Cft Giljotinski Drobilnik Magurit Za Sadje nakup rabljenega (98.507)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Lsdewa Tqiopfx Af Sjhl Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) Lhodpfexywglox Af Sjl • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Lhjdpfjydpa Tjx Af Sjl Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications Lhodpfx Afoyhbh De Ssl This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems Lodpfx Afsyhbibe Sjhl The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Rabljen proizvodni stroj za okna SAC, sestavljen iz: - Mehanizacija - SAC, tip P5, leva stran - SAC, tip P5, desna stran - SAC, tip T400 - Komplet orodij za okna IV 72/92 za krila Lhedpfx Afsz Dttys Sel Tehnični podatki: - Na zahtevo

Stanje: rabljeno, največja dovoljena obremenitev: 12.610 kg, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, prva registracija: 05/2011, naslednji pregled (TÜV): 08/2027, dolžina tovornega prostora: 6.600 mm, širina tovornega prostora: 2.450 mm, višina nakladalnega prostora: 2.350 mm, Oprema: ABS, dvižna zadnja plošča, Zaradi številnih goljufivih e-poštnih sporočil in neželene pošte lahko obravnavamo e-poštna povpraševanja samo, če navedete VELJAVNO telefonsko številko! E-poštna povpraševanja BREZ telefonske številke žal ne moremo obravnavati! Prosimo za vaše razumevanje! Za telefonska povpraševanja in WhatsApp se obrnite na: * Izgradnja SafeServer * LBW Dautel, 2.000 kg * Kamere za vzvratno vožnjo * 50 mm priklopna kljuka * Višina priklopa: približno 75 cm * WABCO SmartBoard * Kolutna zavora * Zračno vzmetenje s sistemom za dvigovanje/spuščanje * Dimenzije tovornega prostora (D x Š x V) = 6,60 x 2,45 x 2,35 m Ljdjz Dznropfx Af Sohl * Stranska višina za prevoz: 2,18 m * Pnevmatike 385/55 R 22,5 * Globina profila: 30-50 % Pridržana pravica do sprememb in napak.

Stanje: rabljeno, največja dovoljena obremenitev: 36.600 kg, skupna masa: 41.000 kg, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 06/2021, naslednji pregled (TÜV): 06/2027, skupna širina: 2.460 mm, Leto izdelave: 2021, Oprema: ABS, 3-osna prikolica KRONE Multi-Container, tip SDC27 eLTU70 Prva registracija 07/2021, iz prve roke Prevožena razdalja samo 128.447 km STANJE 1-A, odlično Osrednji cevni okvir iz visokokakovostnega finozrnatega jekla, zadnji del, ki se pnevmatično izteguje Ročno iztegljiv nosilec za kontejner spredaj Sprednji iztežaj s stransko zaklepno napravo in vrtljivimi zaklepnimi ročicami Zaklepne naprave za kontejnerje za naslednje kontejnerje: 1x 40-čevlni kontejner s tunelom 2x 20-čevlni kontejnerji 1x 20-čevlni kontejner, poravnan zadaj 1x 20-čevlni kontejner, postavljen na sredino 1x 30-čevlni kontejner in 45-čevlni kontejner z dolgim tunelom, poševne robove, vozilo se lahko uporablja brez posebnega dovoljenja !! B-dimenzija 12.000 mm Osine BPW z velikimi disčnimi zavorami, 430 mm Naprava za dvig in spuščanje z avtomatskim povratkom v prvotni položaj višine Pnevmatike 6-krat 385/55 R 22.5 WABCO prikolica-EBS s funkcijo stabilizacije vozila NAJEM je nova oblika NAKUPA, pri nas je takoj na voljo tudi v obliki celovite storitve najema----- Lodpfxsz Dza Ue Af Sehl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 5.000 h, številka stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125, stroj za polnjenje v tankih kartonskih embalažah – aplikator za slamice – transporter. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptični stroj za polnjenje kartonskih embalaž, namenjen za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2009, je opremljen z aplikatorjem za slamice TSA21 in transporterjem ter ponuja integrirano rešitev za polnjenje tankih kartonskih embalaž, nameščanje slamnic in prenos končnih paketov na naslednje obdelovalne naprave. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim Leto izdelave: 2009 Število delovnih ur: 5000+ Oprema: aplikator za slamice TSA21 in transporter Lodpfx Afjzvl Trs Sehl Označitev skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj za polnjenje je zasnovan za neprekinjeno industrijsko delovanje in koordinira obdelavo kartonov, aseptično polnjenje in izpust pakiranj. Priloženi Tetra Straw Applicator 21 omogoča samodejno nameščanje slamnic na združljive kartonske embalaže. Ta konfiguracija prispeva k bolj integriranemu postopku pakiranja, saj zmanjšuje ročno obdelavo med stopnjama polnjenja in nameščanja slamnic. Za zagon in načrtovanje proizvodnje je treba preveriti vmesnike za nadzor, električno napajanje, priključke za medije in funkcije delovanja glede na nameščeno konfiguracijo stroja. Dostop do stroja in pripadajočega transporterja je treba načrtovati tako, da omogoča varno delovanje, inšpekcije in redno vzdrževanje. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta rabljeni stroj za polnjenje lahko predstavlja osrednjo stopnjo polnjenja v aseptični liniji za pakiranje kartonskih embalaž. Priloženi transporter omogoča prenos izdelka z območja stroja za polnjenje na naslednje opremljanje, sekundarno pakiranje ali opremo za kodiranje. Integrirani aplikator za slamice naredi sistem primeren za linije, ki uporabljajo kartonske embalaže s slamnicami, nameščenimi od zunaj. Vrsta stroja Proizvajalec/Model Leto izdelave Stroj za polnjenje Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamice 2006 Dodatna oprema Transporter Stroji te vrste se običajno integrirajo s predhodnimi sistemi za obdelavo izdelkov in aseptičnimi sistemi, medtem ko naslednja oprema vključuje vmesno shranjevanje, kodiranje, termično krčenje ali pakiranje v kartone.

Stanje: rabljeno, Polavtomatska naprava za obdelavo lesa z utornimi spoje – Sauter, tip RS, za povezovanje lesenih elementov z utornimi spoje. Naprava je primerna za obdelavo ostankov lesa in proizvodnjo podaljšanih masivnih lesenih lamel. Sestavljena iz: Rezalnik in nanašalec lepila – Sauter, tip RS-FPEL 130 Pritisna naprava – Sauter, tip RS-DKPV 6 Lsdpoz D Dw Asfx Af Sjhl Končna žaga – Sauter DAS 500 Tehnični podatki: - Višina rezalnika: 130 mm - Največja dolžina končnega izdelka: 3.000 mm - Širina obdelovanca: 45–95 mm - Moč motorja rezalnika: 15 kW

Stanje: rabljeno, moč: 353 kW (479,95 KM), vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 3 osi, barva: rdeča, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 6, Leto izdelave: 2026, CHASSIS: ZCFE62RU10C522603 TITLE: IVECO X-WAY AD260 NEW HOOKLIFT, FRONT LEAF SPRING AND REAR AIR SUSPENSION 6X2 REF: 25C12 YEAR: 09/2024 HORSEPOWER: 480 ENGINE CAPACITY: 11,120 EURO: 6 KM: 0 TRANSMISSION: manual DIFFERENTIAL LOCK: yes RETARDER/INTARDER: yes AXLES: 3 6x2 WHEELBASE: 4,200 TOWING: yes ORIGIN: Italy CAB: short and low SEATS: 2 PAYLOAD: 14,500 kg - GROSS VEHICLE WEIGHT: 26,000 kg fully loaded - GROSS COMBINATION WEIGHT (TRUCK + TRAILER): 44,000 kg fully loaded BODY TYPE: new hooklift system HOOKLIFT MODEL: BOB 26/6 EXTENDABLE BOOM: yes SWIVEL FUNCTION: no ROLLER: vertical ADR: yes BODYWORK CAPACITY FROM: 4.50 m + 0.20 m TO: 6.10 m + 0.20 m OVERALL LENGTH: 8.10 m OVERALL LENGTH WITH CONTAINER: 8.40 m ACCESSORIES: - air conditioning - piping for crane and/or trailer - rear clamps - front clamps REFURBISHED: new OVERHAULED: new TYRES: 100% PRICE: €155,000.00 + VAT Subject to errors and/or omissions Displayed prices do not include VAT. Please contact our sales department for up-to-date pricing and terms. For more information: Loris: +39 348 477 3001 URL: #thespecialistsofhooklifts SCARRABILI AURORA operates in the buying and selling of industrial and commercial vehicles, specializing mainly in the waste management sector. Specialists in trucks, trailers, and hooklift equipment. Lhjdpfx Ajyigxbsf Sjl With a stock ready for immediate delivery of over 50 trucks and more than 150 bins, containers with and without hooklifts. E&OE Due to the number of listings and details provided, Aurora recommends verifying the information included with our sales team.

Stanje: novo, Stroj za drobljenje ostankov lesa za univerzalno uporabo (les, palete, lesno vlakneni plošči in ostanki, furnir, MDF-plošče, plastika itd.) ROBUSTEN Model REUSER SD 600 - Drobilnik z enim rotorjem - Prahom obložena, robustna jeklena konstrukcija - Krmilna enota Unitronics® PLC - Pametni krmilni sistem ReSmart™ z možnostjo oddaljenega dostopa - ReBoost™ – za regulacijo hitrosti podajalnika - Ojačano sito iz specialnega jekla HARDOX® - Velik rezervoar za hidravlično olje, 20 l - Ležaji rotorja na zunanji strani ohišja stroja - Uporabljajo se izključno visokokakovostne komponente - Blažilne strojne nogice - Izmet materiala preko spiralnega podajalnika (opcija) - 24 mesecev garancije Moč motorja: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Dolžina rotorja: 550 mm Premer rotorja: 260 mm Hitrost vrtenja rotorja: 80 – 120 vrt/min Število rezil: 14 kos Režila: 30 x 30 mm, specialno jeklo, kaljeno, z votlim brušenjem Ledpfxegw Sxzs Af Sehl Število čistilnih rezil: 2 kosa Premer sita: 10 / 15 / 20 / 25 / 30 mm (drugi premeri na voljo) Kapaciteta: do 4 m3/h (odvisno od materiala) Priključek za sesanje: 160 mm Odprtina lijaka (D x Š): 946 x 567 mm Odprtina za drobljen material: 810 x 549 mm Dimenzije (D x Š x V): 1880 x 1120 x 1670 mm Teža: približno 1250 kg Vključene opcije: - Sekundarna rezilna letev HARDOX® 450 - Sito HARDOX® 450 (20 mm) Opomba glede rabljenih strojev: • Pridržujemo si pravico do sprememb tehničnih podatkov in napak. • Navedene cene veljajo kot cene za prevzem na lokaciji – stroški nakladanja so vključeni! • Stroj je očiščen in preverjen. • Vsi stroji se prodajajo v stanju, v katerem so, brez kakršnih koli garancij. Kupec ima možnost stroje pregledati na lokaciji. • Posebne dogovore je mogoče urediti samo v pisni obliki. (Na povpraševanja bomo odgovorili le, če navedete svoj naslov in telefonsko številko!)

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESI-14 – Industrijski sistem za fino mletje in mikrozdrobljenje Celoten industrijski sistem za zdrobljevanje, zasnovan za intenzivno fino mletje in mikrozdrobljenje suhih materialov v fini, homogeni prah. Sistem DESI-14 uporablja tehnologijo udarca velike intenzivnosti za učinkovito zmanjšanje velikosti delcev. Primeren je za obdelavo široke palete suhih materialov, vključno z minerali, gnojili, polnili, katalizatorji in polimeri, pa tudi z živili in biološkimi surovinami, kot so žita, cerealije, kazein in suha kvasovka. Sistem se lahko uporablja tudi za fino mletje in mikrozdrobljenje žit in drugih primernih živilskih sestavin v aplikacijah, ki zahtevajo zelo fino konsistenco moke ali prahu. Glede na obdelovani material in nastavitve delovanja je sistem zasnovan za proizvodnjo delcev v približnem območju (0,5–100 μm), z največjo obdelovalno zmogljivostjo približno 1–2 tone na uro. Konfiguracija rotorja: 6-vrstični nabor rotorjev Število priloženih naborov rotorjev: 2 nabora, vsak nabor sestoji iz 2 rotorjev Zaščita pred obrabo: Površine, ki so izpostavljene udarcem, so zaščitene z zlitino HARD 60, odporno na obrabo Lhedpfx Afjzy Nbho Ssl Hlajenje: Ohišče in pokrov, hlajena z vodo Dimenzije zdrobljevalnika: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Neto masa zdrobljevalnika: 850 kg Največji pretok zraka: 1.000 m³/h Stanje: Odlično in v celoti delujoče Lokacija: Zagreb, Hrvaška Razpoložljivost: Takoj na voljo

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Peletna stiskalnica, naprodaj. Proizvajalec: General Dies Moč motorja: 200 kW Proizvodna zmogljivost: 2,2 t/h Lhsdpjzq E Avofx Af Sol Leto izdelave: 2014 / 2026, obnovljena.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1984, Glava za brušenje: - moč motorja: 2,2 kW - hitrost vrtenja vretena: 1.000 – 8.000 vrt/min - naklon vretena (os A): -10° do +27° - natančnost nastavitev: 1 minuta - nastavitev višine (os Y): 130 mm - obseg giba (os X): 220 mm - obseg nihajnega giba, brezstopenjsko nastavljivo med nihanjem: 0–30 mm Lodpfx Afevmpabs Sohl - frekvenca nihanja: 30/60 1/min Delovna glava: - nastavitev polmera (os Z): 0,01–50 mm - natančnost nastavitev: 0,01 mm - umik drsnika od brusilnega do merilnega položaja: maks. 49 mm - križna miza, površina za vpenjanje: 155 x 205 mm - gib X – Y: vsaka 60 mm - največji kot vrtenja (os B): 260° - napetost napajanja: 380 V - teža: 1200 kg Dodatna oprema/opcije: - spremenljiv brušilni pritisk - projektor, pritrjen v merilnem položaju - 1 omara z dodatno opremo - različne brusilne glave, prirobniki - rezervoar za hladilno tekočino - dokumentacija Na zalogi v našem skladišču.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, vhodna napetost: 400 V, lastna masa: 220 kg, V ODLIČNEM STANJU, RABLJENA KÖLLE L2, STROJ ZA GLOBOKO VRTANJE Z MOTORJEM MOČI 1,4 kW, SE PRODAJA! Lsdpfx Ajz Dbicef Sshl

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 34.073 km, moč: 353 kW (479,95 KM), prva registracija: 03/2025, vrsta goriva: dizel, skupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osi: 2 osi, naslednji pregled (TÜV): 03/2027, zavore: retarder, barva: črn, vrsta prenosa: samodejen, Leto izdelave: 2025, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter saj, klimatska naprava, navigacijski sistem, parkirni grelec, MAN TGS 18.480 LL SA, popolna zračna vzmetitev, ADR, dvovodična hidravlična sistema za nagibanje Prva registracija: marec 2025 Prevožena razdalja: 34.073 km Oprema za prevažanje nevarnih snovi v skladu s standardom ADR, tip EXIII (EXII, FL, AT) Lastna teža praznega vozila: 7.272 kg Ljdpfjz Dzbxsx Af Sjhl Visoka kabina TM z enim ležiščem, zračna vzmetitev kabine, paket za voznikov sedež Premium, večfunkcijski usnjen volan, kombinirani instrument Professionell 12,3 palca (velik), dodatni grelec za vodo/stacionarni grelec, klimatska naprava Climatronic, 220-voltni priključek, MAN zvočni sistem, MAN navigacijski sistem za tovornjake, STABO CB radijska postaja, vetrobrani na stranskih oknih, nosilec za luči na strehi LightFix, krom, z 2x trojnimi LED žarometi, osvetljene črke MAN in osvetljen lev, Zračna vzmetitev prednje osi Zračna vzmetitev zadnje osi Nastavitev višine VASC Medosna razdalja: 3.600 mm AGM akumulatorji 210 Ah Aluminijast dizelski rezervoar: 390 l Rezervoar Ad-Blue: 60 l MAN TipMatic, 12-stopenjski menjalnik 12.26 DD, funkcija menjalnika EfficientRoll, vožnja v prostem teku, učinkovitost Plus, zmogljivost in manevriranje (način za manevriranje) RETARDER + visoko zmogljiva motorna zavora EVBec Osvetlitev: popolna LED osvetlitev Pnevmatike: prednja os: 385/65 R 22.5 zadnja os: 315/80 R 22.5 ALCOA aluminijasta platišča Dura-Bright EVO, visok sijaj Dvovodična hidravlična sistema za nagibanje, preklopljiv sistem visokega/nizkega tlaka, vrtljivi roki pred prikolico popoln varnostni paket Light and Sight Plus, sistem za popolno zaviranje, digitalni prikaz obremenitve osi, senzor svetlobe, senzor dežja, varnostno steklo na vratih, elektronično reguliran sistem volana MAN ComfortSteering, VOZNIŠKI VARNOSTNI VZGLAVNIK, ESP, ASR, avtomatski tempomat s funkcijo Stop-and-Go, sistem za zasilno zaviranje EBA Plus, sistem za ohranjanje voznega pasu LRA, pomoč pri menjavi voznega pasu LCS in pomoč pri zavijanju, MAN AttentionGuard, prepoznavanje prometnih znakov, NAJEM je novi NAKUP, pri nas je najem z vsemi storitvami na voljo takoj-----

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna masa: 3.000 kg, Ponujamo v prodajo celotno profesionalno proizvodno linijo VORAN za predelavo sadja. Linija je namenjena predelavi širokega spektra sadja (jabolka, hruške, breskve, nektarine, rdeče jagode in drugo) in je primerna za pridelovalce, sadjarje, tovarne za proizvodnjo sokov, kmetije ali obrate za predelavo, oziroma za dobavitelje sadnih sokov za šole, vrtce ali gostinske obrate. Naprava je bila kupljena nova pri proizvajalcu VORAN, v opisu pa je navedeno, da ni bila v redni uporabi. Prav tako je na voljo pomoč pri uvedbi linije v obratovanje in kontaktna številka servisa. Tehnična oprema, ki je vključena v ponudbo: - hidravlični mehanizem za nagibanje palet GKE s stikalom in hidravličnim cilindrom - prekatni sortirni miza WA LC s lijakom - pralni stroj z drobilnikom sadja WA LC, prilagojen za linijo GKE, s solenoidom, z navedeno zmogljivostjo do 3.000 kg/uro - enopasovni stiskalnik VORAN EBP 650 z dodatno opremo - 2 x rezervoar iz nerjavečega jekla, prostornine 1.100 l - kotni cevasti filter DN 25 z nerjavečim filtrom 0,25 mm in stojalom - paster PA 1000 na zemeljski plin z dodatno opremo in izmenjevalnikom toplote, z navedeno zmogljivostjo do 1.000 l/uro - VORAN polnilni stroj Bag-in-Box MBF 1500 z navedeno zmogljivostjo do 1.500 l/uro, vključno z mizo iz nerjavečega jekla Ljdpfx Ajz D E Sujf Sohl - šestmestni polnilni stroj za neposredno polnjenje steklenic iz pasterja - odstranjevalec pešk iz sadja VORAN EP 1000 z navedeno zmogljivostjo do 1.000 kg/uro, vključno s filtrom - ekscentrična črpalka s polžnim transporterjem, vključno z regulacijo - spojni elementi, cevi in druga dodatna oprema Prodajana celota predstavlja celotno tehnološko linijo, ki vključuje sprejem in sortiranje sadja, pranje, drobljenje in stiskanje ter pasterizacijo in polnjenje izdelka. Možnost ogleda po predhodnem dogovoru.

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, Electrostatic filters are considered the most advanced means currently available for capturing solid and liquid particles present in an airflow. Electrostatic collection allows for the separation of any particle from the air, regardless of its size. In fact, it is possible to agglomerate extremely fine particles with efficiencies up to 99% on atmospheric dust, according to the EN 779 standard. The use of electrostatic filters therefore makes it possible to achieve air that is completely free from dust, smoke, spores, bacteria, and pollen. The main advantages of using electrostatic filters are: Lodpfxeh Aku Te Af Sjhl • High filtration efficiency • Low pressure losses • Low operating costs • Minimal maintenance requirements • High operational reliability

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Lhedpfx Afjvgvipo Ssl Diese gebrauchte Spülmaschine bietet nicht nur hohe Effizienz, sondern gewährleistet auch ausgezeichnete Leistung beim Flaschenspülen. Procomac fertigte dieses System 1999 und konzipierte es für einen maximalen Durchsatz von 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Dadurch garantiert diese Anlage optimale Performance in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet damit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in unterschiedlichen Produktionsumgebungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zur Gesamt-Effizienz bei. Technische Merkmale der Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Die Gripstar-Spülmaschine verfügt über 32 Greifer, die im Uhrzeigersinn rotieren. Dieses Design stabilisiert die Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Das System ist zudem mit festen Düsen ausgestattet, die die Wartung vereinfachen und den Verschleiß im Laufe der Zeit reduzieren. Diese technische Lösung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für Hochgeschwindigkeits-Produktionen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und ermöglicht damit das Spülen entweder mit Wasser oder mit Luft. Das macht die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 bph für eine Vielzahl von Produkten geeignet, von Lebensmitteln bis zu Kosmetika. Die modulare Ausführung erlaubt eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere strukturelle Änderungen. Damit bietet sie Flexibilität für unterschiedliche Produktionsumgebungen und kann problemlos auch in komplexen Setups eingesetzt werden. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 bph befindet sich eingelagert in ausgezeichnetem Zustand und ist nach der Installation voll betriebsbereit. Trotz des Baujahrs 1999 ist die Funktionalität durch sachgemäße Lagerung erhalten geblieben. Dank der langlebigen Konstruktion wird sie auch weiterhin zuverlässige Leistung bieten. Die Verwendung von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung und trägt zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Betriebskosten bei. Die Maschine ist auf Langlebigkeit und effizienten Betrieb unter verschiedenen Bedingungen ausgelegt. Elektrische Daten und Energieverbrauch Die Maschine läuft mit 415 Volt, einer Leistungsaufnahme von 3,1 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Sie zieht 5,4 Ampere Strom und zeichnet sich im Vergleich zu ähnlichen Modellen durch hohe Energieeffizienz aus. Dadurch ist das System mit den meisten industriellen Elektroinstallationen kompatibel und ermöglicht eine unkomplizierte Integration bei gleichzeitig minimierten Energiekosten. Darüber hinaus trägt sie zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammengefasst bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 bph Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit und ist damit eine exzellente Wahl für Abfülllinien.

Stanje: rabljeno, Rabljeni zamaškovalni stroj Arol do 4000 steklenic na uro Tehnična analiza delovnih zmogljivosti zamaškovalnega stroja Arol Zamaškovalni stroj Arol obratuje z zmogljivostjo do 4000 steklenic na uro (bph) in predstavlja napredno rešitev za avtomatizacijo zamaševanja v polnilnih linijah. Opremljen je s štirimi zamaškovalnimi glavami, ki enakomerno porazdelijo mehanske sile – to je ključno za ohranjanje tesnosti zamaška pri različnih vrstah steklenic. Vsaka glava zanesljivo obvladuje tako gobaste kot ravne zamaške, kar je v vinski industriji široko uporabljeno za učinkovito ohranjanje organoleptičnih lastnosti tekočin. Obratovalne podrobnosti in mehanska združljivost Zasnova vključuje gibanje v nasprotni smeri urnega kazalca, kar je skladno z razširjenimi postavitvami montažnih linij v Evropi. Ta uskladitev omogoča enostavno integracijo z drugimi polnilnimi stroji ter zmanjšuje možnosti napak med obratovanjem. Poleg tega taka konfiguracija izboljšuje sinhronizacijo z opremo na liniji, kar optimizira proizvodni čas in stroške. Lsdpfx Ajvgvp Ajf Sshl Električne specifikacije in energetska učinkovitost zamaškovalnega stroja Arol Stroj deluje pri napetosti 380 V, porabi 2,5 kW moči in obratuje pri frekvenci 50 Hz, s čimer optimizira porabo energije glede na proizvodno zmogljivost. Energetska učinkovitost bistveno pripomore k nižjim obratovalnim stroškom, kar uporabnikom omogoča, da pri ohranjanju visokega proizvodnega tempa zmanjšajo izdatke za energijo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production. Main Components At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment. Lhjdpfx Afevgvwms Ssl Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ljdpovu A Etjfx Af Sjhl Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Lhjdswukuzopfx Af Sel Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Lhjdpfx Aew Imp Hjf Sel Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...