Storti Pallet Line Nailing Line Gsi/150-Al2 + Holtec nakup rabljenega (26.499)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Knjdpozc Hqmsfx Aczjb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Knsdpsyhbibefx Aczob Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Knodpfxjxywgle Aczjb Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Druck: 150 t Hubweg: 140 mm Tischgröße: 510 x 530 mm Knodpsgd H Tpsfx Aczob

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2020, nosilnost: 1.500 kg, dvižna višina: 2.950 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: teleskopski, gradbena višina: 2.030 mm, kapaciteta baterije: 100 Ah, napetost baterije: 12 V, dolžina vilic: 1.150 mm, Tip prednje pnevmatike: pnevmatike iz poliuretana (črne), tip zadnje pnevmatike: pnevmatike iz poliuretana (črne), skupna masa: 440 kg, skupna višina: 2.030 mm, skupna dolžina: 1.750 mm, skupna širina: 750 mm, gorivo: elektrika, Ročni viličar Protec S 15 – električni viličar z dvižno palico TEHNIČNI PODATKI Nosilnost: 1.500 kg Višina dviga: 2.950 mm Celotna višina: 2.030 mm Dvižni sistem: standardni (2S295) Dolžina vilic: 1.150 mm Pogon: električni 24V Baterija: 12 V 100 Ah, startna Polnilec: enofazni 12 V 20 A, preizkušen Pnevmatike: poliuretanski poliuretan Lastna teža: 440 kg Knsdpfx Acjz Aqcfozsb Dolžina: 1.750 mm Širina: 750 mm Letnik izdelave: 2020 Stanje: pripravljen za uporabo Notranja št.: 1309269 Lokacija: 14974 Ludwigsfelde, v bližini Berlina Cena na zahtevo. Unilift GmbH & Co. KG – preverjeni rabljeni viličarji iz Ludwigsfeldeja, v bližini Berlina.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Kedszg In Topfx Aczjnb Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Valjčna profilirna linija za izdelavo profilov za suho-montažno gradnjo, brez hidravličnega agregata. Lokacija: V naši delavnici Knjdpfjzy Ekfex Aczjb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various packaging materials and pack styles, it delivers reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Pack configurations: wrap-around, tray, film Packaging materials: PET, glass, aluminum (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic layer pad applicator Knodezcf Nbspfx Aczob Advanced Automation and Control Designed for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and an operator-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and easy diagnostics. Recipe-guided operation enables quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad applicator enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Integration Capability in Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging systems. It can operate in-line with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminum containers from 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and operational. The unit can be overhauled and guaranteed or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad applicator optimizes transport stability. Its wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Knedpfxswlt Dgo Aczsb Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Portalna rezkalna in vrtalna stroj z gibljivim portalom (gantry konstrukcija) Znamka: FOREST-LINE ALBERT / Tip: MODUMILL 300G / Leto izdelave: 1999 Obsežne posodobitve v letih 2008 in 2021! Stroj z izmenljivimi vertikalnimi in horizontalnimi rezkalnimi glavami z avtomatskim indeksiranjem. Stroj si je možno ogledati po predhodnem dogovoru. Zelo dobro vzdrževan, redno servisiran stroj! TEHNIČNI PODATKI: - CNC krmiljenje: SINUMERIK 840D - Hodi X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Presek drsnika Z-osi: 360 x 360 mm - Prehod portala: 3.000 mm - Višina pod navpično vreteno: 1.400 mm - Širina obdelovalnega območja: 2.500 mm - Dimenzije fiksne mize: 5.000 x 2.500 mm - Sistem vzdolžnih palet OPREMA: - Menjalnik orodij (verižni magazin): 80 mest - IKZ (notranje hlajenje skozi vreteno) - 2x transportni trak za odrezke - Ovitje portala - Merilna tipala, znamka: RENISHAW - Elektronski ročni upravljalnik Ksdpfxszfbi Ij Aczsnb - Daljinska diagnostika - Upravljanje orodij in nadzor obrabe - CE oznaka - Skupna priključna moč: 130 kVA Zunanje mere stroja: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Brez jamstva za popolnost in pravilnost tehničnih podatkov in opreme. Prodaja pridržana. Podrobni tehnični podatki in informacije o opremi so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Težkoindustrijska linija za vzdolžno rezanje (slitting line) za debele materiale z visoko natančnostjo, stabilno proizvodnjo in industrijsko zmogljivostjo. Bosporas Machinery je proizvajalec linij za obdelavo kolutov, ki po vsem svetu zagotavlja visokozmogljive in prilagojene industrijske rešitve. Ta težka linija za vzdolžno rezanje je zasnovana za natančno obdelavo materialov večjih debelin v zahtevnih industrijskih aplikacijah. Konstruirana je za stabilno delovanje, natančno rezanje in neprekinjeno proizvodnjo, zato je idealna za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo zmogljivost pri obdelavi težkih kolutov. Linija nudi celovito rešitev na ključ: od nakladanja koluta in odvijanja, do razreza, previjanja in izhoda končnih kolutov. ⚙️ TEHNIČNI OBSEG Debelina materiala: 3 ali 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Teža koluta: do 15 ton Visokonatančno rezanje Zmogljivost za neprekinjeno obratovanje v težki industriji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidravlični avto za nalaganje kolutov Hidravlični odvijalec (15 ton) Ravnalnik in potiskalni valji (Pinch Roller System) Glava za rezanje z natančno nastavitvijo nožev Naprava za navijanje odpadnih trakov (Scrap Winder) Naprava za napenjanje in ločevanje (Tension & Separator Unit) Hidravlični navijalec (Recoiler) Hidravlični avto za izhod kolutov PLC in HMI avtomatizacijski sistem ⚙️ INŽENIRSKI POUDARKI Robustna konstrukcija za težko industrijo Natančna glava za razrez z mikronastavitvijo nožev Knsdpfjy Dtxnox Aczeb Stabilen dovod in nadzor napetosti Zanesljivo navijanje kolutov Avtomatizacija s servo pogoni Uporabniku prijazen vmesnik Zasnovano za dolgotrajno industrijsko proizvodnjo ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele in težke materiale Visoka produktivnost Stabilna, ponovljiva kakovost reza Zmanjšan čas izpadov in potrebe po vzdrževanju Rešitev na ključ Krajši dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci 🏭 PODROČJA UPORABE Centri za storitve s pločevino (steel service centers) Obdelovalci debelih pločevin Proizvajalci gradbenih materialov Dobavitelji avtomobilske industrije Proizvodnja industrijskih jeklenih komponent 📸 REFERENČNI PROJEKTI Priložene slike prikazujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje, uspešno izdelanih in postavljenih v različnih državah. Ti referenčni projekti potrjujejo naše inženirske zmogljivosti ter izkušnje na mednarodni ravni. Na zahtevo so vam na voljo tudi dodatne reference, tlorisi ali tehnične podrobnosti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Naprodaj je profesionalni dvošilna prebijalka / kovičnica Constantin Hang tip 150 3P, izdelana v Nemčiji leta 1983. Naprava je namenjena sočasni montaži dveh obročkov ali kovičk, kar bistveno poveča delovno učinkovitost. Stroj je primeren za uporabo v knjigoveznicah, tiskarnah ter podjetjih, ki izdelujejo registratorje, mape, koledarje, viseče oznake in druge papirne izdelke. Opremljen je z dvema delovnima enotama, nastavljivo mizo ter natančnimi vodili za precizno pozicioniranje materiala. Tehnični podatki: Proizvajalec: Constantin Hang Maschinenfabrik Model: tip 150 3P Letnik proizvodnje: 1983 Serijska številka: 35805 Država proizvodnje: Nemčija Tip: dvošilna prebijalka / kovičnica Dve delovni glavi Nastavljiva delovna miza Vodila in nastavitev položaja materiala Robustna industrijska konstrukcija Električni pogon Stanje: rabljeno Uporaba: montaža obročkov, kovanje, izdelava registratorjev, izdelava map, koledarji, Kodpfjziwnnjx Aczenb reklamne viseče oznake, kartonska embalaža, knjigoveštvo in tiskarstvo. Stroj se prodaja v stanju, kot je razvidno na fotografijah.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles per hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings thanks to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the rigorous demands of high-volume production. Main Components At the forefront is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This setup enables smooth and continuous workflows from bottle unloading through to the filling process in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling facility. Accordingly, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role within the line. Equipped with advanced features for both fill level control and meticulous label inspection, it ensures that every product meets required standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 guarantees bottles are impeccably prepared for subsequent labelling and packaging stages while effectively eliminating moisture-related issues. Labelling and Packaging Efficient labelling and packaging are essential parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 performs exceptionally in these areas, delivering precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, thereby streamlining workflows and enhancing brand presentation for glass bottles up to 20,000 bph. This is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, both ensuring products are safely packaged and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in excellent operating condition and meets the demands of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. It is specifically designed for glass containers and mainly geared towards beer production, ensuring precise and consistent fills which result in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their filling processes. With robust construction, state-of-the-art features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and take production standards to the next level. Kedpfx Acsvgvwmozenb

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Kodpfxswukuzj Aczjnb Nadzor kakovosti in toplotni tunel Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, dolžina obdelovanca (maks.): 4.200 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, višina obdelovanca (maks.): 1.200 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI PODATKI O LESU ZA REZANJE Paketi, ki jih je treba razrezati, maksimalna dolžina: 4.200 mm Paketi, ki jih je treba razrezati, minimalna dolžina: 2.500 mm Paketi, ki jih je treba razrezati, maksimalna širina: 1.200 mm Paketi, ki jih je treba razrezati, maksimalna višina: 1.200 mm Paketi po rezanju, maksimalna dolžina: 4.000 mm Paketi po rezanju, minimalna dolžina: 700 mm Ostanek rezanega materiala (odpad), maksimalna dolžina: 300 mm PODROBNOSTI O STROJU PODATKI O STROJU Knsdpfxjzwt T Aj Aczob Tip stroja: ES 121 SHK 4 m Letnik proizvodnje: 2023 Delovna napetost: 400 V Frekvenca omrežja: 50 Hz OPREMA Veriga za žago, številka artikla 10004788, dolžina 1.900 mm Vodilna letev, številka artikla 11003322, dolžina 1.900 mm Navodila za uporabo, številka artikla 50002270

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Ksdpfevlgqhox Aczonb Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, sesalna zmogljivost: 20.000 m³/h, proizvodna zmogljivost: 1.300 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Kladivni mlin (letnik 2021) ima le približno 2 delovni uri! Linija je primerna za slamo, seno, lucerno, kompost, les in druge kmetijske surovine! TEHNIČNI PODATKI Kapaciteta (odvisno od materiala) maks.: 1.300 kg/h PODATKI O STROJIH Moč kladivnega mlina: 75 kW Peletirnica: 75 kW brez krmiljenja Razstavljalnik bal: 35 kW z vključenim krmiljenjem Kapaciteta filtrov za prah: 20.000 m³/h z vključenim krmiljenjem Knsdpfxoz Ar D Rs Aczob Delovne ure celotna linija: pribl. 1.500 h kladivni mlin: pribl. 2 h OPREMA Peletirnica Transportni trak Dvigalo Hladilnik za pelete z vibrirajočim sitom Zaloga posoda s praznenjem 2 ciklona z radialnim zapornim ventilom Ventilator za odsesavanje hladilnika Nova prstanasta matrica Razni rabljeni rezervni deli 10 m dovajalna miza za razstavljalnik bal Razstavljalnik bal z vključenim krmiljenjem Kladivni mlin z vključenim krmiljenjem Centrifugalni ločevalnik BigBag postaja za filter za prah Tehnologija odpraševanja: EU-ATEX Direktiva 2014/34 pozitivno poročilo o eksplozijski varnosti za prah iz leta 2023 Opomba: Linija je že demontirana in pripravljena za natovarjanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PAL49, Uporabljen PALPACK DS paletirni stroj podjetja Keber Keber PALPACK DS je konvencionalni avtomatski paletirni stroj, zasnovan za paletiranje končnih kartonov na koncu proizvodne linije v proizvodnji pijač in v industrijskih okoljih za pakiranje. Ta rabljena rešitev poenostavlja zadnjo fazo uporabljene polnilne linije, tako da zaprte kartone razporedi v stabilne plasti in jih postavi na palete v skladu z vnaprej določenimi vzorci zlaganja. Zasnovan je za zanesljivo delovanje in nemoteno upravljanje, kar proizvajalcem pomaga pri pripravi tovorov za foliranje, skladiščenje in transport z dosledno kakovostjo in minimalnim naporom pri upravljanju. PALPACK DS, izdelan podjetja Keber, se brez težav integrira v celotne linije za pakiranje in obdeluje steklenice, zapakirane v kartone. Tipične uporabe so napolnjene pijače v standardiziranih maloprodajnih formatih, kot so 0,75 l, 1,0 l in 1,5 l. Njegova praktična zasnova in robustna konstrukcija omogočajo neprekinjeno delovanje v zahtevnih obratih, kjer sta delovni čas in stabilnost palet ključnega pomena. Ne glede na to, ali se modernizira obstoječa rabljena polnilna naprava ali povečuje kapaciteta – ta sistem za paletiranje ponuja zanesljivo zmogljivost na kompaktnem, uporabniku prijaznem prostoru. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: Keber Model: PALPACK DS Tip stroja: Konvencionalni avtomatski paletirni stroj za kartone Leto: 2004 Obdelava posod: Zasnovan za steklenice, zapakirane v kartone Formati steklenic: Združljiv z 0,75-literskimi, 1,0-literskimi in 1,5-literskimi formati (v kartonu) Format palet: paleta Eur-Epal, 800 × 1200 mm Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor PALPACK DS omogoča avtomatizirano oblikovanje plasti in urejeno zlaganje palet za dosledne in ponovljive rezultate. Njegova logika nadzora na koncu linije usklajuje vstavljanje kartonov, pozicioniranje plasti in menjavo palet, kar operaterjem pomaga pri ohranjanju stabilnih zalog za nadaljnje foliranje. Zasnova podpira jasen dostop operaterja, varnostne ključavnice in enostavne prilagoditve, da se zagotovi učinkovitost med tekočimi proizvodnimi cikli in menjavami formatov. Možnosti integracije proizvodnih linij Ta paletirni stroj se nahaja v smeri toka za stopnjo zapiranja s toplo lepilo in nad paletiranjem, kar omogoča neprekinjen, avtomatiziran pretok od zapakirane škatle do končne palete. Združljiv je s standardnimi sistemi tekočih trakov in se integrira v uporabljene polnilne linije za obdelavo kartonov s steklenicami. Sistem je primeren za proizvodnjo pijač, kjer se več velikosti steklenic pakira v škatle in pripravlja za distribucijo. Tipični primeri integracije so: V smeri toka: stroj za zapiranje škatel s toplo lepilo (npr. TE-CO 607-98) Kedpfxjxywafs Aczonb V smeri toka: avtomatski stroj za foliranje palet (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Zgodovina stanja stroja in vzdrževanja Ta oprema je v delovnem stanju v okviru celotne linije...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 68.702 h, številka stroja/vozila: LC624, Uporabljena KRONES linija za polnjenje vode – 32.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna, rabljena linija za polnjenje je zasnovana za visoko učinkovito obdelavo PET-steklenic in proizvodnjo pijač. Proizvedena je bila pri podjetju Krones leta 2006 in ponuja zanesljivo zmogljivost za industrijske procese pakiranja v velikem obsegu. Linija vključuje razpihovanje, polnjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skrčljivost, pritrditev ročajev, paletiranje in etiketiranje palet, kar predstavlja robustno, celovito proizvodno rešitev, ki je primerna za trg rabljenih strojev in zagotavlja zanesljivo razpoložljivost ter stalno kakovost proizvodnje. Proizvodna hitrost: do 32.000 steklenic na uro. Oblike steklenic: združljiva z 0,5-litrskimi in 1,5-litrskimi steklenicami. Posode: zasnovana za PET-steklenice. Proizvajalec (osnovni stroji): Krones. Leto izdelave (osnovna linija): 2006. Zabeležene obratovalne ure: 68702. Platforma za nadzor: Siemens PLC. Nadzor polnjenja: elektronsko uravnavan s senzorji pretoka (volumetrično). Ključni modeli in moduli: Krones Contiform S20 stroj za razpihovanje (2006). Krones Volumetic polnilo (2006). Krones stroj za zapiranje (2006). Krones Checkmat inšpekcijski stroj za steklenice (2006). Krones SynCo sistem za transport steklenic (2006). Krones Etima stroj za etiketiranje (2006). Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015). Ocme Vega N70/2 stroj za termo skrčljivost. Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pritrditev ročajev (2006). Ocme Pegasus M400 paletirni stroj (2006). Bema Silkworn Turbo stroj za ovijanje palet s folijo (2006). Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje palet (2020). M. Tanner AG/Prologic lij za predoblikovanke (2018). M. Tanner AG stroj za orientacijo predoblikovank (2006). Gassner lij za pokrovčke (2006). Knedpfx Aoy Icpqeczob Cryotech International dozirnik dušika. Europool transportni sistem. Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme. Linija je opremljena z avtomatizacijo na podlagi Siemens PLC, ki omogoča usklajen nadzor nad razpihovanjem, polnjenjem, etiketiranjem in zaključnimi procesi. Polnilo uporablja elektronsko uravnavane senzorje pretoka za zagotavljanje natančne volumetrične dozirne in konstantne ravni polnjenja pri visokih hitrostih. Centralizirano krmiljenje, sinhronizirani transportni sistemi in integrirana inšpekcija povečujejo učinkovitost in zmanjšujejo čas nedelovanja ter kompleksnost priprave. Siemens PLC arhitektura vzdolž celotne proizvodne linije. Volumetrično polnjenje z elektronsko regulacijo pretoka. Integrirana inšpekcija s pomočjo Krones Checkmat. Uskladovana logika transportnega sistema s pomočjo Krones SynCo. Lasersko kodiranje z Markem Smart Lase C350. Možnost integracije proizvodne linije. To proizvodno linijo je mogoče brez težav integrirati od obdelave predoblikovank do etiketiranja palet. Sistemi za transport Krones SynCo in Europool zagotavljajo nemoten potek.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 3.339 h, številka stroja/vozila: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Characteristics This aseptic filling line for gable-top cartons is designed for high-quality beverage packaging, offering reliable performance for long shelf life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it has low operating hours and supports multiple carton formats for flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Filling mode: Aseptic Packaging type: Gable-top cartons Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power consumption: 114 A Compressed air pressure: 550–990 kPa Air consumption: 2460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine supports precise filling in a controlled sterile environment. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and uncomplicated integration into plant infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve overall equipment effectiveness, whether in used or refurbished installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging operations - User-friendly interface for setup and monitoring Kedpfxjyz R E Tj Aczonb - Coupled access points and safety circuits for safe operation Production Line Integrability This aseptic filling machine integrates seamlessly into a used filling line or new packaging configuration. It is well suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream capping, date coding, case packing, and palletizing equipment. The machine supports inline or standalone operation, depending on plant layout. - Interfaces to conveyors and secondary packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3339 operating hours, this used aseptic filler shows minimal wear compared to typical life cycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply requirements meet common European plant standards, enabling quick recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this machine is ideal for long shelf life products typically packaged in gable-top cartons. Its multi-format capability enables flexible production planning for both existing and new product ranges.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Kedpfjvguwljx Aczonb Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Ausrüstungen und ist hauptsächlich für Stillwein geeignet. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, mit dem sowohl leicht perlende als auch Schaumweine abgefüllt werden können. Knjdpovguphsfx Aczsb Aktuell wird die Linie überwiegend für stillen Wein verwendet, jedoch auch gelegentlich für die Produktion von Schaumwein. Als Verschluss kommt hierbei ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss zum Einsatz. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die Verpackung der Linie erfolgt über drei separate Maschinen zum Formen, Verpacken und Verschließen der "American Box" (amerikanische Faltschachtel). Im momentanen Betrieb der gebrauchten Abfülllinie sind drei Bediener erforderlich, zuzüglich einer Aushilfe für den Gabelstapler beim Be- und Entladen. Zusätzlich wird auch diverses gebrauchtes Zubehör für die Weinabfüllung mitgeliefert. Die Linie ist für 0,75-Liter-Bordeauxflaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einwegdampf eingesetzt, der eine effektive Innen- und Hahnreinigung sicherstellt. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese komplette Wein-Abfülllinie bieten wir Demontage- und Verpackungsservice sowie auf Wunsch Wiederaufbau am Zielort. Gern erstellen wir auch ein Projekt für zusätzliche Formatteile für neue Flaschenformen. Ein Wartungsservice für diese komplette Abfülllinie kann vereinbart und innerhalb von ca. 75 Werktagen ab Auftragseingang umgesetzt werden. Alle ersetzten Teile sind garantiert, ausgenommen Filter, Sicherungen, Schmierstoffe sowie Verbrauchsmaterialien; diese unterliegen der regulären oder geplanten Wartung. Die elektrischen Komponenten können bei Stromstößen im Schaltschrank oder durch Unterbrechung der Gesamtspannung beschädigt werden. Schäden durch den Einsatz nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist freibleibend und Zwischenverkauf vorbehalten.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. Knodpfovgu Tysx Aczjb SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Kjdowa Tqcopfx Aczjnb Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling system, engineered around top-tier OEM components. With a rated capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes common spirits bottle formats with high precision and is fully integrated—from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottles Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), as well as Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodule Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erector (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coders (x2) Year of Manufacture (mainly): 2004 core line, with labeling & coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing, to conveying Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin's continuous multi-head capping ensures uniform closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Ksdpfx Acsyzz Hhozonb Integrated controls for coordinated machine processes and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Production Line Integration Capability Designed as a closed, used packaging system, the line offers seamless integration and reliable glass bottle handling. It is suitable for spirits bottling and offers format flexibility for industry-standard sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting efficient material flow and effective buffering functions. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor system for containers, packs, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.