Moške Linije nakup rabljenega (1.788)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Redpfsxurm Aex Afajw Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen avtomatski TMG VEGA 60 depaletizator za 5000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostih Ta avtomatski depaletizator VEGA 60 je robustna rešitev za zanesljivo ravnanje s steklenicami v industrijskih pakirnih obratih. Proizvajalec TMG omogoča učinkovito razkladanje steklenic s palet in vključuje avtomatsko upravljanje vmesnih slojev za optimizirano delovanje. S proizvodno hitrostjo 3000 steklenic/uro je primeren za polnilnice s srednjo kapaciteto in za integracijo v rabljene polnilne linije. Konstrukcija zagotavlja konstantno zmogljivost pri rokovanju s steklenimi posodami, predvsem formata 1,5 L. Rjdpozc Hqyefx Afajw Proizvajalec: TMG Model: VEGA 60 Leto izdelave: 2008 Proizvodna hitrost: 5000 steklenic/uro Formati steklenic: združljiv s 1,5 L formati Vrsta posod: namenjen ravnanju s steklenimi steklenicami Avtomatizacija: delovanje s PLC krmiljenjem Varnost: elektronska varnostna pregrada Upravljanje vmesnih slojev: zalogovnik za vmesne sloje z avtomatskim jemanjem; lahko odvzame tudi zaščitne pokrove iz istega zalogovnika Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi VEGA 60 ima avtomatizacijo na osnovi PLC za natančno in ponovljivo delovanje v več izmenah. Krmilna logika omogoča mehko, slojno depaletizacijo, usklajena gibanja in jasno diagnostiko napak. Elektronska varnostna pregrada zagotavlja aktivno zaščito operaterja in omogoča varen dostop med nastavitvami in vzdrževanjem ob hkratnem ohranjanju produktivnosti. Hitra menjava omogoča hitro prilagoditev na standardno rokovanje s 1,5 L steklenicami ter učinkovit ponovni zagon po prekinitvah. Možnost integracije v proizvodne linije Ta depaletizator se lahko enostavno vključi v nove ali rabljene polnilne linije. Lahko deluje kot samostojen depaletizacijski modul ali v liniji s transporterji, zalogovniki, pralnimi stroji ter kasnejšimi polnilnimi, zapiralnimi in etiketirnimi napravami. Avtomatsko upravljanje vmesnih slojev zmanjšuje ročne posege med sloji in izboljšuje tok do naslednjih pakirnih naprav. Njegova zasnova podpira logistiko steklenic in je zato fleksibilna izbira za polnilne linije za vodo, sokove, pivo ali vino v ustreznih formatih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je strokovno zasnoval TMG leta 2008 in je na voljo kot rabljena industrijska pakirna enota, pripravljena za takojšnjo integracijo po namestitvi in zagonu. PLC krmiljenje in robustna mehanska konstrukcija omogočata predvidljive vzdrževalne intervale in dolgo življenjsko dobo. Delovanje in vsestranskost Pri zmogljivosti 3000 steklenic/uro je VEGA 60 idealen za srednje velike obrate, ki iščejo zanesljivo depaletizacijo. Avtomatsko odlaganje vmesnih slojev in pokrovov minimizira ročno delo, skrajšuje čase menjave med posameznimi plastmi palet in povečuje varnost pri delu. Sistem je optimiziran za 1,5 L steklenice in podpira ravnanje s steklenimi posodami, zato je primeren za široko paleto zahtev v proizvodnji pijač kot tudi za nadgradnjo rabljenih polnilnih linij. Zahteve za namestitev in priprava prostora

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Visokohitrostna PET linija za ustekleničeno vodo, 36.000 steklenic/uro, 0,55 L 30/25 PCO1881 Opis linije in zmogljivosti Ta rabljena linija je bila zasnovana kot celovita PET rešitev za negazirano vodo, optimizirana za steklenice prostornine 0,55 L z navojem 30/25 PCO1881 ter ima nazivno zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Ključne enote na liniji so Sidel SBO20 raztezno-pihalni stroj z 20 kavitetami, Sidel EUROPA WM polnilni monoblok s 60 polnilnimi ventili in 15 pokrovčkomi ter Krones Contiroll HS enota za hitro, kontinuirano etiketiranje okrogle embalaže. Konfiguracija je namenjena industrijski proizvodnji pijač, kjer je nujna zanesljiva in enakomerna PET proizvodnja vode. Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic/uro (za format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) steklenice Tip navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET steklenice Raztezno-pihalni stroj: Sidel SBO20, 20 kavitet Polnilni monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glave za navijanje pokrovčkov Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 Leto izdelave linije: 2012 (osnovni polnilnik 2011) Nadzor in avtomatizacija Avtomatiziran sistem povezuje pihalni stroj, monoblok, rokovanje s pokrovčki in etiketiranje v enotno strategijo nadzora za stabilen visoko-hitrejši proces. Centralni HMI prikazi omogočajo nadzor nad koordiniranim zagonom/zaustavitvijo, profili pospeševanja in zaviranja ter diagnostiko napak in alarmov. Zaklenjene varnostne ograje in mreže za izklop v sili zagotavljajo varnost osebja ob ohranjanju razpoložljivosti. Receptno vodene nastavitve omogočajo hiter dostop do ponovljivih parametrov za 0,55 L format, skrajšujejo čase preureditve in podpirajo OEE cilje. Integrirana postavitev in povezava z upravnimi procesi Za linijski način delovanja sistem uporablja transporterje z vmesnimi zalogovniki in prenosi za uravnavo pretoka med procesi. Namenjena je negazirani vodi s specifikacijo 30/25 PCO1881, linija pa vključuje procese od dovoda preform, raztezno-pihanja, polnjenja, zapiranja do hitrega etiketiranja. Arhitektura omogoča integracijo dodatne periferne opreme, kot so inšpekcija, pakiranje v kartone in paletizacija, kar predstavlja popolno industrijsko pakirno linijo od preform do končnih paketov. Trenutno stanje in vzdrževanje Oprema je še v obratovanju, kar pomeni, da uporabnikom omogoča oceno delovanja v realnih proizvodnih pogojih. Vsak sklop je bil vzdrževan za zagotavljanje neprekinjenega izpusta. Aktivno stanje interesentom omogoča neposredno preverjanje zmogljivosti in olajša nadzorovano selitev ter ponovni zagon za nove zmogljivostne potrebe. Procesna učinkovitost sklopov Osredotočeno na polnjenje negazirane vode Sidel EUROPA WM monoblok zagotavlja natančne količine polnjenja in konstantno silo navijanja pokrovčkov s 15 glavami. Sidel SBO20 zagotavlja zanesljivo ogrevanje preform in raztezno-pihalno moč preko 20 kavitet ter ohranja kakovost steklenic pri visokih hitrostih. Za tem Krones Contiroll HS č ... Redpfezc Hqmox Afaew

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT108, Rabljeni COMTEC grelni tunel – leto izdelave 2017 Tehnične specifikacije & zmogljivostni podatki Ta COMTEC grelni tunel za steklenice je zasnovan za stabilizacijo temperature steklenic neposredno po polnjenju, tako da na embalažo prši toplo vodo. Z zmanjšanjem temperaturnih šokov prispeva k ohranjanju integritete izdelka in kakovosti embalaže v številnih aplikacijah za pijače. Izdelan leta 2017, ta rabljena enota ponuja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodna okolja pijač ter se lahko vključi v rabljeno polnilno linijo ali uporablja kot samostojni temperaturno-kondicionirni modul. Proizvajalec: COMTEC Leto izdelave: 2017 Model: 4MQ Procesna funkcija: Ogrevanje steklenic z brizganjem tople vode (dež/tuš) po polnjenju Glavni namen: Stabilizacija temperature za zmanjšanje temperaturnega šoka in preprečevanje poškodb steklenic Kompatibilnost embalaže: Primeren za PET in steklene steklenice Namestitvena stopnja: Po polnilniku, pred etiketiranjem/pakiranjem Način obratovanja: Inline kontinuirani tunel s kroženjem tople vode in razprševanjem Napredni sistemi avtomatizacije & krmiljenja Tunel uporablja nadzorovano distribucijo tople vode za enakomerno omočenje in stalno temperaturno kondicioniranje. Standardna industrijska krmiljenja omogočajo operaterjem upravljanje procesnih parametrov, nadzor zmogljivosti razprševanja in usklajevanje z predhodnimi ter naslednjimi enotami. Integrirani varnostni mehanizmi in zaklepi zagotavljajo stabilno delovanje v sodobnih polnilnih obratih. Centralizirano upravljanje procesa za operaterje Stalno razprševanje za enakomerno omočenje površine steklenice Zasnovan za integracijo v linijske PLC/HMI arhitekture Varnost upravljavca preko standardiziranih industrijskih varnostnih zapor Zmožnosti linijske integracije Za brezhibno integracijo v obstoječe proizvodne linije se grelni tunel enostavno priključi na transporterje ter se sinhronizira s polnilniki, izpiralnimi napravami, etiketirnimi napravami in nadaljnjimi pakirnimi sistemi. Položaj po polnjenju ga naredi primernega za širok nabor formatov in proizvodnih hitrosti v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Inline ali samostojno delovanje Kompatibilen s tipičnimi transporterji za steklenice in sistemi za zalogo/akumulacijo Podpira večformatno obratovanje, kot je običajno pri nadgradnjah rabljenih polnilnih linij Stanje stroja & zgodovina vzdrževanja Rsdpfxjzc Hqgs Afajw Ta COMTEC tunel iz leta 2017 je na voljo kot rabljena rešitev v delujočem stanju in je takoj pripravljen za uporabo v sodobni pakirni liniji. Postopek tuširanja s toplo vodo prispeva k večji zanesljivosti rokovanja z embalažo ter zagotavlja praktične izboljšave kakovosti in zmogljivosti. Obratovalni status: Pripravljen za uporabo Komercialna uporaba: Primerno za industrijo

Stanje: rabljeno, Iz demontaže proizvodne linije avtomobilskega dobavitelja, strokovno razstavljeno Količina: 3 na voljo Naziv: Camtec HSEUIreg 04801.18T Proizvajalec: Camtec Power Supplies GmbH Tip naprave: DIN letev napajalnik s programiranim izhodom Vhodna napetost: - 90 do 132 V AC / 184 do 265 V AC (47–63 Hz) - 250 do 375 V DC Rodjzh A Nzepfx Afaow Izhod: - Izhodna napetost: 0 do 18 V DC (programabilna) - Izhodni tok: 0 do 40 A (programabilen) - Izhodna moč: 480 W - Toleranca izhodne napetosti: ±0,5 % Vmesniki: - Analogno upravljanje: 0–10 V ali 0–20 mA - Funkcija oddaljenega nadzora (Remote Sense) - Signal DC-OK Zaščitne funkcije: - Zaščita pred preobremenitvijo - Zaščita pred pregrevanjem - Zaščita pred kratkim stikom - Zaščita pred prenapetostjo Izolacijske napetosti: - Vhod na izhod: 3000 V AC - Vhod na zaščitni vodnik (FG): 2500 V AC - Izhod na zaščitni vodnik (FG): 500 V AC Mehanski podatki: - Ohišje: kovinsko, stopnja zaščite IP20 - Dimenzije (Š x V x G): 130 x 200 x 115 mm - Teža: pribl. 2,9 kg - Montaža: DIN letev Okoljski pogoji: - Obratovalna temperatura: -20 °C do +70 °C

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Redpfx Afswukuzsajw Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Leto izdelave: 2009, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Lakirna linija, letnik 2009. Ta CEFLA EASY 2000 D vključuje dovodni transportni trak s fotocelicami, stroj za odstranjevanje prahu s krtačami in razpršilno kabino z dvema avtomatskima razpršilnima rokama, pri čemer je vsaka opremljena s šestimi razpršilnimi pištolami. Poleg tega je v kompletu še trikomorni sušilni peč in naprava za rekuperacijo zraka. Če iščete visoko kakovostne možnosti površinske obdelave, razmislite o naši prodajani lakirni liniji CEFLA EASY 2000 D. Kontaktirajte nas za več informacij. • Sestavni deli linije: • Dovodni trak z optičnimi senzorji • Krtačna stroj za odstranjevanje prahu • Razpršilna kabina z dvema avtomatskima rokama (šest razpršilnih pištol na roko) • Jekleni tračni transporter za zbiranje odvečne barve • Avtomatski transportni trak do sušilne peči • Trikomorni sušilni peč Rjdezhnfzopfx Afasw • Iztisni transportni trak iz peči Dodatna oprema: • Naprava za rekuperacijo zraka (rekuperator) • Izpušni dimnik za hlapne snovi • Naprava za odsesavanje prahu z dovodnega mize

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Odlična kondicija, nizko število prevoženih kilometrov! Na voljo je video, ki prikazuje stroj v delovanju. Rodozgvunopfx Afajw

Leto izdelave: 1990, stanje: dober (rabljeno), Kratka/gnijezdna linija Rodpfxjn Arzks Afasw Kapaciteta – 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. Mali silos 4. Mješač 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušara 8. Izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante – 2 kom 10. Elevator (na kraju linije) 11. Transportna traka za gotov proizvod 12. Komandna konzola 13. Električni ormar 14. Automatska pakirna jedinica

Leto izdelave: 1996, stanje: zelo dobro (rabljeno), Die Linie ist eine original amerikanische Linien-Anlage zur Aufrüstung von Rollensektionen für Profilziehtechnologien. Die amerikanische Anlage verfügt über eine Grundplatte und eine große Anzahl zusätzlicher Rollen zum Ziehen von Rohren! Rodeh Ni Duspfx Afaow - Baujahr: 1996 - Die Linie verwendet gepulstes TIG-Schweißen mit Argonbegasung und kann für Laserschweißen und Widerstandsschweißen nachgerüstet werden. - Elektrischer Anschlusswert: 30 kW - Profile: Edelstahlprofile wie Ellipse, D-Profile, Sechskant-, Vierkant- und Rechteckrohre. - Für alle Profildimensionen, aus Blech mit einer Breite von 125 mm und einer Dicke von 1 bis 2,5 mm. - Arbeitsgeschwindigkeit: 30–90 m/h - Schneideinheit: Querschnitt per Hand oder Bandsäge. - Linienlänge: 12 bis 15 Meter.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Linija za piškote Kapaciteta - 250-300 kg/h Leto - 2018 Mešalnik za testo, serija 100 kg Rotacijski oblikovalec piškotov, širina 800 mm Tunelska peč, žičnati trak širine 500 mm, 18 m cona peke, 1,5 m vhodni in 1,5 m izhodni transportni trak, skupna dolžina 21 m, električna, 4 temperature kontrolirane cone z ločenim nadzorom za zgornjo in spodnjo cono, samodejno nadzorovano sledenje traku. Redpfxjw Nxvus Afajw

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1994, Kratka/proizvodna linija Kapaciteta – 400 kg/h 1. Silo – ciklon 2. Velik silo 3. Mali silo 4. Mešalnik 5. Ekstruder 6. Veriga z vedri za testo Rjdpfx Afsh Dxgzsaow 7. Sušilnik 8. Izstopni transporter 9. Verižni transporter za vedra – 2 kosi 10. Dvigalo (na koncu linije) 11. Transportni trak za končni izdelek 12. Krmilna plošča 13. Električne omare OPOMBA – Akcijska cena – 30.000 EUR

Stanje: rabljeno, Količina na voljo: 4 Proizvajalec: Cleco Model: 18ESE12D3 Rsdpfx Afszhnzcsaow Vrsta izdelka: Električni momentni vijačnik Stanje: rabljeno Izvedba: Vijačnik v linijski izvedbi Področje uporabe: Industrijska serijska montaža Pogon: električni Uporaba: kontrolirano privijanje vijakov Primeren za: proizvodne in montažne linije Industrijska izvedba: da

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, Sistem ni samo preprosta ekstruderska reciklažna linija, temveč popolna linija za reciklažo plastike, ki vključuje: * Heysohn PAR 108 aglomerator/kompresor (1993) * Heysohn ekstruder z izpuščanjem plinov * Dovajanje in doziranje materiala * Izvlečna/transportna tehnika * Dokumentacija priložena * Večconsko ogrevanje (prepoznanih najmanj 9 ogrevalnih con) * Vakuumsko izpuščanje plinov * Glavni pogon 60 kW * RAVIS 2 modularni krmilni sistem * Stroj je očitno še vedno popolnoma sestavljen Na nadzorni plošči je ročno zapisano: Rodpfx Aezhl R Isfaew * Tip ekstruderja: verjetno PAR 108 * Premer: 130 mm * Zmogljivost ekstruderja: pribl. 345 kg/h * Moč motorja: 135 KM Sistem je bil očitno uporabljen za predelavo folijskega in mletnega plastičnega odpada v granulat. Battenfeld BFX2-130-25V ekstruder za plastiko – leto izdelave 1999 Naprodaj je ekstruder za plastiko podjetja Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, tip BFX2-130-25V, letnik 1999. Sistem vključuje ekstruder, materialno doziranje s lijakom, pogonsko enoto ter transportno tehniko. Stroj izhaja iz industrijskega obrata in je v sestavljenem stanju. Proizvajalec: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Tip: BFX2-130-25V Leto izdelave: 1999 Obratovalna napetost: 400 V / 50 Hz Teža: pribl. 9.500 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Rjdpszcf Nbjfx Afasw Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad applicator Advanced Automation and Control Designed for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and easy diagnostics. Recipe-guided operation enables quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad applicator enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Integration Capability in Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging systems. It can operate in-line with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum containers from 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and operational. The unit can be overhauled and guaranteed or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad applicator optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1985, številka stroja/vozila: R88, Gebrauchte COBERT Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Abfüllmaschine, die für die präzise Gegen­druckabfüllung von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie gleichbleibende Füllstände und erhält sowohl die Karbonisierung als auch die Produktqualität bei Still-, Perl- und Schaumwein. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Reproduzierbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde (BPH) Maschinentyp: Isobare Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Gebinde: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage und den Einsatz in bestehenden Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System setzt jede Flasche vor dem Befüllen unter Druck, um einen kontrollierten Produkttransfer und einen stabilen Füllvorgang auch bei kohlensäurehaltigen Weinen zu ermöglichen. Die Ventilansteuerung sorgt für zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Bedienung erfolgt über bewährte Steuerungselemente der Abfülltechnik, um eine sichere und reproduzierbare Produktion zu gewährleisten. Integration in die Produktionslinie Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit Vorreinigungsmaschinen, Verschließern, Kapselmaschinen und Etikettierern kombiniert werden. Sie verarbeitet Standardflaschenformen und -mündungen, wie sie in der Getränkeproduktion üblich sind. Die Maschine kann sowohl inline als auch als eigenständige Füllstation mit separaten Zu- und Auslaufbändern betrieben werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985; die SUPREMA überzeugt durch die bewährte, robuste Bauweise von Cobert und eignet sich ideal für den dauerhaften Einsatz in der Second-Hand-Flaschenabfüllung. Die vorbeugende Wartung umfasst üblicherweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle von Dichtungen und Ventilen, Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände zur Sicherstellung einer konstanten Performance. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip garantiert schonendes Handling von Perl- und Schaumwein, da der Innendruck der Flasche angepasst wird – dies minimiert Schaumbildung und bewahrt den CO₂-Gehalt. Für Stillwein sorgt der gesteuerte Abfüllprozess für einen gleichmäßigen Durchfluss und konstante Füllstände. Die 24-Ventil-Konfiguration vereint Durchsatz mit sorgfältigem Produktumgang und macht die Maschine zur vielseitigen Lösung für Weingüter, die ihre bestehende Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Rodpfszcf I Rex Afajw Die Installation folgt den Standards der Abfülltechnik: stabiler, ebener Boden für exakte Ausrichtung; ausreichender Zugang für Reinigung und Service sowie passende Anschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Ein detaillierter Installationsplan wird auf Anfrage bereitgestellt.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Redpfx Afozcf Idsaow Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, Rabljena kompletna linija – pripravljena za obratovanje – ogled med delovanjem mogoč – popolnoma funkcionalna Naprodaj je popolna in popolnoma delujoča STEIMEL linija za transport in razoljevanje odrezkov, ki je trenutno še vedno v serijski proizvodnji. Linija je bila uporabljena izključno za transport in razoljevanje medeninastih odrezkov in se prodaja izključno zaradi modernizacije opreme. Gre za kontinuirno pretočno centrifugo. Posebna prednost za zainteresirane kupce: Linijo je mogoče pred izgradnjo ogledati med delovanjem. Na voljo so tehnične risbe in dokumentacija. Načrtovana demontaža je oktobra 2026. Linija je idealna za podjetja v strojni in kovinskopredelovalni industriji, ki iščejo zanesljivo in ekonomično rešitev za odstranjevanje odrezkov ter vračanje olja/hladilno-mazalnih sredstev. Tehnični podatki • Proizvajalec: STEIMEL • Tip: Kontinuirana pretočna linija tip K50 • Princip: Centrifugalni sistem • Leto izdelave: 1996 • Stanje: rabljeno, popolnoma funkcionalno, boben (glavni element) obnovljen in ponovno v uporabi od 06/2026 • Razpoložljivost: predvidoma od oktobra 2026 dalje • Lokacija: 73630 Remshalden, Nemčija • Odrezki: medenina (s svincem in brez svinca) • Zmogljivost: - 2.000 kg razoljenih odrezkov / 24 ur delovanja - dosežena preostala vlažnost med 1,8 % in 4 % glede na vrsto odrezkov - preostala vlažnost nastavljiva preko hitrosti vrtenja bobna ali hitrosti transportnega dvigala za odrezke - hkratno sprejemanje 8 vozičkov z odrezki: bunker za odrezke cca 800 l Obseg dobave • Popolna transportna linija za odrezke vključno z razoljevalno centrifugo • brez oljnega rezervoarja • obstoječe tehnične risbe in dokumentacija • EXW, pripravljeno na rampi Posebnosti • Linija je trenutno še vedno v uporabi • Funkcijski ogled v proizvodnih pogojih mogoč po predhodnem dogovoru • Robustna industrijska izvedba • Preverjena kakovost STEIMEL • Prednost ima prodaja v kompletu Rodpfx Afozhui Hoasw Linija je bila redno uporabljana v proizvodnji in je pripravljena na uporabo do demontaže. Zainteresirani kupci se lahko na lokaciji sami prepričajo o stanju in delovanju linije. Dodatne fotografije, tehnično dokumentacijo in risbe vam na zahtevo z veseljem pošljemo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, 5-osno CNC obdelovalno središče MAKA MM 7t, portalen tip s konstrukcijo, z dvema mizama in dvema 5-osnima agregatoma za izmenično obratovanje. Leto izdelave: 2004 • Visokozmogljivo CNC rezkalno središče za 5-osno obdelavo, idealno za obdelavo aluminijastih komponent / globoko vlečenih delov / delov iz GFK. • Opremljeno z avtomatskim centralnim mazalnim sistemom in krmilno omaro s klimatsko napravo. • CNC krmilje BWO 920, pomnilnik 8 MB, z integriranim računalnikom. • Premični upravljalni pult. Tehnični podatki: Delovna območja / delovna kocka: pri dolžini orodja 130 mm in Ø 60 mm X-os: 2 x 2.000 mm Y-os: 2.250 mm Z-os: 480 mm, pri višini priprave 120 mm A-os: 540° (+/- 270°) B-os: 200° (+/- 100°) Hitrost pomika: X/Y-os: 60 m/min. Z-os: 24 m/min. A/B-os: 10.000 °/min. Redpozg Imcsfx Afaow 2 x univerzalna agregata za 5-osno rezkanje z 90° glavo, 2 hitrovrteči rezkalni vreten HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 brezstopenjsko nastavljivo število obratov od 2.000 do 24.000 1/min nazivna moč od 12.000 1/min, s keramičnimi ležaji, vodno hlajenje. Držalo orodja HSK-F63 z avtomatsko menjavo orodja. Vsaka agregatna enota ima eno prenosno bobensko orodjarno za 10 orodij do Ø 60 mm in glede na premer orodja dolžine do 130 mm od osnovne linije. 2 mizi z aluminijasto mizno ploščo 2.000 x 2.250 mm z raster izvrtinami. Za obdelavo večjih delov se lahko mizi povežeta. 1 pnevmatski vpenjalni krog na mizo. 1 vakuumski vpenjalni krog na mizo. Vsaka vretena ima minimalni sistem mazanja s pršilnimi šobami. Varnost: 2 ročno upravljani drsni vratni za nalaganje s sprednje strani. Pri izmeničnem obratovanju je območje nalaganja in razkladanja zavarovano z dvema električno gnanim rolo vratoma, 1 ločilna stena (odstranljiva) med mizami. S zaščitno kabino za zadnji del stroja, stranskimi dostopnimi vrati, kabina je zgoraj odprta. Trenutna lokacija: južna Turingija / Nemčija, kjer je možen ogled stroja.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 4977, Leistritz ZSE 60 MAXX-44D ekstruder (2018) Sestavlja: Rjdpfx Afezhuc Hsasw - Leistritz ZSE 60 MAXX-44D dvo-vijčni ekstruder z - 2x 60 mm vijaki - Razmerje L/D 40:1, so-vrteči - 10-consko ohišje valja, električno ogrevano in vodno hlajeno - 2 odprtini za izparevanje - Največja hitrost vijaka 1200 obr./min - Motor z neposredno pogonjenim menjalnikom Flender

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Available at short notice – YOUR OPPORTUNITY! We are offering our well-maintained and fully operational chalet machining center from the renowned Swiss manufacturer KRÜSI for sale. As we are switching to a different model, you now have the chance to acquire this flawless machine. It is still in use, so functionality tests and trial runs are possible at any time. Collection and dismantling by the buyer Assembly recommended in consultation with Krüsi Year of manufacture: 2018, in operation since 2019 Total length with tables: approx. 35.5 m Available from 08/2026 Machine details: - 4 milling units (each 4 kW), spindle drives via timing belts - Max. working area: 250 mm building height, 245 mm wall thickness - Equipped with 6 frequency converters for soft start and motor braking - Automatic work cycle and pneumatic workpiece clamping - Siko position indicators on adjustment spindles (horizontal) - Pneumatic under-table crosscut saw left, 5.5 kW with frequency converter - Manually operated drilling unit, 1.8 kW, mounted on right column - Hydropneumatic feed for drilling unit - Additional vertical pneumatic clamping cylinder with holder - Additional horizontal pneumatic clamping cylinder with holder - Extension table for milling unit with additional vertical clamping cylinder - 0.5 m stop rail, mounted front left of machine column - 0.5 m stop rail, mounted front right of machine column - Additional table for short workpieces - Steel chip funnel for pit extraction - Dovetail and face slot milling unit (with pneumatic rotary axis) Milling and drilling tools: For horizontal milling units: - WPL rebate cutter Ø 180 mm, adjustable 61–240 mm x 40 mm, Z=2 For vertical milling units: - WPL rebate cutter Ø 230 mm, adjustable 61–240 mm x 40 mm, Z=2 - WPL rebate cutter Ø 270 mm, adjustable 61–240 mm x 40 mm, Z=2 For drilling unit: - Drill bit Ø 20 mm, with long centering tip - Drill bit Ø 30 mm, with long centering tip For 90° swiveling dovetail and face slot milling unit: - WS rebate cutter Ø 230 mm, bottom Ø 40 mm, width 40 mm - WS dovetail cutter 20°, 92 x 36.5 x IG M 24 left, Z3, V3, F3 with chip breaker flutes, MK 863-1 - WS dovetail cutter 20°, 92 x 36.5 x Ø 30 mm, Z3, V3, F3 with chip breaker flutes, MK 863-2 - Spanner for above dovetail cutters Rodpfx Afoy Ri Husasw Accessories: Horizontal (top): - WS groove and tenon cutter, aluminium, Ø 270 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 21–40 mm - Central section aluminium Ø 270 mm, width 30 mm, bore Ø 40 mm, Z2 - Central section aluminium Ø 270 mm, width 50 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Horizontal (bottom): - WS adjustable rebate cutter, aluminium, Ø 180 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 26–50 mm, 2 x Z3 F3 - Central section aluminium Ø 180 mm, width 40 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Vertical (front): - WS groove and tenon cutter, aluminium, Ø 270 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 21–40 mm - Central section aluminium Ø 270 mm, width 40 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Vertical (rear): - WS adjustable rebate cutter, aluminium, Ø 180 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 26–50 mm, 2 x Z3 F3 - Central section aluminium Ø 180 mm, width 30 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Safety cover for horizontal top with holder (for cutter Ø 270 mm) Safety cover for vertical rear with holder (for cutter Ø 180 mm)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 24 meseci, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 690 mm, skupna širina: 990 mm, skupna višina: 1.580 mm, Certificirano po DGUV do: 08/2028, skupna masa: 258 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, Baguette – stroj za valjanje dolgih štruc Sinmag model: SM2-380 S Kapaciteta: min. 50 – maks. 1200 g s filcanimi trakovi za mehka testa 3 dovajalni valji za večjo napetost testa Širina valjanja: do maks. 750 mm enostavna tehnika za stalno kakovost! samo pri nas preverjeno po DGUV V3 Priključek: 400V, vtič CEE 16A Mere: 990 x 690 x 1580/1730 mm (z ogrodjem), ŠxGxV NOVO stroj, preverjen SAB 24-mesečna garancija + servis rezervnih delov Možnosti: Vzdrževalna pogodba Škatla rezervnih delov Servisni paket Vodilo za toast kruh Dostava Rjdpfx Afou Rz Dwoaew Uvajanje in zagon Leasing in najem strojev Na zalogi imamo veliko izbiro pekarskih strojev za vas!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 100 h, Linija za predelavo hlodovine vključuje naslednje enote: • Trakasta žaga za cepljenje hlodov – ELCA SNV14 • Voziček za premikanje hlodovine – ELCA CMOL33 Redpozg Dl Isfx Afaew • Ravnalni stroj – ELCA PTL1000 • Krožna žaga za razrez – ELCA TRCBT3 • Serijski razrezovalnik – COSTA LEONE 2160 • Profilometer za merjenje hlodovine – VISION_1200 • Sistemi za transport materiala, potrebni za delovanje predelovalne linije: ◦ Prečni verižni transporter ◦ Valjčni transporter • Brusilni stroj za trakaste žage – ALIX AF 518 • Sistem za odsesavanje prahu in oblancev – VENTIL VENETA, model PF/JET, namensko zasnovan za linijo

Stanje: rabljeno, Na voljo količina: 4 kosi »Iz demontaže proizvodne linije avtomobilskega dobavitelja, strokovno razstavljeno« Naziv: DC visokonapetostni / izolacijski testni modul GH-200.11A Proizvajalec: STAHL Prüftechnik Uporaba: Preverjanje in določanje napetostne in izolacijske trdnosti Redpfxjzg Ihgj Afasw Tehnični podatki: - Preskusna napetost (nastavljiva vrednost): 100 ... 7500 V DC - Regulacijska odstopanja / merilna natančnost: 0,1 % ± 2 V od nastavljene vrednosti - Hitrost dviga (rampa): 50 V/s - 30 kV/s - Notranja upornost za praznjenje: 100 MΩ - Merilno območje: 0 ... 7500 V DC - Izhodna izolacija: ± 1500 V maks. napetostna razlika med HV 0 izhodom in PE priključkom - Odklopni tok: 1 µA ... 10 mA - Merilna območja: - Območje 1: 0 ... 10 mA - Območje 2: 0 ... 200 µA - Ločljivost: 1 nA - Merilna negotovost: - Območje 1 (10 µA do 10 mA): < 0,5 % izmerjene vrednosti ± 0,5 µA - Območje 2 (0,5 µA do 200 µA): < 1,0 % izmerjene vrednosti ± 0,01 µA - Energija praznjenja: < 350 mJ Vmesniki: - Ethernet (Modbus protokol) - Opcijsko: Profinet, EtherCAT - Opcijsko: 2-kanalni varnostni krog Posebnosti: - Varnostni tok omejen na 10 mA - Natančne meritve izolacije v območju GΩ z uporabo guard priključka - Kompaktna industrijska izvedba za vgradnjo v avtomatizirane testne aplikacije - Napajanje s širokim vhodnim območjem

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Vertikalna blokovna forma: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Osnovni podatki: • Leto izdelave: 2005 • Dimenzije bloka (VxŠxD): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Obratovalna napetost: 3x400V 50Hz • Priključna moč: 77 kW • BLOKOVNA FORMA s pomično stransko steno • Popoln vakuumski sistem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidravlični sistem REXROTH-BOSCH • Operativni silos za predhodno nalaganje blokovne forme z odpraševalnim sistemom • PLC krmilnik Siemens in kontrolna plošča na dotik HMI Siemens – zamenjana z NOVIMA leta 2019, izvajen tudi UPGRADE krmilnega programa • Panel na dotik SIEMENS TOUCH SCREEN (zamenjan za NOVEGA, z večjim zaslonom) • Tiskalnik za označevanje/datiranje blokov MATTHEWS • Sistem za iznos blokov z zalogovnikom blokov Rodpfx Aeucvq Hofasw • Popolna dokumentacija • Stanje: ODLIČNO Možno je prilagoditi maksimalno višino bloka npr. na 4550-4600 mm.