Rijkaart Linija Za Izdelavo Pit nakup rabljenega (91.625)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Stroj je bil zelo malo uporabljan. Fodpfezr Iz Rsx Ap Eepk

Stanje: rabljeno, do 120 gramów. Fjdst Ibfbopfx Ap Eepk 1200 szt./godz.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998 ZA 66 /95 Z laserskim prikazovalnikom linije reza Dimenzije: 5700 x 1500 x 1900 mm Paralelogramska miza nastavljiva do 60 stopinj 4 motorji Prirezovalna enota Višina reza: 290 mm Premer žaginega lista: 750 mm Motor 5,5 kW Prižagalna žaga Globina reza: 175 mm (list 450 mm) Globina reza: 225 mm (list 550 mm) Motor 10 kW Odsedne žage, vsaka 2,2 kW Fpedpfx Apsy Am Elo Eek Globina reza: 125 mm Premer žaginega lista: 350 mm Nastavljivo do 45 stopinj

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Fsdpfx Apjzg In Ts Ejpk Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1996, 2 liniji za oblaženje škatel podjetja EUROPROGETTI za proizvodnjo oblazinjenih kartonskih škatel. Ena linija se lahko uporablja na primer za spodnji del škatle, druga pa za pokrov. Cena: 12.500 € na linijo, prodaja samo v kompletu. Postaja za zapiranje pokrova je brezplačna. maks. format škatle: maks. 600 x 400 x 125 mm, min. format škatle: 75 x 40 x 12 mm, sestav: 2 kos. lepilni stroj, model ALFA CE A01 (letnik 1998), 2 kos. stroj za nanašanje lepila, model L 940 CE A02 (letnik 1998), 2 kos. stroj za zapiranje škatel, model SILVA (letnik 1998), 2 kos. stroj za oblaženje, model DELTA CE B02/1 (letnik 1996), 1 kos. avtomatski stroj za zapiranje pokrova. Naprava si jo lahko ogledate v delovanju, v dobrem stanju, takoj na voljo. Cena velja ob prevzemu. Demontaža ni vključena v ceno. Fpedpei Dpb Uofx Ap Eek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line, designed specifically for juice applications. Mainly constructed in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent output at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Year of manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blow molding, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched output across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is engineered for synchronous operation from container production through to final packaging. Coordinated control systems ensure stable, high-speed performance and reduce bottlenecks in blow molding, filling, labeling, and packaging. Operator interfaces support routine adjustment and monitoring, while safety interlocks and guarding ensure reliable functioning in a production environment. - Centralized line control with coordinated drives for consistent throughput - Operator-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments - Safety equipment and interlocked access doors Fjdpezgtpvsfx Ap Eopk - Emergency stop systems along the line - Quick-change features supporting format and product adjustments Line Integration Capabilities This used filling line set is designed to act as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It is adaptable for integration into upstream supply units and downstream warehousing/logistics systems. Format changes are supported to meet market requirements, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. - Inline operation from blow molding to palletizing - Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L - Hot-fill process designed for juice applications - Bottle cooling and sterilization support to stabilize the hot-fill process - Precise, high-speed labeling with integrated inspection functions - Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Format: 530 × 350 × 300 mm Hitrost: 1.500 paketov/uro Moč: N/A Neto teža: 4.500 kg Oprema: Transportni trak za dovod materiala: transportni trak Solema Delta ST z časovnikom za indeksiranje in funkcijo kopičenja Neprekinjeno poravnava izdelkov: aktivna med transportom Postaja za obračanje: Programirljivo obračanje izdelkov: 90° v levo/desno in 180° Tlačni disk za pozicioniranje izdelka med obračanjem Pogon s servo motorjem z funkcijo ustvarjanja vrzeli med izdelki Fpodpfxjzpzw Te Ap Eok Dvigalnik palet Platforma: platforma z valjčno površino Kompatibilnost s paletami: združljivo z vsemi standardnimi tipi palet Izpust palet: motoriziran valjčni transportni trak za stabilen izpust celotnih palet Avtomatski hranilnik palet Kapaciteta: do 6 palet Fleksibilnost: obdeluje različne vrste in dimenzije palet Zasnova: kompaktne dimenzije Avtomatski dovod vmesnih listov/plošč Programirljivo: umestitev na prazne palete ali med določene plasti Zahteva: zahteva ravne, negubane vmesne liste/plošče Postaja za zavrnitev/nujni izmet Zaznavanje višine sklada: vgrajene foto celice za nadzor višine sklada Kontrola kakovosti: zazna in izmetne neskladne sklade, da prepreči napake pri štetju Sistem za nadzor Uporabniški vmesnik: upravljalna plošča na dotik z operacijskim sistemom Windows Pomnilnik za delovne naloge: upravljanje receptov za shranjevanje in priklic nastavitev za delovne naloge Avtomatizirana nastavitev: samodejna nastavitev formata s pomočjo servo motorja Sistem za izpust palet Vrsta transportnega traku: motoriziran verižni transportni trak (dolžina ustreza velikosti ene palete) Višina izpusta: približno 130 mm nad višino palete

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1990, STROJ ZA IZDELAVO VREČK Z LEPILNIM ROČAJEM (DKT) Znamka: W&H POLYREX 85 BV Leto izdelave: 1990 Širina vrečke: 850 mm Dolžina vrečke: 250–650 mm Fodpjzlalbofx Ap Espk Kapaciteta: 140 kosov/min Širina zvitka na odvijalniku: 1400 mm Stroj je v zelo dobrem stanju in si ga je mogoče ogledati v delovanju.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1996, STROJ ZA IZDELAVO BLOKIRANIH VREČK V 4 STEZAH Znamka: MAC (ITALIJA) Fpjdpfszlahpjx Ap Ejk Opis: stroj za proizvodnjo BLOKIRANIH VREČK Z AVTOMATSKO STISKALNICO, leto izdelave 1996, avtomatska nastavitev dolžine, odvijalec zvitkov z avtomatsko zavoro 170 mm, vzdolžni var s samodejno termoregulacijo, preklopnik za oblikovanje 4 stez (fotocelica za vsako stezo posebej), varilna glava 120 mm, stiskalnica za ročaje in zlaganje vrečk, avtomatska s samodejnim rezanjem, zmogljivost do 150 ciklov na minuto x 4 steze. Stroj je v zelo dobrem stanju!

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1996, S.R.A. ITALY RC 2000 LETNIK PROIZVODNJE 1996 Fjdpfszladdsx Ap Eopk DELOVNA ŠIRINA 2000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BASF – STROJ ZA IZDELAVO KLICEJ 500 x 700 mm Fpjdpfx Aozk U Uzep Eek LETNIK IZDELAVE 2002

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007 Stanje: dobro, funkcionalno Kolbus DA 260 - avtomatski stroj za izdelavo platnic Fjdpeylk Rpsfx Ap Espk Tehnične specifikacije: - maksimalna dimenzija odprtega ovitka - 670 × 390 mm - minimalna dimenzija odprtega ovitka - 205 × 140 mm - širina spoja (joint width) - 4 – 15 mm - širina med platnicama - 14 – 120 mm - zaprta širina ovitka - 8 – 15 mm - širina prevlečnega materiala/papirja - 223 – 708 mm - višina prevlečnega materiala/papirja - 130 – 428 mm - debelina platnic - 1 – 4 mm - širina platnice - 95 – 328 mm - višina platnice - 140 – 390 mm - debelina lepenkastega traku v sredini - 1 – 4 mm - širina sredinskega traku platnice - 6 – 90 mm - debelina traku v roli - 0,3 – 0,6 mm Uporaba: Stroj Kolbus DA 260 je idealen za izdelavo knjig, vrhunske vezave, predstavitvene izdelke in specializirane embalaže. Njegova zanesljivost in natančnost zagotavljata visoko kakovost ter minimalne materialne odpadke pri kontinuiranem delovanju.

Stanje: rabljeno, Linija za polnjenje steklenic za pribl. 5000 steklenic/uro Stroj (dodatek): Polnjenje povratnih steklenih steklenic, letniki 1990 - 2016 Zmogljivost: 5000 steklenic/uro Formati: Euro steklenica 0,5 l, Longneck 0,33 l, z zaporko na vzmet 0,5 l Postavitev: samostoječa Fpedpfxszgcuhj Ap Ejk Oprema: odpakirnik (JOHA Diamant M1), stroj za čiščenje steklenic (Klinger, 2016, 7.000 steklenic/uro), inšpektor praznih steklenic (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 steklenic/uro), polnilni in zapiralni stroj za steklenice (Hormes), stroj za zapiranje z vzmetno zaporko (AMS, 1997, 15 zapiralnih glav, 6.000 steklenic/uro), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 steklenic/uro), pakirni stroj (JOHA Diamant M1), pralnik zabojev, usedalni rezervoar za lug

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Tehnične specifikacije obdelave: Maksimalna širina obdelave: 610 mm Minimalna širina obdelave: 210 mm Maksimalna dolžina vlečenja brez premika: 610 mm ali 410 mm, odvisno od konfiguracije Minimalna dolžina vlečenja brez premika: 50 mm Maksimalna dolžina vlečenja s premikom: 1.220 mm ali 820 mm, odvisno od konfiguracije Minimalna dolžina vlečenja s premikom: 100 mm Maksimalna frekvenca ciklov: 210 ciklov/min Maksimalna hitrost linije: 50 m/min Odvijalnik: Maksimalni premer tuljave: Ø1.000 mm Maksimalna teža tuljave: 700 kg Širina materiala pri odvijalniku s širino 48 palcev: 410–1.220 mm Širina materiala pri odvijalniku s širino 60 palcev: 410–1.520 mm Materiali, ki jih je mogoče obdelovati: Poliestrski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmi na osnovi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmi na osnovi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmi na osnovi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijaste folijske strukture Premazan papir Tyvek Maksimalna debelina filma, ki ga je mogoče zatesniti: 150 μm Vrste vrečk: • Vrečke TSP • Vrečke, ki stojijo • Vrečke s podpornim filmom Električni podatki: Napajanje: izmenični tok (AC), 3-fazni Razpoložljiva napetost: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvenca: 50/60 Hz Napajanje, specifično za stroj: 380 V, 50 Hz, 3-fazni Električna obremenitev stroja: 35 kVA Pnevmatske zahteve: Poraba zraka: 1.000 L/min pri NTP Zahteva za zrak pri nameščeni konfiguraciji: 3.000 L/min Minimalni delovni tlak: 6 kg/cm² Dovodni zrak mora biti brez vlage in prahu Hladilna voda: Poraba vode: 20 L/min Zahtevana temperatura vode: 15–17 °C Standardne funkcije stroja: • Servo-poganjeno pozicioniranje filma • Nadzor na osnovi mikroprocesorja • Operaterska konzola za nastavitev procesnih parametrov • Servo-poganjane enote za uravnavanje napetosti filma s povratno informacijo • Mehanizem za vlečenje filma s pomočjo dovoda začetka filma • Servo-poganjani sistem za nihajno zatesnjevanje • Servo-poganjane zatesnjevalne palice • Postopno zatesnjevanje in hitro hlajenje območja zatesnjevanja • Tri-stopenjsko zatesnjevanje dna, sledi ga hlajenje • Nastavljive drsne zatesnjevalne postaje • PID-krmilniki temperature z avtomatsko nastavitev • Skenirnik kontrolnih znakov za natančno umestitev • Škarjna postaja z giljotinskim sistemom in fino servo-nastavitvijo Fjdpezqt Dnefx Ap Ejpk • Postaja za obrezovanje z odstranjevanjem odrezkov • Pomnilnik receptov za pogosto uporabljena opravila • Nastavljiva temperatura zatesnjevanja, tlak in čas • Avtomatski sistem za zlaganje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Biesse Uniline 4500 – obdelovalni center CNC (namenjen obdelavi okvirjev za okna in vrata) Opis: Biesse Uniline 4500 Številka stroja: 1000004833 Leto izdelave: 2015 Dolžina obdelave: 175 – 4.500 mm Število vreten: 1 Moč vretena: 19,2 kW (25,7 KM) Tiskanje etiket: Ne Nosilec orodja: HSK 63F Tip menjave orodja: Fiksno + premično Število položajev v menjalniku orodja: Flexstore, skupno 44 Fpsdpfx Apszp Hbqj Ejk Programska oprema: BiesseWorks Licence za uporabo programske opreme: 1 Zaščitna ograja: Da, v celoti (Kljub naši veliki pozornosti so morebitne spremembe, napake v tehničnih podatkih, cenah in vseh informacijah možne. Na natisnjene podatke ni nobene garancije! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) (Kljub največji možni skrbnosti si pridržujemo pravico do sprememb, napak v tehničnih podatkih, cenah in vseh navedenih informacij. Za natisnjene podatke ne dajemo nobenih garancij! Razpoložljivost je odvisna od predhodne prodaje.) Cene ne vključujejo stroškov oglaševanja na portalu MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najboljši stroji za obdelavo lesa iz Nizozemske Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Format: 390 x 285 mm Oprema: Naprava za zlaganje knjig Dimenzije formata knjig (višina x širina): Najmanjši format: 115 x 100 mm (do 115 x 70 mm z opcijskimi prilagoditvami za manjše formate) Največji format: 390 x 285 mm (do 390 x 310 mm s posebnimi prilagoditvami) Debelina knjig: Najmanjša debelina: 5 mm Največja debelina: 90 mm Fsdpfozphl Rjx Ap Eopk Višina zloge/kupe: Največja višina zloge/kupe: 340 mm Delovna zmogljivost: Mehanska zmogljivost: Do 3.900 ciklov na uro (oziroma približno 65 ciklov na minuto) Dovod in vrtenje: Opremljena je z vgrajeno napravo za vrtenje, ki lahko nežno vrti bloke.

Stanje: novo, Oblikuje testo, ki je valjano s pomočjo dveh poliamidnih valjev, na poljubno dolžino in debelino s pomočjo 2 ali 4 blazinic. Valj je brezstopenjsko nastavljiv v območju 0–30 mm. Na valju je nameščen vzmetni strgalo iz nerjavečega jekla. Fedpfeuuilpjx Ap Ejpk Testo je mogoče oblikovati na dolžini 420 mm zahvaljujoč poliestrskemu tkanemu, na obrabo odpornemu in dolgoživotnemu transportnemu traku ter nastavljivi skupini valjev. Veriga za zlaganje in njeni sestavni deli so iz nerjavečega jekla. Naprava ima kapaciteto oblikovanja 2500 kosov testa na uro in možnost obdelave testa v razponu 100–1200 g. Kapaciteta: 2500 kos/h Teža oblikovanega testa: 100–1200 g Število tlačnih desk: 1 Število valjev: 2 Širina transportnega traku: 400 mm Širina: 650 mm Dolžina 1: 2350 mm Dolžina 2: 1850 mm Dolžina tlačne deske: 1100 mm Višina: 1200 mm Višina vstopa testa: 1180 mm Višina izstopa testa: 640 mm Električna moč: 0,55 kW Teža stroja: 250 kg Sredilna zakrilca za testo: na zahtevo

Stanje: novo, Stroj za izdelavo kruha in valjarjev Dimenzije: 88x88x120 cm Napetost: 220–400 V Električna moč: 0,55 kW Teža testa: 20–1000 g Fjdpfx Apsuuigto Eepk

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Fpodpfxjg Atrvj Ap Ejk

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 1.452 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPI PROFILOV) Linija je opremljena z orodji in valji za izdelavo vseh standardnih stenskih in stropnih profilov: • Stenski profili: CW50, CW75, CW100 in UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 in UD28 2. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN ZMOGLJIVOST Proizvodna enota (Rollforming Line): • Proizvodna hitrost: * Do 60 metrov/minuto (brez luknjanja) o Do 30 metrov/minuto (z izdelavo dveh lukenj v profil) • Vhodni material in debelina: Pocinkana pločevina DX51D+Z (debelina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina traku (Coil width): Maksimalno 205 mm • Poraba energije in priključek: Skupna moč 14 kW (dejanska poraba cca. 7 kWh), napajalni kabel 5x10 • Potreba po stisnjenem zraku: 8 Bar (poraba med delovanjem le 2 l/min, kapaciteta enote 100 l/min) • Tloris proizvodne enote (Layout): 15 m (dolžina) x 3 m (širina) x 3 m (višina) Fedpfxjzd Efqo Ap Eopk Enota za avtomatsko pakiranje in paletiranje (Profile Packing System): • Hitrost pakiranja: 2,5 paketa / minuto • Dolžina končnih profilov od 2000 mm do 6000 mm • Poraba energije pakirnega sistema: Skupna moč 30 kW (dejanska poraba cca. 12 kWh), 3-fazni priključek 380 V • stisnjenem zraku za pakiranje: 8 Bar (poraba 7 l/min) 3. PODROBEN PREGLED SKLOPOV LINIJE 1. Odvijalec (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, zunanji premer koluta do 1200 mm • Nosilnost: do 2500 kg • Nemočni (non-motorized) sistem z integrirano varovalno žično ograjo. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip z menjavo valjev (14–15 profilnih postaj) • Premer gredi: 40 mm | Maksimalna širina med stojali: 197 mm • Gredi valjev iz kaljenega in brušenega jekla, podprte na obeh koncih. Zgornje gredi so nastavljive glede na debelino pločevine z natančno Vernierjevo skalo. • Valji iz visokokakovostnega legiranega jekla S 4140, precizno obdelani in toplotno obdelani na trdoto 55–57 HRC za izjemno dolgo življenjsko dobo. 3. Enota za luknjanje in odrez (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteče škarje, nameščene na drisih in tirnicah za translatorno gibanje, gnane preko servo motorja in reduktorja. • Noži/rezila iz legiranega jekla za delo v hladnem, kaljeni na 60–62 HRC (izjemno čist in natančen odrez brez popačenj). • Zaščiteno z varnostno ograjo. 4. Avtomatski sistem za zlaganje, vezanje in paletiranje (GHT-SIC-V3) • Avtomatsko spenjanje profilov: Povezovalni sistem s trakovi prenese profile v skupino za sklapljanje. Opomba: Manjši profili (npr. UD28), ki niso primerni za strojno zlaganje, se enostavno odlagajo ročno na operaterski mizi. • Avtomatski stroj za trakove (Strapping Machine): Visokohitrostni brezkrtačni (Brushless) motorji, hitrost do 65 vezav na minuto, elektronska kontrola natezne sile (1–35 kg) in nadzor temperature varjenja traku (širine 5, 6 ali 9 mm). • Avtomatski elektronski paletizator z vilicami (Mod. 50kg): Popolnoma elektronsko voden sistem premikov po vseh oseh preko elektro-zavornega pogona z Inverterji (frekvenčnimi pretvorniki), kar zagotavlja izjemno mehke pospeške/prožanja ter nežno manipulacijo s paketi, da ne prihaja do poškodb materiala. 5. Napreden CNC/PLC nadzorni sistem • Vgrajene komponente priznanih svetovnih blagovnih znamk. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) krmilnik z enostavnim vnosom parametrov (dolžine izdelkov, količine) preko osrednjega terminala. • Brezstopenjska (infinitivna) regulacija hitrosti proizvodnje in popolna sinhronizacija vseh strojev v liniji. • Vgrajeni varnostni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Stružnica Oma 1200 mm Fodpszfyzvefx Ap Espk Genini brusilnik za stružene dele 1200 mm Povezovalni trakovi za samodejni izpust iz stružnice in nalaganje v brusilnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Fodpfx Apozd Ufyj Eepk Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun Fodpfjwf Dpgex Ap Eepk A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, skupna masa: 750 kg, Znamka: HDT Tip: HD Pro6 Easy SI Fjdpfx Apjzraafe Eepk Letnik: 2003 / 2018 Napetost: 16 A Teža: 750 kg HD Pro-6 Easy je vrhunec med hidravličnimi napravami za ročno zapiranje posod podjetja HDT. Inovativna osnovna konstrukcija v obliki šestkotnika zagotavlja večjo stabilnost, vrtljiva upravljalna plošča pa je le ena od najbolj opaznih značilnosti nove različice z visoko tehnologijo. Vrtljiv rokavec s pnevmatsko podporo omogoča učinkovito integracijo v vašo individualno delovno rutino in najboljšo možno prilagoditev lokalnim razmeram. Vrtljiv nadzorni omarica – s tem je vedno v vidnem polju operaterja. Hidravlična enota z močjo 4 kW in brezstopenjsko nastavljivo izhodno močjo. Nova generacija črpalk, ki ne potrebujejo vzdrževanja. Povečana natančnost doziranja. Mobilna osnovna konstrukcija, prilagojena obremenitvi s paletnim viličarjem: višina približno 20 cm. Spremenljivo razmerje mešanja, nastavljivo od 100 : 15 do 100 : 5. Valjčna pot za enostavno zamenjavo posode. Nadzor doziranja z eno roko. Nadzor časa reakcije. Kazalnik prazne posode (osnovna različica). Ogrevana naslednja plošča, osnovna komponenta (PU / PS). Samodejni izklop vseh črpalk pri previsokem tlaku. Samodejni izklop vseh črpalk pri pomanjkanju materiala. Samodejno izpiranje z določeno številom ciklov. Dvoročni varnostni sistem (varnost pri delu med zamenjavo posod). Vrtljiv rokavec v standardni izvedbi s pnevmatsko podporo, dolžina 2,5 metra / dolžina ročnih cevi 2,5 metra.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je celotna linija za žetev in obdelavo lešnikov Facma/Cerquetani, ki omogoča obdelavo lešnikov od prevzema žetve do sortiranja, čiščenja in kalibracije. 1) Žetvena naprava za lešnike Facma. 2) Prikolica za zbiranje in transport Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana naprava za obdelavo, čiščenje, sušenje in sejanje Facma. 4) Naprava za pranje in mokro čiščenje Facma. 5) Sušilna naprava s sušilnim silom, ventilatorjem in nadzorno omarico. 6) Diagonalni transporter z lijem za nakladanje Facma. 7) Horizontalni transporter in sortirni trak Facma. 8) Sortirna miza, kontrolna miza in miza za kalibriranje Facma. Vključno z različno periferno opremo in dodatki. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na kraju samem. Fjdoznx Ndepfx Ap Espk