Profilirna Linija Za Jeklene Profile nakup rabljenega (102.885)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Proizvajalec: Ilapak Italia S.p.A. (IMA Group) Leto: 2023 Tip: Celotna linija za pakiranje KOMPONENTA LINIJE 1. Transportni trak – Servis PTNMSX 2. Dvigalo tipa Z z vodili – Servis PTNMSX-Z 3. Kombinirana tehtnica s 14 glavami – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Vertikalna strojna za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Platforma iz nerjavečega jekla (portal) – FQS Največje dimenzije linije: 4,81 x 3,00 x 7,35 m (V) (tehnični list) Zasnovana za uporabo v hladnih/vlažnih okoljih (globoko zamrznjeni izdelki) 1. VERTIKALNI STROJ ZA PAKIRANJE VEGATRONIC VT2000 OF P Vertikalni stroj za oblikovanje, polnjenje in zapiranje (VFFS), različica z odprtim ohišjem Oblikovna cev in grlo Vertikalni vzdolžni zapiralni šiv Horizontalne prečne čeljusti za zapiranje z integriranim rezilom Pogon folije s pomočjo trakov Dolžina paketa se nadzira z dajalnikom Največja mehanska zmogljivost: 70 paketov/min Kolut folije: Maks. Ø: 600 mm Širina: 400 mm Os: Ø 76 mm Maks. teža: 50 kg Trenutni format: Ø 170 mm (lahko se spremeni na zahtevo) Nadzor na dotik z zaslonom HMI 2. VEHTALNI STROJ Z VEČ GLAVAMI WEIGHTRONIC WA 14/50 14 glav – 1 koš za predodmerjanje + 1 tehtalni koš na glavo 15 merilnih celic: 14 tehtalnih košev + 1 pod osrednjim stožcem Osrednji distribucijski stožec Elektromagnetni radialni vibracijski kanali, ki jih je mogoče razstaviti brez orodja Odpiranje košev z uporabo korakastih motorjev – nastavljivi izvedi Časovni dozirni lijak Praznjenje preko 4 odstranljivih iztokov v iztočni lijak Največja hitrost: 90 ciklov na minuto Prostornina koša: 5,0 l Največja prostornina praznjenja (prelivanje): 12,5 l Obseg teže praznjenja (prelivanje): 100 g - 3000 g Največja dolžina delov: 150 mm Načini: tehtanje ali štetje kosov, mešanje do 4 serij, večkratno praznjenje na paket Samodejno uravnoteženje in kalibracija Zaslon HMI podjetja Ilapak Nadzor do 4 zunanjih dozirnih naprav Delovni deli, ki jih je mogoče odstraniti brez orodja in so označeni po glavi Nadstrezna kamera AXIS F1035-E nad tehtalnim strojem – prikaz v realnem času na zaslonu HMI (način razširjene resničnosti) 3. NAPAJALNA ENOTA IZDELKOV (SERVIS) Transportni trak PTNMSX: - Okvir iz nerjavečega jekla AISI 304 - Modularni trak PP - Učinkovita širina: 533 mm - Učinkovita dolžina: 2405 mm - Višina nakladanja/razkladanja: 3080 mm - Hitrost: 22 m/min - Prestavni motor SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Napajanje: 400 V trifazno – 50 Hz - Ramp za čiščenje z 10 šobami Dvigalo tipa Z PTNMSX-Z: - Konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 - Modularni trak PP z vodili – razdalja 203,2 mm - Učinkovita širina: 403 mm - Učinkovita dolžina: 5300 mm - Višina nakladanja: 2660 mm - Višina razkladanja: 5215 mm - Hitrost: 24 m/min - Prestavni motor SEW SA47 – 0,75 kW - Napajanje: 400 V trifazno – 50 Hz Nsdpfxe Ad Rv Es Anpelh - Nakladalni lijak iz nerjavečega jekla - Inspekcijski pokrovi Nadzor transportnega traku prek nadzorne omare stroja za pakiranje 4. PORTALNA PLATFORMA FQS Konstrukcija iz cevi iz nerjavečega jekla, zasnovana za pranje Nosilec tehtalnega stroja nad strojem za pakiranje Stopnišče z nosilci in stopnicami iz upognjene pločevine Ročaji iz nerjavečega jekla Sestava z vijaki (razstavljiva) DOSTOPNA DOKUMENTACIJA Izjave ES (proizvodne linije in stroji) Izjave o vključitvi za transportne trakove Uživalniški priročniki (FR / IT) Ocene tveganja (FR) Električne in pnevmatske sheme Ilustrirani seznami delov (IPB) Priporočeni seznami rezervnih delov (RSPL) Certifikati o primernosti za sti

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Ponujamo kombinirano linijo za rakeljanje in profiliranje Weinig/Alfred Harbs za obdelavo lesa. 1) Rakeljalno-/profilirni sistem Weinig Unimat 23 E, leto izdelave: 1996, delovna napetost: 3x380V/50Hz, nadzorna napetost: 230V/50Hz in 24V DC, nazivni tok: 78A, glavna varovalka: 80A, moč: 34kW. 2) Fino-/hidravlični rakeljalni stroj Weinig Uniplan, leto izdelave: 1996, delovna napetost: 3x380V/50Hz, nadzorna napetost: 230V/50Hz in 24V DC, nazivni tok: 42A, glavna varovalka: 50A, moč: 17kW. 3) Weinig UC 10, leto izdelave: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, leto izdelave: 1992. Vključno z drugimi pripadajočimi komponentami in transportnimi napravami. Možen je ogled na kraju samem. Njdpfx Anjz Da R Sepslh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (ploščanje), pranje in tehtanje zelenjave Proizvajalec: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 v kompletu z bobično pralko VEB Tip 60 Serijska številka: L-10-8-01 (rezalnik) 1204 (pralka VEB) Leto proizvodnje: 2008 (rezalnik Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Pralka VEB: moč 1,1 kW, stopnja zaščite IP44 Sestava linije: - Rezalnik za krompir Limas AB (tip: 6x76) Serijska številka: L-10-8-01 Leto proizvodnje: 2008 Plastični trak (mrežast) Širina traku 850 mm Višina pregrad 50 mm Razdalja med pregradami 90 mm Širina plastičnega valja 720 mm Rezalni sistem, sestavljen iz 6 nožev Razdalja med noži 115 mm Celotne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni trak Plastični trak Širina traku 520 mm Celotne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Navpični vijačni transporter Višina dviganja 1600 mm Celotne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna bobična pralka VEB Tip: 60 Serijska številka: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Moč 1,1 kW Nljdpfx Anoz Sfg Dopoh Stopnja zaščite IP44 Širina bobna 470 mm Premer perforacije 10 mm Celotne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistem za tehtanje: - Dvigalni trak s pregradami Širina traku 350 mm / 220 mm Višina pregrad 50 mm Razdalja med pregradami 90 mm Višina dviganja 1700 mm - Industrijska tehtnica Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Celotne dimenzije sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je popolnoma avtomatiziran, sinhroniziran niz strojev, namenjen celoviti pripravi, rezanju (ploščanju), intenzivnemu pranju in natančnemu tehtanju korenovke, s poudarkom na krompirju. Sistem najde široko uporabo v obratih predelovalne industrije, velikih komercialnih kuhinjah in obratih za predelavo zelenjave tipa "marktfrisch". Tehnološki proces se začne z dovodom surovine na dvigalni trak in natančen diskasto-noznični rezalnik znamke Limas, ki zagotavlja idealno enakomerno rezanje zahvaljujoč sistemu 6 nožev. Nato se izdelek s pomočjo transportnih trakov in navpičnega vijačnega transporterja transportira v mobilno bobično pralko VEB, kjer učinkovito odstranjevanje nečistoč poteka v bobnu s perforacijo 10 mm. Zadnji element linije je integriran sistem za tehtanje, ki dozira surovino neposredno na tehtnico s krmilnikom Systec IT3, kar zagotavlja popoln nadzor količine in ponovljivost proizvodnega procesa.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Linija Forel za visoko hitrostno nanašanje taljenega lepila za izdelavo izolacijskih stekelnih paketov (IGU), sestavljena iz: * Forel VW 2000, stroja za pranje stekla s 6 krtačami. Serijska številka: P15080 (2015), dimenzije: 2000 x 3500 (maks.) * Forel / Soft Solution, skener. Serijska številka: LSC20150291 (iz omarice) * Forel SQD 202. Serijska številka: P15081 (2015) * 2 – Forel TSS 20D, avtomatski aplikatorji distančnikov. Serijske številke: P15082 (2015), P15083 (2015), s zaščito * Forel, nosilec za montažo, georgijanski tip, s Senzorjem Sick * 2 – Forel CT 2000, aplikatorji za nanášanje robnih trakov. Serijske številke: P15084 (2015), P15085 (2015) * Forel AFG 20D, plinski stiskalnik / stiskalnik za spajanje. Serijska številka: P15086 (2015) * Forel SAHM 20D, avtomatski robot za toplotno varjenje z nanašanjem taljenega lepila. Serijska številka: P15087 (2015) Nljdpfo Afwtgjx Anpjh Lokacija: Ta serija je locirana v Wellingboroughu, Northamptonshire, Velika Britanija.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijske plošče iz NBR in PVC za ekstruzijo gume / na voljo takoj Proizvodna linija je v odličnem stanju in je na voljo takoj, z zelo malo delovnimi urami. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 stožčasta šoba (pnevmatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infrardeča peč za strjevanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 1800 mm – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peč za strjevanje z vročim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, vsak 12 m) hladilni sistem 13. PCM avtomatski stroj za vzdolžno in prečno rezanje (2000 mm) 14. AC-15AD hladilnik za tekočine z 285-litrskim rezervoarjem za vodo Če ste zainteresirani, vam z veseljem pošljemo podrobno opis in ustrezne podatke. Nlodpey Exrpefx Anpsh

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, STROJ ZA STISKANJE ZATIKAČEV: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Leto izdelave: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Nova naprava - Cena: 30.000 € SUŠILNIK: Njdpo Abylkofx Anpjlh - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Leto izdelave: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Nova naprava - Cena: 10.000 € MLIN: - Proizvajalec: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Leto izdelave: 2025 - Model/tip: YE3-225M-4 - Nova naprava - Cena: 30.000 € MEŠALNIK LEPIL: - Proizvajalec: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Leto izdelave: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Nova naprava - Cena: 5.000 € STROJ ZA REZANJE ZATIKAČEV: - Proizvajalec: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Leto izdelave: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Nova naprava - Cena: 8.000 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Popolna linija za steklenice piva, izdelana leta 2016, sestavljena iz monobloka GAI in stroja za etiketiranje Enos, v delovno pripravljenem stanju. Zmogljivost do 900 steklenic na uro za formate 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l z izobaričnim polnjenjem s povratnim tlakom za pivo, ki vsebuje ogljični dioksid. Ta enota se dobavlja kot rabljena linija za polnjenje piva z dokumentiranimi komponentami in varnostnimi funkcijami. Nodpfj Adywlox Anpolh Proizvajalec: GAI (polnilni monoblok), Enos (etiketiranje) Hitrost proizvodnje: do 900 steklenic na uro Tehnologija polnjenja: Izobarični povratni tlak z dvojnim sistemom predhodnega vakuuma. Vrste posod: Steklenice Formati steklenic: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Vrste izdelkov: Pivo (konfigurirano za izdelke, ki vsebujejo ogljični dioksid) Komponente linije: Monoblok GAI za izpiranje, polnjenje in zapiranje s strojem za zapiranje s kronastimi pokrovčki; sistem za etiketiranje Enos Stanje: DELOVNO PRI PRAVNO Dokumentacija: Na voljo so priročniki Varnost: Zaščitne naprave in zaklepi v skladu s sodobnimi linijami Proizvajalec Model Leto izdelave Vrsta stroja Opombe GAI MLE441-BIER-003 2016 Polnilni monoblok Konfiguriran za kronaste pokrovčke Enos SIRIA 2016 Stroj za etiketiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija uporablja centralizirane krmilnike za poenostavitev delovanja in menjave formatov. Monoblok GAI uravnava izobarične parametre za omejitev absorpcije kisika in tvorbe pene ter zagotavlja dosledno raven polnjenja pri vseh navedenih formatih. Uporabniku prijazna postaja za polnjenje HMI prikazuje informacije o stanju, alarme in, če je konfigurirano, dostop do receptov za formate. Uporabniški vmesnik: HMI z indikatorji stanja in alarmi Avtomatizacija: Logika, ki temelji na PLC; parametri, ki jih nadzorujejo recepti, če so omogočeni Nadzor procesa: Nastavitev ciljnih vrednosti povratnega tlaka, prilagojena karbonizaciji piva Varnostne funkcije: Zaklenjene zaščitne naprave, izklop v sili, standardne zaščitne naprave Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrditi pri obisku lokacije)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Nledpfx Anozc Hqmepjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.300 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 1 mm, širina tuljave: 1.250 mm, dolžina rezanja (maks.): 6.400 mm, premer ravnalnega valja: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, zahteva za prostor dolžina: 18.275 mm, potrebna višina: 4.000 mm, Enoosebno upravljanje, hiter dostop do številnih različnih pločevin, avtomatska menjava pločevine, standardne pločevine ostajajo nameščene na napravi; zgornje pločevine so manj pogoste vrste; varna rešitev pomične vzpenjalne pomoči za nakladanje zgornjih odvijalnih enot; programabilna razrezovalna naprava z 8 pari nožev v stacionarni izvedbi; rezalni noži so izmenično razporejeni za rezanje z majhnim zvijanjem; krožni noži AL p s premerom 100 mm za čim manjši rez; 7,2 m dolg trak za izvoz trakov Tehniška risba naprave v pdf je predstavljena zrcalno! Nlodpfxjxwc E Is Anpoh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TOFFLON – LINIJA ZA POLNJENJE VIAL Linija je prilagodljiva različnim načinom proizvodnje in jo je mogoče fleksibilno povezati z liofilizacijskimi sistemi. Sestav: 1) Tofflon – pralni stroj, model FW03024 Nlsdoycxdljpfx Anpsh Letnik proizvodnje: 2020 Pralni stroj za viale. PROIZVODNE LASTNOSTI Obseg polnjenja: 2–100 ml (približno) Hitrost čiščenja: 7 ml–100 VPM Način delovanja: servo pogon DRUGE LASTNOSTI Velikost: 2.335 mm × 2.405 mm × 1.450 mm (približno) Moč (kW): 13–15 (približno) 2) Tofflon – tunel, model FT0110 Letnik proizvodnje: 2020 Za čiščenje in polnjenje vial. 3) Tofflon – stroj za polnjenje in zapiranje, model FF0204 Stroj za polnjenje in zapiranje vial. 4 igle za polnjenje. 4) Tofflon – stroj za zapiranje, model FC0210 Letnik proizvodnje: 2020 Za zapiranje zaprtih vial. PROIZVODNE LASTNOSTI Obseg proizvodnje: 2–100 ml Hitrost proizvodnje: 10 ml–100 VPM Število zapiralnih glav: 6 DRUGE LASTNOSTI Moč (kW): 7,5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm × 2.180 mm × 2.750 mm (približno) Teža: 1.500 kg (približno) Vključeni 2 kompleta nastavitev: 10R/24 mm in 20R/30 mm.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, 570 RABLJENA Linija za pripravo ciabatte, linija za pripravo kruha, linija za pripravo kvadratnih štrukljev KÖNIG Artisan SFC. TEHNIČNE PODATKE: - leto proizvodnje: 2010 - moč: 0,75 kW - napetost: 3x400V +N/PE 50 Hz OPREMA: - delilnik - valji za vzdolžno rezanje - giljotina - škropljenje z vodo - vrtljiv delovni prostor za namakanje v zrnih Nljdpfez Ezdiex Anpoh Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so dodatno plačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Nsdpfjzc N Axex Anpelh Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EV linija za montažo rotorjev (2021) Zasnovana za proizvodnjo rotorjev v višinskem razponu 300–460 mm Vključuje ročne, polavtomatske in avtomatske operacije Ciklični čas: 86 s Proizvajalec: TeamTechnic (Nextomation) Postaje in oprema Vlaganje paketa rotorja in gredi, krčenje in hlajenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerkim sistemom 3× polavtomatska dovajanja rotorjev (visoka in nizka izvedba) 3× polavtomatska dovajanja svežnjev iz pločevine Avtomatsko segrevanje svežnjev pločevine in vstavljanje gredi Rotacijska miza s 6 ogrevalnimi postajami do 300 °C Stiskanje rotorja, zaklepanje in lasersko označevanje Avtomatsko stiskanje s 10 T Kistlerjevo prešo in zaklep paketa z Bosch 4GE 59 vijačnikom (90 Nm) Lasersko označevanje z laserjem Arex 420 Nanos smole in sestavljanje velikih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje velikih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nanos smole in sestavljanje malih magnetov Ročno dovajanje magnetov na pladnjih Avtomatsko vstavljanje in zatesnjevanje malih magnetov Dozirna enota za smolo Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Strjevanje smole Avtomatska obdelava 150 kosov pri 200 °C Priprava orodja WPC Postaja za čiščenje pritiskalne plošče Odklepanje paketa, kontrola ravni smole in položaja magneta Avtomatsko odstranjevanje sestavne priprave z Bosch 5DMC530 vijačnikom (90 Nm) Kontrola ravni smole in položaja magnetov Nlsdezc N H Depfx Anpjh Uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši Spinning Avtomatsko staranje in simulacija delovnih pogojev do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× Hoffmann ESV25‑AR2 spinning postaje (2022) 4× hladilne proge Končno uteževanje Avtomatsko uteževanje z vstavljanjem zatičev in preverjanjem KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× Schenk eTeno balansirki (2021) 2× 1,5 T Kistlerjevi preši

Leto izdelave: 2006, stanje: rabljeno, Celotna avtomatska linija za polnjenje in pakiranje jedilnega olja v PET steklenice – 8.000 steklenic/uro Njdpfszmd Uisx Anpslh Celotna, popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija za polnjenje jedilnega olja v 1,0-litrske PET steklenice, z proizvodno zmogljivostjo približno 8.000 steklenic na uro. Naša zahtevana cena je 520.000 EUR neto, brez stroškov dostave iz obrata v Shtipu, Severna Makedonija. Cena je predmet pogajanj in smo odprti za razmislek o razumnih ponudbah. Linija pokriva celoten proizvodni in embalažni proces, od PET preform do končnih, avtomatsko paletiranih izdelkov. Celotna linija vključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za raztegljeno brizgano oblikovanje PET steklenic, 8 votlin Transportni sistem za steklenice in zračni prenos AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za polnjenje in zapiranje, 30 polnilnih in 8 zapiralnih postaj Sistem za vbrizgavanje dušika Transportni sistem za steklenice AVE Industries 8T H/M E1 – avtomatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – avtomatski stroj za skrčljivo ovijanje/pakiranje s termičnim tunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – avtomatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Uporaba: Jedilno olje Material steklenic: PET Velikost steklenic: 1,0 L Proizvodna zmogljivost linije: približno 8.000 steklenic/uro Leto proizvodnje glavne opreme: 2006 Popolnoma avtomatska proizvodna in embalažna linija Oprema je ponujena kot celotna, integrirana proizvodna linija za brizgano oblikovanje PET steklenic, polnjenje jedilnega olja, zapiranje, etiketiranje, skrčljivo ovijanje in avtomatsko paletiranje. Celotna linija je trenutno nameščena, v obratovanju in popolnoma deluje. Zainteresirani kupci lahko po predhodnem dogovoru linijo pregledajo in jo vidijo v delovanju v dejanskih proizvodnih razmerah. Linija se nahaja v Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnična dokumentacija, fotografije in videoposnetki opreme so na voljo na zahtevo. Celotna linija je ponujena v prodajo kot ena enota.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Rabljena aseptična linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa celotna aseptična linija Tetra Fino je integrirana rešitev za aseptično pakiranje od podjetja Tetra Pak, namenjena tekoči hrani. Osrednja naprava za polnjenje je bila izdelana leta 2006 in jo dopolnjujejo nadaljnje naprave za pakiranje. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje v rabljenem stanju pri higienski obdelavi in učinkovitem transportu materiala.Produkcijska hitrost: do 3600 embalaž/uroVrsta embalaže: Aseptične kartonske embalaže (družina Tetra Fino Aseptic)Podprti volumni: 1,0 LTrenutno obdelovan glavni izdelek: MlekoLeto izdelave glavne naprave za polnjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sistem, leto 2014Dodatna oprema: Voziček za pakiranje z držalom za valje, ABC ventil, 1 m mrežasti transporterNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija ima industrijsko nadzorno ploščo za osrednji nadzor polnjenja in nadaljnje obdelave. Aseptična naprava za polnjenje integrira avtomatizirane procese za sterilizacijo, polnjenje in zapiranje v nadzorovanih pogojih. Varnostne blokade za operaterje in zaščitne naprave stroja zagotavljajo varno delovanje, medtem ko standardizirana navigacija HMI poenostavlja izbiro receptov in spremembo formatov. Arhitektura je zasnovana za hitro ponovno zagon in stalno visoko razpoložljivost v zahtevnih okoljih.Možnosti integracije proizvodne linijeTa rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za delovanje v liniji in povezuje aseptično napravo za polnjenje s transporterji in modulom za pakiranje SOCO. Podpira integracijo tipičnih dodatnih naprav, kot so dozirniki za izdelke, naprave za zapiranje ali aplikatorji za slamice ter naprave za končno pakiranje. Spremembe formata omogočajo več kartonskih volumnov v območju od 0,2 L do 1,0 L in s tem zagotavljajo prilagodljivost za različne izdelke v proizvodnji mleka in sokov. Razporeditev transporterjev zagotavlja nemoteno prenašanje izdelkov in uravnoteženo puferiranje med postajami.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPo navedbah se naprava nahaja v proizvodnji in je v splošnem dobrem stanju. Neprekinjeno delovanje z mlekom kaže na stabilno delovanje in dosledno upoštevanje higienskih zahtev. Naprava za polnjenje iz leta 2006 in nadaljnji modul iz leta 2014 sta vzdrževana, da se ohrani aseptična celovitost in kakovost pakiranja, zato je ta rabljena industrijska linija za pakiranje prepričljiv kandidat za hitro ponovno uporabo.Delovna zmogljivost in vsestranskostLinija je optimizirana za tekočo hrano in podpira aseptično pakiranje izdelkov, kot sta mleko in sokovi, v obliki Tetra Fino Aseptic. Med bistvene prednosti spadajo podaljšana roka uporabnosti pri sobni temperaturi brez konzervansov, večplastni materiali z visoko pregradno sposobnostjo in hermetično zapiranje. Zasnova omogoča... Nledpeyh E Apofx Anpoh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodni tok: 125 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Bystronic / Hegla sistem za rezanje kaljenega stekla Speedcut in ProLam 3700, sestavljen iz naslednjih komponent: - Speedcut miza za rezanje float stekla z menjalnikom orodij in drugim krogom za rezalno olje, transportni sistem s ploščatim jermeni in zračnim blazinom, z 2 specializiranima rezalnima glavama za rezanje kaljenega stekla (spodnja rezalna glava se lahko izklopi za rezanje float stekla) - Hegla transportni trak TW 7833 RW - Hegla postaja za lomljenje traverznega stekla STB I 33 - Hegla most za rezanje kaljenega stekla ProLam 37, vključno z rotacijsko napravo za traverzne elemente, možnost oddaljenega vzdrževanja prek interneta z uporabo VPN, vključno s programsko opremo - Hegla miza z zračnim blazinom LTR 3034 s 4 podpornimi rokami Nlsdpfjzu Ayyex Anpeh Celoten sistem je v odličnem stanju in bo na voljo na trenutni lokaciji od konca decembra 2026, pogoji dostave so EXW.

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Prodaja proizvodne linije za W in C profile Namenjena je proizvodnji cestnih ograj, stebričkov in pritrditvenih elementov. Popolnoma opremljena linija, primerna za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Linijo sestavljajo: • Dva odvijalca • Linija za izdelavo stebričkov • Linija za izdelavo parapetov • Dva stiskalnika za izdelavo pritrditvenih elementov Tehnične specifikacije: • Dolžina: 17 m • Širina: 1 m • Višina: 1 m • Moč motorja: 22 kW • Teža: 18 t • Leto izdelave: 2015 Nledpoxhf R Iefx Anpsh • Proizvajalec: Chengxing Machinery (Kitajska) Namen in prednosti: Ta proizvodna linija za W in C profile je primerna za proizvodnjo različnih varnostnih elementov za ceste: zaščitnih ograj, podpornih stebrov in pritrditvenih delov. Oprema zagotavlja zanesljiv, stabilen in dosleden proizvodni proces. Naprava je pripravljena za ogled. Za več informacij smo vam na voljo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Nlsdpfx Anoz E Dhkspsh Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 2 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.320 kg, Ponujamo vam našo 2-delno linijo: razdelilnik za skladiščenje palet EPAL 1, velikosti 800x1200 mm, za palete, zložene ena na drugo ali v drugo, z vključitvijo transportnega traku in stroja za obračanje palet EPAL1, velikosti 800x1200 mm, tip OPZL 800. Stroja sta popolnoma delujoča, vendar ju nismo uporabljala. Naprodaj je prvih 3/4 linije za razvrščanje. 1. del: Razstavljanje – kup palet se naloži in nagiba. Palete se posamično premikajo na transportni trak. 2. del: Palete, ki so zaradi medsebojnega prepletanja zasukane, se samodejno prepoznajo in obrnejo. 3. del: Palete se premikajo čez vrtilni mehanizem, kjer se, odvisno od potreb po popravilu ali odstranitvi, vstavlja ali odstranjuje paleta. 4. del: Čez dodatni transportni trak se palete zlagajo. Rad bi obdržali stroj za zlaganje, vendar se lahko dogovorimo, tudi če je nujno potreben. Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Linija je bila naročena nova, dostavljena in testirana julija 2025, vendar na žalost ni bila uporabljena za trenutne projekte in tudi za prihodnje projekte ni načrtovana. Nlsdpfxszvn Ths Anpsh Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas. Dokumente vam lahko pošljemo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 5.300 mm, skupna višina: 1.900 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 2.200 kg, pritisk: 70 letvica, Ponujamo rabljeno linijo za pakiranje v pretisne omote Ruian 260, letnik 2019. Frekvenca udarjanja: 21-krat/min Maksimalna dolžina vlečenja: 230 mm Maksimalna globina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250 × 220 mm Skupna moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca napetosti: 50 Hz Poraba zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300 × 800 × 1900 mm Teža: 2200 kg Nlsdpfxo Adq Ibe Anpjh Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko brez zadržkov pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Nsdeziyyyepfx Anpslh Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za čokoladne ploščice iz nerjavečega jekla Proizvajalec: GUSU Food Processing Machinery Letnik: 2018 Stanje: zelo dobro, malo rabljena Linija je sestavljena iz naslednjih enot: Proizvodna linija za čokoladne ploščice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° obračalni transportni trak, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dvigalo, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjev, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Rezalnik za vzdolžno rezanje in razdelilec, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW En valj, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Rezalnik za prečno rezanje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za shranjevanje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladna konša, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Čokoladna oblačilna naprava, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Izparilnik hladilnega tunela I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Izparilnik hladilnega tunela VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Avtomatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Nsdpfx Ajzx Uz Donpolh Proizvodna linija je dolga 35 metrov. Za vsa vprašanja smo vam z veseljem na voljo!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Nledsy Icp Depfx Anpoh Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC695, Rablena linija za polnjenje AMOS za naravni sok, 2500 kg/h. Tehnične specifikacije in zmogljivost. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za obdelavo in polnjenje, namenjen proizvodnji 100-odstotno naravnega soka v embalaži tipa "bag-in-box". Linija, ki jo je podjetje AMOS izdelalo leta 2013, je zasnovana za sprejem jabolk, obdelavo in predelavo sadja, filtracijo in zbiranje soka, pasterizacijo izdelka ter polnjenje v 3-litrske in 5-litrske vrečke tipa "bag-in-box". Proizvajalec: AMOS Leto izdelave: 2013 Zmogljivost obdelave: 2.500 kg jabolk/h Zmogljivost polnjenja: 1.000–1.200 vrečk na 8 ur delovanja Vrste embalaže: 3,0 l in 5,0 l vrečke tipa "bag-in-box" Shranjevališče soka: 2 rezervoarja x 500 l Napajanje: 380 V, 3-fazni Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je priključena na omrežje in se napaja z električno energijo, vodo, stisnjenim zrakom in dizlom za fazo pasterizacije. Kompresor zagotavlja zrak za prešo, pasterizator in polnilni stroj ter podpira usklajeno delovanje stopenj obdelave in polnjenja. Linija združuje obdelavo sadja, pridobivanje soka, toplotno obdelavo in polnjenje v embalažo tipa "bag-in-box" v eno integrirano industrijsko rešitev za pakiranje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celotna linija za obdelavo soka sledi logičnemu proizvodnemu postopku, od sprejema surovega sadja do polnjenja in naravnega hlajenja pakiranega soka. Primerna je za proizvajalce, ki iščejo rabljene naprave za obdelavo naravnih sokov, vključno z aplikacijami za jabolčni in mandarinini sok. Tip/kategorija stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Kompresor GIS 2013 Različna oprema Voran Nledpfs Adtp Ijx Anpsh Različna oprema Različna oprema AMOS 2013 Različna oprema Filter Rezervoar Pasterizator Rink Rezervoar

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Celotna proizvodna linija MECATHERM, leto izdelave 2011, sestavljena iz volumetričnega dozirnika H1 in oblikovalnega bloka RT2 z vgrajenim sistemom za predhodno vzhajanje in odlaganje testa. Industrijska linija, namenjena avtomatizirani proizvodnji štrukljev, daljših kruhov in drugih pekovskih izdelkov, odvisno od uporabljenih naprav za oblikovanje. Sestava linije: - Volumetrični dozirnik MECATHERM H1 Njdpfxsz Sfa Do Anpolh - Celoten oblikovalni blok MECATHERM RT2 - Vgrajen sistem za predhodno vzhajanje in odlaganje testa - Sistem za oblikovanje in podaljševanje - Sistem za avtomatsko odlaganje na plošče - Različna dodatna orodja in oprema za oblikovanje - Transportni trakovi in povezovalna oprema Lastnosti: - Proizvajalec: MECATHERM - Leto: 2011 - Hitrost dozirnika H1: do 2.500 kosov/uro, odvisno od teže - Proizvodnja, prilagojena štrukljem in različnim oblikam kruha - Avtomatizirana linija, ki zajema vse korake od doziranja do odlaganja na plošče Celotna linija se prodaja z veliko dodatno opremo. Dodatne informacije in video so na voljo na zahtevo.