Popolna Linija Za Kompoundiranje Z Uwg nakup rabljenega (106.967)

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Vezna linija Meccanotecnica Multiplex SA Letnik izdelave: 2005 Sestavljena iz: Zbiralna naprava: Raccoglitrice MX - Ročna vstopna postaja - Število zbiralnih postaj: 12 - Optično zaznavanje pol - Črpalka/-e - Razdelilna enota: MX Modulo - Barvni monitor na dotik - Prenosna postaja razdelilnika za 2 vezalna stroja Šivalni vezalni stroj (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO Ljdsyu Sp Sjpfx Ag Tsrr - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Plus spenjač - Brez črpalke Šivalni vezalni stroj (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Barvni monitor na dotik - Samodejna nastavitev - Prednalagalnik - Podajalnik - 4 + 4 možnosti odpiranja - Ločevalnik knjižnih blokov - Plus spenjač - Brez črpalke

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition, has very few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and edge trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating unit 16. PLC control system If you are interested, we will gladly send you a detailed description and the corresponding technical data. Lrjdpey Exrpsfx Ag Tsr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, x-travel: 4000, y-travel: 2000, z-travel: 600 Dimensions (LxWxH): 6,400 x 3,200 x 3,100 mm Weight approx.: 10,500 kg Waterjet Cutting System Stein-Moser GmbH CNC 5-axis 4020 x 2020 x 600 mm Technical Data: - Working area X, Y 2D: 4,020 x 2,020 mm - Support surface X, Y: 4,400 x 2,400 mm - Z-axis: 600 mm Ledpfewiatiox Ag Tjrr - Swivel range A, B: +/- 46° - Rotary axis C, 360° rotation: +/- 3,600° - Positioning speed: 10 m/min - Repeat accuracy: +/- 0.1 mm - Pneumatic connection: min. 6.5 bar - Water connection: 2 – 5 bar - Machine dimensions LxWxH: 6,400 x 3,200 x 3,100 mm - Weight (with water): approx. 10,500 kg - Operating temperature: +10°C to +40°C - Max. operating pressure, high-pressure waterjet component: 4,000 bar TOOLS / SPARE PARTS WORTH approx. €25,000 INCLUDED. New price approx. EUR 300,000 for the waterjet cutting system. Includes 3 tons of cutting sand. Serial: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Tank 4.2 PC cabinet (Rittal) on castors with air conditioning unit, contains: servo controller, TYM NUM AXIUM POWER, NUM MDLU 3 drive system, control PC, monitor, splash-proof keyboard and mouse, handheld control device for manual machine operation. - Connection values: 400 V AC, 16 A - Control voltage: 24 V DC NUM AXIUM POWER servo controller: - Central unit for CNC, PLC, and communication functions - Decentralized I/O modules with 32/32 digital inputs/outputs via fiber optics MDLU 3 drive system: - Fully digital, compact, integrated power supply - Integrated position, speed, and current control - Brushless digital servomotors - High-resolution measurement system via integrated SinCos encoder - Motor rated power: 2 kW CAD/CAM software Complete package for creating or importing drawings, setting process-specific parameters for the waterjet, and controlling the machine. - Direct machine control - 32-bit Windows software - Automatic approach strategies - Automatic correction sequence - Cutting direction freely selectable for each contour - Jet correction - Material database - Visual cut monitoring - HPGL and DXF import - Automatic pump pressure setting

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Shear for cross-cutting sheet metal to length: - Rotary shear - with holder Lodpezu Da Iofx Ag Tsrr - maximum sheet width 1,250 mm

Stanje: dober (rabljeno), Series of machines for creating a complete UV coating (varnishing) line Lrodpfx Aeg T U Unjg Tor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Lrjdpfoziy Ausx Ag Ter

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M348, Uporabljena avtomatska trifunkcijska polnilna linija + dvigalo za kapsule Tehnični podatki in zmogljivostni kazalniki Ta avtomatska trifunkcijska linija za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic s dvigalom za kapsule je kompaktna 3-v-1 enota, zasnovana za visokokakovostno polnjenje steklenic v industrijskem okolju. Zasnovana je za polnjenje s pomočjo gravitacije, ohranja pa alkoholno vsebnost in aromatične profile pri vrhunskih žganih pijačah in mirnih vinih. Trifunkcijska linija vključuje rotacijski pralni stroj z 9 prijemali, gravitacijski polnilnik z 10 ventili in AROL-zapiralni stroj z eno glavo, kar zagotavlja zanesljivo delovanje na majhni površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnjo pijač ter integracijo v obstoječo polnilno linijo ali kot nadgradnja rabljene polnilne tehnologije. Proizvodna hitrost: do 1600 steklenic na uro (pri 0,75 l) Lredpfszrgqqsx Ag Ter Vrsta embalaže: steklene steklenice Oblike steklenic: trenutno nastavljeno za 0,25 l; referenčna hitrost pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (velikost za eno porcijo), 1,5 l (nizki profil). Obseg premera steklenice: 55–110 mm Obseg višine steklenice: 160–320 mm Trenutna zaprto: GPI 28/400 (lesen/plastičen navoj) Konfiguracija enote: 9-prijemalni pralni stroj za obdelavo posameznih steklenic; 10-ventilni gravitacijski polnilnik; 1-glavni AROL-zapiralni stroj Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca (od leve proti desni) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomožni 24 V DC; IP55 Nameščena moč: 7,0 kW Pnevmatski sistem: 6 bar delovni tlak; 200 Nl/min; 1/4" priključki Tlak za pranje: maks. 3 bar Priključek za izdelek: DN25 Triclamp Zunanji premer polnilnega ventila: 14 mm; minimalni premer ustja steklenice: 18,5 mm Transportni trak: Acetal (POM) veriga, korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosilec 100x100 mm, zaprt profil Višina delovne površine: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): približno 4000 x 1500 x 2100 mm Teža stroja: približno 3500 kg Izvedba materiala: nerjavno jeklo AISI 304 Opremljen z vrtljivimi vijačnimi transporterji, ki omogočajo natančno centriranje na transportnem traku tudi za steklenice z majhnim premerom (npr. 100 ml / miniaturni modeli). Polnilnik: Nastavitev višine s pomočjo nastavljive centralne osi (dvig in spuščanje s pomočjo notranjega vretena). Polnilne ventile je mogoče prilagoditi ali zamenjati glede na zahtevani obseg višine. Pralni stroj: Standardna nastavitev višine do približno 150–180 mm. Možnost obdelave krajših oblik z uporabo prijemal z obrnjenimi/obrnjeni čeljustmi. Napredna avtomatizacija in nadzor Enota ima nadzorno omarico iz nerjavečega jekla, ki je nameščena v skladu s standardi EN60439-1, CEI17-13/1 in EN60204-1, z popolnoma zaprtimi vtičnicami in kablovjem, ki je odporno proti vnetju. Hitrost stroja je natančno nastavljiva s pomočjo potenciometra na sprednji strani. Motor pralnega stroja ima frekvenčni pogon...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Lodpfx Ajzu Ndxog Terr

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RAZSUTIH IZDELKOV PUDAS-50NB je zasnovana za avtomatizirano pakiranje razsutih materialov (npr. šota, trava, peleti, pesek ali podobni materiali) po teži. • Proces je upravljan preko barvnega zaslona na dotik z večjezičnim menijem. • Primerno za doziranje v vreče od 5 do 50 kg. • Zmogljivost približno 3000 kg/uro (odvisno od lastnosti materiala in velikosti vreč), upravlja jo ena oseba. • Napajanje: 1-fazno, 230 V, 3,2 kW Lrjdpei El Hrofx Ag Tjr • Dimenzije: D 6,6 m x Š 2,5 m x V 2,0 m Izdelano v Litvi. CE certificirano.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer osi rezila: 240 mm, teža tuljave: 25.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, največja širina izdelka: 1.650 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, Linija za obdelavo pločevin iz nerjavečega jekla z robotskim sistemom za obdelavo nožev NLT – v odličnem stanju in popolnoma delujoča. Tehnični podatki: - Material: Nerjaveče jeklo - Debelina materiala: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Širina materiala: 400 – 1.650 mm - Hitrost linije: maks. 250 m/min - Teža tuljave: maks. 25 ton (odvijanje in navijanje) - Zunanji premer tuljave: maks. 1.820 mm (odvijanje in navijanje) - Notranji premer tuljave: 508 / 610 mm (navijanje s podstavnim elementom) - Premer rezalne osi: 240 mm - Premer noža: maks. 380 mm - Pogon rezalnega okvirja: 201 kW - Pogon navijalne glave: 212 kW Kapaciteta rezanja – nerjaveče jeklo (maks.): Debelina 0,3 – 1,0 mm: 25 pasov Debelina 1,0 – 1,5 mm: 20 pasov Debelina 1,5 – 2,5 mm: 14 pasov Debelina 2,5 – 3,0 mm: 5 pasov Debelina 5 mm: 2 pasova Linija je sestavljena iz: - 4-kanalnega skladišča tuljav - Vozička za tuljave - Navijalne glave z pritiskalnim valjem – pomična - Naprave za navijanje papirja Ledpoztykgsfx Ag Terr - Sistema za nadzor robov - Vodila za vstavljanje z upogibnim valjem - Odstranjevalnega okvirja - 5-valjnega stroja za izravnavo - Škar za obrezovanje z vozičkom za odrezke - Laminirnega okvirja - Rezalnega okvirja - Škar za obrezovanje robov - 4-kanalnega menjalnika nožev - Robotskega sistema za obdelavo nožev NLT PRCS20 - Zanke - Zavornega okvirja (plošče) - Prehodne mize s ločilnim valjem (avtomatsko) - Navijalne glave - Vozička za tuljave - 4-kanalnega rotacijskega distributerja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ljdpfx Aoy Ud Alsg Tsrr Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H, strojno razpršilno orodje / sistem za lakiranje Proizvajalec: VENJAKOB Tip: HGS-Z/H Lodezvaz Depfx Ag Terr Leto izdelave: 2000 Tip stroja: Avtomatsko strojno razpršilno orodje / sistem za razpršilno lakiranje vseh 5 strani Avtomatsko strojno razpršilno orodje s 4 razpršilnimi glavami za vodne lake, topila in barve Izvedba: Avtomatsko strojno razpršilno orodje Postopek: Razpršilno lakiranje / površinska obdelava Transport obdelovancev: Neprekinjen proces Priključek za stisnjen zrak: približno 6 bar* Področje uporabe: Leseni in leseno-kompozitni deli Nadzor: Nadzorni sistem VENJAKOB Način nanašanja laka: Razprševanje Izvedba: Industrijski, neprekinjeni sistem Dimenzije stroja: 4450 x 3170 x 2520 mm Širina prehoda: 1300 mm Višina delovne površine: 920–960 mm Višina prehoda: 200 mm Gumijasti transportni trak z rekuperacijo laka in čiščenjem traku.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, modular balcony construction, 12 modules, blister capacity: 10 tablets, blister format (X/Y/Z): 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, pitch: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions (X/Y/Z): 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions (X/Y/Z): 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding capacity: 10-150 cartons/min, max. stacking capacity: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack loading: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions (X/Y): 210mm/600mm, min. leaflet dimensions (X/Y): 100mm/100mm, min. carton dimensions (X/Y/Z): 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions (X/Y/Z): 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear outfeed flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve on the UPS 4 is defective and the touch screen monitor responds too sluggishly. Overall system dimensions (X/Y/Z): approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from the end of August 2026. Lodpfxozbl Nls Ag Terr

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Higienski prehod za razkuževanje rok. Avtomatska postaja za razkuževanje rok s pregrado. Rotacijska vrata avtomatsko dozirajo razkuževalo na roke. Aktivira se s pomočjo optičnih senzorjev, brez dotika. Higienski prehod iz nerjaveče jekla 1.4301. Izpolnjuje naslednje funkcije: Lredpszvrrbefx Ag Ter * Razkuževanje rok * Nadzor pretoka v eni smeri Tehnični podatki: * Material: Nerjaveče jeklo 1.4301 * Dimenzije: 860 x 860 mm (Š x G) * Teža: 40 kg * Napajanje: 230 V * Namenjen za razkuževanje rok * Razpršilnik razkuževala se aktivira brez dotika, s pomočjo optičnih senzorjev. * Opremljen s pregrado, ki omogoča prehod le po opravljenih zahtevanih postopkih. * Svetlobna signalizacija (rdeča-zelena) * Visoka prepustnost * V primeru izpada električne energije se pregrada prosto vrti v obe smeri – v skladu s predpisi o varnosti in zdravju pri delu. Video posnetek delovanja:

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, 467 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev Fortuna. TEHNIČNI PODATKI: - leto izdelave: 2005 - napajanje: 400V 50Hz Lrjdpezragrefx Ag Tjr - teža izdelka: do 110 g - zmogljivost: pribl. 250 kg/h - kapaciteta lijaka: 12 kg - vrste štrukljev: kajzer, halva, poznański, okrogel, podolgovat, razrezan Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (doplačilo): transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSŠKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Lrsdpfx Agji Akrks Tsr Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, Štiriglavni varilni stroj Elumatec VS 750 s 4-osnim CNC čistilnim strojem EV850. Varilni in čistilni stroj imata trenutno programirane profile izključno za SCHUCO. Razpon višine profilov za varjenje: 30–185 mm. Minimalne dimenzije okna za varjenje: 350 x 350 mm. Maksimalne dimenzije okna za varjenje: 2600 x 4000 mm. Omejitev izteka zvara pri varjenju na 0,2 mm in 2 mm. Varilni stroj je opremljen z upravljalnim zaslonom na dotik, ki temelji na sistemu Windows XP. Čistilni stroj ima prav tako lasten upravljalni panel. Online povezava med varilnim in čistilnim strojem. Po varjenju avtomatski transport do čistilnega stroja. Čistilni stroj deluje tako v ročnem kot v avtomatskem načinu. V avtomatskem načinu rotacijska postaja obrača okno do vseh posameznih kotov, ki jih obdeluje čistilni stroj. Ledjx E Rd Dspfx Ag Terr Nudimo pomoč pri demontaži stroja in nakladanju za transport.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: DN1741, Tehnični podatki: IHF - hitro dvigalo QLA 75-S-GM, manipulacijska naprava, pripomoček za dvigovanje Nosilnost pri polni iztegnjenosti 75 kg, na prijemalu 25 kg Višina približno 3,1 m Iztegnjenost: približno 2 + 2 m Višina dviga: približno 0,2–1,4 m Skupna teža približno 400 kg Lredpfx Aezv Hxpog Tsr Območje vrtenja 270° + 90° (preko zglobnega roke), priklop na 400 V, 16 A Z uporabo pnevmatskega magnetnega prijemala (16 magnetov) lahko dvigujete ali pozicionirate jeklene obdelovance in s tem avtomatizirate vaš proces. Žerjav je razstavljen in je na voljo takoj. Lokacija izdelka je 75053 Gondelsheim. Na voljo so še drugi žerjavi, nosilnost 80–5000 kg, prosimo, vprašajte. Glejte slike. Pošiljanje z dostavno službo ali osebna prevzem po dogovoru.

Stanje: rabljeno, 1 kos tovornjaka DAF XF z dvižnim priklopnikom/hidravličnim priklopnikom za kontejnerje GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Vrsta vozila: tovornjak Vrsta nadstavbe: tovornjak za odvoz odpadkov z dvižno napravo Proizvajalec: DAF Truck Tip: AT Datum prve registracije: 02.06.2010 Odčitana kilometrina: 389497 Gorivo: dizel Nazivna moč: 375 kW / KM: 510 Prostornina motorja: 12902 Uradna registrska tablica: FN AO 9000 Tehnični pregled: 12/25 Število razpoložljivih ključev vozila: 1 Splošno stanje: glede na fotografije in ogled Oprema: glede na fotografije in ogled Razpoložljiva dokumentacija vozila: Potrdilo o registraciji I: da Ledpfxozvdhbe Ag Tjrr Potrdilo o registraciji II: da Barva: kot na fotografiji, glede na fotografije in ogled ID vozila: XLRAT48MS0E873575 Stanje: rabljeno Lokacija blaga: skladišče na obračališču Način plačila: predplačilo z bančnim nakazilom Dostava: samo osebna prevzem na lokaciji Tettnang Način prodaje: Vozilo se prodaja neraziskano in v odjavljenem stanju. Ker ni veljavnega zavarovanja, je treba vozilo prepeljati z drugimi kolesi ali z rdečimi registracijskimi tablicami.

Leto izdelave: 1999, stanje: zelo dobro (rabljeno), delovna širina: 620 mm, številka stroja/vozila: SE 01510 A10, Heating Element Welding Machine HP60/40 by BRANSON Lrsdpfxeykvdlj Ag Tsr The drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine features its own vacuum pump. Low operating hours (approx. 6,800 h). Usable heating element area: width 600 mm x depth 400 mm Max. part dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. upper part height: 350 mm - Max. lower part height: 350 mm (Combinations of part heights are possible, depending on contour.) - Max. operating temperature for contact process: 400°C The machine’s modular frame allows for easy retrofitting. Side and front doors in the welding area can be easily opened for simple retooling. The automatic safety lift door offers a high level of operator safety. Temperature controllers on the control panel display both actual and set values. The operating panel is a Siemens PLC control unit. Machine control is managed via Siemens PLC (S7-300 controller). Heating elements are equipped with temperature sensors for temperature regulation and serve as safety shutoffs in case of overtemperature. Pin systems in the tool clamping surfaces enable reproducible positioning. Advantages of heating element welding technology: - Secure welding of workpieces with low or varying wall thicknesses - Low rejection rates due to precise and reproducible weld joints - Sensitive parts can be welded thanks to precise time, temperature, and force control - Almost all thermoplastics can be welded with this process - Different plastic types can be welded together (compatibility must be verified) Technical specifications: - Power supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 wires, each 6 mm² - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width: approx. 1.22 m - Machine width with control panel: approx. 1.8 m - Machine depth: approx. 2.1 m - Machine depth with control panel: approx. 2.6 m - Machine height: approx. 2.4 m - Machine height with safety door fully raised: approx. 2.85 m (door open) Machine weight: approx. 2.2 t

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 1 kW (1,36 KM), Simar FX 2004 Naprava za dovajanje materiala Moč motorja: pribl. 0,9 – 1,1 kW (ščetkasti motor) Napajanje: 230 V / 50 Hz Prostornina rezervoarja: pribl. 3 – 4 litre Zmogljivost dovajanja: pribl. 60 – 100 kg/h Premer priključka cevi: 38 mm (standard) Filtracija: poliester filter z avtomatskim čiščenjem Dozator barvila Simar FDX-2 Tip pogona: koračni motor (visoka ponovljivost hitrosti) Napajanje: 230 V / 50 Hz Ljdey Hldnspfx Ag Tjrr Hitrost vrtenja: neprekinjeno nastavljiva (odvisno od krmilne enote, običajno 0,1 – 200 obr/min) Prostornina rezervoarja za barvilo: pribl. 5 litrov

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Ljdpovkbrqofx Ag Torr Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PST31, Rabljen kompletni sistem za pastorizacijo in hlajenje FISCHER, nameščen na podvozjuTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa sistem za pastorizacijo s ploščastim izmenjevalnikom toplote, nameščen na podvozju, je zasnovan za toplotno obdelavo z visoko proizvodnjo, integrirano hlajenje in funkcijo CIP. Izdelal ga je FISCHER engineering in je nameščen na podvozju iz nerjavečega jekla, kar omogoča hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje za proizvodnjo pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje.Tip: Pastorizator s ploščastim izmenjevalnikom toplote (serija EUROCAL)Model: EUROCAL 18CDokazna zmogljivost: 6.000 l/hSekcije: 4-sekcijski paket plošč za ogrevanje, regeneracijo in hlajenjeProjektni tlak (PS): 6 barLeto izdelave: 2004Izvedba: Kakovosten podvozi iz nerjavečega jekla in deli, ki so v stiku z izdelkom, iz nerjavečega jeklaHladilni modul: Zračno hlajena toplotna črpalka (hlajenje 30,0 kW; ogrevanje 32,0 kW; hladilno sredstvo R407C)Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorPastorizator ima centralizirano avtomatizacijo za natančne toplotne profile in ponovljivo kakovost izdelka med posameznimi cikli.Električna omarica: Centralna električna omarica iz nerjavečega jekla z PLC in zaslonom na dotik (HMI)Inštrumentacija: Manometer, regulacija pretoka in temperaturni senzorji za regulacijo v zaprtem sistemuProcesna analiza: Nadzor kakovosti v realnem času za spremljanje pomembnih parametrov izdelkaCIP-avtomatizacija: Pneumatični ventili in kontrolne enote za usklajevanje avtomatiziranih ciklov čiščenjaMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo pred polnjenje, ta rabljena toplotna enota se lahko preprosto priključi na obstoječo infrastrukturo in jo kombinira z rabljeno linijo za polnjenje ali novimi proizvodnimi postavitvami.Deluje samostojno/v liniji: Lahko deluje kot samostojni sistem za pastorizacijo in hlajenje ali v liniji v okviru celotne linije za pakirno strojno opremoFleksibilnost glede formata: Primerno za različne tekoče izdelke pred polnjenjem v PET, steklo ali druge posodeHitra povezava: Cevovodi in priključki na podvozju omogočajo hitro uvedbo v obratovanje in menjavo formataStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je strokovno vzdrževan in je v stanju, da se takoj uporabi, kar omogoča takojšen prenos in hiter zagon proizvodnje za obrate za predelavo pijač ali živil.Status: Pripravljen za takojšnjo uporaboVzdrževanje: Dobro vzdrževane, industrijsko primerne komponente, zasnovane za dolgotrajno obratovanjeDelovanje in vsestranskostIdealno za visokokakovostno toplotno obdelavo z učinkovito povratkom energije, kar zagotavlja dosledno pastorizacijo ob ohranjanju senzoričnih lastnosti.Uporaba: Pastorizacija mleka Lrjdpfx Ajy Ai Hljg Tsr

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Premer cevi (maks.): 28 mm, Premer cevi: 4–28 mm Skupna potrebna moč: 1,5 kW - Pogon: hidravlični valj in veriga - Območje cevi: 4–28 mm Lredpfx Aoztqbpjg Tor - Kot upogiba: 190° (brez cevi) - Polmer upogiba: 1,5 x D – 2,0 x D - Nazivni tlak: 250 bar - Delovni tlak: 3005 mm n.n. - Pretok: 4,5 l/min

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: NM - SPM, skupna dolžina: 13.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 1.700 mm, Oprema: CE označba, Linija za pakiranje pločevink s tehtnicami in 19 delovnimi postajami za profesionalno uporabo Opis opreme: Na liniji je možno shraniti do 250 praznih pločevink. Število delovnih postaj prilagodimo vašim potrebam. Vsaka delovna postaja ima tehtnico KERN EMB 2000-2. Širina opreme z delovnimi postajami ne sme presegati 1700 mm. Višina opreme ne sme presegati 1700 mm. • Okvirji opreme so izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304. • Tip traku: verižni in metuljčasti. • Transportni trak za polne škatle. • Transportni trak za prazne pločevinke. • Dva transportna traka za polne pločevinke. • Transportni trak za dovajanje praznih pločevink. • Nastavljiva hitrost. • Možnost beleženja delovnih rezultatov vsakega delavca in skupnega števila pločevink na koncu linije. • Na delovnem mestu – Tehtnica - Kerne • Izdelava miz po meri za linijo. • Nadzorna enota na eni strani. • Največja poraba energije linije: 3,5 kW. • Nadzorno enoto prilagodimo zahtevam stranke. Enostavno čiščenje. Enostavno vzdrževanje. Visoko natančna tehtnica KERN EMB 2000-2 (2000 g, d = 0,01 g). Površina za tehtanje 150 mm. Enostavno in priročno upravljanje z dvema gumboma. Funkcija tare (ničelne nastavitve) olajša pripravo mešanic. Izjemno ploska zasnova. Takoj pripravljeno za uporabo: baterije so vključene. Lrjdow Afyhjpfx Ag Tor 2. Transportni trak za prazne pločevinke (aluminijaste in kovinske) (99 mm) na višini 2,5 m. Opis opreme: Okvir opreme je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304. Tip traku. Enosmerna linija (za eno vrsto pločevink; seveda je možno uporabljati tudi daljše pločevinke, vendar jih je treba ročno položiti na transportni trak, ali pa lahko naročite ločen transportni trak kot dodatno možnost). Nastavljiva hitrost dovajanja. Hitrost dviganja pločevink: 65 pločevink na minuto (možnost). Izhod iz stroja za pranje (stroj za pranje ni vključen! Možnost). - Čas izdelave od prvega plačila: 5 mesecev. - Certifikat CE bo poslan skupaj z dokumentacijo. - Garancija: 12 mesecev po prevzemu opreme v tovarni stranke.