Linija Rezanja nakup rabljenega (3.024)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 500 mm, Ponujamo to dobro linijo za rezanje REAC 5.609 s pripadajočo linijo za pakiranje, izdelano leta 1995. Proizvajalec: REAC Model: 5.609 Leto izdelave: 1995 Stanje: dobro ID kategorije: 805 Hjdpjznxffsfx Adksfk ID tipa: 1270 Vrsta stroja: Linija za rezanje s pripadajočo linijo za pakiranje Širina vhodnega materiala: 500 mm Debelina materiala: 0,25–2,0 mm Teža zvitka na odvijalniku: 5.000 kg Teža zvitka na navijalniku: 2.000 kg Število rezov: 20–25 rezov (širina materiala 0,8 mm) Hitrost rezanja: 150 m/min Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Rustication / Brushing line by Quickwood for 3 sides, equipped with 2 brushes per side Hodpfx Aevy Eu Ijdksfk

Stanje: rabljeno, DIMENSIONS: Hfedpow E Eudsfx Adkjk HEIGHT 100 mm WIDTH 270 mm ELECTRONIC PUSHER LENGTH 6100 mm SAW BLADE MOTOR 4 kW

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: nepreverjeno, SANDING LINE CONSISTING OF 3 MACHINES: LOWER UNIT WITH TWO PAD BELTS; UPPER UNIT WITH TWO PAD BELTS; Hfodpow E Eu Rofx Adkjk SIDE UNIT WITH ONE BELT AND TWO BELT EDGE SANDERS; SUITABLE FOR BEAMS UP TO 800x300 mm INCLUDING INFEED AND OUTFEED ROLLER CONVEYORS TOTAL POWER: 34 kW

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina rezkanja: 180 mm, WEINIG NKT dvojni komplet DP20 za obdelavo lesenih profilov Industrijski stroj za lepljenje lesenih profilov – razvit za najvišjo natančnost in učinkovitost Tehnične specifikacije: Dolžina vhoda lesa: min. 130 mm | maks. 1000 mm Dolžina izhoda lesa: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (možne so tudi polovične dolžine!) Presek lesa: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Premer rezalnika: 370 mm Izvedba profilov: vertikalna/horizontalna, 10/11 profilov, razmak 3,8 mm Način nanašanja lepila: dvostranski, PVAC lepilo Priključna moč: 80 kW Opomba: Stroj je trenutno razstavljen in je na zalogi pri nas. Ogled je možen po dogovoru. Obseg dobave: WEINIG NKT dvojni komplet DP20, vključno s krmilno enoto Integrirana postaja za nanašanje lepila za dvostransko nanašanje Navodila za uporabo in dokumentacija Hydromat 17B (7 vreten) Splošne informacije Proizvajalec: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vreten (različno orodje) Hedeznum Sspfx Adkjfk Tip: Visokozmogljiv avtomat za obdelavo profilov / stroj za gladanje in utorjenje Leto izdelave: 1989 Napetost: 380 V / 50 Hz Miza: spodaj-desno-levo-desno-levo-zgornje-spodnje, fiksna Opis Močan visokozmogljiv stroj za gladanje in utorjenje, izdelan iz vibracijsko vzdržljivih in torzijsko trdnih ulitih delov v modularnem sistemu. Zasnovan za natančno in ekonomično obdelavo lesa z visoko dolgoročno zmogljivostjo. Mehanski podajalnik, nastavljiv v območju od 5 do 35 m/min, motor podajalnika 5,5 kW (7,5 KM). Gladilna miza dolžine 2 m, na voljo je hitra nastavitev. Odstranjevanje materiala za gladilno in strigalno vreteno, območje nastavitve 10 mm. Tehnični podatki • Hitrost podajalnika: 5 – 35 m/min, mehanska • Motor podajalnika: 5,5 kW / 7,5 KM • Napetost: 380 V / 50 Hz • Dolžina mize: 2000 mm • Območje nastavitve za odstranjevanje materiala: 10 mm (gladilna in strigalna stran) • Izvedba stroja: brez protiležaja, v visokozmogljivi izvedbi

Leto izdelave: 2026, stanje: rabljeno, sestavljen iz: 1 robotski sistem KODAK APL, leto izdelave 2013, serijska številka: MP0068, 1 naprav za osvetlitev plošč KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, leto izdelave: 2013, serijska številka: MT0694, 1 naprava za razvijanje plošč KODAK MERCURY 1550, leto izdelave: 2006, serijska številka: ME9770, 1 peč za sušenje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, leto izdelave: 2013, serijska številka: 13014, teža: 1.400 kg, sistem za čiščenje in odstranjevanje ostankov High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4,0, serijska številka: 13017, teža: 385 kg, transportni sistem, sestavljen iz: različnih valjčnih poti. Hfjdpfx Adezqzbnskjk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, sestav: 1 stroj za združevanje listov ZU 841.C, serijska številka: 271, s 15 podajalniki, 2 napravami za nanašanje vzorcev, 1 ročnim podajalnikom, 1 strojem za lepljenje z zaponkami (30 zaponk) KM 412.C, serijska številka: 200, 4 različne naprave za predhodno taljenje, 1 avtomatski stroj s tremi rezili HD 153.P, 9 podajalnikov STA 840, 1 stroj za razstavljanje AE 360, 1 stroj za križno polaganje RIMA XRS 130, 1 izstopni trak RS121, 1 stroj za združevanje v bloke VB 120, 1 paletirni stroj PL 771, 1 transportni in hladilno-/sušilni sistem z različnimi transportnimi trakovi in hladilnim stolpom, 1 sistem za oskrbo s stisnjenim zrakom BECKER Variair CS ZU841, leto izdelave: 2008, serijska številka: 2299116, moč: 16 kW, 1 rezervoar za PUR lepilo (PUR oprema), stroj za združevanje listov z izstopno preusmeritvijo, stroj za združevanje listov z optičnim sistemom za nadzor listov Signa-Lynx (tudi za črtne kode), podstoj za adresiranje za brizgalni tiskalnik oziroma sistem Cheshire. Hjdpfx Adezqza Rskjfk

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 3.650 mm, pomik osi Y: 2.800 mm, pomik po osi Z: 400 mm, hitrost pomika os X: 40 m/min, hitrost podajanja osi Y: 40 m/min, hitrost podajanja os Z: 10 m/min, skupna višina: 3.300 mm, skupna širina: 8.800 mm, skupna dolžina: 6.600 mm, širina mize: 2.200 mm, dolžina mize: 4.000 mm, skupna masa: 10.500 kg, dolžina rezanja (maks.): 3.500 mm, največja širina rezanja: 2.000 mm, CNC-rezalna linija z dvema interpolacijskima 5-osnima vretenoma, nameščena na dveh nasproti ležečih, neodvisnih nosilnih nosilcih, z transportnim trakom, primerna za popolno ali postopno rezanje obdelovancev iz marmorja, granita, kompozitnega kamna in podobnih materialov. Hjdpfsxdi Agox Adksfk

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta industrijska proizvodna linija podjetja HOMAG WEEKE je bila izdelana leta 2007. Opremljena je z vsemi potrebnimi napravami za obdelavo in kantiranje plošč v velikih količinah, vključno z avtomatskimi sistemi za dovajanje materiala, centralnim transportnim sistemom, več moduli za kantiranje in portanim manipulatorjem za skladiščenje. Idealna za učinkovito proizvodnjo lesa, ki zagotavlja natančno in priročno obdelavo. Izkoristite priložnost in kupite to industrijsko proizvodno linijo podjetja HOMAG WEEKE. Za dodatne informacije o tem stroju nas kontaktirajte. • Stroji za obdelavo jedra: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregati: predobdelava, lepljenje, obrezovanje, agregati za obdelavo robov, rezila, poliranje • Krmilnik HOMAG z zaslonom na dotik/tipkovnico • Senzorji za zaznavanje debeline plošče in materiala robov • Velika modra varnostna okna • HOMAG Optimat KFL 526 • Neprekinjene postaje za obrezovanje in poliranje • Ročni dostop za servisiranje z odpirajočimi se pokrovi • Krmiljenje in elektrika: • Nadzorna omara HOMAG z glavnim stikalom • PLC, varovalke, stikala, merilniki napetosti/tok. • Varnostni nadzorni elementi (ustavitev, ponastavitev, napredovanje, izredna ustavitev) • Stanje: • Popolnoma funkcionalna in priključena naprava • Normalna obraba zaradi uporabe; ni zaznanih večjih poškodb • Nameščen celoten sklop profesionalnih agregatov za kantiranje Dodatna oprema • 2× Avtomatski sistemi za nakladanje: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Serijske številke: kW, 80 A) in kW, 63 A) • Nadzemna premostitev z vakuumske sesalne podloge, samodejna usmeritev materiala • Težko obremenjen transportni sistem • Transportni/prenosni sistem: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Serijska številka: • Širok transportni sistem z varnostnimi pokrovi • Proge za prečno premikanje in razvrščanje • Integrirane merilne in pozicijske enote • Portani manipulator (vlačilec/razkladač) • Nadzemna vakuumska enota za nanašanje (oranžna) Hfodpfx Aozuhbijdkok • Linearno vodilo z verižnim pogonom, lasten motor • Samodejno dvigovanje in skladiščenje končanih plošč • Sesanje/filtriranje • Močan industrijski sistem za sesanje prahu po celotni liniji (rumene fleksibilne cevi + kovinske kanale) • Varnostne naprave • Popoln sklop varnostnih naprav po celotni liniji

Leto izdelave: 2008, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Cette ligne de cloueuses à palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle dispose d’un équipement complet comprenant un cloueur au sol, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de retournement à 90° et 180°, une scie d’angle et une installation d’empilage, complétées par un convoyeur. Envisagez l’achat de cette ligne de cloueuses à palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d’informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Cloueur au sol / cloueuse à palettes : avec alimentation pneumatique pour traverses, gabarit pour la pose des planches supérieures, contrôle de l’alimentation des clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de rotation de palettes à 90° / scie d’angle pour palettes / unité de retournement de palettes à 180° / installation d’empilage de palettes / convoyeur pour palettes Hfsdpfszug Dpex Adkek

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Širina materiala tračne linije 650 mm Teža koluta 2 x 3,5 t Notranji premer koluta 460 - 530 mm Zunanji premer koluta 1500 mm Debelina materiala tračne linije 0,8 - 3,0 mm Število ravnalnih valjev 7 Hfsdpfezrprwjx Adkjk Število dovodnih in izvodnih valjev 4 Premer valja 80 mm Dolžina pomika 0 - 500 mm Pogonska moč 10,0 kW Teža 10,0 t Prostorske zahteve tračne linije (DxŠxV) 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnalni stroj Dimeco, 1676 EV z vhodno mizo in predupogibnim valjem, hidravličnim nakladalnim mostom Dvojni odvijalnik 2382 FFPS s pnevmatsko zavorno sklopko, hidravličnim centralnim razpenjalcem, hidravličnim pritisnim valjem, nalagalnim sedežem elektronski podajalnik valjev Microfeed 1140 E z DC pogonom, pnevmatsko vmesno zračenjem lahko se ponudi samo brez zagona - video pri prodajalcu pred razstavljanjem na voljo

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za kvašeno testo. Zelo dobro opremljena, vzdrževana in delujoča. Veliko dodatne opreme. ZUNANJE MERE (v cm): Hedpfxjzif H Eo Adkofk - dolžina 900, - delovna širina 65. Napravo si je mogoče ogledati v našem skladišču (36-068 Bachórz, Poljska). Na voljo so plačljive možnosti: prevoz / montaža / zagon naprave. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUSKO, UKRAJINSKO.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, STROJ SCHROEDER PAKUE 6 Dolžina 3,0 m Hfjdpfxjx Hi S Ns Adkok

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo knjižic Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je v popolnoma delovnem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Zelo nizka poraba, zgolj 1,3 milijona vezav. To je eden najnovejših modelov Horizon. Celoten stroj je nastavljen prek nadzorne plošče. Izdelano na Japonskem. Linija obsega: Največja velikost: 350 x 610 mm (z razširitvijo police) Najmanjša velikost: 120 x 148 mm Največja hitrost: 9500 kompletov/uro Podajanje s pomočjo vakuuma in zraka 6 polic x 2 stolpa. Višina sklada: 130 mm Teža: 40–350 g Napajanje: 230 V Teža: 325 kg/kos Stolpi so najnovejše generacije z novimi kompresorji (velika škatla), novo vrsto fotocelice in novim brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Upravljanje prek barvnega zaslona na dotik in brezžičnega daljinskega upravljalnika. Senzorji za zaznavanje zastojev, dvojnega podajanja in nepravilnega podajanja. Horizon SPF-200A 10,4-palčni barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč funkciji izmeta nepravilno podanih knjižic Največja velikost: 508 x 356 mm; najmanjša velikost: 180 x 120 mm Največja hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Žična vezava Zlaganje Dve glavi Hohner 43/6 s (največ 4) Kapaciteta pomnilnika: do 200 delovnih nalog v pomnilniku stroja. Horizon FC-200A Debelina rezanja: 4–5 mm Napajanje 230 V Teža: 244 kg Nova zasnova trimera, stabilno delovanje s pomočjo servo motorjev in dodatni vodnik za knjižice. Stroj vključuje: izmetni sistem LC-200, napravo za združevanje PK-20 in mizo za razvrščanje. Orodja za vzdrževanje PJ-77R, rezervni deli, dokumentacija. Hfedjzur Hcepfx Adkek

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo brošur Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Stroj je v odličnem stanju in pripravljen za uporabo. Linija obsega: – Horizon MC-80a Maksimalna velikost: 318x470 mm Minimalna velikost: 110x160 mm Podajalnik z vakuumskim sistemom 8 pladnjev Višina sklada: 50 mm Osnovna teža papirja: 40–270 g Napajanje: 380 V Teža: 250 kg/enota Napajanje: 400 V Senzorji za zaznavanje zagozditev, dvojnega podajanja in neuspešnega podajanja. Horizon SPF-10II Maksimalna velikost: 320x470 mm; Minimalna velikost: 148x148 mm Šivanje z žico Zlaganje Dve šivalni glavi Napajanje: 230 V Teža: 280 kg Hodpfszurx Esx Adksfk Horizon FC-10II Zmogljivost rezanja: 120 strani Napajanje: 230 V Teža: 180 kg Stroj vključuje kompresor Rietschle.

Stanje: rabljeno, Hobelna linija Weinig, tip Unimat 23 E + Uniplan 23, vključno s povratnim transporterjem. NC-krmiljena linija za hoblanje in profiliranje okvirjev oken, vključno z odrezavanjem letvic za steklo ali drugimi hobelarskimi nalogami, z avtomatskim vračanjem obdelovancev operaterju. Tehnični podatki: - Vretena: 4 + 2 - Delovna širina: 230 mm - Delovna višina: 120 mm Hjdpozrxzuefx Adkefk - Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 3: Skupni motor z vretenom 2 / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 vrt/min - Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 vrt/min - Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 vrt/min - Podajalna hitrost: 5-24 m/min - Upravljanje: PC-krmiljenje Nexus - NC-osi: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena kompletna linija za polnjenje vina – steklo – 10.000 steklenic/uro. Tehnične specifikacije in zmogljivostne podatke. Ta kompletna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji del je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje: razpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje kapsul, spenjanje, etiketiranje, rokovanje s kartoni, paletiranje in tisk na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Letnik: 2005. Vrste embalaže: zasnovana za rokovanje s steklenicami. Vrste izdelkov: idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: izobarično. Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro. Zmogljivost zapiranja kapsul: do 7.200 steklenic/uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro. Napetost: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: označeno s CE; nadzorni predpisi v skladu z EN 60204. Razširjena avtomatizacija in upravljanje. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje razpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne ključavnice, zaščitne naprave in krogi za izklop v sili so vgrajeni v skladu s CE in EN 60204 - električnimi varnostnimi predpisi. Izobarično okolje za polnjenje je zasnovano za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilne zmogljivosti polnjenja ter ohranja integriteto izdelka. Zmožnost integracije v proizvodne linije. Ta rabljeni komplet strojev za pakiranje se lahko brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje. Uvodni razpaletirnik, transporterji, pralni/izpiralni/sušilni stroj za steklenice, izobarični polnilni stroj, postaje za zapiranje kapsul in spenjanje, etiketiranje, kodiranje, postavitev/pakiranje/zapiranje kartonov, paletiranje in raztezljivo ovijanje so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korkne in plastične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z menjavo formata, odvisno od nameščenih komponent. Celotna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem kapsul, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic/uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja. Linija je na voljo v delovnem stanju; komponente so bile obnovljene v Italiji. Redna vzdrževanja in popravila so bila izvedena, da se zagotovi zanesljivo delovanje vseh vključenih postaj. Sistem odraža strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična… Hfjdpfjzd Ucxox Adkok

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Ponujamo vam tukaj napravo Schlebach RBM za upogljanje obločnih profilov, namenjeno že pripravljenim plugovnim lemežom. Naprava je takoj pripravljena za uporabo in velja za najboljšo med napravami za upogljanje profilov – nekakšna »Porsche« med njimi. Možna dostava. Za več informacij mi pošljite sporočilo preko WhatsAppa ali me pokličite. Hfjdpfx Aszq R Hgodkjk Navedena je neto cena, kateri je dodan davek na dodano vrednost (DDV). Na računu je naveden znesek DDV.

Stanje: rabljeno, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger jointing line for the following dimensions: Thickness: approx. 24 – 100 mm, Width: approx. 80 – 240 mm, Finger joint length: 400 – 1,500 mm, Finished length: 2.50 m – 13.50 m stepless. Consisting of the following components: - SMB vacuum destacking unit (longitudinal) with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013, max. package dimensions 1.20 x 1.20 x 6.00 m, 4 suction pads, Sicko system; singling and feeding onto roller conveyor for scanner, board turner, diverter for too wet/too dry, diverter for B-quality, marking station or automatic mode - Bidac end-grain scanner for detecting cupping, year 2013 - Brookhuis moisture measurement FMI 5, year 2019 - Microtec scanner Goldeneye 502, year 2012, with X-ray, 4 colour cameras, and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003 with paddle ejector (retrofit 2009) and associated sorting belts, pneumatic ejector for 2 additional qualities - NKT packaging unit - NKT finger jointing system with rotary table Special Pack AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, feed track length 5.0 m, cycle press length 6.00 m, cross-cut saw Hedpfsvvi Tyox Adkefk - SMB stacking machine, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g. 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 manual stacking blades, infinitely adjustable stop electro/hydraulic, package width max. 1200 mm, package height max. 600 mm, hydraulic package pusher Location: at customer site

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA – Letnik 2019 LISEC LINIJA ZA IZDELAVO IZOLIRANEGA STEKLA H 2500 mm L/R Maksimalna velikost stekla: V 2500 x Š 3500 mm Minimalna velikost stekla: Š 350 x V 180 mm Debelina izolacijske steklene enote: 12–80 mm Oblike: glede na katalog Lisec Hfsdpfozpwf Hjx Adkek Debelina fleksibilnega distančnika: 8–25 mm Sestav: LISEC VHW-D25/V6 – avtomatski vertikalni sistem za pranje in sušenje ravnih steklenih plošč Konfiguracija krtač: 6 krtač LISEC RSVN-35/25U – avtomatska vertikalna postaja za pregled in pozicioniranje okvirjev distančnikov LISEC VSA-35/25 – popolnoma avtomatski vertikalni sistem za nanašanje fleksibilnih distančnikov LISEC SSV-25 – avtomatski robot za zapiranje in tesnjenje zadnjega kota LISEC FPS-35/25U2B – popolnoma avtomatski vertikalni stiskalnik za laminiranje, ravno stiskanje in plinjenje (argon ali kripton) LISEC VL-1N/25 – popolnoma avtomatski vertikalni robot za ekstruzijo in tesnjenje LISEC DOS-1 TH – enota za mešanje in doziranje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), PC-krmiljenje Power Control PC85T Programska oprema WoodWOP + TOPDRILL Št. 2 prehodnih motoriziranih transportnih trakov Št. 2 horizontalni vrtalni nosilci (digitalni prikaz podatkov o položaju za osi) Št. 1 vrtalna enota za vsak horizontalni vrtalni nosilec (1 x 1,5 kW) Št. 21 vreten za vsako horizontalno vrtalno enoto Največja delovna širina (mm) 2500 Najmanjša delovna širina (mm) 250 Št. 4 spodnji vertikalni vrtalni nosilci (digitalni prikaz podatkov o položaju za osi) Hfsdpfszrd Sfsx Adkjk Št. 2 vrtalni enoti za vsak spodnji vertikalni vrtalni nosilec (2 x 1,5 kW) Št. 4 zgornje vertikalne vpenjalne enote za obdelovance Transportni trak za odvoz odrezkov Skupna priključna moč (kW) 35

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Hfjdpfxjzmpzbs Adkjk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, obratovalne ure: 25.731 h, številka stroja/vozila: LC659, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za polnjenje v tanke kartone. Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki. Ta rabljena linija za polnjenje je konfiguracija Tetra Pak A3 Speed, zasnovana za aseptično pakiranje v kartone prostornine 0,125 l. Je idealna rešitev iz druge roke za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer so ključni stalen izkoristek, zanesljivost in higienična zasnova. Razvil jo je Tetra Pak Engineering, linija združuje polnilnik A3 Speed z naslednjimi avtomatiziranimi sistemi za učinkovito obdelavo na koncu linije. Proizvajalec: Tetra Pak Glavni model polnilnika: A3 Speed (različica 030V) Leto proizvodnje: 2011 Format/prostornina: 0,125 l, tanek karton Vrsta embalaže: karton (aseptični karton) Produkcijska hitrost: do 24.000 pakiranj/uro Delovne ure (polnilnik): 25.731 ur Delovne ure (aplikator slamice): 14.219 ur Delovne ure (akumulator): 1.609 ur Delovne ure (kartonski pakirnik): 21.065 ur Sestava linije: polnilnik A3 Speed, aplikator slamice SA30, akumulacijski sistem ACHX 30, kartonski pakirnik CBP30 Speed Način polnjenja: aseptičen Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje Hfjdpfx Ajzmpy Redkok Linija uporablja integrirano avtomatizacijo Tetra Pak za stabilno delovanje na področjih oblikovanja, polnjenja in procesov na koncu linije. Centralni nadzorni sistemi in usklajena logika za vklop/izklop zagotavljajo kontinuiteto proizvodnje in hkrati ščitijo sterilnost izdelka. Uporabniku prijazni vmesniki podpirajo redno delovanje in nadzor, vodenih nastavitev pa olajšajo upravljanje z različnimi formati znotraj serije tankih kartonov. Integrirana arhitektura nadzora za sinhroniziran polnilnik in naslednje opreme Delovanje na podlagi receptur za ponovljivo delovanje in hitro nastavitev Zasnovana za aseptično celovitost procesa in higienično delovanje Zaklenjene zaščitne naprave in varnostne funkcije okoli gibljivih mehanizmov Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za polnjenje v tanke kartone je konfigurirana za delovanje v liniji in vključuje puferno cono za stabilizacijo toka ter namenski sistem za pritrditev slamice pred kartonskim pakirnikom. Zasnovana je za učinkovito obdelavo kartonskih pakiranj in nemoten prehod med posameznimi podsklopi, kar zagotavlja visoko razpoložljivost in enotno predstavo pakiranj za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja: Proizvajalec / model: Leto proizvodnje: Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed (različica 030V) 2011 Razno

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer osi rezila: 240 mm, teža tuljave: 25.000 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, največja širina izdelka: 1.650 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 5 mm, Linija za obdelavo pločevin iz nerjavečega jekla z robotskim sistemom za obdelavo nožev NLT – v odličnem stanju in popolnoma delujoča. Tehnični podatki: - Material: Nerjaveče jeklo - Debelina materiala: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Širina materiala: 400 – 1.650 mm - Hitrost linije: maks. 250 m/min - Teža tuljave: maks. 25 ton (odvijanje in navijanje) - Zunanji premer tuljave: maks. 1.820 mm (odvijanje in navijanje) - Notranji premer tuljave: 508 / 610 mm (navijanje s podstavnim elementom) - Premer rezalne osi: 240 mm - Premer noža: maks. 380 mm - Pogon rezalnega okvirja: 201 kW - Pogon navijalne glave: 212 kW Kapaciteta rezanja – nerjaveče jeklo (maks.): Debelina 0,3 – 1,0 mm: 25 pasov Debelina 1,0 – 1,5 mm: 20 pasov Debelina 1,5 – 2,5 mm: 14 pasov Debelina 2,5 – 3,0 mm: 5 pasov Debelina 5 mm: 2 pasova Linija je sestavljena iz: - 4-kanalnega skladišča tuljav - Vozička za tuljave - Navijalne glave z pritiskalnim valjem – pomična - Naprave za navijanje papirja - Sistema za nadzor robov - Vodila za vstavljanje z upogibnim valjem - Odstranjevalnega okvirja - 5-valjnega stroja za izravnavo - Škar za obrezovanje z vozičkom za odrezke - Laminirnega okvirja - Rezalnega okvirja - Škar za obrezovanje robov - 4-kanalnega menjalnika nožev - Robotskega sistema za obdelavo nožev NLT PRCS20 - Zanke - Zavornega okvirja (plošče) - Prehodne mize s ločilnim valjem (avtomatsko) - Navijalne glave - Vozička za tuljave - 4-kanalnega rotacijskega distributerja Hsdpfjztykgox Adksfk

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Hfjdpfxezmgcco Adkek