Twin Pack MGE aplikator za prenašalne ročaje (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta aplikator za ročaje Twin Pack MDEL iz leta 2002 je zasnovan za nameščanje nosilnih ročajev na večpakiranja pijač. Stroj se je primarno uporabljal za izdelavo različnih konfiguracij večpakov, med njimi 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l in 2x3x1,5 l, kar omogoča fleksibilnost pri različnih velikostih steklenic in embalažnih formatih. Zaradi prenehanja proizvodnje za enkratno uporabo in zaradi prostorskih razlogov je bil stroj demontiran v koledarskem tednu 11/2026 in se trenutno nahaja v skladišču. Tehnični podatki - Proizvajalec: Twin Pack - Model: MDEL - Tip stroja: aplikator ročajev (stroj za pritrjevanje nosilnih ročajev) - Leto izdelave: 2002 - Uporaba: nameščanje nosilnih ročajev na večpakiranja pijač - Formati: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Bjdpfey Hkhfsx Ag Eedd Oprema - Avtomatski sistem za nameščanje nosilnih ročajev - Primeren za različne konfiguracije večpakov - Možnost integracije v obstoječe polnilne in pakirne linije

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Bjdjyhbt Hopfx Ag Eedd Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Leto izdelave: 2004, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 24,000/h, belt speed: 0.5 m/s, formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, with sorting system HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system was overhauled in October 2021. Bedpfx Agjhix Uke Esdd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled Heuft InLine IR – visokohitrostni inšpektor praznih steklenic se odlikuje po kompaktnih vgradnih merah. Omogoča visokohitrostni pregled praznih steklenic brez težav (do 50.000 steklenic/h). Lahko izvaja vse standardne preglede (pregled bočne stene, vhod, vrat, dna, izhoda, HF-lugov in IR-prepoznavanje ostankov tekočine). Poleg tega ima ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva). Leta 2016 je bil popolnoma obnovljen in na novo nameščen, vključno z nastavitvijo tračnega transporta. Tehnični podatki: - Zmogljivost: 5.000 – 50.000 steklenic/h - Kompaktne vgradne mere - Leta 2016 generalno obnovljen in predelan Značilnosti: - Izvaja vse standardne preglede: Bsdpsukafrofx Ag Eedd Bočna stena, vhod, vrat, dno, izhod, HF-lug in IR-prepoznavanje ostankov tekočine - Ločen modul za prepoznavanje tujih steklenic (višina, obris, barva)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, 8-barvni (7 montiranih) Polytype BDM 611 stroj za tisk na lončke Vključuje: Uviterno UV-sistem; Corona, Arcotec predobdelava. * Kapaciteta: 36.000 lončkov/uro Bdodsn Utdqepfx Ag Eed * Min. premer lončka: 60 mm * Maks. premer lončka: 130 mm * Maks. višina lončka: 160 mm Ta stroj za tisk na lončke je že razstavljen in zavarovan za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Heuft Reflexx – visokohitrostni pregledovalnik praznih steklenic in etiket. Model: Reflexx HBBRTIXX Krmilnik: Spectrum TX Kapaciteta: do 50.000 steklenic na uro Leto izdelave: 2015 ODLIČNO STANJE To je več kot le hiter pregled. HEUFT sistem omogoča popoln pregled praznih steklenic iz stekla glede vseh napak, še preden so napolnjene, kar zagotavlja celovito kontrolo kakovosti in prinaša dodano vrednost celotnemu procesu polnjenja. Zakaj so ti HEUFT-ovi kontrolni sistemi ključni: 1. Popolna pokritost brez mrtvih kotov: Sistem ne pregleduje steklenice le površinsko, temveč izvaja celosten pregled dna, sten, zaključka in navojev iz vseh kotov. Takšna podrobnost je ključna za odkrivanje drobnih napak, ki jih človeško oko zlahka spregleda. 2. Napredne detekcijske tehnologije: Uporaba zmogljive kombinacije visokoločljivostnih kamer, pametne AI obdelave slik in pri nekaterih modelih tudi patentirane pulzne rentgenske tehnologije. To vključuje: - Napake v steklu: razpoke, okruški, vključki in poškodbe zaključka. - Tujki: vse od folije in cigaretnih ogorkov do insektov, ostankov tekočin (na primer kavstične sode ali olja) in – kar je najnevarnejše – steklenih drobcev, skritih na dnu. Bdedpfxeytrdts Ag Esd 3. Nizka stopnja lažnih izmetov: Zahvaljujoč inteligentni analizi slik (npr. HEUFT reflexx A.I.) sistem razlikuje kritične napake od nenevarnih kozmetičnih pomanjkljivosti, kar pomeni, da ne zavrže uporabnih steklenic. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: ena platforma za vse potrebe. Precizen, omrežno združljiv in integriran: HEUFT SPECTRUM TX predstavlja osnovo za različne tehnologije, module in funkcije. Naprave te generacije se lahko povsem prilagodijo individualnim potrebam na kraju samem in se lahko kadarkoli dogradijo zahvaljujoč univerzalni platformi.