Linija Za Polnjenje Mleka nakup rabljenega (98.469)

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje boca za šampanjac, pjenušava i mirna vina, 4000 boca na sat Kompatibilnost s proizvodima i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje omogućuje učinkovitu obradu mirnih vina, pjenušavih vina i šampanjca. Dizajnirana je isključivo za staklene boce i koristi izobarični sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu kod punjenja tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Zahvaljujući tome, vinarije koje proizvode više vrsta vina različitih fizikalnih i kemijskih svojstava mogu se pouzdati u dosljedan i prilagodljiv rad linije, bez kompromisa u kvaliteti proizvoda. Knsdewgw Dgopfx Af Sjb Izlazna učinkovitost prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija ostvaruje različite kapacitete. Za boce od 0,20 l i 0,375 l postiže do 4.500 boca na sat. Za boce od 0,75 l kapacitet je 4.000 boca na sat, dok za boce od 1,5 l iznosi 2.000 boca na sat. Ova proizvodna brzina posebno je pogodna za vinarije srednjeg kapaciteta koje zahtijevaju fleksibilnost uz industrijsku učinkovitost. Pustanje u rad, radne sati i odmah raspoloživo Linija je instalirana 2022. godine i od tada je radila 1.800 sati, s proizvodnjom od približno 2.400.000 boca. Sustav je još uvijek u pogonu, što jamči dobro funkcionalno stanje. Dodatno, brzina isporuke predstavlja veliku prednost za vinarije kojima je potrebna brza implementacija, bez značajnih zastoja pri integraciji opreme. Glavni blok za punjenje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatizirano unosi prazne boce u sustav. Slijedi monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, koji objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje boca u jednom integriranom uređaju. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za sanitaciju boca. Izobarično punjenje provodi elektropneumatski punjač pod visokim tlakom s 24 ventila. Rotaciona glava za zatvaranje s 3 pozicije omogućuje zatvaranje cilindričnim i šampanjskim (gljivastim) čepovima, plastičnim zatvaračima te aluminijskim navojnim čepovima. Uz to, monoblok ima multifunkcionalne puževe, motorizirano podešavanje vodilica, lažne boce za internu sterilizaciju ispirača te komplet elektromagnetskih ventila za izmjenu između dovoda plina i sredstva za čišćenje. Cjelokupna konfiguracija omogućuje visoku preciznost, minimalno vrijeme preinake i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: sustavi čišćenja i inspekcije Za održavanje higijene koristi se CIP jedinica WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, koja omogućuje automatsko čišćenje putem izmjenjivača topline za paru i vodu te trostupanjske filtracije preko dva neovisna kruga. Sustav također omogućava sanitarno održavanje internog mehanizma između proizvodnih ciklusa, bez potrebe za demontažom. Istodobno, inspekcijska jedinica CMP, model CV-MUF108, kontinuirano nadzire kvalitetu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Knedpfx Afjwlt Dge Seb Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC596, Used Complete Still Wine Line - 5000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution developed for industrial packaging and beverage production, integrating well-known European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, closing (flush corking and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labeling, and end-of-line packaging. Container Type: Glass bottles Core Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Rinser–Filler–Capper) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labeling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor belt) Case Handling (Options Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 case erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Case Handling (Options Set 2): Mas Pack MAS 1200 case erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Ancillary Equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated capsule application, multi-station pressure-sensitive labeling as well as end-of-line case forming, gluing, and packaging. Modules are equipped with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is carried out by PREO melters for reliable case sealing. Fast adjustments at labeling stations and during changeover allow for efficient shifts within the glass bottle families. - Multi-station pressure-sensitive labeling - Automated capsule application - Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units - CE conformity of Mas Pack equipment - Operator-friendly HMI/controls at each packaging module Production Line Integration Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing–filling–capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a consistent flow between wet and dry areas. Knodeyhbhqjpfx Af Sob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow Molding Machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Kedpeyhbzdefx Af Sjnb Preform storage box with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – For paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Case packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapper SMIPACK shrink wrapper for film packs 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet wrapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller / Air dryer Spare parts included Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m2 Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil bottling line for PET can be inspected in full production operation until December 15, 2022.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Uporabljen rotacijski polnilo-zapiralni monoblok AcmaTehnični podatki in zmogljivosti2003, Acma RC15/6-200, opremljen s 15-ventilnim rotacijskim polnilom (gravitacijsko/z rahlim podtlakom) in 8-glavnim zapiralnim stolpom za 28 mm plastične navojne pokrovčke. Nazivna zmogljivost: 5000 steklenic/uro. Zasnovan za polnjenje detergentov v steklene ali PET posode v velikostih 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje ponuja kompaktno, sinhronizirano polnjenje in zapiranje na eni platformi.Proizvajalec: AcmaModel: RC15/6-200Letnik: 2003Koncept stroja: Rotacijski polnilo-zapiralni monoblok z integriranim zapiralom in sistemom za ločevanje pokrovčkovKategorija: Polnilo-zapiralni monoblokHitrost: 5000 steklenic/uroVrste izdelkov: DetergentiVrste posod: Steklo, PETVelikosti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 lPolnilo: 15 gibljivih šob; gravitacijsko/z rahlim podtlakomZapiralno orodje: 8 glav; velikost pokrovčka 28 mm; premer ustja 28 mm; vrsta pokrovčka: plastični navojni pokrovčekSkladnost: CE-oznakaNapredna avtomatizacija in nadzorRC15/6-200 združuje sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z avtomatskim sistemom za ločevanje in dovajanje pokrovčkov. Deli za različne velikosti omogočajo hitro preklapljanje med 0,5 l in 1,0 l. Nadzorna plošča usklajuje časovanje stolpa in navor za stabilen pretok. Ta monoblok minimizira število ročnih posegov, hkrati pa ohranja natančnost polnjenja in kakovost zapiranja.Sinhronizirano rotacijsko polnilo in zapiralno orodje z integriranim sistemom za ločevanje pokrovčkovHitro menjalni deli za različne velikosti steklenicNadzorovano nastavljanje navora in ponovljiva natančnost polnjenjaSkladna ohišja in varnostna logika z oznako CEMožnosti integracije v linijoZasnovan za vgradnjo v linijo z dovodom steklenic pred strojem in nadaljnjimi napravami za obdelavo. Jasni vmesniki z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakovi, etiketiranjem in pakiranjem. Za uporabo s pokrovčki s sprožilcem lahko tok zapiranja po potrebi povežemo z nadaljnjim zapiralnim strojem za pokrovčke s sprožilcem.Delovanje v liniji z dovodnimi in odvodnimi tekočimi trakoviZdružljiv s sistemi navojnih pokrovčkov in nadaljnjimi zapiralnimi stroji za pokrovčke s sprožilcemŠirok nabor velikosti: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lPrimeren za integracijo v obstoječe ali nove linijeStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaPonujamo v stanju, pripravljenem za delo. Ta uporabljen rotacijski stroj za polnjenje je predstavljen kot funkcionalna enota; priporočajo se standardni postopki za integracijo in zagon. Originalna CE-oznaka je prisotna.Uporabljen, funkcionalen strojPripravljen za deloOriginalna CE-oznakaDelovna zmogljivost in vsestranskost Kodeymdpzepfx Af Sonb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system, engineered around top-tier OEM components. With a rated capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes common spirits bottle formats with high precision and is fully integrated—from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottles Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), as well as Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodule Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erector (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coders (x2) Year of Manufacture (mainly): 2004 core line, with labeling & coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing, to conveying Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin's continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine processes and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line offers seamless integration and reliable glass bottle handling. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for industry-standard sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering functions. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Kjdpjyzz Hhefx Af Sonb Complete conveyor system for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Kodpfxoy Icpqe Af Sonb Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena Micro Can CL10 linija za polnjenje pločevink, 4000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih pločevinkah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje pomembno tehnologijo za polnjenje v usklajeno, prostorovno učinkovito enoto, ki je primerna za industrijska okolja za pakiranje. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odličen razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Tip linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje pločevink Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 polnilnik/zapiralnik Nazivna zmogljivost: 4000 pločevink na uro Pločevinke: Aluminijaste pločevinke Formati: Standard 0,33 ml in 0,44 ml Način polnjenja: Gravitacijski Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za učinkovito delovanje z integriranim nadzorom ter usklajeno logiko dovodnega/odvodnega procesa med razpaletirnikom, polnilnikom/zapiralnikom in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavne spremembe receptur podpirajo učinkovito prilagoditev formatov. Uporabniku prijazni upravljalni elementi, zaščitne naprave z blokado in funkcije za nujno ustavitev omogočajo varno in intuitivno upravljanje pri rednem delovanju in vzdrževanju. Konfiguracija minimizira tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta rabljena linija za polnjenje pločevink je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletiranje v predhodnem koraku z etiketiranjem v naslednjem koraku preko usklajenega sistema za transport materiala. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne obrate ali kot posebna enota za polnjenje pločevink znotraj večjega obrata za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste pločevinke in jo je po potrebi mogoče povezati z vnaprejšnjimi procesnimi napravami in naslednjimi napravami za sekundarno pakiranje. Tip stroja Proizvajalec/model Leto proizvodnje Ksdjzkhtqjpfx Af Sjnb Razpaletirnik Füllmono block Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za obsežno etiketiranje Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se ponuja kot popolna, delujoča enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje pločevink, ki ...

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za proizvodnjo oken Weinig, tip UC-Matic, sestavljena iz: - Postaja za dovod materiala - Unirex št. 1 - Unirex št. 2 - Naprava za obračanje Knodpoz Dtwxjfx Af Seb - Unitec - Univar 12 - Popolna mehanizacija Tehnični podatki: - Na voljo na zahtevo

Stanje: rabljeno, Rabljen proizvodni stroj za okna SAC, sestavljen iz: - Mehanizacija - SAC, tip P5, leva stran - SAC, tip P5, desna stran - SAC, tip T400 - Komplet orodij za okna IV 72/92 za krila Tehnični podatki: - Na zahtevo Kedoz Dttyjpfx Af Ssnb

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 26.407 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – avtomatska krožna žaga za cevi in profile, leto izdelave 2015 Ponujamo v prodajo popolnoma avtomatsko krožno žago BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjeno učinkovitemu rezanju cevi in profilov v serijski proizvodnji. Stroj je opremljen s CNC krmilnikom Siemens SINUMERIK in avtomatskim sistemom za dovajanje materiala. Zahvaljujoč temu je primeren za ponavljajočo se proizvodnjo večjih serij, pri čemer je poudarek na produktivnosti in natančnosti. Osnovne tehnične specifikacije Proizvajalec: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Leto izdelave: 05/2015 Krmilni sistem: Siemens SINUMERIK Število delovnih ur: približno 26.400 ur Obseg rezanja cevi: Ø 10–80 mm Maks. dolžina končnega izdelka: 600 mm Skupna nameščena moč: 38 kW Napetost: 380 V / 50 Hz / 3 faze Teža stroja: približno 8.500 kg Oprema in dodatna oprema avtomatski sistem za dovajanje materiala popolnoma avtomatski delovni cikel Knjdpoz Di Rnjfx Af Sob več delovnih/orodnih pozicij popolna zaščita delovnega prostora obsežen komplet zamenljivih vpenjalnih čeljusti za različne preomere dovalna in podajalna enota linije CNC krmilnik Siemens SINUMERIK tehnična dokumentacija v nemškem jeziku popolna električna dokumentacija Stroj je primeren predvsem za serijsko proizvodnjo krajših delov iz cevi in profilov, kjer je pomembna visoka ponovljivost, natančnost rezanja in avtomatizirano delovanje. Stanje stroja Sedanji lastnik je stroj kupil pred približno dvema letoma za načrtovani proizvodni projekt, ki pa na koncu ni bil izveden. Zaradi tega stroj po nakupu ni bil uporabljen v običajni proizvodnji. Na stroju je bila izvedena popravila tesnil hidravlične zavore na ležišču. Del ponudbe je tudi dodatna oprema in komplet vpenjalnih čeljusti, prikazanih na fotografijah. Stroj si je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Kedpfxsxdi Rwo Af Sjnb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, API cevna linija 355 mm x 14 mm (A3801) je proizvodna linija za izdelavo cevi za naftno industrijo in je zato lahko idealna rešitev za rast vašega podjetja. API cevna linija (izdelana na Kitajskem), stroj za oblikovanje izdelan na Japonskem Zunanji premer: 114–355 mm Debelina stene: 4–14,3 mm Kakovost jekla: N80 Dolžina cevi: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Obseg dobave: – linija za rezanje trakov; – cevna linija; – dva stroja za obdelavo koncev cevi; – dve hidrostatični preizkuševalni napravi; Knedpfx Afev Hcwtj Ssb – en stroj za ravnanje cevi. Valji (zunanji premeri: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Stroj izdelan leta 2006, ustavljen leta 2016. Uporabljen linijski žarilec šiva in visokofrekvenčni varilnik, znamka Thermatool. Uporabljen rezalnik trakov, kitajske znamke. Debelina: 4–14 mm, N80, Q235, toplo valjano jeklo. Največja širina traku: 1600–1700 mm. 2+5 ravnalni stroj z DC motorjem: 55 kW Rezalnik trakov DC motor: 160 kW Obseg dobave: – voziček za kolute; – razvijalec (s 4 stebri); – pritisni valj; – miza za začetni rez; – 2+5 ravnalec; – giljotina; – transporter in zanka; – usmerjevalna naprava; – rezalnik trakov; – napenjalna enota; – navijalec s podporno roko; – voziček za kolute; – približno 12 rezalnih diskov; – električna omara, hidravlični sistem. Rezalnik trakov je namenjen cevni liniji.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 280 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, širina folije: 400 mm, število rezil: 2, višina izdelka (min.): 60 mm, višina izdelka (maks.): 150 mm, dolžina izdelka (min.): 40 mm, največja dolžina izdelka: 150 mm, polnilna teža (min.): 2 g, polnilna masa (maks.): 100 g, Stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v obliki blazin. Primeren za pakiranje omak, krem, majoneze in solatnih prelivov. Stroj izdeluje vrečke, zaprte na 3 ali 4 straneh (teža od 2 g do 100 g), iz ravne folije, s proizvodnjo 40–60 enot na minuto. Primeren je za uporabo v živilski, kozmetični in drugi industriji. Dodatno je mogoče priključiti homogenizator z rezervoarjem 300 litrov in močjo 15 kW. Kedpez Dgdfofx Af Sjnb

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 20 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022/02, Popolna proizvodna linija za EPS / Tovarna za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč – skoraj nova Popoln, skoraj nov proizvodni sistem za EPS, ki je naprodaj – takoj na voljo na Madžarskem, v Evropski uniji. Ponujamo popoln industrijski proizvodni sistem za proizvodnjo EPS blokov in izolacijskih plošč. Proizvodna linija je bila uporabljena le v omejenem obsegu in je v odličnem stanju. To je priložnost za uveljavljenega proizvajalca ali investitorja, da pridobi popolno proizvodno enoto za EPS po bistveno nižjih investicijskih stroških v primerjavi s primerljivo novo enoto, brez dolgih dobavnih rokov in časov za uvedbo v obrat, ki so povezani z novo tovarno. Dve možnosti nakupa: 1. Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom Cena: 859.000 EUR + DDV Popoln proizvodni sistem se ponuja skupaj z industrijskim posestvom in infrastrukturo, ki je vključena v prodajo. 2. Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov Cena: 769.000 EUR + DDV Popolno strojno opremo in proizvodno opremo je mogoče kupiti tudi ločeno in jo premestiti v lastno proizvodno enoto kupca. Stanje in razpoložljivost Oprema je skoraj nova in je bila uporabljena le v omejenem obsegu. Popolna proizvodna enota je takoj na voljo in jo je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne informacije so na voljo resnim potencialnim kupcem. Ključne prednosti Popoln industrijski proizvodni sistem za EPS Proizvodnja EPS blokov Proizvodnja EPS izolacijskih plošč Skoraj novo stanje Omejena uporaba Takoj na voljo Nahaja se na Madžarskem, v Evropski uniji Bistveno nižja investicija v primerjavi s primerljivo novo tovarno Ni dolgih proizvodnih časov Na voljo z ali brez industrijskega posestva Knsdpfx Asz Alpmsf Ssb Tehnična dokumentacija na voljo Možen pregled po predhodnem dogovoru Tehnični prenos in podpora se lahko dogovorita individualno Pomoc pri razstavljanju, pripravi za transport, namestitvi in uvedbi v obrat se lahko dogovori ločeno. Primerjava investicij Ocenjena nadomestna vrednost primerljivega novega proizvodnega sistema je približno 1,25–1,35 milijona EUR + DDV, odvisno od konfiguracije. Prodajna cena Popolna proizvodna enota, vključno z industrijskim posestvom: 859.000 EUR + DDV Popolna strojna oprema in proizvodni sistem brez posestva in zabojnikov: 769.000 EUR + DDV Samo resne povpraševanja. Podroben seznam opreme, tehnične specifikacije, fotografije, videoposnetki in dodatna dokumentacija so na voljo potencialnim kupcem. Proizvodno enoto je mogoče pregledati na Madžarskem po predhodnem dogovoru.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.500 mm, skupna širina: 1.700 mm, skupna dolžina: 2.250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 500 kg, širina folije: 650 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodna napetost: 400 V, višina izdelka (maks.): 199 mm, nazivna moč: 4,5 kW (6,12 KM), Side Sealing Machine – Very Good Condition, Fully Functional For sale is a high-quality side sealing machine in very good, well-maintained condition. The machine is fully operational and has been serviced regularly. This side sealing machine is ideal for professional packaging of products with shrink film, ensuring consistent and clean packaging results. Details: - Very good, well-maintained condition - Fully functional - Even heat distribution - Robust industrial design - Ideal for production and packaging lines The machine can be inspected and tested on site by appointment. Ksdpfx Ajy Ttrmef Senb If interested or if you have any questions, please feel free to contact us. Technical Data – Box Motion Side Sealing Machine DEAPSS-5025BM - Model: DEAPSS-5025BM - Applicable films (center-folded): POF / PP / PE - Sealing Mechanism 1: Longitudinal sealing (pneumatic) - Sealing Mechanism 2: Moving transverse sealing (pneumatic) - Sealing knife width (transverse): 500 mm - Maximum product height: 199 mm - Maximum format width (W + H): 450 mm* - Maximum roll size (L x Ø): 650 x Ø 300 mm - Machine dimensions (L x W x H): 2250 x 1700 x 1500 mm - Conveyor speed: 35 m/min - Maximum connected load: 4.5 kW - Supply voltage: 400 V / 3 phase - Sealing cycles: up to 100 pcs/min - Air pressure (dry air): 6.0 bar - Machine weight: approx. 450 kg

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Knedjwuciwspfx Af Sob Pozicija 5: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Naprava za obračanje plošč MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC vrtalni stroj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 3: Horizontalna pretočna vrtalna in čepilna linija MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Knedewucl Eepfx Af Seb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Kedpfx Afozwmbae Sonb Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006601, Pozicija 1: Nakladalec PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC stroj za vrtanje in vstavljanje moznika PRIESS-BMA DLS-CNC Kedjwuclrjpfx Af Sonb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladišče IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Formatna žaga v kotni izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: Nakladalnik IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 11: Robna lepilka, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Knodpfx Aewukzhef Sob

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Knjdpfsiii Izox Af Seb Pozicija 2: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007811, Položaj 1: Naprava za nalaganje, BIESSE - RBO-STREAM SB Kedjv Dyxcepfx Af Ssnb Položaj 2: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 3: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 4: Dvostranska strojna linija za obdelavo robov, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 5: Naprava za obračanje plošč, BIESSE - RBO-STREAM SB Položaj 6: Naprava za razkladanje, BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007887, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 3: Dvojna strojna linija za obdelavo robov za vrata FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 5: Odlagalni regal FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Knjdpezwmb Hofx Af Seb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Knedpszwmbtsfx Af Ssb