Tehnološka Linija Za Proizvodnjo Opek nakup rabljenega (93.354)

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Itsdpfxszc N H Dj Akysk Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, proizvodna zmogljivost: 520 enota/h, Naslov oglasa: Ponujamo v prodajo celotno, popolnoma funkcionalno proizvodno linijo, namenjeno proizvodnji paletnih nosilcev iz lesnih žagovin. Linija trenutno obratuje v proizvodnem obratu in je v neprekinjenem delovanju, kar omogoča ogled med dejanskim proizvodnim procesom. Predmet prodaje: Tehnološka linija za proizvodnjo paletnih nosilcev, ki se oblikujejo iz žagovin in veziva, in se uporabljajo pri proizvodnji transportnih in industrijskih palet. Najpomembnejše prednosti: • Visoka ponovljivost dimenzij in kakovosti izdelkov • Stabilna in preizkušena proizvodna tehnologija • Možnost večizmenskega delovanja • Nizka udeležba ročnega dela v procesu • Pripravljenost za nadaljnjo uporabo brez potrebe po dolgotrajnih obdobjih nedelovanja. Tehnično stanje: Linija trenutno obratuje in je vzdrževana v proizvodnem procesu. Vse ključne naprave so tehnično delujoče in se redno servisirajo. Zahvaljujoč temu imajo potencialni kupci možnost: • ogleda linije med delovanjem • ocenjevanja kakovosti proizvedenih nosilcev • preverjanja učinkovitosti procesa v dejanskih proizvodnih pogojih • seznanitve z organizacijo tehnološkega procesa. Obseg prodaje: Ponujena linija vsebuje naprave, ki so potrebne za izvajanje proizvodnega procesa, vključno z: • sistemom za pripravo surovine • sistemom za doziranje materialov • napravami za oblikovanje in stiskanje • sistemi za tehnološki transport • sistemom za nadzor in avtomatizacijo • pomožna oprema, povezana s proizvodnjo nosilcev. Ijdpjzt Iypsfx Akystk Podrobna tehnična specifikacija bo na voljo zainteresiranim strankam. Možnost predstavitve: Možen je dogovor za tehnični obisk v obratu in ogled linije med običajno proizvodnjo. Po želji zagotovimo dodatne tehnične informacije, fotografije in video posnetke. Pogoji prodaje: Lokacija: Gorczenica Rok izročitve: po dogovoru Način prodaje: celotna proizvodna linija Za dodatne informacije ali dogovor o predstavitvi nas prosimo kontaktirajte. Kontaktna oseba: Vabimo vas, da nas kontaktirate in si ogledate linijo med proizvodnim procesom. Zahvaljujoč možnosti predstavitve v živo lahko kupec natančno oceni tehnično stanje naprav in učinkovitost celotnega tehnološkega procesa.

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Isdpfx Akezlbm Hoyetk Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Na voljo je stacionarni stroj za izdelavo betonskih stopničastih kamnov Hess. Proizvodna površina X/Y: 750 mm/1500 mm, proizvodna višina: 300 mm, dimenzije desk X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, material desk: aluminij, število desk: 290, vibracijski postaji: 2, tip vibracijske postaje: HFZ 2500, vibracijska sila: 89,5 kN, obstoječi tipi kalupov: stopničasti blok s posnetjem/stopničasti blok Ortenau/globoki robnik, krmiljenje: Siemens SPS. Vključno s transportnim trakom z napravo za obračanje za 180° in dvema dvižnima napravama, dvižnim lestvami, potisnim odrom, izravnalno lestvijo, izhodom desk, čiščenjem desk in skladiščem desk. Kompaktni zunanji vibratorji so bili predelani v tlačne vibratorje. Gre za celoten obrat s perifernimi in transportnimi enotami. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Itjdpfjy Rtg Sjx Akyok

Leto izdelave: 2008, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, - Skladišče za nalaganje palic Največja dolžina nalagajočih palic: 7500 mm - Enota za pozicioniranje palice Hitrost prevoza vozička: 0÷60 m/min - Rezkalna enota: 4 elektromandrelji po 4,5 kW vsak Konična pritrditev orodja: ISO 25 Hod osi X: 240 mm Hod osi Y: 350 mm Hod osi Z: 350 mm - Rezalna enota s pnevmatskim pozicioniranjem Premer žage: 550 mm Rezalni koti: 45° - 90° - 135° - Avtomatski izmet Ijdpsy S E H Hsfx Akystk

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 2.000 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za proizvodnjo aluminijastih rolet. Funkcionalna dolžina: 400 cm. Iodpfx Ajzk Tqhjkyjtk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Isdpfx Aeziyyyekyetk Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Kasete + noži za valjarno za proizvodnjo trapeznih plošč. Možno je izdelati dva različna profila. V = 158 mm x Š = 750 mm V = 153 mm x Š = 840 mm Podrobnosti glejte na fotografijah. Obdelovalne pločevine: Iedozvgwfspfx Akystk Aluminij + jeklo, debelina 0,75 – 1,5 mm Sestav vsega: - Kaseta 1 za profil 153 in 158 - Kaseta 2 za profil 153 in 158 - Kaseta 3 za profil 153 in 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Vse izhaja iz tekoče proizvodnje, prodaja je posledica spremembe proizvodnje. Vključuje samo kasete + nože, brez pogonov, bobnov, škarj itd. Skupna teža: približno 86.000 kg.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za polnjenje, deljenje in obešanje klobas Vakuumski polnilnik z integriranim mesarskim dvigalom: Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Iedpfxjzhgyke Akystk Model / tip: HP20E Serijska številka: 1631079 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Teža: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrirana vakuumska črpalka, stebriščno dvigalo za standardne mesarske vozičke (200 l) Avtomatska delilna naprava (twister): Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: LPG209 Linker Serijska številka: 2090310 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Moč: 5,5 kW Delovni zračni tlak: 6 bar Teža: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Avtomatska obešalna linija: Proizvajalec: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / tip: AH212 Hanging Machine Serijska številka: 2120577 Leto izdelave: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Moč: 0,5 kW Teža: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm VEMAG je nesporni svetovni vodja v porcijski tehnologiji, predstavljeni komplet pa je popolnoma avtomatizirana industrijska linija, namenjena množični proizvodnji klobas, hrenovk in drugih izdelkov v naravnih, kolagenskih ter umetnih ovojnicah. Srce kompleta je zanesljivi vakuumski polnilnik VEMAG HP20E, ki temelji na preverjenem sistemu transportnega polža. Stroj zagotavlja izjemno nežno obdelavo mase, preprečuje mazanje maščobe in nastajanje zračnih mehurčkov v izdelku. Integrirano stebriščno dvigalo za 200-litrske vozičke občutno skrajša čase zastojev in omogoča nemoteno polnjenje dozatorja. Drugi ključni element linije je tehnično napreden twister VEMAG LPG209. Ta naprava odpravlja tradicionalna ozka grla v proizvodnji mesnin – avtomatsko in z izjemno natančnostjo porcira ter sukani deli oblikuje na enako maso in dolžino posameznega kosa. Zaradi unikatnega sistema prijemal twister minimalizira pokanje ovojev tudi pri izjemno visokih hitrostih, kar pomeni prihranek surovin. Zadnja komponenta sistema je avtomatska obešalna naprava VEMAG AH212, ki sprejema oblikovane porcije neposredno iz twisterja, jih polaga v popolna venca in natančno obeša na transportne kljuke linije za obešanje. Tako pripravljene serije so takoj primerne za ročno ali avtomatsko prestavljanje na dimne palice. Celoten komplet je popolnoma elektronsko sinhroniziran in upravljan z ene ravni – idealna rešitev za srednje in velike mesnopredelovalne obrate, klavnice in industrijske mesnice.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Na voljo je popolna stacionarna naprava za izdelavo betonskih blokov Adler. Sestavni deli: stacionarni blok stroj/pritisna enota, mešalec, skip-/polnilna enota, materialni lijak, transportni trakovi, dvigalni transporter, paletni krožni sistem, transport palet, paletizer, enote za zlaganje in razstavljanje, naprava za povezovanje, krmiljenje, hidravlični agregat, silos, dovod materiala, dozirna enota, odvoz. Zmogljivost: 1500 ciklov/dan, izhod: 3000 palet/uro, obratovanje: dvojna paleta, razpoložljiva dimenzija betonskega izdelka X/Y/Z: 500 mm/200 mm/250 mm. Sušilni regali so iz lesa in niso več uporabni. Naprava ni obratovala 20 let ter potrebuje revizijo. Obratovala je med letoma 1995 in 2005. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Naprava se nahaja na Portugalskem. Itodpszh Ng Tefx Akyjk

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder Iodpfx Ajzu Da Ijkystk - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: dober (rabljeno), Koda: 0377 Znamka: COLOMBO R Model: PCA.S Avtomatska kontinuirana vroča stiskalna linija za proizvodnjo panelov, pohištva, vrat, oblog, sendvič panelov in različnih drugih izdelkov. Robustna podporna konstrukcija Sestava: - 4-valjni lepilni stroj OMMA – širina 1400 mm - Diskovni transportni trak - Pripravljalna miza Itedpfoy I Sncox Akyjk - Stiskalnica COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 batov – premer 150 - Masivna jeklena stiskalna plošča - Stiskanje od zgoraj navzdol - Tlak 4 kg/cm² - Avtomatski izmet z napravami s fotocelicami - Delovna višina površine 800 mm - Čas zapiranja zmanjšan na 1–2 sekundi in odpiranja na 2–3 sekunde - Skupne dimenzije stiskalnice mm 5960 x 1900 x 2320 v - Skupna dolžina linije 22 m - Montaža linije ne zahteva temeljenja.

Stanje: rabljeno, Kebab linija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 v kombinaciji z vakuumskim polnilcem Frey F-Line F260 predstavlja zmogljivo in profesionalno rešitev za industrijsko proizvodnjo kebaba in predelavo mesa. Ta avtomatska linija za proizvodnjo kebaba omogoča do 28 porcij na minuto ter obdeluje kolute s premerom od 100 do 300 mm, kar jo naredi idealno za uporabo pri dönerju, kebabu in šavarmi. Vakuumski polnilec Frey F260 zagotavlja natančno in enakomerno porcijo s kapaciteto do 7.300 kg/h. Zahvaljujoč zmogljivi vakuumski tehnologiji, konstrukciji iz nerjavečega jekla in enostavnemu upravljanju preko zaslona na dotik je ta kombinacija popolna za podjetja, ki zahtevajo visoko kakovost, učinkovitost ter zanesljivo proizvodnjo. Lastnosti: - Enakomerna delitev porcij s pomočjo vakuumske tehnologije - Nastavljive oblike in velikosti za prilagodljivo proizvodnjo - Higienska, vzdržljiva in enostavna za čiščenje - Idealno za proizvodne obrate v živilski in mesnopredelovalni industriji ter proizvodnjo kebaba - Vsa proizvodna linija je izdelana iz nerjavečega jekla (inox) Tehnični podatki: - Kapaciteta proizvodnje: 28 porcij/min - 6 nalagalnih postaj, ki zagotavljajo 2 delovni postaji - Nastavljiv premer koluta: 100–300 mm - Nastavljiva debelina (višina) koluta: 10–50 mm - Napetost: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Moč: 11,4 kW Ijdpjzfzfpefx Akyotk - Teža: 1.374 kg - Leto izdelave: 2014 - Priklop stisnjenega zraka: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimenzije celotne linije (Š × D × V): 3470 × 1330 × 2020 mm

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Itsdpfx Asznxffokyek Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Proizvodni center SAC F4TL za izdelavo oken je zasnovan za izpolnjevanje zahtev sodobne proizvodnje oken. Omogoča visoko učinkovito in kakovostno proizvodnjo z minimalnim časom priprave in brez potrebe po menjavi orodij. Po obdelavi se obdelovanec samodejno vrne operaterju. CNC proizvodni center SAC F4TL za izdelavo oken – obdelovalne enote Stran za izdelavo utorov 1. Pomična miza za izdelavo utorov 2. Enota za obrezovanje robov 3. Vreteno za izdelavo utorov Stran za obdelavo profilov 4. Prvo vreteno za obdelavo profilov 5. Drugo vreteno za obdelavo profilov 6. Enota za izrezovanje utorov za okenske tesnila 7. Enota za rezkane utore za okovje (neobvezno) Sistem za podajanje Stran za izdelavo utorov 1. Pomična miza za izdelavo utorov • Hitrost obdelave: 3–10 m/min • Hitrost vrnitve: 45 m/min • Velikost mize: 290–955 mm • Moč motorja: 1,1 kW • Kot nagiba vodila: ±60° 2. Enota za obrezovanje robov • Premer žaginega lista: 400 mm • Premer osi: 30 mm • Moč motorja: 3 kW 3. Vreteno za izdelavo utorov • Hitrost navpičnega gibanja: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 620 mm • Navpični hod: 565 mm • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 350 mm Stran za obdelavo profilov 4. Prvo vreteno za obdelavo profilov • Hitrost navpičnega gibanja vretena: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 320 mm • Navpični hod vretena: 295 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Smer vrtenja vretena: levo/desno • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 240 mm 5. Drugo vreteno za obdelavo profilov • Hitrost navpičnega gibanja vretena: 5 m/min • Premer vretena: 50 mm • Dolžina vretena: 320 mm • Navpični hod vretena: 295 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Smer vrtenja vretena: desno • Moč motorja: 7,5 kW • Največji premer orodja: 240 mm 6. Enota za izrezovanje utorov za okenske tesnila • Premer žaginega lista: 200 mm • Os žaginega lista: 30 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Moč motorja: 2,2 kW Neobvezna enota 7. Enota za rezkane utore za okovje • Moč motorja: 3 kW • Premer vretena: 30 mm • Dolžina vretena: 100 mm • Horizontalno gibanje vretena: 60 mm • Navpično gibanje vretena: 60 mm • CNC-nadzor z 2 navpičnima položajema (največja razlika: 60 mm) • Največji premer orodja: 190 mm Sistem za podajanje • Hitrost podajanja: 4–20 m/min • Pnevmatična naprava za vpenjanje obdelovanca CNC-nadzor in programska oprema • 17-palčni barvni LCD-zaslon • 102-tipkovna alfanumerična tipkovnica • Operacijski sistem: Windows XP Professional Neobvezna oprema Itsdpfx Aszl D Dnekyok • Enota za rezkane utore za okovje • Motorizirani NC-nadzorovan omejevalnik • Povratni valjčni transporter • Komplet orodij Leitz IV 69 • Komplet orodij Leitz IV 90 Ta stroj je na voljo za prodajo v imenu stranke. Ogled je možen po predhodnem dogovoru. Za dodatne informacije in ustrezne tehnične kontaktne podatke nas kontaktirajte preko sistema za sporočila platforme.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja Itedpfezg In Tex Akyok - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: rabljeno, Linija za proizvodnjo cestnih ovir je sestavljena iz: • Dodatki in valji za izdelavo ovir z 2 in 3 valovi • Valjar za profile z 2 in 3 valovi • Profilirka z 19 prehodi, kompletna z valji in motorizacijo • 3 vrtalne postaje • 1 postaja za rezanje • 7 hidravličnih central • 1 postaja z vlečnimi valji Isdpfexnmmqjx Akyjtk

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.252 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 2.500 kg, delovna širina: 600 mm, delovna višina: 250 mm, število prejšnjih lastnikov: 1, Stroj je delal 4 leta po 5-6 ur dnevno. Zraven se 3 pare rezil Iedpoy Ny Awefx Akyetk

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za briketiranje, za proizvodnjo oglja, mešanje in briketiranje raznovrstnih muljev! Linija vključuje: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, mešalec (lopatasti mešalnik), krožni sistem sortiranja oglja Q180*25MM, transportni trak (6000x5500 mm, guma debeline 8 mm – nastavitev hitrosti), 2x Q spirala transportni trak, transportni trak 500x4000 mm, sistem za drobljenje premoga tip A in peč za sušenje premoga. Popolna elektroinštalacija vseh naprav je vključena in deluje brezhibno. Iodjw Nh Adepfx Akyjtk Linija je v stanju kot nova in takoj pripravljena za uporabo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ Itodjyy Spkepfx Akysk - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Itedpfx Aoztazfokysk Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 300 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3016, širina folije: 780 mm, polnilna masa (maks.): 20.000 g, polnilna teža (min.): 1.000 g, višina izdelka (min.): 100 mm, Linija za pakiranje sipkih izdelkov RADPAK RM-55AI – kompletna inštalacija Na prodaj je kompletna, v celoti delujoča linija za pakiranje sipkih izdelkov, kot so: - peleti, - premogov gres, - granulirana gnojila, - agregati, - in drugi sipki materiali. Itodszh N N Uspfx Akyok Stroj omogoča pakiranje izdelkov v folijske vreče z maso od 1 do 20 kg. Podpira: - ravne vreče, - vreče z bočnim klinom, - vreče z zgornjim ročajem. Sestavni deli linije: - pakirni stroj RADPAK RM-55AI, - tehtalni dozirnik RW-04, - odvodni transporter RC-50, - okvir z servisnim podestom, - dozirni lijak s transportnim elevatorem, - odpraševalna inštalacija (2 filtra), - vijačni kompresor, - tlačna posoda za stisnjen zrak, - sušilnik stisnjenega zraka. Tehnični podatki Proizvajalec: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Leto izdelave: 2018 Električna napetost: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pnevmatski priključek: 0,55–0,60 MPa Serijske številke: Pakirni stroj RM-55AI – št. 3016 Tehtalni dozirnik RW-04 – št. 2093 Ovodni transporter RC-50 – št. 3018

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1993, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma delujoča proizvodna linija Coralli za palete z integriranimi žagami za rezanje lesenih blokov. Ta postavitev omogoča nemoteno proizvodnjo EPAL palet z lesenimi bloki. Kapaciteta linije je približno 2000 palet na izmeno. Na voljo imamo tudi podajalnik paletnih blokov – cena 25.000 EUR. Iedpfovx Hntox Akyjtk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Iodpfxezummqe Akystk Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 Iodpfx Aozg Dl Ijkystk • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo