Palux Mobilna Kuhalna Postaja Palux, Malo Rabljena nakup rabljenega (4.598)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, joke Technology ENESKA PostPro – postobdelovalna postaja za 3D-tiskanje Proizvajalec: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro Letnik: 2020 Vrsta stroja: postobdelovalna postaja za aditivno izdelane komponente Na prodaj je rabljena postobdelovalna postaja joke ENESKA PostPro za profesionalno obdelavo aditivno izdelanih plastičnih komponent. Naprava je bila zasnovana posebej za odstranjevanje prahu, odstranjevanje ostrih robov, brušenje, poliranje in dokončno obdelavo 3D-tiskanih komponent ter ima zaprto obdelovalno kabino z vgrajeno sesalno tehnologijo, LED-osvetlitvijo in udobnim upravljanjem orodij. V obsegu dobave je obsežen originalni paket dodatne opreme z različnimi električnimi in pnevmatskimi obdelovalnimi orodji, brusilnimi materiali in drugo dodatno opremo, kot je prikazano na slikah. Tehnični podatki: Proizvajalec: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro Letnik: 2020 Napajanje: 400 V / 50–60 Hz Priključna moč: 6.500 VA Varovalka: 16 A, počasna Ljdpfxezrvd He Ac Usaf Izhodna napetost (U20): 24 V Prostornina delovnega prostora: približno 560 l Delovni prostor: Velik delovni prostor iz nerjavečega jekla Zaprta obdelovalna kabina Veliko okno LED-osvetlitev delovnega prostora Vgrajeni priključki za stisnjeni zrak Priključki za več obdelovalnih orodij Oprema: Upravljanje na dotik HEPA H13 filtrirni sistem Zaprta obdelovalna kabina Ročni posegi z zaščitnimi rokavicami Perforirana delovna miza iz nerjavečega jekla Priključki za orodja za električna in pnevmatska orodja Nastavljive strojne nogice Paket orodij: Električni natančni brusilnik Električni visokohitrostni brusilnik Pnevmatski tračni brusilnik Pnevmatska pištola za pihanje z spiralno cevjo Pnevmatske cevi Originalne nadomestne rokavice joke Brusni pasovi Brusni vstavki Brusilne plošče in krožni brusilniki Plastični kladivo Odvijalnik Druge dodatne opreme, kot je prikazano na slikah Dimenzije: Zunanje dimenzije: približno 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Teža: približno 748 kg Transportni podatki: Teža: približno 748 kg Nalaganje je mogoče z viličarjem ali dvigalom. Stanje: Rabljeno / Used Stroj iz industrijske uporabe. Vizualno stanje, kot je prikazano na slikah. Obseg dobave: joke ENESKA PostPro Električna in pnevmatska obdelovalna orodja Dodatna oprema za stisnjeni zrak Originalne nadomestne rokavice Brusni in potrošni materiali Druge dodatne opreme, kot je prikazano na slikah Razpoložljivost: po dogovoru. Obseg dobave, kot je prikazano na slikah. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in vmesne prodaje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: 180.1001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 380 V, vhodni tok: 32 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, Ponujamo zelo dobro ohranjeni štiristranski skobeljni stroj Hoffmann + Kuhnheinrich 180, letnik 1997. Proizvajalec: Hoffmann + Kuhnheinrich GmbH Tip stroja: 180 Letnik izdelave: 1997 Lodpfxjy D Nc Ne Ac Uoaf Št. stroja: 180.1001 Napetost: 380 V Nazivni tok: 32 A Frekvenca: 50 Hz V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Leto izdelave: 1995, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20/192, Ponujamo rabljeni elumatec KF 178 v zelo dobrem stanju, letnik 1995. Model: KF 178 Št. stroja: 20 192 Napetost: 230/400 V Lsdey D I R Sspfx Ac Usaf Frekvenca: 50 Hz Tok: 3,6/2,1 A Št. vrtljajev: 12.000 obr/min Minimalni delovni tlak: 5 bar Maksimalni delovni tlak: 8 bar Če imate vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Lsdpfx Acey Icp De Ujaf Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Laedpfx Acey Ud Als Usf Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laedpfjy Uduuex Ac Uef Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Lodpfx Aey Szcwec Ueaf Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022. Lodpfxjy Szb He Ac Ujaf

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ledpsy Szbyefx Ac Usaf Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, številka stroja/vozila: R58, Leto izdelave 1991 Primeren za polnjenje penečih in biser vin Vhod z leve Popolnoma obnovljen v vseh delih z originalnimi rezervnimi deli Bertolaso (dokumentirano) Velikosti steklenic: 85, 88, 90, 112 Krmilna plošča po CE-normah Na voljo priročnik za uporabo in vzdrževanje ter katalog rezervnih delov Proizvodna hitrost 9.000 steklenic/uro s sektom Lajdpfxsvguv Ue Ac Usf Proizvodna hitrost 7.000 steklenic/uro s spumante

Leto izdelave: 2021, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Industrijska avtomatizirana postaja COMATEC za sprejem, obdelavo, odpiranje in izpraznjevanje velikih vreč (Big Bag) s suhimi razsutimi materiali. Sistem je bil zasnovan za zmanjšanje ročnega dela pri obdelavi vreč. Operater postavi polno vrečo (Big Bag) na območje za nalaganje in pritrdi njene dvižne zanke na dvižno prečno nosilko. Nadaljnje dvigovanje, premikanje in pozicioniranje izvajajo samodejno programirljivi električni dvigala. Naprava vključuje dvojno podporno konstrukcijo tipa portala, opremljeno z dvema električnima dvigaloma VICINAY z jekleno vrvjo, vsako z dvižno zmogljivostjo 1.600 kg. Dvigala so opremljena z električnimi vozički in numerično vodenim pozicioniranjem. Vsako dvigalo ima 3 kW dvigalni motor in 0,55 kW pogonski motor, pri čemer se približna hitrost dvigovanja giblje med 1,8 in 14,5 m/min. Ko je vreča (Big Bag) pozicionirana nad sprejemno postajo, se odpre na dnu s pomočjo odstranljivega in zamenljivega sistema nožev, kar omogoča hitro izpraznjevanje izdelka. Material nato prehaja skozi COMATEC DRG-300 drobilnik, K-900-DC krožni vibracijski sito in 2.000-litrski zaloznik. Iz zaloznika se izdelek dozira s pomočjo cevnega vijačnega transporterja. Sistem je bil prvotno zasnovan za obdelavo prahu PTA, z navidezno volumetrično gostoto približno 0,9–1 kg/dm³. Lahko je primeren tudi za druge suhe praške ali granulirane izdelke, pri čemer je treba preveriti združljivost izdelka, konstrukcijo materiala, klasifikacijo ATEX ter zahtevane sisteme za filtriranje in izpraznjevanje. Glavne komponente: • Dvojna portalka konstrukcija za obdelavo velikih vreč (Big Bag). Laedpozvc Dujfx Ac Uef • Dva električna dvigala VICINAY z nosilnostjo 1,6 tone. • Električno gnani vozički. • Programirljivo samodejno pozicioniranje. • Dvižne prečne nosilke za velike vreče (Big Bag). • Odstranljiv sistem nožev za hitro odpiranje vreč. • COMATEC DRG-300 drobilnik. • K-900-DC krožni vibracijski sito. • 2.000-litrski zaloznik. • Cevni vijačni transporter. • Platforma za vzdrževanje z odprto rešetasto podlago in varnostnimi ograjami. • Naprave za merjenje nivoja. • Povezane pnevmatske in električne komponente. • Podporna konstrukcija iz ogljikovega jekla.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Leto izdelave: 2006 Širina vhoda: največ 480 mm; najmanj 150 mm Dolžina vhoda: največ 320 mm; najmanj 80 mm Višina vhoda: največ 650 mm; najmanj 450 mm Debelina izdelka: največ 60 mm Ljdeqrq Sajpfx Ac Usaf Hitrost: največ 160 m/min

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Oprema Tandemska naprava za navijanje OWK z več diski • 2 MTD-AWS-OWK Naprava za združevanje odvijalnih postaj • 1 MTD-ZSF-LI-MSD Naprava za premikanje plasti LAT • 1 LAT-2:1 Lodpfoc Ihxrsx Ac Ueaf

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Mueller Martini 351.0412, postaja za odvijanje Leto izdelave: 2000 Ljdpfxec Ruydj Ac Ujaf

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Tehnika za pripravo materiala za odpremo – odvijalna postaja. Lasdpfsdygu Sex Ac Uef Leto izdelave: 1999.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Transformatorska postaja, betonska konstrukcija UF2742 Dimenzije (D × Š × V): 2,70 m × 4,18 m × 3,32 m Stikalo srednjega napetostnega razdelilnega ohišja, tip Siemens 8DJH • 2 kabinska polja v obliki prstana • pomožni stikalo • kazalnik kratkega stika • kapacitivni sistem za prikaz napetosti • 1 izhodno polje za transformator • pomožni stikalo • zaščita UMZ z relejem WIC • kapacitivni sistem za prikaz napetosti Trofazni oljni transformator • Tip: SBG • Moč: 1.250 kVA Lajdpfxjznmuhs Ac Uof • Hermetična izvedba

Stanje: novo, V priloženem dokumentu PDF najdete opis posameznih elementov – cene na zahtevo! Standardna ponudba RUCHSER z razporeditvijo za proizvodnjo lesenih oken z vrezano letvijo za steklo in vijično povezano kotno povezavo. Dnevna kapaciteta približno 15 oken. Proizvodnja obsega: Poz. 1.0 – artikel 107850000 RU-PWD-H1600/130/4 – dvostranski profilni voziček ----- Dolžina 1600 mm, širina 850 mm, višina 2140 mm za horizontalno shranjevanje in transport profilnih kosov. 12 nosilnih rok je trdno zvarjenih s stebrom, 2 osrednja stebra sta nastavljiva, razdalja med nosilnimi rokami 130 mm, globina nosilnih rok na vsaki strani 400 mm, nosilne roke so obložene s filcem, z 4 plastičnimi vrtljivimi kolesi, premer 150 mm, od tega 2 z zavoro. Lajdpfxeytx Ure Ac Ujf Poz. 2.0 – artikel 0150001 RU-M – vrtljiv, nagibni miza ----- ročno nagibna, površina 1300 x 1400 mm, z 4 vstavljivimi podaljški, dolžina 1000 mm, vključno s predalom za orodje, brez reže za montažo okenskega krila. Poz. 2.1 – artikel 5009-1 2 predala z 2 predelki vsak ----- (za RU-4; RU-2/4) Poz. 2.2 – artikel 5062-1 Izvlečni mehanizem levo in desno ----- 500 mm in navzgor 7000 mm z eno podpiralno nogo, ki se lahko zlož Poz. 2.2 – artikel 5012-1 Vrtljive podaljševalne cevi ----- Dolžina 700 mm (maks. 3 pari) Poz. 2.4 – artikel 6125-2 Naprava za montažo vogalov ----- pravokotni oporniki se lahko pnevmatsko spustijo, vključno z vpenjalno enoto za 2 profila, montirana na RU-M. Poz. 2.5 – artikel 2069-1 Mehanizem za nagib ----- namesto ročnega, pnevmatično upravljano Poz. 3.0 – artikel 10782000 RU-EW-2S – dvostranski voziček za skladiščenje ----- Kapaciteta skladiščenja maks. 36 kosov okvirjev za okna, povezanih z vijaki v obliki črke L, dolžina 1200 mm, globina 800 mm, višina 2200 mm, oporniki so obloženi s filcem, 4 vrtljiva kolesa, 2 z zavoro. Poz. 4.0 – artikel 6600000 RU-KWI-1000 – voziček za naročila ----- v nezasedenem stanju se lahko podaljški potisnejo drug v drugega, dolžina 1120 mm, širina 1100 mm, uporabna širina 850 mm, višina 1900 mm, višina priklopa 1500 mm, nosilnost 750 kg, prevozen z 4 plastičnimi vrtljivimi kolesi, premer 150 mm, od tega 2 z zavoro, 2 izvlečna mehanizma levo in desno, dolžina 350 mm, maks. 1800 mm in višina maks. 2100 mm. Poz. 5.0 – artikel 740-300 RU-DH-F2 – dvojni voziček za tuljave za 2 tuljavi ----- do velikosti tuljave 620 x 350 mm (brez tuljave), do velikosti tuljave 800 x 350 mm (z tuljavo), z 4 vrtljivimi kolesi, od tega 2 z zavoro. Poz. 5.0a – kot alternativa k poz. 5.0 – artikel 744-200 RU-DH-F4 – dvojni voziček za tuljave za 4 tuljave ----- do velikosti tuljave 620 x 350 mm (brez tuljave), do velikosti tuljave 800 x 350 mm (z tuljavo), z 4 vrtljivimi kolesi, od tega 2 z zavoro. Poz. 6.0 – artikel 7360000 RU-BW-1200 – voziček za okovje ----- z 16 predelki, dolžina 1200 mm, širina 700 mm, višina 1100 mm, z 2 odlagalnima površinama, prevozen z 4 plastičnimi vrtljivimi kolesi s premerom 125 mm, od tega 2 z zavoro. Poz. 7.0 – artikel 10009200 RU-FMOG/K – naprava za montažo okvirjev...

Stanje: novo, Standardna ponudba Ruchser za proizvodnjo lesenih oken z utorom za steklo in vijaki za pritrditev kotnih povezav. ----- Dnevna kapaciteta približno 30 oken Proizvodnja, ki jo tvorijo: Poz. 1.0 - artikel 107850000 ----- 1 kos profilnega vozička RU-PWD-H1600/130/4, dvostranski, dolžina 1600 mm, širina 850 mm, višina 2140 mm za horizontalno shranjevanje in transport profilnih izrezkov. 12 parov nosilnih rok, trdno zvarjenih z nosilcem, 2 središčni nosilca, nastavljiva, notranja razdalja med nosilnimi rokami 130 mm, globina nosilnih rok na strani 400 mm, nosilne roke oblazinjene z blazinicami, z 4 plastičnimi vrtljivimi kolesi, premer 150 mm, od tega 2 z zavoro Poz. 2.0 - artikel 10776000 ----- 1 kos montažne postaje RU-MSTR za komponente okvirjev, dolžina 3000 mm, širina 600 mm 1 kos polica za komponente 1 kos delovne mize, oblazinjena z blazinicami Višina delovne površine nastavljiva med 900 - 1100 mm (Brez enot za vijačenje) Poz. 2.1 - artikel 6747 ----- Ledpfx Aceytx Ulj Usaf 1 kos tirnice z drsnim vozičkom, dolžina 3000 mm Poz. 2.2 - artikel 6308 ----- 1 kos balanserja za naprave 3 do 5,5 kg Poz. 2.3 - artikel 10778000 ----- 1 kos vijačnika RU-STS-A s samodejnim dovodom vijakov, sistem POWASERT, sestavljen iz vijačnika in naprave za dovod vijakov ADS-MF4, kompleten z cevmi, vijačnik ADS 2445 RD z odklopom navora. Nastavljen na vijake, ki jih uporablja stranka. Primerno za naslednje mere vijakov: Premer gredi: 2,4 - 4,0 mm Dolžina gredi 10 - 35 mm Premer glave 5 - 8 mm Ob naročilu je treba proizvajalcu posredovati informacije o vijakih. Poz. 3.0 - artikel 10782000 ----- 1 kos profilnega vozička RU-EW-2S, dvostranski Kapaciteta shranjevanja: max. 36 kosov okvirjev v obliki črke L, vijaki, dolžina 1200 mm, globina 800 mm, višina 2200 mm, nosilne lege oblazinjene z blazinicami, 4 kosi vrtljivih koles, od tega 2 z zavoro. Poz. 4.0 - artikel 10766000 ----- 1 kos vrtljive mize RU-DR-1 z mehanizmom za premikanje za montažo okvirjev. Miza z zavoro za blokiranje. Nosilna platforma s prečnimi nosilci in eno izvlečno ploščo na levi in desni strani, oblazinjena. Osnovne mere 1400 x 1400 mm, izvlečna do 2500 x 1400 mm, višina delovne površine 900 - 1100 mm, nastavljiva. Poz. 4.1 - artikel 5360, kos nosilca za orodje, trdno nameščen 1000 x 400 mm za RU-DR-1 Poz. 4.2 - artikel 6354 ----- 1 kos 3 metre tirnice za mehanizem za premikanje, višina tirnice 10 mm Poz. 4.3 - artikel 6454 ----- 1 kos mehanizma za premikanje s kolesi z obročem in zavoro za blokiranje Poz. 4.4 - artikel 6788 ----- 1 kos naprave za vijačenje vogalov. 1 par Pnevmatično nastavljive objemke za pritrditev profilov pod pravim kotom. Poz. 5.0 - artikel 10383000 ----- 1 kos vrtljive-nagibne mize RU-DK-T14/34 s pnevmatičnim mehanizmom za nagib. Delovna platforma s 4...

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo pladnjev za jajca (iz modelirane celuloze) – 3.500 kosov/uro Popolna rabljena proizvodna linija za izdelavo izdelkov iz modelirane celuloze, namenjena proizvodnji pladnjev za jajca in široke palete embalaže iz modeliranih vlaken. Linija je v odličnem delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo namestitev in proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: Do 3.500 kosov/uro (pladnji za jajca s 30 vdolbinami) Približno 77.000 kosov/dan Približno 1.925.000 kosov/mesec Linija lahko proizvaja: Pladnje za jajca s 30 vdolbinami Pladnje za jajca z 20 in 20A vdolbinami Škatle za jajca za 6, 10, 12, 15 in 18 jajc (z ustreznimi kalupi) Pladnji za sadje Nosilci za steklenice in kozarce Vložki za čevlje Zaščitna embalaža za elektroniko in gospodinjske aparate Medicinski pladnji Lončki za sadike Način embalaže za enkratno uporabo Druge embalažne rešitve iz modeliranih vlaken Popolna proizvodna linija vključuje: Hidropulper in celoten sistem za pripravo celuloze Rotacijski stroj za modeliranje Vakuumska naprava Kompresor zraka in rezervoar zraka Večplastni sistem za sušenje s plinom s sistemom za rekuperacijo toplote Sistem za kroženje toplega zraka in odvod Končni stroji za termopritiskanje Avtomatski stroji za označevanje škatel za jajca (6, 10, 12, 15 in 18 jajc) Električni krmilni sistem Kompleti kalupov Rezervni deli Celotna tehnična dokumentacija Prednosti: Nizka poraba energije Kompaktna industrijska zasnova Zanesljiva in preizkušena tehnologija Široka paleta izdelkov iz modelirane celuloze Hitra namestitev in zagon Primerno za začetno proizvodnjo in povečanje zmogljivosti Dodatne storitve: Namestitev in zagon Us posošabljanje osebja Ljdpfx Acszlbm Hj Usaf Tehnična podpora med zagonom Optimizacija proizvodnje, dokler ne dosežemo polne obratovalne zmogljivosti Proizvodna linija je na voljo takoj in pripravljena za dostavo. Možen je pregled po predhodnem dogovoru. Videoposnetki, dodatne fotografije, tehnične specifikacije in dokumentacija so na voljo na zahtevo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 4.577 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), leto zadnje generalne obnove: 2026, Basic Package AK565: Central axle trailer chassis with 2 axles, road approval for 80 km/h Brake system including ABS and lighting according to EC Directive Laodpfxeyhckmj Ac Uef 50 mm EC towing eye including coupling shoe Tires: 385/65 R22.5 Hydraulically adjustable support leg Splash guards (inner and side fenders) Permissible total weight: 19,000 kg MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 2,000 rpm, meets EUROMOT V emission standard Exhaust directed upwards Load-dependent control of material feed including automatic scraper floor reversal Fuel tank: 450 liters Feed roller: length 1,690 mm, diameter 510 mm, with bolted tooth segments Four-row flail drum with 36 free-swinging cast steel flail holders and replaceable flail tips - double lock Standard: “Streusel plus” flail tip Centrally positioned slide bars Electric pump for cylinder functions (e.g. raise/lower support leg and open/close rear basket, fold in/out rear belt, release travel drive) when engine is off 24-V electric control system Separate control panel at the rear of the machine Hydraulically folding fine shredding basket “Multimesh” (mesh size between 30 - 280 mm, grade on request), including one-piece rear door Scraper floor with 32 slats Chain drive for feed roller and scraper floor Complete radio remote control Drive preparation Rear discharge conveyor 4 m, 1,800 mm wide “classic” Antimagnetic centerpiece on rear discharge conveyor Reinforcement plates on feed hopper (Hardox material) on both sides for side wall Fire extinguisher Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Paint: RAL2011 deep orange Optional Equipment: Hydraulic travel drive Fuel tank 600 l Flail tip C1 “Bear Claw” with carbide Rear discharge conveyor 4 m, belt width 1,800 mm, lowerable Neodymium magnetic pulley incl. chute Separated drive for feed roller and scraper floor – "Twin Drive" Duomatic coupling Smooth impact plate Fine-shredding basket Delivery date to be agreed

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 5.189 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 390 kW (530,25 KM), leto zadnje generalne obnove: 2026, Equipment: Basic package Inventhor 9: MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 1,700 rpm, complies with EUROMOT V emission standard Auxiliary hydraulic connection 30 l/min and 70 l/min Roller drive via planetary gearbox 380 kW – VARIO – Load-sensing system Lajdpfjyu Snujx Ac Usf Fuel tank 950 liters Longitudinal conveyor: belt length 4,450 mm, belt width 1,000 mm Centrally arranged slide strips 24-V electrical control Additional electric pump for operating the following functions when the engine is off: “raise/lower/fold rear conveyor, open/close comb hatch, open/close comb, raise/lower optional permanent magnet belt, raise/lower optional folding hopper” Complete radio remote control Large lateral GRP service doors Service-friendly engine compartment with LED light Hydraulically reversible fan Loading protection on both sides Fire extinguisher Service ladder Toolbox Audible start-up warning Doppstadt telematics system Paintwork: RAL2011 deep orange Additional equipment: 500 mm track undercarriage unit, flat Watering system with hopper extension H=300 mm on both sides Shredding system Size "L" -VARIOMAT (Variomat system L600/4 - 42 teeth) Rear conveyor length 7 m, 1,200 mm wide Size "L" - "Limiter" (20 pieces) LED light package, engine compartment and rear Central lubrication with pump Delivery date by arrangement

Stanje: rabljeno, Mobilna montažna platforma, Workmaster, platformna lestev, platformne stopnice ZARGES tip Z-53796 Aluminijasta lestev, premostitvena lestev Letnik izdelave: 2016 Višina platforme: približno 45 / 73 / 1000 mm Velikost platforme: 1700 x 600 mm - 3 stopnice + platforma - Aluminijasta konstrukcija - Stopnice, ki se lahko zložijo navzgor, z 200 mm globokimi stopnicami in nedrsečo površino - Platforma z nedrsečo površino Ljdpjznrquefx Ac Ujaf - Mobilna, na štirih kolesih s fiksirno zavoro - Mehanizem za spuščanje na delu stopnic, kot centralna zavora - Montažna platforma, ki se lahko zloži in razstavi za transport Potrebna površina D / Š / V: 2600 x 740 x 1940 mm Transportne dimenzije D / Š / V: 2000 x 950 x 670 mm Teža: 54 kg Odlično stanje, skoraj novo

Stanje: rabljeno, Mobilna rezalna guba s samodejnim krmiljenjem / Mobile Knife Folding Unit with SelfControl MBO Z2 Ljdoy A S Ekjpfx Ac Ujaf Mobilna rezalna guba samodejno krmiljenje / Mobile Knife Folding Unit SelfControl MBO Z2 Leto 1995 - Serijska št.: 44951206-A Vhodna širina min. 150 mm - maks. 480 mm Vhodna dolžina min. 80 mm - maks. 320 mm Vhodna višina min. 450 mm - maks. 650 mm Hitrost min. 20 m/min - maks. 210 m/min Produktivnost 15.000 ciklov/h Spletni video ogled prek WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na zalogi v Emskirchenu/Nürnbergu - Na voljo takoj - Možnost testiranja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 34.000 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities Ljdpfoyvpt Ejx Ac Usaf This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: 42058, Ponudba 20223 Tehnični podatki: - Upravljanje preko ročnega daljinskega upravljalnika s kablom - Nosilnost: 1000 kg - Velikost platforme: 1250 x 800 mm Ljdpfoxdivyex Ac Ueaf - Minimalna višina dvižne mize: 280 mm - Maksimalna višina dvižne mize: 950 mm - Dvig: 670 mm - Hidravlični pogon: 400 V / 1,1 kW - Zahtevan prostor: pribl. Š 1300 x G 900 x V min. 280 mm - Teža: pribl. 150 kg - Mobilno podvozje