Cormak Z5020Bf/230V Vario nakup rabljenega (2.291)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Ciklonska nastavitev s posodo za odpadke in sesalno cevjo, dobavljena v kompletu. Separator omogoča priključitev dveh naprav hkrati. Proces čiščenja zraka v separatorju poteka na podlagi centrifugalne sile, pri čemer se izločene delce prahu nabirajo v posodah, nameščenih pod ciklonom. Učinkovitost separatorja se giblje med 90 % in 95 %. Dcedpfsvu Uugex Adijk Opis naprave: * Kovinsko ohišje separatorja, * Kovinska posoda za odpadke, * Mobilna podlaga, * Ergonomska ročka, * Okence za preverjanje napolnjenosti posode, * Sponke za hitro namestitev vreč. Ciklon priključite na ventilator ali sesalni sistem. V ciklonskem separatorju onesnažen zrak vstopa v cilindrično komoro in se v njej vrti. S tem se težji delci, ki so suspendirani v plinu, zaradi centrifugalne sile odrinejo navzven. Ob stiku s stenami ciklona izgubljajo hitrost (kinetično energijo) in pod vplivom gravitacije usedajo. Nato se najlažji delci žagovine filtrirajo skozi filtrirni vložek in padajo na dno v vrečo, medtem ko čisti zrak izstopa skozi bokove filtra. Tehnične specifikacije: * Prostornina posode: 118 l * Dimenzije vreče: Ø500 x 850 mm * Premer vstopa: 125 mm * Premeri adapterja za vstop: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Premer izstopa: 125 mm * Premeri adapterja za izstop: Ø125 mm / Ø100 mm * Teža (neto/bruto): 24/26,5 kg * Celotne dimenzije: 785 x 508 x 1545 mm (ventilator, sesalni sistem in cev Ø100 mm niso del kompleta!)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rezalna strojna frezarka CORMAK 5110T je robusten in natančen stroj za obdelavo lesa, zasnovan za učinkovito delo v mizarstvih, delavnicah za izdelavo pohištva in serijski proizvodnji. Opremljena je z nagibnim vretenom, robustno litoželezno mizo in možnostjo nadgradnje z mizo za izdelavo utorov, kar jo naredi vsestransko orodje za profesionalno uporabo. Glavne prednosti stroja Nagibno vreteno v območju od -10° do +35° – omogoča obdelavo pod kotom in izvedbo zapletenih oblik. Natančno vodenje mize za izdelavo utorov na aluminijastem profilu s jeklenimi palicami – zagotavlja visoko natančnost in ponovljivost rezov. Štiristopenjska nastavitev hitrosti vretena: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 vrt/min – omogoča prilagoditev parametrov vrsti obdelovanega materiala. Robustna podlaga iz varjene jeklene pločevine – zagotavlja togost celotne konstrukcije. Brukana in polirana miza iz litoželeza – idealno drsenje in stabilnost elementa med rezalnim delom. Mehanski podajalnik kot opcija – omogoča povečanje stopnje avtomatizacije dela. Hitra in enostavna menjava rezalnih orodij – prihrani čas pri preklopu stroja. Dcjdpfx Aovugccsdijk Konstrukcija in tehnologija Konstrukcija rezalne strojne CORMAK 5110T je zasnovana za trajnost in natančnost. Delovna miza dimenzij 640 x 710 mm, izdelana iz litoželeza, zagotavlja visoko odpornost proti deformacijam in natančno vodenje elementa. Stabilno ležajno podpora rezalne glave z vodilom v obliki stebra zagotavlja gladko gibanje in natančno nastavitev vretena. Dobro zasnovane konstrukcijske rešitve, kot je velik gumb za nastavitev višine vretena in natančni omejevalniki, omogočajo hitro in natančno nastavitev za vsako rezalno operacijo. Natančnost in učinkovitost delovanja Rezalna strojna CORMAK 5110T zagotavlja visoko kakovost rezanja tudi pri velikih obremenitvah. Zahvaljujoč nastavitvi hitrosti vretena in možnosti nagiba rezalne glave, stroj ponuja prilagodljivost, ki je nujna pri proizvodnji zapletenih mizarških elementov. Motor z močjo S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) zagotavlja stalno in učinkovito delovanje tudi v neprekinjenem načinu. Uporaba Rezalna strojna CORMAK 5110T je namenjena profesionalni uporabi v: mizarstvih in delavnicah za izdelavo pohištva, proizvodnji okrasnih elementov, utorov, profilov in lesenih čepov, rezalnih delih, ki zahtevajo različne kote nastavitve vretena, operacijah izdelave utorov in profiliranja lesa. Standardna oprema Vreteno s premerom 30 mm Stranski in zgornji pritrdilni elementi za varno vodenje materiala Razširitev gibljive mize Natančen omejevalnik za rezanje Kotni omejevalnik Navodila za uporabo v poljščini Izjava o skladnosti CE Neobvezna oprema Miza za izdelavo utorov (vidna na slikah) + 1000 PLN neto Sesalnik za žagovino Mobilna podlaga M900 Tehnični podatki Velikost mize [mm] 640 x 710 Hod vretena [mm] 100 Dolžina vretena [mm] 100 Min. premer orodja pod mizo [mm] 80 Max. premer orodja nad mizo [mm] 200 Premer luknje v mizi [mm] 185 Premer vretena [mm] 30 Hitrost vretena [vrt/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Nagib vretena [°] od -10° do 30° Moč motorja [kW] S1 2,8 kW Napajanje 400V Teža [kg] 170 Garancija [mesecev] 12 Navodila za uporabo

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Benzinski drobilnik R1500 je zmogljiv in robusten stroj za sekanje vej, zasnovan za profesionalne uporabnike, ki se ukvarjajo z obdelavo in odstranjevanjem lesa. Opremljen je z zmogljivim motorjem DUCAR s prostornino 420 cm³ in močjo 15 KM, kar zagotavlja visoko zanesljivost in učinkovitost pri delu, tako v industrijskih kot tudi v storitvenih okoljih. Stroj omogoča hitro obdelavo lesnega materiala v sekance velikosti 20–40 mm, ki se lahko uporabljajo kot gorivo, kompost ali material za vrtnarstvo. Glavne prednosti stroja: * Visoka moč in učinkovitost – bencinski motor DUCAR OHV zagotavlja optimalne delovne parametre in dolgo življenjsko dobo. * Trajna konstrukcija – uporaba litoželezne cilindrične obloge poveča odpornost proti obrabi in izboljša mazanje. * Napredna varnost – sistem samodejnega izklopa vžiga in varnostni izklop v sili v lijaku za vstavljanje materiala. * Enostavno upravljanje in transport – zložljiv lijak za vstavljanje materiala in velika kolesa s premerom 45 cm. * Vsestranska uporaba – možnost sekanja svežega in suhega lesa različne trdote. Konstrukcija in tehnologija Drobilnik R1500 je opremljen z pogonom preko klinastih pasov in centrifugalno sklopko, kar zagotavlja gladek in varen prenos moči na delovni boben. Jeklo Hardox tip 500, iz katerega so izdelane rezila, se odlikuje z izjemno odpornostjo proti obrabi, kar podaljšuje življenjsko dobo stroja, brez da bi bilo treba rezila pogosto menjati. Lijak za vstavljanje materiala je nameščen pod optimalnim kotom, da olajša vstavljanje materiala, vrtljiv lijak za izmet materiala za 360° pa omogoča natančno usmerjanje toka sekancev. Konstrukcija samodejno polnivega bobna izboljša proces delovanja in zmanjša potrebo po ročnem vstavljanju surovine. Natančnost in učinkovitost delovanja Motor z močjo 15 KM, visoka hitrost vrtenja bobna (2000 vrt/min) in dva delovna rezila zagotavljajo enakomerno sekanje vej. Drobilnik omogoča sekanje svežega mehkejšega lesa s premerom do 120 mm, svežega trdega lesa do 100 mm in suhega trdega lesa do 80 mm. Zahvaljujoč temu lahko uporabnik učinkovito obdeluje material v različnih pogojih, hkrati pa ohranja visoko kakovost sekanja. Uporaba Model R1500 je profesionalna izbira za podjetja, ki se ukvarjajo z urejanjem zelenih površin, kmetijskimi gospodarstvi, komunalnimi službami in podjetji za predelavo lesnih odpadkov. Primeren je tudi za žage in podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo biomase. Pridobljeni sekanci se lahko uporabljajo v ogrevalnih sistemih, kot kompostno material ali kot element vrta. Standardna oprema: * Bencinski motor DUCAR 420 cm³ / 15 KM * Rezila iz jekla Hardox tip 500 * Pogon s klinastimi pasovi * Lijak za vstavljanje materiala s zložljivim koncem * Vrtljiv lijak za izmet materiala 360° * Varnostni sistem z izklopom vžiga Tehnične specifikacije Pogonsko kolo: klinasti pasovi, centrifugalna sklopka Motor: 15 KM, 420 cm³ maks. premer sekanja (svež mehki les): 120 mm maks. premer sekanja (svež trdi les): 100 mm maks. premer sekanja (suh trdi les): 80 mm Število nožev na bobnu: 2 tip noža: jeklo Hardox tip 500 Djdpfx Adevxtd Uoijck vstavljanje materiala: samodejno polnivek boben dimenzije (dolžina x širina x višina): 180 x 82 x 130 cm dimenzije lijaka za vstavljanje materiala: 57 x 52 cm vrtenje lijaka za izmet materiala: 360° višina lijaka za izmet materiala: 130 cm premer koles: 45 cm hitrost vrtenja bobna: 2000 vrt/min teža drobilnika: 230 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Device Features - The unit quickly and quietly cleans and filters the air in your facility. - Intuitive control panel with LED display located at the front of the machine. - Filters 98% of all dust particles up to 5 microns and 85% of all dust up to 1 micron. - Infrared remote control: select one of three fan speeds, set operating time, and power on/off functions. - Remote control with built-in timer for automatic shut-off included as standard. - The unit can be suspended from the ceiling, allowing for faster and more efficient air purification (improved air flow and circulation). Applications - Retail stores - Workshops - Garages - Wholesale facilities - Warehouses - Laboratories - Schools - Kitchens - Paint booths - Carpentry shops Scope of Delivery: - Air purifier - Mounting eyelets (for easy suspension) - Remote control Technical Data Motor power: 150 W Voltage: 230 V / 50 Hz Maximum airflow (3 settings): - Low: 840 m³/h - Medium: 1080 m³/h - High: 2030 m³/h Air speed (3 settings): - Low: 14 m/s - Medium: 19 m/s - High: 22 m/s Timer settings: 1/2 | 1 | 2 | 4 hours Pre-filter (mesh): 5 µm (microns) Dcsdpfx Adeycvbbeiek Fine filter (filter bag): 1 µm (micron) Dimensions: 710 x 610 x 310 mm Weight: 29 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Universal cooling system designed for milling machines, band saws, drilling machines, and lathes. Wide range of applications Compatible with various machines Easy and straightforward operation Quiet and efficient electric motor Dcodpfxevuzwue Adijk Removable coarse filter Adjustable flexible spout Technical specifications MOTOR POWER: 25 W SUPPLY VOLTAGE: 230 V PUMP CAPACITY: 240 l/h TANK CAPACITY: 13 l HOSE LENGTH: 2.6 m IP PROTECTION CLASS: IP44 DIMENSIONS: 370x320x260 mm WEIGHT: 7 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Visokoprecizna strojna primež 125 mm QM16125N – največja togost in natančnost za zahtevne naloge Strojne primeži so bistven element opreme vsake moderne orodjarne in proizvodnega obrata. Visokokakovostna strojna primež 125 mm QM16125N je zasnovana za natančno pritrditev obdelovancev med vrtanjem, freziranjem in drugimi obdelovalnimi operacijami. Trdna konstrukcija, razširjene možnosti odpiranja in možnost uporabe s stolpnimi vrtalniki in CNC obdelovalnimi stroji jo naredijo univerzalno rešitev za delo v najzahtevnejših industrijskih pogojih. Glavne prednosti strojne primeži QM16125N Visokokakovostna litina – osnova s trdoto okoli 40 HRC zagotavlja veliko vzdržljivost in učinkovito dušenje vibracij. Jeklene čeljusti s trdoto 48–52 HRC – zagotavljajo varno in trajno pritrditev obdelovanca tudi med intenzivno obdelavo. Možnost spreminjanja položaja vložkov čeljusti – poveča površino za delo in prilagodljivost pritrditve. Natančna konstrukcija premične čeljusti – zagotavlja dodatno pritrditev obdelovanca proti osnovi, kar odpravlja neželeno nihanje. Dovoljena odstopanja višine osnove ±0,015 mm – kaže na zelo visoko natančnost izdelave. Možnost uporabe v kombinaciji z več primeži – idealna rešitev za pritrditev večjih elementov ali delo na več postajah. Konstrukcija in tehnologija izdelave Strojna primež QM16125N je zasnovana z mislijo na stabilnost, vzdržljivost in ponovljivost dela. Visokokakovostni materiali in skrb za vsako podrobnost zagotavljajo, da ta model izpolnjuje standarde, zahtevane v sodobni serijski in individualni proizvodnji. Široke možnosti odpiranja čeljusti (do 305 mm) jo naredijo prilagodljivo rešitev, primerno za pritrditev obdelovancev različnih dimenzij. Natančnost in učinkovitost dela Zaradi natančne obdelave vseh elementov QM16125N omogoča ponovljivo pritrditev obdelovancev brez potrebe po dodatnem pozicioniranju. Majhno odstopanje osnove zagotavlja ohranjanje obdelovalnih toleranc, kar je nujno pri natančnem freziranju ali vrtanju. Primež odlično sodeluje s frezarskimi stroji, CNC centri in stolpnimi vrtalniki, kar ponuja zanesljivost v vseh proizvodnih pogojih. Uporaba Model QM16125N je primeren za industrijske obrate, orodjarne, prototipne delavnice in servise, ki potrebujejo zanesljivo orodje za pritrditev obdelovancev. Idealno se bo obnesel kot: Djdpfjvxgugjx Adieck Strojna primež za CNC frezarski stroj – za serijsko in individualno mehansko obdelavo. Delavniška primež za obdelovalne centre – za raznolike naloge pritrditve. Standardna oprema Vložki čeljusti z možnostjo nastavitve položaja Natančno izdelana jeklena premična čeljust Trdna litinska osnova z visoko trdoto Vijak s šestrobno glavo Visokoprecizna strojna primež 150 mm QM16150UHT Tehnični parametri QM16125N Širina čeljusti 125 mm Višina čeljusti 38 mm Odprtina čeljusti L1 maks. 112 mm Odprtina čeljusti L2 maks. 165 mm Odprtina čeljusti L3 maks. 250 mm Odprtina čeljusti L4 maks. 305 mm Širina prečnega vpenjala 14 mm Širina vzdolžnega vpenjala 14 mm Šestrobna glava vretena vijaka 14 mm Dimenzije 338×126×106 mm Teža 16 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojna sponka F 160 je dvodelna konstrukcija, namenjena profesionalni uporabi v delavnicah za obdelavo kovin, CNC centrih in na vrtalnih strojih. Zahvaljujoč premišljeni konstrukciji in visokokakovostnim materialom zagotavlja natančno pritrditev dolgih obdelovancev. To je nepogrešljivo orodje povsod, kjer so pomembni stabilnost, enakomerna porazdelitev sile in možnost obdelave obdelovancev z neobičajno geometrijo. Glavne prednosti stroja: * Visoka sila pritrditve, do 3000 kg – zagotavlja varno in stabilno držanje obdelovanca med intenzivnimi operacijami obdelave. * Dvodelna konstrukcija – omogoča pritrditev dolgih predmetov z uporabo celotne dolžine mize obdelovalnega stroja. * Ohišje in čeljusti, izdelani iz visokokakovostnega litega železa – zagotavljajo odpornost proti deformacijam in trajnost v industrijskih pogojih. * Indukcijsko kaljene in brušene vložke čeljusti – zagotavljajo natančno in ponovljivo pritrditev. * Oprijemno ležaje – bistveno poveča učinkovitost delovanja mehanizma za pritrditev. Konstrukcija in tehnologija: Strojna sponka F 160 je izdelana iz natančno obdelanega litega železa, kar zagotavlja ne le togost, ampak tudi odpornost proti vibracijam med obdelavo. Gibljiva čeljust deluje gladko zahvaljujoč uporabi oprijemnega ležaja, ki poveča učinkovitost prenosa sile, ne da bi se prekomerno obremenjeval upravljalec. Zahvaljujoč zamenljivim vložkom čeljusti lahko uporabnik hitro in ekonomično obnovi polno funkcionalnost sponke po obrabi. Natančnost in učinkovitost: Strojna sponka F 160 omogoča natančno in enakomerno pritrditev obdelovancev zahvaljujoč dvodelni konstrukciji, kar je še posebej pomembno pri obdelavi velikih elementov. Natančna geometrija čeljusti in stabilna osnova se neposredno odražajo v visoki kakovosti obdelave in ponovljivosti procesov. Uporaba: Strojne sponke F 160 so rešitev, namenjena: * vrtalnim, rezkalnim in stružnim strojem, * CNC obdelovalnim centrom, * orodjarskim delavnicam in serijski proizvodnji, * obdelavi dolgih obdelovancev, cevi, profilov in nepravilnih elementov. Standardna oprema: * Ročica za upravljanje mehanizma za pritrditev Dedpfx Ajvxgq Uediock * Utori za natančno pozicioniranje na mizi stroja

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Naklonjeno nihajno strojno primežalo 125 mm QHK125 – natančno vpenjanje pod kotom Strojna primežala so ključni element opreme vsake obdelovalne naprave, kjer sta pomembna stabilnost obdelovanca in natančnost pozicioniranja. Model QHK125 se odlikuje s svojo edinstveno, naklonjeno-rotacijsko konstrukcijo, zaradi česar je izjemno funkcionalen pri obdelavi pod kotom. Idealno je kot primežalo za vrtalne stroje, rezkalnike ali brusilnike, še posebej pri opravilih, ki zahtevajo netipično nastavitev obdelovanca. Trdna litinska konstrukcija ter možnost vrtenja in nagiba zagotavljajo prilagodljivost, natančnost in varnost pri delu. Glavne prednosti stroja Rotacijsko-naklonjena nihajna konstrukcija – omogoča hkratno nastavitev kota v dveh ravninah. Natančna merilna skala 360° – zagotavlja natančno pozicioniranje obdelovanca v korakih po 1°. Trdni litinski odlivi – zagotavljajo stabilnost, togost in dolgo življenjsko dobo primežala. Velika vpenjalna sila 3000 kg – zagotavlja varno držanje elementov pri težki in natančni obdelavi. Zaščita vijačne gredi – ščiti mehanizem pred žagovinami in hladilom, s čimer se podaljša njegova življenjska doba. Snemljiva rotacijska osnova – omogoča prilagoditev konfiguracije primežala specifičnim potrebam. Dedpfsvxgh Tsx Adijck Konstrukcija in tehnologija Model QHK125 je rotacijsko strojno primežalo industrijskega razreda, zasnovano za natančno in varno obdelavo pod kotom. Ohišje in premični čeljusti sta izdelana iz visokokakovostnega litega železa, kar zagotavlja odpornost na torzijo in vibracije. Mehanizem nagiba, ki temelji na nihajni konstrukciji, zagotavlja stabilno držanje nastavljenega kota. Vijačna gred, skrita pod pokrovom, ni izpostavljena umazaniji ali obrabi, kar omogoča ohranjanje visoke kakovosti delovanja skozi daljše obdobje uporabe. Natančnost in učinkovitost pri delu Naklonjeno nihajno primežalo omogoča vrtenje in nagib obdelovanca v več ravninah, ne da bi bilo treba primežalo sneti ali spremeniti nastavitev na mizi obdelovalnega stroja. Ta vrsta konstrukcije bistveno skrajša čas prestavitve in omogoča izvajanje zapletenih operacij brez potrebe po dodatnih pritrdilnih elementih. Stabilnost in togost konstrukcije zagotavljajo natančnost tudi pri zahtevni rezkalni ali brusilni obdelavi. Uporaba Primežalo QHK125 se odlično obnese povsod, kjer je pomembna natančna nastavitev obdelovanca pod kotom. Priporočljivo je za: Konvencionalne in CNC rezkalnike – za kotno in čelno obdelavo. Brusilnike – omogoča natančno nastavitev površine za obdelavo pod določenim kotom. Vrtalne stroje – idealno za vrtanje poševnih lukenj. Delavnice za izdelavo orodij in serijsko proizvodnjo – velika vsestranskost pri natančnih opravilih. Standardna oprema Nihajno strojno primežalo z ohišjem in premičnim čeljustjo Rotacijska osnova z merilno skalo 360° Nihajni mehanizem nagiba Vijačna gred s pokrovom Tehnični podatki Naklonjeno nihajno strojno primežalo 125 mm Parameter Vrednost S – širina čeljusti 125 mm am – maks. odprtost 125 mm h – višina čeljusti 50 mm A – širina osnove 244 mm D – premer montažnih lukenj 18 mm H – skupna višina 195 mm L – skupna dolžina 420 mm Vpenjalna sila 3000 kg Teža 33 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojna spona 80x68 mm QH80 – kompaktna natančnost in moč vpenjanja v enem Dcedpfx Aovxgnyjdiok Model QH80 je natančna strojna spona, ki združuje kompaktne dimenzije z visoko močjo vpenjanja in stabilnostjo. Je rešitev, zasnovana za uporabo v delavnicah, kjer sta pomembni zanesljivost ter možnost hitrega in natančnega vpenjanja obdelovanca. Zahvaljujoč svoji konstrukciji in funkcionalnosti je QH80 primerna tako za uporabo s stojnimi vrtalnimi stroji kot tudi kot pomožno orodje na brusilnikih in rezkalnih strojih. Glavne prednosti stroja Vrtljiva podlaga 360° s podrobno skalo na 2° – natančna nastavitev obdelovanca glede na orodje. Lito železo ohišja z visoko togostjo – odpornost na deformacije in vibracije med delovanjem. Kompaktne dimenzije – idealno za stroje z omejenim delovnim prostorom. Učinkovita zaščita vijaka – zaščita pred žagovinami in umazanijo podaljšuje življenjsko dobo mehanizma. Moč vpenjanja 1500 kg – zagotavlja stabilnost tudi pri intenzivni obdelavi. Konstrukcija in tehnologija Strojna spona QH80 je izdelana iz visokokakovostnih litih železnih odlitkov, kar zagotavlja togost konstrukcije in natančnost delovanja. Ohišje in vpenjalne čeljusti so zasnovani z mislijo na vzdržljivost in natančnost – tudi pri večkratnem vpenjanju obdelovancev. Vrtljiva podlaga omogoča vrtenje spone v obsegu 360°, kar olajša nastavitev predmeta pod ustreznim kotom, brez potrebe po njegovem demontaži. Poleg tega uporaba vijaka M10 s trdnim vodilom omogoča gladko in varno vpenjanje obdelovancev. Natančnost in učinkovitost delovanja QH80, kljub majhnim dimenzijam, ponuja profesionalno raven natančnosti. Zahvaljujoč natančni vrtljivi skali in stabilni podlagi lahko uporabnik natančno nastavi obdelovanec glede na os orodja. Višina čeljusti 30 mm in razmik 68 mm sta optimalno prilagojena za delo z majhnimi in srednje velikimi elementi, ki jih pogosto najdemo v orodjarnah, prototipnih delavnicah ali popravljalnih obratih. Uporaba Strojna spona QH80 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo trpežno in natančno orodje za vpenjanje za lahko in srednje obdelavo. Uporablja se kot: Strojna spona za stoji vrtalni stroj – omogoča natančno vrtanje lukenj v majhnih elementih. Vrtljiva strojna spona – za rezkalne, brusilne in ravnalne stroje. Pomožno orodje v proizvodnih obratih, mehaničnih delavnicah in oddelkih za vzdrževanje. Standardna oprema Strojna spona z ohišjem iz litega železa Vrtljiva podlaga s 360° skalo Vpenjalni mehanizem z vijakom M10

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Vrtljivo strojno primežalo 200 mm QH200 – natančno vpenjalno orodje za profesionalce Strojna primežala so bistvena oprema za vsako obdelovalno postajo, kjer so potrebna natančnost, stabilnost in vzdržljivost. Model QH200, to je vrtljivo strojno primežalo s širino čeljusti 200 mm, je robustna in vsestranska konstrukcija za delo na frezarskih strojih, stolnih vrtalnih strojih, brusilnih strojih in stružnicah. Zahvaljujoč vrtljivi podlagi z delitvijo na 1°, ima uporabnik popoln nadzor nad pozicioniranjem obdelovanca glede na orodje, kar bistveno vpliva na natančnost in udobje obdelave. Glavne prednosti strojnega primežala QH200 Stabilna konstrukcija iz litega železa – zagotavlja odpornost proti deformacijam in duši vibracije. Vrtljiva podlaga 360° – z delitvijo na 1°, omogoča hitro in natančno nastavitev kota. Velika sila vpenjanja: 3500 kg – zagotavlja varno držanje obdelovanca tudi pri zahtevni obdelavi. Zaščiten vijačni mehanizem – zaščiten pred umazanijo, povečuje vzdržljivost in življenjsko dobo. Možnost odstranitve podlage – omogoča uporabo kot fiksno ali vrtljivo primežalo. Konstrukcija in tehnologija Strojno primežalo QH200 je izdelano iz visokokakovostnih litih železnih delov. Konstrukcija ohišja in premične čeljusti zagotavlja togost in odpornost proti preobremenitvam. Mehanizem vijačnega prenosa je skrit in zaščiten pred vplivom kovinskih drobcev in hladilne tekočine, kar ščiti natančne površine. Izboljšana geometrija in ujemanje stičnih površin zagotavljajo natančnost vpenjanja v skladu z industrijskimi standardi. Natančnost in učinkovitost delovanja Natančen vrtljivi mehanizem omogoča hitro nastavitev kota vpenjanja obdelovanca brez potrebe po premikanju celotnega stroja. Ta funkcionalnost bistveno pospeši pripravo stroja in vpliva na natančnost obdelave, tako serijske kot posamične. Velika sila pritiska omogoča varno obdelavo tudi trdih materialov brez tveganja premika obdelovanca. Uporaba Model QH200 je vrtljivo strojno primežalo, namenjeno profesionalnim uporabnikom v industrijskih obratih, orodjarnicah in delavnicah. Odlično se obnese kot: Primežalo za stolni vrtalni stroj – za serijsko in natančno vrtanje. Primežalo za frezarski stroj – stabilno vpenjanje pri stranski in čelni obdelavi. Primežalo za brusilni stroj – za brušenje ravnih in poševnih površin. Univerzalno delavniško primežalo – za proizvodne in servisne naloge. Standardna oprema Ohišje primežala in premična čeljust iz visokokakovostnega litega železa Kotna delitev 0–360° s korakom 1° Odstranljiva vrtljiva podlaga Zaščita vijačnega mehanizma Dodatna oprema Dcjdpfx Asvxgi Dsdijk Mehke in trde vložke za nestandardne obdelovance Montažne elemente za določene vrste strojev Tehnični podatki Strojno primežalo QH200 Parameter Vrednost S – širina čeljusti 200 mm am – maks. odpiranje 160 mm h – višina čeljusti 63 mm H1 – višina ohišja 140 mm H – skupna višina 178 mm A – širina podlage 240 mm L – skupna dolžina 480 mm L1 – dolžina brez podlage 445 mm D – premer montažnih lukenj 18 mm Sila vpenjanja 3500 kg Teža 41 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Dvodelna strojna sponka F 200 – natančno vpenjanje za industrijsko obdelavo Strojne sponke CORMAK so zanesljiva orodja, zasnovana za natančno vpenjanje delov med vrtanjem, freziranjem ali brušenjem. Model F 200 je strojna sponka z robustno dvodelno konstrukcijo, ki združuje veliko vpenjalno silo z visoko togostjo, kar zagotavlja ponovljivost in natančnost dela. Zaradi univerzalne uporabe se lahko uporablja tako kot sponka za vrtalni stroj, kot tudi v frezalnih in brusilnih strojih. Glavne prednosti stroja: * Kakovosten liti železni odlitek – zagotavlja odpornost proti deformacijam in stabilnost pri delu. Dcedpfx Aovxgp Dodiok * Dvodelna konstrukcija – omogoča vpenjanje dolgih elementov brez omejevanja delovnega prostora. * Utori na čeljustih, ki so bili induktivno kaljeni – zagotavljajo vzdržljivost in varno vpenjanje dela. * Visoka vpenjalna sila – do 3000 kg – omogoča delo pri velikih obremenitvah brez tveganja premika predmeta. * Oprijemalni ležaj – zmanjšuje silo, potrebno za zategovanje, kar povečuje udobje delovanja. Konstrukcija in tehnologija Strojna sponka F 200 je izdelana iz visokokakovostnega litega železa s povečano odpornostjo proti vibracijam in mehanskim deformacijam. Njena dvodelna konstrukcija omogoča prosto razporeditev vpenjalnih točk na delovni mizi. Zamenljive, kaljene in brušene čeljusti zagotavljajo natančno vpenjanje, uporabljen oprijemalni ležaj pa zmanjšuje trenje in povečuje učinkovitost delovanja vpenjalnega mehanizma. Natančnost in učinkovitost dela Zaradi velike vpenjalne sile (do 3000 kg) model F 200 omogoča varno vpenjanje elementov tudi pri operacijah z visokim navorom. Montažne reže z nastavljivo razdaljo omogočajo prilagoditev položaja sponke razporeditvi mize stroja, kar se odraža v prilagodljivosti uporabe v različnih delovnih konfiguracijah. Uporaba Strojna sponka F 200 je namenjena profesionalni uporabi v mehaničnih delavnicah, orodjarnicah, proizvodnih obratih in obdelovalnih centrih. Idealna je kot sponka za vrtalni stroj, frezalni stroj ali brusilni stroj. Dvodelna konstrukcija omogoča vpenjanje delov, ki so daljši od delov, ki jih je mogoče vpenjati s klasičnimi enodelnimi sponkami. Standardna oprema: * Rotacijski ročaj za vpenjanje * Nastavitvene reže * Komplet kaljenih čeljusti

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojne primeči so ključni element opreme mehaničnih delavnic in orodjarn. Strojna primeč 125x100 mm QH125 je robustna konstrukcija, namenjena uporabi z vrtalnimi stroji, rezkalniki, brusilniki in stružnicami. Zaradi vrtljive osnove in visoke natančnosti izdelave omogoča učinkovito in ponovljivo pritrditev obdelovancev, tudi v pogojih intenzivne uporabe. Glavne prednosti strojne primeči QH125: * Natančna skala 360° – omogoča vrtenje primeči z natančnostjo 1°, kar bistveno poveča prilagodljivost nastavitev med obdelavo. * Visokokakovostna litina – tako ohišje kot čeljusti so izdelane iz trpežne litine, ki je odporna na deformacije in vibracije. * Zaščiten vijačni pogon – zaščita pred žagovino in umazanijo podaljša življenjsko dobo in zagotavlja gladko delovanje. * Snemljiva vrtljiva osnova – omogoča uporabo primeči kot stacionarno različico za operacije, ki zahtevajo maksimalno togost. Konstrukcija in tehnologija: Model QH125 je vrtljiva strojna primeč s kompaktno in premišljeno konstrukcijo. Kompaktno ohišje, integrirano z osnovo, zagotavlja stabilnost med delom z materiali različne trdote. Kaljene čeljusti, ki jih je mogoče zamenjati, zagotavljajo močno in varno pritrditev obdelovanca. Za ohranjanje polne natančnosti proizvajalec priporoča obdelavo površin novih vložkov, ki se dotikajo primeči. Natančnost in učinkovitost: QH125 zagotavlja visoko ponovljivost pozicioniranja obdelovanca, tudi pri pogostih spremembah njegove orientacije. Velika sila pritrditve – do 2500 kg – omogoča stabilno držanje obdelovancev med vrtanjem, rezkanjem ali brušenjem. Visoka togost odpravlja tveganje vibracij in premikov, kar neposredno vpliva na kakovost obdelave. Dodpfx Adevxghmjijck Uporaba: Ta profesionalna primeč za vrtalne stroje in druge obdelovalne stroje je primerna za: * orodjarne in mehanične delavnice, * podjetja, ki se ukvarjajo s serijsko proizvodnjo, * vzdrževanje strojev in obdelava posameznih komponent, * oddelke za prototipiranje in natančno obdelavo. Standardna oprema: * Vrtljiva osnova 360° s skalo na 1° * Zamenljive kaljene čeljusti * Zaščita vijačnega pogona Dodatna oprema: * Mehki in trdi vložki za pritrditev nestandardnih obdelovancev * Montažne osnove za določene modele strojev Tehnični podatki strojne primeči QH125 Strojna primeč QH125 Parameter Vrednost Čeljusti (S) 125 mm Maks. odprtina (a) 100 mm Višina čeljusti (m) 40 mm Višina ohišja (h) 92 mm Skupna višina (H1) 125 mm Širina osnove (H) 166 mm Razmak pritrdilnih lukenj (A) 295 mm Skupna dolžina (L) 285 mm Premer montažnih lukenj (D) 14 mm Sila pritrditve 2500 kg Teža 16 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Strojna primež, nagibna, nihajna, 160 mm, QHK160 – natančna nastavitev in visoka moč vpenjanja Strojne primeži serije QHK so specializirane rešitve, namenjene zahtevnim obdelovalnim operacijam, kjer je pomembno ne le močno vpenjanje obdelovanca, temveč tudi možnost natančnega pozicioniranja v določenem kotu. Model QHK160, s širino čeljusti 160 mm, je idealna nagibna, nihajna strojna primež za delo na vrtalnih strojih, frezalnih strojih, brusilnikih in rezkalnih strojih. Konstrukcija omogoča vrtenje in nagib obdelovanca, zaradi česar je univerzalno orodje v proizvodnih delavnicah, orodjarnah in servisnih službah. Glavne prednosti stroja: * Nastavljiv kot nagiba – omogoča pozicioniranje obdelovanca v več ravninah brez potrebe po premikanju obdelovalnega stroja. * Vrtljiva podlaga 360° – s skalo v korakih po 1°, ki zagotavlja natančno nastavitev glede na orodje. * Visoka moč vpenjanja – 3000 kg – zagotavlja stabilnost in varnost tudi pri intenzivni obdelavi. * Robustna konstrukcija iz litega železa – odporna na vibracije in deformacije pri delu pod velikim obremenjenjem. Dedpfx Aovxgkzodiock * Vijak za vpenjanje, zaščiten pred onesnaženjem – povečuje vzdržljivost in zanesljivost mehanizma za vpenjanje. Konstrukcija in tehnologija Strojna primež QHK160 je izdelana iz visokokakovostnega litega železa, ki zagotavlja ustrezno togost celotne konstrukcije. Integrirano ohišje in premična čeljust odpravljata upogibe, kar zagotavlja ponovljivost pozicioniranja obdelovanca. Vrtljiva podlaga s natančno skalo in nagibni del nihajne konstrukcije omogočajo istočasno nastavitev kota v dveh osi – horizontalni in vertikalni. Zahvaljujoč temu je model QHK160 odličen za obdelavo v več korakih in pri različnih kotih vstopanja orodja. Natančnost in učinkovitost Nagib in vrtenje primeži omogočata natančno nastavitev obdelovanca brez potrebe po ponovnem vpenjanju. To bistveno skrajša čas obdelave in poveča učinkovitost delovnega mesta. V kombinaciji z visoko močjo vpenjanja – 3000 kg – QHK160 zagotavlja varno in stabilno držanje obdelovanca, ne glede na njegovo obliko in tehnološke zahteve. Uporaba Strojna primež QHK160 je odlična izbira za profesionalne industrijske uporabnike, ki potrebujejo fleksibilno in trpežno vpenjanje. Idealna je za naslednje aplikacije: * Primež za vrtalni stroj – omogoča natančno vrtanje lukenj pod kotom. * Primež za frezalni stroj – zagotavlja stabilnost pri zapleteni obdelavi oblik. * Primež za brusilni stroj – za brušenje poševnih, lokačastih in kotnih površin. * Univerzalno orodje za delavnico – v orodjarnah, servisnih službah in proizvodnih delavnicah. Standardna oprema * Strojna primež iz litega železa z nagibno-vrtljivo podlago * Skala vrtenja 360° s skalo v korakih po 1° * Zaščita vijaka pred onesnaženjem in žagovinami

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni transporter s 3 metri dolžine je profesionalni valjčni transporter, zasnovan za podajanje in sprejemanje delov z večjo maso in dimenzijami na proizvodnih linijah in pri obdelovalnih strojih. Robustna konstrukcija, natančno ležajna valja in nosilnost do 2000 kg ga naredijo nepogrešljivo orodje v zahtevnih industrijskih pogojih. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosilnost – nosilnost 2 tone omogoča obdelavo težkih kovinskih delov. * 10 ležajnih jeklenih valjev s premerom 90 mm – gladko vodilo za element brez zagozditev. * Nastavljiva višina 545–855 mm – prilagajanje delovni postaji. * Delovna širina 600 mm – za delo z širokimi in nestandardnimi formati. * Stabilna jeklena konstrukcija, odporna na torzijo in deformacije. Konstrukcija in tehnologija: Valjčni transporter je opremljen z 10 jeklenimi valji z delovno dolžino 470 mm. Valji so nameščeni na natančnih krogličnih ležajih, kar zagotavlja nizek upor pri vrtenju in učinkovito prenašanje obremenjenih elementov. Glavni okvir je izdelan iz ojačanih jeklenih profilov, kar zagotavlja visoko konstrukcijsko togost in dolgo življenjsko dobo celotne naprave. Natančnost in učinkovitost: Dolžina 3 metrov in veliko število valjev omogočajo varno vodilo delov na dolgi razdalji, kar se odraža v višji kakovosti rezanja in manjšem številu napak. Konstrukcija transporterja zagotavlja visoko stabilnost delovanja tudi pri polni nosilnosti, kar bistveno izboljša ergonomijo in varnost pri delu operaterja. Uporaba: Valjčni transporter CORMAK se uporablja v obratih za obdelavo kovin, proizvodnih podjetjih, mehaničnih delavnicah in na proizvodnih linijah, kjer je potrebno natančno vodilo in podpora dela med obdelavo ali transportom. Idealno se uporablja kot podaljšek delovnih postaj s tračnimi žagami, vrtalniki in drugimi obdelovalnimi stroji. Standardna oprema: Dcjdpfx Adovu S T Teijk * 10 jeklenih valjev z ležaji. * Varjeni jekleni okvir. * Nastavljive noge v razponu 545–855 mm. * Montažne luknje za pritrditev na pod. Tehnične specifikacije: Tehnična specifikacija: Premer valjev: 90 mm. Delovna dolžina valjev: 470 mm. Skupna dolžina valjev: 500 mm. Število valjev: 10. Dolžina transporterja: 3000 mm. Širina transporterja: 600 mm. Razpon nastavitve višine: 545 – 855 mm. Maksimalna nosilnost: 2000 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dvometrska valjčna transportna naprava je izjemno robustna valjčna transportna naprava, zasnovana za industrijsko podajanje in prevzem obdelovancev z veliko maso, kot so valji, jeklene profile, cevi in drugi obdelovani elementi. Zahvaljujoč nosilnosti 2000 kg in trdni jekleni konstrukciji s sedmimi širokimi valji zagotavlja zanesljivo in gladko transportiranje materiala tudi v najzahtevnejših proizvodnih pogojih. Glavne prednosti stroja: * Nosilnost do 2 tone – idealna za obdelavo težkih kovinskih elementov * Jekleni valji z ležaji – zagotavljajo gladko delovanje pri veliki obremenitvi * Natančna nastavitev višine – v območju od 545 do 855 mm, prilagojena različnim strojem * Segmentna konstrukcija – možnost podaljšanja in povezovanja v daljše valjčne transporte * Široka delovna površina – valji z delovno dolžino 470 mm omogočajo delo z širokimi elementi Konstrukcija in tehnologija: Transportna naprava je opremljena s 7 jeklenimi valji s premerom 90 mm, nameščenimi na natančnih valjčnih ležajih. Vsak konstrukcijski element – od okvirja do nosilnih nog – je izdelan iz ojačane jekla, kar omogoča varno uporabo pri velikih obremenitvah in ohranja stabilnost celotne konstrukcije. Sistem za nastavitev višine temelji na blokirnih vijakih in perforiranih vodilih, kar zagotavlja hitro in trdno nastavitev. Natančnost in učinkovitost: Uporaba valjev z ležaji in trdne, varjene konstrukcije zagotavlja nizko upornost pri valjanju, kar zmanjšuje tveganje zagozdenja in nepravilnega premikanja. Zahvaljujoč širokim valjem in veliki nosilnosti je ta valjčni transport idealen za rezanje, vrtanje ali freziranje elementov z veliko maso. Uporaba: Dvometrska valjčna transportna naprava se uporablja v obratnih metalurških obratih, tehnoloških linijah, pri tračnih žagah, portalnih frezkah in povsod, kjer je potrebna stabilna podpora obdelovanca med tehnološkim procesom. Standardna oprema: Dcedjvu S Ecspfx Adiek * 7 jeklenih valjev z ležaji * Trdna jeklena nosilna konstrukcija * Nastavitev višine 545–855 mm * Nožice z montažnimi luknjami Tehnične specifikacije: Tehnična specifikacija Premer valjev 90 mm Delovna dolžina valjev 470 mm Skupna dolžina valjev 500 mm Število valjev 7 Dolžina transportne naprave 2000 mm Širina transportne naprave 600 mm Območje nastavitve višine 545 – 855 mm Maksimalna nosilnost 2000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni transporter dolžine 1 m z nosilnostjo 2000 kg je specializiran valjčni transporter, namenjen za intenzivne transportne naloge v industrijskih okoljih z velikimi obremenitvami. Zahvaljujoč ojačani jekleni konstrukciji in valjem z ležaji s premerom 90 mm, zagotavlja varno in stabilno vodilo tudi za najtežje kovinske dele z velikim prerezom. Idealno se uporablja v kombinaciji s tračnimi žagami in reznimi centri, ki zahtevajo natančno pozicioniranje elementov. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosilnost 2000 kg – primeren za delo z izjemno težkimi deli * 4 jekleni valji z ležaji – zagotavljajo gladko in osno premikanje * Valji s premerom 90 mm in dolžino 470 mm – prilagojeni za prenašanje delov s široko podlago * Nastavitev višine v razponu 545–855 mm – združljivost z različnimi vrstami obdelovalnih strojev * Modularni stroj – možnost povezovanja več transporterjev v tehnološko linijo Konstrukcija in tehnologija: Osnova konstrukcije tega valjčnega transporterja je jekleno varjeno ogrodje, dodatno ojačano za povečanje odpornosti proti upogibanju in torziji. Jekleni valji z ležaji so nameščeni v natančnih gnezdeh, kar preprečuje aksialne lufti in zagotavlja dolgotrajno delovanje. Vsak segment ima možnost neodvisne nastavitve višine, kar omogoča prilagoditev različnim vrstam obdelovalnih strojev in delovnim postajam. Natančnost in učinkovitost: Zahvaljujoč uporabi valjev z velikim premerom in robustne nosilne strukture valjčni transporter zagotavlja natančno vodilo delov z veliko maso in razponom. Omejuje tveganje motenj med obdelavo in zagotavlja ponovljivost procesa rezanja. Možnost povezovanja več modulov omogoča ustvarjanje učinkovite linije za premikanje surovega ali obdelanega materiala. Uporaba: * Večji obrati za proizvodnjo jeklenih konstrukcij * Linije za rezanje in predizdelavo profilov * Kovačnice in tovarne serijske proizvodnje * Uporaba v kombinaciji s tračnimi in gravitacijskimi žagami Djdpfx Adjvu S Aueisck Standardna oprema: * 4 jekleni valji z ležaji 90 × 470 mm * Jekleno ogrodje s povečano togostjo * Individualna nastavitev višine Tehnične specifikacije: PREMER VALJEV 90 mm DELOVNA DOLŽINA VALJEV 470 mm SKUPNA DOLŽINA VALJEV 500 mm ŠTEVILO VALJEV 4 DOLŽINA TRANSPORTERJA 1000 mm ŠIRINA TRANSPORTERJA 600 mm DELOVNA VIŠINA 545–855 mm (nastavljivo) MAKSIMALNA NOSILNOST 2000 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Roller conveyor 1.86 m with integrated length stop – precision roller track for cutting and transporting metal materials The 1,860 mm roller conveyor with built-in measuring stop is an advanced solution for supporting material cutting and feeding in industrial environments. Thanks to its high load capacity, robust construction, and accurate length measurement system, this conveyor is ideal for use with band saws, circular saws, and other metalworking machinery. Seven steel rollers ensure smooth transport of workpieces of various dimensions and shapes. Dcjdpfx Adexp Iy Ueijk Key Machine Features - Integrated measuring stop – precise cut length control without the need for additional tools - Seven steel rollers (60 × 360 mm) – even weight distribution and smooth material flow - High load capacity (900 kg) – capable of handling heavy pipes, profiles, bars, and shafts - Adjustable height range (650–1100 mm) – easy integration with different machines - Modular extension capability – construction of multi-segment roller tracks Construction and Technology The CORMAK roller conveyor is built from distortion-resistant steel profiles. Rigidity is ensured by reinforced legs with cross beams. Each of the seven rollers is mounted on ball bearings, allowing for smooth and safe guiding of materials. The integrated ruler with scale enables quick material length settings without additional stops or measuring devices. Precision and Productivity The roller track with measuring stop significantly reduces material preparation time for cutting, eliminating the need for manual measurement of each piece. The precise measuring system enables repeatable production processes with high accuracy. Proper material positioning ensures better cut quality, reduced waste, and higher safety standards. Applications The 1.86 m roller conveyor with measuring stop is designed for production facilities, metalworking workshops, and companies specializing in the prefabrication of steel structures. Especially recommended for: - Precision cutting of pipes, bars, and steel sections - Operation with band saws and circular saws - Feeding and receiving workpieces in serial processing - Setting up linear material handling lines Standard Equipment - 7 steel rollers with ball bearings - Steel frame with cross reinforcements - Height adjustment system (650–1100 mm) - Built-in measuring stop - Adjustable leveling feet Technical Data Roller diameter: 60 mm Roller length: 360 mm Number of rollers: 7 Conveyor length: 1860 mm Conveyor width: 450 mm Height adjustment range: 650–1100 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 50 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Roller Conveyor 1.8 m – Product Description The 1.8-meter roller conveyor is a professional-grade roller conveyor designed for integration with band saws, circular saws, and other metal cutting machines. Thanks to its sturdy construction and high load capacity, it is ideally suited for feeding and collecting workpieces such as pipes, shafts, or steel profiles. The presence of six steel rollers ensures smooth and safe transport of materials of various shapes and weights. Key Features Dodpfx Aexhd Dasdieck - Six steel rollers, 40 mm in diameter and 400 mm in length, for even weight distribution - High load capacity – up to 900 kg – enables handling of heavy and long materials - Height adjustment range from 750 to 1150 mm for perfect adaptation to the processing machine - Stable steel structure with cross reinforcements - Possibility to connect several modules into a longer conveyor system Construction & Technology The roller conveyor is made from durable steel profiles, guaranteeing resistance to heavy-duty industrial use. The six rollers are mounted on ball bearings for precise and easy movement of processed parts. The modular design allows for easy extension of the conveyor system, while height adjustment enables optimal alignment with various machines and workstations. Precision & Work Efficiency Due to the use of a conveyor with properly spaced rollers, it is possible to achieve stable positioning of the workpiece during feeding or collection from the saw. Minimal rolling resistance, no vibrations, and full workpiece stability directly contribute to improved cutting quality, increased workplace safety, and time savings in batch processing. Applications The CORMAK roller conveyor 1.8 m (6 rollers) is an indispensable accessory for manufacturing plants, service companies, and workshops involved in: - Cutting metal workpieces – rods, pipes, profiles - Handling heavy and long steel elements - Feeding materials into band saws and circular saws - Transferring components between workstations Standard Equipment - Six steel rollers with bearings - Reinforced steel frame with crossbars - Height adjustment system (750–1150 mm) Technical Data – Roller Conveyor 1.8 m, 6 rollers Roller diameter: 40 mm Roller length: 400 mm Number of rollers: 6 Conveyor length: 1800 mm Conveyor width: 470 mm Height adjustment: 750–1150 mm Maximum load capacity: 900 kg Weight: 40 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni podajalnik – enostavni valj je kompaktna in robustna rešitev, ki podpira transport in obdelavo dolgih elementov, kot so profili, cevi ali valji. Izdelan je iz trpežnega jekla in opremljen s funkcijo nastavitve višine, zato je nepogrešljiv dodatek delovnim postajam z tračnimi žagami, rezkalniki ali stroji za rezanje. Kot univerzalni valjčni transporter zagotavlja stabilnost in gladko premikanje materiala, kar izboljšuje ergonomijo in varnost pri delu. Glavne prednosti naprave * Enostavna valjčna konstrukcija – omogoča gladko premikanje elementov različnih oblik in dolžin * Nastavitev delovne višine v razponu od 600 do 900 mm – prilagajanje različnim obdelovalnim strojem * Stabilna jeklena podlaga – zagotavlja varno oporo in odpornost proti deformacijam * Zložljiva konstrukcija – enostavno shranjevanje in transport * Nizka lastna teža (20 kg) – enostavno premikanje na delovnem mestu Konstrukcija in tehnologija Podajalnik je postavljen na jekleno okviro, opremljeno z enim valjčkom, izdelanim iz materiala, odpornega na obrabo. Zahvaljujoč preprosti in trpežni konstrukciji ter majhnim dimenzijam se lahko naprava uporablja kot samostojna pomožna enota pri linearnih valjčnih transporterjih ali kot samostojna opora za podajanje materiala. Možnost nastavitve višine omogoča prilagoditev delovne višine individualnim potrebam delovnega mesta – tako pri rezanju kot pri obdelavi z odrezki. Dcsdpfx Aevu Suqedisk Natančnost in učinkovitost pri delu Valjčni transporter – enostavni valj pomembno vpliva na nemoteno delo operaterja, saj odpravlja potrebo po ročnem dvigovanju ali stabiliziranju dolgih elementov. Uporaba valjčka omogoča brez težav premikanje obdelovanca v vzdolžni smeri, kar zmanjšuje sile upora in povečuje varnost. To je praktična podpora pri delu z velikimi materiali, še posebej pri ponavljajočih se operacijah in serijski obdelavi. Uporaba Podajalnik se uporablja v številnih industrijskih in delavničnih panogah: * Kovinarske in konstrukcijske delavnice * Mizarstva in proizvodne linije * Delovna mesta za rezanje, varjenje in rezkaljenje * Vmesni transport elementov v proizvodnem procesu Kot pomožni valjčni transporter se idealno obnese v individualnih konfiguracijah in integriranih tehnoloških linijah. Standardna oprema * Transportni valj z valjčno površino * Jeklena okvir, varjen in prašno barvan * Mehanizem za nastavitev višine z blokado * Zložljiva konstrukcija, ki omogoča kompaktno shranjevanje Tehnični podatki – valjčni podajalnik (enostavni valj) Delovna širina 350 mm Nastavitev višine 600 – 900 mm Transportne dimenzije (pakiranje) 530 x 515 x 95 mm Teža 20 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PU4 4 v 1 je profesionalni valjčni podajalnik, ki zahvaljujoč modularni konstrukciji opravlja funkcijo kar štirih vrst podstav: stacionarne, valjne z ležaji, kroglične in V-oblikovne za cevi. To je praktična in večnamenska rešitev, namenjena delavnicam, proizvodnim obratom in obdelovalnim postajam, kjer je ključnega pomena stabilna podpora materiala med podajanjem in odjemom. Robustna konstrukcija, velika nosilnost in nastavljiva višina zagotavljajo, da je to zanesljiv valjčni transporter, ki podpira učinkovito delo operaterja pri obdelovalnih in rezalnih strojih. Glavne prednosti naprave 4 funkcije v eni napravi – možnost hitre zamenjave delovne glave Nosilnost do 200 kg – stabilna podpora tudi za težke komponente Nastavitev višine v razponu 785–1230 mm – prilagodljivost različnim delovnim postajam Robustna osnova 600 x 700 mm – garancija stabilnosti in varnosti Različica z valji z ležaji in transportnimi kroglicami – olajša premikanje in vrtenje komponent Dcjdpevu R Rdsfx Adiek V-oblikovna različica – idealna za podpiranje cevi, zaprtih profilov in valjev Konstrukcija in tehnologija Podajalnik PU4 je izdelan na skupni osnovi dimenzij 600 x 700 mm, iz debelnega konstrukcijskega jekla, kar zagotavlja trajnost in odpornost proti deformacijam. Zahvaljujoč enostavni zamenjavi glav, lahko uporabnik v kratkem času konfigurira napravo kot valjčni transporter za podajanje materiala, kroglično podstavo za natančno pozicioniranje, stacionarno podstavo ali V-obliko podstavo za cilindrične elemente. Vsaka različica zagotavlja drugačno funkcionalnost, odvisno od vrste obdelanega materiala. Natančnost in učinkovitost dela Z možnostjo nastavitve višine od 785 mm do 1230 mm lahko valjčni transporter PU4 enostavno prilagodimo različnim vrstam obdelovalnih strojev: tračnim žagam, frezkam, stružnicam in rezalnikom. Ležaji in kroglični elementi bistveno izboljšajo ergonomijo dela, zmanjšajo upor pri premikanju materiala in olajšajo manipulacijo z velikimi formati. Ta rešitev poveča varnost operaterja in zmanjša tveganje za napake pri ročnem manevriranju s težkimi komponentami. Uporaba PU4 4 v 1 je idealna rešitev za: Proizvodne in kovinarske obrate Stolarske delavnice in obrate za obdelavo kovin Podjetja, ki se ukvarjajo s predizdelavo jeklenih konstrukcij Uporabnike tračnih žag, frezk, stružnic in rezalnikov Univerzalnost in enostavna konfiguracija naredita to napravo nepogrešljiv element vsakega profesionalnega delovnega mesta. Standardna oprema Jeklena osnova z nastavljivo višino Stacionarna podstava – za stabilno podporo materialom Valjna podstava z ležaji – za enostavno podajanje komponent Kroglična podstava – za manipulacijo z materialom v več smereh V-oblikovna podstava – za cevi in valjaste profile Tehnični podatki podajalnika PU4 4 v 1 Vrsta glave Nosilnost Stacionarna podstava 200 kg Valjna podstava z ležaji 120 kg Kroglična podstava 120 kg V-oblikovna podstava 200 kg Dimenzije osnove 600 x 700 mm Nastavitev višine 785 – 1230 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Podajalni valjčni sistem, dolžine 1 m, z merilom, je robusten valjčni transporter, zasnovan za učinkovit transport in pozicioniranje cevi, profilov, valjev in jeklenih delov v obdelovalnih strojih, še posebej v strojih za rezanje z trakom. Zahvaljujoč integriranemu merilu lahko operater natančno izmeri dolžino reza, ne da bi moral uporabljati dodatna merilna orodja, kar poveča natančnost in ponovljivost postopka. Glavne prednosti stroja: * Vgrajeno merilo omogoča hitro nastavitev želene dolžine reza. * 6 jeklenih valjčnih koles s premerom 60 mm in dolžino 360 mm. * Nosilnost do 900 kg – varna uporaba s težkimi elementi. * Gladka nastavitev višine v razponu 650–1100 mm. * Robustna jeklena konstrukcija s prečnimi okrepili. * Modularna konstrukcija z možnostjo podaljšanja in povezave z drugimi podajalniki. Konstrukcija in tehnologija: Djdpow H Rwgofx Adijck Konstrukcija valjčnega sistema je zasnovana na masivnem, varjenem jeklenem okvirju, ki zagotavlja odpornost proti deformaciji pod obremenitvijo. Transportni element so ležajni jekleni valji, ki zagotavljajo stabilno premikanje obdelovanih delov. Vgrajeno merilo omogoča natančno nastavitev dolžine materiala za rezanje, kar odpravlja potrebo po uporabi dodatnih merilnih sistemov. Nastavitev višine se izvaja brez orodja, z uporabo priročnega mehanizma za zaklepanje. Natančnost in učinkovitost: Uporaba valjčnega transportnega sistema z merilom omogoča zmanjšanje merilnih napak in bistveno pospeši delovne cikle. Zahvaljujoč enakomerni razporeditvi šestih valjev in stabilni podlagi lahko operater natančno podaja material različnih velikosti brez tveganja zdrsa. To je še posebej pomembno pri serijski proizvodnji, kjer sta ponovljivost in čas ključnega pomena. Uporaba: Podajalni sistem se uporablja v širokem spektru obdelovalnih in logističnih procesov, vključno z: * Podajanje delov v stroje za rezanje s trakom in krožnimi žagami. * Transport cevi, palic, profilov in valjev. * Podpora proizvodnim linijam in montažnim postajam. * Natančno merjenje dolžine rezanih elementov. To je nepogrešljiva rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s predhodno izdelavo jekla, proizvodnjo jeklenih konstrukcij in podjetja, ki opravljajo storitve rezanja delov. Standardna oprema: * 6 jeklenih valjčnih koles z ležaji. * Jekleni nosilni okvir z nastavljivo višino. * Prečni konstrukcijski okrepili. * Vgrajeno mehansko merilo. Tehnični podatki – valjčni podajalni sistem, 1 m (6 valjev) z merilom: Premer valjev: 60 mm Dolžina valjev: 360 mm Število valjev: 6 Skupna dolžina: 1000 mm Skupna širina: 450 mm Nastavitev višine: 650–1100 mm Maksimalna nosilnost: 900 kg Teža: 50 kg Tip merila: Mehansko, z milimetrsko skalo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rolčni podajalnik V je specializiran rolčni transporter, zasnovan za ergonomski transport valjev, cevi in profilov s krožnim prerezom. Zaradi kompaktne in zložljive konstrukcije je idealen za uporabo tako v strojarskih delavnicah kot tudi na proizvodnih linijah, kjer sta potrebna prilagodljivost in mobilnost. Njegova glavna prednost je možnost hitre prilagoditve različnim delovnim postajam ter učinkovita podpora pri podajanju obdelovanega materiala. Glavne prednosti stroja: * Kompaktna zasnova – olajša shranjevanje in transport * Zložljiva konstrukcija – hiter demontaž in prihranek prostora * Nastavitev višine v razponu 600–990 mm – prilagoditev različnim strojem in delovnim postajam * Stabilnost in nizka lastna teža – samo 21 kg, hkrati pa ohranja visoko trdnost * V-oblikovana ureditev valjev – optimalno vodenje cilindričnih elementov * Povečuje varnost in udobje operaterja – zmanjšuje ročno dvigovanje in stabilizira transportirani material Konstrukcija in tehnologija Rolčni podajalnik V je zasnovan za visoko funkcionalnost in vzdržljivost. Konstrukcija temelji na močnih jeklenih profilih, ki zagotavljajo ustrezno togost, tudi pri intenzivni uporabi. V-oblikovana ureditev valjev omogoča naravno samocentriranje cilindričnih materialov, kar bistveno poveča natančnost njihovega podajanja. Mehanizem za nastavitev višine omogoča gladko in brez orodja prilagoditev delovne višine višini stroja, kar olajša integracijo z tračnimi žagami, stružnicami ali drugimi obdelovalnimi stroji. Natančnost in učinkovitost dela Zaradi sistema V-oblikovanih valjev podajalnik omogoča natančno in stabilno vodenje okroglih materialov, kar odpravlja tveganje premikanja ali izkrivljanja med transportom. To se neposredno odraža v višji kakovosti obdelave in večji varnosti pri delu. Poleg tega zložljiva konstrukcija omogoča hitro zložitev naprave po končanem delu, kar zmanjšuje zaseden delovni prostor. Uporaba Dedpfx Adjvu Stysijck Rolčni podajalnik V je namenjen: * podajanju cevi, valjev in palic s krožnim prerezom, * uporabi v kombinaciji s tračnimi žagami in krožnimi žagami, * transportu cilindričnih elementov v proizvodnih in delavničnih okoljih, * uporabi pri obdelovalnih strojih za kovine, vključno s stružnicami in rezkalniki. Standardna oprema: * Stabilno jekleno okvirje * Zložljive podpore * Mehanizem za nastavitev višine * V-oblikovani jekleni valji Tehnični parametri DELOVNA ŠIRINA 240 mm NASTAVLJIVA VIŠINA 600–990 mm DIMENZIJE PAKIRANJA 515 × 515 × 95 mm TEŽA 21 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valjčni podajalnik, dolžine 1 m (4 valji), je profesionalni valjčni transporter, zasnovan za delo s tračnimi žagami in drugimi stroji, ki zahtevajo podpiranje materiala med podajanjem ali odvzemom. Zahvaljujoč robustni konstrukciji, visoki nosilnosti do 900 kg in uporabi štirih jeklenih valjev z ležaji, ta podajalnik zagotavlja varen in gladek transport delov različnih oblik – cevi, profilov, plošč in valjev. Je nepogrešljiva rešitev v vsakem sodobnem proizvodnem obratu ali delavnici. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosilnost – do 900 kg – idealen za težke jeklene dele. * 4 jekleni valji z ležaji – premer 60 mm, dolžina 360 mm. * Nastavljiva višina v območju 650–1100 mm – prilagoditev različnim strojem. * Možnost povezovanja podajalnikov – enostavna razširitev valjnega transportnega sistema. * Ojačana konstrukcija z dodatnimi opornimi nosilci. Konstrukcija in tehnologija: Celotna konstrukcija je izdelana na podlagi trpežne jeklene okvirje, ki je dodatno ojačana na območjih največje obremenitve. Glavni delovni elementi so štirje jekleni valji, nameščeni na natančnih ležajih, kar zagotavlja minimalen upor pri vrtenju tudi pri visokih obremenitvah. Valjčni transporter, dolžine 1000 mm, lahko deluje kot samostojen modul ali pa se poveže z dodatnimi segmenti, da ustvari funkcionalen transportni sistem. Konstrukcija omogoča varno in stabilno premikanje delov brez tveganja za premik ali zdrsov elementa. Natančnost in učinkovitost: Valjčni podajalnik bistveno poveča učinkovitost postopkov rezanja, vrtanja ali varjenja, saj odpravlja potrebo po ročnem stabiliziranju materiala. Valji se vrtijo gladko in enakomerno, kar operaterju omogoča natančno pozicioniranje delov. Dodatna prednost je nastavljiva delovna višina, zaradi katere je mogoče napravo integrirati z različnimi vrstami strojev – od tračnih žag do obdelovalnih miz in avtomatiziranih proizvodnih linij. Uporaba: Ta model bo našel uporabo v številnih sektorjih industrije, vključno z: * Podjetji, ki se ukvarjajo z rezanjem in pripravo materiala. * Na proizvodnih linijah in obdelovalnih postajah. * V podjetjih za varjenje in konstrukcijo. * V jeklarski in kovinsko-predelovalni industriji. Dedpfxevu R Dqe Adisck To je univerzalna in trpežna rešitev za vse, ki cenijo stabilnost in učinkovitost pri delu z velikimi materiali. Standardna oprema: * 4 jekleni valji z ležaji (60 x 360 mm). * Jekleni okvir z ojačevalnimi elementi. * Sistem za nastavitev višine (650–1100 mm). * Nedrseče podstave z možnostjo izravnave. Tehnični podatki – valjčni podajalnik 1 m (4 valji) Premer valjev: 60 mm Dolžina valjev: 360 mm Število valjev: 4 Skupna dolžina: 1000 mm Skupna širina: 450 mm Nastavitev višine: 650–1100 mm Maksimalna nosilnost: 900 kg Teža: 50 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Plasma-Oxyfuel Cutting Machine ZZ 1500x3000 – Specification The ZZ 1500x3000 CNC plasma or oxyfuel cutting machine is a mobile device designed for contour cutting of components from sheet metal. The machine does not require anchoring to the floor, significantly reducing installation time. Additionally, it can be installed anywhere in the workshop without the need for expensive foundations. The machine is equipped with a high-quality drive system, which, combined with the lightweight gantry, makes this plotter one of the fastest machines available on the market. The machine can be used both for manual and automated cutting. It features a digital controller that allows cutting of complex shapes. This CNC plasma plotter model performs exceptionally well in shipbuilding, machinery, and power industries. Precision rail systems are used on the X and Y axes. Operation of the cutting machine is controlled by a Sino-USA electronic control system known for its high accuracy and for eliminating operational errors. The machine is very easy to program: manual programming is possible for simple shapes; automatic programming is available for more complex figures. The display shows the cutting pattern as well as the torch movement in real time. For easy programming, the machine comes with original FastCAM software. The software is in Polish, making the work process even easier. FastCAM is a CAD/CAM technological program used for designing and defining cutting paths for components processed on CNC cutters. The software is installed in the office on a desktop or laptop. Once the cutting method is defined, the ready control code is generated and transferred to the machine’s control unit. FastCAM is a standard part of our machine equipment. Plasma-Oxyfuel Cutting Machine ZZ 1500x3000 – Key Information: - User-friendly interface – simple operation even for those who have never used FastCAM-type programs - Import of *.txt drawing files from any software (e.g., AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MACRO – a library of standard shapes allows for creating shapes without drawing them in a CAD system. The program provides 2D figures - NESTING – optimal sheet utilization thanks to automatic part arrangement on the plate - DEMO – Shows the complete cutting cycle (path) without turning on the plasma or oxygen gas source TORCH HEIGHT CONTROLLER: The machine is equipped with THC (torch height control) for plasma cutting. Precise adjustment (+/- 0.1mm) of torch-to-sheet distance during cutting. High accuracy and free of the drawbacks of capacitive sensors and roller guide wheels. Parameters are automatically retrieved from the Automatic Cutting Parameters Selection Table. Technical parameters of ZZ 1500x3000 plasma-oxyfuel cutting machine: POWER SUPPLY 230 V LCD 7" color CODE FORMAT Dedpfx Adsvxhwvjiock G-Code Z-AXIS STROKE 120 mm WORKING AREA 1500 mm x 3000 mm CUTTING SPEED 50-3000 mm/min Images are for illustrative purposes only; device is sold without table.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Laserski varilni stroj CORMAK WL2000 3v1 je napredna industrijska naprava, ki uporablja tehnologijo optičnih vlaken za natančno varjenje, rezanje in čiščenje. Zahvaljujoč kompaktni konstrukciji in integriranim sistemom za nadzor je ta stroj idealna rešitev za proizvodne obrate, ki potrebujejo visoko učinkovitost, ponovljivost in minimalen toplotni vpliv na material. Glavne prednosti stroja * Učinkovit sistem za vodno hlajenje – zagotavlja stabilno delovno temperaturo in podaljšuje življenjsko dobo komponent. * Ergonomska varilna glava – nastavljiva velikost točke 0–5 mm, zamenljive šobe, optično vlakno dolžine 7 m, polna mobilnost. * Avtomatski podajalnik žice – sinhroniziran z varilnim programjem, zagotavlja neprekinjen proces. * Možnost delovanja z žico ali brez žice – prilagodljivost pri izbiri metode. * Obdelava tankostenskih materialov – npr. nerjavno jeklo debeline od 0,5 mm. * Visoka ponovljivost varjenih spojev – trajni, estetski in brez potrebe po dodatni obdelavi. * Neobvezna funkcija laserskega čiščenja – razširja funkcionalnost naprave. * Hitrejše varjenje – do 3–10-krat hitrejše v primerjavi s tradicionalnimi metodami. * Nizko posredno sevanje – zadostuje uporaba ustreznih zaščitnih očal. Konstrukcija in tehnologija Ročni laserski varilni stroj WL2000 je opremljen z laserskim virom moči 2000 W, vodnim hlajenjem in moderno varilno glavo. Sistem za nadzor omogoča priročno preklapljanje med funkcijami varjenja, rezanja in čiščenja. Konstrukcija omogoča delo na težko dostopnih mestih, zamenljive šobe pa omogočajo delo pod različnimi koti. Natančnost in učinkovitost Zahvaljujoč fokusirani svetlobni snopu in minimalnemu toplotnemu vplivu, laserski varilni stroj CORMAK omogoča izvajanje natančnih in trajnih varjenih spojev brez tveganja deformacije. Globina vstopa in hitrost varjenja ga naredita idealnim orodjem za industrijske aplikacije, kjer so pomembne kakovost, hitrost in ponovljivost. Uporaba Dcedpfeizr Rlex Adisk * Obdelava nerjavnega jekla, ogljikovega jekla, pocinkane pločevine, aluminija in medenine. * Industrijski obrati, delavnice, proizvodne linije. * Natančno varjenje lahkih in tankostenskih konstrukcij. * Odstranjevanje premazov in čiščenje kovinskih površin. Standardna oprema * Laserski varilni stroj z vgrajenim vodnim hlajenjem. * Varilni pištol z nastavitvijo žariščne razdalje in komplet dodatne opreme. * Vir MaxPhotonics. * Avtomatski podajalnik žice. * Komplet kablov. * Začetni komplet šob in zaščitnih stekel. Neobvezna oprema * Optični komplet za lasersko čiščenje – 1500 PLN neto. Učni materiali in podpora CORMAK ponuja učne videoposnetke na svojem kanalu YouTube, ki olajšajo zagon in uporabo stroja. To je pomembna podpora za operaterje, še posebej v prvih dneh uporabe naprave. Tehnične specifikacije Največja moč 2000 W Valovna dolžina laserja 1080 nm Globina vstopa (nerjavno jeklo 1 m/min) 4,60 mm Globina vstopa (ogljikovo jeklo 1 m/min) 3,60 mm Globina vstopa (aluminij 1 m/min) 4,10 mm Globina vstopa (medenina 1 m/min) 4,10 mm Hitrost varjenja 0–120 mm/s Avtomatski podajalnik žice Ø 0,8 – 1,6 mm Največja poraba moči ≤6,05 kW Hladilni sistem vodni Delovna napetost 230 V Poraba zaščitnega plina približno 10–12 L/mm Ø žice Dimenzije 600 x 1100 x 1100 mm Teža 185 kg