Profilirna Linija Za Jeklene Profile nakup rabljenega (102.903)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Naprava za obračanje plošč MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Njdpfswucl Eox Anpolh Pozicija 2: CNC vrtalni stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 3: Horizontalna pretočna vrtalna in čepilna linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), For machining aluminium and steel profiles Fully functional, in very good condition Machining length: 7200mm 3-axis control with 15" display Tool changer: 8 positions / turret 8 pneumatic horizontal material clamps Nledozzw Edopfx Anpeh Automatic clamp positioning Two separate work zones suitable for pendulum operation 2 pneumatic material stops 8 tool positions / BT30 turret Barcode scanner Handheld control device Safety light curtain at the front and side safety fence Minimum quantity lubrication Central lubrication Thread cutting without compensating chuck Simple programming via control device High-speed spindle up to 18,000 rpm Incl. 3 angle heads X-axis [mm]: up to 7,200 / 7,200 Y-axis [mm]: up to 485 / 310 Z-axis [mm]: up to 340 / 260 Travel speed X-/Y-/Z-axis [m/min]: 60/60/60 Max. milling cutter diameter: 25mm Max. saw blade diameter: 180mm Max. tool length: 200mm (tool + holder) Max. spindle speed: 6,000 rpm Spindle power: 6 kW Weight: approx. 5.5 t Total operating hours: 30,844 h Total spindle hours: 11,583 h

Leto izdelave: 2012, stanje: rabljeno, POPOLNA LINIJA ZA NAPOLNJEVANJE IN STERILIZACIJO – HRANA ZA DOJENČKE 100 g / 200 g – 140 KOZARCEV/MIN Proizvajalci: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Linija za polnjenje, zapiranje, sterilizacijo in pakiranje kozarcev Leto: 2003–2016 (glavni del linije: 2012–2013) Predhodna panoga: Živila in pijače – hrana za dojenčke SPLOŠNE KARAKTERISTIKE - Pretok: 140 kozarcev/min - Formati: 100 g in 200 g - Kozarci iz termoformiranega PP, premer 89,5 mm - Vlaženje z vakuumom ali dušikom pri zapiranju - Pasterizacija / sterilizacija v rotacijskih avtoklavih, s protitlakom - Samodejno nalaganje in razkladanje avtoklavov (roboti in transporter) - Samodejni odjem vzorcev - Nadzor s kamero s pomočjo branja črtne kode in tehtanje kartonov RAZPORED OPREME 1. Odstranjevalec kozarcev – Mondini – 2012 2. 6-glava brezščetčna dozirna enota – Filpack – št. 120111 – 10/2012 3. Pralna naprava z vakuumom/dušikom – Mondini – št. A/12/A-00464 – oktober 2012 4. Robot za nalaganje pladnjev in sestavljanje vsebine avtoklava – Guelt – 2013 5. Transportni transporter za premik vsebine do avtoklavov – Steriflow – 2012 6. 3 rotacijski avtoklavi, vsak z 5 košarami – Steriflow – 2012 7. Robot za razkladanje vsebine in polaganje kozarcev na transportni trak – Guelt – 2013 8. Samodejni odjemnik vzorcev – Guelt – 2013 9. Naprava za namestitev pokrovčkov ob izhodu iz avtoklava – Mondini – št. A/12/A-00464 – 2013 10. Namestitev kartonskih ovojev na kozarce – Mondini 11. Grupiranje (združevanje kozarcev) – Ariès – št. 415 038A – 2012 12. Ovijalni stroj za kartone – Jyga Process – št. D4303 – 2016 13. Paletirni robot M-410iB/160 (tip A05B-1041-B201) – Fanuc – št. R03Z46888 – december 2003 DOZIRANJE – FILPACK - 6 dozirnih glav, brezščetčni motor - Izdelki s koščki ali brez ZAPIRANJE – MONDINI - Vlaženje z vakuumom ali dušikom - 2 orodji za zapiranje (1 v uporabi, 1 rezervno) - Pokrovček: 65 mm površina za tisk STERILIZACIJA – STERIFLOW - 3 rotacijski avtoklavi - 5 košar na avtoklav, torej 4.320 kozarcev na avtoklav - 1 vsebina = 5 košar; 1 košara = 1 osnovni pladenj, 11 pladnjev in 1 pokrovček - 1 pladenj = 144 kozarcev; 1 naboj = 6 pladnjev - Zaloga pladnjev: 24 osnovnih pladnjev, 21 pokrovčkov, 228 pladnjev, torej 4 kompletni sklopi plus dovolj za začetek 5. sklopa ODJEM VZORCEV – GUELT - 1 kozarec na vsakih 432 kozarcev PAKIRANJE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupiranje v 4 formate: 1 × 1 kozarec, 1 × 2 kozarca, 1 × 3 kozarci, 2 plasti × 2 kozarca - Nadzor s kamero s pomočjo skeniranja črtne kode - Ovijanje v karton s tehtanjem kartona in izločanjem neustreznih kartonov (primer formata: 6 × (4 × 100 g)) - Paletiranje po predprogramiranih načrtih paletiranja KOMPATIBILNI KOZARCI (TEHNIČNE RISBE PROIZVAJALCA: RPC BEBO PLASTIK) Kozarec 100 g – postavka 1-89-40-M - Zunanji premer: 89,5 mm - Notranji premer: 81,5 mm - Višina: 40 mm - Prostornina do roba: 145 ml Kozarec 200 g – postavka 1-89-60-M - Zunanji premer: 89,5 mm - Notranji premer: 81,5 mm - Višina: 60 mm - Prostornina do roba: 230 ml Nedpfx Aez S N S Njnpolh RAZPOLOŽLJIVA DOKUMENTACIJA - Shema razporeditve linije - Tehnične risbe kozarcev 100 g in 200 g - Predloge za izrezovanje: pokrovček, pakiranje 4 × 100 g, ovijanje 6 × (4 × 100 g)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Nljdpfx Aswa Tqcsnpjh Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Nledpoy Szb Hefx Anpsh Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Ponujamo celotno proizvodno linijo za izdelavo kruha s tehnologijo za vzhajanje testa. Proizvodna linija obsega skupno devet dokumentiranih komponent: WP Kemper dvižni nakladalnik HK200L, WP Haton stožčasti valjčni oblikovalec CR59-AT, WP Haton delilnik testa V300, WP Haton transportni trak 500 mm, WP Haton transportni trak 1000 mm, WP Haton omara za vzhajanje AF2002, WP Haton transportni trak za odvoz s sistemom za odvoz, WP Haton dolgi valj Combi UL ter WP Haton zamudni trak. Ogled je možen po dogovoru. Nlodpfxez H Ur Ao Anpeh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, 526 RABLJENA Industrijska linija za proizvodnjo štrukelj, kajzeric, hamburgerjev in hot dogov. OPREMA: - delilno-okrogli stroj KOENIG INDUSTRIE II – 6 vrst Nlsdszwxr Ropfx Anpeh - predhodna komora za vzhajanje - postaja za označevanje štrukelj - končna komora za vzhajanje TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2003 - zmogljivost: 3000–12.000 kosov/uro - teža: 50–130 g - označevanje: 3 vrste štrukelj: kajzerica, portugalska - končna komora za vzhajanje, opremljena z nastavitvijo temperature in vlažnosti ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): LINIJA: - širina: 180 - dolžina: 900 - višina: 376 KONČNA KOMORA ZA VZHAJANJE: - širina: 340 - dolžina: 460 - višina: 380 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Za obdelavo aluminijastih in PVC-profilov: · Omogočeno je rezanje pod kotom v 3 ravninah, primerno tudi za uporabo kot krojna žaga. · Ročno nastavljanje horizontalnega žaginega lista za največ 20 mm pred vertikalni list. · Možnosti izrezovanja: pod pravim kotom, enostransko poševno, dvostransko poševno, tristransko poševno. Nlodpfezrk Rbex Anpeh · Obdelava profilov do 300 mm širine pri 90°, izrezovanje pod ostrim kotom do 30°, višina profila 280 mm. · Globina izrezovanja horizontalno do 185 mm, vertikalno do 210 mm pri 90°. · Širina izrezovanja pri 90°: 300 mm. · Največja višina profila 280 mm. Območje nagiba žaginega lista vertikalno od 30° do 90° do 30° (spredaj/sredina/zadaj) ročno, pozicioniranje s pomočjo mehanske digitalne indikacije. Območje nagiba žaginega lista horizontalno z vertikalnim žagnim listom od 30° do 90° do 30°, ročno, pozicioniranje s pomočjo mehanske digitalne indikacije. Materialni opora (plošča mize) je ročno nagibna na levo in desno od 30° do 90° do 30°, pozicioniranje s pomočjo merilne skale. Globinska opora za material je ročno nastavljiva s pomočjo drsnega vozička in ročnega objema, pozicioniranje s pomočjo mehanske digitalne indikacije.

Stanje: rabljeno, EFCO Naprava za termično prednapenjanje stekla 750 °C Termična naprava za prednapenjanje stekla, namenjena izdelavi enoslojnega varnostnega stekla / ESG. Naprodaj je profesionalna, industrijska naprava za prednapenjanje stekla (naprava za termično obdelavo stekla) priznanega britanskega proizvajalca EFCO Furnaces Ltd. Naprava je idealna za termično prednapenjanje ravnega stekla za izdelavo enoslojnega varnostnega stekla (ESG). Komponente in konstrukcija sistema: Vhod v peč in transportni valj: Horizontalni transportni valj avtomatsko prenaša steklene plošče skozi varnostna vrata v zaprto ogrevano komoro (peč). Hladilni sistem / ventilatorji: Močni radialni ventilatorji. Ti so bistveni za proces termičnega prednapenjanja, pri katerem se ogreto steklo nenadoma ohladi z zrakom („ugasne“), da se ustvari potrebna površinska napetost. Izhodni in hladilni del: NatAnčen transportni valj s keramičnimi ali posebnimi valji, na katerih se steklo med procesom hlajenja ohranja v ravni legi in se prenaša. Krmiljenje in elektronika: Osrednji glavni nadzorni omarici z vizualizacijo na računalniku za nadzor temperaturnih con, ločeni upravljalni terminali z analognimi merilniki tlaka in temperature (npr. za zračni tlak ventilatorjev). Tehnični podatki: Proizvajalec: EFCO Furnaces Ltd. Tip: Naprava za termično obdelavo stekla (naprava za prednapenjanje stekla) Najvišja temperatura: 750 °C Nazivna moč: 220 kW Ogrevalne cone: 10 ločeno reguliranih con (za natančne temperaturne profile) Napetost: 380 V / 3 faze Največja velikost stekla: 1.200 × 2.400 mm Debelina stekla: 3–19 mm Skupna dolžina: 16.800 mm Skupna širina: 2.800 mm Skupna višina: 2.250 mm Nedpfx Ansz Hm Ipspelh Leto izdelave: 2001 Označitev skladnosti: Certificirano po standardu CE Dimenzije (D x Š x V): 16,80 m x 2,80 m (širina do priključka ventilatorja) x 2,25 m Pri bistrem float steklu je mogoč čas ogrevanja približno 40–50 sekund na milimeter debeline stekla. Ocenjena proizvodna zmogljivost Debelina stekla Čas ogrevanja Izračunana število serij/uro* 3 mm 120–150 sek. 24–30 4 mm 160–200 sek. 18–22 5 mm 200–250 sek. 14–18 6 mm 240–300 sek. 12–15 *Teoretična zgornja meja, izračunana samo na podlagi časa ogrevanja. Časi transporta, hlajenja in gašenja lahko zmanjšajo proizvodnjo. Proizvodna površina Pri navedeni največji velikosti stekla 1.200 × 2.400 mm je površina 2,88 m² na popolnoma napolnjeno serijo. Dejanska uporabna površina je lahko manjša. Celoten komplet nadomestnih keramičnih valjev: Celoten, nerabljen/kot nov komplet visokokakovostnih transportnih valjev (Fused Silica Rollers) v vrednosti več kot 10.000 €, namenjen za območje peči. Lokacija izdelka: 32278 Kirchlengern Demontaža do konca oktobra Demontaža in transport: Možnost 1: Kupcu se omogoči, da organizira in izvede celotno demontažo, natovarjanje in transport (odvoz z lokacije). Možnost 2: Demontažna služba: Alternativno vam ponujamo, da naša ekipa strokovno izvede celotno demontažo naprave. Dodatno plačilo: 5.000 € neto „Vse na enem mestu: Z veseljem vam ponujamo tudi ustrezno bančno financiranje za vaš projekt.“ Dodatne izdelke - nove in rabljene - najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Leto izdelave: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pralna linija za HDPE folijo leto izdelave: 2016 0 delovnih ur (nikoli ni delovala) blagovna znamka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM sestavljena iz: mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pralna naprava tipa FW 560/3000 transportni vijak Plavajoči rezervoar (ločitev plavajočega in potopljenega) tipa TB 500 Nlodpfjtuui Dsx Anpoh mehanski sušilnik tipa TM 1005 Sesalna enota tipa MFT 55/500 Električno krmiljenje

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Njdpfswlt Dgex Anpolh Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 1.192 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1541, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.500 mm, skupna dolžina: 25.000 mm, premer briketa: 90 mm, skupna masa: 6.000 kg, Oprema: CE označba, Na voljo je tipska ploščica, Kompletna linija za proizvodnjo valjastih briketov Ø 90 mm. Linijo sestavljajo briketirni stroj Di Più BRIK MB90, vstopni transporter žagovine, hladilni stolp za brikete, rezalnik briketov, sortirni transporter briketov, skrčevalni tunel (pakirni stroj) in izhodni valjčni transporter. Nodpfx Anjy U D Uuspelh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Linija za pripravo štrukljev, sistem tekočega testa Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Letnik: 2017 Stanje: rabljeno, delujoče Približno 5530 delovnih ur Rustica s Softrounderjem – večnamenska naprava za obdelavo okroglih in pravokotnih pšeničnih pekovskih izdelkov S postajo za prebijanje in rezalno giljotino – za individualne in edinstvene štruklje Obdeluje vsa testa, reže vse velikosti, vtiska vzorce v vaše štruklje ali izreže trikotnike Idealna za proizvodnjo štrukljev v obliki rože s podmazanim premazom Način delovanja z 1 do 6 vrstami Naprava za odlaganje za maksimalno 670 x 1000 mm pekačev S prečnim trakom, ki se lahko pomika za namestitev naprave za odlaganje za nadaljnjo obdelavo Prečni trak z pritiskalnim valjem in oblikovalno ploščo S postajo za semena (vodna kopel in vrtilni krožnik za seme), tip: Rumo 6 za obojestransko posejanje Na dotik občutljivo upravljanje s pomnilnikom receptov Širina traku za testo 220 mm Nedjz A Ry Uspfx Anpjlh Vključno z 2 matricami za prebijanje (Veroneser 5-vrstna in dvojna poševna rezalna) Vključno z oblikovalnimi posodami za 40-80 g (5-vrstna) in 80-120 g (3-vrstna)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Nlodpfx Anezu Rw Topoh Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Leto izdelave: 1995, stanje: rabljeno, Komplette Wasserlackieranlage mit 865 m langer Förderkette, Schienen, Sames-Reciprocatoren mit Rotationsbechern, Generatoren, Lackierpumpen, Schleifbänken und Zubehör. Njdpfx Anjit Rrvspolh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, 513 RABLJENA strojna linija za deljenje in oblikovanje štrukljev KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za pripravo štrukljev, ciabatte in kruha. Proizvodnja: - štruklji kvadratne ali podolgovate oblike - okrogli štruklji - označevanje - 4 valji za oblikovanje - postaja za vlaženje - postaja za namakanje v semena TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2006 Nljdpfx Anozugm Djpeh Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so doplačljive: transport stroja. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LASTNOSTI LINIJE Varilni stroj s štirimi glavami FUSION 4H Naprava za praznjenje okvirjev Prvi modul za obdelavo Q-MATIC 1 Serijska povezava med varilnim strojem in čistilnim strojem Rotacijska miza Elektronski čistilni stroj TRIMMER 4A Miza za odlaganje Drugi modul za obdelavo Q-MATIC 2 Naprava za nanašanje polnila Nljdpfxsy S E E No Anpoh Samodejni izpust okvirjev

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, API cevna linija 355 mm x 14 mm (A3801) je proizvodna linija za izdelavo cevi za naftno industrijo in je zato lahko idealna rešitev za rast vašega podjetja. API cevna linija (izdelana na Kitajskem), stroj za oblikovanje izdelan na Japonskem Zunanji premer: 114–355 mm Debelina stene: 4–14,3 mm Kakovost jekla: N80 Dolžina cevi: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Nodpfx Aov Hcwtonpolh Obseg dobave: – linija za rezanje trakov; – cevna linija; – dva stroja za obdelavo koncev cevi; – dve hidrostatični preizkuševalni napravi; – en stroj za ravnanje cevi. Valji (zunanji premeri: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Stroj izdelan leta 2006, ustavljen leta 2016. Uporabljen linijski žarilec šiva in visokofrekvenčni varilnik, znamka Thermatool. Uporabljen rezalnik trakov, kitajske znamke. Debelina: 4–14 mm, N80, Q235, toplo valjano jeklo. Največja širina traku: 1600–1700 mm. 2+5 ravnalni stroj z DC motorjem: 55 kW Rezalnik trakov DC motor: 160 kW Obseg dobave: – voziček za kolute; – razvijalec (s 4 stebri); – pritisni valj; – miza za začetni rez; – 2+5 ravnalec; – giljotina; – transporter in zanka; – usmerjevalna naprava; – rezalnik trakov; – napenjalna enota; – navijalec s podporno roko; – voziček za kolute; – približno 12 rezalnih diskov; – električna omara, hidravlični sistem. Rezalnik trakov je namenjen cevni liniji.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, 531 UPORABLJENA linija za pripravo žemljic FORTUNA Primus. Označevanje žemljic (4 vrste): Nlodpjz Dbivsfx Anpeh - okrogla – brez napak - kajzerica - stokrotka - križ - poznańska (portugalska) Linija ima sistem za polaganje na plošče. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina približno 150 - dolžina 460 - višina 300 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje stroja za deljenje in oblikovanje testa: 2017 - leto proizvodnje aparata za vzhajanje: 2006 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Linija za pripravo žemljic Trima K2 s kompaktnim omarico za vzhajanje G2-3 Primerna za okrogle, podolgovate, zavite in sploščene izdelke, npr.: hamburgerje, hot doge, mini bagete. Delilnik testa in stroj za oblikovanje K2 (letnik 2014) Digitalna nastavitev za prilagoditev teže, višine delovnega prostora, hitrosti in časa delovanja Nlodpfx Ajz A Ry Ienpjh Lek za testo, kapaciteta 25 kg, z dovodnimi trakovi Valji za lek za testo, delovno komoro in razširitvene trakove Ročna nastavitev pritiska za različne vrste testa Obseg teže: 25-95 g / 50-150 g Z nožnim stikalom Način upravljanja na dotik z pomnilnikom receptov Zmogljivost: maks. 3.200 kosov/uro Omarica za vzhajanje G2-3 (letnik 2013) Čas vzhajanja približno 3 minute (odvisno od stroja za oblikovanje) Število nosilcev: 100 Z pogonskim zgornjim trakom, vključno z nastavljivo hitrostjo Ročno odstranjevanje kosov testa

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KATALOŠKA ŠTEVILKA 7816 TEHNIČNI PODATKI DDCA - dolžina brusne glave: 180–845 mm - širina brusne glave: 30–75 mm - debelina brusne glave: 10–45 mm - premer vretena: 30 mm - maks. premer brusilnega krožnika: 250 mm - 5 vreten: - leva stran: 1) navpično zgornje, 2,2 kW 2) vodoravno spodnje, 2,2 kW desna stran: 1) navpično spodnje, 2,2 kW 2) navpično zgornje, 2,2 kW 3) vodoravno spodnje, 2,2 kW - vretena so nastavljiva navzgor/navzdol, levo/desno - pritisk materiala: 2 kosa - neprekinjeno nastavljanje hitrosti podajanja: 0–10 m/min - premer vreten: 5 x 100 mm - dimenzije (d/š/v): 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obdelovalnega materiala: 35–130 mm - debelina obdelovalnega materiala: 10–40 mm - minimalna dolžina obdelovalnega materiala: 200 mm - razporeditev vreten: 1) spodnje, 5,5 kW 2) desno, 5,5 kW 3) levo, 5,5 kW 4) zgornje, 5,5 kW - vretena so nastavljiva navzgor/navzdol - na zgornje in spodnje vreteno nameščene 6-rezilne glave - premer vreten: 40 mm - na desno in levo vreteno nameščene rezalne glave, maks. premer: 50 mm - premer vreten: 30 mm - 2 hitrosti podajanja: 4,9 kW - centralno mazanje verige s črpalko za olje - premer vreten: 4 x 125 mm - dimenzije (d/š/v): 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - poljska proizvodnja - 5 vreten - nerazbarvana - zelo dobro stanje - rabljena proizvodna linija Neto cena: 52900 PLN Neto cena: 12302 EUR Neto cena je izračunana po menjalnem tečaju 4,30 PLN/EUR (pri večjih nihanjih tečaja se cena lahko spremeni) Nlsdpfx Aozx Rkzsnpsh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijsko steklo Največja velikost izolacijskega stekla: 2000 x 3150 mm Smer delovanja: od desne proti levi Največja debelina izolacijskega stekla: do 56 mm Linija obsega: - Vhodni transporter FOREL, - Pralni stroj FOREL VW2000A0SX, leto: 2010, - Izhodni transporter FOREL, - Postaja za montažo in pritrditev okvirja FOREL, - Aplikator SuperSpacer TSS200A1, leto: 2012, - Avtomatski aplikator za robne traкове CT2000A3, leto: 2012, - Vhodni transporter FOREL, - Pralna naprava za vstavljanje plina FOREL APGS20A3SX, leto: 2010, - Transporter FOREL. Linija omogoča proizvodnjo dvojnih in trojnih izolacijskih stekel, stekel različnih oblik in stopničastih stekel. Dodatne tehnične informacije so na voljo v priloženi datoteki. Odlično stanje Dobro delovno stanje, preizkušeno Prodaja se v trenutnem stanju Oglejte si video Nlsdsz Sy Dcjpfx Anpeh Na voljo takoj

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Nljdpfx Asvkbrqenpsh Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Nsdpexwxdgefx Anpelh Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za poliranje plošč, ki je še vedno v uporabi in v celoti deluje. Možnost ogleda na kraju samem. Opremljena z: - Avtomatsko enoto za dovod materiala Nledpfjxdnbbox Anpsh - Motoriziranimi tekočimi trakovi za samodejno podajanje plošč - Kombiniranim strojem za kalibriranje in poliranje z zmogljivimi polirnimi vreteni, opremljenim z mehatroniko za kalibracijo materiala - Sistemom za sušenje s pihanjem zraka za sušenje obeh strani površine plošč - Avtomatskim strojem za nanašanje voska - Avtomatskim aplikatorjem za zaščitno folijo