Urban Complete Cleaning And Welding Line Aks nakup rabljenega (56.768)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Nodpfx Abjw Imp Heiewl Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Multipurpose Chamber Furnace Line comprising the following components: • Aichelin Chamber Tempering and Stress Relief Furnace VKHLE 4/2-70/85/130 (2 units) • Aichelin Chamber Preheating Furnace VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unit) • Aichelin Single Chamber Continuous Furnace DGKS 4/2-70/85/130 (3 units) • Aichelin Chamber Washing Machine EKFG 4/2-70/85/130 (1 unit) • Aichelin Loader / Unloader Cart (2 units) • Aichelin Table Loader Station (1 unit) • Aichelin Transfer Table Station (1 unit) • Aichelin Cooling Unit Station (2 units) • Storage locations (30 units) • Charging racks • Spare parts for the system Useful dimensions: Grate length: 1300 mm Grate width: 700 mm Loading height above grate: 800 mm Max. batch weight: gross max. 1000 kg/grate Aichelin Chamber Tempering and Stress Relief Furnace VKHLE 4/2-70/85/130: External dimensions: Width: approx. 1,820 mm Height: approx. 4,050 mm Length (incl. control cabinet): approx. 3,300 mm Working height above floor: 1,600 mm General data: Maximum temperature: 350°C Operating temperature: 150-200°C Number of temperature control zones: 1 Chamber Preheating Furnace VKHLG 4/2-70/85/130: External dimensions: Width (incl. control cabinet): 3,035 mm Height (overall): 4,450 mm Length (overall): 3,450 mm Feeding height above floor: 1,600 mm General data: Maximum temperature: 600°C Operating temperature: 400-500°C Number of temperature control zones: 1 Single-Chamber Continuous Furnace DGKS 4/2-70/85/130 External dimensions: Width (incl. control cabinet): approx. 3,400 mm Height (incl. maintenance platform): approx. 5,300 mm Length (incl. exhaust hood): approx. 6,850 mm Working height above floor: 1,600 mm General data: Maximum temperature: 1,050°C Furnace operating temperatures: 750-1,000°C Temperature control range oil bath: 60-150°C Gross batch weight at 950°C (max.): 1,000 kg Max. gross heating capacity from 25 to 850°C (max.): 800 kg/h Number of temperature control zones in furnace and oil bath: 1 + 1 Oil bath capacity: approx. 6.5 m³ Oil bath cooling capacity (at 90°C bath temperature): 80 kW Chamber Washing Machine: External dimensions: Width: 2,900 mm Height (above hall level): 4,000 mm Length: 3,150 mm Feeding height: 1,600 mm General data: Washing liquid temperature: 50-80°C Spray liquid temperature: 50-80°C Washing liquid tank capacity: 4,550 l Spray liquid tank capacity: 4,700 l Gross weight with batch and washing liquid: 125 kN Loading Table: Width: approx. 2,200 mm Length: approx. 3,200 mm Feeding height: 1,600 mm Weight (incl. batch): approx. 29 kN Batch Cooling Stations: Length: approx. 2,100 mm Width: approx. 800 mm Height: approx. 4,350 mm Feeding height: 1,600 mm Weight (incl. batch): approx. 20 kN Fixed Preparation Table: Length: approx. 2,100 mm Width: approx. 800 mm Feeding height: 1,600 mm Weight (incl. batch): approx. 25 kN Hydraulically Height-Adjustable Preparation Table: Length: approx. 2,100 mm Width: approx. 800 mm Stroke: 1,000 mm Nwjdpexwn R Nefx Abijl Feeding height: 1,600 mm Lifting capacity: 2.0 T Weight (incl. batch): 25 kN The sale pertains to the complete multipurpose chamber furnace line. It is not possible to purchase individual furnaces, systems, or components. The entire multipurpose chamber furnace line must be dismantled, loaded, and transported by the buyer. You are welcome to arrange an appointment for an inspection.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data Nwjdpfxeyhbhqj Abiol This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging. Container Type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt) Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families. - Multi-station pressure-sensitive labeling - Automated capsule application - Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - Operator-friendly HMI/controls at each packaging module Production Line Integration Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na voljo je linija s sekalnim kanterjem, štiripasovno žago, rotacijsko skupinsko žago in enim robilnikom. Vse mehanske dele bo pred dobavo potencialnemu kupcu preverila naša strokovna ekipa. Organiziramo lahko prevoz po vsem svetu. Nwjdjxaztvspfx Abijl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) Njdpfx Ajyk E Srebiswl - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za polnjenje in pakiranje vinskih steklenic Njdsyn I Tmspfx Abiewl Za celoten opis glejte priloženo datoteko PDF.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Njdowf Dpgspfx Abijwl Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna varilna naprava s štirimi varilnimi glavami 2MC Horizontalna CNC-naprava za obdelavo robov, s krmiljenjem gibanja WST-30 Horizontalna obracalna postaja Minimalna velikost elementa 320 × 320 mm Nwodpfezm N Nrjx Abiol Maksimalna velikost elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna teža elementa 80 kg Minimalno delovno območje 320 × 320 mm Maksimalno delovno območje 4.000 × 2.600 mm

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Nwjdpfx Abjvlgqhjijl Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1974, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 817, Kompletna linia do kucia na zimno (obejmuje 3 maszyny) Nagłownica jednostemplowa, dwuwarowa (One Die Two Blow Header) Maks. średnica cięcia drutu: 25 mm Długość cięcia: 300 mm Nwodpfxetqu U Te Abijl Długość trzpienia pod głową: 260 mm Maszyna do ekstruzji Maszyna do gratowania

Stanje: kot nova (razstavni stroj), JUNE OFFER. THROUGHOUT JUNE -10% on all welding machines We offer welding machines in a wide range of configurations and always have multiple sets in stock. CMT / ROBOT / CMT torch packages, UNIVERSAL or HOLLOW SHAFT robots. Everything available from stock and ready for immediate delivery! Don't hesitate to inquire about your personalized configuration! We also have a large selection of spare parts %%% -30% -50% -70% in stock—just send a short email / call / WhatsApp. CMT UNITS at 1/3 of the original price! - 66% DISCOUNT ALL MACHINES CAN BE INSPECTED AND PURCHASED IMMEDIATELY IN VIENNA WITHOUT WAITING TIME! Quoted prices start from ... Euros. Prices/offers will be made individually based on chosen machine configuration. Equipment examples: - Fronius Power Source (TPS 4000 CMT) - Fronius Cooling Unit (FK 4000) - Fronius VR CMT Wire Feeder - Fronius Intermediate Torch Package - Fronius Carriage - Fronius CMT Robot Torch Package Nwjdpfx Aehzhynebisl - Fronius RCU 5000i Sample images of the listed items. Please see the numerous YouTube videos on CMT for additional details! We are also reachable via WhatsApp and Viber Stocked in Vienna 1230 (Vienna) Palletized shipping available at extra cost: Austria approx. 180 euros Germany approx. 230 euros Europe on request All prices are starting prices—you can configure the machines with us. Robotic or manual units. Long or short connection torch packages. Various torch packages to choose from. Synchropulse options. 270, 400, or 500 amp units in stock. CMT versions available as manual or robot units. The best option is to call us—we’ll discuss your requirements and provide you with an initial pricing estimate.

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Kompletni paket opreme za varjenje – Kemppi, Artec & Kemper Oprema za varjenje s postopki MIG/MAG, WIG in obločnim varjenjem / sistem za odsesavanje dimov pri varjenju / oprema za avtogeno varjenje Naprodaj je obsežen, rabljen komplet opreme za varjenje, primeren za profesionalno uporabo v delavnicah in industriji. Vključuje varilne aparate za varjenje s postopki MIG/MAG, WIG in obločnim varjenjem, napravo za podajanje žice, sistem za odsesavanje dimov pri varjenju ter opremo za avtogeno varjenje in rezanje. Tehnični podatki: Kemppi RA 450 W, vir za varjenje MIG/MAG Proizvajalec: Kemppi, Finska Model: RA 450 W Serijska številka: 6224531 Postopek varjenja: MIG/MAG Območje varilnega toka: 40–450 A 450 A / 36,5 V pri 45 % delovnem ciklu 400 A / 34,0 V pri 60 % delovnem ciklu Nwjdpfxezwfppe Abisl 310 A / 29,5 V pri 100 % delovnem ciklu Priklop na omrežje: 380 V / 50 Hz / 3-fazni Integrirano vodno hlajenje Mobilna, industrijska izvedba Kemppi FU 20, naprava za podajanje žice Proizvajalec: Kemppi, Finska Model: FU 20 Vrsta naprave: naprava za podajanje žice za varjenje MIG/MAG Podajanje žice: brezstopenjsko 0–18 m/min 2-taktni/4-taktni način delovanja Primerna za Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC, varilni aparat WIG Proizvajalec: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Model: TIG 250 AC/DC Tovarniška številka: 00301991 Postopek varjenja: WIG/TIG AC/DC Območje varilnega toka: 6–260 A 250 A pri 60 % delovnem ciklu / 200 A pri 100 % delovnem ciklu Napetost v prostem teku: 68 V Priklop na omrežje: 380 V / 50 Hz Poraba energije: 14 kVA Stopnja zaščite: IP23 AC/DC in pulzni način delovanja Vodno hlajena WIG-gorilka s cevovodom Mobilna, industrijska izvedba Artec GL 320, varilni aparat Proizvajalec: Artec Model: GL 320 Varilni tok: do 320 A Brezstopenjna nastavitev varilnega toka Nastavljiva dinamika loka Priklop za daljinski upravljalnik Priklop za trifazno omrežje Mobilna, industrijska izvedba Kemper, sistem za odsesavanje dimov pri varjenju, tip 91510 Proizvajalec: Kemper GmbH, Vreden Tip: 91510 Številka stroja: 8708418 Vrsta naprave: mobilni sistem za odsesavanje dimov pri varjenju / filtrirna naprava Volumenski pretok: 1.200 m³/h Statični tlak: 145 mm WS Moč: 0,75 kW Nazivni tok: 2,0 A Priklop: 380 V / trifazni Z dvema sesalnima cevmi/rokami in sesalnimi nastavki Mobilni vozček za rezanje/avtogeno rezanje Proizvajalec / Tip: ni mogoče ugotoviti Za avtogeno rezanje in varjenje Izvedba za kisik in plamen Robustna, dvokolesna, industrijska izvedba Z ročno gorilko za rezanje, reducirnimi ventili/manometri ter cevmi za kisik in plamen Oprema / obseg dobave: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20, naprava za podajanje žice Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper, sistem za odsesavanje dimov pri varjenju, tip 91510 Mobilni vozček za rezanje/gorilko Oprema za avtogeno varjenje in rezanje WIG-gorilka in cevovod Komplet cevi in priključkov za MIG/MAG Ročna gorilka za rezanje Reducirni ventil / manometer Cevi za kisik / plamen Priključni in varilni kabli Dodatna oprema, kot je prikazano na slikah Stanje: Rabljeno / Used. Optično stanje je prikazano na slikah. Obstajajo normalne znaki uporabe, ki so skladni s starostjo. Vse stroje, naprave in dodatke se prodaja v obstoječem stanju. Test delovanja ni bil izveden. Naprave so izrecno razumljene kot nepreverjene. Predmeti, ki niso izrecno navedeni ali so prikazani samo v ozadju, niso del prodaje. Možna je dostava s špediterjem. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje. Morebitna dodatna vprašanja lahk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Njdpfx Aozd Ucxobiowl

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal glass washing and drying machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Njdpfewplgbjx Abiowl Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 970356, 970357, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodni tok: 40 A, zračni tlak: 6 letvica, Ponujamo rabljeno strojno linijo za pakiranje Arodo Total Bag-Handling, letnik 1997. Linija za pakiranje vključuje: Nwsdpfxjzph Aio Abijl - rezervoar z podajalnikom za material za pakiranje - linijo za pakiranje vreč (volumetrično pakiranje) z natisom na posamezne vreče - linijo za zlaganje in lepljenje vreč na paleto Leta 2016 je bila uvozena na Poljsko iz Belgije. Kapaciteta paletizatorja je do 1300 vreč/uro (kapaciteta pakirne sekcije približno 600 vreč/uro). Vreče imajo maksimalne dimenzije: širina 550 mm in dolžina 950 mm. Maksimalna teža vreče je 50 kg. Avtomatski paletizator polaga 5 vreč na plast. Namenjena je za delo z materialom frakcije 0–40 mm. Linija je bila v uporabi 17 let. Serijska številka: 970356, 970357 Letnik: 1997 Število faz: 3 Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Ojačevalni tok: 40 A Nominalni tok: 38,8 A Tlak zraka: 6–9 bar Maksimalna teža palete: 1750 kg Maksimalna teža vreče: 50 kg Polna navodila za uporabo skupaj s tehnično dokumentacijo sta na voljo v francoščini in poljščini (s prevodom). Možnost zagona linije. Cena vključuje usposabljanje za uporabo linije po nakupu. V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nas prosimo kontaktirajte.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Nwodpszcnx Ejfx Abisl Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prodaja se linija za obdelavo lesa (linija za razrez lesa), ki je sestavljena iz naslednjih komponent: - Naprava za dovoz hlodovine - Stopničasti transporter za hlodovino, proizvajalec Saenger + Massierer Nodpfx Abozrfkvjijwl - Naprava za ločevanje hlodovine - Transporter za hlodovino - Osrednje podajanje s strojem za obračanje hlodovine, proizvajalec Kockums, tip 447-6 C, serijska številka 70984 - Osrednje podajanje za stroj za razrez lesa, proizvajalec Kockums, tip 240-12 D - Izstopni transporter s stransko možnostjo odlaganja - Nadzorna omarica in krmilni sistem (Siemens Simatic Panel) za celotno linijo - največji premer hlodovine: 50 cm Linija se prodaja brez kakršnih koli garancij in odgovornosti za morebitne napake.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6582016004, leto zadnje generalne obnove: 2025, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, moč rezkalne enote: 8.400 W, premer diska: 250 mm, dolžina rezanja (maks.): 30 mm, Podrobne informacije o strojih so navedene v priloženi datoteki. Nedpsztxtaofx Abiowl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History Nsdpfx Aoyhb Ahsbiowl The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 9.001.700 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: N/A, PACE linija za izkoščevanje mesa za klavnice. Dvostranska transportna linija PACE, razširjena v odrezovalno in pakirno linijo skupne dolžine približno 28 m. Prostor za 16 mesarjev – 8 na vsaki strani – s centralnim transportnim trakom za odvoz kosti. Predviden prostor za tračno žago in stroj za odstranjevanje kože v sami liniji. Transportni trak s spremenljivo hitrostjo za regulacijo tempa linije. Nwodpoy Uk A Ssfx Abiel

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Njdewa Tqcjpfx Abiowl Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0266, leto zadnje generalne obnove: 2026, teža obdelovanca (maks.): 3.600 kg, moč rezkalne enote: 10.250 W, premer diska: 200 mm, dolžina rezanja (maks.): 30 mm, Podrobne informacije o strojih so navedene v priloženi datoteki. Nwodpfeztyhrjx Abiol

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Nwodovgt Upjpfx Abijl Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Venjakob Perfect Paint Finishing Line: - Manufacturer: Venjakob - Year of Manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Max. workpiece length: 6,500 mm - U-shaped layout with corner transfer Consisting of: 1. Infeed conveyor, length 3,050 mm 2. Open space for sanding machine (optional) 3. Automatic spray machine VEN SPRAY PERFECT, length 5,510 mm 4. Flash-off dryer OIR, length 6,000 mm 5. Jet dryer VEN DRY AIR JET, length 4,160 mm 6. 180-degree corner transfer with jet dryer 7. Supply air system for corner transfer, 25,000 m³/h 8. Jet dryer VEN DRY AIR JET, length 5,160 mm with 4 IR emitters 9. Jet dryer VEN DRY AIR JET, length 5,160 mm with 4 IR emitters 10. Jet dryer VEN DRY AIR JET, length 5,160 mm with 4 IR emitters Nsdpfx Abezf N Nioiewl 11. 3D-UV Dryer, VEN DRY UV, GA + HG 12. Discharge area, belt of UV dryer 13. Supply air unit for hall, 30,000 m³/h Further information: On request

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, skupna masa: 10.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Naprodaj: - Proizvajalec: ABB / Stelram - Znamka: ABB / Stelram - Tip: 2 robotski celici, vsaka s 4 roboti za pobiranje in umeščanje. Skupno 8 robotov - Vakuumske črpalke: Becker - Sistem kamer / Vizija Vključeno: - električna omarica - navodila, programska oprema, seznami rezervnih delov, uvodni seznami, pnevmatske in električne sheme - vstopni transportni trak - 2 robotski celici - 2 kameri - transportni trakovi Dimenzije celotnega sistema z vstopnim trakom: dolžina x širina x višina: 19,50 metra x 2,70 metra x 2,95 metra Ponujamo tudi transport in demontažo. Ta velika robotska celica je primerna za visoke hitrosti in večje izdelke. Za dodatna vprašanja ali pripombe nas kontaktirajte. Nodpfxjznd Skj Abiewl S spoštovanjem, Leo Holland