Linija Za Obdelavo Robov nakup rabljenega (96.857)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). Tedpfx Aey Icpqoqtjb M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Todpfxjw Imp Hj Aqteb Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Tsdpeyk E Srefx Aqtob Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Edge sanding machine Holzmann KOS2510, good condition, standard equipment, 2510 mm belt length, 150 kg Tsdpfx Ajwzzf Rsqtsb Price subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Edge milling machine for deburring/chamfering various internal and external contours. Chamfer size adjustable up to max. 10 mm at 45°. 45° cutter / 8 cutting edges, double row – KIF/MF. Suitable for steel, light metals, stainless steel, cast iron, and non-ferrous metals. Includes 21 packs of 10 indexable inserts X11.30.35.45 P25 BS TiCN each Includes 7 packs of 10 clamping screws for X11.30.35.45 Available at extra cost: 1 milling head 30° 1 milling head 35° 1 milling head 45° 1 milling head 60° Tsdpfx Aqetwcn Retsb Ex works, plus VAT.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE plošč (iverne plošče, MDF, HDF) Najmanjše/največje dimenzije plošč: mm 600-1550 (širina) x mm 1854-3660 (dolžina) Najmanjša/največja debelina plošč: PB/MDF mm 8 - 44 (standardno mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastavljiva delovna hitrost: m/min 8 - 29 Najmanjši/največji delovni cikel (napajalnik in skladiščnik): 6 ciklov/min - 10 ciklov/min 01) Napajalna postaja »KONTRA« (z verižnim transporterjem za skladiščenje, 2 dvižni platformi in napajalno postajo) 02) Valjni transporter »KONTRA« z vzdolžno vodilno tirnico 03) »KONTRA« 1 vakuumska transportna naprava + 1 verižni transporter za zaščitne plošče 04) NAPRAVA ZA OBLEPLJEVANJE HYMMEN a. »HYMMEN«, model FRB (naprava za čiščenje) b. »HYMMEN«, model GLK-V (gladek kalander za izravnavo površine obdelovanca) c. »HYMMEN«, model TLA (naprava za nanašanje lepila) d. »HYMMEN«, model TRC (transporter) e. »HYMMEN«, model ADZ (območje za izparavanje/odstranjevanje hlapov) f. »HYMMEN«, model KKL (laminirni kalander) g. »HYMMEN«, model DSS (kontinuirana dvojna tračna preša) h. »HYMMEN«, model PWG (prešne transportne valje) i. »HYMMEN«, model FAA (postaja za odvijanje folije) Tedpfxezxrgwo Aqtsb j. »HYMMEN«, model GLK (končni kalander) 05) »KONTRA« 1 pospeševalna valjčna pot z dvostranskimi vzdolžnimi vodilnimi tirnicami in potiskovalcem. 06) »KONTRA« postaja za razkladanje 07) »KONTRA« skladišče za zaščitne plošče

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Todpfx Aszmgccoqtsb

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 1.861 h, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprodaj je obdelovalni stroj za platišča Rösler, tip FBA 24/2 Turbo. Stroj je bil posebej zasnovan za potrebe profesionalne obdelave platišč in omogoča odlične rezultate v kratkem času obdelave zahvaljujoč dvema stransko nameščenima motorjem za uravnoteženje. S pomočjo brezstopenjske regulacije hitrosti in nastavljivega položaja motorjev je mogoče stroj prilagoditi različnim obdelavam. Kompaktni obdelovalni stroj za platišča je idealen za predhodno, fino brušenje in poliranje serijskih in posebnih platišč do 24 palcev. Zahvaljujoč enostavnemu upravljanju in hitri zamenjavi brusilnih teles je mogoče platišča v nekaj urah reproducibilno spolirati do visokega sijaja – za vrhunsko optiko visokega sijaja v plemenitem kovinskem videzu, tako pri rabljenih kot pri novih platiščih. Pnevmatični sistem za izmet omogoča enostavno in hitro nalaganje in razkladanje platišč. Poleg platišč je mogoče obdelovati tudi druge komponente. Delovni posodi je opremljen s prilagodljivo vpenjalno napravo za različne tipe platišč in z visokokakovostno oblogo, ki ščiti pred obrabo, izdelano iz poliuretanskega elastomera (Rösler HD 90). Specialna rebrasta, s toplotno obdelavo odstranjena napetost, varjena konstrukcija zagotavlja dolgo življenjsko dobo in nemoten, robusten tek tudi pri neprekinjenem delovanju. Področja uporabe: Visoko sijoče brušenje platišč vseh vrst (avtomobilskih in motocikelskih) do 24 palcev Aluminijasta, lita in kovana platišča Poliranje drugih motornih komponent Obnova komponent, npr. iz področja starodobnih vozil ali letalstva, obrambe itd. Tehnični podatki: Proizvajalec: Rösler Oberflächentechnik GmbH Tip: FBA 24/2 Turbo, obdelovalni stroj za platišča Delovni posodi: notranji premer 700 mm, globina posode 550 mm Obloga, ki ščiti pred obrabo: visokokakovosten poliuretanski elastomer, Rösler HD 90 Izvedba: dolgotrajna, specialna rebrasta varjena konstrukcija, s toplotno obdelavo odstranjena napetost Motorji: 2 specialna motorja za uravnoteženje, zasnovana za dolgotrajno obremenitev Hitrost: 3.000 vrt/min, brezstopenjsko regulirana s frekvenčnim pretvornikom Samodejna sprememba smeri vrtenja Tedjzw A Rwjpfx Aqtjb V krmilniku Siemens SPS je mogoče shraniti različne programe in tako doseči reproducibilne rezultate. Samodejni potek programa zagotavlja nizko stopnjo napak pri upravljavcu. Imamo skupaj več kot 80 strojev za vibracijsko brušenje. Kontaktirajte nas za vsa vprašanja v zvezi z vibracijskim brušenjem.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2003 Oprema in tehnični podatki: - Upravljanje z LCD-zaslonom - vrtljivo upravljalno konzolo - pomnilnik programov - ročno nastavljanje pritiskalnih mostov - napredovanje s transportno verigo - izvlečna opora za obdelovanec - agregat za obdelavo robov 1961: - 2 x 2,0 kW - diamantni rezalnik za obdelavo robov, možnost delovanja v smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri - revija za robne trakove 1903: - oporna plošča 820 mm, največja nosilnost 40 mm - samodejni dovod valjanih in trakovnih materialov - sistem za nanašanje lepila 1906: - sistem s kartušami in tipkom - z avtomatskim polnjenjem Todpfx Aszk Nwwoqtob - možnost uporabe PUR lepil - pritiskalni valj 1816: - z gnanim valjem - pnevmatsko upravljanje pritiskalnega valja - rezalni agregat 1918: - 2 x 0,22 kW - vrtljiv od 0 do 10°, pnevmatsko nastavljiv - agregat za frezanja 1942 MOT 2: - za obdelavo ravnih, zaobljenih in poševnih robov - motorično nastavljiv - brizgalna šoba na agregatu za frezanja - agregat za obdelavo kotov 1832: - obdelava kotov do r = 3 mm, post-formiranje do r = 6 mm - agregat za obdelavo zaobljenih robov 1929 MOT 2: - plastični robni trakovi do 3 mm - zabojnik za odrezke za obdelavo zaobljenih robov - strgalni nož 1964: - strgalni nož, ki ga upravlja sistem - brizgalna šoba na strgalnem nožu - agregat za brušenje 1940: - debelina robnega traku (valjani material): 3 mm - debelina robnega traku (trakovni material): 5 mm - največja debelina obdelave kotov: 3 mm - debelina obdelovanca: 6-45 mm - debelina obdelovanca pri obdelavi kotov: 45 mm - min. dolžina obdelovanca: 180 mm - hitrost napredovanja: 8 m/min - razdalja opore za obdelovanec: 470 mm - oporna plošča Ø za robni material: 800 mm - rezalni nož za valjani material do: 3 mm - čas ogrevanja: 3,5 min - moč rezalnika za obdelavo robov: 2 x 2 kW - moč rezalne žage: 2 x 0,22 kW - moč frezalne postaje: 2 x 0,6 kW - moč obdelave kotov: 0,22 kW - odtočna priključek agregata za obdelavo robov: 120 mm - odtočna priključek agregata za frezanja: 70 mm - odtočna priključek agregata za obdelavo robov: 70 mm - mere: 5.350 x 1.669 x 1.940 mm - teža: 1.200 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2000 Oprema in tehnični podatki: - Brušna glava, ki se lahko nagiba z ročnim krmilom - Stoj stroja iz varjene jeklene konstrukcije zagotavlja visoko torzijsko trdnost in delovanje brez vibracij - Oskilirajoči brušni pas s posebnim motornim pogonom za boljše rezultate brušenja - Oskilacija, ki se lahko vklopi po želji - Brušna plošča z grafitno prevleko za daljšo življenjsko dobo brušnega pasu - Višinsko nastavljiva brušna miza za izkoriščanje celotne širine brušnega pasu - Dodatna miza za brušenje robov z integriranimi odvodnimi odprtinami - Federirana napetost pasu samodejno izenačuje razlike v dolžini pasu - Z nastavljivimi omejevalniki, idealno primeren za brušenje furnirja - Previs furnirja je mogoče enostavno odstraniti - Z vozno podvozjem - Moč oskilirajočega motorja: 0,11 kW - Priključna napetost: 400 V - Frekvenca omrežja: 50 Hz - Dolžina brušnega pasu: 2.640 mm - Širina brušnega pasu: 150 mm - Hitrost gibanja pasu: 14 m/s - Hod oscilacije: 15 mm - Dolžina brušne površine: 800 mm - Širina brušne površine: 150 mm - Nagib brušne glave: 0–45° Tsdpjzk Nruefx Aqtob - Dolžina delovne mize: 950 mm - Širina delovne mize: 450 mm - Višinska nastavitev delovne mize: 110 mm - Dimenzije: 1.700 × 1.000 × 1.150 mm - Teža: 300 kg Razpoložljivost: kratkoročno Lokacija: Flörsheim

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju. Tsdpfx Aqjzvym Toteb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Tedpfjzu Rw Tox Aqtob Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za obdelavo lesa Hundegger, model 400x300 mm, z napravo za obdelavo robov vključno z avtomatskim sistemom za dovajanje materiala in prečnim transporterjem - avtomatski sistem za izpust obdelanih kosov s stranskim izmetalnikom Na voljo: takoj Stroj je priključen in pripravljen za demonstracijo. Todpfx Ajzvy Taoqtjb

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007887, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 3: Dvojna strojna linija za obdelavo robov za vrata FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Položaj 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Todpezwmb Hefx Aqtsb Položaj 5: Odlagalni regal FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007893, Pozicija 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 3: Stroj za obdelavo robov za vrata, serija 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 4: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozicija 5: Stek za vračanje FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Tjdpfxezwmbts Aqtob

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007901, Položaj 1: Nakladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Tsdpfezwmbasx Aqtsb Položaj 2: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 3: Stroj za obdelavo robov vrat, serija 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 4: Transportni sistem FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 5: Vstavljalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 6: Stroj za obdelavo robov z ene strani FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Položaj 7: Razkladalnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Available at short notice – YOUR OPPORTUNITY! We are offering our well-maintained and fully operational chalet machining center from the renowned Swiss manufacturer KRÜSI for sale. As we are switching to a different model, you now have the chance to acquire this flawless machine. It is still in use, so functionality tests and trial runs are possible at any time. Collection and dismantling by the buyer Assembly recommended in consultation with Krüsi Year of manufacture: 2018, in operation since 2019 Total length with tables: approx. 35.5 m Available from 08/2026 Machine details: - 4 milling units (each 4 kW), spindle drives via timing belts - Max. working area: 250 mm building height, 245 mm wall thickness - Equipped with 6 frequency converters for soft start and motor braking - Automatic work cycle and pneumatic workpiece clamping - Siko position indicators on adjustment spindles (horizontal) - Pneumatic under-table crosscut saw left, 5.5 kW with frequency converter - Manually operated drilling unit, 1.8 kW, mounted on right column - Hydropneumatic feed for drilling unit - Additional vertical pneumatic clamping cylinder with holder - Additional horizontal pneumatic clamping cylinder with holder - Extension table for milling unit with additional vertical clamping cylinder - 0.5 m stop rail, mounted front left of machine column - 0.5 m stop rail, mounted front right of machine column - Additional table for short workpieces - Steel chip funnel for pit extraction - Dovetail and face slot milling unit (with pneumatic rotary axis) Milling and drilling tools: For horizontal milling units: - WPL rebate cutter Ø 180 mm, adjustable 61–240 mm x 40 mm, Z=2 For vertical milling units: - WPL rebate cutter Ø 230 mm, adjustable 61–240 mm x 40 mm, Z=2 - WPL rebate cutter Ø 270 mm, adjustable 61–240 mm x 40 mm, Z=2 For drilling unit: - Drill bit Ø 20 mm, with long centering tip - Drill bit Ø 30 mm, with long centering tip For 90° swiveling dovetail and face slot milling unit: - WS rebate cutter Ø 230 mm, bottom Ø 40 mm, width 40 mm - WS dovetail cutter 20°, 92 x 36.5 x IG M 24 left, Z3, V3, F3 with chip breaker flutes, MK 863-1 - WS dovetail cutter 20°, 92 x 36.5 x Ø 30 mm, Z3, V3, F3 with chip breaker flutes, MK 863-2 - Spanner for above dovetail cutters Accessories: Horizontal (top): - WS groove and tenon cutter, aluminium, Ø 270 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 21–40 mm - Central section aluminium Ø 270 mm, width 30 mm, bore Ø 40 mm, Z2 - Central section aluminium Ø 270 mm, width 50 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Horizontal (bottom): - WS adjustable rebate cutter, aluminium, Ø 180 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 26–50 mm, 2 x Z3 F3 - Central section aluminium Ø 180 mm, width 40 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Vertical (front): - WS groove and tenon cutter, aluminium, Ø 270 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 21–40 mm - Central section aluminium Ø 270 mm, width 40 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Vertical (rear): - WS adjustable rebate cutter, aluminium, Ø 180 mm, bore Ø 40 mm, adjustable 26–50 mm, 2 x Z3 F3 - Central section aluminium Ø 180 mm, width 30 mm, bore Ø 40 mm, Z2 Todpfey Ri Husx Aqteb Safety cover for horizontal top with holder (for cutter Ø 270 mm) Safety cover for vertical rear with holder (for cutter Ø 180 mm)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljen stroj Letnik izdelave: 2000 Oprema in tehnični podatki: Tedpozw N Eusfx Aqtsb - za obdelavo robov v vertikalni smeri, debelina roba do 3 mm - z avtomatskim podajanjem za frezanja - z nosilno konstrukcijo - električni priključek 230 V - priključek za stisnjeni zrak, min. 6 bar - maksimalna debelina obdelovanca: 45 mm - polmer orodja: r = 2,5 ali r = 3

Stanje: novo, Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2441.06.22, pritisk: 6 letvica, skupna širina: 1.200 mm, skupna dolžina: 895 mm, skupna višina: 1.600 mm, vhodna napetost: 230 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, skupna masa: 180 kg, Ročni stroj za izdelavo očes za okrogle in ovalne luknje, opremljen s kalupi (mehi). Nov, še nikoli uporabljen, uporabljen za razstavne namene ali notranje teste. Kompletna navodila za uporabo. Tedpszmynxofx Aqtsb

Stanje: rabljeno, Enota za filtriranje hladilne tekočine, Enota za obdelavo hladilne tekočine, Industrijski sistem za filtracijo tekočin, LOSMA Spring F3, Rabljeni stroj Proizvajalec: LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Model: SPRING F3 Tjdpfx Aqozgh S Setsb Skupne mere: Širina: 2050 mm Globina: 1020 mm Višina: 1350 mm Tehnične specifikacije: Proizvajalec (glavna enota): LOSMA S.p.A. (Curno, Italija) Serija / Model: SPRING F3 Leto proizvodnje: 2005 Serijska številka: 0001 Proizvajalec krmilne plošče: effegi impianti s.r.l. (Industrijska elektrodistribucija in avtomatizacija) Napajanje: 380 V, trifazno Maksimalni tok: 16 A Krmilna napetost (pomožna): 24 Vac / 24 Vdc Stopnja zaščite: IP65 (prahotesno in zaščiteno pred vodnimi curki) Standard: CEI 17-13/1

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine Tjdpfxovkbrqs Aqtob • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Debelina roba: od 0,4 do 3 mm Debelina obdelovanca: od 6 do 45 mm Skupna dolžina: 3700 mm Hitrost podajanja: 8 m/min. Teža: 900 kg - Sistem za nanašanje lepila »patrona« Todpszmy N Nefx Aqtjb - Enota za obrezovanje - Večfunkcijska rezkalna enota za obdelavo robov (ravna, zaokrožena, poševna) - Rezekalnik za zaokroževanje robov - Enota za gladanje - Programirljiva krmilna enota (PLC)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Debelina roba od 0,4 do 5 mm Todpfjzafppsx Aqteb Debelina obdelovanca od 6 do 45 mm Skupna dolžina 4130 mm Podajalna hitrost 11 m/min Teža 1250 kg - Sistem nanašanja lepila "patrona" - Odrivne enote z 2 motorjema tip 1918 - Multifunkcijsko rezkanje polmer – poravnano - Strgalo za polmer - Polirna enota

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Debelina robnega traku: od 0,4 do 5 mm Debelina obdelovanca: od 10 do 50 mm Skupna dolžina: 2730 mm Teža: 720 kg - Lepljenje robnega traku - Obojestransko kapanje Tjdpfox Tu Rdjx Aqtsb - Poravnano rezkanje - Hitrogrelni rezervoar s časom segrevanja 5 do 6 minut - Orodje za odrezovanje materiala v roli - Digitalno upravljanje temperature - Širina stroja: 825 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Debelina obdelovanca min./maks.: 6/45 mm; debelina robnega traku: 0,4 - 3 mm; največja višina robnega traku: 51 mm; minimalna dolžina robnega traku (traku): 350 mm; največji previs robnega traku v višini na stran: 3 mm; minimalna širina obdelovanca: 60 mm; minimalna dolžina obdelovanca: 180 mm; skupna dolžina: 3700 mm; širina: 1440 mm; največja višina: 1970 mm; višina vstopa obdelovanca: 850 mm; teža: pribl. 850 kg Skladišče: Nattheim Tsdpsy Dd Iyofx Aqtob