Tehnološka Linija Za Proizvodnjo Opek nakup rabljenega (93.352)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1995, Proizvodnja betonskih plošč za plošče Popolna proizvodna linija Popolnoma avtomatska zgornja vrtljiva stiskalnica Uni 2000/600/7 Popolnoma avtomatska neposredna pralna naprava Weser 100/2 Itedpfxjy Sinnj Akysk Modeli Električna napeljava/krmiljenje S proizvodnjo palet

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 Itodjzu Ayyepfx Akyok - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Leto izdelave: 2020, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Ponujamo vam to tehnološko linijo – proizvodnjo pelet iz rastlinskih ostankov (sončnična lupina) BART-M SRL OGM 1,5, leto proizvodnje 2020, v uporabljenem stanju. Proizvajalec: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Leto proizvodnje: 2020 Itsdpfsztaahox Akyjk Stanje: rabljeno Kategorija: 34 Produktivnost: 800 kg/uro Teža kg: 6800 Dimenzije mm Dolžina: 5385 Širina: 4400 Višina (brez izpušnih cevi): 6935 Pogonska sila: električna Energetska učinkovitost Nameščena skupna moč kW: 150 Vrsta toka: izmenični Frekvenca toka Hz: 50 Omrežna napetost V: 220/380 Agrotehnične lastnosti: Dovoljena količina neggranulirane surove snovi: 2 % maks. Dovoljena vlažnost ohlajenih pelet: 12 % maks. Tehnične lastnosti končnega izdelka: Kalorična vrednost pelet Mj/Kg: 14-19 (rastlinski ostanki) Kw/kg: 3,89-5,27 Premer mm: 6-8 Dolžina mm: 40 Če imate dodatna vprašanja ali potrebujete več informacij, nam ne oklevajte in nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Linija za proizvodnjo oken Proizvajalec: Weinig Tip: Unicontrol 10-5 Leto izdelave: 1998 Tehnični podatki Delovna širina: 40 – 220 mm Delovna višina (obdelava v vzdolžni smeri): 40 – 100 mm Delovna višina (obdelava v prečni smeri): 40 – 100 mm (80 mm višina proti-lesa) Dolžina obdelovanca (obdelava v vzdolžni smeri): min. 220 mm + 2 x dolžina čepa Dolžina obdelovanca (obdelava v prečni smeri): min. 275 mm + 1 x dolžina čepa pri 320 mm premeru orodja Napajalni sistem (obdelava v prečni smeri) Moč motorja: 0,3 kW Hitrost napajanja: 3 – 25 m/min Pripenjalni sistem obdelovanca: z 2 pripenjalnimi kleščami Dolžinski omejevalnik: z lestvico in povečevalnim steklom za zunanjo mero okvira oziroma krila Proti-les: pnevmatsko upravljano, 4 položaji – (ne velja za okna Studio) do največje višine lesa 80 mm Paket za dvojne dele: za posamezno ali dvojno podajanje. Z vzdolžno in prečno poravnavo ter zadrževalnim sistemom 1. Les (naslonjen na omejevalnik) – širina lesa: 55 – 90 mm 2. Les – širina lesa: 130 mm Napajalni sistem (obdelava v vzdolžni smeri) Moč motorja: 2,2 kW Hitrost napajanja: 4 – 18 m/min (brezstopenjsko preko frekvenčnega pretvornika) Razdalja med napajalnimi valji: 100/120 mm Širina napajalnih valjev: 30/50 mm Premer napajalnih valjev: 95 mm Obdelovalne enote Obrezovalna žaga Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 2800 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: maks. 400 mm Aksialna nastavitev: pnevmatska, proti 4-kratnemu revolverju 1. Vreteno za čepove in utore Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 3250 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: maks. 320 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni hod: 240 mm Število orodij: 4 x 80 mm Aksialna nastavitev: hidravlična 1. Profilirno vreteno Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 6000 vrt/min Premer orodja: maks. 232 mm Začetni premer krožnega poteka orodja: 130 do 140 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni/radialni hod: 240/80 mm Število položajev orodja: 4 x 80 Aksialna nastavitev: hidravlična 2. Profilirno vreteno Moč motorja: 11 kW Premer vretena: 50 mm Število vrtljajev vretena: 6000 vrt/min Premer orodja: maks. 232 mm Začetni premer krožnega poteka orodja: 130 do 140 mm Dolžina vpenjanja orodja: 320 mm Aksialni/radialni hod: 240/80 mm Število položajev orodja: 4 x 80 mm Aksialna nastavitev: hidravlična 2. Mehanska vretenčna zavora za profilirno vreteno 3. Mehanska vretenčna zavora za obrezovalno žago ter profilne in žagalne enote Enota za profilno frezanje (horizontalno zgoraj) pred zadnjo profilirno enoto Radialno nastavljena na 2 položaja Aksialno nastavljena na 2 položaja Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 5850 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: 130 mm Dolžina vpenjanja orodja: 40 mm Aksialni hod: 52 mm Radialni hod: 125 mm Enota za profilno frezanje (vertikalno desno) na koncu stroja Radialno nastavljena na 2 položaja Aksialno nastavljena na 2 položaja Moč motorja: 3 kW Premer vretena: 40 mm Število vrtljajev vretena: 5850 vrt/min Premer krožnega poteka orodja: 210 mm Dolžina vpenjanja orodja: 160 mm Aksialni hod: 90 mm Radialni hod: 100 mm Dolžina vretena za čepove in utore z 640 mm dolžino vpenjanja orodja (namesto 320 mm vretena) Moč motorja: 15 kW Število vrtljajev vretena: 2925 vrt/min Število položajev orodja: 8 x 80 mm Aksialni hod: 560 mm Laser za orientacijo pri obrezovalni žagi za zaznavanje reza Isdszuyxgopfx Akyetk Oprema za okna Studio Vrtljiv dolžinski omejevaln

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 2 h, stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, Naprodaj je celotna pralna linija za recikliranje PET plastenk, namenjena predelavi odpadnih PET plastenk v čiste PET kosmiče. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost približno 1.000 kg/h in je primerna za obrate za reciklažo, predelovalce plastike ter podjetja, ki industrijsko sortirajo, drobijo, perejo in sušijo PET plastenke. Glede na dokumentacijo so vsi deli, ki pridejo v stik z vodo, izdelani iz SUS304 / nerjavnega jekla 304. Tehnični podatki Značilnost Podatek Tip naprave: Linija za reciklažo in pranje PET plastenk Kapaciteta: cca. 1.000 kg/h Surovina: rabljene PET plastenke Končni izdelek: očiščeni PET kosmiči Ostala vlaga: ≤ 1 % Velikost kosmičev: cca. 14 mm, prilagodljivo Delež 8–12 mm: ≥ 90 % Droben granulát: ≤ 3 % Delež prahu: ≤ 5 % Vgrajena moč: 238 kW Poraba elektrike: cca. 153 kW/h Poraba vode: cca. 6–8 t/h, možnost recikliranja Delovna površina: cca. 59 × 4 × 6 m / cca. 208 m² Potrebno osebje: cca. 9 oseb Obseg opreme Linija vključuje ključne stroje za celoten postopek recikliranja: - Transportni trakovi - Rahljalnik bal/razbirač bal - Odstranjevalec etiket - Ročna sortirna postaja - Detektor kovin - Industrijski mlin za plastiko/drobilec - Polžasti transporterji - Pralniki s plavanjem in potapljanjem - Visokohitrostne odvlaževalne enote - Parni pralnik z vročo vodo - Visokohitrostni trenjski pralnik - Zig-zag puhalnik za odstranitev etiket in prahu - Skladiščni ali produktni silos - Električna komandna omara Opis Isdpozhifisfx Akystk Ta pralna linija za PET je zasnovana za industrijski postopek reciklaže po uporabi PET plastenk. Proces se začne z dovajanjem baliranih plastenk, sledi razbirač bal, odstranjevanje etiket, ročna sortiranja in zaznavanje kovin. Plastenkam nato sledi drobljenje in večstopenjski postopek pranja, trenja in odvlaževanja. Linija ima parni pralnik, ki deluje z vodo pri približno 90–95 °C in skupaj s čistili odstranjuje olja, umazanijo, lepila in ostanke etiket. Tok kosmičev se dodatno očisti v pralnikih s plavanjem in potapljanjem za ločevanje pokrovčkov, ostankov etiket in drugih nečistoč. Končno sušenje poteka prek visokohitrostnih odvlaževalnih naprav. Rezultat so čisti PET kosmiči z maksimalno ostalo vlago 1 %, primerni za nadaljnjo predelavo, kot je granulacija, ekstruzija ali ponovna uporaba v plastičnih izdelkih.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1994, številka stroja/vozila: 1032, Stroj FBH 1200 Tirna širina 1710 mm, opremljen z gumijastimi kolesi Mobilni, popolnoma avtomatski vibro stiskalnica FBH 1200 za proizvodnjo blokov, opeke in drugih betonskih elementov. Iodpeyf Uazjfx Akyjtk *Učinkovitost / 8 ur / 100 %: 12.000 kosov blokov. Korakajoča proizvodna linija za izdelavo drobnih montažnih elementov ustvarja različne betonske izdelke na gladki betonski podlagi, običajno na prostem. Stroj se med delovanjem premika samodejno. Nad proizvodno površino je nameščen napajalni sistem, ki zagotavlja energijo za različne naprave. Vibro stiskalnica FBH 1200 se polni z betonom preko zalogovnika, prilagojenega za uporabo z viličarjem. Proizvedeni elementi ostanejo na mestu proizvodnje do popolnega sušenja. Proizvodna površina: 1100 x 1050 mm Višina izdelkov: do 380 mm Možen nakup paletizerja za doplačilo – zadnji dve fotografiji.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 10 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20150527R, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 25.000 mm, skupna masa: 15.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 5 kW (6,80 KM), Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, Gasparini linija za profiliranje cevi za odvodnjavanje deževnice 90 mm in 100 mm – Stanje kot novo Visokokakovostna proizvodna linija za profiliranje podjetja Gasparini S.p.A. za izdelavo cevi za odvodnjavanje deževnice, v izjemnem / kot novem stanju, zasnovana za neprekinjeno in visoko učinkovito proizvodnjo. Gasparini je mednarodno priznan proizvajalec linij, namenjenih industriji žlebov in odtočnih cevi. Tehnične specifikacije: - 2 profilirni postaji - Izdeluje profile odtočnih cevi Ø90 mm in 100 mm - Opremljena z letečimi hidravličnimi škarjami (rezanje na dolžino med gibanjem), ki omogočajo neprekinjeno proizvodnjo brez zaustavitev - Vključen odvijalec za 5 ton - Močan industrijski okvir - Visoko natančen sistem oblikovanja - Hitro menjavanje profilov - Primerno za pocinkano pločevino, predbarvano pločevino, aluminij in baker - Zasnovana za visokohitrostno in stabilno proizvodnjo Prednosti: ✔ Odlična kakovost izdelave ✔ Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč letečim škarjam ✔ Minimalni izpadi ✔ Nizka obraba – stroj v skoraj novem stanju ✔ Idealno za proizvajalce sistemov žlebov in dodatkov za odvodnjavanje deževnice Isdpfx Akszhbm Sjyotk Stroj je popolnoma delujoč in ga je možno preizkusiti pod napetostjo. Takoj na voljo. Za več tehničnih podatkov, videoposnetke ali dogovor za ogled nas kontaktirajte. Lokacija: Romunija Stanje: Odlično / kot novo Proizvajalec: Gasparini S.p.A. Uporaba: Proizvodnja odtočnih cevi za deževnico

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Itodpfxeyw Rzao Akyok Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Leto izdelave: 2021, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za sestavljanje in testiranje elektromotorjev za električna vozila (2021) Zasnovana za proizvodnjo elektromotorjev za EV v razponu moči 180–300 kW Vključuje ročne, pol-avtomatske in avtomatizirane operacije Cikel časa: 86s Postaje in oprema Nakladanje komponent - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Dovod materiala - Segrevanje notranjega ohišja z indukcijsko tuljavo do 240 °C - Vtis statorja v ohišje - 1T TOX stiskalnica - Keyence CA-DQP25X - Hladilni tunel - Ohladitev na 24 °C - Cikel časa: 600 s Sestava X-tesnila in D-tesnila v notranje ohišje - Vstavljanje X-tesnila in D-tesnila v ohišje - Posebno orodje za okroglo montažo Predsestava zunanjega ohišja Iodpezhub Aofx Akyjtk - Privijanje prirobnice v ohišje z Bosch Rexroth ESA013G-G0 vijačnikom - Avtomatsko združevanje notranjega in zunanjega ohišja Sestava zunanjega ohišja - 3T TOX EQK 030 stiskalnica - 2x Cognex skenerja - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija in merjenje rotorja - Magnetizacija magnetov - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Pripomoček za magnetizacijo MFFer8/160/250 Predsestava A-ščita in vstavitev rotorja - Tisnjenje ležaja rotorja in resolverja - 3T TOX stiskalnica Vgradnja A-ščita v zunanje ohišje - 1T TOX EQK stiskalnica - Vijačenje A-ščita v zunanje ohišje s pnevmatskim vijačnikom (5 Nm) Pritrditev nameščenih komponent - Pritrditev z 4GE59 Rexroth vijačnikom - Manipulacijski sistem Handyflex 400 Povezava inter-connectorja - Ročna montaža inter-connectorja in izolacijske cevi Vgradnja protizanke, pokrova hlajenja in sestava prezračevalnika - 3T TOX EQK 030 stiskalnica Montaža pokrova hlajenja rotorja - Vijčenje z 4 Nm Testna zanka električnega testiranja (EOL) - 5x Deutronic testerjev, vključno z: - ETL ATS 400 visokonapetostni testerji - HIOKI RM3545 testerji upornosti - Reilhofer EOL analizatorji Postaja za odklop inter-connectorja - Odklop inter-connectorja - Vstavljanje 2 vijakov in vijačenje z Rexroth vijačnikom (13 Nm) - Manipulacijski sistem Handyflex 300 - Kontrola podložke - Rotacija motorja Testiranje puščanja - 2x Postaji za testiranje puščanja z Innomatec LTC-902 testerji - Testi z vakuumom in nadtlakom - Testirana količina: cca 50.000 kosov na postajo Rotacija, lasersko označevanje, štancanje, graviranje in pregled - ADT stiskalnica za označevanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sistem kamer - Datalogic CBX 100 čitalnik - Testirana količina: cca 130.000 kosov Zaščita med transportom - Rumena transportna zaščitna kapica in sestava čepov - Ročno vstavljanje kapic in varovanje odprtin Pakiranje in končna kontrola - Dalmec manipulator (2022)

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The line consists of a wet wipes manufacturing unit, a flow wrap packaging unit, and a unit for applying the resealable lid. Wet Wipes Production Process: Unwinding of nonwoven material from two mother rolls and longitudinal slitting into five lanes per roll (up to wetting) for high-speed production, folding into Z- or C-shape, wetting via multiple spray nozzles, cross-cutting to cloth length, stacking, and transfer to the packaging unit. The flow wrap packaging unit handles wipe feeding, film feeding and printing (hot-stamp printing), hole punching (for tissue dispensing), placement of the resealable label and, for example, a sealing label (the integrated dual-lane labeller enables staggered labelling), pouch cutting/hot sealing, and transfer to the lid unit. The lid unit is equipped with two lid magazines and one labeller. Lids are glued onto packs using a hot melt process. The liquid supply system for moistening the wipes consists of two tanks with continuously mixing agitators and a liquid recirculation unit. Specifications: - Suitable for dry nonwovens (spunlace) - Fold: Z- or C-fold (changing fold tool required) - Folded area per side adjustable - Folded wipe size: L(120–220) x W(90–110) mm - Unfolded wipe size: L(120–220) x W(150–220) mm - Number of wipes per pack (min. to max.): 30–120 wipes - Wipe grammage: 40–80 g/m² - Machine speed (idle): max. 5,600 wipes/min or up to 60 packs/min - Pouch size: dependent on fold dimensions & number of wipes per pack - Film roll size: max. width 360 mm, diameter max. 400 mm - Suitable films: OPP film (clear, printed or laminated) - Nonwoven mother roll size: width 800–1,320 mm, diameter max. 1,200 mm - Label roll size: width max. 60 mm; diameter max. 300 mm - Lid dimensions: width max. 80 mm, length max. 120 mm - Liquid tank dimensions: 900 x 900 x 1,900 mm - Packaging line dimensions: L 16,273 x W 5,404 x H 2,350 mm - Total weight: approx. 12,000 kg - Power: 27 kW, 380V, 3-phase The photo shows only the main machine (wet wipes production). Images of the packaging and lid sealing unit are available upon request. Itjdpfx Aov Nma Dokysk Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines immediately available from stock. For customer-specific machines, we offer very short lead times, starting from about 3 weeks. – All machines are available with full warranty.

Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 10 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Avtomatska linija za izpiranje, polnjenje, pasterizacijo, sušenje in pakiranje steklenih steklenic za sok, ki je sestavljena iz naslednjih modulov: 1. POLAVTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za razpakiranje steklenic s palet; za obratovanje je potreben en operater, ki vloži paleto v stroj in odstranjuje karton, vstavljen med plasti steklenic 2. UNIVERSALNI STROJ ZA IZPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno saniranje in izpiranje steklenic s toplo vodo pred polnjenjem 3. ROTACIJSKI POLNILNI STROJ (model: IND-Dose 46 PO-12) za polnjenje vročega proizvoda v valjaste steklenice 4. STROJ ZA ZAPIRANJE S POKROVČKI "TWIST OFF" (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zapiranje napolnjenih steklenic s pomočjo sistema z indukcijo vakuuma preko vbrizgavanja pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJO IN HLAJENJE (model: PT 42-9) za nadaljnjo kontinuirano pasterizacijo izdelka 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekcijo in izločanje nepravilno zaprtih steklenic 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za odstranjevanje preostale vlage na površini steklenice pred nanosom etiket Iedpfx Aozdr Ilskyjtk 8. LINEARNI ETIKETIRNI STROJ ZA NANOS SAMOLEPILNIH ETIKET (model: IND-Lab 32B) z zgornjim (preko pokrovčka) in stranskim nanosom etiket na valjaste steklenice 9. AVTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE IN OVIJANJE S FOLIJO TER PLADNJEM (model: IND-pack 29 T) za pakiranje steklenic na kartonske pladnje v različnih konfiguracijah glede na velikost steklenic 10. SET PLOŠČATIH TRANSPORTNIH TRAKOV Z VERIGO (model: IND-Trans 71) za povezovanje različnih modulov linije (trakov med izpiranjem, polnjenjem in zapiranjem s pokrovi na vrhu)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Na prodaj je zmogljiva CNC-naprava za obdelavo tuljave DIMECO LINAPUNCH MC-F za avtomatizirano obdelavo materiala v obliki traku neposredno iz tuljave. Naprava je še posebej primerna za ekonomično proizvodnjo perforiranih plošč, montažnih plošč, pritrdilnih profilov, komponent za prezračevanje ter posebej izdelanih stisnjenih delov v srednjih in velikih serijah. Z neposredno obdelavo iz tuljave se znatno zmanjša poraba materiala, čas priprave in stroški na kos. Tehnologija LINAPUNCH združuje prilagodljivost CNC-stiskalne naprave s produktivnostjo neprekinjene linije za obdelavo tuljave. Naprava deluje s standardiziranimi orodji Thick-Turret in omogoča visoko produktivne proizvodne procese. Tehnični podatki Proizvajalec: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta naprave: CNC-naprava za obdelavo tuljave / stiskalna linija Nadzor: CNC, Siemens Simostar 370 Obdelava tuljave Notranji premer tuljave: 508/610 mm Največji zunanji premer tuljave: 1700 mm Največja teža tuljave: 6000 kg Najmanjša/največja širina traku: 170 do 525 mm Debelina materiala: 0,4 do 3 mm Največja dolžina izdelka: 6000 mm Programirljiva dolžina podajanja Servovoden NC-podajalnik traku Avtomatsko vodenje traku Tehnika stiskanja Stiskalna sila: pribl. 20 t Večosna stiskalna tehnika (osi X/Y) Programirljiv hod stiskalnika Funkcija Auto-Index Funkcija Multi-Index Nosilec za standardna orodja Thick-Turret Število stiskal: 26 kosov Število stiskalnih glav: 1 kos Število rotacijskih orodij: 2 Sestav: Odvijalnik tuljave Naprava za izravnavo NC-podajalnik Itsdpfxszmv Dve Akysk Stiskalna glava LINAPUNCH MC-F Stiskalne škarje Naprava za nanašanje črnila Naprava za izmet izdelkov 2 dvižni mizi Krmilna plošča s CNC-nadzorom Zaščitna ograja Področja uporabe: Elektroindustrija Proizvodnja omar za nadzorne enote Prezračevalna in klimatska tehnika Obdelava kovin Proizvodnja profilov in komponent Serijska proizvodnja iz materiala v obliki tuljave EXW, pomoč pri razstavljanju in natovarjanju je možna.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Itodszu Rw Tjpfx Akysk Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število prejšnjih lastnikov: 1, Linija za proizvodnjo palet Vector z depaletizacijskim robotom Kuka za bloke. Linijo upravljajo 3 delavci in proizvede približno 2500 EPAL palet na izmeno. Stanje linije je odlično, vključuje pa tudi avtomatski sistem za zabijanje sponk. Ijdpfx Akevxlxdsyotk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Itodpfxozc Hqmj Akysk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10… Itodpfx Akszkhtqsyek

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 97 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Letnik 2020 – Razrezalna linija s 5 avtomatskimi pari nožev, ravnalom in giljotinskim rezalnikom Naprodaj je zelo dobro ohranjena KRASSER Centurio 1250, letnik 2020. Stroj je bil odvzet iz tekoče proizvodnje in je v zelo dobrem, takoj uporabnem stanju. Idealen je za kleparje, krovce, fasaderje ter podjetja za obdelavo pločevine za učinkovito predelavo kolutnega materiala. Posebna prednost: v okviru prevzema je bil stroj nedavno deležen temeljitega servisa s strani proizvajalca Krasser. ## Tehnični podatki * Proizvajalec: KRASSER GmbH, Avstrija * Tip: Centurio 1250 * Leto izdelave: 2020 * Serijska številka: 098 / SCS * Moč: 32 kW * Priklop: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Teža: ca. 3.600 kg ## Oprema * 5 avtomatskih parov nožev * Integrirani giljotinski rezalnik * Ravnalno orodje * Robustna industrijska izvedba * Visoka proizvodna zmogljivost * Natančni rezultati razreza KRASSER Centurio 1250 prepriča z visoko kakovostjo izdelave, zanesljivostjo in ekonomičnostjo. Bogata oprema omogoča učinkovito in natančno obdelavo kolutnega materiala ob krajših nastavitvenih časih. Stroj je takoj na voljo in pripravljen za takojšnjo prodajo. Iodpfx Aozcunaokyotk Ogled je možen po predhodnem dogovoru.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 424 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev König: Proizvodnja štrukljev: hamburger, hot dog, kaiserica, štrukelj, prelomljen štrukelj, podolžen štrukelj. Posipanje s semeni z obeh strani. Linija je bila pregledana in servisirana pri Koenig. TEHNIČNI PODATKI: - teža: 30–120 g. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - dolžina: 1500, - višina: 450, - širina: 200. OPREMA: - prevračalnik, - delilnik Rex Industrie, - predgrelna komora, Itjdpfx Aozifmrskyok - označevalnik – kaiserica, - modul za bagete, hot doge, hamburgerje, - posipanje s semeni (z obeh strani), - polaganje na plošče 60x100 ali 60x80. Na voljo so dodatne možnosti, ki se plačajo: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko. V naših skladiščih imamo na voljo veliko različnih peči: peči s policami, rotacijske peči, plinske, oljne, električne peči različnih proizvajalcev. Ponujamo tudi stroje, opremo za pekarne, linije za izdelavo štrukljev, linije za izdelavo kruha. Če si želite ogledati našo celotno aktualno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres.

Leto izdelave: 2009, stanje: rabljeno, Kompletna tovarna za proizvodnjo keramike naprodaj! Tovarna obsega: 1. Glazirni robot GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000 AXES, letnik 2007 2. Peč TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, letnik 2006 3. Peč TURBO COMPACT 12F, model MC12 SAFF FORNI, letnik 2006 4. Sušilnik JULIUS LIPPERT, model KTRO, letnik 1972 5. Stiskalnica GEBER NETZCH VPPS, letnik 1972 6. Baterijska oblikovalna naprava BLOWTHERM, model IH/AR 125, letnik 2010 7. Stiskalnica PALAZZETTI - VICENTINI, model HPO 1400, letnik 2006 8. Komorna peč SAFF - TURBO COMPACT 25m³, model 25M3 SAFF FORNI, letnik 2007 9. Glazirni robot GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, letnik 2000 10. Sušilnik BRAGANTI 11. Model MCZ za press 1. Sušilnik SPANISH SACMI, model SACMI RRL 90, letnik 1999 2. Avtomatska glazirna linija (EN.CO), letnik 2013 3. Hidravlična stiskalnica SACMI, model PH 557, letnik 1992 4. Peč RULI KEMAC EK 17, model EK 17, letnik 1999 5. Komorna peč SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16m³, letnik 1996 6. Rezalna miza FORNATON, letnik 2012 7. Voziček za transport opek 8. Komorna peč TURBO METANO 12m³, model TURBO, letnik 2006 9. Mlin za les HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, letnik 1993 Itjdpfszbtvaex Akyjk 10. Rezalnik BRA 1. Proizvodna linija za ogenj. Tehnologija suhega stiskanja, letnik 1980 2. Stiskalnica za suho stiskanje LAEIS HPF 400, model HPF 400 3. Peč REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10 4. Mešalnik za pripravo zmesi 5. Transportni trak za zmes do stiskalnice 6. Hidravlična dvižna platforma

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Iedpfx Akoy Icp Djyotk Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Predmet ponudbe je rabljena linija za proizvodnjo štrukljev G2000 z delilno-oblikovalnim strojem Mini Rex Futura, izdelanim leta 2009. Primerna za proizvodnjo naslednjih vrst štrukljev: • okroglih, označenih • podolgovatih, neoznačenih • razrezanih • zvijanih • kajzeric • štrukljev za hot dog • poznaških štrukljev Opis izdelka: • popolnoma avtomatska in kompaktna linija za proizvodnjo štrukljev • temelji na delilno-oblikovalnem stroju Mini Rex Futura iz leta 2009, ki je vrtljiv • delovanje v dveh vrstah • ročno odstranjevanje izdelkov s transportnega traku • označevalna postaja z enostavno zamenljivimi orodji; vključena sta glava za kajzerice in kornatske štruklje • integrirana enota za podaljšanje in sploščevanje • obseg teže: - za označene štruklje od 25 g do 75 g teže kosmiča testa – zmogljivost: od 1.800 kos/h do 2.640 kos/h, - za neoznačene štruklje od 80 g do 125 g teže kosmiča testa – zmogljivost: od 1.800 kos/h do 3.960 kos/h. • čas fermentacije: približno 6 minut pri zmogljivosti 2.000 kos/h • testo: pšenično, polnozrnato, kvasno, za krofe. Iodpfjy And Nsx Akystk • upravljanje z eno osebo Naprava je v zadnji fazi obnove. Priložene fotografije prikazujejo njen trenutni, dejanski videz. Če ste zainteresirani za ceno in želite več fotografij, nam pišite.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1907, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 2.050 mm, skupna dolžina: 22.100 mm, skupna višina: 1.350 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 10.000 W, skupna masa: 6.500 kg, dolžina rezanja (maks.): 2.300 mm, Prodamo visoko zmogljiv, popolnoma avtomatski stroj za lepljenje kartonskih škatel proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj letnika 2019 je zasnovan za hitro, avtomatizirano proizvodnjo embalaže velikih formatov. Zaradi avtomatiziranega podajanja in zlaganja je primeren za zahtevne industrijske obrate. Glavne tehnične specifikacije: Proizvajalec: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tip stroja: Folder Gluer (Automatic Type) 1400x2800 SOOME SMZX-QZD-2800 Model: 1400 x 2800 Letnik proizvodnje: 2019 Delovna širina: 2.800 mm Napetost: 380 V Stanje: Delujoče, robustna industrijska zasnova, pripravljeno za prodajo. Itodjzimggjpfx Akysk Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi ostalo opremo za kartonažo Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 10.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 119, notranji premer: 50 mm, dolžina rezanja (maks.): 4.000 mm, Proizvodna linija za papirnate tulce z embalažnim sistemom za tulce s premerom 38–60 mm, 12 plasti za papirnate zvitke, večrezilni rezalnik (5 rezil), lepilna sekcija s sistemom za ogrevanje za dekstrinski lepilo, zelo dobro stanje – po vzdrževanju. Na voljo veliko dodatnih rezervnih delov. Iodpfx Akszul Sfjystk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Wagnerjeva namestitev za elektrostatično prašno emajliranje, leto 2018, serijska številka 30210, s krmilno ploščo na dotik, sestavljena iz: • 1 PVC kabine z merami dolžina x širina x višina 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije vhodnega/izhodnega odprtina za obdelovanec: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filter (ciklon) z avtomatskim vračanjem prahu • 1 stresalnika za obešala z odsesovanjem in vračanjem prahu • 1 EP dozator s 32 črpalkami (injektorji) • 12 avtomatskih pršilnih pištol model PEA-C2 za nanašanje emajla, z dvojno lopatasto glavo • 9 univerzalnih krmilnih naprav EPG/S2 za prašne pištole • 1 GCA enota za obdelavo stisnjenega zraka (ogrevanje/vlaženje), ki se uporablja v instalaciji Iodpfxey Tn Ate Akyetk • 1 viseči enotirni transportni sistem dolžine 35 m, ki oskrbuje kabino. Linija se nahaja v matičnem podjetju v Italiji, v bližini kraja Pordenone. Možnost neposrednega stika po predhodnem dogovoru.

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljena linija za dekorativno galvanizacijo NIKELJ KROM Linija je sestavljena iz 19 rezervoarjev dimenzij 3 m x 1,2 m x 1,4 m (4,5 ton) 1 sušilnik z 2 motorjema 2 transformatorja 12V–15V, 1200A 1 transformator 12V–15V, 4000A 1 oljni transformator 2 črpalki z napetostjo 400V (trifazni) in močjo 1,5 kW Iedey Hcmtopfx Akyetk Po potrebi lahko ponudimo tudi čistilno napravo za vodo ter napravo za proizvodnjo demineralizirane (DEMI) vode.