Schroff Papst Linija Ventilatorja nakup rabljenega (2.392)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Pjdsy Icp Depfx Anpogu Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, obratovalne ure: 26.600 h, številka stroja/vozila: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, with reliable performance and efficient downstream handling. Pjdsyvilzspfx Anpegu Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production Speed: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (brick packs) Key Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Manufacture Years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. Evaluation indicates a GE PLC platform on downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream equipment Format Change: 200 ml slim format change kit included; additional change parts may be required for other sizes Safety: Safety guards and interlocks as standard for aseptic packaging equipment Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packing. Conveyor systems provide smooth transitions between machines, ensuring a balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor line connected to line controllers Application: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential to adapt to additional carton sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed after maintenance work and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further interventions before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end seal, service unit, strip applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/fixed condition

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Pgsdpfxey Ef Tto Anpou Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Pgjdpswukuzjfx Anpsu Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. Pgedpjvgufvsfx Anpou - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Pgsdpfew Imp Hjx Anpou Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Pjdpfszummqsx Anpsgu Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: rabljeno, Sturm – naprava za nanašanje prevlek Pgsdpfxszka Sfs Anpou   Na prodaj je kompletna industrijska robotska naprava za nanašanje barv podjetja Sturm, izdelana leta 2019. Avtomatizirana naprava za nanašanje prevlek je bila uporabljena za serijsko nanašanje prevlek na komponente in izvira iz industrijskega proizvodnega obrata.   Rabljena linija za nanašanje barv oziroma barvalna linija vključuje, med drugim, barvalno kabino, sušilne in hladilne cone, transportno opremo ter več industrijskih robotov KUKA in Yaskawa. Napravo dopolnjuje termična naprava za čiščenje izpušnih plinov.   Zaradi avtomatizirane zasnove je robotska naprava za nanašanje barv še posebej primerna za industrijsko uporabo v avtomobilski industriji, obdelavi kovin in serijski proizvodnji.   Tehnični podatki in obseg dobave: Proizvajalec: Sturm (naprava) / KUKA & Yaskawa (roboti) Leto izdelave glavne naprave: 2019 Prejšnji obrat: 3-izmenski (stanje je ustrezno starosti) Komponente naprave: agregati, sušilna in hladilna cona, barvalna kabina, postaja za nakladanje in razkladanje Vključeni roboti / periferna oprema: več rezervnih robotov KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, leto izdelave 2006–2012) Pripadajoče omarice za nadzor robotov 2x roboti Yaskawa EPX 2900 1x termična obdelava / naprava za čiščenje izpušnih plinov (VeniaKab / RNV)   Opombe o stanju: Tehnika nadzora: po navedbah oddelka za vzdrževanje je na najsodobnejši ravni Elektrika in mehanika: večinoma v stanju, ki ustreza starosti oziroma v dobrem stanju   Izbris podatkov zaradi varnosti: iz varnostnih razlogov so bili odstranjeni vsi trdi diski robotov in računalniških postaj   „Vse iz ene roke: z veseljem vam bomo ponudili ustrezno financiranje iz strani banke za vaš projekt.“   Druge artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Naprava za odstranjevanje lubja z bobnom za odstranjevanje lubja in diskovim sekalnikom. Boben za odstranjevanje lubja tipa KMW Waplan v treh sekcijah z električnimi motorji za pogon naprave za odstranjevanje lubja. Skupna dolžina: 45 metrov. Premer bobna: 3,8 metra. Pjdpfx Asw N Rxbjnpegu Dolžina vsake sekcije bobna: 15 metrov. Sistem za dovajanje vode s črpalko. Možnost dodatne ponudbe sekcij za odstranjevanje lubja, če je to potrebno. Diskovni sekalnik za proizvodnjo celuloznih sekancev tipa KMW HH901-T12. Sistem vrtljivih sekljalnih nožev Iggesund. Proizvodnja do 1200 m3 pripravljenih sekancev na uro. Odprtina za dovod: 760 mm. Premer diska za sekanje: 3400 mm. Neto masa: 27000 kg.

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Ponujamo kombinirano linijo za rakeljanje in profiliranje Weinig/Alfred Harbs za obdelavo lesa. 1) Rakeljalno-/profilirni sistem Weinig Unimat 23 E, leto izdelave: 1996, delovna napetost: 3x380V/50Hz, nadzorna napetost: 230V/50Hz in 24V DC, nazivni tok: 78A, glavna varovalka: 80A, moč: 34kW. 2) Fino-/hidravlični rakeljalni stroj Weinig Uniplan, leto izdelave: 1996, delovna napetost: 3x380V/50Hz, nadzorna napetost: 230V/50Hz in 24V DC, nazivni tok: 42A, glavna varovalka: 50A, moč: 17kW. 3) Weinig UC 10, leto izdelave: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, leto izdelave: 1992. Vključno z drugimi pripadajočimi komponentami in transportnimi napravami. Možen je ogled na kraju samem. Pgedsz Da R Sspfx Anpsu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Pgjdpfxsyw Rzae Anpju Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – MALO RABLJENA, POPOLN SET Iščete razširitev vašega obrata za predelavo sadja z mobilno in popolno rešitvijo? Ponujamo malo rabljeno, visokokakovostno linijo za predelavo in sušenje sadja, skupaj s popolnoma prirejenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vključuje vse za učinkovito proizvodnjo sadnega soka in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi elementi, vključno z linijo za sušenje v kontejnerju, so enostavno premakljivi. Stanje: Malo rabljeno, skrbno vzdrževano, pripravljeno za takojšnje obratovanje. Cene: Popolna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s mobilnim kontejnerjem: 20.000 € 🍏 Tehnične značilnosti linije za predelavo sadja: 1) Nagibni nakladalnik za palete WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlinček s podajalnim transporterjem in pralnikom MD2000 Psdjw N Ri Hopfx Anpjgu Volumen lijaka: 100 kg Zmogljivost: 2000 kg/uro (neprekinjeno) Prilagodljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Zmogljivost: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Neprekinjeno iztiskanje soka, sodobna tehnologija Iz nerjavečega jekla 4) Pretakalni tank FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko prečrpavanje v zalogovnike Iz nerjavečega jekla 5) Odvodni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretočni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilec za Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 kosov/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem - Profesionalni dehidratorji z nerjavečimi pladnji - Visoka zmogljivost sušenja, primerna za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena sušilna linija – plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas danes po e-pošti ali WhatsAppu za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Tenoner FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction port diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW – 3000 rpm Chipper extraction port diameter: 80 mm Table working width: 600 mm Board thickness: 20–50 mm Working height: 25–120 mm Length of laminated board: 200–600 mm Table drive: electromechanical Feed speed: 3–30 m/min, steplessly adjustable Glue applicator: special glue assembly with comb applicator Manual loading of laminated boards onto loading belt assembly All other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Pgsdpfjy Ud Uujx Anpou Laminated board width: 25–120 mm Laminated board thickness: 20–50 mm Finished board length: 6000 +20 / -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Hydraulic unit motor: 3 kW – 1500 rpm Crosscut saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW Set capacity depending on material used: up to 4 cycles/minute (up to 4 strips of 6 meters per minute) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi Pgodpfezcnx Ejx Anpou 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tu prodajamo enoto za pritrditev žlebov Schlebach EHA. Stroj je v odličnem stanju in brezhibno deluje. Cene so navedene brez davka. Dostava je možna. Prejeli boste ustrezni račun z navedeno stopnjo davka na dodano vrednost. Oglejte si tudi naše druge stroje! Pgodpjzt Rh Aofx Anpju

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – profilna linija – 44 pogonjenih postaj z gibljivo pregrado Kratka oznaka za platforme z omejitvijo znakov: DREISTERN P3.100 Profilna linija, 44 postaj + pregrada Podatki o platformi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje * Proizvajalec: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Leto izdelave: 2002 * Tovarniška številka: 02 098 * Številka naročila: 38933-46 * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzor: ni na voljo Za prodajo je na voljo obsežno opremljena profilna linija DREISTERN tipa P3.100.40/3 s 48 postajami, od tega 44 pogonjenih, ter gibljiva pregradna naprava („gibljiva pregrada“). Linija ima hitro zamenljive plošče, mehanske hitro spone in sistem za dovod hladilno maziva. Zaradi velikega števila profilnih postaj je še posebej primerna kot mehanska osnova za zahtevne, prilagojene aplikacije valjanja. Možna je nadaljnja razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je linija delovala brezhibno do razstavljanja v obratu stranke. Nadzor ni na voljo in ni del obsega dobave. Zato je potrebna ponovna aktivacija oziroma prilagoditev sistema nadzora s strani kupca. Strojno ohišje in pogon * Smer proizvodnje: od desne proti levi Pgodpfxszzyd As Anpsu * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 48 postaj * 44 postaj pogonjenih, z 44 pogoni * Hitro zamenljive plošče * Mehanske hitro spone * Sistem za dovod hladilno maziva * 1 × enosmerni motor Baumüller, 42 kW * 1 × enosmerni motor Baumüller, 15 kW Profilni okvirji * Število v obsegu dobave: 44 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne osi: 50 mm * Priključek delovne osi: 30 mm s utorom * Spodnja os je večinoma fiksna; 6 okvirjev z nastavljivo spodnjo osjo * Osna nastavitev * Območje nastavitve med spodnjo in zgornjo osjo: 80–170 mm Prenosi * Prestavno razmerje čelnega prenosa: 1:21 * Prestavno razmerje med spodnjo/zgornjo osjo: 1:1 Gibljiva pregradna naprava * Gibna pot: 1.900 mm * Vodilo profilnih tirnic * Kroglični vijačni pogon * Servo motor Bosch * Ventilski blok z brizgalno enoto * Dolžina zložljive mize: 3.000 mm * Izredna zaustavitev Obseg dobave * Strojno ohišje z nosilcem prenosa * Vhodna miza * Pnevmatska enota merilnega kolesa * Naprava za izravnavo * Enota tračnega filtra, 800 litrov * Hidravlična enota za pregradno napravo * 44 prenosov * 44 profilnih okvirjev * 2 enosmerna motorja Baumüller * 66 kardanskih gredi * Gibljiva pregradna naprava v skladu z zgornjim opisom

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100 – profilna linija, 16 pogonjenih postaj in 2 × 18,5 kW Kratka oznaka za platforme z omejitvijo števila znakov: DREISTERN P3.100, profilna linija, 16 pogonjenih postaj Podatki o napravi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje profilov * Proizvajalec: DREISTERN * Model: P3.100 * Leto izdelave: ni znano / bo dodano pred objavo * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzorni sistem: ni prisoten Naprodaj je DREISTERN profilna linija tipa P3.100 z 18 postajami, od tega 16 pogonjenih. Naprava je opremljena s 16 profilirnimi okvirji, 50-mm delovnimi gredmi, ploščami za hitro menjavo in dvema motorjema Bosch, vsak z močjo 18,5 kW. Modularna izvedba z mehanskimi hitro vpenjalnimi napravami in ploščami za hitro menjavo je primerna kot trdna mehanska osnova za prilagojene aplikacije valjanja profilov. Možna je konstruktivna razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je naprava delovala brezhibno do razstavljanja v obratu naročnika. Nadzorni sistem ni prisoten in ni del ponudbe. Zato je potrebna ponovna uvedba v obrat oziroma prilagoditev nadzornega sistema s strani kupca. Osnova stroja in pogon * Smer proizvodnje: od leve proti desni * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 18 postaj * 16 pogonjenih postaj, z 16 menjalniki * Plošče za hitro menjavo * Mehanske hitro vpenjalne naprave * Cevovod za hladilno mazivo * 2 × motor Bosch, vsak z močjo 18,5 kW Profilirni okvirji * Število v ponudbi: 16 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne gredi: 50 mm * Priključek delovne gredi: 30 mm z utorom * Fiksna spodnja gred * Osna nastavitev * Obseg nastavitve spodnje proti zgornji gredi: 80–170 mm Podjzzyd Nopfx Anpegu Menjalniki * Prestavno razmerje stožčastega menjalnika: 1:7,5 * Prestavno razmerje spodnje/zgornje gredi: 1:1 Obseg dobave * Osnova stroja z nosilcem menjalnika * Vstopna miza * Pnevmatična enota za merilna kolesa * Posebna naprava za usmerjanje * 16 menjalnikov * 16 profilirnih okvirjev * 2 motorja Bosch, vsak z močjo 18,5 kW * 32 kardanskih gredi

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1-kanalni rotacijski stroj za polnjenje kozarcev, 2000 kozarcev na uro // angleški opis spodaj Stroj za polnjenje kozarcev Easyline BF 2000 je 1-kanalni rotacijski stroj, s katerim je mogoče polniti tekoče, pastozne ali kosmate izdelke, odvisno od želja stranke. Kozarci se najprej odložijo v kup in nato napolnijo s pomočjo batnega dozirnega ventila (vključno z založnikom). Nato se kozarci po potrebi zapeljejo in/ali opremijo z zapornimi pokrovčki. Po želji je mogoče kozarce tudi označiti z datumom ali etiketo. Izkoristek stroja je 2000 kozarcev na uro, odvisno od izdelka in embalaže. Na zahtevo je mogoč tudi večji izkoristek. Stroj za polnjenje kozarcev Easyline BF 2000 je enotirni rotacijski stroj, ki je sposoben polniti tekoče, pastozne ali kosmate izdelke, odvisno od zahtev stranke. Najprej se kozarci odložijo v kup in nato napolnijo s pomočjo glavnega dozirnega sistema (vključno z založnikom). Po polnjenju se na kozarce namestijo pripravljeni pokrovčki in zapeljejo med naslednjim obratom stroja. Po zapeljevanju se na kozarce lahko po želji namesti še dodatni zaporni pokrovek. Nato se kozarci prenesejo na izstopni tekoči trak, ki jih transportira do neobveznih strojev za pakiranje. Izkoristek je približno 2000 kozarcev na uro, odvisno od specifikacij izdelka in pogojev pakiranja. Možna je tudi izvedba stroja z integrirano postajo za zapiranje in rezanje. Stroj je primeren za polnjenje tekočih in pastoznih izdelkov, kot so mleko in mlečni izdelki, fini prehrambni izdelki, jogurti in omake, pa tudi kosmatih izdelkov, kot so kruhki. Po želji je mogoče izvesti tudi višji higienski standard, kot tudi integracijo sistema za plinsko obdelavo prostora nad izdelkom. Podpfx Anezz Akfjpjgu EN: Stroj za polnjenje kozarcev, stroj za polnjenje kozarcev, stroj za mlečne izdelke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartoni. Kapaciteta: 6–8 kartonov na minuto. Linija za pakiranje komponent pohištva, z ročnim polnjenjem kartonov s deli pohištva v neprekinjenem procesu, avtomatskim toplotnim varjenjem in avtomatskim zlaganjem s pomočjo robotske roke KUKA. Sestavljena iz: a) Dovodne valjčne poti b) Stroja za ovijanje s folijo ROBOPAC, model Orbit 12 Podpfxszxn U De Anpjgu c) Stroja za zlaganje kartonov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepilnega stroja „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tiskalnika „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumske rešitve za rokovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DIGITALNA TISKALNA LINIJA Sestavljena iz: a) pogonjene vhodne valjčne proge, »DOUCET«, model CR-1.9-30.60 b) robotskega sistema za vstavljanje, »UNIVERSAL ROBOT«, model UR 10 c) čistilnega stroja, »WANDRES«, model una X 121/600/1200 d) stroja za nanašanje premaza, »GIARDINA«, model G02/05 e) UV-sušilnice, »GIARDINA«, model GST 140/1/2 Plus f) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/3000 Pgodpfx Anjzxpdgepsu g) tiskalne kabine, »CARMICHAL« h) vijaka kompresorja, »ATLAS COPCO«, model G4 FF i) digitalnega tiskalnega stroja, »PROJECTA«, model Evo 8 (največ 8 tiskalnih glav) j) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/5300 k) stroja za nanašanje premaza, »GIARDINA«, model G02/05 l) UV-sušilnice, »GIARDINA«, model GST 140/1/2 Plus m) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/3000 n) stroja za nalepke, »WEBER«, model 4300 R.H. (pro Apply) o) robotskega sistema za odlaganje, »FANUC«, model M-20iD/25 z valjčno progo »DOUCET«

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana fleksibilna tekoča proizvodna linija za vrtanje in frezanje Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom Author 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom Author 912: mm 100 / 1000 (ali 500 + 500) 238400A) Sistem za dovajanje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner 238400B) Povezovalni transportni sistem z rotacijsko napravo (180°) »MAHROS«, model Rib 238400C) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje in frezanje MORBIDELLI Author 912 - Št. 2 vertikalnih električnih vreten (na osi Y) za montažo okovja - Št. 2 zgornjih vrtalnih enot, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalne glave z vsako 36 vertikalnimi vreteni (skupno 72) - 1 vrtalna glava z 14 vertikalnimi vreteni (na osi Y) za montažo okovja - 2 horizontalnih vreten (skupno 4 na vrtalno enoto) na osi Y - Št. 2 vrtalne glave z vsako 3 vertikalnimi vreteni (za tečaje) - Št. 2 horizontalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 2 glavami z 21 vreteni (21 + 21 = skupno 42) na enoto 238400D) Sistem za odlaganje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner Pgedpfozx R Aksx Anpju

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za čokoladne ploščice iz nerjavečega jekla Proizvajalec: GUSU Food Processing Machinery Letnik: 2018 Stanje: zelo dobro, malo rabljena Linija je sestavljena iz naslednjih enot: Proizvodna linija za čokoladne ploščice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° obračalni transportni trak, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dvigalo, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjev, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Rezalnik za vzdolžno rezanje in razdelilec, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW En valj, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Psdszx Uz Dopfx Anpjgu Rezalnik za prečno rezanje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za shranjevanje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladna konša, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Čokoladna oblačilna naprava, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Izparilnik hladilnega tunela I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Avtomatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Proizvodna linija je dolga 35 metrov. Za vsa vprašanja smo vam z veseljem na voljo!

Stanje: rabljeno, Sestavljeno iz: „GEA-CFS“ stroj za oblikovanje Tip VM 600 HSE v celoti iz nerjavečega jekla hitrost do ± 50 ciklov/min (odvisno od izdelka, oblike, temperature in nastavitev stroja) mobilno z izhodnim trakom širina proge 600 mm površina plošče za oblikovanje 570 x 130 mm primerno za plošče za oblikovanje z debelino min. 6 mm in maks. 40 mm moč 22,8 kW teža 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilno nova krmilna enota MC (Siemens) HMI Control Touch (digitalni prikaz z možnostjo shranjevanja receptov) + „Berief“ kontaktni sistem za peko Tip Dubra DB 8/600 kontinuirana grill mreža s teflonom primerno za ogrevanje s termičnim oljem z zgornjim in spodnjim trakom: zgornja in spodnja kontaktna peka širina proge 600 mm brezstopenjska hitrost višina izdelka brezstopenjsko in električno nastavljiva koristna dolžina 6.800 mm skupna dolžina 9.300 mm skupna širina 1.500 mm teža: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokončno obdelavo dolžina pečenja ± 12.500 mm širina proge ± 700 mm v celoti iz nerjavečega jekla Pgodpfx Anszzcqfepou z 2 dvižnima napravama 16 ventilatorjev vhodni trak izhodni trak sistem za pranje (trak) primerno za ogrevanje s paro maks. višina izdelka: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm brezstopenjska hitrost 120 kW višina vhoda ± 1.000 mm višina izhoda ± 1.000 mm čas pečenja min/maks: 3-18 min mrežasti trak Simatic S7 tekstovni prikaz OP 17 električna moč: 26 kW 400 V

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Profilirni stroj – trapezni profil t18/120 vhodni material: tuljave; 1000 mm; 1250 mm Podpfozyyq Hox Anpsgu izhod: 835 mm / 1085 mm debelina: 0,3–0,70 mm 20 postaj

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rezanje na želeno dolžino – naprava za rezanje v trakovih Pgjdjzyyt Iopfx Anpeu širina materiala na vhodu: 1250 mm debelina: 0,35–2,2 mm vhodna tuljava: 6,5 tone, izhodna količina: 6,5 tone.