Rollforming Line Valjčna Profilirna Linija nakup rabljenega (10.748)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Ljdpow Nxvusfx Al Noaa Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku.

Leto izdelave: 1978, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnične podrobnosti: - Proizvajalec: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - Leto izdelave: 1978 - Premer žice: 1,4 - 1,6 mm Lsdpfolf Iqnex Al Njaa - Velikost odprtine mreže: najmanj 10 x 10 mm - Širina mreže: 1600 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Proizvodna linija za troslojni parket A.COSTA Kapacitet – 800 m² / smena Godina proizvodnje – 2001. Lsdjrdgqmspfx Al Nsaa

Leto izdelave: 1990, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kratka linija za testenine (Noodles): - Kapaciteta: 400 kg/h - Transportni trak - Mešalnik - Dozator za vodo/moko, horizontalni - Polžasti transporter - Preša - Vibro dodajalnik, obnovljen leta 2010 - Prva sušilnica, obnovljena leta 2010 - Druga sušilnica - Dva sušilna trakova Laedpfx Ash Dxgaol Nja - Dva trakova za sušene testenine - Detektor kovin - Avtomatska pakirna enota

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1992, Proizvajalec - ERW Leto - 1992 Lsdpfxsdlqkqe Al Neaa Obseg okroglih cevi - 21 - 76 mm Obseg kvadratnih cevi - 20x20 - 60x60 mm Debelina pločevine - 0,8 - 3,5 mm Hitrost - 60 m/min Dolžina linije - 50 m Orodja: kvadratne cevi - 25, 32, 38 mm okrogle cevi - 40, 51 mm Varilna moč - 180 kW Anodna napetost - 14 kV Anodna disipacija - 70 kW Frekvenca - do 30 MHz

Leto izdelave: 1987, stanje: dober (rabljeno), Proizvajalec: Cams Sheffield Lajdpfxegk Nu He Al Nja Leto: 1987 Hitrost: do 80 m/min Širina pločevine: 1250 mm Debelina: do 6 mm Kapaciteta navijalca: 12 ton

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 19.500 h, številka stroja/vozila: LC621, Gebrauchte Tetra Pak A3/Speed 200 ml Prisma-Linie für UHT Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige Tetra Pak A3/Speed V040-Abfülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine industrielle Verpackungslinie aus zweiter Hand, ausgelegt für die Herstellung hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Angebot beinhaltet zudem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse. Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (Kartonenfülltechnologie) Primäres Format: 200 ml Prisma-Kartons Leistung: 24.000 Flaschen/Stunde (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Liniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Strohhalmapplikator: Tetra Pak Straw Applicator Fördertechnik: Komplettes Tetra Pak Fördersystem Lsdjy Egm Ispfx Al Nsaa Sekundärverpackung – Wrap-around: GAMPACK WB90HS Sekundärverpackung – Kiste/Karton: GAMPACK Kartonpacker Datencodierung: Domino Drucker Betriebsstunden: 19.500 (Linie) Enthaltene UHT-Prozessausrüstung: - Tetra Pak Homogenizer 400 - Kühltank 2.000 L - Tetra Pak Aseptic Tank 30.720 L mit Tetra Alsafe - Komplette Tetra Pak VTIS UHT-Prozessanlage (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher) - Tetra Pak CIP-Satellit Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie wird über einen Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung ermöglicht. Die integrierte Automatisierung gewährleistet einen stabilen Produktfluss über den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker für Inline-Codierung sorgt. Systemweite Verriegelungen und benutzerfreundliche Bedienpunkte ermöglichen effiziente und reproduzierbare Umrüstungen und bieten einen robusten Prozess für aseptische Getränkeverpackungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für einen lückenlosen End-to-End-Betrieb entwickelt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalmapplikator, Fördersystemen und Akkumulation sowie Wrap-Around- und Kistenverpackung. Die Konfiguration stellt reibungslose Übergänge zwischen den Einheiten für einen stabilen Durchsatz sicher. Speziell für 200 ml Prisma-Kartons konzipiert, lässt sich die Linie einfach in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeherstellung integrieren, sowohl als eigenständige Kartonverpackungslinie als auch verbunden mit vorgelagerten Prozessanlagen. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Diese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19.500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes, gebrauchtes Abfüllanlagenpaket mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und ist ideal für Unternehmen, die eine bewährte, produktionsbereite Kartonverpackungslösung suchen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Konzipiert für die aseptische Kartonverpackung, unterstützt das System UHT-behandelte Getränke...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Lasdpey Ef Ttefx Al Nja Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Centre distance: 600 mm Centre height: 180 mm Max. grinding diameter: 355 mm Min/max. Z-axis feed rate: 0.01 / 15 m/min Axis resolution Z-axis: 0.5 μm Min/max. X-axis feed rate: 0.01 / 10 m/min Axis resolution X-axis: 0.5 μm Grinding wheel (left side): 500 x 40 x 203 mm Peripheral speed of grinding wheel: 45 m/sec External grinding spindle drive power: 10 kW Workpiece spindle speed: 0-1000 rpm Workpiece spindle head taper: MT 5 Tailstock centre taper: MT 4 Cylindricity adjustment: +10 / -4 degrees CNC control: SIEMENS 840 D Total connected load: 28 kW Machine weight: 5.2 t Lodpoy Dz R Sefx Al Nsaa

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2007, DAVI_MCB 3060 WT 4-válcová ohýbačka plechu CNC _ 3000x65 MM – rok výroby 2007 Parametry stroje: Kapacita šířky plechu: 3 100 mm Tloušťka plechu: 65 mm Předohyb: 55 mm Průměr horního válce: 600 mm Průměr spodního válce: 550 mm Osazení a vybavení: • Povrchové kalení všech čtyř válců • Dvojité předepnutí s nastavitelnou silou dle tloušťky plechu • Hydraulický přípravek pro kuželové ohýbání – tvrzená opěrka • Pohon válců: Přímý hydraulický pohon každého válce top/bottom převodovkou • Kalibrační systém pro převalování a zaoblování svařovaných plášťů • Samostatný elektrický ovládací pult s centrálním ovládáním, joystickem a CNC displejem • CNC řídicí jednotka DAVI GENIUS: poloautomatické i plně automatické programování, digitální odečet všech 4 válců také při ručním provozu • Hydraulicky ovládané čelní sklápěcí čelo pro vykládání uzavřených plášťů • Plynulé nastavení pracovní rychlosti s interpolací os • Bezpečnostní zařízení s nouzovým zastavením • Uživatelské a servisní manuály Elektrické napájení: 3-fázové, 380 V / 50 Hz, výkon 75 kW Příslušenství: - 1× horní podpěra, hydraulicky ovládaná, ID skořepiny max. 5 m – CNC programovatelná - 1× boční podpěra vlevo, hydraulická - 1× boční podpěra vpravo, hydraulická Lajdpfx Aljy D Npio Nja - Příložník pro výkyvné podávání tabule plechu při kuželovém ohýbání

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1998, vrsta upravljanja: NC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: polavtomatski, vrsta aktuacije: hidravlični, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: Simatic OP7, število valjev: 4, premer spodnjega valja: 470 mm, premer zgornjega valja: 530 mm, premer stranskega valja: 400 mm, premer valja: 530 mm, dolžina valja: 3.100 mm, delovna širina: 3.000 mm, delovna višina: 2.000 mm, najv. debelina pločevine: 50 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 65 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 50 mm, skupna masa: 40.000 kg, skupna dolžina: 6.000 mm, skupna širina: 2.900 mm, skupna višina: 2.900 mm, moč: 55 kW (74,78 KM), vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, število digitalnih zaslonov: 4, Oprema: dokumentacija / priročnik, kaljeni valji, naprava za krivljenje stožcev, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, Valjarna pločevine zmogljivosti 3000x50 mm, Davi model MCB3053 Hidravlični štirivaljni upogibni stroj za pločevino, letnik 1998 Delovna širina pločevine: 3000 mm Debelina valjanja: 50 mm Pred-upogib: 40 mm Delovna širina na valjih: 3100 mm Velikost zgornjega valja: 530 mm Spodnji valj: 470 mm Stranska valja: 400 mm Moč: električna 70 KM na hidravlični enoti, napetost 380/50 Nameščena konfiguracija: - Kaljena površina vseh 4 valjev - Priključek za konično upogibanje – kaljen za upogib stožca - Električna konzola z digitalnim prikazom položaja valjev - Kontroler Siemens Simatic OP7 - NC programator za samodejno valjanje Hidravlični pogon osrednjih valjev z aksialnim menjalnikom Nastavljiv pritisk predstiskanja za pred-upogibanje roba pločevine Lsdpsy D Ngzsfx Al Neaa Odprt sprednji konec (drop-end) za razkladanje zaprtih valjanih polovic Sistem za ponovno valjanje za kalibracijo okrogline zvarjenih plasti Nameščen varnostni in urgentni sistem Originalna navodila za uporabo in vzdrževanje Dimenzije: 6000x2900 x v 2900 mm, teža 40.000 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna višina: 520 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, shaped parts according to Lisec shape catalogue, and units stacked on four sides: - RTVN-32/25WE, infeed conveyor (3.2 m length), year of manufacture 2007 Lodpfx Alsy Exuwe Noaa - RTL-25VN, year 2007, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor (1.6 m length), year 2007 - RSVN-38/25A, frame section, year 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring station for gas filling press, year 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for the gas filling press (or extension for measuring station), year 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for Argon, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed conveyor 1, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed conveyor 2, year 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed conveyor for sealing robot, with glass and frame measuring device and barcode reader for contour sealing, year 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped elements (bottom 0–50 mm, front, back, and top 0–140 mm), as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully functional until disassembly and are now available from stock in Hofkirchen/Austria as well as from stock in Oroshaza/Hungary.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HD-X 918 – HBP 410/923G Lodew Hf T Nopfx Al Nsaa complete, state-of-the-art, CNC-controlled system for efficient and rapid fabrication by drilling and sawing of almost all types of structural sections and flat bars

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: MAX Photonics, laserska moč: 1.500 W, najv. debelina jeklene pločevine: 15 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 6 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 6 mm, maks. debelina medeninaste pločevine: 4 mm, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, skupna masa: 2.800 kg, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Laser cutting machine with 1500 W fiber laser ecoline Our goal is to offer high-precision, long-term stable, and affordable laser machines. Our machines are ideal for workshops and repair shops. A perfectly calibrated cutting parameter library is included, as well as first-class service. Please also check out our attractive leasing and hire-purchase offers. The extremely affordable entry into laser cutting technology - High-quality MaxPhotonics laser source - Extremely energy-efficient cutting system - Requires only approx. 3.0 x 3.0 meters installation space - Top quality, schedule a viewing now! Cutting of steel sheet up to 15mm Cutting of stainless steel sheet up to 6mm Cutting of aluminum sheet up to 5mm - Travel range approx. 1300 x 1300mm - Table size: approx. 1300 x 2500mm (i.e., a full medium-format sheet fits in the machine) - Machine control in German - Manual front door - Comprehensive collision protection features - Large front window for observation of the cutting process - Automatic, programmable dual-gas switching (compressed air/nitrogen, oxygen) - Extensive cutting parameter file Laedpfx Asitu Srol Nea - Incl. nesting module - CypCut1000 cutting software - Raytools 240 cutting head - Very easy to operate. - High-performance laser chiller Sales exclusively to commercial customers. Delivery / consulting / sales only in Germany / Austria / Switzerland Machine dimensions approx.: Width: 3.2m Height: 2.3m Length: 3.3m Total weight: approx. 2800kg Need a different laser power, table design, or table size? No problem. I will be happy to provide a suitable offer. Not sure which laser power you need for your application? Of course, I can perform cutting trials according to your requirements. Anything is possible—from 0.5 kW up to 20kW laser power.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Avtomatska linija za spajanje s prsti! Proizvajalec - MTM Leto - 2017 Vhodna širina - 60 cm Kapaciteta - 10m3/8h Linija sestavlja: - Dovajalni transporter - Levi in desni rezkalni stroj - Nanašalec lepila - Izhodni transporter - Vzdolžni stiskalni stroj - 6 m - Električna omara s kontrolno ploščo Laodey Aurajpfx Al Noa

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm Lasdpfjy Exrpjx Al Noa 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data.

Stanje: rabljeno, 70-metrska linearna lakirna veriga s sklopnim sistemom za prevoz več izdelkov v omejenem prostoru (glej video) Lodsivur Aopfx Al Nsaa

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Rabljeni vrstni vrtalni stroj znamke Ganner, tip RB 107 Tovarniška št.: 121627 Moč motorja: 1,5 kW Hitrost motorja: 2800 vrt/min 1 vrtalna greda s 26 vreteni, razdalja med osmi 32 mm 3 pritiskači Lasdpow I Unwofx Al Nea 1 nožno stikalo Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija: Röllbach

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2550X10.14MM, vrsta upravljanja: ročni, stopnja avtomatizacije: ročni, vrsta aktuacije: mehanski, število valjev: 3, premer zgornjega valja: 300 mm, premer stranskega valja: 280 mm, premer valja: 400 mm, dolžina valja: 2.550 mm, delovna širina: 2.500 mm, delovna višina: 800 mm, najv. debelina pločevine: 14 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 10 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: centralizirani mazalni sistem, naprava za krivljenje stožcev, nujno zaustavitev, zavrtljivi zgornji valj, 3-valjna stroj za upogibanje pločevine 2500x14 mm Model OMCCA ITALIJA ZMOGLJIVOSTI širina pločevine 2500 mm debeline pločevine 14 mm pred-upogib 10 mm --- Uporabna širina valjev 2550 mm Zgornji valj premer 300 mm Stranska valja premer 280 mm Kaljena površina vseh 3 valjev Centralizirana pogonska enota, pogon stranskih valjev Odpiranje: spredaj, hidravlični izmet za razklad zaprte školjke Podaljšane gredi za namestitev dodatnih orodij za profilno upogibanje Ljdpfx Ajy Aubujl Nsaa Spremenljiva hitrost valjanja do 5 m/min Elektromotor 20 KM na hidravlični enoti Krmilna konzola z električnimi gumbi Kazalec položaja valjev – številčnica Varnostne naprave z izrednim izklopom

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2,000 l/h Milk Reception and Initial Storage The used processing line for small dairy products (2,000 L/h) starts with a milk intake unit consisting of two Lactofreeze tanks and a feed pump. Initially, operators transfer the raw milk into the tanks, where it remains chilled. This setup ensures thermal stability prior to processing. Additionally, this configuration minimizes microbial contamination while allowing a seamless transfer to the pasteurization stage. Pasteurization and Separation A plate heat exchanger with a retention section and auxiliary systems, all rated for 2,000 liters per hour, is used for pasteurization. Specifically, the pasteurizer rapidly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. Afterwards, the GEA WESTFALIA separator with a capacity of 3,000 l/h takes over the cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 L/h) reduces the size of fat globules, thereby enhancing emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and Coagulation After heat treatment, the milk proceeds to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator is used. This ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks ensure optimal protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese Processing and Whey Separation Following coagulation, the used processing line for small dairy products (2,000 L/h) continues with cheese processing. The system consists of a 500-liter container with a drainage sieve and two curd drainage vats. Operators can therefore efficiently process large quantities of curd. Furthermore, these components simplify whey separation while ensuring compliance with hygiene standards. Their design also allows for easy cleaning and minimizes cross-contamination. Packaging Operations Lajdpfxow Ahg Re Al Nea Once products are ready for packaging, the line integrates semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler doses pasteurized milk into 1-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at up to 1,800 units per hour. The ETICAP (2004) rotary labelling machine applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, securing consistent label alignment and adhesion. Date Coding, Temperature Control, and Final Packaging In addition, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via conveyor. Further downstream, a vacuum packaging machine handles fresh and cheese portions. Thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014) and dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller (2018) maintain constant temperatures across the entire processing line.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 23.600 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC High-Precision Cylindrical Grinding Machine with Siemens Sinumerik 840D Year of manufacture: 2008 · Machine no.: 632025 · Approx. 23,600 spindle hours · Includes SECKLER production cell, STREULI filtration system, DITTEL balancing system TECHNICAL DATA • Manufacturer: HTT KELLENBERGER (now Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Machine No.: 632025 (original nameplate) • Circuit diagram: E-632025 • Year of manufacture: 2008 • Control: Siemens Sinumerik 840D with grinding software • Travel: Z 600 mm / X 350 mm • Mains voltage: 3 × 400 VAC, 50 Hz • Control voltage: 24 VDC • Connected load: 16 kVA • Weight: approx. 6,400 kg • Spindle running time (machine ON): approx. 23,600 h • Centre width (machine class): up to 400 mm • Centre height: 175 mm • Max. workpiece weight: 150 kg • Grinding wheel diameter: 400 – 600 mm • Guideways: Hydrostatic • Max. cutting speed: up to 120 m/s (roller bearing variant) INTEGRATED AUTOMATION & AUXILIARY SYSTEMS • SECKLER robot magazine – autonomous production cell (robot loading, workpiece magazine, sorting belts for good parts/SPC/rejects) • DITTEL M5000 balancing system • STREULI filter system MZ 150 (year 2005, fine filtration) CONDITION & HIGHLIGHTS Used machine, fully operational • Siemens Sinumerik 840D with grinding software • Hydrostatic guideways – precision class • Autonomous SECKLER production cell • DITTEL M5000 balancing system integrated • STREULI MZ 150 coolant filtration system • Regular maintenance by Johnson Controls documented (last in 2024, next due 04/2025) • Removed from ongoing serial production of a precision parts manufacturer ABOUT THE MACHINE The Tschudin T35 is a modular production external cylindrical grinding machine for medium and large batch sizes. Originally developed by Swiss HTT Hauser Tripet Tschudin AG, now part of the Kellenberger/Hardinge group. The machine on offer was operated in conjunction with a complete SECKLER production cell – fully automated 24/7 operation possible. The Siemens Sinumerik 840D control is equipped with grinding software developed by grinding specialists and enables optimal programming of grinding and dressing processes. The hydrostatic guideways ensure highest precision in serial production; the roller bearing version allows cutting speeds up to 120 m/s. SCOPE OF DELIVERY • Tschudin T35 base machine with Siemens Sinumerik 840D • Complete SECKLER automation cell (including control cabinet) • DITTEL M5000 balancing system Laedpfey Eqiqox Al Nsa • STREULI MZ 150 coolant filtration system (year 2005) • Existing grinding wheel arbors LOCATION & TRANSPORT Location: Central warehouse, Köck auction house, 6178 Unterperfuss, Austria. Inspection before purchase highly recommended. All information without guarantee. Auction content is exclusively the article described. Used machine – sale excludes all warranties. Subject to errors and typographical mistakes.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HUNKELER WEITERVERARBEITUNGSSTRASSE (Abwicklung, Stanzen, Wenden, Aufwicklung) Die Linie besteht aus: Position 1: ABROLLER HUNKELER UW4 G 7119 (M.Nr.: 659595 // Bj.: 2001) Position 2: QUER & LÄNGST SCHNEIDER HUNKELER AM 520-W 7150 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 3: ÜBERGABESTATION HUNKELER PU 520-W 7150 (M.Nr.: 2010062 // Bj.: 2008) Position 4: STANZ & PERFORIEREINHEIT HUNKELER DM 520-W 7152 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 5: WENDER HUNKELER WM 520-W (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Position 6: CUTTER (QUER & LÄNGS) HUNKELER CU 520-W 7154 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) Lajdsxphnlspfx Al Nsa Position 7: SCHUPPENAUSLAGE ERTEC STSC-2 (S.Nr.: 34 // Bj.: 2008) Position 7.1: GANZ NEUER (NIE BENUTZER) FALZAPARAT FS4 7127 (M.Nr.: 1509697 // Bj.: 2004) KANN ANSTELLE DE AUSLAGE GENUTZT WERDEN Position 8: KRAN

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Gebrauchte FISCHER Komplett-Skid-Pasteurisierungs- & Kühlanlage Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese skidmontierte Plattenwärmetauscher-Pasteurisieranlage ist für die Hochdurchsatz-Thermoverarbeitung konzipiert und verfügt über integrierte Kühl- sowie CIP-Funktionalität. Hergestellt von FISCHER engineering und aufgebaut auf einem Edelstahl-Skid, ermöglicht sie eine schnelle Inbetriebnahme und zuverlässige Performance in der Getränkeproduktion sowie bei industriellen Verpackungsanwendungen. Typ: Plattenwärmetauscher-Pasteur (EUROCAL Serie) Modell: EUROCAL 18CFG Durchsatz: 6.000 l/h Sektionen: 4-teiliger Plattenblock für Heizung, Regeneration und Kühlung Betriebsdruck (PS): 6 bar Baujahr: 2004 Ausführung: Skid und produktberührte Teile aus Edelstahl Kühlmodul: Luftgekühlte Wärmepumpe (Kälteleistung 30,0 kW; Heizleistung 32,0 kW; Kältemittel R407C) Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur ist mit einer zentralisierten Automatisierung zur präzisen Steuerung des Wärmeprofils und für reproduzierbare Produktqualität über alle Schichten hinweg ausgestattet. Schaltschrank: Zentraler Edelstahlschrank mit SPS-Steuerung und Touchscreen HMI Sensorik: Druckmanometer, Durchflussregelung und Temperatursensorik für geschlossene Regelkreise Prozessanalytik: Inline-Qualitätsüberwachung zur Echtzeitkontrolle relevanter Produktparameter CIP-Automatisierung: Pneumatische Ventilinseln und Steuerköpfe für automatisierte Reinigungsvorgänge Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Diese gebrauchte thermische Verarbeitungseinheit ist zur nahtlosen Anbindung vor einer Abfülllinie ausgelegt. Sie lässt sich einfach an vorhandene Versorgungsleitungen anbinden und kann sowohl mit bestehenden als auch mit neuen Abfüllanlagen kombiniert werden. Ljdjy Ai Hlepfx Al Neaa Inline/Standalone: Als eigenständiges Pasteurisierungs- und Kühlsystem oder inline als Teil einer kompletten Verpackungslinie betreibbar Formatflexibilität: Für verschiedene flüssige Produkte geeignet, vor der Abfüllung in PET, Glas oder andere Gebinde Schnellanschluss: Rohrleitungen und Medienanschlüsse am Skid ermöglichen schnelle Inbetriebnahme und Produktwechsel Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist professionell gewartet und befindet sich in sofort betriebsbereitem Zustand. Sie eignet sich für einen schnellen Standortwechsel und zügige Inbetriebnahme in Getränke- oder Lebensmittelbetrieben. Status: Sofort einsatzbereit Pflege: Laufend gewartete, industriegeeignete Komponenten für den Dauerbetrieb Leistung & Vielseitigkeit Ideal für hochwertige thermische Behandlung mit effizienter Energierückgewinnung – gewährleistet konstante Pasteurisierung unter Erhalt sensorischer Eigenschaften. Anwendungen: Milchpasteurisierung, Fruchtsaftverarbeitung, Siruphandling, Würzekühlung in Brauereien Energieeffizienz: Die Regenerationssektion steigert den Wärmerückgewinnungsgrad und reduziert den Medienverbrauch Qualitätssicherung: I...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L Abfüllanlage 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9L-Flaschen konzipiert und gewährleistet zuverlässige Abläufe beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das Komplettsystem arbeitet synchronisiert, sodass ein gleichmäßiger Durchsatz sowie präzise Prozesse in allen Arbeitsstufen erzielt werden. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Arbeitsstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Einsatzgebiet: Optimal für die Hochleistungsabfüllung und -handhabung von Großgebinden Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Taktsteuerung an allen Stationen, um einen stabilen Betrieb bei reduziertem Bedienaufwand zu gewährleisten. Die Bedienelemente bieten einfache Start/Stopp- sowie Formatwechsel-Funktionen, was Rüstzeiten minimiert und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus mit synchronisiertem Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Anpassung Sensorik und Verriegelungen sorgen für einen sicheren Flaschendurchlauf und fehlerfreie Zyklusabschlüsse Schneller Formatwechsel für 18,9L-Flaschen mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Die Anlage ist als Komplettlinie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann in vorgelagerte wie nachgelagerte Förder- und Verpackungstechnik integriert werden. Das Layout erlaubt einen einfachen Anschluss an Förderbänder, Puffer- und Verpackungseinheiten. Inline-Betrieb als vollwertige Abfüllstation für Großgebinde Kompatibel mit Standardförderern für Ein- und Auslauf Optimiertes Handling für 18,9L-Flaschen, gleichmäßige Übergabe zwischen den Stationen Ideal für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie wurde kaum genutzt und nur für Testläufe betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, kurzfristig testbereit und sofort produktionsfähig. Aufgrund des minimalen Einsatzes eignet sich dieses Angebot ideal für Interessenten, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum gebraucht (nur Probeläufe) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Laodpfjy Ai Hfjx Al Noa Betriebsbereitschaft: Produktionsfähig konfiguriert Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Spezifisch für 18,9L-Gebinde entwickelt, garantiert die Anlage einen stabilen Prozessablauf und gleichmäßigen Output. Die 6-fach-Füllstation balanciert Durchsatz und präzise Abfüllung für große Volumina. Die vorgeschalteten Wasch- und Desinfektionsstationen unterstützen die Produktqualität in Getränkeproduktion und industrieller Verpackung. Konstante Leistung bei Großgebinde-Abfüllung Integrierte Vorbehandlung (Waschen & Desinfizieren) vor der Füllung Automatisiertes Verschließen abgestimmt auf das 18,9L-Handling Geeignet für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Dolžina valjčne proge: 3000 mm Širina valjčne proge: 400 mm Lodpfxoy A Hk Ij Al Neaa