Ika Ks501 nakup rabljenega (3.345)

Stanje: rabljeno, Pressure gauge, test manometer, pressure measuring device with Bourdon tube, pressure and temperature measurement technology - Manufacturer: Wika, Manometer - Type: 0 to 10 bar Gsdpfx Aaoir A Rzj Usiu - Connection: see photos - Dimensions: 100/50/H140 mm - Weight: 1.2 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Manometer, Test Pressure Gauge, Bourdon Tube Pressure Gauge, Pressure and Temperature Measurement Technology - Manufacturer: Wika, Capsule Pressure Gauge, unused, original packaging - Model: 612.20.100 0 mbar...250 mbar - Part No.: 9071687 - Connection: G1/2 B bottom Gedjggy S Tepfx Aa Usiu - Quantity: 2 pieces available - Price: per piece - Box dimensions: 140/110/H55 mm - Weight: 0.6 kg/piece

Stanje: rabljeno, Pressure gauge, test pressure gauge, Bourdon tube pressure measuring instrument, pressure and temperature measurement technology, contact pressure gauge - Manufacturer: Wika, pressure gauge with contact device - Model: 233.50.100 Contact 821.1 16 bar - Connection: see photos - Dimensions: 160/130/H120 mm - Weight: 1.3 kg Gjdpsiraycjfx Aa Usiu

Stanje: rabljeno, Pressure Sensor, Pressure Transmitter, Pressure Transducer - Manufacturer: WIKA, Pressure Transmitter Type S-11 Ovp - Measuring range: 0-600 bar - Input: 10-30 VDC - Output: 4-20 mA - Quantity: 2 sensors available Giodsh R Nydspfx Aa Uju - Price: per piece - Carton dimensions: 170/90/H50 mm / 180/80/H60 mm - Weight: 0.3 / 0.4 kg

Stanje: dober (rabljeno), Lepilo, univerzalno lepilo, karoserijsko lepilo Godpfxot Ult Ns Aa Ueiu - Proizvajalec: Sika, dvokomponentno epoksidno lepilo tipa SikaPower-4720 2K, 12 kartuš Št.: 739474 - Rok uporabe: 09/24 - Barva: črna - Karton: vsebuje 12 x 220 ml - Količina: na voljo 20 kartonov - Izdaja/cena: na karton - Dimenzije kartona: 310/170/H270 mm - Teža: 4,9 kg/karton.

Stanje: rabljeno, Adhesive, universal adhesive, bodywork adhesive -Manufacturer: Sika, 2-component epoxy adhesive type SikaPower-4720 2K, 12 cartridges Item no.: 458296 -Color: black -Box contents: 12 x 195 ml -Offer/price: complete -Box dimensions: 310/170/H270 mm Gsdpfxst Uluaj Aa Uoiu -Weight: 4.8 kg

Stanje: rabljeno, Stick electrode, wire electrode, welding wire Gjdpfxockd D Hj Aa Usiu - Electrode diameter: 4.0 mm - Rutile electrode: suitable for fillet welds and horizontal V-groove welds - Smooth weld appearance and self-releasing slag - 185% metal recovery: for high-speed welding - Quantity: 90 packages available - Price: per package

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, „Bosporas Machinery“ yra ritinių apdirbimo linijų, profiliavimo linijų ir presų padavimo sistemų gamintojas, pasauliniu mastu tiekiantis aukštos kokybės ir individualiems poreikiams pritaikytus pramoninius sprendimus. Mūsų kompaktiškos ritinių pjaustymo linijos sukurtos efektyviam ir tiksliam lengvo bei vidutinio storio medžiagų pjaustymui juostelėmis. Šios sistemos siūlo lanksčias komplektacijas – nuo bazinių, kompaktiškų linijų iki pažangių sprendimų su integruotais tiesintuvais. Linijos suprojektuotos siekiant užtikrinti stabilų darbą, nuoseklią pjaustymo kokybę ir optimizuotą gamybos našumą, išlaikant kompaktišką išplanavimą bei ekonomišką investicinį lygį. GALIMI KONFIGŪRACIJŲ VARIANTAI 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktiška pjaustymo linija be duobės 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) 3 mm | 600 mm | 6 t | Pjaustymo linija su tiesintuvu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktiška pjaustymo linija (padavimo spaustuvais) SISTEMOS KONFIGŪRACIJŲ PASIRINKIMAI Priklausomai nuo gamybos poreikių, linija gali būti komplektuojama su: - Tiesintuvu geresniam medžiagos ištiesinimui bei stabiliam padavimui - Padavimo spaustuvų sistema kompaktiškam ir ekonomiškam darbui - Duobės arba be duobės konstrukcija, atsižvelgiant į išdėstymo reikalavimus TECHNINIAI PARAMETRAI Medžiagos storis: 0,3–3 mm Ritinio plotis: iki 1300 mm Gisdpfx Aeyzbm Usa Usu Ritinio svoris: 4–6 t Pjaustymo tikslumas: ±0,1 mm PAGRINDINIAI LINIJOS KOMPONENTAI - Hidraulinis išvyniotuvo mazgas (išplečiamas velenas) - Ritinių užkrovimo sistema (pasirinktinai) - Įvyniojimo sistema su spaustuvais arba tiesintuvu - Pjaustymo modulis su preciziškai reguliuojamais peiliais - Atraižų suvyniojimo sistema - Įtempimo ir skaidymo sistema - Vyniotuvas su hidrauliniu velenu - Elektros valdymo ir automatikos sistema (HMI valdymas) INŽINERINIAI YPATUMAI - Aukšto tikslumo pjaustymo našumas - Reguliuojami pjaustymo peiliai su tikslia padėtimi - Tvirtas, pavarų dėže valdomas pjaustymo galvutė - Stabili įtempimo kontrolės sistema - Kompaktiška ir modulinė konstrukcija - Dvipusio darbo galimybė EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Lanksti komplektacija skirtingiems biudžetams ir poreikiams - Kompaktiškas dizainas nedidelėms gamybinėms erdvėms - Stabili ir nenutrūkstama gamyba - Paprastas valdymas ir priežiūra - Trumpesni pristatymo terminai, palyginti su Europos gamintojais PASKIRTIES SRITYS - Plieno aptarnavimo centrai - Lakštinio metalo apdirbimo įmonės - ŠVOK ir statybinių medžiagų gamyba - Automobilių pramonės subrangovai - Bendrosios metalo apdirbimo įmonės

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Yüksek hassasiyetli sac metal tesviye sistemi, servo tahrikli teknolojiye ve isteğe bağlı kalınlık ve genişlik yapılandırmalarına sahiptir. Bosporas Machinery, sargı (coil) işleme hatları, roll-form hatları ve pres besleme sistemleri üreten; dünya genelinde yüksek performanslı ve ihtiyaca özel endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Hassas tesviye makinelerimiz, iç gerilimleri ortadan kaldırmak ve sac metal işlemede mükemmel düzgünlük sağlamak üzere tasarlanmıştır. Gelişmiş servo motor teknolojisi ile donatılan sistem, zorlu endüstriyel işlemler için senkronize, kararlı ve tekrarlanabilir tesviye performansı sunar. Makine; hassas tesviye, malzeme stabilitesi ve sürekli üretim verimliliğini kompakt ve sağlam bir yapıda bir araya getiren yüksek performanslı bir çözüm olarak tasarlanmıştır. Sistem, tüm malzeme genişliğinde üstün düzgünlük düzeltmesi ve iç gerilim giderimi sağlayan, yedek merdanelerle desteklenen çoklu hassas düzleştirici merdaneler ile donatılmıştır. Bu gelişmiş yapı, zorlu uygulamalarda dahi tutarlı ve yüksek hassasiyetli tesviye performansı sağlar. KALINLIK ARALIĞI (ESNEK YAPILANDIRMA) Sistem, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak aşağıdaki farklı konfigürasyonlarda üretilebilmektedir: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Malzeme tipi, kalınlığı ve proje gereksinimlerine göre özel üretim mümkündür. MÜHENDİSLİK & TASARIM Yüksek hassasiyetli düzleştirme performansı Kararlı ve hassas çalışma için servo motor tahrikli sistem Kolay bakım ve hızlı ayar için ileri kaset tipi yapı Ağır hizmet tipi dişli tahrik sistemi Çift yönlü çalışma kabiliyeti (sol-sağ / sağ-sol) PERFORMANS Yüksek düzgünlük hassasiyeti Sürekli ve kararlı çalışma Malzemede azaltılmış iç gerilim Endüstriyel üretim ortamları için optimize edilmiş yapı SİSTEM BİLEŞENLERİ Hassas tesviye ünitesi Kaset yapısı Dişli tahrik sistemi Elektrik ve otomasyon sistemi Giriş / çıkış konveyörü (opsiyonel) OPERASYONEL AVANTAJLAR Mükemmel düzgünlükte ve yüzey kalitesinde sonuçlar Yüksek tekrarlanabilirlik ve işlem kararlılığı Azaltılmış sonraki işlem sorunları Farklı sektörlere uygun esnek tasarım Avrupa menşeli üreticilere kıyasla kısa teslim süresi KULLANIM ALANLARI Çelik servis merkezleri Boyuna kesme hatları Giodpfx Aasyzbmzj Uju Rulo (coil) işleme hatları Otomotiv ve metal endüstrisi Sac metal üretimi OPSİYONEL EKİPMAN Giriş / çıkış konveyör sistemleri Otomasyon ve kontrol yükseltmeleri Rulo işleme hatlarına entegrasyon (özellikle boyuna kesme hatları) Özel mühendislik çözümleri

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery yra suvyniotų lakštų apdorojimo linijų, valcavimo formavimo linijų bei presų padavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos kokybės ir individualiai pritaikytus pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Aukšto tikslumo ištiesinimo servopadavimo sistemos su įvairiomis komplektacijomis: mini, 7-ių, 9-ių ir 11-ių volų pilotavimo modeliai. Mūsų tiesinimo servopadavimo sistemos aprūpintos aukštos klasės servovariklių technologijomis, užtikrinančiomis tikslų, sinchronizuotą ir pakartojamą ruošinio padavimą presų linijoms bei metalo formavimo procesams. Sistema užtikrina nepriekaištingą padavimo tikslumą, efektyvų medžiagos ištiesinimą ir aukštą proceso stabilumą viename kompaktiškame įrenginyje. Galimos skirtingos komplektacijos priklausomai nuo medžiagos storio, pločio ir gamybinių poreikių, leidžiančios pasiekti optimalų našumą įvairiausiose taikymuose. GALIMI MODELIAI: Mini ištiesinimo servopadavimo sistema 7 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 9 volų ištiesinimo servopadavimo sistema 11 volų pilotinė ištiesinimo servopadavimo sistema TECHNINIAI DUOMENYS (BENDRAS ASORTIMENTAS): Darbinio pločio diapazonas: 30 mm – 1600 mm Medžiagos storio diapazonas: 0,3 – 2 mm (Mini modeliai) 0,5 – 3 mm (9 volų modeliai) 0,5 – 6 mm (11 volų modeliai) Padavimo tikslumas: ±0,1 mm – ±0,5 mm (priklausomai nuo komplektacijos) INŽINERINIAI SPRENDIMAI: Integruota tiesinimo ir servopadavimo sistema Aukšto tikslumo servovariklio valdymas Programuojama padavimo sistema (kelios užduoties atmintys) Grūdinti volai (4140 plienas, HRC 56–60) Chromuotos kreipiančiosios ašys sklandžiam medžiagos judėjimui Rankinis arba automatinis reguliavimas Automatinė formos reguliavimo sistema (galima 9 ir 11 volų modeliuose) Pneumatinė pilotavimo sistema tikslumui užtikrinti Servo valdomas padavimas su aukšta pasikartojamumo kontrole Reguliuojama ištiesinimo sistema įvairių tipų medžiagoms Giedpfx Aoyy U Susa Usu EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI: Didelis padavimo tikslumas ir pakartojamumas Pagerintas medžiagos lygumas Sutrumpintas presų prastovos laikas Stabili ir nenutrūkstama gamyba Prisitaikanti konfigūracija skirtingoms medžiagoms Trumpesni tiekimo terminai nei Europos gamintojų TAIKYMO SRITYS: Presų padavimo sistemos Lakštinio metalo štampavimo linijos Automobilių pramonės gamyba Buitinės technikos gamyba Metalo formavimo procesai VALDYMO IR AUTOMATIZACIJOS SISTEMA: Sistema aprūpinta modernia valdymo sąsaja tiksliai ir patogiai eksploatacijai: 7 colių HMI lietimui jautrus ekrano valdymo pultas Rankinis nuotolinio valdymo pultelis Programuojama padavimo programinė įranga Talpa iki 50 skirtingų padavimo programų ir formų 50 skirtingų padavimo ilgio nustatymų 4 išoriniai įėjimų/išėjimų jungčių variantai Ši sistema leidžia greitai nustatyti darbo parametrus, užtikrina pakartojamą gamybą ir sumažina operatoriaus įsikišimą.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Kompletno avtomatizirana proizvodna linija za akustične zaščitne panele z rol-formirnimi, prebijalnimi in rezalnimi sistemi. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo trakov, linij za rol formiranje ter sistemov za podajanje v stiskalnice, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta proizvodna linija za akustične zaščitne panele je zasnovana za izdelavo visokokakovostnih zvočnih pregradnih plošč, uporabljenih v cestnih, železniških in infrastrukturnih projektih. Sistem omogoča popolnoma integrirano rešitev od navijanja do izhoda izdelanih panelov. Linija vključuje hidravlično transportno vozičko za kolut, hidravlični odvijalec, ravnalni podajalec z varilno enoto, hidravlično stiskalnico, sistem za prebijanje lukenj, rol-formirni stroj, rezalni sistem in izhodni transportni trak, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito proizvodnjo. Združljivost materialov: hladno in vroče valjano jeklo, pocinkano jeklo (HDG), nerjavna pločevina in visokokakovostne aluminijeve zlitine Debelina materiala (jeklo): 0,50 mm – 3,00 mm Debelina materiala (aluminij): do 4,00 mm Največja širina traku: do 1250 mm (v skladu z mednarodnimi standardi) Nosilnost koluta: do 10 ton (možnost integracije visoko-kapacitativnega odvijalca) Hitrost proizvodnje: spremenljiva do 30 m/min (optimizirano za serijsko proizvodnjo) Profilirna natančnost: visoka toleranca rol-formiranja z napredno servo motorno tehniko Gijdpfxsyy Spkj Aa Uou SESTAVNI DELI LINJE - Hidravlični voziček za nakladanje koluta - Hidravlični odvijalec - Ravnalni podajalec z varilnim sistemom "rep na rep" (tail-to-tail welding) - Hidravlična stiskalnica (20 ton) - Sistem za prebijanje in izsekavanje lukenj - Rol-formirni stroj (opcija 22–28 postaj) - Hidravlični rezalni sistem - Izhodni transportni sistem INŽENIRSKI LASTNOSTI - CNC obdelana robustna konstrukcija - Visokonatančen sistem rol-formiranja - Servo podprto podajanje - Kaljeni valji (58–60 HRC) - Modularna in prilagodljiva zasnova - Integriran sistem avtomatizacije PREDNOSTI - Popolna avtomatizirana proizvodna rešitev na ključ - Visoka natančnost in ponovljivost - Neprekinjena in stabilna proizvodnja - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Prilagoditev na zahteve projekta PODROČJA UPORABE - Cestne zvočne pregrade - Železniški akustični paneli - Industrijski sistemi za zvočno izolacijo - Infrastrukturni projekti IZBIRNE KONFIGURACIJE - Različno število postaj (22 / 26 / 28 postaj) - Prilagojena oblika panelov in orodja - Nadgradnje avtomatizacije in krmiljenja - Integracija s sistemi za pripravo materiala REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne postavitve primerljivih proizvodnih linij za akustične pregrade, ki smo jih uspešno dobavili in zagnali v zadnjih letih. Ti projekti dokazujejo naše inženirske kompetence ter mednarodne projektne izkušnje. Dodatne reference so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit qualitativ hochwertige, individuell angepasste Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlcoils in industriellen Produktionslinien. Das System ist je nach Produktionsanforderung mit einer Tragfähigkeit von 6 bis 20 Tonnen erhältlich. Mit einem hydraulischen Dorn-Spannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm ausgestattet, ermöglicht die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgeglichene Coilzufuhr. KONFIGURATIONEN - 6 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 10 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 15 Tonnen Hydraulik-Abwickler - 20 Tonnen Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Ausführung variiert je nach Coil-Gewicht, Coil-Breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE - Hydraulisches Dorn-Spannsystem - Hydraulischer Niederhalter (Andrückarm) für stabiles Abwickeln - Vor-/Rückwärts-Fahrwerk für präzise Linienausrichtung - Coil-Aufgabewagen für sicheres und schnelles Coil-Positionieren - Coil-Zentriersystem - Optionaler Dorn-Abstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE - Sicheres und stabiles Coil-Handling Gsdpfxjyy Sf Ej Aa Usiu - Reduzierter Bedienaufwand - Höhere Produktionseffizienz - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern - Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Coil-Bearbeitungslinien - Blechbearbeitung - Automobil- und Stahl-Servicecenter OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: - Hydraulischer Coil-Aufgabewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling - Hydraulisches Niederhaltersystem (Andrückarm) für kontrolliertes Abwickeln - Verschiebbarer Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung - Dorn-Abstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den vergangenen Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec linij za obdelavo kolutov pločevine, linij za profiliranje (roll forming) in sistemov za podajanje na stiskalnice, ki nudi visokokakovostne in po meri prilagojene industrijske rešitve. Visokozmogljiva težka linija za vzdolžno razrezovanje pločevine (cut to length) je zasnovana za natančno rezanje pločevine z naprednimi konfiguracijami in kapaciteto koluta do 20 ton. TEHNIČNI PODATKI Debelina pločevine: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (težka izvedba) Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Vrsta reza/škarij: Gonilno krmiljene giljotinske škarje, pnevmatske ekscentrične škarje, hidravlične škarje, rotacijske škarje Hitrost linije: do 40 m/min (odvisno od konfiguracije) Sistem ravnanja: Večvaljna natančna ravnalna enota, visokoprecizni ravnalec Sistem zlaganja: Avtomatski zlagalec (možnost enojnega ali dvojnega zlaganja) Material: Hladno valjana, vroče valjana, pocinkana, nerjavna jekla, aluminij Ta težka cut to length linija je zasnovana za natančno in učinkovito obdelavo jeklenih kolutov s širino do 1500 mm in težo do 20 ton. Sistem zagotavlja visoko natančnost, stabilnost delovanja in zanesljivost v dolgoročnih industrijskih proizvodnih okoljih. Linijo sestavljajo integrirane enote: hidravlični odvijalec, sistem za nalaganje kolutov, enota za ravnanje, podajanje, rezalna enota, transportni sistem in avtomatski zlagalni sistem. KONFIGURACIJA IN FLEKSIBILNOST Sistem je mogoče konfigurirati glede na proizvodne potrebe in specifikacije materiala: - Standardna konfiguracija: 0,5 – 3 mm - Težka izvedba: do 4 mm Odvisno od zahtevane hitrosti, natančnosti in vrste materiala so na voljo različne rezalne tehnologije: - Gonilno krmiljene giljotinske škarje - Pnevmatske ekscentrične škarje - Hidravlične škarje - Rotacijske škarje Linijo je možno zasnovati z enojnim ali dvojnim izravnalnim jarkom (pit loop) za optimizacijo hitrosti, pretoka materiala in postavitve v proizvodni hali. GLAVNE PREDNOSTI - Težka konstrukcija za kolute do 20 ton - Visokonatančno rezanje pločevine - Napredni sistem ravnanja za nadzor ravnosti - Več možnosti rezanja - Avtomatizirani sistemi zlaganja in transporta - Robustna mehanska zasnova za dolgo življenjsko dobo INŽENIRING IN ZMOGLJIVOSTI Stroj je zgrajen iz robustnih mehanskih komponent visoke kakovosti, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje tudi v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Visokoprecizni sistem ravnanja odpravi notranje napetosti in izboljša ravnost pločevine, kar omogoča natančne in ponovljive rezultate rezanja. Napredni avtomatizacijski in krmilni sistemi zagotavljajo stabilno delovanje, zmanjšujejo odvisnost od operaterja in omogočajo učinkovito upravljanje proizvodnje. DELOVNE PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci Godpfx Aasyy R Rmj Uoiu - Visoka proizvodna učinkovitost in neprekinjeno delovanje - Nizki stroški vzdrževanja - Prilagodljiva in modularna zasnova - Zanesljivo delovanje v zahtevnih industrijskih pogojih PODROČJA UPORABE - Jeklarski servisni centri - Avtomobilska industrija in proizvodnja kovinskih komponent - Gradbeništvo in infrastruktura - Splošna obdelava pločevine DODATNA OPREMA - Dvojni zlagalni sistem - Vakuumski sistem zlaganja - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne avtomatizirane rešitve *Slike v tem oglasu prikazujejo referenčne inštalacije podobnih linij za razrez pločevine (razpon debelin 3 mm in 4 mm), uspešno izdelanih in zagnanih v zadnjih letih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjuj

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI Giodjyy Ru Ejpfx Aa Uou - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: dober (rabljeno), Delta Neu Poluclean P30 dust extraction unit Manufacturer: Delta Neu Model: Poluclean P30 Type: Dust extraction unit Voltage: 400 V Giedpfx Aaeihfwpe Usu Power: 5.5 kW Airflow: 3500 m³/h Capacity: 95 liters Weight: 361 kg Dimensions (HxWxD): 300 x 100 x 97 cm We offer additional extraction units in various sizes—both new and used—in our shop! International shipping costs available on request!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Hitro rešitev za ovijanje briketov v skrčno folijo. Operater ročno nalaga brikete v stroj, ki jih ovije v izbrano debelino folije. Naprava ne potrebuje avtomatskega transportnega sistema in je kompaktna. Dvosistemski šiv zagotavlja večjo odpornost proti prahu (v primerjavi z "airless" napravami, ki imajo zelo dolg šiv). Med delovanjem ima ploščo, ki ščiti varilno površino pred prahom. Možna izbira širine paketa. Stroj je primeren tudi za drugovrstne izdelke (steklenice, paketi sladkorja ipd.). Na voljo tudi z motoriziranim transporterjem, ki pakete vrača operaterju za boljšo ergonomijo. Priporočena uporaba z 1–3 stiskalnicami, odvisno od zmogljivosti operaterja. Tehnične specifikacije: Najkrajši ciklus: 8 sekund Vgrajena moč: 22 kW Dolžina: 3500 mm Širina: 1500 mm Višina: 2100 mm Teža: 700 kg Gedpotpnwljfx Aa Ujiu Garancija: 2 leti / 1000 delovnih ur

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Briquetiranje je odlična mera za zniževanje stroškov v podjetjih. Nadaljnje izboljševanje učinkovitosti in kakovosti pakiranja se izplača. Stroj BMD-800B je primeren za širok spekter ovijanja v skrčljivo folijo, tako za enoredne kot večredne izdelke. Funkcija avtomatskega poravnavanja in pozicioniranja povečuje proizvodno učinkovitost ter omogoča 24/7 neprekinjeno delovanje stroja. V povezavi s stiskalnicami UMPT in našo transportno mizo lahko ta stroj podpira do štiri stiskalnice BPA600A in proizvede do 5 vreč briketov na minuto. Po pakiranju v visoko kakovostno polietilensko folijo imajo izdelki kompakten in urejen videz, kar zagotavlja integriteto izdelkov, enostavnejši transport ter odpornost proti vlagi. Nasprotno imajo trenutno pogosto uporabljene predpripravljene vreče za brikete slabost v obliki nepotrebnega gibanja briketov znotraj embalaže, kar povzroča njihovo razpadanje med logistiko in s tem zmanjšuje vrednost v očeh končnega uporabnika. Ovijanje v skrčljivo folijo dodatno učvrsti embalažo, izboljša rokovanje ter poveča odpornost na vlago, poleg tega pa omogoča tudi shranjevanje briketov na prostem. Opcijsko so na voljo samolepilni ročaji za lažje nošenje, kar omogoča vrhunsko briketno embalažo. Lastnosti: - Avtomatski nadzor kakovosti in reciklaža zavrnjenih briketov - Avtomatsko odstranjevanje prahu - Avtomatsko poravnavanje in pakiranje - Avtomatsko vstavljanje letakov - Avtomatsko zapiranje in toplotno krčenje pakiranj - Avtomatsko paletiranje in ovijanje palet Sistem zagotavlja učinkovito odstranjevanje prahu z briketov, tehtanje (opcijsko), poravnavo, pakiranje ter krčenje embalaže. Avtomatski zapečatni sistemi omogočajo natančno zaprtje vsake embalaže in odpravijo vpliv človeškega faktorja, medtem ko avtomatski pripomočki za paletizacijo nalagajo in ovijajo palete. Tehnični podatki Vrsta zapiranja: Rokav Pakirna zmogljivost: do 5 paketov/min Hitrost tunela za krčenje: nastavljiva, do 15 m/min Delovna višina: 780-850 mm Velikost krčilnega tunela: odvisno od velikosti izdelka Godpfofh R Uzex Aa Usiu Širina noža za zapiranje: 880 mm Tlačni zrak: do 0,5 MPa (5 bar) Napajanje: 380V/50-60Hz/trifazno Nazivna poraba: do 30 kW Vrsta folije: polietilen (PE) Največja velikost folije: 850 mm (širina) x 280 mm (zunanji premer)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Specialized press designed from the ground up for briquetting iron, steel, and similar alloys. Features integrated oil drip mats. No packaging table included—only briquette guides (rails). Supplied as standard with transparent bunker doors and oil heating elements. The machines are operated via Siemens KTP-400 touchscreen panels. 2nd generation available for purchase from February 2024. For this press, please contact us first! Gsdpetmugcsfx Aa Ueiu Technical specifications: Throughput: Up to 600 briquettes/hour* Main motor: 30 kW Feed motors: 2.6 kW Cooling system: 1.6 kW Total power: 34.2 kW Oil tank: 260 litres Filters: 4 Length: 2000 mm Width: 2000 mm Height: 2200 mm Weight: 3500 kg Briquette size: 40-110, D80 mm Warranty: 2 years / 2,000 operating hours

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Dimensions: length 1800 mm, width 1800 mm, height 1900 mm. Net weight: 3000 kg. Gjdoc Nb Rfopfx Aa Ujiu Electrical power of the press: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70–100 A Press output: 450–500 kg/h Pressure: minimum 1000 kg/cm², maximum 1700 kg/cm² Briquette dimensions: length 150 mm, width 60 mm, height 40–105 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Visokozmogljiv drobilnik za dolge kose materiala. Plošče in odrezke se v stroj dovaja preko vodoravnega vibracijskega transporterja in več podajalnih rotorjev. Hitro vrteči se drobilnik učinkovito obdela ekstra dolge kose z drobljenjem ob zamenljive nože, nosilce nožev, mreže in protinože. Omogoča drobljenje kosov do višine 170 mm in širine 510 mm. Material se odvaja s priloženim glavnim polžem na stran ali zadnji del stroja. Vključuje električno omarico s popolnim nadzorom obremenitve. Nastali material je primeren za prodajo kot sekanci ali za nadaljnjo obdelavo v kladivnem mlinu. Tehnične specifikacije: Prepustnost: do 13 m³/h, ~2225 kg/h* Glavni motor: 37/45 kW Hitrost: ~500 min^-1 Število nožev: 38 kosov Velikost noža: 40x40 za mehak les, 35x35 za trdi les Dolžina: 2100 mm Širina: 1550 mm Višina: 1350 mm Teža: 3500 kg Mreža: D20 / 35x35 Gijdpfx Aastnfrlj Uou Garancija: 2 leti / 1.000 delovnih ur

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024,

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Lesni sekanci so pogost stranski produkt, ki nastaja pri obdelavi lesa v lesnopredelovalnih podjetjih. Zaradi omejenih možnosti prodaje so lesni sekanci običajno odprodani toplarnam po nizki ceni. Naša kladivna mlin MM-2000 podjetjem omogoča, da lesne sekance pretvorijo v žagovino primerno za briketiranje, s pomočjo drobljenja in mletja preko kovinskih rešeti (sita). Hitro snemljiva vratca omogočajo enostaven in hiter dostop za vzdrževanje ter zagotavljajo varnost operaterjev. Rezila naprave niso fiksna, temveč se prosto vrtijo zaradi centrifugalnega principa. To pomeni, da se ob udarcih manj poškodujejo in imajo daljšo življenjsko dobo. Za specifične materiale so po naročilu na voljo tudi fiksna rezila. Mlin je mogoče naročiti v konfiguraciji, prilagojeni za različne vrste materialov in namene, od zmanjševanja biomasnih odpadkov do pridelave začimb, kemijske in mineralne industrije. Preluknjana sita in rezila so preprosto zamenljiva, kar omogoča prilagoditev različnim materialom in namenom. Po dogovoru omogočamo brezplačen preizkusni mlin za vaš material. Gijdpfx Aajfh R I Ao Usu Kapaciteta je odvisna od materiala. Dimenzije: 1765 x 960 x 1060 mm. Teža: 996 kg. Moč: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Enote na zalogi! Moč: 18,5 kW Napajanje: 380 V, 50 Hz Velikost območja rezanja: 600 × 595 mm Število obratov: 98 obr/min Dolžina: 2085 mm Širina: 1248 mm Višina: 1495 mm Teža: 1550 kg Model VVS-600 je najmanjši član naše družine drobilcev VVS. Enorotorski drobilci so univerzalne naprave za mletje različnih materialov. Najbolj so poznani po razrezovanju različnih vrst lesa (briketi, trdi les, mehki les, žagan les), platformo pa je mogoče enostavno prilagoditi tudi za druge materiale, kot so guma, plastika, papir, lahke kovine in splošni odpadki. Ob vgradnji v lesnopredelovalna podjetja lahko ta drobilnik ostanke iz proizvodnje lesa in pohištva pretvori v delce, primerne za briketiranje, kar omogoča lažje shranjevanje, transport in prodajo. Naš VVS-600 nudi funkcionalnosti, ki jih sicer najdemo pri zmogljivejših in dražjih strojih, vendar po dostopni ceni. Nekaj izmed njih: Horizontalen hidravlični potiskalec: - Pomaga rotorju s potiskanjem materiala za maksimalno učinkovitost delovnega območja. - Nadzorovan z algoritmom za zagotavljanje varnosti in učinkovitosti. - Hidravlika na kardanskem ležišču za dolgo življenjsko dobo. - Zaprta hidravlika zmanjšuje hrup, vibracije in povečuje varnost. Pogonski sklop: - Zaščiten pred tujki z dvojnim razklopnim sistemom, ki je enostaven za ponastavitev in vzdrževanje. - Ekscentrična namestitev ležajev rotorja jih ščiti pred prahom in akumulacijo toplote. Gisdpfx Aajfpa Aws Usu Rotor: - Jedro rotorja je izrezkano iz enega kosa visokokakovostnega jekla. - V primeru večje poškodbe rotorja ali osi zaradi tujka je možno os zamenjati brez menjave celotne enote – prihranek stroškov! - Nosilci nožev so zamenljivi – v nasprotju z varianto varjenih nosilcev pri nas ni potrebna menjava celotnega rotorja pri poškodbi nosilcev nožev. - Noži so 4-stransko obračljivi – en nož ima do 4-krat daljšo življenjsko dobo. - Protinolce je mogoče nastavljati za kompenzacijo obrabe – daljši čas uporabe z enim kompletom nožev. Izhod: - Količina in granulacija izhodnega materiala sta nastavljeni z izmenljivim sito zaslonom, prilagojenim vrsti materiala. - Zdrobjeni material lahko iz stroja odvajate s transporterji različnih vrst: s cevnim, tračnim ali polžnim transporterjem. Dostopna cena, preverjena zanesljivost, enostavno vzdrževanje, garancija, hiter servis in dostava rezervnih delov – to so le nekateri razlogi, zakaj izbrati serijo drobilcev VVS.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Enote so na voljo na zalogi! Tehnične specifikacije: Pretok: do 5 m3/h, ~700 kg/h* Lijak: 0,57 m3 Glavni motor: 22,5 kW Hidravlika: 1,1 kW Rezila: 38 kosov Dimenzije rezil: 35x35 mm Dolžina: 2100 mm Giedpfxetmup Uo Aa Uou Širina: 1500 mm Višina: 1600 mm Teža: 1700 kg Rešetka: D8~D40 Iztočna odprtina: D200 Garancija: 2 leti / 1000 delovnih ur Enorotorske drobilnice spadajo med najbolj univerzalne platforme za sekljanje na trgu. Najbolj so poznane po drobljenju različnih vrst lesa (briketi, trdi les, mehak les, rezano in odpadno lesno maso), enostavno pa jih je mogoče prilagoditi tudi za številne druge materiale, kot so guma, plastika, papir, lahke kovine in splošni odpadki (tudi medicinski!). Vaše potrebe so naše zapovedi. Pri uvedbi v obratih za obdelavo lesa lahko ta stroj predelavo in mizarskih odpadkov spremeni v maso, primerno za izdelavo briketov, kar bistveno olajša skladiščenje, transport in prodajo. Naša enogredna drobilnica ponuja funkcionalnosti, ki jih običajno najdemo pri mnogo močnejših in dražjih napravah, pri tem pa ostaja cenovno dostopna. Nekatere izmed prednosti: Horizontalni hidravlični potisk: - Pomaga rotorju pri podajanju materiala za maksimalno delovno učinkovitost. - Upravljanje prek algoritma zagotavlja varnost in učinkovitost. - Gibljivo vpeta hidravlika skrbi za dolgo življenjsko dobo. - Lestvičasti okvir in zaprta hidravlika za dušenje hrupa, vibracij in večjo varnost. Pogonski sklop: - Pogonski sklop je zaščiten pred tujki s trojnim varnostnim sistemom, ki je enostavno ponastavljiv in vzdržljiv. - Zamaknjen položaj ležajev rotorja preprečuje nabiranje prahu in segrevanje. Rotor: - Srce rotorja je rezkano iz enega bloka visokokakovostnega jekla. - V primeru večjih poškodb rotorja ali osi je možno zamenjati izključno poškodovane osi brez potrebe po menjavi celotnega rotorja – s tem uporabnik zmanjša stroške! - Nosilci rezil so zamenljivi – za razliko od varianten z varjenimi nosilci pri našem rotorju menjava ni potrebna v primeru poškodbe nosilcev. - 4-stransko rotacijska rezila – eno rezilo zadošča za 4-krat daljšo uporabo. - Fiksna rezila so nastavljiva, kar omogoča kompenzacijo večjih toleranc ob obrabi rezil – daljši čas delovanja z enim kompletom. Iztok: - Velikost in oblika iztoka se prilagajata glede na material z zamenljivo rešetko. - Oddrobljen material se odstranjuje z mehanskimi ali pnevmatskimi transporterji. Cenovna dostopnost, dokazana zanesljivost, enostavno vzdrževanje, hitra servisna odzivnost ter dobava rezervnih delov in garancija – to je le nekaj razlogov, zakaj izbrati nas.

Leto izdelave: 1995, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), * Avtomatski ploščati izsekovalni stroj * Zelo dobro stanje. * Ogled v proizvodnji je možen. Gedpjkyt U Tefx Aa Uoiu * Največja velikost 1100x1600 mm