Steriflow Barriquand Autoclave 1341 nakup rabljenega (129)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje ZILLI & BELLINI s skupino za polnjenje s 12 batov – nerjaveče jeklo Avtomatski stroj za zapiranje ZILLI & BELLINI s skupino za polnjenje s 12 batov, zasnovan za integracijo postopkov doziranja izdelka in nadaljnjega zatesnjevanja embalaže v avtomatsko industrijsko linijo. Komplet združuje sistem za polnjenje s 12 batov z avtomatskim zapiralnim sistemom, kar omogoča sinhrono in neprekinjeno izvajanje obeh postopkov. Tehnologija polnjenja s batom je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih doziranje zahteva ponovljivo volumetrično kontrolo. Njegova konstrukcija, izdelana predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj s popolnim zaprtjem delovnih območij in integrirano nadzorno ploščo, ga naredi primernega za profesionalne obrate v živilski in konzervatorski industriji. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ZILLI & BELLINI -Tip: Stroj za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje -Skupina za polnjenje: 12 batov -Volumetrični sistem doziranja -Avtomatsko in neprekinjeno polnjenje -Avtomatski dovod embalaže -Sinhronizirano pozicioniranje in prenos -Rotacijski sistem za obdelavo -Doziranje s pomočjo batov -Avtomatski zapiralni sistem -Dovod/pozicioniranje pokrovčkov glede na konfiguracijo -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Konstrukcija, izdelana predvsem iz nerjavečega jekla -Popolno zaprtje delovnih območij -Vrata z okni za pregled -Integrirana nadzorna plošča -Varnostne zaščite -Konstrukcija na nastavljivih nosilcih -Integracija v celotne linije pakiranja POSTOPEK Embalaže se avtomatsko vnesejo v stroj in prenesejo do skupine za polnjenje s 12 batov. Sistem izvede nadzorovano volumetrično doziranje, s čimer se v vsako embalažo vnese predhodno nastavljena količina izdelka. Po končanem polnjenju se embalaže avtomatsko prenesejo v zapiralni sistem. V tej drugi fazi se pokrovčki pozicionirajo na embalaže in izvede se ustrezno mehansko zapiranje, s čimer se pridobi izdelek, ki je pripravljen za nadaljnje postopke v liniji. Omogočeno je integriranje z: -Razpaletizatorji embalaž -Pralni/splakovali stroji -Dozirniki izdelkov -Sistemi za dovod pokrovčkov -Transportni trakovi Hodpszxwxfefx Ah Hent -Kontrolniki teže -Oprema za pregled -Pasterizatorji -Avtoklavi/aparati za sterilizacijo -Etiketirne naprave -Stroji za pakiranje v kartone -Paletizatorji UPORABA Posebej primeren za konzervatorske obrate in proizvajalce živil v embalaži, ki želijo hkrati avtomatizirati postopke polnjenja in zapiranja. Sistem s 12 batov je lahko primeren za različne tekoče, poltekoče ali viskozne izdelke, odvisno od lastnosti izdelka in specifične konfiguracije opreme. Oblike embalaže, volumne doziranja, združljivi izdelki in vrsta zapiranja so odvisni od trenutno nameščenih orodij in konfiguracije. Kombinacija tehnologije ZILLI & BELLINI, polnjenja s 12 batov in avtomatskega zapiranja ponuja kompaktno rešitev za neprekinjene industrijske linije pakiranja. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, oblike, kapacitete, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v vakuumu TOYO JIDOKI TVP-E3 Avtomatski stroj za polnjenje in zapiranje vrečk v vakuumu TOYO JIDOKI TVP-E3, zasnovan za samodejno izvajanje operacij, kot so dovajanje in manipulacija vrečk, polnjenje izdelka, ustvarjanje vakuuma in zatesnitev v industrijskih linijah za pakiranje. Sistem za vakuumsko zapiranje omogoča odstranjevanje zraka iz notranjosti vrečke pred zapiranjem, kar zagotavlja kompaktno in hermetično zaprto embalažo. Ta tehnologija je še posebej uporabna za živilsko industrijo, kjer je cilj zmanjšati količino zraka v embalaži pred nadaljnjo toplotno obdelavo, hlajenjem, shranjevanjem ali distribucijo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Avtomatski stroj za polnjenje/zapiranje vrečk v vakuumu -Uporaba: Fleksibilne vrečke/vrečke -Samodejno delovanje -Samodejna manipulacija in pozicioniranje vrečk -Več postaj procesa -Sistem za polnjenje izdelka -Vakuumski sistem -Odstranjevanje zraka iz notranjosti vrečke -Samodejno toplotno zapiranje -Nadzor različnih faz cikla -Sinhroniziran transport in prenos -Nadzorna plošča/HMI -Industrijska konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščitni pokrovi in varnostne zaščite -Vizualna indikacija stanja -Zasnova za neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v celotne linije za pakiranje in toplotno obdelavo POSTOPEK Vrečke se vstavijo v sistem in samodejno pozicionirajo na različnih delovnih postajah. Ko je vrečka odprta in pravilno pozicionirana, se izvede polnjenje izdelka s pomočjo ustreznega dozirnega sistema. Nato vrečka preide v fazo vakuuma, kjer se zmanjša količina zraka v notranjosti embalaže. Na koncu stroj izvede toplotno zapiranje zgornjega dela vrečke, s čimer se dobi zaprta vrečka, ki je pripravljena za nadaljnje faze proizvodnje. Odvisno od konfiguracije linije, lahko vrečke nadaljujejo na: Sisteme za pregled Kontrolnike teže Detektorje kovin Pralne stroje za vrečke Pasteurizatorje Avtoklave Sisteme za hlajenje Sušilnike Stroje za pakiranje Opremo za konec linije Hnsdpfx Ahjzxwy Aj Het UPORABA Posebej primerna za živilsko industrijo, konzervatorsko industrijo in proizvajalce pripravljenih izdelkov v vrečkah. Odvisno od dozirnega sistema in nameščenega formata, se lahko uporablja za različne tekoče, poltekoče in trdne izdelke z tekočo prevleko ter pripravljene jedi, pri čemer velja, da se prilagodi specifična konfiguracija opreme. Kombinacija tehnologije TOYO JIDOKI, samodejnega pakiranja v vrečke in vakuumskega zapiranja zagotavlja industrijsko rešitev za pridobivanje fleksibilnih, hermetično zaprtih embalaž, pri čemer je proces avtomatiziran in ponovljiv. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, formate vrečk, proizvodno zmogljivost, dozirni sistem, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje konzerv JBT z enoto za polnjenje s 48 batami – nerjavno jeklo Hnsdpfxezbi Nis Ah Hjt Avtomatski stroj za zapiranje konzerv JBT z enoto za polnjenje s 48 batami, zasnovan za integracijo procesov doziranja izdelka in zatesnjene zaprtosti konzerv v industrijskih proizvodnih linijah z visoko zmogljivostjo. Komplet vključuje sistem za polnjenje s 48 batami, ki omogoča neprekinjeno in sinhronizirano doziranje pred prenosom embalaže v odsek za zapiranje. Njegova konfiguracija je posebej prilagojena obratom, kjer so potrebne visoke proizvodne hitrosti, redno polnjenje in zanesljivo zapiranje embalaže. Stroj ima industrijsko konstrukcijo, predvsem iz nerjavečega jekla, z popolnoma zaprtim in zaščitenim območjem za delo, kar zagotavlja varnost med proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: JBT -Tip: Naprava za polnjenje + avtomatski stroj za zapiranje konzerv -Enota za polnjenje: 48 batov -Rotacijski sistem za polnjenje -Avtomatsko in neprekinjeno doziranje -Avtomatsko dovajanje konzerv -Sinhroniziran prenos med polnjenjem in zapiranjem -Avtomatski sistem za dovajanje/pozicioniranje pokrovčkov -Mehansko zatesnjeno zapiranje konzerv -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Zasnovan za proizvodne linije z visoko zmogljivostjo -Konstrukcija predvsem iz nerjavečega jekla -Popolno zaprtje območja za delo -Dostopna vrata z okni za pregled -Varnostne zaščite -Avtomatski sistem za mazanje / vzdrževanje, odvisno od konfiguracije -Integracija v celotne linije za polnjenje in konzerviranje POSTOPEK Prazne konzerve samodejno vstopijo v stroj in se prenesejo v rotacijsko enoto za polnjenje s 48 batami. Med gibanjem bati izvajajo nadzorovano doziranje izdelka v vsako embalažo, kar zagotavlja ponavljajoči se proces, primeren za neprekinjeno proizvodnjo. Ko so konzerve napolnjene, se sinhronizirano prenesejo v odsek za zapiranje. Pokrovček se postavi na embalažo, sistem za zapiranje pa izvede mehanski stisk, ki združi telo konzerve in pokrovček, s čimer se doseže popolnoma zatesnjena embalaža. Konzerve se lahko nato nadaljujejo v: Pralne stroje za konzerve Sisteme za pregled Kontrolnike teže Detektorje Avtoklave Pasteurizatorje Hladilne sisteme Označevalnike Stroje za pakiranje v kartone Paletirnike UPORABA Še posebej primeren za proizvodnje konzerv in industrijske proizvajalce živil v konzervah, ki morajo integrirati polnjenje in zapiranje v avtomatsko proizvodno linijo z visoko zmogljivostjo. Odvisno od konfiguracije, formata in nameščenega sistema za doziranje, se lahko uporablja za različne živilo v konzervah, vključno z izdelki, ki vsebujejo tekoče ali poltekoče sestavine, in druge formule, ki so združljive s sistemom za polnjenje. Enota s 48 batami JBT je še posebej zanimiva za obrate, ki iščejo visoko proizvodno zmogljivost in simultano doziranje več embalaž, sledi pa ji takojšnje avtomatsko zapiranje. Stroj je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, formate konzerv, zmogljivosti, hitrost proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski polnilec in zapiralni stroj SOMME 343 s polnilno glavo s 7 batov Avtomatski polnilec in zapiralni stroj SOMME 343, opremljen s polnilno glavo s 7 batov, je zasnovan za integracijo operacij doziranja, polnjenja in zapiranja embalaž v avtomatski industrijski proizvodni liniji za živila. Naprava združuje volumetrični polnilni sistem s 7 batov z avtomatskim polniteljem in zapiralnim strojem SOMME 343, kar omogoča neprekinjeno doziranje izdelka in nato zapiranje embalaže. Tehnologija polnjenja s batom je še posebej primerna za izdelke, ki zahtevajo nadzorovano volumetrično doziranje, vključno s tekočimi, poltekočimi in viskoznimi izdelki, odvisno od namestitvene konfiguracije. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec polnitelja in zapiralnega stroja: SOMME - Model: 343 - Tip: Kombinirana linija za polnjenje in zapiranje - Polnilna glava: 7 batov - Volumetrični polnilni sistem - Sočasno doziranje s pomočjo več batov Hjdpfx Ahjzxcghj Hent - Avtomatsko zapiranje embalaž - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Avtomatsko podajanje in pozicioniranje embalaž - Integriran transportni sistem - Avtomatski prenos med polnjenjem in zapiranjem - Robustna industrijska konstrukcija - Zasnovan za avtomatizirano proizvodnjo - Lahko se integrira v celotne embalažne linije POSTOPEK Embalaže se avtomatsko podajajo v polnilno glavo s 7 batov, kjer se pozicionirajo za prejem nadzorovane količine izdelka. Volumetrični sistem izvaja doziranje, in ko je polnjenje končano, se embalaže avtomatsko prenesejo na polnilec in zapiralni stroj SOMME 343, kjer se izvede operacija zapiranja, preden se nadaljuje z naslednjo stopnjo proizvodnje. Združevanje obeh operacij v eni liniji omogoča neprekinjen pretok med polnjenjem in zapiranjem, kar zmanjšuje ročno manipulacijo z embalažo. Lahko se integrira z: - Sistemi za podajanje izdelka - Podajalniki embalaž - Podajalniki pokrovov - Transportni trakovi - Kontrolniki teže - Sistemi za pregled - Pastorizatorji in avtoklavi - Naprave za čiščenje embalaž - Označevalniki in kodirniki - Oprema za konec linije UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce omak, paradižnikovih izdelkov, krem, pirejev, paštet, pripravljenih jedi in drugih embalažnih industrij, ki želijo avtomatizirati polnjenje in zapiranje. Polnilna glava s 7 batov + polnilec in zapiralni stroj SOMME 343 zagotavlja kompaktno rešitev za industrijske linije, ki potrebujejo avtomatsko volumetrično doziranje in nato zapiranje embalaže. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod – iz nerjavečega jekla Avtomatski teleskopski polnilec ZACMI za 40 posod, zasnovan za volumetrično polnjenje trdnih in deljenih živil v embalažo v okviru industrijskih proizvodnih linij, kjer je proces neprekinjen. Stroj, izdelan pri podjetju ZACMI, ima rotacijski teleskopski sistem polnjenja s 40 dozirnimi posodami, ki omogoča samodejno in neprekinjeno polnjenje, doziranje in distribucijo izdelkov v embalažo. Ta vrsta tehnologije je še posebej zanimiva za industrijo konzervirane hrane, kjer je potrebno redno volumetrično doziranje trdnih ali deljenih izdelkov in njihovo pravilno vstavljanje v konzerve ali drugo trdno embalažo. Njegova konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla, skupaj z rotacijskim karuselom in avtomatskimi sistemi za transport, kar zagotavlja robustno rešitev za industrijske linije z visoko produktivnostjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ZACMI -Tip: Avtomatski teleskopski polnilec -Število dozirnih posod: 40 -Teleskopski sistem za volumetrično polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Več polnilnih postaj -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatsko rokovanje z embalažo -Neprekinjeno dovajanje in odvajanje embalaže -Integriran transporter -Konstrukcija je predvsem iz nerjavečega jekla -Obodne varnostne zaščite -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integriran v avtomatske proizvodne linije za konzervirano hrano UPORABA Polnilec ZACMI je zasnovan za neprekinjeno volumetrično polnjenje s sistemom s 40 rotacijskimi posodami. Embalaža se samodejno dovaja in prenese na polnilni karusel. Med potjo dozirne posode omogočajo nadzor količine izdelka in njegovo prenašanje v notranjost embalaže. Ko so posode napolnjene, se embalaža samodejno premakne na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira s: Sistemi za dovajanje izdelka Dozirniki in transporterji za konzerve Dozirniki za tekočine ali salamuro Zapiralni stroji za konzerve Dozirniki za pokrovčke Kontrolniki teže Stroji za čiščenje embalaže Hedpfx Aozw Dbwjh Hsnt Pasterizatorji in avtoklavi Oprema za etiketiranje in končno fazo proizvodnje PRIMERI UPORABE Posebej primeren za industrijo konzervirane hrane in predelovalce zelenjave, stročnic in drugih trdnih ali deljenih živil, ki potrebujejo avtomatski sistem polnjenja z visoko zmogljivostjo. Odvisno od konfiguracije in nameščenega formata, se lahko uporablja z zelenjavo, stročnicami, olivami in drugimi trdnimi ali deljenimi izdelki, namenjenimi konzerviranju. Kombinacija 40 posod, rotacijskega delovanja in teleskopske tehnologije polnjenja naredi ta ZACMI posebno zanimivo rešitev za proizvodne linije za konzervirano hrano, kjer je proces neprekinjen. Stroj je na voljo za pregled. Po želji se lahko zagotovijo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Krmiljenje: Heidenhain Delovno območje Obodni premer nad posteljo: 320 mm Obodni premer nad sani: 150 mm Razdalja med konicami: 800 mm Delovno vreteno Priključek vretena po DIN 55027: B6 Premer izvrtine vretena: 50 mm Stožec vretena, metrični: 60 Glavni pogon Moč motorja pri 1500 min-1: 7 kW Območje vrtljajev vretena 1. stopnja: 0 - 1000 min-1 Območje vrtljajev vretena 2. stopnja: 20 - 4000 min-1 Maks. navor vretena 1. stopnja: 360 Nm 2. stopnja: 90 Nm Os X Maks. pomik: 190 mm Hitro pomik: 5000 mm.min-1 Maks. podajalna sila: 3000 N Os Z Maks. pomik suportnih sani: 750 mm Hitro pomik: 8000 mm.min-1 Maks. podajalna sila: 5000 N Hitromenjalni nosilec MULTIFIX B Največji premer jekla: 25 x 25 mm Konjiček Premer pinole: 65 mm Hod pinole: 120 mm Notranji stožec pinole – Morse: 4 Dimenzije stroja Dolžina: 2180 mm Širina: 1341 mm Hnodpfx Ahezdp Txe Hot Višina: 1775 mm Teža stroja: 2150 kg Priključna moč: 21 kVA

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatska teleskopska polnilna naprava MECOM – rotacijska polnilna naprava za pločevinke Avtomatska teleskopska polnilna naprava MECOM, zasnovana za volumetrično polnjenje trdnih in delčnih živil v pločevinke in trde embalaže v okviru industrijskih proizvodnih linij za neprekinjeno proizvodnjo. Naprava vključuje rotacijski sistem za teleskopsko polnjenje, zasnovan za odmerjanje in vstavljanje izdelka v embalaže na nadzorovan in neprekinjen način. Ta sistem polnjenja je še posebej primeren za izdelke, ki zahtevajo nadzorovano volumetrično odmerjanje in pravilno vstavljanje trdnega ali delčnega izdelka v embalažo. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla in rotacijska konfiguracija jo naredijo še posebej primerno za industrijske linije za konzerviranje. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: MECOM -Vrsta: Avtomatska teleskopska polnilna naprava Hnjdpfxjzw Av He Ah Hst -Sistem: Volumetrično teleskopsko polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Zasnovana za pločevinke in trde embalaže -Primerna za trdne in delčne izdelke -Več polnilih postaj -Avtomatsko upravljanje z embalažo -Integriran transportni sistem za embalaže -Avtomatski dovod in odvod embalaže -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Integracija v obstoječe linije za konzerviranje UPORABA Embalaže se avtomatsko vnesejo v napravo preko transportnega sistema in prenesejo v rotacijski del za polnjenje. Teleskopski sistem omogoča nadzorovano vstavljanje izdelka v vsako embalažo med neprekinjenim delovanjem naprave. Ko je polnjenje zaključeno, se embalaže avtomatsko odstranijo in prenesejo v naslednjo fazo procesa. Lahko se integrira z: Sistemi za dovod izdelka Naprave za dovod in transport pločevink Dozerji za tekočine ali salamuro Naprave za zapiranje pločevink Naprave za dovod pokrovčkov Kontrolne naprave za težo Naprave za pranje pločevink Pasteurizatorji in avtoklavi Naprave za etiketiranje in kodiranje Celotne avtomatske linije za konzerviranje PRIMERI UPORABE Še posebej primerna za industrije za konzerviranje, predelovalce zelenjave, stročnic in drugih živilskih industrij, ki zahtevajo avtomatsko polnjenje trdnih ali delčnih izdelkov. Odvisno od konfiguracije lahko ta vrsta polnilne naprave dela z zelenjavo, stročnicami, olivami in drugimi trdnimi ali delčnimi izdelki, namenjenimi nadaljnjemu zapiranju in predelavi. Kombinacija rotacijskega delovanja, teleskopske tehnologije polnjenja in avtomatskega upravljanja z embalažo zagotavlja učinkovito rešitev za industrijske linije za konzerviranje z neprekinjeno proizvodnjo. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali video posnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pločevink ANGELUS 61H z vakuumsko skupino ZACMI 52V Avtomatski stroj za zapiranje pločevink ANGELUS 61H, opremljen z vakuumsko skupino ZACMI s 52 ventili, je zasnovan za hermetično zapiranje kovinskih embalaž v industrijskih linijah z visoko produktivnostjo za živilsko in konzervatorsko industrijo. Ta kombinacija združuje tehnologijo zapiranja ANGELUS s sistemom ZACMI, ki deluje pod vakuumom, kar omogoča pripravo embalaže pred zapiranjem in nato dvojno zapiranje med telo pločevinke in njen pokrov. Ta konfiguracija je še posebej zanimiva za konzervatorske procese, kjer je treba zmanjšati količino zraka v praznem prostoru embalaže pred zapiranjem, odvisno od izdelka in procesnih parametrov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec stroja za zapiranje: ANGELUS -Model: 61H -Dodatna oprema: ZACMI -Vakuumksa skupina: 52 ventilov -Vrsta: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink z vakuumskim sistemom -Hermetično zapiranje z dvojnim zapiranjem -Priprava embalaže pod vakuumom -Rotacijsko in neprekinjeno delovanje -Avtomatsko rokovanje s pločevinkami -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje embalaž -Avtomatski sistem za dovajanje pokrovov -Robustna industrijska konstrukcija -Obodna ograja z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Zasnovan za konzervatorske linije z visoko produktivnostjo -Integracija v avtomatske linije za polnjenje in zapiranje UPORABA Ta kombinacija je zasnovana za avtomatizacijo operacij pred zapiranjem in hermetičnega zapiranja pločevink v neprekinjenem procesu. Embalaže se transportirajo v skupino ZACMI, kjer se izvede proces pod vakuumom, preden se prenesejo na stroj za zapiranje ANGELUS 61H. Nato se izvede dvojno zapiranje med pločevinko in pokrovom, pri čemer se dobi embalaža, ki je pripravljena za nadaljevanje v naslednje stopnje proizvodnje. Lahko se integrira z: -Stroji za polnjenje izdelka -Doziatorji za tekočine, olja ali salamuro -Dozažni sistemi za pokrove -Transportni sistemi za pločevinke -Stroji za pranje in sušenje embalaž -Sistemi za inšpekcijo Hnjdpszw E N Ajfx Ah Hst -Pasteurizatorji -Avtoklavi / retorte -Označevalniki in oprema za konec linije UPORABA Posebej primeren za konzervatorske industrije rib in morskih sadežev, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in drugih živil v pločevinkah, ki zahtevajo avtomatski sistem za zapiranje s predhodno obdelavo pod vakuumom. Kombinacija ANGELUS 61H + ZACMI s 52 ventili ponuja industrijsko rešitev, ki je še posebej zanimiva za avtomatske konzervatorske linije z visoko zmogljivostjo. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Dieses Inserat bezieht sich auf 1 von 2 verfügbaren Mueller PyroPure P7310 Reindampferzeugern. Die Einheit befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Diese Einheit wurde 2015 von Freestead Process Technology als Neuanlage installiert. Die Betriebszeit („Turned on Time“) beträgt 65.000 Stunden. Da das System jedoch aus zwei Erzeugern im Wechselbetrieb besteht, entspricht dies nicht der tatsächlichen „Dampferzeugungszeit”. Aufgrund des geringen Dampfbedarfs der Anlage befindet sich die Einheit in einem ausgezeichneten Zustand. Es liegen vollständige Wartungsunterlagen vor, die über das elektronische technische System von Freestead bereitgestellt und nachvollzogen werden können. Diese Einheit ist ausgestattet mit einem Allen Bradley CompactLogix PLC und PanelView Plus 1000 HMI. Hsdpfx Ahjxv Af Se Hjnt Das Angebot umfasst: ⦁ Speisewasserpumpensystem ⦁ Reindampf-Kondensat-Probennahmesystem ⦁ Reindampfanalysegerät ⦁ Verkleidung und Gestell aus Edelstahl ⦁ Speisewasseranalysegerät ⦁ Entgaser Der Mueller PyroPure P7310 Reindampferzeuger ist ein leistungsstarkes System zur Erzeugung von pyrogenfreiem Reindampf für anspruchsvollste Anwendungen, wie etwa pharmazeutische Produktion, biotechnologische Prozesse sowie die Sterilisation im Gesundheitswesen. Das System wurde entwickelt, um die Anforderungen des US-amerikanischen Arzneibuchs (USP) zu erfüllen oder zu übertreffen. Der P7310 kombiniert präzise Ingenieurskunst, modernste Technologie und hochwertige Werkstoffe, um eine konstante Performance und hohe Zuverlässigkeit sicherzustellen. Alle Einheiten sind CE-gekennzeichnet und entsprechen der Werkstoffzertifizierung nach 3.1B. Die Begriffe Reindampf und Reinstdampf werden in der pharmazeutischen Industrie häufig synonym verwendet. Allerdings sind nicht alle Geräte, die als Reinstdampferzeuger vermarktet werden, in der Lage, pharmazeutischen Reindampf in WFI-Qualität zu erzeugen. Mueller-Reindampferzeuger nutzen eine tangentiale Düse zur Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Speisewasser und erzeugen so pyrogenfreien Dampf, der kondensiert die USP-Anforderungen für „Water for Injection“ erfüllt. Wesentliche Vorteile: Herausragende Dampfqualität: - Produziert pyrogenfreien Dampf gemäß USP-Anforderungen – für maximale Sicherheit und regulatorische Konformität. - Optimiert für kritische Anwendungen wie Autoklaven, Reinraumbefeuchtung und SIP-Sterilisation (Steam-in-Place). - 5-Log-Reduktion der Keimzahl (99,999 % Keimreduktion) – ideale Lösung für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen mit höchsten Reinheitsanforderungen. Effizientes Design: - Externer Verdampfer ermöglicht einfache Inspektion und Wartung und reduziert Stillstandszeiten. - Die Trennglocke kommt ohne interne wartungspflichtige Komponenten aus – minimiert das Risiko mikrobiellen Wachstums. - Doppelmantelrohr-Verdampfer für optimale Wärmeübertragung, minimale Spannungsrisse und maximale Leistung. Einfache Wartung: - Sämtliche Hauptkomponenten sind mit nur 60 cm Bedienabstand rundum wartbar. - Vollständig entleerbares Design verhindert stehendes Wasser und verringert Kontaminationsrisiken. - Polierter Edelstahl 316/316L für Langlebigkeit und einfache Reinigung. Erweiterte Betriebsfunktionen: - Minimaler Instrumentierungsbedarf sorgt für einfache Bedienung und niedrigere Betriebskosten. - Steuerung per Allen-Bradley-PLC, Ethernet-fähig für nahtlose Systemintegration. - Zertifizierte Elastomere (USP Class VI) bieten erhöhte Materialverträglichkeit. T

Stanje: rabljeno, Ta ponudba se nanaša na membransko črpalko Quattroflow QF 1200-S za enkratno uporabo. Naprava je v popolnem delujočem stanju in je pripravljena za takojšnjo dobavo. Quattroflow QF 1200-S je napredna kvaternarna membranska črpalka, posebej zasnovana za sterilni prenos tekočin v farmacevtski proizvodnji in biotehnološkem sektorju. S svojo kompaktno zasnovo in naprednimi funkcijami je idealna izbira za aplikacije, ki zahtevajo natančnost in popoln nadzor nad kontaminacijo. Spodaj je podroben pogled na njene lastnosti, prednosti in možnosti uporabe: Ključne značilnosti: - Pretok: Zmogljivost do 1200 litrov na uro omogoča širok spekter uporabe v različnih procesih. - Ekscentrična zasnova gredi: Omogoča kot 3° in 5° za nastavljive pretoke, kar omogoča prilagajanje zmogljivosti črpalke posameznim zahtevam. - Material komore črpalke: Na voljo tako v nerjavečem jeklu za večkratno uporabo kot v polipropilenu za enkratno uporabo, kar zadostuje različnim operativnim potrebam in preferencam. Hsdexxy S Ujpfx Ah Hent - Krmilni sistem: Vgrajen kontroler črpalke (Q-Control) omogoča avtomatizirano upravljanje in nadzor, kar povečuje učinkovitost in natančnost delovanja. - Možnosti vmesnikov: Združljivost z različnimi senzorji pretoka in tlaka omogoča enostavno integracijo v obstoječe sisteme in zagotavlja spremljanje v realnem času. - Modelne različice: Na voljo so tudi modeli QF30, QF150, QF1200, QF2500 in QF44, tako da pokrivajo različne procesne zahteve. Prednosti: - Nizko striženje, nizko drsenje in minimalna pulzacija: Zagotovljena je nežna obdelava občutljivih bioloških tekočin brez vpliva na njihovo integriteto. - Tehnologija enkratne uporabe s pozitivnim pomikom: Občutno zniža stroške vzdrževanja in poveča učinkovitost čiščenja zaradi minimalne potrebe po čiščenju in validaciji. - Popolna zaščita produkta: Unikatna konstrukcija brez tesnil odpravlja tveganje kontaminacije in nastajanje delcev ter zagotavlja čistost prenesenih tekočin. - Možnost CIP/SIP in avtoklaviranja: Podpira postopke čiščenja na mestu (CIP) in sterilizacije na mestu (SIP), zaradi česar je primerna za uporabo v močno reguliranih okoljih sterilnega prenosa tekočin. - Preprosta vgradnja in menjava: Komore za enkratno uporabo omogočajo hitro namestitev in zamenjavo, kar optimizira delovni proces ter zmanjšuje izpade.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za membransko črpalko QuattroFlow QF150. Naprava je v popolnoma delovnem stanju in je pripravljena za takojšnjo uporabo. Quattroflow 150S je 4-batna membranska črpalka, ki se uporablja predvsem za črpanje tekočin, podobnih vodi, ki se običajno uporabljajo v raziskovalnih, pilotnih ali proizvodnih obratih farmacevtskih, biotehnoloških, živilskih ali kozmetičnih raziskovalnih centrov oziroma tovarn. Primeri: • Raztopine, ki vsebujejo beljakovine (albumin, IgG, faktorji strjevanja, monoklonalna protitelesa, encimi, cepiva). • Raztopine polimerov ali suspenzije (silikon, lateks, kromatografski mediji). • Suspenzije celic (bakterije, kvasovke, alge, glive, celice sesalcev). • Koloidne raztopine. • Suspenzije virusov ali fago. • Mlečni izdelki. • Gelatina. • Dodatki in sestavine za kozmetiko in živila. Največja pretok: Ekscentrična gred 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Ekscentrična gred 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Najmanjša pretok: Ekscentrična gred 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Ekscentrična gred 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Tlak: Temperatura tekočine < 40 °C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Temperatura tekočine > 40 °C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Največja temperatura: Tekočina °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Avtoklav °C (°F) 130 (260) 130 (260) Največja sesalna višina pri: 3000 vrt/min 3000 vrt/min Ekscentrična gred 3° m (ft) 1-1,5 (3,2-4,9) 1-1,5 (3,2-4,9) Ekscentrična gred 5° m (ft) 2-3 (6,6-9,8) 2-3 (6,6-9,8) Specifikacije prostornine: Približna prostornina na eno rotacijo pri prostemu izhodu ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Prostornina polnjenja brez priključkov ml 15 15 Ostala prostornina (po prostem teku pri visokih vrtljajih) ml 1-3 1-3 Površina, ki je v stiku z izdelkom (približno) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Območje hitrosti črpalke vrt/min 10-3000 10-3000 Specifikacija priključka na sesalni strani (standard): Priključek "1/4" TC 1/4" TC Premer prirobnice mm (palec) 25 25 Notranji premer mm (palec) 4,7 4,7 Specifikacija priključka na izhodni strani (standard): Priključek "1/4" TC 1/4" TC Premer prirobnice mm 25 25 Notranji premer mm (palec) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Položaj priključkov V liniji V liniji Število smeri pretoka 4 4 Premer pogonske gredi mm 7 7 Materiali, ki so v stiku z izdelkom (standard): Ohišje črpalke SS316L SS316L Ventilska plošča SS316L SS316L Membrane Santoprene Santoprene Ventili EPDM EPDM O-obroči EPDM EPDM Materiali, ki niso v stiku z izdelkom (standard): Ohišje črpalke SS316L SS316L Ohišje ležajev SS316L SS316L Hjdpsxx Avpsfx Ah Hsnt Osnovna plošča SS316 SS316 Pokrov SS316 SS316 Dimenzije črpalke z motorjem in ohiščem: Dolžina mm (palec) 257 (10,2) 277 (10,91) Širina mm (palec) 164 (6,5) 200 (7,87) Višina mm (palec) 185 (7,2) 195 (7,67) Teža črpalke z motorjem in ohiščem kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) Zaščitni razred IP črpalke IP 54 54 Območje delovne temperature °C (°F) 0…40 (32…104) 10…30 (50…86)

Stanje: dober (rabljeno), Serija 02 220-240V, 50-60Hz Področje uporabe: kurilne naprave / avtoklavi itd. Širina: 102 mm Višina: 99 mm Globina: 110 mm Hjdpfx Aezclaaeh Hsnt Teža: 980 g Stanje: dobro, rabljeno

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za zapiranje pokrovčkov Twist-Off EMERITO 2.8 – Stroj za zapiranje steklenih kozarcev Avtomatski stroj za zapiranje pokrovčkov Twist-Off EMERITO 2.8, zasnovan za avtomatsko nameščanje in zapiranje kovinskih pokrovčkov Twist-Off na steklene kozarce v industrijskih linijah za pakiranje živil. Stroj, ki ga proizvaja podjetje EMERITO, omogoča avtomatizacijo procesa dovajanja, pozicioniranja in zapiranja pokrovčkov, kar zagotavlja enakomerno in neprekinjeno zapiranje embalaž, pred nadaljnjimi postopki obdelave, etiketiranja ali pakiranja. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, vgrajenega transportnega sistema in avtomatskega sistema za zapiranje, je stroj še posebej primeren za tovarne konzerv in profesionalne linije za pakiranje v steklene kozarce. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pokrovčkov / kozarcev Twist-Off -Uporaba: Steklene kozarce in embalaže -Zapiranje s kovinskimi pokrovčki Twist-Off -Avtomatsko dovajanje embalaž -Avtomatsko pozicioniranje in zapiranje pokrovčkov -Vgrajen transportni sistem za embalaže -Neprekinjeno industrijsko delovanje -Motoriziran sistem za zapiranje -Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla -Vgrajena nadzorna plošča -Nastavitve za prilagoditev obstoječi obliki embalaže -Higienska zasnova za prehrambno industrijo -Integracija v avtomatske linije za polnjenje in pakiranje UPORABA EMERITO 2.8 je zasnovan za avtomatizacijo zapiranja kozarcev s pokrovčki Twist-Off. Embalaže, ki so že napolnjene, se transportirajo do območja za zapiranje, kjer se pokrovček pozicionira na kozarec in se nato zapre s pomočjo sistema za zapiranje. Po zapiranju se embalaže samodejno premaknejo na naslednjo stopnjo proizvodnje. Lahko se integrira z: Polnilnimi in dozirnimi napravami Hedpfxezw Hngo Ah Hent Dozirniki pokrovčkov Transportnimi sistemi za kozarce Sistemi za nadzor Stroji za pranje in sušenje embalaž Pasteurizatorji Avtoklavi Naprave za etiketiranje in kodiranje Stroji za združevanje in zaključne opreme PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za tovarne konzerv, proizvajalce omak, marmelad, kumar, zelenjave, pripravljenih jedi in drugih živil, pakiranih v steklene kozarce. EMERITO 2.8 ponuja avtomatsko rešitev za linije, ki zahtevajo neprekinjeno, enakomerno in zanesljivo zapiranje Twist-Off, kar omogoča integracijo v obstoječe naprave in celotne linije za pakiranje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Ta ponudba je za inkubator Thermo Scientific Heratherm IMH180 Enota je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Thermo Scientific Heratherm IMH180 je visoko zmogljiv, zanesljiv inkubator, zasnovan za zahtevne laboratorijske naloge: Natančnost: Odlična kontrola in enakomernost temperature. Fleksibilnost: Nastavljiv pretok zraka, velik notranji volumen in možnosti časovnika. Uporabniška prijaznost: Opazovalno okno, notranja električna vtičnica in povezljivost prek RS-232. Hnodpfxexhd Ixs Ah Hjt Enostavno čiščenje in prihranek prostora: Notranjost iz nerjavečega jekla in možnost zlaganja inkubatorjev. Napredna varnost (varnostni model): Alarm za vrata, možnost zaklepanja in visoko-temperaturna dekontaminacija. Idealna izbira za mikrobiologijo, celične kulture, farmacevtsko testiranje in sušenje, kjer sta ključna ohranitev vzorcev in nadzor procesov. Oblika in funkcionalnost Tehnologija dvojne konvekcije: Omogoča nastavitev hitrosti ventilatorja od 0 % (naravna konvekcija) do 100 %, kar omogoča prilagojeno kroženje zraka glede na vrsto vzorca ali protokol. Temperaturno območje: Deluje od 5 °C nad zunanjo temperaturo do 105 °C, primerno tudi za sušenje. Enakomernost in stabilnost temperature: - Ventilator izklopljen: prostorska enakomernost ±0,6 °C - Ventilator pri polni hitrosti: enakomernost ±0,2 °C do ±0,4 °C (pri 37 °C) - Časovna stabilnost: ±0,1 °C (pri 37 °C) Kapaciteta in izgradnja Notranji volumen: 178 L (približno 6,3 kubičnih čevljev) Poličke: Priloženi sta 2 polici iz nerjavečega jekla (vsaka nosilnost do ~25 kg); skupno je možno uporabiti do 19 polic za prilagodljivo ureditev. Izvedba: Notranjost iz nerjavečega jekla (AISI 304), odporna proti koroziji, z zaobljenimi koti za enostavno čiščenje. Nadzor in uporabnost Krmilnik: Mikroprocesorski z jasnim vakuumskim fluorescenčnim zaslonom za enostavno nastavljanje temperature, časovnika in spremljanje. Časovnik: Programabilni dnevni, tedenski ali realno-časovni vklop/izklop za časovno načrtovanje eksperimentov. Dodatne možnosti: - Notranja električna vtičnica (pri 120 V modelih) za uporabo naprav kot so stresalniki ali mešalniki v komori - Notranja steklena opazovalna vrata in možnost notranje osvetlitve za pregled vzorcev brez odpiranja komore - RS-232 vmesnik za beleženje podatkov in povezljivost - Možnost zlaganja brez orodja – učinkovit izkoristek prostora v laboratoriju Varnost in vzdrževanje Alarmi: Samodejni sistem obvestil za previsoko ali prenizko temperaturo zagotavlja varnost vzorcev Varnostni model (IMH180-S): - Dodatno zaklepanje zunanjih vrat in zvočni alarm ob odprtih vratih - Vključen certificiran dekontaminacijski cikel pri 140 °C (približno 6 ur) za sterilizacijo komore brez avtoklava – idealno za okolja z visokimi zahtevami glede sterilnosti Dimenzije in električne specifikacije Lastnost Specifikacija - Zunanje mere (Š × G × V): 64 × 74 × 92 cm - Notranje mere (Š × G × V): približno 46 × 54 × 70 cm - Masa: približno 70 kg - Elektrika (120 V): 1.020–1.390 W; 8,5 A pri 60 Hz - Materiali: notranjost iz nerjavečega jekla, robustno ohišje

Leto izdelave: 2008, stanje: rabljeno, Pressure: 315 t Stroke: 40–200 mm Stroke rate: 20–100 strokes/min Slide adjustment: 120 mm Slide area: 2000x1100 mm Bolster area: 2000x1200 mm Die opening in table: 1700x250 mm Shut height (bottom), slide adjustment top: 500 mm Side frame window: 820x650 mm Total power requirement: 45 kW Machine weight: approx. 44 t Hydraulic clutch-brake combination Hydraulic overload protection in slide Semi-automatic stroke adjustment Motorized slide adjustment Stroke rate frequency-controlled Central grease lubrication for guides Oil circulation lubrication Slide counterbalance cylinders Safety doors front/rear Hydraulic die clamping system Extendable bolster plate Hydraulic rollblock strips in table Feed unit: Helmerding EWH800/150 (V-1341-6518) Strip width: 100–800 mm, strip thickness: 0.5–6.0 mm, max. strip cross-section: 1600 mm² Loop control, height adjustment via geared motor Straightener: R-70/800/9-S (R-1343-6518) Strip width: 100–800 mm, strip thickness: 0.5–4.0 mm, Max. strip cross-section: 1600 mm² at 450 N/mm² Straightening speed, frequency-controlled up to 25 m/min Strip introduction aid: transfer table with hydraulic separating wedge, hydraulically adjustable Hold-down hydraulically adjustable Strip edge guidance: 1 pair of lateral roller guides, adjustable via handwheel Feed rollers: 2x rollers Ø140 mm, pneumatically adjustable Straightener: 9x rollers Ø70 mm, adjustment manual via handwheel Decoiler: HE-4/800/MOT/HYD (H-1342-6518) Strip width: 100–800 mm Max. load: 4 t Coil inner diameter: Ø508 mm Coil outer diameter: Ø1000–1600 mm Drive, frequency-controlled Limiting arms Hydraulic expansion Hnjdpfx Aherdi Dlo Hot Hydraulic hold-down arm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za pakiranje HERFRAGA SM-110 – Industrija konzerv Avtomatski stroj za pakiranje HERFRAGA SM-110, zasnovan za avtomatizacijo postopka polnjenja in pakiranja izdelkov v embalažo v industrijskih proizvodnih linijah za predelavo in izdelavo konzerv. Proizvajalec HERFRAGA, specializiran za stroje za konzervno industrijo, je v model SM-110 vgradil sistem za neprekinjeno dovajanje in transport, ki omogoča upravljanje izdelka med postopkom pakiranja, s čimer se zmanjšuje ročno delo in olajša neprekinjen pretok do naslednjih stopenj proizvodnje. Njegova robustna industrijska konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla, omogoča integracijo v avtomatske proizvodne linije za predelavo in pakiranje. Hnodszxchrspfx Ah Hst GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: HERFRAGA -Model: SM-110 -Tip: Avtomatski stroj za pakiranje -Uporaba: Pakiranje izdelkov v embalažo -Avtomatsko in neprekinjeno delovanje -Sistem za dovajanje izdelka -Nadzorovan transport med postopkom -Sistem za vodenje in pozicioniranje -Integriran transportni trak -Motorizirani pogoni -Konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla -Robustna zasnova za industrijsko uporabo -Dostop do mehanizmov za čiščenje in vzdrževanje -Zasnovan za konzervno industrijo -Integracija v obstoječe proizvodne linije POSTOPEK HERFRAGA SM-110 je zasnovan za avtomatizacijo postopka pakiranja v industrijski proizvodni liniji za konzervirano hrano. Izdelek je na nadzorovan način dovajan in transportiran na delovno območje, kjer različni mehanizmi stroja izvedejo postopek polnjenja in pakiranja v embalažo. Po končani fazi se lahko embalaže neposredno nadaljujejo v naslednje postopke, kot so doziranje tekočine, zapiranje in toplotna obdelava. Lahko se integrira z: Sistemi za dovajanje izdelka Transportni trakovi za embalažo Oprema za pripravo in rezanje Razdelilniki tekočin, olja ali salamure Naprave za zapiranje konzerv Naprave za čiščenje embalaž Sistemi za nadzor Avtoklavi in sterilizatorji Naprave za označevanje Oprema za konec proizvodne linije UPORABA Posebej primeren za konzervno industrijo in obrate za predelavo živil, ki potrebujejo avtomatizacijo pakiranja in polnjenja izdelkov v embalažo. HERFRAGA SM-110 lahko deluje kot samostojna enota v postopku ali pa se integrira v celotno avtomatsko proizvodno linijo za izdelavo in pakiranje konzerv, s čimer se zmanjšajo ročna opravila in izboljša neprekinjenost med različnimi fazami proizvodnje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatska teleskopska naprava za polnjenje ZACMI – Industrija konzerv Avtomatska teleskopska naprava za polnjenje ZACMI, zasnovana za volumetrično polnjenje trdnih in deljenih živil v pločevinke in druge trde embalaže v okviru industrijskih proizvodnih linij z neprekinjenim procesom. Napravo proizvaja ZACMI, specializirano podjetje za stroje za industrijo konzerv, pri čemer naprava uporablja rotacijski sistem teleskopskega polnjenja, ki omogoča avtomatsko, nadzorovano in neprekinjeno doziranje in vstavljanje izdelka v embalaže. Ta vrsta tehnologije je še posebej primerna za procese konzerviranja, kjer je potrebno redno volumetrično doziranje trdnih ali deljenih izdelkov, pri čemer se ohranja neprekinjen pretok embalaž skozi linijo. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: ZACMI -Tip: Avtomatska teleskopska naprava za polnjenje -Teleskopski sistem za volumetrično polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Več postaj za polnjenje -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje embalaž Hodpjxp Rqpjfx Ah Hsnt -Neprekinjen dovod in odvod embalaž -Integriran transporter -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Obodni plašč z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integracija v avtomatske linije konzerviranja UPORABA Naprava ZACMI je zasnovana za neprekinjeno volumetrično polnjenje embalaž s sistemom rotacijskega teleskopskega polnjenja. Embalaže se avtomatsko dovajajo in prenašajo na vrtiljak, kjer se izvede doziranje in nato vstavljanje izdelka. Ko je polnjenje zaključeno, se embalaže avtomatsko premaknejo v naslednjo fazo procesa. Lahko se integrira z: -Sistemi za dovajanje izdelka -Dozirniki in transporterji za pločevinke -Dozirniki za tekočine, olje ali salamuro -Zapiralni stroji za pločevinke -Dozirniki za pokrovčke -Kontrolniki teže -Pralni stroji za embalaže -Pasteurizatorji in avtoklavi -Označevalniki in oprema za konec linije PODROČJA UPORABE Še posebej primerna za industrijo konzerv, predelovalce zelenjave, stročnic in drugih trdnih ali deljenih živil, ki zahtevajo avtomatizacijo polnjenja embalaž. Odvisno od konfiguracije in nameščenega formata se lahko uporablja za zelenjavo, stročnice, olive in druge trdne ali deljene izdelke, namenjene konzerviranju. Kombinacija tehnologije ZACMI, teleskopskega polnjenja in neprekinjenega rotacijskega delovanja zagotavlja robustno rešitev za industrijske linije za pakiranje konzerv. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, To vnos je za Mueller PyroPure P4003 sistem za kondenzacijo čiste pare. Hnedpfx Ahoxv Agce Het Enota je v popolnoma delujočem stanju in je takoj pripravljena za izdobavo. Enota je bila nova vgrajena leta 2015 s strani podjetja Freestead Process Technology. Opremljena je s PLC krmilnikom Allen Bradley Compact Logix in HMI zaslonom PanelView Plus 1000. Pregled izdelka: Mueller P4003 je visokozmogljiv sistem za kondenzacijo čiste pare iz zanesljive serije PyroPure. Namenjen je za farmacevtsko proizvodnjo in proizvaja pirogen- in endotoksin-prosto vodo za injekcije (WFI) s kondenzacijo čiste pare. Sistem je zasnovan v skladu ali presega standarde ameriške farmakopeje (USP) za WFI, ima CE oznako in je v skladu z FDA s certifikatom materiala 3.1B. Je vsestranska rešitev za obrate, ki potrebujejo čisto paro in WFI kvalitete destilat. Njegova robustna izvedba in napredne funkcije zagotavljajo zanesljivo delovanje, skladnost in minimalno vzdrževanje. Glavne tehnične specifikacije: Model: P4003 Kapaciteta: 100 galon na uro oziroma 379 litrov na uro WFI kvalitete destilata. Dovod čiste pare: 807 lbs/h oziroma 366 kg/h. Potrebna količina hladilne vode: 978 galon/h oziroma 3702 litrov/h. Izstop čiste pare: pirogen- in endotoksin-prosto v skladu z USP standardi za WFI. Ključne lastnosti: Izhod visoke kakovosti: - Proizvaja paro brez pirogenov in destilat kakovosti WFI, kar je idealno za farmacevtsko uporabo. - Uporablja tangencialno šobo za optimalno ločevanje nečistoč v generatorju čiste pare. Učinkovita zasnova: - Popolnoma izpraznjive komponente odpravljajo tveganje kontaminacije in omogočajo čisto delovanje. - Elektropoliran nerjaveči jeklo 316/316L z maksimalno hrapavostjo površine 20 Ra na vseh površinah v stiku s proizvodom. - Elastomeri s certifikatom USP razreda VI za večjo varnost in skladnost z regulativo. Enostavno vzdrževanje: - Odstranljiv sveženj cevi v kondenzatorju omogoča enostavno čiščenje in pregled ključnih površin. - Potrebnih je le 61 cm (24 inch) prostora na vseh straneh za servis in vzdrževanje. - Minimalna inštumentacija z enim regulacijskim krogom poenostavi uporabo in zmanjša možnosti izpadov. Fleksibilnost pri montaži: - Možnost integracije s PyroPure generatorjem čiste pare za sočasno proizvodnjo čiste pare in WFI. - Opcijsko samostojna izvedba za oddaljeno montažo neposredno na mestu uporabe, ki poveča vsestranskost v sistemu. Uporaba: - Farmacevtska proizvodnja: Sterilno okolje, postopki avtoklaviranja in kritična čiščenja. - Biotehnologija: Dobava WFI za občutljive biološke procese. - Zdravstvo: Vlaženje in sterilizacija v čistih prostorih ali bolnišničnih sterilizacijskih enotah.

Stanje: novo, Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER – iz nerjavečega jekla Hnjdpfezwv H Sjx Ah Het Avtomatski stroj za zapiranje pločevink MC SEAMER, zasnovan za avtomatsko zapiranje in zatesnjevanje kovinskih embalaž v industrijskih proizvodnih linijah za proizvodnjo živil in konzerv. Stroj samodejno izvaja povezavo med ohišjem pločevinke in pokrovom z dvojnim zapiranjem, kar zagotavlja zatesnjeno in enakomerno zapiranje, kar je ključnega pomena za nadaljnje procese pasterizacije, sterilizacije, skladiščenja in distribucije. Zaradi robustne konstrukcije iz nerjavečega jekla in zaščitenega delovnega območja je stroj še posebej primeren za industrijska okolja z neprekinjeno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: MC SEAMER -Tip: Avtomatski stroj za zapiranje pločevink -Uporaba: avtomatsko zapiranje/zatesnjevanje embalaž -Industrijski sistem rotacijskega zapiranja -Avtomatsko rokovanje in pozicioniranje pločevink -Avtomatski proces namestitve in zapiranja -Zasnovan za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla -Zaščiteno delovno območje -Integrirana nadzorna plošča z HMI Siemens -Integracija v linije za konzerviranje in pakiranje -Zasnovan za profesionalna okolja za predelavo živil UPORABA MC SEAMER je zasnovan za avtomatsko zapiranje pločevink z ustvarjanjem mehanske povezave med ohišjem embalaže in pripadajočim pokrovom. Pločevinke se samodejno vstavijo v stroj in prenesejo v odsek za zapiranje. Po zapiranju se izpihajo, da se neposredno nadaljuje z naslednjo stopnjo procesa. Lahko se integrira z: -Stroji za polnjenje pločevink -Avtomatskimi podajalniki pokrovov -Dozirovalnimi napravami -Transportnimi sistemi za pločevinke -Nadzornimi napravami za tehtanje in sistemi za pregled -Pasterizatorji -Industrijskimi avtoklavi -Stroji za pranje in sušenje pločevink -Označevalnimi napravami -Opremo za pakiranje in konec linije PRIMERI UPORABE Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce živil in industrijske obrate za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za zapiranje kovinskih pločevink. Lahko se integrira v linije za zelenjavo, stročnice, ribe in morske sadeže, mesne izdelke, hrano za hišne ljubljenčke, omake, pripravljene jedi in druge konzervirane izdelke, odvisno od nameščenega formata in konfiguracije stroja. MC SEAMER se lahko uporablja kot samostojen stroj za zapiranje ali pa se integrira v celotno avtomatsko linijo za polnjenje in zapiranje pločevink. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Dieses Angebot gilt für 1 von 2 QuattroFlow QF15PTIU Single-Use Membranpumpen (Diaphragmapumpe). Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Die QuattroFlow QF15 PTIU ist eine fortschrittliche Einweg-Quaternär-Membranpumpe, die speziell für biopharmazeutische Anwendungen konzipiert wurde. Sie bietet zahlreiche herausragende Eigenschaften und Vorteile, die ihre Funktionalität in sensiblen Umgebungen zusätzlich steigern. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht ihrer technischen Spezifikationen und Vorzüge: Wichtige Merkmale und Spezifikationen: Förderleistung: Betriebsbereich von 0,02 bis 3,2 l/min (0,01 bis 0,85 gph), wodurch sie sich sehr flexibel für verschiedene Bioprozesse einsetzen lässt. Konstruktion: Verfügt über ein 4-Kolben-Membran-Verdrängersystem, das eine vollständige Produktabschottung gewährleistet. Diese Bauweise minimiert Abrieb und Partikelemissionen, was für die Aufrechterhaltung der Produktreinheit entscheidend ist. Hnedpjxxz Iwofx Ah Het Materialien: Hergestellt aus maschinell gefertigten, wegwerfbaren Polypropylen-Komponenten. Die Pumpe wurde speziell für den Einmalgebrauch entwickelt, wodurch das Risiko einer Kreuzkontamination deutlich reduziert wird. Steuerung: Mit integriertem Controller ausgestattet, der eine automatisierte Bedienung und präzise Kontrolle aller Pumpenfunktionen ermöglicht – für erhöhte Prozesssicherheit und gleichbleibende Ergebnisse. Zertifizierungen: Entspricht USP Klasse VI und 3.1B sowie den Anforderungen der CFR FDA-Regularien, und erfüllt somit die strengen Standards der biopharmazeutischen Fertigung. Anwendungsgebiete: Die QF15 PTIU ist vielseitig einsetzbar und eignet sich u.a. für folgende kritische Prozesse: - Filtrationssysteme: Optimal für die Tangentialflussfiltration (TFF) zur effizienten Verarbeitung biologischer Lösungen. - Chromatographiesysteme: Gewährleistet präzisen Reagenzien- und Probenfluss bei Trennverfahren. - Dosierpumpen: Sorgt für konsistente und zuverlässige Produktzufuhr in diversen Bioprozessen. - Virusfiltration: Schützt biopharmazeutische Produkte durch effektive Entfernung von Verunreinigungen. - Sterilfiltration: Garantiert Sterilität in sensiblen Prozessschritten und erhält die Produktintegrität. Vorteile im Überblick: - Vollständige Produktabschottung: Kein Produktverlust und keine Kontamination während des Transfers – entscheidend für hochwertige Biopharmazeutika. - Geringe Pulsation und Scherkräfte: Schützt empfindliche biologische Materialien und erhält deren Integrität im gesamten Pumpvorgang. - Variabler Volumenstrom: Flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen. - Leiser Betrieb: Minimale Geräuschentwicklung, ideal für Labor- und Klinikbereiche. - CIP/SIP-fähig: Einfache Reinigung und Sterilisation, hohe Hygienestandards werden gewährleistet. - Autoklavierbar: Unterstützt gängige Sterilisationsverfahren und bietet höchsten Anwendungskomfort. - Einweg-Design: Weniger Wartungsaufwand und Stillstandzeiten, ideal für effiziente Workflows in der Biopharmaindustrie.

Stanje: rabljeno, Diese Anzeige bezieht sich auf einen Shell Lab SC05A-2 CO2 Inkubator der CO2 Series. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort einsatzbereit. Der Shell Lab SC05A-2 CO2 Inkubator wurde speziell dafür entwickelt, die hohen Anforderungen sensibler Gewebe- und Zellkulturanwendungen zu erfüllen. Nachfolgend finden Sie eine kompakte Übersicht der wichtigsten Merkmale und technischen Daten: Hauptmerkmale: Schnelle CO2-Rückgewinnung: Der Infrarot-CO2-Sensor (IR) stellt nach Türöffnungen zügig das CO2-Niveau wieder her und ist somit essenziell für die pH-Stabilität von Zellkulturen. Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit: Dank seines einzigartigen Air-Jacket-Designs wird eine exzellente Temperaturgleichmäßigkeit von ±0,25°C bei 37°C erzielt – entscheidend für gleichbleibende Inkubationsbedingungen. Feuchtigkeitsregelung: Die Befeuchtung erfolgt durch Verdunstung, was eine relative Luftfeuchtigkeit von bis zu 95% ermöglicht – ideal für empfindliche Kulturen, die eine feuchte Umgebung benötigen. Erweiterte Kontaminationskontrolle: Patentierter, kupferummantelter HEPA-Filter: Verbessert die Luftqualität durch das Abfangen von Kontaminanten und nutzt gleichzeitig die antimikrobiellen Eigenschaften von Kupfer. Beheizte Tür: Reduziert mögliche Kondensation an der inneren Glasscheibe und gewährleistet die Temperaturbeständigkeit. Hnedpfxoxxygxs Ah Hot Beheizter Kupfer-CO2-Einlass: Verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in den Kammerraum und schützt so die Kulturbedingungen. Robust & leicht zu reinigen: Der Innenraum aus Edelstahl garantiert Langlebigkeit und eine einfache Reinigung; autoklavierbare Einlegeböden bieten zusätzliche Hygieneoptionen. Datenaufzeichnung: Ermöglicht die Protokollierung der Umgebungsbedingungen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und zur Forschungsdokumentation. Technische Daten: Modell: SCO5A Teilenummer: SCO5A Außenmaße: 699 mm (B) × 724 mm (T) × 960 mm (H) (27,5" × 28,5" × 37,8") Innenmaße: 521 mm (B) × 503 mm (T) × 546 mm (H) (20,5" × 19,8" × 21,5") Nutzvolumen: 142 l (5.0 cu. ft.) Ablagenmaße: 485 mm (B) × 251 mm (T) (19,1" × 17,8") Gerätegewicht: 91 kg (200 lbs) Innenraum: Edelstahl 300-Serie Außenmantel: lackierter Stahl (kaltgewalzt) Betriebstemperaturbereich: Umgebung +5°C bis 60°C Temperaturgleichmäßigkeit (Mittelwert): ±0,25°C Temperaturstabilität (Mittelwert): ±0,1°C Reglertyp: Digital Anzeigeauflösung: 0,1°C Elektrischer Anschluss: 110–120 V AC, 50/60 Hz, 6,0 A Sicherheitszertifikate: UL 61010-1, EN 61010-1, CSA 61010-1, CE

Stanje: novo, No. 3187 Vacuum Dryer / Drying Chamber ISVE ES 5 / NEW New machine, delivery time: 120 days Design features: Stainless steel AISI-304, partially insulated External diameter: 1,600 mm Cylindrical section length: 5,000 mm Dryer length: 5,900 mm Total dryer length with rails: 11,000 mm Max. operating vacuum: -730 mm Hg Stack length (wood): 5,000 mm Stack width (wood): 1,100 mm Stack height (wood): 990 mm Net wood volume: approx. 5 m³ Installed electrical power: 16.01 kW Average hourly power consumption: 8 kWh Included: - 12 electric heating plates (each 1,100 x 5,000 x 10 mm LWH / 57 kg / 1.25 kW) - 2 internal condensers (turbofans, each 0.55 kW 380 V AC, with stainless steel pipes) - 1 check valve (one ¾” for vacuum circuit) - 1 solenoid valve for air recirculation (24 V AC: one 1” for autoclave) - 1 manual air recirculation (1” ball valve) - 1 electrical control unit (Siemens S7-1200 PLC with touch panel) - 1 ISVE Server Connect module for remote maintenance and operation Hodpfxjvc Axpe Ah Hont - 2 wireless moisture probes (dual probes for core and surface moisture measurement) - 1 wireless temperature probe (for measuring wood core temperature) - 2 plate holders - 1 operating manual (in English, with CE certificate and wiring diagrams) Transport dimensions approx. 5,900 x 1,620 x 2,300 mm LWH Weight approx. 2,900 kg Technical specifications, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer, without guarantee Subject to prior sale For new machines, the manufacturer's warranty conditions apply Photos and videos are for reference only and may not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment before collection or dispatch Delivery terms: ex works

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirator. Hedpfjua Hatox Ah Hont Rainin QuickFlow prenosni aspirator. Ergonomski ročaj; 3 adapterji za Pastrovo pipeto ter 1 ali 8 univerzalnih nastavkov za pipete. 4-litrska steklenica; hitropriključne spojke, cevke. Nastavljiva hitrost. Brezkontaktni senzor nivoja tekočine. Možnost sterilizacije v avtoklavu, primeren za uporabo v digestoriju. Izboljšana ergonomija: Preklop na kontinuirani način delovanja na ročaju QuickFlow odpravi potrebo po ponavljajočem pritiskanju gumba za aspiracijo. Zagotovljena varnost: Vzdržljiv brezkontaktni senzor nivoja tekočine preprečuje prelivanje. Preproste samozaporne hitropriključne spojke učinkovito preprečujejo morebitno kontaminacijo zunaj steklenice. Fleksibilnost v delovnem procesu: Adapterji za 1-kanalne, 8-kanalne in steklene Pastrove pipete. QuickFlow se prilagaja vašim aplikacijam – od bučk, plošč do epruvet. Dobro ohranjen in delujoč. Prosimo, oglejte si tudi naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za Millipore Elix Essential 10 UV sistem za čiščenje vode. Enota je v popolnoma delujočem stanju in pripravljena za takojšnjo uporabo. Tukaj je jasen pregled Milli-Q Elix Essential 10 UV sistema za čiščenje vode, laboratorijske naprave za pridobivanje visoko kakovostne čiste vode. Priprava reagentov, pufrov in raztopin. Hjdpoy Iwzzofx Ah Hent Napajanje naprav, kot so avtoklavi, pralniki in sistemi za ultračisto vodo. Splošno kemično ali biološko laboratorijsko delo, ki zahteva zanesljivo vodo tipa 2.

Stanje: rabljeno, Ta oglas je za RAININ Pipet-Lite XLS L-200 12-kanalno pipeto (gumb zeleno kodiran). Enota je popolnoma delujoča in pripravljena za takojšnjo uporabo. Hnedpfx Ajxv Dileh Hjt Ključne lastnosti: LiteTouch™ sistem (LTS) omogoča bistveno manjšo silo pri izmetu nastavkov in pritisku na bat – zmanjšuje tveganje ponavljajočih se obremenitev. Ergonomska zasnova: gladke vzmeti bata, brez trenja tesnila (“stiction‑less”) in ergonomično oblikovan ročaj za udobje skozi celoten delovni dan. RFID označevanje: vsaka enota shranjuje podatke o servisiranju/kalibraciji, kar olajša laboratorijsko inventuro in skladnost z GLP. Popolnoma avtoklavirno gred in izmetalec nastavkov – enostavno čiščenje in vzdrževanje. Tehnične specifikacije (obseg 20–200 µl): Prirastek: 0,2 µl ročna nastavitev. Natančnost: ±0,8 % (~1,6 µl pri največji prostornini). Preciznost: ≤0,3 % (~0,6 µl).