Onurmaksan Proizvodna Linija Za Obdelavo Kamna In Betona nakup rabljenega (133.959)

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Hardcover-Buchfertigungsstraße Kolbus BF 527 Baujahr: 2004 Lsdpfx Acjx Dkk Se Ujaf - Automatische Einstellung - Co-Pilot mit Touchscreen - Produktzähler - Buchmesstisch - Sternanleger - Vorheizgerät (heiße Luft) - Runden- und Abpressstation - Leimwerk - Ohne Gazestation - Lesebandansaugevorrichtung - Leimwerk - Kapital- und Hinterklebestation - Pressstation - Einhängestation - Deckenvorstapelband - Deckenbiegestation - Deckenformstation - Kaltleim-Rückenbeleimungspumpe Falzniederdruckpresse Kolbus FE 604 - Co-Pilot mit Touchscreen - Automatische Einstellung - Einlauf von rechts - Integrierte Hydraulik - Heizungsüberwachungseinheit - Geradeausauslage Buchstapler Kolbus DS 391 - Kompensierender Buchstapler - Geradeausauslage

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Širina traku: največ 1.500 mm Debelina traku: 0,5 – 2 mm Ledpfx Acorazyqo Ueaf Teža tuljave: največ 7 t Premer osi: 508 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Laedpfx Acjzii N Ds Ujf

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30 – linija za odstranjevanje pešk, rezanje in deljenje paprik Celotna linija za obdelavo paprik Sormac, opremljena s 4 napravami Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk, za avtomatsko odstranjevanje pešk in obdelavo paprik. Ta visoko zmogljiva linija za obdelavo je zasnovana za zagotavljanje visoke produktivnosti in dosledne kakovosti izdelkov za industrijo sveže pridelane hrane in predelave živil. Naprave PO-30 za odstranjevanje pešk natančno odstranijo peške in semenske membrane, integriran vakuumski sistem pa učinkovito odstrani semena in ostanke semen, kar zagotavlja čiste končne izdelke z minimalno izgubo izdelkov. Linija je opremljena z dovodnim in odvodnim transporterjem, ki zagotavlja neprekinjen in učinkovit pretok izdelkov. Primerna je za obdelavo rdečih, rumenih, zelenih in oranžnih paprik, zaradi česar je idealna za proizvodnjo sveže narezane zelenjave, mešanic zelenjave, sestavin za obroke in priročnih živil. Zahvaljujoč konstrukciji iz nerjavečega jekla je naprava higienična, trpežna in enostavna za čiščenje, kar jo naredi popolnoma primerno za sodobne obrate za predelavo živil. Ta rabljena linija za obdelavo Sormac je odlična rešitev za podjetja, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost ali avtomatizirati obdelavo paprik. Kombinacija štirih naprav PO-30 za odstranjevanje pešk zagotavlja visoke hitrosti obdelave, zanesljivo delovanje in učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno razstavljena. Linija je sestavljena iz: Dovodni transporter z oprijemali – mere (Š x D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pnevmatskimi preusmeritvenimi ventili – mere (Š x D): 600 × 9.250 mm 4 × naprave Sormac PO-30 za odstranjevanje pešk Odvodni transporter za končne izdelke – mere (Š x D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske enote s transporterjem za odvajanje odpadkov – mere (Š x D): 400 × 9.000 mm Osrednja električna nadzorna omara Načelo delovanja naprave PO-30 za odstranjevanje pešk Postaja 1: Odstrani se pecelj paprike. Postaja 2: Odstranijo se peški in semena. Postaja 3 (neobvezno): Odstrani se zgornji, spodnji ali oba konca paprike hkrati. Postaja 4 (neobvezno): Paprika se razdeli na 4 dele. Po modifikaciji naprave je mogoče razdeliti tudi na 2, 3, 6 ali 16 delov. Tehnične specifikacije Proizvodna zmogljivost: do 11.200 paprik/uro (odvisno od izdelka, kakovosti in operaterja) Premer izdelka: 60–115 mm Dolžina izdelka: 70–140 mm Funkcije: Odstranjevanje pešk, rezanje, deljenje Lodpfx Acjzkb Twe Uoaf Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Poraba energije: 6 kW Leto proizvodnje: 2020 Zahteva za stisnjen zrak: 6 bar (1.600 l/min) Skupne mere (Š x G x V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikacijo sten / stropnih panelov / strešnih elementov v leseni konstrukciji – BOOSTON MACHINERY – Ponudba vključuje proizvodno linijo dolžine 9 m (na voljo tudi druge dolžine od 3 m do 15 m) Smo proizvajalec – nudimo popolne proizvodne linije / naprave / metuljaste mize / vrtljive mize / delovne postaje za prefabrikacijo lesenih sten, namenjene obratom za prefabrikacijo montažnih, modularnih hiš in proizvajalcem lesenih konstrukcij. Ponujeni komplet omogoča izvedbo celotnega proizvodnega procesa: od montaže okvirja, oblaganja sten, obračanja prefabrikatov do transporta končnih elementov. Sestava proizvodne linije: 1. Delovna postaja ER-00R/900 Montažna miza za izdelavo lesenih okvirjev, opremljena s pnevmatsko dvižnimi transportnimi valji. Parametri: * dolžina: 9000 mm * skupna širina: 3600 mm * delovna višina: 700 mm * 2 liniji pnevmatsko dvižnih valjev Namen: * montaža okvirjev sten * pozicioniranje konstrukcijskih elementov * transport prefabrikatov med postajami 2. Komplet prislonskih cilinderjev SD-01 Komplet 6 prislonskih cilinderjev za delovno postajo ER-00R. Parametri: * količina: 6 kos * pritisk: 140 kg pri 8 barih Namen: * pritiskanje konstrukcijskih elementov med montažo * stabilizacija prefabrikatov med zbijanjem in sestavljanjem 3. Most za materiale MT-01 Mobilni most za transport plošč in konstrukcijskih elementov. Parametri: * nosilnost: 800 kg * 360° vrtljiva kolesa * ročno premikanje med delovnimi postajami Namen: * transport konstrukcijskih plošč in materiala med postajami 4. Metuljasta miza ER-03H/900 z hidravličnim pogonom Postaja za obračanje prefabriciranih sten in dodatna delovna postaja za zbitoje okvirjev in oplatenje (krilo št. 1) - Krilo št. 1 Parametri: * dolžina: 9000 mm * širina: 3600 mm * višina: 700 mm * največja obremenitev: 2500 kg * 3 linije pnevmatsko dvižnih valjev Namen: * montaža in transport prefabrikatov * obračanje sten - Krilo št. 2 Parametri: * dolžina: 9000 mm * širina: 2300 mm * višina: 700 mm Oprema: Komplet valjčnih zatičev za navpični transport prefabrikatov do transportnih vozičkov 5. Komplet transportnih vozičkov WP-01 Komplet 3 transportnih vozičkov za prevzem gotovih sten. Lajdpfx Acezc Uwbj Uof Parametri: * nastavljiva višina podpore * največja nosilnost kompleta: 2500 kg Namen: * prevzem končnih prefabrikatov * transport sten v navpičnem položaju ## Zakaj BOOSTON MACHINERY? ✔ Smo proizvajalec strojev – kupujete neposredno pri proizvajalcu, brez posrednikov. ✔ Možnost ogleda strojev v proizvodni in skladiščni hali. ✔ Izdelki in sestavni deli so proizvedeni v Evropi. ✔ 12 mesecev garancije proizvajalca. ✔ Enostavna, robustna in preizkušena konstrukcija za delo v obratih za prefabrikacijo. ✔ Brez zapletene avtomatike ali zahtevne elektronike – zanesljiva mehanika za dolgoletno uporabo. ✔ Modularna zasnova omogoča kasnejšo nadgradnjo delovnih postaj. ## Možnosti nadgradnje Proizvajamo mize in proizvodne linije v dolžinah: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Ljdoyhbibepfx Ac Ujaf Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil operation Machine No.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Lsdoxw Rcuepfx Ac Ueaf Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width, straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls (top): 3 pieces (not driven) Number of straightening rolls (bottom): 4 pieces (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rolls: 2 pieces Ø 50 mm (bottom one driven) Feed roll width, top: 390 mm Feed roll width, bottom: 408 mm Strip speed: approx. 5 – 45 m/min Motor power: 1.1 kW Power supply: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 stages - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of upper rollers via eccentric lever - Adjustable lateral strip guide on the entry side - 2 roller baskets for strip guiding - Electrical diagram included Space required for straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessmaschinen mit einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Anlagentyp: Gebrauchte isobare Komplettabfülllinie für PET (Second-Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 l PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 l und 2,0 l; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindetyp: PET (Luftfördertechnologie) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isobarische Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienumfang: Ca. 14 integrierte Maschinen, darunter Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenspüler, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Kodierlösungen Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Blasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automations- & Steuerungssysteme Zentralisierte SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sorgen für stetigen Hochleistungsbetrieb. Anlagenpuffer und Ausleitsysteme für fehlerhafte Flaschen minimieren Stillstand und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichten Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; Kontrolle bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, zentraler Not-Aus, sicherheitsgerichtete Schaltungen Produktionslinienintegration Die Linie ist für nahtlose Integration im Abfüll- und Verpackungsbereich konzipiert. Sie verbindet sich upstream mit Preform-Handlingsystemen und dem Sirupraum/Premixer, downstream mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizienten Wechsel zwischen Flaschengrößen und Produkttypen/SKUs. Kompatibel mit allen gängigen Versorgungsmedien für Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Bildverarbeitung Modulare Fördertechnik erlaubt Anpassung an individuelle Hallenlayouts und spätere Erweiterungen Lajdpfjw D E Ubox Ac Uef Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit den vorgesehenen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Maschinen wurden im Produktionsumfeld instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation sowie Aufstellungspläne können bei einer technischen Besichtigung bereitgestellt werden.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Lodozrwhmopfx Ac Usaf Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Vozilo za nalaganje tuljav Naprava

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Clamping range: 25 mm ID to 120 mm OD Lasdpfxsvr Ec Ao Ac Ujf Electric drive: 1050 W, 230 V, 50 Hz Tool holder speed (no load): 150 rpm, nominal: 70 rpm Clamping with wrench Manual tool feed Weight approx. 6.5 kg Includes operating manual Supplied in wooden case Incl. 1 facing tool (90°) and 2 beveling tools (30°)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Ledpfxevgufvj Ac Ueaf Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Ledpfxjggflco Ac Usaf

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / manipulator portal Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (drugi proizvodi su mogući): Sendvič elementi / sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnji sloj aluminijum debljine 0,5 – 0,8 mm, unutrašnji sloj tvrda vlaknasta/šperploča debljine 1,8 – 2,3 mm. Maks. dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maks. ukupna debljina: 30 mm Maks. težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportna traka 2. Valjkasta presa 3. Ulazna valjkasta staza za okretač ploča 4. Izlazna valjkasta staza za okretač ploča 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (Hot-Melt), valjkasta mašina HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportna traka 7. Valjkasta presa Lodpsyztygjfx Ac Uoaf 8. Prostorijski portal + 2 mesta za pripremu limova/gornjih slojeva, vakuumski transportni sistem dimenzija D/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodati zajedno sa vertikalnim skladištem za ploče, vidi zaseban oglas.

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, zintegrowaną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni spójny, przemysłowy system przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Wieloletnią, bezproblemową eksploatacją - Stabilnością procesów produkcyjnych System zapewnia ciągły, zoptymalizowany przebieg produkcji – od przygotowania surowca, przez wytwarzanie półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny oraz sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Wszystkie urządzenia pochodzą od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są uznani za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Przemysłową wydajność - Potwierdzone europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik surowca 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka (do produkcji bloków kopyt) 2.2 Jednostka standaryzująca Laodpfsza Ak Rex Ac Usf 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia bloków 3.2 Frezarki kopiujące wstępne (2 szt.) 3.3 Frezarki kopiujące wykańczające (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka trzpieni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Maszyna do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do trzpieni 5.4 Piła do cięcia płyt podeszwy 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Dodatkowa prasa wykrawająca 5.7 Obrabiarka do elementów stalowych 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna maszyna do przycinania 5.10 Przyrząd do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania czubków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Młyn do rozdrabniania wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Leto izdelave: 2023, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo novo PROIZVODNO LINIJO ZA SONČNE FOTOVOLTAIČNE (FV) PLOŠČE/MODULE, leto izdelave 2023. Lsdpoznmhhsfx Ac Ujaf Naprodaj je proizvodni obrat za izdelavo sončnih plošč, ki lahko obdeluje tako PERC kot TOPCon sončne celice in proizvaja široko paleto priljubljenih FV modulov, ki so trenutno zelo iskane na trgu. Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija ima letno kapaciteto 250 MW in lahko proizvaja različne konfiguracije modulov, vključno z moduli razreda 450 W, 585 W in 630 W s tehnologijo TOPCon 16BB, ki so na voljo v črnem okvirju s črnim zadnjim materialom, steklo-steklo, belim zadnjim materialom in prosojnim zadnjim materialom. Obrat je tudi sposoben proizvajati 10BB PERC module do 550 W. Opremljen je z dvoslojnim laminatorjem z dvema komorama, avtomatskim sistemom za oblikovanje okvirja, avtomatskim sistemom za razvrščanje in popolnoma integriranimi visoko učinkovitimi proizvodnimi procesi. Ta sistem "ključ v roki" ponuja fleksibilne proizvodne zmogljivosti za vodilne zasnove sončnih plošč današnjega časa. Zaradi zelo konkurenčne cene je to redka naložbena priložnost za resne kupce, ki želijo vstopiti ali razširiti svoje poslovanje v industriji proizvodnje sončnih FV modulov. S to linijo je mogoče proizvajati priljubljene vrste plošč, kot so 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass in 630 W TOPCON Glass to Glass. Proizvajalec: ARGUS SUNIC Model: 2023 Leto izdelave: 2023 Stanje: kot novo ID kategorije: 33 Vrsta stroja: PROIZVODNA LINIJA ZA SONČNE (FV) PLOŠČE Proizvodna zmogljivost: Popolna proizvodna linija za fotovoltaične (FV) module, ki pokriva celoten proizvodni proces od povezovanja celic do končnega testiranja in razvrščanja. Podprte vrste sončnih celic: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Razporeditev: Na fotografijah je prikazana obstoječa razporeditev. Vključuje napravo za povezovanje in zlaganje celic (Tabber & Stringer). Vključuje avtomatski robotski sistem za polaganje (Automatic Robot Layup System). Vključuje avtomatski sistem za dovod in transport stekla (Automatic Glass Feeding & Transfer System). Vključuje stroje za rezanje in polaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines). Vključuje stroj za rezanje in polaganje TPT/zadnjega materiala (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine). Vključuje avtomatsko postajo za povezovanje (Automatic Bussing Station). Vključuje avtomatsko postajo za lepljenje trakov (Automatic Taping Station). Vključuje avtomatski stroj za dovod dvojnega stekla in zaznavanje točk (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine). Vključuje avtomatski dvokomorni laminator (Automatic Double-Chamber Laminator). Vključuje avtomatski stroj za lepljenje okvirja in oblikovanje okvirja (3-v-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine). Vključuje avtomatski stroj za lepljenje robov (Automatic Edge Banding Machine). Vključuje avtomatski stroj za obrezovanje robov (Automatic Edge Trimming Machine). Vključuje stroj za doziranje lepila v priključni ohišju (Junction Box Glue Filling Machine). Vključuje stroj za lepljenje priključnega ohišja (Junction Box Gluing Machine). Vključuje sistem za vizualni pregled (EL Inspection System). Vključuje tester FV modulov (IV Module Tester) (razred A+A+A+). Vključuje tester Hi-Pot. Vključuje avtomatski stroj za razvrščanje modulov (Automatic Module Sorting Machine). Vključuje avtomatski stroj za lasersko označevanje (Automatic Laser Scribing Machine). Vključuje tester sončnih celic (Solar Cell

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta upravljanja: Krmiljeno s PLC krmilnikom, Auction of a medicinal and spice processing line. The line is still in its original packaging and has never been used. The video shows a sample machine. The offered line includes the following components: - ST II VIBRO W - LGU 252 - VIBRO 14 - OGK 1003-A - DOUBLE ZIG-ZAG Control system: PLC-controlled Processing capacity: 20 plants in 5-6 fractions --- ST II VIBRO W TECHNICAL DETAILS - Sieve length: 1,200 mm - Sieve width: 800 mm - Number of sieves: 2 - Sieve inclination: min. 5° to max. 10°, steplessly adjustable - Sieve perforation: as per customer requirements MACHINE DETAILS - Drive type: vibration motors - Motor power: 2 × 0.18 kW - Motor power: 2 × 0.60 kW - Machine weight: approx. 480 kg --- LGU 252 TECHNICAL DETAILS - Number of sieves: 2 - Sieve size: 2,500 × 800 mm - Sieve perforation: "Peterson" - Adjustable inclination: min. 20° to max. 40°, stepless - Conveyor belt with carriers: 600 mm MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 5,000 × 1,700 × 3,000 mm - Motor power: 0.75 kW - Motor power: 1.5 kW - Motor power: 1.1 kW - Motor power: 2 × 0.55 kW - Operating voltage: 380 V --- OGK 1003-A TECHNICAL DETAILS Lajdpex Nnawjfx Ac Uef - Number of sieves: 1 - Number of knives: 2 - Throughput performance: min. 40 kg/h to max. 100 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (W × L × H): 2,440 × 1,914 × 2,525 mm - Machine weight: approx. 970 kg - Motor power: 1.1 kW - Operating voltage: 380 V --- DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICAL DETAILS - Throughput performance: max. 150 kg/h MACHINE DETAILS - Dimensions (L x W x H): 2,400 x 2,000 x 5,000 mm - Exhaust fan: 1 --- GENERAL EQUIPMENT - Control 208 - PLC - Aspirator I-6 - Control 308 - Belt conveyors (12 units) - Air handling system - Magnets - Speed regulators Note: The machine is disassembled and in storage (see pictures).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvojni vrtiljak STDN za peko palačink. Odličen sistem, namenjen zanesljivi visoko kapacitetni proizvodnji palačink, crepov, blinov itd. Izjemno redek na trgu rabljenih strojev. Premeri nastavljivi od 30 mm do 240 mm, mase od 8 g do 100 g. Nov sistem stane več kot 500.000. Na voljo imamo tudi kontinuirano linijo za proizvodnjo vafljev. Lasdsxlra Rspfx Ac Uof

Stanje: dober (rabljeno), Linija je zdaj na voljo za takojšnjo prodajo. Pred tem je proizvajala tanke izdelke za pogodbe s supermarketom. Ljdpowhagmefx Ac Ueaf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ishida večglavna tehtnica z dvignjenim transporterjem, portalom in PFM strojem za pakiranje v vrečke. Naprava je bila odstranjena iz obrata za predelavo kuhano-mesnih izdelkov z visoko stopnjo higiene v zadnjih nekaj tednih. Odlična ohranjenost. Laodpfelkc U Eex Ac Ujf

Stanje: rabljeno, Ta linija je polnila pladnje s solato iz zelja in krompirjevo solato. Gre za stroj s 3 stezami in dvema troglavima dozirnikoma (2 x 3 glave). Lsdpfsqpd Svex Ac Ueaf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija neposredno od stečajnega podjetja, ki je polnila kapsule in tablete v manjše lončke. Stekleničke se nalagajo na linijo s pomočjo vrtljive mize (lazy susan), izdelek se prešteje in odmeri v lonček ali stekleničko, ki se nato zatesni z aluminijasto folijo, preden se privije navojni pokrov. Vsi stroji so bili kupljeni novi leta 2015 in so videti v odličnem stanju. Števec je Vitacount 12-1. Laedpfxjw Hz T Ee Ac Uof

Stanje: dober (rabljeno), Kompaktna linija za oblaganje – namakanje v testo, predposip, oblagalec z maso, posipalec drobtin – vse širine 400 mm za cvrtnik širine 350 mm. Prihaja iz majhne tovarne, ki je bila vzpostavljena leta 2020 in je zaprla svoja vrata ta teden, 25. marca 2026. Tovarna je proizvajala majhne izdelke, kot so testenine in paprike, polnjene s kremnim sirom, ki so jih nato obdali in ocvrli. Video bo kmalu dodan. Na voljo so tudi vse druge naprave, vključno z večglavnim polnilcem Vemag in več šok zamrzovalniki. Lasdpfx Aeyxfmysc Uof

Stanje: rabljeno, OCEVI kombinirana linija za rezanje na dolžino in vzdolžno rezanje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI kombinirana linija za rezanje na dolžino in vzdolžno rezanje 2000x10mm x30t (A3794) je idealen stroj za obe operaciji: natančno rezanje trakov na želeno dolžino ter vzdolžno rezanje kovinskih kolutov v trakove pri širini koluta 2.000 mm, največji debelini 10 mm in teži koluta do 30 ton. Sestava linije: 1. Zalagalna rampa 2. Nakladalno zibelko 30t 3. Dvojni stožčasti odvijalec 4. Hidravlična miza za luščenje 5. Roka s strukturo valjčnega mostu s pritiskalnim valjem 6. Sklop z vpenjalnim valjem in predravnalcem 7. Obrezovalne škarje (crop shear) 8. Nagibni valjčni transporter nad jamo 9. Gred za vzdolžno rezanje, premer 200 mm 10. Mobilno bočno vodilo 11. Napenjalna valjčna proga 12. Navijalec za stranske odrezke 13. Drobljalec robnih odrezkov 14. Navijalec + odlagalna zibelka 30 ton 15. Napenjalna valjčna proga do ravnalca 16. Ravnalec (unger leveler) 17. Guillotinske leteče škarje 18. Vpenjalni valj za izmet pločevine 19. Zlagalec Ljdpfx Acjtvdy Io Ujaf 20. Valjčni transporter za izmet zloženega materiala, 12 m 21. Hidravlična krmilna enota 22. Električna oprema 23. Orodje

Leto izdelave: 1995, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija je sestavljena iz naslednjih elementov: 1) Rezalni stroj Weinig Profimat 23 2) Transportni trak KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Rezalni stroj Weinig Uniplan 4) Transportni trak KOCH T-100-B (250x7050) 5) Stroj za obdelavo koncev KOCH SF -3 5a) Spodnji transportni trak za odpadke (ob stroju za obdelavo koncev, 300x6050) 5b) Stranski transportni trak za odpadke (ob stroju za obdelavo koncev, 300x1800) 6) Transportni trak KOCH T-100-B (250x5020) 7) Transportni trak KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportni trak KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportni trak KOCH T-100-B (300x4530) 10) Rezalni stroj Weinig U2G 11) Transportni trak KOCH (250x4050) Linija je bila uporabljena zelo malo časa in je v odličnem stanju, skoraj nova. Ljdohm Exdjpfx Ac Uoaf Leto proizvodnje strojev, ki sestavljajo linijo, je 1995. Dodatno k vsakemu stroju dodajam celoten komplet rezalnih orodij proizvajalca Leitz, za okno s profilom euro 68. Cena nove linije je trenutno več kot 1 milijon evrov.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, A complete production line for roundwood processing, based on frame saw (katr) technology. The line is capable of processing logs with top diameters from 15 cm and butt diameters up to 55 cm, with lengths from 2.5 to 9.5 m. The technology consists of: 1) Log deck for logs up to 10 m in length, with batching system 2) G710 frame saw, Královopolské Strojírny - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 55 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyors follow the frame saw - Central lumber is returned via conveyors and directed to the second frame saw - Side lumber is continuously conveyed by log deck towards the edging center 3) G560 frame saw, Královopolské Strojírny Ljdpfxoxa Ettj Ac Uoaf - The frame saw is equipped with a feed carriage mounted on rails and fitted with hydraulic log centering - At the saw exit, separating wedges divide central and side lumber - The frame saw is driven by a 45 kW electric motor - Detailed description in separate file - Roller conveyor follows the frame saw, feeding side lumber towards the edger center log deck - Central lumber is removed immediately after sawing, stored on a rail-mounted carriage, and after a pack is completed, pulled out from the sawmill by a winch 4) Edging center, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. cutting height: 26 mm, cutting width: 70–370 mm, total power input: 29.2 kW - Detailed description in separate file - Side lumber is batch-fed into the edging center via vertical log deck - If needed, wood is first trimmed to the required length. Length can be set to fixed size or optimized for maximum yield - After trimming, lumber is edged to fixed widths to achieve maximum yield. Post-edging, lumber is automatically conveyed to storage bins according to trimmed length. The final product is unsorted side lumber by width, generally 80 mm or wider.