Linija Rezanja nakup rabljenega (3.600)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2025, Pregled Nova, kompletna linija za polnjenje in pakiranje piva ter gaziranih brezalkoholnih pijač v aluminijaste pločevinke, z zmogljivostjo 6.000 pločevink na uro pri 500 ml in 8.000 pločevink na uro pri 330 ml. Linija vključuje razpaletirnik, čistilni stroj za pločevinke, stroj za polnjenje in zapiranje, tunelski pasterizator, inšpekcijski in sušilni stroj ter stroj za nalepke (sleeve), stroj za termo skrčljivo pakiranje v pakete, robot ABB za paletiranje in stroj za ovijanje palet s termo skrčljivo folijo. Dvostopenjska ureditev: Razpaletiranje poteka v zgornjem nadstropju, transportni sistem (kleščni transporter) pločevinke prenaša v pritličje do vseh naslednjih strojev. Z izjemo robota ABB, vsi ostali stroji so proizvedeni pri Ningbo Cixi. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2025 - Zmogljivost: 6.000 pločevink/uro pri 500 ml, 8.000 pločevink/uro pri 330 ml - Formati pločevink: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Velikost pokrovčkov: 202 za vse formate (premer vtičnice 52,40 mm) Nljdpjz Dv Uyofx Anpoh - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medij za polnjenje: stisnjen zrak in CO₂ pri 0,4 MPa - Ogrevanje pasterizatorja: para pri 0,4 MPa, parni kotel ni vključen v dobavo Obseg dobave - Razpaletirnik | XD400 | samodejno odstranjevanje vmesnih plasti in zlaganje praznih palet, Siemens PLC in zaslon na dotik, 10.000 pločevink/uro, 7,8 kW, pribl. 8 x 4 x 3,3 m - Transportni sistem za pločevinke | JSJ-A | S-oblikovan kleščni transporter iz zgornjega nadstropja v pritličje, primeren za oba formata pločevink - Pralni stroj za pločevinke | CX-1 | linearni stroj za spiranje s curki, 2 seta držal za pločevinke, pribl. 4.000 mm celotne dolžine - Monoblok za polnjenje in zapiranje | AXW20-4Q | 20 ventilov za polnjenje, 4 glave za zapiranje, samodejno mazanje, izmenljivi deli za pločevinke s premerom 66 mm, 7,5 kW, pribl. 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunelski pasterizator | BG-PLG | 8 temperaturnih con, 4 ploščati izmenjevalniki toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, vključno z izmenjevalniki toplote in cevovodom - Nadzor nivoja polnjenja | YMXS-180G | linearni - Preizkušanje neprepustnosti | linearno preizkušanje notranjega tlaka - Stroj za obračanje pločevink | FGJ | 2 enoti - Sušilni stroj z zračnim nožem | CG-1 | 24.000 pločevink/uro, ventilator z močjo 7,5 kW - Transportni sistem za pločevinke | transportni sistem z magnetno verigo, pribl. 97 m do stroja za nalepke, z 13 pogoni in omarico za nadzor, ter 22 m transportnega traku od stroja za nalepke do stroja za termo skrčljivo pakiranje - Stroj za nalepke (sleeve) | SLM-150 | do 9.000 pločevink/uro, PM-1800 parni tunel za skrčevanje z generatorjem pare, nastavki za oba formata pločevink - Stroj za termo skrčljivo pakiranje v pakete | BT25 (TPM-250A) | pakiranje v folijo in pakete s folijo, do 25 paketov/min, maks. velikost paketa 420 x 280 x 350 mm, pribl. 3.000 kg - Robotski paletirnik | ABB | IRB 460 | 4-osni robot, nosilnost zapestja 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prisesek za 6, 12 in 24 paketov v obeh formatih pločevink - Shramba za palete | samodejna, kapaciteta 8 do 10 praznih palet - Transportni sistem za palete | visokozmogljiv valjčni transportni sistem - Stroj za ovijanje palet s termo skrčljivo folijo | avtomatski linearni rotacijski ovijalnik, rotacijski stol 2.000 mm, dimenzije tovora do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 palet/uro, Siemens PLC in zaslon na dotik Stanje Novo in nerabljeno, zapakirano v izvozne lesene zaboje. Fotografije prikazujejo referenčne stroje istih mo

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Nlodoyy Ru Eopfx Anpsh Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotowa do użytku linia profilująca do produkcji barier drogowych typu „guardrail” i zabezpieczeń drogowych z możliwością realizacji wielu wariantów profili. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych oraz maszyn do profilowania na zimno, dostarczający wydajne i spersonalizowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Prezentowana linia do profilowania barier drogowych przeznaczona jest do produkcji barier ochronnych oraz systemów zabezpieczeń drogowych z wysoką precyzją i wydajnością. System zapewnia kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” – od podawania blachy z kręgu po sztaplowanie gotowych wyrobów. Linia została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej, gwarantując stabilną eksploatację, powtarzalną jakość wyrobów i długoterminową niezawodność nawet w wymagających środowiskach przemysłowych. MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE Linia umożliwia produkcję różnych typów balustrad i profili wsporczych: • Bariera dwufalowa (W Beam) • Bariera trójfalowa • Słupki typu „C” • Profil Sigma • Profil Omega • Profile Ray A i Ray B KONFIGURACJA LINII Linia produkcyjna składa się z następujących modułów: • Hydrauliczny rozwijak (o udźwigu 10 ton) • Serwopodajnik prostujący • Prasa hydrauliczna • Kompleks narzędziowy do wykrawania i dziurkowania • Profilarka rolkowa • System cięcia nożycami przelotowymi (flying shear) • System przenośników • Automatyczny system sztaplowania CECHY INŻYNIERSKIE Nledpfoyzfi Tox Anpjh • Wysoka precyzja profilowania • Serwonapęd podawania do precyzyjnego wykrawania i gięcia • Wzmocniona konstrukcja maszyny do pracy ciągłej • Modułowa i konfigurowalna budowa linii • Zaawansowany system automatyki (sterowanie PLC i HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność • Powtarzalna i wysoka jakość produktu • Elastyczność technologiczna – produkcja różnych profili • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich KONFIGURACJE OPCJONALNE • Możliwość produkcji innych profili i zastosowania różnego oprzyrządowania • Modernizacja automatyki i systemów sterowania • Integracja z liniami do obróbki taśm stalowych • Indywidualne rozwiązania inżynierskie OBSZARY ZASTOSOWANIA • Systemy zabezpieczeń drogowych • Projekty infrastruktury drogowej • Budownictwo i roboty publiczne • Przemysłowe systemy barierowe DOŚWIADCZENIE W REALIZACJI NASTĘPUJĄCYCH LINII: • Linie do produkcji barier drogowych • Linie do produkcji profili C, U, Z oraz profili do paneli fotowoltaicznych • Linie do produkcji elementów regałów magazynowych • Linie do produkcji koryt kablowych • Linie do produkcji regałów sklepowych • Linie do produkcji sufitów podwieszanych z metalu • Linie do produkcji ram i konstrukcji do fotowoltaiki • Linie do produkcji obudów i pokryw opraw oświetleniowych • Linie do produkcji górnych i bocznych pokryw grzejników panelowych • Linie do produkcji siatek i metalowych podestów • Linie do produkcji drzwi i ościeżnic metalowych • Linie do produkcji profili do płyt gipsowo-kartonowych i okien PVC • Rozwiązania dla rolnictwa i hodowli zwierząt • Produkcja dla pojazdów rolniczych • Linie do produkcji paneli do lakierni • Zastosowania dla przemysłu motoryzacyjnego • Linie do wykrawania z kręgu • Zastosowania dla AGD

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Naprodaj je linija za proizvodnjo oken UC Matic 15 podjetja Weinig, ki jo sestavljajo naslednje glavne komponente: - Sistem za avtomatsko podajanje - CNC obdelovalni center Unirex 2000 - CNC obdelovalna postaja za obdelavo koncev Unitec 15 - CNC stroj za vzdolžno profiliranje Unicontrol 12 - Avtomatski sistem za obračanje in vračanje delov - Izhodni medpomnilnik Linija je zasnovana kot neprekinjen proizvodni sistem za obdelavo oken in profilov ter omogoča učinkovito in prilagodljivo proizvodnjo. Stroje bo razstavila specializirana strokovna firma. Stroški razstavljanja bodo javno objavljeni in jih mora plačati kupec. Nsdpfxox Sqxhs Anpslh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), OBEL-P Gluing Line Nlodpfeirm Rhex Anpeh Gluing length – up to 3 m Gluing width – up to 200 mm The OBEL-P gluing line is a high-frequency (HF) press system primarily designed for applications in wood processing, especially in the window and door industry. The line stands out for its versatility and is capable of processing materials such as window scantlings, laminated timber, and glued panels. OBEL-P gluing lines are available in various configurations – from manual to fully automatic versions that perform tasks such as automatic loading, gluing, pressing, and stacking. This maximizes efficiency and minimizes manual labor. Key technical specifications include adjustable HF power from 40 to 200 kW, high adhesive application speeds of up to 300 meters per minute, and modular designs that enable additional automation. High-performance models in this line can achieve high production capacity, with some systems producing up to 150 m³ per shift.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za izolacijsko steklo Največja velikost izolacijskega stekla: 2000 x 3150 mm Smer delovanja: od desne proti levi Največja debelina izolacijskega stekla: do 56 mm Linija obsega: Nedpsz Sy Dcefx Anpslh - Vhodni transporter FOREL, - Pralni stroj FOREL VW2000A0SX, leto: 2010, - Izhodni transporter FOREL, - Postaja za montažo in pritrditev okvirja FOREL, - Aplikator SuperSpacer TSS200A1, leto: 2012, - Avtomatski aplikator za robne traкове CT2000A3, leto: 2012, - Vhodni transporter FOREL, - Pralna naprava za vstavljanje plina FOREL APGS20A3SX, leto: 2010, - Transporter FOREL. Linija omogoča proizvodnjo dvojnih in trojnih izolacijskih stekel, stekel različnih oblik in stopničastih stekel. Dodatne tehnične informacije so na voljo v priloženi datoteki. Odlično stanje Dobro delovno stanje, preizkušeno Prodaja se v trenutnem stanju Oglejte si video Na voljo takoj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Modularna, nadgradljiva konstrukcija Verjetna širina obdelave 600 mm Električno napajanje 400 V Nominalna moč 16 A Frekvenca 50 Hz, potrebno potrditi Pretok do 7.500 kosov/h Programirljivo upravljanje na dotik 50 programov, ki jih je mogoče shraniti Glava Rex, glede na konfiguracijo Območje teže 35 do 85 g s sistemom Basic Rex Območje teže 50 do 110 g s sistemom Basic Rex Predhodno valjanje pred fermentacijo Predfermentator za odpočitek Možnost klimatske naprave za predfermentator Zamenljiva postaja za preoblikovanje Možna postaja za vzdolžno rezanje Postaja za oblikovanje RR, glede na konfiguracijo Postaja za oblikovanje WK-RR, glede na konfiguracijo Enota za dodajanje semena, glede na konfiguracijo Samodejno odlaganje na plošče ali rešetke Moč pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatska naprava za fermentator 4,4 kW Voda za fermentator, največ 15 l/h pri 2 bari Voda za dodajanje semena, 40 l/h pri 2 bari Največja višina približno 2.640 mm Industrijska linija za majhne štruce, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija, zasnovana za avtomatizacijo procesov delitve, oblikovanja, odpočivanja, preoblikovanja in odlaganja majhnih štruc. Njena nadgradljiva zasnova omogoča kombiniranje različnih modulov glede na željene izdelke, potreben pretok in organizacijo pekarske delavnice. Na ploščici je navedeno, da je ta oprema Combi Line, proizvedena podjetja König Maschinen Kft. Vidna številka stroja je 06.6.0070. Začetek kode konfiguracije se zdi, da ustreza različici s širino 600 mm, vendar bo potrebno potrditi celotno sestavo linije z inventarjem prisotnih modulov. Zakaj je ta linija posebna Combi Line temelji na modularni arhitekturi, ki omogoča proizvodnjo številnih oblik iz ene same naprave. Glede na konfiguracijo lahko vključuje glavo Rex za delitev in oblikovanje, predhodno valjanje, predfermentator, postajo za preoblikovanje, postajo za oblikovanje, enoto za dodajanje semena in enoto za samodejno odlaganje. Ta modularnost olajša prilagajanje linije spremembam v proizvodnji. Dodatno opremo je mogoče dodati kasneje, ne da bi bilo treba zamenjati celotno napravo. Ključne prednosti Modularna in nadgradljiva konstrukcija Avtomatizirana proizvodnja številnih štruc Nljdpezp H Epefx Anpjh Pretok, ki lahko doseže 9.000 kosov na uro Nežna obdelava testa z glavami Rex Programi, ki jih je mogoče shraniti, glede na proizvodnjo Hitra menjava orodij za preoblikovanje Samodejno odlaganje na plošče, rešetke ali plošče Široka izbira modulov za oblikovanje in zaključek Reužitnost semena, kar zmanjšuje izgube Lahek dostop za čiščenje in vzdrževanje Izdelki, ki jih je mogoče izdelati glede na konfiguracijo Linija Combi Line omogoča proizvodnjo okroglih, ovalnih, sploščenih, valjanih, preoblikovanih, rezanih, zavitih ali posutih štruc. Posebej primerna je za izdelavo hamburgerjevih štruc, štruc za hot dog, štruc za mlečni kruh, štruc Kaiser, štruc Kornspitz, okrasnih štruc, donatov, bocadillos in daljših izdelkov, kot je pol bagete. Lahko obdela različne vrste testa, kot so pšenično testo, mešano testo, testo s polnozrnato moko in različna vzhajana testa, pri čemer je treba upoštevati njihovo kompatibilnost z glavo za delitev in nameščenimi orodji.

Leto izdelave: 1996, stanje: rabljeno, Ponujamo kombinirano linijo za rakeljanje in profiliranje Weinig/Alfred Harbs za obdelavo lesa. 1) Rakeljalno-/profilirni sistem Weinig Unimat 23 E, leto izdelave: 1996, delovna napetost: 3x380V/50Hz, nadzorna napetost: 230V/50Hz in 24V DC, nazivni tok: 78A, glavna varovalka: 80A, moč: 34kW. 2) Fino-/hidravlični rakeljalni stroj Weinig Uniplan, leto izdelave: 1996, delovna napetost: 3x380V/50Hz, nadzorna napetost: 230V/50Hz in 24V DC, nazivni tok: 42A, glavna varovalka: 50A, moč: 17kW. 3) Weinig UC 10, leto izdelave: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, leto izdelave: 1992. Vključno z drugimi pripadajočimi komponentami in transportnimi napravami. Možen je ogled na kraju samem. Nsdpsz Da R Sefx Anpjlh

Stanje: rabljeno, Sturm – naprava za nanašanje prevlek   Nodpfxozka Sfo Anpslh Na prodaj je kompletna industrijska robotska naprava za nanašanje barv podjetja Sturm, izdelana leta 2019. Avtomatizirana naprava za nanašanje prevlek je bila uporabljena za serijsko nanašanje prevlek na komponente in izvira iz industrijskega proizvodnega obrata.   Rabljena linija za nanašanje barv oziroma barvalna linija vključuje, med drugim, barvalno kabino, sušilne in hladilne cone, transportno opremo ter več industrijskih robotov KUKA in Yaskawa. Napravo dopolnjuje termična naprava za čiščenje izpušnih plinov.   Zaradi avtomatizirane zasnove je robotska naprava za nanašanje barv še posebej primerna za industrijsko uporabo v avtomobilski industriji, obdelavi kovin in serijski proizvodnji.   Tehnični podatki in obseg dobave: Proizvajalec: Sturm (naprava) / KUKA & Yaskawa (roboti) Leto izdelave glavne naprave: 2019 Prejšnji obrat: 3-izmenski (stanje je ustrezno starosti) Komponente naprave: agregati, sušilna in hladilna cona, barvalna kabina, postaja za nakladanje in razkladanje Vključeni roboti / periferna oprema: več rezervnih robotov KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, leto izdelave 2006–2012) Pripadajoče omarice za nadzor robotov 2x roboti Yaskawa EPX 2900 1x termična obdelava / naprava za čiščenje izpušnih plinov (VeniaKab / RNV)   Opombe o stanju: Tehnika nadzora: po navedbah oddelka za vzdrževanje je na najsodobnejši ravni Elektrika in mehanika: večinoma v stanju, ki ustreza starosti oziroma v dobrem stanju   Izbris podatkov zaradi varnosti: iz varnostnih razlogov so bili odstranjeni vsi trdi diski robotov in računalniških postaj   „Vse iz ene roke: z veseljem vam bomo ponudili ustrezno financiranje iz strani banke za vaš projekt.“   Druge artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Naprava za odstranjevanje lubja z bobnom za odstranjevanje lubja in diskovim sekalnikom. Boben za odstranjevanje lubja tipa KMW Waplan v treh sekcijah z električnimi motorji za pogon naprave za odstranjevanje lubja. Skupna dolžina: 45 metrov. Premer bobna: 3,8 metra. Dolžina vsake sekcije bobna: 15 metrov. Sistem za dovajanje vode s črpalko. Možnost dodatne ponudbe sekcij za odstranjevanje lubja, če je to potrebno. Diskovni sekalnik za proizvodnjo celuloznih sekancev tipa KMW HH901-T12. Sistem vrtljivih sekljalnih nožev Iggesund. Nsdpfxjw N Rxbo Anpjlh Proizvodnja do 1200 m3 pripravljenih sekancev na uro. Odprtina za dovod: 760 mm. Premer diska za sekanje: 3400 mm. Neto masa: 27000 kg.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Uporablja se za proizvodnjo plošče vrat hladilnika. Specifikacije proizvodne linije: Proizvajalec: MAS AUTOMAZIONI SRL Leto proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10 %), 50 Hz Stisnjeni zrak: 4,5–6 bar, rosišče +5 °C Čas cikla: 10 sekund Čas preklopa: samodejni Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije pločevine: Dolžina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debelina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Proizvodna linija za oblikovanje pločevine obsega: Nakladanje pločevine z merilnimi laserskimi senzorji. Postaja za prebijanje in upogibanje z 2 kompletoma upogibnih rezil za različne oblike. 2 na voljo mesti za dodatne postaje za upogibanje ali oblikovanje. 2. postaja za prebijanje. Skupno število izdelanih kosov do danes: 89963. 2 transportna sistema za odpadke. Nljdezummqopfx Anpsh Nadzorni sistem Siemens S7.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Kompletna polnilna linija iz prehrambne industrije priznanega nemškega proizvajalca Breitner (2013). Naprava je bila doslej uporabljena za polnjenje tekočih sirnih izdelkov, zapirala pa jih je z navojnimi in pritiskalnimi zaporkami. Poleg tega je mogoče obdelovati tudi pršilne črpalke s potopnimi cevmi. Zahvaljujoč različni dodatni opremi, kot je laminarni tok in poseben poudarek na higienskem dizajnu, je mogoča klasifikacija za čiste prostore. Stroji: Poz. 1 Postavljalnik steklenic Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Poz. 2 Polnilni stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Poz. 3 Rotacijski zapiralni stroj Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Vsi transporterji: Širina verige: 82,5 mm, AISI 304 Njdjxqzmwopfx Anpelh Nepokriti zabojniki: streha iz pleksi stekla Formati steklenic in zapork: Naša storitev: Pošljite nam svoje zahteve in preverili bomo možnost obdelave vašega formata steklenice. Formati zapork: Navojni pokrovi, pritiskalne zaporke, pršilne črpalke s potopnimi cevmi 1. Postavljalnik steklenic BREITNER BFC 8002 - Delovanje: kontinuirano iz zalogovnika - Prostornina posode / premer bobna: 1,4 m³ / 1500 mm - Delovna višina: 900 mm, leva → desna - Material / ohišje: nerjaveče jeklo AISI 304 + pleksi steklo - Varnost: vratno stikalo, zaščita pred preobremenitvijo - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Velikost posode: okrogla Ø ≤100 mm × 250 mm, večje po dogovoru - Posebnost: čistilna postaja z ioniziranim zrakom in sesanjem prahu 2. Polnilni stroj BREITNER MDL 2086 - Polnjenje: masni pretok, 8 postaj (razširljivo na 12) - Obseg polnjenja: 100 - 2000 ml/g, do 5.000 steklenic/h - Delovna višina/smer: 900 mm, leva → desna - Deli v stiku s produktom: AISI 316, cevi za živila, tesnila VITON - Rezervoar / pritisk: 100 L, 5 bar - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Velikost posod: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, različne oblike - CIP čiščenje: avtomatsko čiščenje in praznjenje, večstopenjski program - Dodatno: laminarni tok, daljinsko vzdrževanje, dodatni polnilni ventili, vrtljiva kad, grelni sistem 3. Rotacijski zapiralni stroj BREITNER SRT 5044 - Delovanje: kontinuirano rotacijsko, 4 zapiralne postaje - Zmogljivost: do 5.000 posod/h - Velikost posod: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Delovna višina / smer: 900 mm, leva → desna - Pogon / orodja: servo motor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER zapiralna orodja - Zmogljivost / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Upravljanje: B&R upravljanje, zaslon na dotik, 200 shranjenih nastavitev, zaščita z geslom - Varnost in kontrola: vratno stikalo, preobremenitev, "Ni steklenice - ni zaporke", optični nadzor zapork, sistem za izločanje - Dodatno: Servo navpično pomikanje, nadzor navora, ventilatorsko podpravo dodajanje zapork, vibracijski sortirnik, dodajanje zapork

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Ekstruzijska linija Coperion ZSK 27 MV Plus. Uporaba: hrana za hišne ljubljenčke in dentalne palčke. Leto: 2023, nikoli uporabljena, še vedno v originalni embalaži. Nedpfx Anoxr Hgxopolh

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 400 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2022LW160, Visokobrzinska linija za valjanje i profiliranje. Opremljena alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u izradi PVC okvira za prozore. Nljdpfx Anjyw Rzaspjh Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obrađivanog materijala iznosi 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine 60 mm, razmak između postolja 360 mm, individualni mjenjač za svaku stanicu pokretan s dva kardana. Svaka stanica ima pogon na gornju i donju osovinu. 15 radnih stanica + dvije ravnajuće stanice (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su induktivno kaljeni na 58-62 HRC (valjci izlaznog stola i horizontalnog akumulatora). Sustav za izrezivanje u hodu (fly-cutting) sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični vijak + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI-a. Hidraulički sustav za rezanje. Izlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim omogućuje kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima. Individualni pogoni. Dvostrani hidraulički odmotač. Opremljen kontinuiranim pisačem za označavanje (KONING, Njemačka). Automatski sustav slaganja nije montiran (vidi slike). Stroj ima cirkulirajući sustav hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektroničke komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori) i DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni elektromotori: SIEMENS Ležajevi: SKF Strojna konstrukcija je naprezanjem razlučena i glodana. Stroj je korišten u probnoj proizvodnji i obradio je samo 250.000 m materijala (stroj je praktički nov). Uređaj je instaliran i priključen na struju. Moguće je testirati rad stroja na lokaciji. Cijena je za stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena je kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (crteži za montažu valjaka). Model: LW160 Napon napajanja: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (tijekom proizvodnje trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – MALO RABLJENA, POPOLN SET Iščete razširitev vašega obrata za predelavo sadja z mobilno in popolno rešitvijo? Ponujamo malo rabljeno, visokokakovostno linijo za predelavo in sušenje sadja, skupaj s popolnoma prirejenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vključuje vse za učinkovito proizvodnjo sadnega soka in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi elementi, vključno z linijo za sušenje v kontejnerju, so enostavno premakljivi. Stanje: Malo rabljeno, skrbno vzdrževano, pripravljeno za takojšnje obratovanje. Cene: Popolna linija za predelavo sadja: 40.000 € Nlsdpow N Ri Hjfx Anpsh Linija za sušenje sadja s mobilnim kontejnerjem: 20.000 € 🍏 Tehnične značilnosti linije za predelavo sadja: 1) Nagibni nakladalnik za palete WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlinček s podajalnim transporterjem in pralnikom MD2000 Volumen lijaka: 100 kg Zmogljivost: 2000 kg/uro (neprekinjeno) Prilagodljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Zmogljivost: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Neprekinjeno iztiskanje soka, sodobna tehnologija Iz nerjavečega jekla 4) Pretakalni tank FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko prečrpavanje v zalogovnike Iz nerjavečega jekla 5) Odvodni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretočni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilec za Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 kosov/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem - Profesionalni dehidratorji z nerjavečimi pladnji - Visoka zmogljivost sušenja, primerna za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena sušilna linija – plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas danes po e-pošti ali WhatsAppu za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Tenoner FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction port diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW – 3000 rpm Chipper extraction port diameter: 80 mm Table working width: 600 mm Board thickness: 20–50 mm Working height: 25–120 mm Length of laminated board: 200–600 mm Table drive: electromechanical Feed speed: 3–30 m/min, steplessly adjustable Glue applicator: special glue assembly with comb applicator Manual loading of laminated boards onto loading belt assembly All other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25–120 mm Laminated board thickness: 20–50 mm Finished board length: 6000 +20 / -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Hydraulic unit motor: 3 kW – 1500 rpm Crosscut saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW Set capacity depending on material used: up to 4 cycles/minute (up to 4 strips of 6 meters per minute) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Nlodpfx Anjy Ud Uuopjh Height: 1,850 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi 1. Pralnik za grozdje F20 Nlodszcnx Eepfx Anpjh 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Tu prodajamo enoto za pritrditev žlebov Schlebach EHA. Stroj je v odličnem stanju in brezhibno deluje. Cene so navedene brez davka. Dostava je možna. Prejeli boste ustrezni račun z navedeno stopnjo davka na dodano vrednost. Nledpfx Anezt Rh Aepoh Oglejte si tudi naše druge stroje!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj Nlodpfxozvmx As Anpeh - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100.40/3 – profilna linija – 44 pogonjenih postaj z gibljivo pregrado Kratka oznaka za platforme z omejitvijo znakov: DREISTERN P3.100 Profilna linija, 44 postaj + pregrada Podatki o platformi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje * Proizvajalec: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Leto izdelave: 2002 * Tovarniška številka: 02 098 * Številka naročila: 38933-46 * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzor: ni na voljo Za prodajo je na voljo obsežno opremljena profilna linija DREISTERN tipa P3.100.40/3 s 48 postajami, od tega 44 pogonjenih, ter gibljiva pregradna naprava („gibljiva pregrada“). Linija ima hitro zamenljive plošče, mehanske hitro spone in sistem za dovod hladilno maziva. Zaradi velikega števila profilnih postaj je še posebej primerna kot mehanska osnova za zahtevne, prilagojene aplikacije valjanja. Možna je nadaljnja razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je linija delovala brezhibno do razstavljanja v obratu stranke. Nadzor ni na voljo in ni del obsega dobave. Zato je potrebna ponovna aktivacija oziroma prilagoditev sistema nadzora s strani kupca. Strojno ohišje in pogon * Smer proizvodnje: od desne proti levi * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 48 postaj * 44 postaj pogonjenih, z 44 pogoni * Hitro zamenljive plošče * Mehanske hitro spone * Sistem za dovod hladilno maziva * 1 × enosmerni motor Baumüller, 42 kW * 1 × enosmerni motor Baumüller, 15 kW Profilni okvirji * Število v obsegu dobave: 44 kosov Nlsdpozzyd Aofx Anpeh * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne osi: 50 mm * Priključek delovne osi: 30 mm s utorom * Spodnja os je večinoma fiksna; 6 okvirjev z nastavljivo spodnjo osjo * Osna nastavitev * Območje nastavitve med spodnjo in zgornjo osjo: 80–170 mm Prenosi * Prestavno razmerje čelnega prenosa: 1:21 * Prestavno razmerje med spodnjo/zgornjo osjo: 1:1 Gibljiva pregradna naprava * Gibna pot: 1.900 mm * Vodilo profilnih tirnic * Kroglični vijačni pogon * Servo motor Bosch * Ventilski blok z brizgalno enoto * Dolžina zložljive mize: 3.000 mm * Izredna zaustavitev Obseg dobave * Strojno ohišje z nosilcem prenosa * Vhodna miza * Pnevmatska enota merilnega kolesa * Naprava za izravnavo * Enota tračnega filtra, 800 litrov * Hidravlična enota za pregradno napravo * 44 prenosov * 44 profilnih okvirjev * 2 enosmerna motorja Baumüller * 66 kardanskih gredi * Gibljiva pregradna naprava v skladu z zgornjim opisom

Stanje: dober (rabljeno), DREISTERN P3.100 – profilna linija, 16 pogonjenih postaj in 2 × 18,5 kW Kratka oznaka za platforme z omejitvijo števila znakov: DREISTERN P3.100, profilna linija, 16 pogonjenih postaj Podatki o napravi * Vrsta stroja: profilna linija / linija za valjanje profilov * Proizvajalec: DREISTERN * Model: P3.100 * Leto izdelave: ni znano / bo dodano pred objavo * Stanje: rabljeno, razstavljeno * Nadzorni sistem: ni prisoten Naprodaj je DREISTERN profilna linija tipa P3.100 z 18 postajami, od tega 16 pogonjenih. Naprava je opremljena s 16 profilirnimi okvirji, 50-mm delovnimi gredmi, ploščami za hitro menjavo in dvema motorjema Bosch, vsak z močjo 18,5 kW. Modularna izvedba z mehanskimi hitro vpenjalnimi napravami in ploščami za hitro menjavo je primerna kot trdna mehanska osnova za prilagojene aplikacije valjanja profilov. Možna je konstruktivna razširitev z dodatnimi postajami. Po navedbah prejšnjega uporabnika je naprava delovala brezhibno do razstavljanja v obratu naročnika. Nadzorni sistem ni prisoten in ni del ponudbe. Zato je potrebna ponovna uvedba v obrat oziroma prilagoditev nadzornega sistema s strani kupca. Osnova stroja in pogon * Smer proizvodnje: od leve proti desni * Razdalja med osmi: 330 mm * Skupno 18 postaj * 16 pogonjenih postaj, z 16 menjalniki * Plošče za hitro menjavo * Mehanske hitro vpenjalne naprave * Cevovod za hladilno mazivo * 2 × motor Bosch, vsak z močjo 18,5 kW Profilirni okvirji * Število v ponudbi: 16 kosov * Širina orodja na okvir: 275 mm * Premer delovne gredi: 50 mm * Priključek delovne gredi: 30 mm z utorom Nledpfjzzyd Nsx Anpsh * Fiksna spodnja gred * Osna nastavitev * Obseg nastavitve spodnje proti zgornji gredi: 80–170 mm Menjalniki * Prestavno razmerje stožčastega menjalnika: 1:7,5 * Prestavno razmerje spodnje/zgornje gredi: 1:1 Obseg dobave * Osnova stroja z nosilcem menjalnika * Vstopna miza * Pnevmatična enota za merilna kolesa * Posebna naprava za usmerjanje * 16 menjalnikov * 16 profilirnih okvirjev * 2 motorja Bosch, vsak z močjo 18,5 kW * 32 kardanskih gredi

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1-kanalni rotacijski stroj za polnjenje kozarcev, 2000 kozarcev na uro // angleški opis spodaj Stroj za polnjenje kozarcev Easyline BF 2000 je 1-kanalni rotacijski stroj, s katerim je mogoče polniti tekoče, pastozne ali kosmate izdelke, odvisno od želja stranke. Kozarci se najprej odložijo v kup in nato napolnijo s pomočjo batnega dozirnega ventila (vključno z založnikom). Nato se kozarci po potrebi zapeljejo in/ali opremijo z zapornimi pokrovčki. Po želji je mogoče kozarce tudi označiti z datumom ali etiketo. Izkoristek stroja je 2000 kozarcev na uro, odvisno od izdelka in embalaže. Na zahtevo je mogoč tudi večji izkoristek. Nlsdpfjzz Akfox Anpjh Stroj za polnjenje kozarcev Easyline BF 2000 je enotirni rotacijski stroj, ki je sposoben polniti tekoče, pastozne ali kosmate izdelke, odvisno od zahtev stranke. Najprej se kozarci odložijo v kup in nato napolnijo s pomočjo glavnega dozirnega sistema (vključno z založnikom). Po polnjenju se na kozarce namestijo pripravljeni pokrovčki in zapeljejo med naslednjim obratom stroja. Po zapeljevanju se na kozarce lahko po želji namesti še dodatni zaporni pokrovek. Nato se kozarci prenesejo na izstopni tekoči trak, ki jih transportira do neobveznih strojev za pakiranje. Izkoristek je približno 2000 kozarcev na uro, odvisno od specifikacij izdelka in pogojev pakiranja. Možna je tudi izvedba stroja z integrirano postajo za zapiranje in rezanje. Stroj je primeren za polnjenje tekočih in pastoznih izdelkov, kot so mleko in mlečni izdelki, fini prehrambni izdelki, jogurti in omake, pa tudi kosmatih izdelkov, kot so kruhki. Po želji je mogoče izvesti tudi višji higienski standard, kot tudi integracijo sistema za plinsko obdelavo prostora nad izdelkom. EN: Stroj za polnjenje kozarcev, stroj za polnjenje kozarcev, stroj za mlečne izdelke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za pakiranje s kartoni. Kapaciteta: 6–8 kartonov na minuto. Linija za pakiranje komponent pohištva, z ročnim polnjenjem kartonov s deli pohištva v neprekinjenem procesu, avtomatskim toplotnim varjenjem in avtomatskim zlaganjem s pomočjo robotske roke KUKA. Sestavljena iz: a) Dovodne valjčne poti Nedpfx Ajzxn U Djnpelh b) Stroja za ovijanje s folijo ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja za zlaganje kartonov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Lepilnega stroja „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tiskalnika „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vakuumske rešitve za rokovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: zelo dobro (rabljeno), DIGITALNA TISKALNA LINIJA Sestavljena iz: a) pogonjene vhodne valjčne proge, »DOUCET«, model CR-1.9-30.60 b) robotskega sistema za vstavljanje, »UNIVERSAL ROBOT«, model UR 10 c) čistilnega stroja, »WANDRES«, model una X 121/600/1200 d) stroja za nanašanje premaza, »GIARDINA«, model G02/05 e) UV-sušilnice, »GIARDINA«, model GST 140/1/2 Plus Nlsdjzxpdgspfx Anpsh f) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/3000 g) tiskalne kabine, »CARMICHAL« h) vijaka kompresorja, »ATLAS COPCO«, model G4 FF i) digitalnega tiskalnega stroja, »PROJECTA«, model Evo 8 (največ 8 tiskalnih glav) j) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/5300 k) stroja za nanašanje premaza, »GIARDINA«, model G02/05 l) UV-sušilnice, »GIARDINA«, model GST 140/1/2 Plus m) pogonjene valjčne proge, »GIARDINA«, model BRI/3000 n) stroja za nalepke, »WEBER«, model 4300 R.H. (pro Apply) o) robotskega sistema za odlaganje, »FANUC«, model M-20iD/25 z valjčno progo »DOUCET«

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana fleksibilna tekoča proizvodna linija za vrtanje in frezanje Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom Author 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom Author 912: mm 12 / 50 Njdpfx Aszx R Aksnpolh Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom Author 912: mm 100 / 1000 (ali 500 + 500) 238400A) Sistem za dovajanje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner 238400B) Povezovalni transportni sistem z rotacijsko napravo (180°) »MAHROS«, model Rib 238400C) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje in frezanje MORBIDELLI Author 912 - Št. 2 vertikalnih električnih vreten (na osi Y) za montažo okovja - Št. 2 zgornjih vrtalnih enot, vsaka sestavljena iz: - 2 vrtalne glave z vsako 36 vertikalnimi vreteni (skupno 72) - 1 vrtalna glava z 14 vertikalnimi vreteni (na osi Y) za montažo okovja - 2 horizontalnih vreten (skupno 4 na vrtalno enoto) na osi Y - Št. 2 vrtalne glave z vsako 3 vertikalnimi vreteni (za tečaje) - Št. 2 horizontalnih enot (1 desna + 1 leva) z vsako 2 glavami z 21 vreteni (21 + 21 = skupno 42) na enoto 238400D) Sistem za odlaganje (portal) »MAHROS«, posamezna postaja, model Runner