Stefani + Idm + Mahros Format In Lepilna Linija Robov nakup rabljenega (124.613)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma avtomatiziran sistem za sortiranje in žaganje desk za žage S popolnoma avtomatiziranim sistemom za sortiranje in žaganje desk podjetje JAC Automation & Robotik GmbH ponuja učinkovito rešitev za znatno zmanjšanje ročnih delovnih korakov v žagah in podjetjih za obdelavo lesa. Sistem prevzame celoten proces, od nesortirane zaloge surovega lesa do dokončno sortiranih in zloženi desk. Referenčni sistem že uspešno deluje v eni od žag. Vaše prednosti • popolnoma avtomatizirano in avtonomno delovanje sistema • znatno zmanjšanje ročnega dela • razbremenitev ob pomanjkanju osebja • manj napak zaradi nepravilnega sortiranja • ponovljiva kakovost • avtomatizirano zlaganje • prilagodljiva razvrstitev glede na dolžino in širino • avtomatizirano zaznavanje neustreznih desk • modularna, razširljiva zasnova V dosedanjem ročnem procesu mora zaposleni desk včasih dvigniti in premestiti do štirikrat. Z avtomatiziranim sistemom to delo izgine. Območje obdelovancev • dolžina: pribl. 1.700–5.200 mm • širina: pribl. 95–310 mm • debelina: pribl. 30 mm • druge mere so možne po naročilu Avtomatiziran proces Surove deske prevzame robot KUKA in jih avtomatično dovaja na merilno in žagarsko postajo. Dolžina in širina se določata s pomočjo laserskih senzorjev. Poleg tega je mogoče zaznati deske, ki so preveč ukrivljene, in jih avtomatično izločiti. Vsako desko je mogoče žagati na obeh koncih. Alternativno je mogoče izvesti tudi samo sortiranje brez žaganja. Žagarski ostanki se avtomatično preko drsne poti in tekočega traku transportirajo v zabojnik za odpadke, ki se nahaja zunaj sistema. Prilagodljivo sortiranje Referenčni sistem ima: • 10 prosto programirljivih mest za sortiranje in zlaganje • 2 mesti za izločanje neustreznih desk • 2 mesti za surov les Upravljavec lahko prosto določi, kateri razponi dolžine in širine se bodo odlagali na posamezno mesto za zlaganje. Dokončane deske se avtomatično zlagajo. Po želji je mogoče med posameznimi plastmi vstaviti vmesne letvice. Zmogljivost Pri veliki raznolikosti variant referenčni sistem dosega približno: • 4 deske na minuto • do približno 240 desk na uro Tehnika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA linearna enota • Siemens S7-1500 Ijdozz Sugepfx Agfotl • Siemens F-CPU • 19" zaslon na dotik • WinCC Runtime • Sledenje proizvodnje in števila izdelkov • Daljinsko vzdrževanje preko usmerjevalnika Weidmüller • Zaščitna ograja in svetlobne pregrade Keyence Individualno prilagodljivo Sistem je izdelan na novo in načrtovan po meri. Razporeditev, območje obdelovancev, število mest za sortiranje in obseg funkcij je mogoče prilagoditi. Po želji je možna razširitev z uporabo kamer, ki so podprte z umetno inteligenco, za zaznavanje napak v lesu in lastnosti kakovosti. Referenčna površina: pribl. 25 × 15 m JAC prevzame celotno izvajanje projekta, vključno z načrtovanjem, proizvodnjo, programiranjem, montažo, zagonom in usposabljanjem. Dobavni rok: približno 6–8 mesecev po tehnični uskladitvi in odobritvi naročila. Možna dostava in zagon po vsej Evropi. Cena na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), SCM Praktika in excellent condition Ijdpfet Hkq Rex Agfetl

Leto izdelave: 2008, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, - Skladišče za nalaganje palic Največja dolžina nalagajočih palic: 7500 mm - Enota za pozicioniranje palice Hitrost prevoza vozička: 0÷60 m/min - Rezkalna enota: 4 elektromandrelji po 4,5 kW vsak Konična pritrditev orodja: ISO 25 Hod osi X: 240 mm Iodoy S E H Hopfx Agfetl Hod osi Y: 350 mm Hod osi Z: 350 mm - Rezalna enota s pnevmatskim pozicioniranjem Premer žage: 550 mm Rezalni koti: 45° - 90° - 135° - Avtomatski izmet

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je kombiniran krožni stroj za polnjenje in zapiranje steklenic MAG Schymanski (polnilni monoblok) s ponovno obnovljenimi zapiralnimi glavami leta 2023. Proizvajalec zapiralca: Arol, tip zapiralca: Euro VA, polnilni sistem: krožni, polnilni ventili: 28, zapiralne glave: 4, zmogljivost polnjenja: 3500 steklenic/h – 6000 steklenic/h. Na voljo je dokumentacija. Ogled na lokaciji je mogoč. Iodpfx Aozg Iqujgfstl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, LiSEC – PKL, SBL, ATL, LBR, GFB-60/30 RE-S, VB-45 Linija za rezanje float (Low-E) in VSG stekla Itodpfxsy Rulie Agfol s samohodnim nakladalnim sistemom (portalno nalaganje) z vrtljivim dvojnim sesalnim okvirjem za avtomatsko zlaganje velikih formatnih plošč (Jumbo) ter z avtomatsko pomičnimi regalnimi skladišči (LBR). Leto izdelave: 2008 Maks. mere stekla: 6000 x 3210 mm V dobrem stanju. Ogled možen po predhodnem dogovoru. Na voljo: TAKOJ

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Maksimalna zmogljivost: 156 škatel oz. 15 palet/uro, maksimalna višina palete, vključno s paletno podlago: 1989 mm, maksimalna teža palete, vključno s paletno podlago: 800 kg, oprema: portalni/osni sistem Koch in avtomatsko ravnanje s škatlami in paletami, avtomatsko ravnanje s praznimi paletami in vložnimi plastmi, dovajanje izdelkov z optičnim bralnikom črtne kode, obsežna tehnika za transport izdelkov in palet, avtomatsko pakiranje palet s strojema Lachenmeier, avtomatsko označevanje palet s sistemom Bluhm, avtomatsko tehtanje palet s sistemom Bizerba, več stacionarnih in mobilnih upravljalnih plošč, osrednji nadzor sistema KOCH z možnostjo oddaljenega vzdrževanja, obsežne varnostne in zaščitne naprave, z dokumentacijo. Naprava je bila uporabljena le nekajkrat in ima zelo malo delovnih ur. Ijdpfxezwfr Re Agfotl

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 006200, Max. panel width: 800 mm Max. panel length: 2000 mm Itjdsy Nkxispfx Agfsl Conveyor length: 5700 mm Return conveyor for edge banding machine: left

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 150.494 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za varjenje in čiščenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, letnik 2013. Smer dela od leve proti desni. Štiriglava varilna naprava SL4U, največja dimenzija 2800 x 3200 mm, najmanjša 400 mm, brizg 0,2 mm. Čistilna naprava WP CNC 2 TR. Hladilna postaja. Noži za čiščenje ravnih površin z utorom in gladkih. Opravila je le 150494 ciklov – tehnično stanje zelo dobro. Itjdpfx Agjyyxvwjfsl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za vrtanje/žaganje – leto 2013. Trivretenska vrtalna enota. Vhodni podajalnik: 16,5 metrov. Izhodni podajalnik: 14 metrov. Podajanje s potisno enoto. Rezkanje / zarezovanje. Trdni karbidni rezalni alati. Transportni trak za manjše dele. Štiristransko označevanje. Prečni prenosniki pri vhodu. Prečni prenosniki pri izhodu. Itedpfxsx Rut Tj Agfsl

Leto izdelave: 2007, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna dolžina: 5.700 mm, skupna širina: 1.000 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.000 mm, širina obdelovanca (maks.): 800 mm, Oprema: CE označba, TEHNIČNI PODATKI Največja širina panela: 800 mm Najmanjša dolžina panela: 140 mm Največja dolžina panela: 2.000 mm Dolžina traku: 5.700 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije (D x Š): 5.700 x 1.000 mm Itsdpfx Agoyzzhxsfsl Povratek delov k lepilki robov: levo Izvoz panela: z zračnim lebdečim mizo Pomik panela: z motoriziranim trakom OPREMA CE varnostni standard Stroj se prodaja in dostavlja v dejanskem tehničnem in pravnem stanju („kot je videno in sprejeto“), na podlagi fotodokumentacije in tehnične/komercialne dokumentacije z opisnim značajem. Kupec ima pravico izdelek pred prevzemom pregledati in je odgovoren za namestitev, varovanje in uporabo stroja na namenski lokaciji. Zunanja referenca: 6200

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija Corali in platformna linija Sodeme, leto 2004 2 stroja za rezanje blokov 1 avtomatski sistem za podajanje blokov 1 Corali, stroj za hitro menjavo sponk 1 stružnica 1 Corali, stroj za vbijanje sponk 1 stroj za rezanje kotov 1 označevalnik 1 vrtalnik 1 viličar 1 transferni stroj Platformna linija Sodeme, leto 2017 1 stroj za vbijanje sponk na platformo 1 sistem za zlaganje in razlaganje 1 kartesijski robot Itedpfx Agozp Saljfjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvostranska obdelovalna naprava (prva naprava v proizvodni liniji) Debelina robov (min/maks) mm 0,3 / 3 Debelina plošč (min/maks) mm 12 - 40 Delovna širina (min/maks) mm 195 / 1500 Nadzor/programska oprema Power Control 22 / woodCommander Hitrost podajanja (nastavljiva) m/min 15 - 32 Zaščitna kabina za varnost in zmanjšanje hrupa ENOTA ZA OBRABO ROBOV (za vsako stran): Razpršilna enota (za tekoče antilepilne snovi) Enota za obdelavo KD 10 (2 x 6,6 kW) ENOTA ZA NANEŠANJE ROBNE TRAKU (za vsako stran): Enota za nanašanje lepila (vroče talilno lepilo + predgrelnik) A3 Območje pritrditve robnega traku A Magazin za robni trak (predal št. 2) s servo-podprtim podajanjem robnega traku Predrezalna enota BF10 (2 x 0,55 kW) Rezalna enota PF20 (2 x 0,4 kW) PROSTOR ZA OBRABO Univerzalna rezalna enota za utore/faze in profiliranje UF 11 (1 x kW?) Enota za profiliranje z rezili PN 10 Itjdpjzrd Nqefx Agfol Končna enota (ravnalna rezila + enota za izravnavo) FA 11 Razpršilna enota (za polirno tekočino)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvostranska samostojna obdelovalna enota (ali 1. in/ali 2. obdelovalna enota v proizvodni liniji) Debelina robov (min/max) mm 0,3 / 3 Debelina plošče (min/max) mm 12 - 40 Delovna širina (min/max) mm 250 / 2500 Itsdpszrd Rzofx Agfjl Nadzor / programsko opremo Power Control 22 / woodCommander Hitrost podajanja (nastavljiva) m/min 15 - 35 Kabina za varnost in zmanjšanje hrupa Nastavljive oporne ploščice, razdalja (mm) 1000 ENOTA ZA OBRABO ROBOV (za vsako stran): Enota za nanašanje premaza (za tekoče protilepilne sredstve) Zaščitni rezkalnik (za podrezovanje) (1 x Kw 4,5) Rezkalnik KD 11 (2 x Kw 6,6) ENOTA ZA NALEPANJE ROBOV (za vsako stran): Enota za nanašanje lepila (vroče lepilo + predgrevalnik) A3 Območje pritiska robov A Magazin za robove (predal št. 2) s servo-pogonom za podajanje robov Obrezovalna enota HL86 (2 x Kw 0,22) Predrezkalna enota BF10 (2 x Kw 0,55) Rezkalna enota PF20 (2 x Kw 0,4) PROSTOR ZA ENOTO ZA OBRABO PROFILOV (kopirna) FF 12 (2 x Kw 0,4) Enota za vlečenje profilov PN 10 Končna enota (ravne rezila + enota za izravnavanje) FA 11 Enota za nanašanje premaza (za polirno tekočino)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LINIJA ZA OBROBLJANJE ROBOV in CNC obdelavo s fleksibilnim sistemom za neprekinjeno podajanje za vrtanje in rezanje Minimalna/maksimalna širina obdelovancev (plošč) (os X) s sistemom Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina obdelovancev (plošč) (os Z) s sistemom Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dolžina/globina obdelovancev (plošč) (os Y) s sistemom Flexa 912: mm 100 / 1350 (o 650 + 650) 238000A) Motoriziran valjčni transporter »DOUCET« za podajanje plošč stroju za obrobljanje robov »HOMAG« 238000B) Stroj za obrobljanje robov »HOMAG«, model KL 73/A3/S2 238000C) Motoriziran valjčni transporter »DOUCET« za podajanje obrobljenih plošč stroju »MORBIDELLI« Flexa 912 238000D) 90-stopinjska prenosna enota »MAHROS« (dovod za »MORBIDELLI« Flexa 912) 238000E) »MORBIDELLI« portalni CNC stroj (za vrtanje in rezanje), model Flexa 912 - 2 zgornji obdelovalni glavi, vsaka je sestavljena iz: - 1 glava za vrtanje tipa T35M s 35 navpičnimi vreteni (21 na osi Y + 14 na osi X) - 1 (gibljiva) glava za vrtanje s 14 navpičnimi vreteni (na osi Y) za pritrdilne elemente - 2 glavi z 2 vodoravnima vretenoma na vsaki (skupaj 4) na osi Y - 1 navpično električno vreteno HKS 63 (6,6 kW) - 2 vodoravni enoti (1 desna + 1 leva), vsaka z 21 vrtalnim vretenom (21 + 21 = skupaj 42) Itsdpfxjzza Rvj Agfol 238000F) 90-stopinjska prenosna enota »MAHROS« (odvod za »MORBIDELLI« Flexa 912) 238000G) Stojalo (portalni okvir) »RBO (BIESSE)«, dvojna postaja, model Selecta SC

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Max. working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Rated power: 44.5 kW Protection class: IP 42 Infinitely variable feed speed: 0–4 m/min Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard Equipment Line consisting of an SBM-M 1000 D2 and an XL-1000, connected by two conveyors: SBM-M 1000 D2: Double-sided slag removal for plasma- and oxyfuel-cut sheets up to 120 mm Significant savings on tool costs due to mechanical slag removal – eliminates the need for time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the time-intensive flipping or double handling of often very heavy workpieces Up to 60% labor time savings compared to single-sided machines Modular, compact design in modern machine styling – minimal space required Dry processing The cross-processing principle ensures even tool utilization across the entire working width Upper and lower units are separately electrically adjustable and can be individually switched on/off Innovative tool and feed system allows optimal adaptation to warpage and workpiece tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment – reduced dust, dirt, and noise emissions Optionally available: conveyor systems, handling systems, robotics, automation, processing tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Iedpfx Aey Sp Hdegfotl Double-sided processing eliminates the need for costly flipping or double handling of heavy workpieces Simultaneous deburring and edge rounding of internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units are electrically adjustable and individually switchable Maximum productivity with consistent machining quality Cross-processing principle provides optimal tool utilization across the entire working width Fast and easy tool change within a few minutes Modular, compact machine design with a small footprint Improved working environment – reduces dust, dirt, and noise emissions Optionally available: conveyor systems, handling equipment, automation, special solutions For recurring customer requirements, processing parameters can be quickly and easily recalled using predefined programs Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Additional Equipment – Extraction system

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: Isdpjvgufvjfx Agfetl - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompletna linija za rezanje in pakiranje znamk CFS & Variovac, sestavljena iz: 1x CFS Uni Slicer s tehtnico in izhodnim transporterjem, 1x Variovac Primus termoformirka z dvema orodjema. Orodje št. 1: 1:2, 277 x 177 mm, največja globina 110 mm, izdelano za pakete Swedish Wallet. Orodje št. 2: 1:3, 202 x 111 mm, največja globina 110 mm. Linija je popolnoma opremljena, vključen je brusilni stroj za rezila. Itedjxl Tziopfx Agfel Avtomatska rezalna linija Convenience Food Systems obsega: tip: UNI-SLICER, številka: 450.2251, letnik izdelave: 2004, plastični trak, širina traku: 230 mm, odprtina: 260 mm x 140 mm, premer rezila: 420 mm, dimenzije rezalnika: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Razdelilni trak, žični trak, širina traku: 270 mm, dimenzije: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Kontrolna tehtnica, tip: CW2000MK3 091.1992, letnik izdelave: 2004, plastični trak, širina traku: 275 mm, dimenzije: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Izhodni trak, tip: ATB 791 991.1994, plastični trak, širina traku: 400 mm, dimenzije: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Brusilnik rezil,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), CNC-nadzorovana, prilagodljiva linija za obdelavo Minimalna/maksimalna širina plošče (os X) s sistemom PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debelina plošče (os Z) s sistemom PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dolžina/globina plošče (os Y) s sistemom PWX100: mm 100 / 1200 (ali 600+600) A) Sistem za dovajanje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush CDL B) 1. Valjčni transportni sistem "MAHROS" LS z motoriziranimi 90-stopinjskimi transportnimi trakovi (prehod iz vzdolžne v prečno smer) Itedezxn N Ijpfx Agfsl C) Povezovalni transport s sistemom za obračanje (180°) "MAHROS", model Rib/C HS-C D) CNC obdelovalni center (portal) za vrtanje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Št. 6 mobilnih, CNC-nadzorovanih konzol (delovnih miz) na osi X - Št. 4 zgornje vrtalne enote - Št. 2 horizontalne vrtalne enote (1 desna + 1 leva) s po 1 vrtalno glavo s 21 vreteni (21+21 = 42) E) 2. Valjčni transportni sistem "MAHROS" TR-C z motoriziranimi 90-stopinjskimi transportnimi trakovi (prehod iz vzdolžne v prečno smer) F) Sistem za razkladanje (portal) "MAHROS", dvojna postaja za nalaganje, model Brush SDL, s čistilnim strojem "WANDRES".

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za žaganje / vrtanje – leto 2012. Razdeljen sistem. 3 vretena. Avtomatski menjalnik orodij. 24 metrov dovoda. 18 metrov izhoda. Merilni sistem z grabilcem za podajanje. Prečni prenosi pri dovodu in izhodu. Iodpox Ruudjfx Agfjtl

Stanje: rabljeno, Dimenzije za tovornjake (palete): Od 1 do 4) 140x110 višina 120 cm, teža 600 kg 5) 140x130 višina 40 cm, teža 100 kg 6) 150x100 višina 90 cm, teža 300 kg 7) 320x100 višina 120 cm, teža 800 kg 8) 320x90 višina 80 cm, teža 300 kg Inventar delov: št. 69 kosov po 3 metre (skupaj 207 metrov) št. 1 kos 2,80 metra št. 13 kosov po 3 metre (skupaj 39 metrov) št. 6 kosov po 1,80 metra (skupaj 10,8 metrov) št. 2 kosa po 2,40 metra (skupaj 4,8 metrov) Itedjx Tuu Nepfx Agfel št. 1 kos 1,50 metra št. 2 kosa po 0,70 metra (skupaj 1,4 metra) št. 2 kosa po 1 meter (skupaj 2 metra) št. 1 kos 1,50 metra št. 17 zavojev po 1,20 tekočih metrov (skupaj 20,4 tekočih metrov) s korakom (premer) 1,15 metra št. 6 zavojev po 0,3 metra (skupaj 1,8 metra) št. 1 pogon z vodilom 1,50 metra

Leto izdelave: 2013, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete filling, sealing, inspection, and labelling line is available. The system includes: (1) Carsoe tray denester, year of manufacture: 2013; (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 volumetric filler, year of manufacture: 2015, with lifting and tilting device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with minimal liquid content; (3) Multivac T700 tray sealer, year of manufacture: 2012, suitable for sealing pre-formed trays, containers, and cups, evacuation, MAP, and sealing; (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, year of manufacture: 2012; (5) Multivac MR300/400 labeller, year of manufacture: 2012, with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom tray labelling; (6) Mesutronic metal detector with automatic reject for faulty packs; (7) Somic 424DT tray packer, year of manufacture: 2013, output capacity: 15 cartons/min; (8) Nordson hot-melt unit, REA Jet printer for marking trays at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Isdpfsi Atnxsx Agfjtl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža tuljave: 10.000 kg, število ravnalnih valjev: 6, širina transportnega traku: 1.500 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, premer osi rezila: 255 mm, najv. debelina bakrene pločevine: 3 mm, notranji premer: 510 mm, zunanji premer: 1.500 mm, premer trna: 510 mm, dolžina vpenjala: 1.500 mm, širina tuljave: 1.500 mm, zunanji premer tuljave: 1.500 mm, število rezil: 8, trajanje garancije: 12 meseci, premer ravnalnega valja: 140 mm, skupna širina: 1.500 mm, Linija za razrez model 1.500 x 3 mm, sestavljena iz: - Odvijalec model 1500/5Ton (možnost prilagoditve) - nakladalna miza - pogonsko in ravnalno enoto s 6 valji premera 140 mm - krožni rez s 4 pari krožnih nožev - avtomatska prebijalna skupina z 20 prilagojenimi vrtalnimi postajami - mehanske škarje - navijalec odpadkov Iodsx Hr S Sjpfx Agfetl

Stanje: rabljeno, Stres in linija za prstne spoje, ki lahko izdeluje dolžine do 13 m, kolikor zmore linija za skobljanje. To je mogoče prodati v dveh različnih paketih, bodisi Stres in linija za prstne spoje skupaj, skobljalna linija pa posebej. Itodpfx Agszaazgofel Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovno območje: 4.000 mm, Popolnoma avtomatska linija za proizvodnjo žlebov in odtočnih cevi iz predpremazane pločevine debeline 0,5 - 0,6 mm. Isdpfx Asxt Np Ejgfotl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Linija za vzdolžno rezanje in rezanje v dolžino, namenjena obdelavi pločevin Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje je zasnovana za vzdolžno rezanje in prečno rezanje tuljav pločevine v trakove in ravne pločevine s programirljivo dolžino. Proizvodna linija združuje več operacij v en skladen sistem: Dovod tuljave Rezanja Precizno niveliranje Servo-upravljanje za merjenje dolžine Rezanja v dolžino Transport končnih pločevin Avtomatsko zlaganje Stroj je primeren za obdelavo pocinkane jekla, predhodno barvanega jekla in drugih prevlečenih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji sistemov za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC), strešnih kritin, fasadnih sistemov, valjarne in splošni obdelavi pločevine. Glavne značilnosti Kombinirano rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Popolnoma avtomatsko delovanje Hidravlični sistem za rezanje Precizno niveliranje pločevine Servo-upravljano merjenje dolžine Proizvodnja, ki jo nadzira PLC (programirljiva logična enota) Na dotik občutljiv uporabniški vmesnik Visoka natančnost proizvodnje Kompaktna zasnova stroja Zanesljiva industrijska konstrukcija Obdelava materiala Primerne materiale vključujejo: Pocinkano jeklo (GI) Predhodno barvano pocinkano jeklo (PPGI) Prevlečeno pločevino Odsek za rezanje je opremljen s kaljenimi rezalnimi orodji, zasnovanimi za natančno proizvodnjo trakov. Sistem za rezanje zagotavlja natančno širino trakov in stabilno kakovost rezanja med neprekinjeno proizvodnjo. Proizvodna linija je opremljena z avtomatskim hidravličnim sistemom za rezanje v dolžino. Tipična toleranca rezanja: ±2,5 mm za dolžino pločevine do 5000 mm ±3,0 mm za dolžino pločevine med 5000 in 10000 mm Pogonski sistem Sistem za valjanje in dovajanje poganja: Glavni motor: 4 kW Hidravlična pogonska enota: 3 kW Prenos moči: verižni pogon Industrijski menjalnik Robusten mehanski prenos Nadzorni sistem Tehnične specifikacije Parameter Specifikacija Vrsta stroja Avtomatska linija za rezanje v dolžino in vzdolžno rezanje Material GI / PPGI Maksimalna širina tuljave 1000–1250 mm Debelina materiala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robusten gred s premerom 120 mm Maksimalno število rezalnih nožev 5 Hitrost proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidravlična moč 3 kW Natančnost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vrsta rezanja Hidravlično rezanje v dolžino Prenos Verižni pogon Struktura stroja Okvir na steni + struktura za rezanje s kolom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3-fazno Proizvodna linija je primerna za proizvodnjo: Praznih elementov za HVAC kanale Komponent za prezračevanje Strešnih pločevin Obložnih panelov za stene Praznih elementov za valjanje Delov iz pločevine Praznih elementov za lasersko rezanje Praznih elementov za stiskanje Panelov za električne omare Industrijskih izdelkov iz pločevine Prednosti Rezanja v dolžino in vzdolžno rezanje v eni proizvodni liniji Kompaktna zasnova stroja Visoka natančnost obdelave Nizke zahteve za vzdrževanje Hiter prehod na drugo proizvodnjo Avtomatsko zlaganje pločevine Visoka produktivnost Zanesljivo hidravlično rezanje Precizno niveliranje Primerno za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo Standardna oprema Odvisno od zahtev stranke lahko proizvodna linija vključuje: Ročni razvijalnik tuljav Hidravlični razvijalnik tuljav Dvojni razvijalnik tuljav Iodjzrwhmopfx Agfstl Vozilo za nalaganje tuljav Naprava