebej primeren za centre za obdelavo jekla, distributerje jekla, podjetja za obdelavo kovin, proizvajalce strojev in podjetja, ki predelujejo velike količine palic, cevi in profilov. Avtomatizirano shranjevanje in rokovanje z materialom lahko bistveno zmanjšajo notranji transport, število premikov viličarjev in dvigal, čas iskanja materiala in priprave pred rezanjem. Tehnična dokumentacija in risbe za montažo so na voljo. Lokacija: Poznań, Poljska Pregled je možen po predhodnem dogovoru. Hfodsz I Tm Ispfx Ah Tjn Natančno tehnično stanje in končni obseg dobave je mogoče potrditi med pregledom.

Stanje: rabljeno, Rabljen proizvodni stroj za okna SAC, sestavljen iz: - Mehanizacija - SAC, tip P5, leva stran - SAC, tip P5, desna stran Hfjdpfxsz Dttye Ah Ton - SAC, tip T400 - Komplet orodij za okna IV 72/92 za krila Tehnični podatki: - Na zahtevo

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna širina: 640 mm, skupna dolžina: 2.720 mm, zahteva za prostor dolžina: 2.800 mm, - model Ecostar, računalniško upravljan - vključno z avtomatskim razpršilcem moke - opremljen s sinhronizirano hitrostjo trakov - širina traku 64 cm - dolžina mize 272 cm - hitrost 58 cm na sekundo - širina valja od 0,2 mm do maks. 45 mm - opremljen z nerjavnim jeklenim podstavkom - stroj ima programe za valjanje, ki so individualno programirljivi, tako da je mogoče neodvisno nastaviti začetno debelino, končno debelino, število korakov, morebitno razprševanje moke, širino plasti testa itd. za vsak program. - ta stroj je opremljen tudi s polavtomatskimi programi in se lahko upravlja tudi popolnoma ročno. - električni priključek 400 V / 50 Hz - mobilni podstavek z zložljivimi izvlečnimi mizami - do zadnjega dne je brezhibno deloval v pekarni. Hjdpfx Ahez Imrqo Tofn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Pregled Ta popolna izobarična polnilna linija je bila izdelana leta 2014 pri italijanskem proizvajalcu Eurostar in se nahaja v Mehiki. Linijo sestavljajo triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec), samolepilni etiketirni stroj ter transportni trakovi. Prodaja se zaradi nakupa nove naprave z večjo kapaciteto. Linija je že demontirana. Hfodpfx Ahsvm U Dlo Ton Tehnični podatki - Zmogljivost: največ 6.000 steklenic/uro - Formati: - 0,210 l - 0,355 l - 0,500 l steklenice - 26 mm kovinski kronski zamaški - Dimenzije: - Širina: 5.300 mm - Globina: 2.630 mm - Višina: 2.860 mm - Teža: 8.000 kg - ELEKTRIČNO NAPAJANJE: - Glavno napajanje: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Krmilna napetost: 24V DC - Glavni motor naprave: 4 kW - Inštalirana moč: 9 kW Obseg dobave - Triblok (izpiralec, polnilec in zapiralec) - Samolepilni etiketirni stroj z 2 postajama - Transportni trakovi

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0397 00 64, skupna širina: 630 mm, skupna dolžina: 1.000 mm, skupna višina: 1.500 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, trajanje garancije: 6 meseci, vrsta vhodnega toka: trifazni, Vertikalni stroj za oblikovanje in valjanje testa Merand CFS Naprava za valjanje in oblikovanje kosov testa. Teža kosa testa: od 50 do 1450 gramov. Hsdpfx Ahsz Ati Ie Tsfn Proizvodnja: do 1500 kosov na uro, odvisno od teže valjanega kosa. Dimenzije (š x g x v): 1000 mm x 630 mm x 1500 mm. Dve ročici za nastavitev valjanja in raztegovanja, Visoka natančnost nastavitve, Zanesljiva nastavitev skozi čas, Kosi testa se raztegujejo med dvema protismernima trakovoma, kar omogoča nežno, a učinkovito metodo raztegovanja, Hitra in enostavna menjava trakov (približno 25 minut), hitro čiščenje in vzdrževanje, Število vrtljajev motorja: 880/min pri 50 Hz, Dolžina raztegnjenega sprejemnega traku 830 mm. Garancija: 6 mesecev garancije na dele - po vsem svetu.