"Linija Za Pecivo - Za Lososa En Croute nakup rabljenega (100.596)

Leto izdelave: 2019, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatska linija za izdelavo rjuh z všito elastiko in 90° koti (Fitted Sheet) Automatex Canada. Orientacija: W/L in L/L, dovod materiala: odvijalec, šivalne glave: 4, razporeditev šivalnih glav levo/desno: 2/2, končni izdelek: oblikovanje kotov/škatlasta izvedba rjuhe, kot: 90°. Vključuje regulacijo napetosti, vodenje robov in traku, postajo za vzdolžni rob z vstavljanjem elastike, merjenje dolžine, prečno rezanje in transportne enote. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Nodpfx Aoyhqcqjanolf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, A self-built, multi-stage nonwoven production line for manufacturing two- or multi-layer technical nonwovens from synthetic or natural fibers with free-flowing materials such as herbs or seeds is available. Material weight range: approx. 100g/m² to 1000g/m², Needle loom manufacturer: Dilo, Max. roll width: 2100mm, Max. production speed: 200m/h, Needling performance: approx. 1200 strokes/min, Main motor: 45kW Siemens, Total system dimensions L/W/H: approx. 10m/4.5m/4.5m. Process steps: nonwoven web feeding, carrier fleece feeding, material supply (herbs), material dosing, material distribution, cover fleece application, needle loom station, cutting/length sizing, winding/rolling, dust extraction. Documentation available. An on-site inspection is possible. The system is complete, including accessories, peripheral devices, and a small sample needle loom. Nledpfxsyt N Dqs Aanef

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1992, Dolžina: 8000 mm, širina: 6000 mm, teža: 30 t, opremljeno z stopnicami, 360-stopinjsko platformo in sistemom za izmet valjev. Ogled na kraju samem je možen. Nsdpfxozulhgj Aanolf

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Na prodaj več proizvodnih linij: Nlsdpfx Aajzwf Skonof 1. Linija MECATHERM 2. Linija BENIER/KAAK 1. Linija FRISTCH za proizvodnjo peciva Še vedno je pod napetostjo v tovarni. Možen je ogled pred razstavljanjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CATALOG NUMBER 7817 TECHNICAL SPECIFICATIONS DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180 – 850 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0-10 m/min - Central lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW Njdpfxozkt Rze Aanolf - Extraction port diameter: 5x100 mm - Dimensions (LxWxH): 1900x2230x1530 mm DDGA – Four-Sided Planer - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 60 mm - Min. workpiece length: 200 mm Spindle arrangement: - 1) Bottom: 5.5 kW - 2) Right: 5.5 kW - 3) Left: 5.5 kW - 4) Top: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top & bottom spindle diameter: 40 mm - Right & left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction port diameter: 4x120 mm - Dimensions (LxWxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - Max. feed speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (LxWxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Batten Feeder - Batten length: 200–600 mm - Batten width: 30–120 mm (assuming '20' is a typo) - Batten thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (LxWxH): 1500x500x980 mm - Total weight approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (based on 4.2 EUR rate) (Prices may vary with exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for informational purposes to facilitate product identification. We only resell goods that have been previously released to the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, številka stroja/vozila: LC653, Uporabljena proizvodna linija Micro Can CL10, zmogljivost 4000 konzerv na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv je kompaktna in zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v aluminijastih konzervah. Proizvedena je podjetja Micro Can in vključuje centralno tehnologijo polnjenja v koherentno, prostor-varčno enoto, ki je primerna za industrijsko embalažna okolja. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja preverjeno zanesljivost in odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za razširitev ali optimizacijo proizvodnje. Vrsta linije: Popolna avtomatska linija za polnjenje konzerv Proizvajalec: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – polnilec/zapiralni stroj Nazivna zmogljivost: 4.000 konzerv na uro Vrsta posode: aluminijaste konzerve Formati: standardni 0,33 ml in 0,44 ml Načelo polnjenja: gravitacijsko Napredna avtomatizacija in nadzor: Linija je zasnovana za nemoteno delovanje z integriranim nadzorom in usklajeno logiko vhoda/izhoda med razpaletirnikom, polnilcem/zapiralnim strojem in strojem za etiketiranje. Hitra nastavitev in enostavna sprememba receptov omogočajo učinkovito prilagoditev formatom. Uporniku prijazni nadzorni sistemi, blokirane varnostne naprave in funkcija za izredno zaustavitev zagotavljajo varno in intuitivno upravljanje med delovanjem in vzdrževanjem. Konfiguracija zmanjšuje tveganja na vmesnikih in zagotavlja stabilno sinhronizacijo v celotnem procesu pakiranja. Možnost integracije v proizvodne linije: Ta rabljena linija za polnjenje konzerv je optimizirana za delovanje v liniji in povezuje razpaletirnik na začetku linije z etiketiranjem na koncu linije s pomočjo usklajenih sistemov za prenašanje. Primerna je za razširitve proizvodnje pijač, pilotne naprave ali kot namenska enota za polnjenje konzerv znotraj večjega sistema za pakiranje. Zasnovana je za aluminijaste konzerve in jo je po potrebi mogoče povezati z napravami za procese na začetku linije in sekundarno embalažo na koncu linije. Vrsta stroja Proizvajalec/model Letnik Razpaletirnik Polnilno-blokovni stroj Micro Can CL10 Nsdjzkhtqspfx Aanslf Stroj za etiketiranje Krožni etiketirni stroj Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Linija se prodaja kot popolna, pripravljena na uporabo enota. Kot rabljena linija za polnjenje je bila konfigurirana za takojšnjo uporabo v industrijskih embalažnih okoljih, ob predpostavki običajnih priprav na lokaciji in zagotavljanja potrebnih medijev. Celotno stanje ustreza profesionalno integrirani rabljeni liniji za polnjenje konzerv, ki omogoča zanesljivo dnevno delovanje. Delovna zmogljivost in vsestranskost: Z nazivno zmogljivostjo 4.000 konzerv na uro Micro Can CL10…

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 39.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, A used and fully operational profile extrusion line, consisting of: Twin-screw extruder (parallel) Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine No.: DS70-043 Operating hours: 39,000 h Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, infinitely adjustable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Barrel heating/cooling zones: 5/3 (air cooling via fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional with digital temperature controllers Degassing: Rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Max. output: 120-150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature probe and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion die Used tooling set for a window profile (widening), consisting of: - Extrusion die for “widening”, incl. heating bands - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 inserts for calibration disks - 16 calibration disks Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year of manufacture: 1992 Machine No.: K9209590 Total length: 6500 mm Vacuum pumps: 4 x Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water circulation pumps: 2 x Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off with integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year of manufacture: 1992 Machine No.: R 9204546 Haul-off: Effective contact length: 2000 mm Pad width: 250 mm Max. haul-off force: approx. 25,000 N Speed range: up to approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year of manufacture: 1994 Length: 6000 mm Support width: 270 mm Note: Nlodpfx Asyhcaboanef The entire line was overhauled in 2020 and has only been in operation for 325 hours since then.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 479 RABLJENA linija za izdelavo peciva in štrukljev W&P MUS. Nlodpfxezqvvge Aanjf ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): Razdelilnik z podajalnikom: - širina: 130 - dolžina: 200 - višina: 265 Predhodna posoda za vzhajanje: - širina: 150 - dolžina: 170 - višina: 180 Oblikovalnik: - širina: 78 - dolžina: 347 - višina: 155 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje: 2011 - teža: do 110 g - napetost: 400 V 50 Hz OPREMA: - stroj za prevračanje posode Meyma HK602 VL (leto proizvodnje 2020) - razdelilno-okrogli stroj Multimatic, 6-vrstičen - vmesni lijak - dodatni valji za okrogljenje - predhodna posoda za vzhajanje - oblikovalnik za pecivo Grubelnik - miza s tekočim trakom Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so doplačljive: transport naprave. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOSKO, RUSKO IN UKRAJINSKO.

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Celotna proizvodna linija za brusilne trakove – v prodaji, odlično stanje (2024) Celotna proizvodna linija za izdelavo brusilnih trakov – pripravljena za proizvodnjo Ponujamo v prodajo celotno proizvodno linijo za brusilne trakove, kupljeno novo aprila 2024 pri iSharp China. Oprema je v odličnem delovnem stanju, bila je strokovno vzdrževana in je na voljo takoj. Vključena oprema: 1. Stroj za rezanje na dolžino – CTB-L/W-1800 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1800 mm Nsdjzrzk Ejpfx Aanjlf Kot rezanja: ±55° / 90° Pnevmatični tlak: 0,7 MPa Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Stroj za obrezovanje – SKV-C-N Količina: 1 Hitrost obrezovanja: 30–200 mm/s Pnevmatični tlak: 0,7 MPa Nameščena moč: 7 kW Uporaba: priprava spoja brusilnega traku / obrezovanje 3. Pritisna naprava za brusilne trakove – PRS-480 Količina: 1 Nazivni tlak: 15 ton Maksimalna širina: 400 mm Temperatura pritiskalne plošče: 20–60 °C Čas pritiska: 0–999 s Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjasta pritiskna naprava za brusilne trakove – PRS-R-1900 Količina: 1 Širina pritiska: 1900 mm Način pritiska: Valjasti tlak: 350 kgf Temperatura pritiskalne plošče: 20–60 °C Nameščena moč: 3 kW Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Stroj za rezanje velikih zvitkov – SLT-R-1650N Količina: 1 Širina rezanja: 50–1650 mm Hitrost rezanja: 2–10 m/min Tlak rezila: 6–60 kgf Natančnost rezanja: ±0,5 mm Delovni tlak: 0,7 MPa Nameščena moč: 3 kW Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Stroj za rezanje ozkih trakov – SLT-B-300 Količina: 1 Uporaba: rezanje ozkih brusilnih trakov 7. Stroj za rezanje trakov – SLT-B-650 Količina: 1 Širina traku: 10–650 mm Dolžina traku: 530–4000 mm Tlak rezila: maks. 500 kgf Napetost traku: maks. 160 kgf Zračni tlak: 0,7 MPa Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Stroj za rezanje širokih trakov – SLT-B-1600 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1600 mm Dolžina traku: 1400–3200 mm Zračni tlak: 0,7 MPa 9. Stroj za izsekovanje brusilnih diskov – PUN-40T1500 Količina: 1 Hod: 5–150 mm Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Mobilni viličar – ELS500-1000KG Količina: 1 Uporaba: ravnanje z materialom / dvižna oprema 11. Kalupi / rezkalni noži Količina: 44 kosov Različni kalupi / rezkalni noži za proizvodnjo brusilnih diskov Prednosti: Celotna proizvodna linija Odlično mehanično in estetsko stanje Nizko število delovnih ur Pripravljena za takojšnjo proizvodnjo Idealna za podjetja, ki želijo povečati proizvodne zmogljivosti ali začeti s proizvodnjo brusilnih trakov Prvotna nakupna vrednost strojev je presegla 100.000 USD (brez stroškov pošiljanja in uvoza). Lokacija: Oradea, Romunija Stroji se lahko pregledajo v delovanju po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Nlodpeziyyyjfx Aanjf Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Leto izdelave: 1991, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The bottling line includes: (1) Empty bottle depalletizer Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991 (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991 (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991 (5) Cork conveyor (6) Wire hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991 (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991 (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991 (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991 (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990 (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, output capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Nsdpsk Nm Nrofx Aanslf

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The system includes: (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding system, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK light barrier. Operating hours: 2,602 h. Nledpsgqkpmsfx Aanef

Leto izdelave: 1986, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570 x 355-650 mm, complete with operating manual and schematic diagram. Nsdpohp N Ucefx Aanjlf

Leto izdelave: 1997, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Workpiece dimensions: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, output length: 3000-6000 mm, connected load: 80 kW, length: 15,480 mm, width: 5,500 mm, height: 2,000 mm, weight: 10.5 t, including documentation. Njdpfeign Efjx Aanslf

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete filling, sealing, inspection, and labelling line is available. The system includes: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with minimal liquid content; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, containers, and cups, evacuation, MAP, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom tray labelling; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, output capacity: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit, REA Jet printer for marking trays at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Njdpfx Aoi Atnxoanslf

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Linija Fritsch Eysyline za izdelavo drobnega peciva iz plastificiranega testa. Letnik proizvodnje: 2013 Dolžina: 573 cm Širina traku: 65 cm Postaja za rezanje Giljotina Kompletna naprava Valji itd. Nlodpfszv R Emex Aanjf Slike so posnete PRED čiščenjem.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006619, Pozicija 1: Nakladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvo-kotni profilirni stroj – samostojni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Enostranski robni lepilni stroj IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Obratnik plošč IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Razkladalec IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Nljdpfeqy Em Nsx Aansf

Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 800 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo avtomatsko linijo za tehtanje in pakiranje, ki jo je proizvedlo podjetje BW Packaging Systems (prej Simionato), izdelana pa je bila leta 2014. Linija je zasnovana za avtomatsko doziranje, tehtanje in pakiranje suhih živil, kot so oreščki, suho sadje, semena, žita, slaščice in drugi izdelki, ki se lahko prosto pretakajo. Stroj je v odličnem stanju, skoraj kot nov, ima manj kot 1000 ur delovanja in je bil v celoti obnovljen. Je v popolnoma delovnem stanju, takoj na voljo in pripravljen za proizvodnjo. Nsdpfx Aaoznlbgonslf Tehniška naprava za tehtanje ima zmogljivost do 80 porcij na minuto, medtem ko občasna enota za pakiranje deluje s hitrostjo do 40 paketov na minuto, odvisno od izdelka in oblike pakiranja. Kombinirani detektor kovin in kontrolna tehtnica, prikazana na slikah, sta na voljo ločeno in nista vključena v navedeno ceno. Za vsak posamezni modul linije je na voljo popolna zgodovina vzdrževanja, vključno z vsemi servisnimi evidencami in računmi. Priložena je tudi popolna originalna dokumentacija CE za celoten sistem, kar zagotavlja popolno sledljivost in skladnost. Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Naprodaj lakirna linija GIARDINA MOS/4PLUS Nlsdpstxnp Njfx Aanjf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 800 h, Oprema: dokumentacija / priročnik, Linija za oblikovanje, premazovanje in cvrtje z vrhunsko specifikacijo. Kupljena nova leta 2022 in uporabljena le nekaj mesecev. Cvrtnik 6 m x 650 mm ima 800 delovnih ur. Nsdpfx Aaezii N Dsnslf

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004 Njdpfx Aeygkw Ejanslf Sestavljen iz: 4 izsekovalnih enot in oblikovalne linije z 20 profilirnimi postajami, vključno z varjenjem in izsekovanjem.

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, processing of low-density material - cutting lengths from 1300 to 4500 mm - log diameter from 130 to 350 mm - 100 m³ per shift production Nledpfxenwm R Ne Aansf - total connected load 230 kW

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, Ponujamo rabljeno proizvodno linijo za izdelavo kompozitnih panelov IPVET EPS/MW, izdelano leta 2016. Stroj je bil zelo malo uporabljen. Proizvajalec: IPVET Model: EPS/MW, kompozitni panel Leto izdelave: 2015 Stanje: rabljeno Kategorija ID: 1059 Tip: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW (ekstrudiran polistiren/mineralna volna) je primerna za izdelavo, pripravo in pakiranje različnih vrst in velikosti kompozitnih panelov z izolacijo. Linija vključuje vse potrebne električne tokokroge, hidravlični sistem in nadzorne enote, potrebne za delovanje. Proizvodna linija je sposobna proizvesti naslednje izdelke: - Strešni paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stenski paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Strešni paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stenski paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surovine, uporabljene pri proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm, predhodno barvana, pocinkana jeklena pločevina - Plošče EPS 80, ekstrudiran polistiren Nodpfx Aasyw Tmljnslf - Mineralna volna MW (Spanrock XL) - Lepilo (poliol) - Lepilo (izocianat) Stroji/oprema, vključeni v proizvodno linijo za kompozitne panele: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW je celovit sistem, sestavljen iz več strojev in opreme. Proizvodna linija obsega naslednje enote: 2.1. Razvijalnik za zunanjo jekleno pločevino s vozičkom 2.2. Trapezoidni tekoči trak 2.3. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.4. Trak za mikrovalovito valjanje 2.5. Trak za oblikovanje robov za standardno zunanjo površino spoja 2.6. Trak za oblikovanje robov za skrito zunanjo površino spoja 2.7. Razvijalnik za notranjo jekleno pločevino s vozičkom 2.8. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.9. Trak za mikrovalovito valjanje 2.10. Trak za oblikovanje robov za notranjo površino 2.11. Enota za doziranje izolacije EPS/MW 2.12. Trak za transport izolacijskega materiala 2.13. Noži za obrezovanje izolacije EPS/MW 2.14. Enota za nanašanje lepila 2.15. Črpalka 2.16. Enota za nanašanje lepila 2.17. Trak za laminiranje 2.18. Krožna žaga 2.19. Trak za valovito valjanje 2.20. Odlagalna miza 2.21. Enota za zlaganje in obračanje 2.22. Transportni voziček za zlaganje 2.23. Enota za pakiranje 2.24. Verižni transportni sistem za manipulacijo z materialom Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za polnjenje žganih pijač, okroglo steklo 36.000 steklenic/uro – Letnik 2003 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta kompletna linija za polnjenje v okroglo steklo omogoča visoko hitrost za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Linija je zgrajena na osnovi Krones-tehnologije in konfigurirana za steklenice s prostornino 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l. Z zmogljivostjo 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) predstavlja robustno rabljeno rešitev za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo prepustnost in konstantno kakovost izdelkov. Hitrost proizvodnje: 500–600 steklenic na minuto (do 36.000 steklenic/uro) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno s 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l steklenicami Pakiranje: načrtovano za rokovanje s steklenimi steklenicami Ključne komponente (modeli): Krones Variojet (stroj za izpiranje z 72 glave), Krones Isofill (isobarični polnilec s 108 glave), Krones Topmatic/Zalkin (zapiralni stroj z 18 glave), hladno lepljenje prednja & zadnja etiketirna enota, Logics & Control Logilook za inšpekcijo etiket (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (stroj za pakiranje v wraparound kartone), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni dvigalo za kartone, Linx 7900 kodirnik steklenic (2017), Orwak 9020 stiskalnica za odpadke (2006) Formati kartonov: wraparound kartoni – 6 & 12 steklenic Glavno leto izdelave: 2003 (z nadgradnjami v letih 2006, 2015 in 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavni sklopi); sekundarni sklopi pri 240 V, 50 Hz Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje z materialom in inšpekcijo za zagotavljanje stabilnega delovanja in nadzora kakovosti. Krones Multidivider laner in ravnanje s kartoni preko Robogrip robota omogočata optimizacijo pretoka in paletizacije, medtem ko Logilook sistem preverja prisotnost ter položaj etiket. Pretvorbe med različnimi stekleničnimi formati omogočajo standardni Kronesovi seti za preurejanje in nastavljiva vodila za učinkovito nastavitveno delo. - Avtomatsko depaletiziranje, razporejanje steklenic in robotsko rokovanje s kartoni - Inline inšpekcija etiket za enotno predstavitev - HMI operaterske postaje na ključnih mestih (tipična Krones postavitev) - Hitre menjave formatov za 0,7 l, 0,75 l in 1,0 l - Stabilno delovanje pri 50 Hz; široko dostopne industrijske komponente Integracijska sposobnost proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za nemoteno linijsko delovanje od depaletiziranja steklenic do pakiranja v kartone. Primerna je za okrogle steklene steklenice ter združuje etiketiranje, kodiranje in inšpekcijo za celovit nadzor kakovosti. Wraparound pakirni stroj omogoča učinkovito sekundarno pakiranje za 6- in 12-steznih konfiguracijah ter zagotavlja skladnost s standardiziranimi vzorci paletizacije. Zaporedje delovnega procesa: depaletizer → izpiralni stroj → isobarični polnilec → zapiralni stroj → hladnolepilni etiketirni stroj → inšpekcija etiket → kodirnik → laner → pakirni stroj → spiralni dvig kartona → paletizacijski robot Nledoy Ud Alopfx Aanjf Primerno za pijače.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini linija za steklo & PET, 200 BPM Nlodpfx Aey Uduueanjf Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za mini formate in optimizirana za visoko učinkovito proizvodnjo pijač. Posebej konfigurirana za 50 ml steklenice, lahko obdeluje tako PET kot steklene posode in podpira več oblik, vključno s ploskim, ovalnim in okroglim dizajnom. Jedro linije je Stork Rinser–Filler–Capper monoblok s 36-glavo karusela za izpiranje in polnjenje ter 9-glavnim stolpom za zapiranje. Nadaljnje postaje vključujejo Krones Autocol samolepilni etiketirni stroj s 3 postajami za sprednje in zadnje etikete, integrirane kontrolne in izmetne sisteme ter popoln sistem za kartoniranje, zapiranje, kodiranje in transport. Proizvodna hitrost: 12.000 plastenk/uro (mini stekleničke 0,05 l) Način polnjenja: vakuumsko polnjenje Oblike steklenic: združljivo s formatom 0,05 l Posode: namenjeno rokovanju s PET in steklenimi steklenicami Podprte oblike: ploska, ovalna, okrogla Monoblok konfiguracija: 36-glavi izpiranje/polnjenje, 9-glavi zapiralni stroj Zapiralni sistemi: ROPP, velikosti zapork 18×12 in 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 postaje, samolepilne, spredaj in zadaj Kontrola: kontrola nivoja s sistemom za izmet kartonov, kontrolna tehtnica End-of-Line: pakirni stroj za kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov Električno: 415 V / 50 Hz (glavni stroji), 240 V / 50 Hz (pomožni stroji) Glavne modelne reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvajalec: Stork (osrednji monoblok); glavne komponente od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija vključuje posodobljeno avtomatizacijo z novim PLC/HMI, vgrajenim leta 2021 v Stork monoblok, za izboljšano diagnostiko, upravljanje receptov in procesno stabilnost. Integrirani kontrolni moduli zagotavljajo nadzor nivoja polnjenja in avtomatski izmet, medtem ko kontrolna tehtnica in preverjanje teže omogočata stalno natančnost polnjenja pri 50 ml embalaži. Električna razdelilna omarica podpira mešane napetosti 415 V / 50 Hz za primarne stroje in 240 V / 50 Hz za pomožne naprave. Formatni deli in sinhronizirani transporterji omogočajo hitre prehode med formati mini ploskih, ovalnih in okroglih steklenic. Zmožnosti integracije proizvodne linije Sistem je zasnovan kot celotna pakirna rešitev, od dovoza steklenic do ravnanja s kartoni. Rezervoar iz nerjavečega jekla in transporterji za steklenice stabilizirajo vnos izdelka in posod. Krones Autocol etiketirka se brezhibno integrira v ravnanje z mini steklenicami za natančno nanos samolepilnih etiket. Sledi usklajeno območje End-of-Line za pakiranje v kartone, zapiranje, kodiranje z izmetom, oblikovanje kartonov in spiralnim transporterjem za učinkovit transport v višino ter za upravljanje zaloge. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno ...