Spremljava Industrije nakup rabljenega (202)

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 1.330.327 km, moč: 499 kW (678,45 KM), prva registracija: 01/2011, vrsta goriva: dizel, velikost pnevmatike: 385/65R22.5, stanje pnevmatik: 40 odstotek, konfiguracija osi: 8x4, medosna razdalja: 4.100 mm, gorivo: dizel, kapaciteta rezervoarja za gorivo: 450 l, zavore: retarder, barva: modra, vrsta prenosa: samodejen, število prestav: 12, emisijski razred: Euro 5, vzmetenje: parabolično listje (vzmet), skupna dolžina: 7.600 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 4.000 mm, Oprema: ABS, hladilnik, klimatska naprava, parkirni grelec, retarder, tempomat, = Dodatne možnosti in dodatna oprema = - PTO (izhodna gred za priključne stroje) - Radio/CD = Dodatne informacije = Splošne informacije Letnik izdelave: 2010 Kabina: XXL Tehnične informacije Število valjev: 8 Konfiguracija osi Dimenzije pnevmatik: 385/65R22.5 Vzmetenje: vzmetenje s paraboličnimi vzmetmi Sprednja os: profil pnevmatik: 40 %; reduktor: zunanji planetni reduktor Zadnja os 1: profil pnevmatik: 50 %; reduktor: zunanji planetni reduktor Zadnja os 2: profil pnevmatik: 50 %; reduktor: zunanji planetni reduktor Zadnja os 3: profil pnevmatik: 30 %; reduktor: zunanji planetni reduktor Mase Lastna masa: 14.875 kg Dovoljena nosilnost: 26.125 kg Največja dovoljena masa: 41.000 kg Razporeditev Število ležišč: 2 Stanje Pgjdpez Ub U Ijfx Anpeu Poškodbe: brez = Informacije o podjetju = Heisterkamp Used Trucks BV ne prodaja samo rabljenih tovornih vozil – smo zanesljiv del podjetja Heisterkamp Transportation Solutions. Skrbimo za rabljena tovorna vozila in prikolice, ki so takoj pripravljena za uporabo. Iz našega sedeža v Oldenzaalu skrbno izbiramo vozila, ki so zanesljiva, ustrezajo današnjim zahtevam in izpolnjujejo visoke standarde naše industrije. Podrobnosti - Naslov: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Nizozemska - Telefon: - E-pošta: - Spletna stran:

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.700 mm, Linija za zapiranje COUDERT je celovita industrijska rešitev, namenjena polnjenju, zapiranju in pakiranju tekočih, poltekočih ali pastoznih živilskih izdelkov. Zasnovana je za avtomatizacijo več proizvodnih faz v eni sami napravi, kar omogoča večjo hitrost, natančnost doziranja in enakomernost pakiranja ob hkratnem zmanjšanju ročnega dela. Takšne linije se uporabljajo v sektorjih omak, marmelad, medu, začimb, pripravljenih jedi, mlečnih izdelkov in drugih živilskih pripravkov, kjer je potreben natančen odmerek in varno zapiranje. Ta naprava je sestavljena iz štirih komplementarnih enot: pnevmatskega dozirnika COUDERT, zapiralnega stroja, generatorja pare in akumulacijske mize. Dozirnik temelji na volumetričnem principu z batom (brizgalka), kar zagotavlja visoko ponovljivost odmerjanja. Embalaža se nato avtomatsko prenese k zapiralcu, ki poskrbi za dosledno zapiranje embalaže. Generator pare se uporablja za postopke, ki zahtevajo termično obdelavo pokrovčkov, akumulacijska miza pa na koncu linije optimizira potek proizvodnje ter preprečuje zastoje in preobremenitev. Celotna linija omogoča neprekinjeno proizvodnjo, izboljša kakovost pakiranja in olajša organizacijo delovnih postaj. Zaradi industrijske zasnove je enostavna za vključitev v proizvodne obrate, ki iščejo zanesljivo rešitev za avtomatizacijo polnjenja in zapiranja. Modularna zasnova olajša tudi čiščenje in vzdrževanje, kar ustreza zahtevam prehrambne industrije. Pri podjetju Europ'Équipement linija pred prodajo opravi celovit tehnični pregled. Vsaka enota je pregledana, po potrebi obnovljena in preizkušena, da je zagotovljena visoka zmogljivost, dolga življenjska doba in takojšnja pripravljenost na uporabo. Tehnične karakteristike: Linija za zapiranje: Proizvajalec: COUDERT Tip: Popolna linija za zapiranje Leto izdelave: 2015 Sestava: Pnevmatski dozirnik • Zapiralec • Generator pare • Akumulacijska miza Dolžina linije: 1.500 mm Širina: 1.200 mm Višina: 1.700 mm Pnevmatski dozirnik: Volumetrično delovanje z batom (brizgalka) Dozirna komora s pnevmatskim krmiljenjem Sesa produkt s pnevmatskim cilindrom Izmet produkta z dozirnim batom Ponovljivo in enakomerno doziranje Akumulacijska miza: Dimenzije (D × Š × V): 920 × 680 × 900 mm Akumulacija embalaže na koncu linije Regulacija proizvodnega toka Zmanjšanje tveganja zasičenosti transporterjev Zapiralec: Avtomatsko zapiranje vsebnikov Neposredna integracija v pakirno linijo Generator pare: Parni generator za postopke zapiranja z zahtevano termično obdelavo Pgsdpfx Anou Ibb Djpou Integriran v proizvodno linijo paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TEHNIČNI PODATKI • Zasnovan za uporabo pri tehničnem oblikovanju (kanali za vlivanje in dovodi). • Nizka hitrost rotorja (25 vrt/min). • Štiri standardne izvedbe. • Magnetna lovilka visoke moči, integrirana v dovodni lijak, da se zagotovi, da nobeni kovinski deli ne dosežejo obdelovalne komore. • Hitro odpiranje in enostavno čiščenje. • Prenos vrtenja gredi, ki zmanjšuje obremenitev. • Konfiguracija gredi z dvojnim ležajem. Pjdpjz Sqd Hsfx Anpsgu Najtišji od vseh Granulatorji SL so opremljeni z dovodnimi lijaki, ki so zvočno izolirani. Hrup, ki ga povzroča proces mletja, se v celoti razprši, tako da se dosežejo ravni hrupa, ki so precej nižje od industrijsko sprejemljivih (EN12012-1). Vsi lijaki so opremljeni z okencem za vizualni pregled procesa mletja. Enostavno vzdrževanje in dostopnost Do celotne enote SL je mogoče dostopati, jo očistiti in spet omogočiti njeno delovanje v nekaj minutah. Do vseh delov je mogoče dostopati brez orodja in jih je mogoče očistiti s sesalnikom. Poleg tega so vse izvedbe modelov SL zasnovane tako, da so dostopne z ene strani in jih ni treba premikati stran od stroja za brizgano oblikovanje, da bi izvedli vzdrževanje ali čiščenje. Oprema, razvita za industrijo 4.0 CMG ponuja tehnologije in rešitve, zasnovane za industrijo recikliranja, ki so vse certificirane za skladnost s standardi industrije 4.0. Rešitve CMG vključujejo granulatore, drobilnike, integrirane transportne trakove, sisteme za odvajanje in transport stranskih proizvodov, odstranjevanje prahu, upravljanje s prahom in filtracijo zraka. CMG ima precejšen obseg nameščenih naprav: podjetje je v 46 letih poslovanja svojim strankam dostavilo več kot 45.000 enot.

Stanje: rabljeno, Thermo Fisher Tip: ARL easySpark, analizator kovin Namizni spektrometer za analize s povezavo na osebni računalnik, monitor in programsko opremo. Programska oprema Thermo Scientific OXSAS 2.7 OXSAS je najsodobnejša programska oprema za optične emisijske spektrometre. Aktualne analize se prikazujejo v zavihkih. Takojšnja obdelava podatkov s pomočjo orodij za prenašanje vrednosti navzdol in inkrementiranje vrednosti navzdol. OXSAS je večprocesorska aplikacija z izjemnimi zmožnostmi in potencialom. Obsežna funkcionalnost sistema OXSAS omogoča izpolnjevanje vseh vaših zahtev. Tehnični opis stroja: Stanje: popolnoma delujoče Kot novo Leto izdelave: Tehnični opis naprave: Analizator kovin ARL easySpark je zasnovan tako, da ustreza izzivom in zahtevam majhnih in srednje velikih obratov in laboratorijev v metalurški industriji, ki potrebujejo visokokakovostno, vendar stroškovno učinkovito OES-analizo za proizvodnjo komponent za avtomobilsko industrijo, letalsko in vesoljsko industrijo, industrijo potrošniških izdelkov in druge industrije. Naprava se odlikuje po izjemno visoki ločljivosti zahvaljujoč edinstvenemu optičnemu sistemu, ki temelji na večrežnem sistemu/CCD (naprava s polprevodniki, pri katerih so naboji prenašani). Med druge prednosti analizatorja Thermo Scientific ARL easySpark spadajo: Zmožnost natančne analize vseh elementov, od sledovnih količin do odstotnih vrednosti, v vseh kovinskih trdnih vzorcih. Revolucionarna metoda iskrenja in optična zasnova, ki zagotavljata najboljšo zmogljivost v tem razredu. Intuitivna in uporabniku prijazna programska oprema za analizo Thermo Scientific OXSAS, ki omogoča hitro učenje in enostavno vsakdanjo uporabo. Robustna in zanesljiva konstrukcija, ki zahteva minimalno vzdrževanje. Usklajenost z varnostnimi in kakovostnimi standardi. Enostaven dizajn, ki je primeren tako za nove uporabnike v proizvodnji kot za izkušene laboratorijske tehnike. Naprava je odlična tudi za druge aplikacije, na primer za recikliranje kovin, akademske in neakademske laboratorije ter primarne proizvajalce kovin, kjer je potrebna stroškovno učinkovita rešitev za analizo kovinskih izdelkov in materialov za zagotavljanje kakovosti in nadzor procesov ali pa dodatna naprava. Priključek za napajanje: 110-230 VAC, 50 Hz ali 60 Hz Maksimalna moč: 600 VA Dimenzije: približno D x V x Š 0,80 m x 0,45 m x 0,70 m Teža: približno 80 kg Pgedoziar Nopfx Anpeu Stanje: rabljeno Obseg dobave: (glejte sliko) (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih!) Za dodatna vprašanja smo vam na voljo po telefonu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2009, EIMA Food Processing Machines | Dvižni polžasti podajalnik / Polžasti transporter Proizvajalec: EIMA Food Processing Machines Serijska številka: 311421/20 Leto izdelave: 2009 Dimenzije: 4400 x 800 x 1200 mm Pgedszczu Topfx Anpou Premer polža: 500 mm Korak polža: 250 mm Profesionalni dvižni polžasti podajalnik priznane znamke EIMA Food Processing Machines je visokozmogljiva transportna naprava, zasnovana za stroge zahteve živilske industrije. Stroj je idealen za uporabo v mesnopredelovalnih obratih (mesnice, klavnice), obratih za predelavo sadja in zelenjave ter v pekarski in gastronomični industriji. Namenjen je za neprekinjen, vertikalen ali poševen transport sipkih, zdrobljenih, lepljivih in poltekočih surovin (npr. nadevov, zelenjave, klavniških odpadkov) med posameznimi tehnološkimi fazami. Načelo delovanja stroja temelji na počasnem vrtenju masivne polževe gredi z impresivnim premerom 500 mm, ki premika material vzdolž zaprtega ali polodprtega korita. Takšna zasnova zagotavlja gladek in stabilen transport brez pulzacije toka, hkrati pa minimizira tveganje za mehanske poškodbe in drobljenje občutljivih izdelkov. Skupna dolžina 4400 mm omogoča enostavno povezovanje strojev in naprav na različnih nivojih proizvodnih hal.

Stanje: rabljeno, Model M je dvodimenzionalni stroj za rezanje, kar pomeni, da se izdelek reže sočasno v dveh ravninah – z uporabo krožnih in prečnih rezil je mogoče ustvariti natančne kocke, trakove, rezance ali nariban izdelek, odvisno od nameščenega nastavka za rezanje. Ta zasnova zagotavlja enakomerno velikost kosov, minimalno količino odpadkov in omejeno deformacijo izdelka – kar je še posebej pomembno pri obdelavi občutljivih ali rahlo zamrznjenih surovin. Stroj je serijsko opremljen s 6,35 mm krožnimi rezili, vendar je celotno območje velikosti rezanja precej širše: krožna rezila omogočajo reze od 3,2 do 38,1 mm, medtem ko prečna rezila segajo od 3,2 do 76,2 mm, kar omogoča veliko prilagodljivost pri prilagajanju velikosti kosov določenemu asortimanu izdelkov. Ključne prednosti stroja za rezanje Urschel Model M: Stroj za rezanje Model M je odlična izbira, kadar je pomembna vsestranskost – stroj uspešno obdeluje različne vrste zelenjave, sadja, sira in rib, obenem pa ponuja več različnih stilov rezanja v eni napravi: trakove, kocke, rezance in nariban izdelek. To pomeni, da lahko en stroj obvlada številne različne proizvodne naloge, ne da bi bilo treba vlagati v ločeno opremo za vsak slog rezanja. Zmogljivost do 2.000 kg/h (odvisno od izdelka in velikosti reza) naredi ta stroj primeren tako za manjše obratne naprave kot tudi za obsežne proizvodne linije. Natančna rezila, v kombinaciji z robustno, higienično konstrukcijo iz nerjavečega jekla, značilno za stroje Urschel, olajšajo vzdrževanje čistoče v skladu z zahtevami živilskopredelovalne industrije in zmanjšajo čas izpada, povezan z čiščenjem in vzdrževanjem. Tehnične specifikacije stroja Urschel M: Proizvajalec: Urschel Model: M Proizvodna zmogljivost: do 2.000 kg/h (odvisno od izdelka in velikosti reza) Vrste rezov: trakovi, kocke, rezanci, nariban izdelek Velikosti rezov – krožna rezila: 3,2 – 38,1 mm Velikosti rezov – prečna rezila: 3,2 – 76,2 mm Priloženi rezalni komplet: krožna rezila, 6,35 mm Maksimalna višina izdelka: 25,4 mm (za trde izdelke) Višina dovoda: 900 mm Višina izhoda: 360 mm Širina transportnega traku: 240 mm Napajanje: 400 V (3+N, 50 Hz) Poraba energije: 3,7 kW Teža: 565 kg Pgodpfozmgp Aex Anpou Dimenzije stroja (Š x G x V): 2730 x 1050 x 1310 mm Uporaba stroja Urschel M: Stroj Urschel Model M se uporablja pri obdelavi zelenjave, sadja, sira in rib – ne glede na to, ali so sveži, kuhani ali rahlo zamrznjeni. Zahvaljujoč možnosti hitre zamenjave rezalnega kompleta se stroj dobro obnese v obratih z raznolikim asortimanom izdelkov, kjer ena proizvodna izmena lahko zahteva preklapljanje med različnimi stili rezanja – od trakov, skozi kocke, do rezancev in naribanega izdelka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Langhi stroj za pripravo masla – 2000 litrov Doživite optimalno proizvodnjo mleka s strojem Langhi za pripravo masla, ki je zasnovan za večja podjetja. S svojo robustno kapaciteto 2000 litrov je ta izjemno učinkovit stroj idealen za mlekarne, ki želijo proizvajati velike količine visokokakovostnega masla. Lastnosti: - Visoka kapaciteta: učinkovito obdeluje do 2000 litrov smetane in izpolnjuje zahteve komercialne mlečne industrije. - Kakovostna konstrukcija: izdelan iz trpežnih, visokokakovostnih materialov, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in odpornost na vsakodnevno, zahtevno uporabo. - Uporabniku prijazna zasnova: opremljen z intuitivno nadzorno ploščo za enostavno upravljanje in natančno spremljanje procesa mešanja. - Energetska učinkovitost: zasnovan za optimizacijo porabe energije, ne da bi to vplivalo na zmogljivost, kar vam omogoča prihranek pri obratovalnih stroških. - Enostavno čiščenje: ima higienično zasnovo z gladkimi površinami, zaradi česar je čiščenje in vzdrževanje izjemno enostavno. Prednosti: - Dosledna kakovost: proizvajajte maslo z enakomerno teksturo in okusom zahvaljujoč natančnemu nadzoru procesa mešanja. - Prihranek časa: obdelujte manj časa in hkrati povečajte proizvodnjo, da učinkovito dosežete proizvodne cilje. - Vsestranska uporaba: idealen za majhna in velika mlečna podjetja ter obdelovalne obrate. Pgodpfxezxxrye Anpeu Povečajte proizvodnjo mleka s strojem Langhi za pripravo masla – zanesljiva izbira za učinkovito in visokokakovostno proizvodnjo masla. Kapaciteta: 2000 litrov Ohišje: Da Notranji mešalnik: Da Elektrika: 3-fazna - 400 V - 50 Hz Proizvodnja masla: 1000 kg Okenski pogled: Da Tesnilna vrata: Da Prestave: Da Sklopka: Električna Na voljo: Takoj

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Kotel / vertikalni mešalnik CTS 2.500 L z dvojnim dnom in mešalom – iz nerjavečega jekla Industrijski kotel / vertikalni mešalnik CTS s prostornino 2.500 litrov, opremljen z dvojnim dnom za toplotno obdelavo in sistemom mešanja, zasnovan za pripravo, mešanje, segrevanje in homogenizacijo živil v industrijskih procesih, pri čemer se delo izvaja v serijah. Naprava združuje vertikalno posodo velike prostornine z motoriziranim mešalom in dvojnim dnom, kar omogoča izvajanje operacij mešanja in toplotne obdelave izdelka v eni napravi. S prostornino 2.500 litrov, konstrukcijo iz nerjavečega jekla in odtočnim ventilom na dnu je idealna rešitev za obrate, ki obdelujejo velike količine izdelkov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: CTS -Prostornina: 2.500 litrov -Tip: Industrijski kotel / posoda / vertikalni mešalnik -Vertikalna konfiguracija -Dvojno dno za toplotno obdelavo -Integriran sistem mešanja -Mešalo z motoriziranim pogonom -Mešanje in homogenizacija izdelka -Konstrukcija iz nerjavečega jekla -Posoda velike prostornine -Ukrivljeno dno -Odtočni ventil za izpust izdelka -Močna nosilna konstrukcija -Integrirana nadzorna plošča -Zasnovan za industrijsko obdelavo v serijah -Integracija v proizvodne linije za živila POSTOPEK CTS s prostornino 2.500 L je zasnovan za sprejem sestavin in njihovo mešanje s pomočjo notranjega sistema mešanja. Dvojno dno omogoča izmenjavo toplote, ki je potrebna za segrevanje ali ohranjanje temperature izdelka, odvisno od pogojev in razpoložljivih priključkov v obratu. Mešalo ohranja izdelek v gibanju med postopkom, kar spodbuja enakomerno porazdelitev sestavin in temperature. Po končanem ciklu se lahko izdelek izpusti skozi odtočni ventil na dnu. Pgodpfx Aozbi Rmenpeu Lahko se uporablja za naslednje operacije: Mešanje in homogenizacija Segrevanje Kuhanje, odvisno od postopka Ohranjanje temperature Priprava formulacij Raztopina in dodajanje sestavin Priprava omak, krem in pirejev UPORABA Posebej primeren za industrijo konzerv, proizvajalce omak, pripravljene jedi, izdelke iz zelenjave, pireje, kreme, polnila in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo posodo velike prostornine za obdelavo z mešanjem in toplotno obdelavo. Kombinacija 2.500 litrov, dvojnega dna, mešala in konstrukcije iz nerjavečega jekla zagotavlja vsestransko rešitev za industrijske procese priprave in mešanja. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), skupna širina: 20 mm, skupna dolžina: 24 mm, skupna višina: 16 mm, Krmilnik Liquiline CM442 ENDRESS HAUSSER - IND27827-OC - 063 Liquiline CM442 je najnovejši oddajnik, namenjen merjenju parametrov, kot so pH, redoks, prevodnost, kisik, klor, motnost, nivo usedlin, CAE, nitrat itd. Oddajnik Liquiline CM442 omogoča povezavo do 2 senzorjev Memosens po vaši izbiri, med več kot 12 parametri merjenja. Samodejno prepoznava senzorje, njegovo delovanje je preprosto in ima standardizirane rezervne dele, ki so kompatibilni z ostalo opremo platforme Liquiline. S svojimi vhodi, izhodi, krmilniki in matematičnimi moduli lahko nadzorujete tudi sisteme za čiščenje in dozirne črpalke. Tehnologija Heartbeat Technology pomaga najti idealno ravnovesje med razpoložljivostjo merilnega mesta in stroški vzdrževanja. Liquiline CM442 je primeren za vse industrije in njihove pomožne aplikacije, kot so: Živila in pijače Biotehnologija Elektarne in energija Voda, odpadne vode in odpadki Kemikalije Pomorska industrija Podpira naslednje protokole in komunikacijske vmesnike: 0/4 ... 20 mA HART PROFIBUS DP Modbus RS485/RTU Modbus TCP EtherNet/IP PROFINET Spletni strežnik Oddajnik lahko razširite z modulom, katerega odobritve za zaščito pred eksplozijo, kot so IECEx, ATEX in CSA, omogočajo povezavo s senzorji, nameščenimi v okoljih z nevarnostjo eksplozije. Pgedpfx Anez Tl Rkjpju Prednosti Pametna preprostost: en krmilnik za vse parametre in aplikacije, z intuitivnim uporabniškim vmesnikom, samodejnim prepoznavanjem senzorjev, možnost priključitve (plug & play) v omrežje s predkalibriranimi senzorji Memosens. Visoka prilagodljivost: univerzalni moduli za vse parametre zmanjšujejo zaloge rezervnih delov na minimum in omogočajo razširitev sistema kadar koli, do največ 8 kanalov. Neposredna integracija v sistem: edinstven nabor komunikacijskih standardov se prilagodi kateremu koli sistemu za distribuirano nadzorovanje (DCS). Enostavna in varna uvedba v obratovanje: možnost shranjevanja konfiguracije na kartico SD omogoča hitro uvedbo v obratovanje podvojenih sistemov. Oddaljeno nadzorovanje procesov: integriran spletni strežnik omogoča operaterju oddaljeno ogled diagnostičnih podatkov, izvajanje konfiguracij ali dostop do parametrov opreme iz katerega koli spletnega brskalnika, tudi iz pametnega telefona. Večja razpoložljivost, nižji stroški: tehnologija Heartbeat Technology omogoča vzdrževanje glede na stanje in enostavno preverjanje celotnega merilnega mesta, poleg tega pa vam pomaga pri izvajanju ukrepov za optimizacijo. Spodbujanje povezljivosti: modul Liquiline Edge CYY7 prenaša podatke o procesu v Netilion, ne glede na polje. To omogoča celovit pregled in uporabo storitev IIoT. Na voljo je za nove izdelke ali kot posodobitev za že nameščene platforme Liquiline. Povzetek specifikacij Vhod 1 do 2 digitalnih vhodov Memosens Izhod / komunikacija 2 do 4 izhodov za tok od 0/4 do 20 mA Alarmni rele, 2 releja Zaščita pred vdorom IP 66 / IP 67 Dodatna potrdila EAC, cCSAus, MCERTS

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Pgedpfxev Ew Iwo Anpsu Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.500 kg, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna višina: 2.800 mm, NAPRODAJ: Amada HFB 125/30 upogibni stroj Na voljo je pravi delovni konj industrije, Amada HFB 125/30. Ta stroj je znan po izjemni natančnosti in zanesljivosti, regularno vzdrževan in pripravljen za zahtevna proizvodna okolja. Tehnične specifikacije: Tlačna sila: 125 ton Dolžina upogibanja: 3000 mm Letnik: približno 2001 Krmilnik: Operateur CNC (večosni nadzor) Dolžina hoda: 200 mm Odpiralna višina: 450 mm Ključne lastnosti: Podpfxey Athyo Anpjgu Natančno in učinkovito delovanje s spodnjim prehodom. Večosni pomik za zahtevne nastavitve. Toga zasnova okvirja za enakomernen kot po celotni dolžini. Pravilno vzdrževan in popolnoma delujoč.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Horizontalni mešalni rezervoar ROSSI & CATELLI 3.000 L – Nerjaveče jeklo Horizontalni mešalni rezervoar ROSSI & CATELLI s prostornino 3.000 litrov, zasnovan za mešanje, homogenizacijo in začasno skladiščenje tekočih in poltekočih izdelkov v industrijskih procesih živilsko-predelovalne industrije. Opremo izdeluje podjetje ROSSI & CATELLI, ima cilindrično horizontalno konfiguracijo in je opremljena z motoriziranim sistemom mešanja, ki omogoča stalno gibanje izdelka in enakomerno mešanje med procesom. Zaradi prostornine 3.000 litrov in izdelave iz nerjavečega jekla je to rešitev, ki je še posebej primerna za obrate, ki obdelujejo velike količine izdelkov. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: ROSSI & CATELLI -Tip: Horizontalni mešalni rezervoar -Prostornina: 3.000 litrov -Cilindrična horizontalna konfiguracija -Sistem mešanja -Pogon z motorjem in reduktorjem -Izdelava iz nerjavečega jekla -Integrirana nosilna konstrukcija -Zgornja odprtina za pregled / dostop -Sanitarne povezave za izdelke Pgodpfx Anszw E Aijpou -Vhod in izhod za izdelke -Integriran sistem cevi in povezav -Zasnovan za obdelavo v industrijskih serijskih procesih -Higienska konstrukcija za živilsko industrijo -Integracija v obstoječe proizvodne linije UPORABA ROSSI & CATELLI 3.000 L je zasnovan za izvajanje operacij mešanja, homogenizacije, skladiščenja in vzdrževanja izdelka v industrijski liniji. Sistem mešanja omogoča stalno gibanje komponent, kar spodbuja enakomerno porazdelitev in preprečuje ločevanje ali usedanje med določenimi fazami procesa, odvisno od lastnosti izdelka. Lahko se integrira z: -Sistemi za pripravo in mešanje -Sanitarne črpalke -Izmenjevalniki toplote -Pasterizatorji -Homogenizatorji -Sistemi za doziranje -Mešalni rezervoarji (rezervoarji za akumulacijo) -Oprema za polnjenje -Celotne proizvodne linije PRIMERJAVA Še posebej primeren za industrije sokov in pijač, predelovalce sadja in zelenjave, proizvajalce omak, pirejev, koncentratov in drugih živilskih industrij, ki potrebujejo rezervoar velike prostornine z sistemom mešanja. Odvisno od konfiguracije se lahko uporablja za sokove, pireje, omake, paradižnikove izdelke, koncentrate, sadne priprave in druge tekoče ali poltekoče izdelke. Kombinacija ROSSI & CATELLI, prostornina 3.000 litrov, horizontalna konfiguracija in sistem mešanja zagotavljajo robustno rešitev za industrijske procese mešanja in začasnega skladiščenja. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5, za 5 košar – industrijska sterilizacija Rotacijski avtoklav BARRIQUAND STERIFLOW s kapaciteto za 5 košar, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži z uporabo industrijskih procesov v serijah. Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča ohranjanje nadzorovane gibljivosti embalaže med procesom. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko izmenjava toplote koristi od mešanja, kar spodbuja homogeno toplotno obdelavo in, odvisno od izdelka in oblike, optimizacijo časov obdelave. Konfiguracija z 5 košarami omogoča visoko kapaciteto za industrijske proizvodne obrate. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Industrijski rotacijski avtoklav -Kapaciteta: 5 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem za rotacijo obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Mehanski varnostni sistem za zapiranje -Motoriziran pogon za rotacijo -Avtomatski nadzor parametrov procesa -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko uporabo -Lahko se integrira v avtomatske linije sterilizacije PROCES Rotacijski BARRIQUAND STERIFLOW z 5 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave predhodno zapakiranih izdelkov. Košare se vstavijo v komoro in, ko je komora zaprta, se izvede programirani cikel s fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča nadzorovano rotacijo obremenitve, kar ustvarja gibanje izdelka znotraj embalaže, kadar to omogočajo njegove lastnosti. To lahko spodbuja izmenjavo toplote in zagotavlja bolj enakomerno porazdelitev temperature. Pgodpfozbt Szox Anpeu Lahko se integrira z: -Sistemi za nalaganje in razkladanje košar -Transportnimi trakovi za košare -Avtomatskimi napravami za nalaganje in razkladanje -Prenosnimi sistemi -Napravami za pripravo vode za proces -Avtomatskimi linijami sterilizacije UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, zelenjave, mesnih izdelkov, hrane za hišne ljubljenčke in druge prehrambne industrije, ki potrebujejo industrijske procese sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, rotacijskega sistema in kapacitete za 5 košar predstavlja rešitev, ki je še posebej zanimiva za industrijske naprave za sterilizacijo z visoko kapaciteto. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, dolžina podajanja os X: 400 mm, dolžina pomika po osi Y: 400 mm, dolžina podajanja os Z: 250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja hitrost vrtenja: 12.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 400 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 250 mm, moč motorja brusilnega vretena: 10.500 W, moč: 10,3 kW (14,00 KM), vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, hitrost brusnega kolesa: 12.000 obr/min, leto zadnje generalne obnove: 2024, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Na prodaju: 2008 Schütte 305 Linear 5-osni CNC stroj za oštrenje alata | Siemens 840D | Nova vretena | Stroj medicinske klase U ponudi kod Used Machine Tools Ireland Ltd, ovaj visoko precizni Schütte 305 Linear 5-osni CNC stroj za oštrenje alata (godina proizvodnje 2008) predstavlja izvanredno rješenje za ponovno oštrenje alata, brušenje složenih geometrija i serijsku proizvodnju. Stroj je prethodno radio u vodećoj tvrtki iz medicinske industrije te je redovito održavan — potpuno novo vreteno ugrađeno je 2024. godine. Stroj je u potpunosti opremljen suvremenim sustavima potpore alata, uključujući protupožarni sustav, Absolent sustav za ekstrakciju magle, Ebbco uređaj za filtraciju rashladne tekućine i in-line rashlađivač, što ga čini spremnim za zahtjevne primjene brušenja. 🔹 Proizvođač: Alfred H. Schütte 📅 Godina proizvodnje: 2008 📍 Lokacija: Irska ⚙️ Stanje: Vrlo dobro – bivša uporaba u medicinskoj industriji 🚀 Dostupnost: Odmah 🔧 Vreteno: Zamijenjeno 2024. 🛠️ Tehničke specifikacije: Stroj: Schütte 305 Linear CNC za oštrenje i brušenje alata Tip: 5-osni CNC stroj za brušenje Model: 305 Linear Godina: 2008 Upravljačka jedinica: Siemens 840D s Windows XP Broj osi: 5 CNC osi X-os pomak: 400 mm X-os s konjićem: 400 mm Y-os pomak: 400 mm Z-os pomak: 250 mm Snaga motora vretena: 14 KS Broj okretaja vretena: do 12.000 o/min Softver: SIGS – Schütte Integrated Grinding Software Stanje: Vrlo dobro – bivša uporaba u medicinskoj industriji Novo vreteno: ugrađeno 2024. ⚙️ Opremljen sa: 🔥 Protupožarni sustav 🌫️ Absolent sustav za ekstrakciju magle 💧 Ebbco sustav za filtraciju rashlada ❄️ Ebbco in-line rashlađivač 🧠 Napredni SIGS softver za brušenje 🛡️ Novo vreteno (2024) 💡 Idealna primjena: Oštrenje i brušenje alata Izrada prilagođenih alata Precizno brušenje tvrdih i brzorastućih čelika (karbid, HSS) Medicinska, zrakoplovna i visokospecifična proizvodnja Schütte 305 Linear na prodaju Rabljeni 5-osni CNC stroj za oštrenje alata Pjdew Nyciepfx Anpegu Stroj za brušenje alata Siemens 840D Schütte SIGS software stroj za brušenje CNC stroj za oštrenje alata Irska Schütte stroj za brušenje alata s ekstrakcijom magle Medicinske klase oprema za brušenje Visokoučinkoviti 5-osni stroj za brušenje rezača Napomena: *Tehničke specifikacije su dane u dobroj namjeri, ali nisu zajamčene*

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatski sekalnik čebule – nerjavno jeklo Industrijski avtomatski sekalnik čebule, zasnovan za neprekinjeno in enakomerno sekanje čebule v profesionalnih proizvodnih linijah za pripravo in obdelavo zelenjave. Naprava vključuje sistem za podajanje in transport, ki omogoča nadzorovano premikanje čebule v območje sekanja, s čimer se zmanjšuje ročno delo in zagotavlja enakomeren pretok obdelanega izdelka. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavnega jekla, vzdolžne strukture in zaščitenega območja za sekanje, je še posebej primeren za industrijske obrate, kjer so potrebna higiena, enostavno čiščenje in neprekinjena proizvodnja. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Industrijski sekalnik čebule - Uporaba: čebula - Avtomatsko/neprekinjeno delovanje Pgjdpfx Anezrglnopju - Sistem za podajanje izdelka - Nadzorovan transport in pozicioniranje - Mehanski sistem za sekanje - Enakomerno in ponovljivo sekanje - Zaščiteno območje za sekanje - Pogon z električnim motorjem - Konstrukcija, večinoma iz nerjavnega jekla - Robustna industrijska struktura - Varnostne zaščite na premičnih delih - Zasnova za neprekinjeno proizvodnjo - Dostopnost za čiščenje in vzdrževanje - Integracija v celotne proizvodne linije za obdelavo čebule POSTOPEK Predhodno pripravljene čebule se vstavijo v sistem za podajanje in se avtomatsko transportirajo v območje za sekanje. Sistem med napredovanjem ohranja nadzorovano pozicijo izdelka in izvede sekanje s pomočjo mehanskih elementov, vgrajenih v napravo. Po obdelavi se čebula neprekinjeno izpusti v naslednjo stopnjo proizvodnje. Odvisno od nameščenih orodij in konfiguracije za sekanje se naprava lahko prilagodi različnim potrebam priprave izdelka. Lahko se integrira z: - Založniki in sistemi za podajanje - Naprave za luščenje čebule - Transportni trakovi za pregled - Naprave za pranje - Transportni sistemi in dvigala - Naprave za nadaljnje sekanje - Naprave za kuhanje in blanširanje - Tuneli za hitro zamrzovanje (IQF) - Naprave za tehtanje in doziranje - Naprave za pakiranje UPORABA Posebej primeren za predelovalce čebule, proizvajalce zamrznjene zelenjave, konzervatorske obrate, industrije IV/V razreda, proizvajalce pripravljenih jedi in podjetja za predelavo sadja in zelenjave. Lahko je del avtomatske proizvodne linije, ki vključuje podajanje, luščenje, pregled, sekanje, pranje, toplotno obdelavo, zamrzovanje ali pakiranje. Zaradi industrijske konstrukcije in neprekinjenega delovanja ponuja rešitev za avtomatizacijo sekanja čebule, povečanje enakomernosti izdelka in zmanjšanje ročnega dela. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo je mogoče zagotoviti dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, TEHNIČNI PODATKI Pgjdpfxsw Ihtas Anpju - Naprava za čiščenje ostankov polirne paste za komponente luksuzne industrije - 1. modul: 2 ultrazvočna čistilna korita z mešalom, 2 izpiralna korita - 2. modul: 1 ultrazvočno čistilno korito, 2 izpiralna korita - Čistilni sredstvi M46 in M48 podjetja FIMM Chemicals - Število korit na uro: 8 - Največja teža korita + komponent: 10 [kg] - Moč grelca: 6 [kW] DODATNA OPREMA - Ultrazvočni generator, tip USM 14, moč: 1.400 W - Ultrazvočni generator, tip USM 14 Q, moč: 1.400 W - Ultrazvočni generator, tip SRX 800 P 40, moč: 800 W - Avtomatski pokrovi - Potopna korita z vibracijsko funkcijo - Dimenzije korit: 300 x 570 x 550 (v) [mm] - Z robotom

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, dolžina podajanja os X: 400 mm, dolžina pomika po osi Y: 400 mm, dolžina podajanja os Z: 250 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, največja hitrost vrtenja: 12.000 obr/min, hitrost vretena za brušenje: 12.000 obr/min, potovalna razdalja osi X: 400 mm, pomik osi Y: 400 mm, pomik po osi Z: 250 mm, moč motorja brusilnega vretena: 10.500 W, moč: 10,3 kW (14,00 KM), vhodni tok: 30 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodna napetost: 400 V, leto zadnje generalne obnove: 2024, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Na prodajo: 2008 Schütte 305 Linear 5-osni CNC stroj za brušenje orodij | Siemens 840D | Nov vreteno | Stroj medicinske kakovosti Na voljo pri Used Machine Tools Ireland Ltd: visoko-natančni Schütte 305 Linear 5-osni CNC stroj za brušenje orodij in rezkarjev (leto 2008) predstavlja vrhunsko rešitev za ponovno brušenje orodij, brušenje kompleksne geometrije ter serijsko proizvodnjo. Stroj je bil prej v uporabi pri uglednem proizvajalcu medicinskih pripomočkov in je bil redno vzdrževan – leta 2024 je bilo vgrajeno popolnoma novo vreteno. Stroj je popolnoma opremljen s sodobnimi sistemi za podporo orodjarstvu, vključno s protipožarno zaščito, sistemom za izločanje oljne meglice Absolent, filtracijo hladilne tekočine Ebbco ter Ebbco in-line hladilnikom, kar omogoča takojšnjo uporabo v zahtevnih brušenjih. 🔹 Proizvajalec: Alfred H. Schütte 📅 Leto izdelave: 2008 📍 Lokacija: Irska ⚙️ Stanje: Zelo dobro – iz uporabe v medicinski industriji 🚀 Razpoložljivost: Takoj 🔧 Vreteno: Zamenjano leta 2024 (novo) 🛠️ Tehnične specifikacije: Stroj: Schütte 305 Linear CNC stroj za brušenje orodij in rezkarjev Tip stroja: 5-osni CNC brusilnik Model: 305 Linear Leto: 2008 Krmilnik: Siemens 840D s sistemom Windows XP Osi: 5-osni CNC Pomik X-osi: 400 mm X-os z luneto: 400 mm Pomik Y-osi: 400 mm Pomik Z-osi: 250 mm Moč vretena: 14 KM Hitrost vretena: do 12.000 vrt/min Programska oprema: SIGS – Schütte Integrated Grinding Software Stanje: Zelo dobro – iz medicinske industrije Novo vreteno: 2024 ⚙️ Oprema: 🔥 Protipožarna zaščita 🌫️ Sistem za izločanje oljne meglice Absolent 💧 Enota za filtracijo hladila Ebbco ❄️ Ebbco in-line hladilnik 🧠 Napredna programska oprema SIGS za brušenje 🛡️ Novo vreteno (2024) 💡 Idealna uporaba: Ponovno brušenje orodij in rezkarjev Proizvodnja orodij po meri Natančno brušenje karbidnih in HSS orodij Uporaba v medicinski, letalski in visoko-specifičnih industrijah Schütte 305 Linear naprodaj Pgodpfx Anjw Nyc Aspou Rabljeni 5-osni CNC brusilnik za orodja Brusilnik za orodja in rezkarje Siemens 840D Stroj za brušenje s programsko opremo Schütte SIGS CNC stroj za ponovno brušenje orodij, Irska Schütte brusilnik z izločanjem oljne meglice Stroj za brušenje medicinske kakovosti Visoko zmogljiv 5-osni brusilnik za rezkarje Opomba: *Tehnične specifikacije so navedene v dobri veri, brez jamstva*

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 19.178 h, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: APF220681, moč: 160 kW (217,54 KM), obratovalni tlak: 10 letvica, tlak (min.): 8,5 letvica, vrsta hlajenja: zrak, Oprema: Na voljo je tipska ploščica, kompresor, sistem stisnjenega zraka, Kompresor z vijačnim rotorjem brez olja (oil-free) Atlas Copco ZR 160 VSD, z regulacijo hitrosti. Kompresor Atlas Copco ZR 160 VSD je idealna rešitev za uporabnike, ki potrebujejo zanesljivo in učinkovito delovanje v industrijskem okolju. Ta model, čeprav je že uporabljen, ohranja svojo učinkovitost in ugled glede vzdržljivosti. Zmožen je delovati pri maksimalnem tlaku 8,5 bar, zaradi česar je primeren za različne vrste aplikacij, ki zahtevajo stalno in stabilno stiskanje zraka. Psdpfx Aneyx Ez Dspogu Opremljen z edinstveno tehnologijo VSD (variabilni pogon), ta kompresor prilagaja svojo hitrost za optimizacijo porabe energije, kar lahko znatno zmanjša operativne stroške. To je še posebej pomembna lastnost v obratih, kjer se potrebe po stisnjenem zraku pogosto spreminjajo. Izdelan podjetja ATLAS COPCO, vodilnega na področju rešitev za stisnjen zrak, je ZR160 VSD sinonim za napredno tehnologijo in robustno zasnovo. Kljub temu, da je rabljen, ta model zagotavlja visoko zanesljivost in je sposoben izpolnjevati najstrožje zahteve industrije, hkrati pa zagotavlja odlično energetsko učinkovitost.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), GASTEC detektorske cevi prikazujejo koncentracije neposredno s pomočjo umerjene skale, natisnjene na ceveh. Pri GASTEC-u si prizadevamo za najvišjo kakovost detektorskih cevi za analizo plinov in hlapov v zraku ter onesnaževal v tleh in vodi, ob podpori naprednih raziskav in razvoja. Zahvaljujoč našemu trudu smo si pridobili zanesljiv sloves med našimi strankami v skoraj vseh sektorjih industrije, trgovine in družbe. Cevi so sedaj na voljo za več kot 500 različnih uporab. Pedpfx Ajy D D Tcenpegu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 3 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: S2000BM-00308, premer struženja nad prečnim suportom: 360 mm, stružna dolžina: 540 mm, premer struženja: 360 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, potovalna razdalja osi X: 210 mm, pomik po osi Z: 600 mm, prehod palice: 68 mm, Samo 3 delovne ure – stroj do zdaj še ni bil uporabljen zaradi odpada projekta. Nova cena: 124.000 EUR, brez DDV. TEHNIČNE PODROBNOSTI Maks. premer obdelovanca nad ležiščem: 510 mm Maks. premer obdelovanca nad strojno glavo: 360 mm Maks. premer obračanja: 360 mm Maks. dolžina obračanja: 540 mm VRETENO Nos vretena: A2-6" Prehod za palice: 68 mm Maks. hitrost vretena: 4.500 min⁻¹ Moč glavnega vretena: 15 / 18,5 kW Os C: neprekinjeno REVOLVER Število orodij: 12 / BMT 55 Motorizirano število orodij: 3,7 / 5,5 kW Hitrost motoriziranih orodij: 5.000 min⁻¹ Maks. navor motoriziranih orodij: 16 Nm Čas indeksiranja revolverja: 0,15 s Nos za zunanja orodja: 25 × 25 mm Nos za notranja orodja: Ø 40 mm PODPORNI KONIČ Nos podpornega koniča: MK 4 Tip podpornega koniča: programirljiv Hod podornega koniča: 450 mm Premer podornega koniča: 75 mm Stožčastost podpornega koniča: MT 8 Navor podornega koniča: 5.047 Nm OSI IN POMIKI Pot X-osi: 210 mm (180 + 30 mm) Pot Z-osi: 600 mm Moč pogona X/Z-osi: 1,8 / 3,0 kW Nagib vodila: 45° Hitri pomik X-osi: 24 m/min Hitri pomik Z-osi: 30 m/min Kroglični vijak X-osi: Ø 28 mm Kroglični vijak Z-osi: Ø 40 mm NATANČNOST Ponovljivost pozicioniranja v eni smeri: 6 µm Natančnost pozicioniranja X-osi glede na ISO 230-2:1988: 15 µm Natančnost pozicioniranja Z-osi glede na ISO 230-2:1988: 15 µm PODROBNOSTI O STROJU Delovne ure: 3 h Nadzor: FANUC 0i TF PLUS Priključna moč: 31 kVA Napetost napajanja: 380 V ±10 % Frekvenca omrežja: 60 Hz Faze: 3 Dolžina stroja brez sistema za odvajanje strune: 2.643 mm Globina stroja: 1.560 mm Pedpfxszpwmqj Anpegu Višina stroja: 1.920 mm Teža stroja, vključno s sistemom za odvajanje strune in transformatorjem: 4.000 kg HLAJEVO SISTEM Prostornina rezervoarja za hladilno tekočino: 185 l Moč črpalke za hladilno tekočino: 0,5 kW Pretok hladilne tekočine: 20 l/min Tlak hladilne tekočine: 5,0 bar OPREMA - CNC-nadzor FANUC 0i TF PLUS - Skladnost s standardom CE - Povezljivost IndustryNet4: oddaljeno vzdrževanje, oddaljeno spremljanje in zahteve Industrije 4.0. - Manual Guide i (MG-i) - Priprava za nadzor sile na orodju - 10,4-palčni barvni LCD-monitor - Elektronsko ročno kolo - USB-vmesnik - Ethernet-vmesnik - RS-232-vmesnik - Reža za pomnilniško kartico - Ročno merjenje orodij - Zbirnik za dele - Hidravlična 3-čeljustna glava, Ø 200 mm, premer luknje 68 mm - Trdo rezanje navojev - Ohišje z izmenjevalnikom toplote - Samodejni sistem za hlajenje s tlakom 4,5 bar - Centralni, časovno nastavljiv sistem mazanja - Hladilni sistem za hidravlično agregat - Tračni transporter za struno z izmetom na desni strani - Električna in elektronska priprava za nakladalnik palic - Notranja delovna luč stroja - Zunanja luč za prikaz stanja stroja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HORIZONTALNI NEPREKINJENI MEŠALNIK BOEMA 300 L – IZ NERJAVEČEGA JEKLA Industrijski horizontalni neprekinjeni mešalnik BOEMA s kapaciteto 300 litrov, zasnovan za izvajanje postopkov mešanja, homogenizacije in vključevanja sestavin v živila v okviru neprekinjenih proizvodnih linij. Naprava ima horizontalno mešalno komoro, zgornji lij za dovajanje in motoriziran mehanski sistem mešanja, ki omogoča kombiniranje različnih komponent in pridobivanje enakomerne mešanice pred nadaljnjo obdelavo. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, je enostavno integrirati v obrate živilsko-predelovalne industrije, zlasti v proizvodne linije za pripravo izdelkov z različnimi teksturami in konsistencami. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: BOEMA - Tip: Industrijski horizontalni neprekinjeni mešalnik - Nazivna kapaciteta: 300 litrov - Material: Nerjaveče jeklo - Horizontalna mešalna komora - Neprekinjeno delovanje - Zgornji lij za dovajanje - Notranji mehanski sistem mešanja - Mešanje in homogenizacija sestavin - Nadzorovano dovajanje izdelka - Pogon z električnim motorjem z reduktorjem - Mehanski menjalni sistem - Neprekinjeno izpustanje izdelka - Priključki za dovajanje sestavin - Komora z dostopnimi in preglednimi pokrovi - Industrijska konstrukcija na nastavljivih opornikih - Zasnova za integracijo v avtomatizirane linije - Enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje POSTOPEK DELOVANJA Sestavine se v mešalnik BOEMA s kapaciteto 300 litrov dovajajo prek zgornjega lija in razpoložljivih priključkov. V notranjosti horizontalne komore sistem mešanja izvaja potrebno gibanje za distribucijo komponent in pridobivanje homogene mešanice. Pjdpfx Ajz R Tqhjnpogu Izdelek se premika skozi komoro med izvajanjem postopka mešanja, kar omogoča ohranjanje neprekinjenega dovajanja in izpusta. Po obdelavi se izdelek izčrpa v naslednje stopnje proizvodnje. Lahko se integrira s črpalkami za dovajanje, rezervoarji za pripravo, kuhalniki, izmenjevalniki toplote, sistemi za doziranje in linijami za polnjenje. UPORABA Še posebej primeren za industrijo konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenih živil, omak in živilskih izdelkov s trdnimi in tekočimi sestavinami. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za: - Omake in priprave za živila - Mešanice zelenjave - Izdelki z kosmiči in tekočim prelivom - Priprave za konzervirano hrano - Mešanice trdnih in tekočih sestavin - Poltekočni izdelki - Pripravljena živila - Druge formulacije, ki so združljive z neprekinjenim mešanjem Horizontalni mešalnik BOEMA s kapaciteto 300 litrov omogoča avtomatizacijo vključevanja in homogenizacije sestavin, hkrati pa ohranja neprekinjen pretok izdelka v naslednje industrijske operacije. Dejanska kapaciteta, hitrost mešanja, proizvodni pretok in lastnosti sistema mešanja morajo biti potrjeni glede na nameščeno konfiguracijo. Naprava je na voljo za pregled. Po zahtevi lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, formate, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Industrijski planetarni mešalnik (slaščičarska stepalnica) Pgjdpfxezgx Auj Anpsu Proizvajalec: TONELLI S.p.A. Model / tip: UNIVERSAL 2000 (tip: U 3000) Serijska številka: 12 Leto izdelave: 1993 Napajanje: 380 V | 3 faze | 50 Hz Napajanje krmilnika: 220 V / 50-60 Hz Kapaciteta kotla: 120 l Notranje krmiljenje: napajalni modul Tonelli MP-DC TOP 99 (št. 333) BREZ KOTLOV, BREZ ORODJA, BREZ MOTORJA Italijanska blagovna znamka TONELLI je nedvomno svetovni vodilni proizvajalec industrijskih mostnih planetarnih mešalnikov z visoko zmogljivostjo. Model UNIVERSAL 2000 s konfiguracijo za 120 litrov je legendarna konstrukcija, namenjena velikim pekarnam, slaščičarnam ter tovarnam živilskopredelovalne industrije. Ta oprema je znana po edinstvenem, patentiranem planetarnem sistemu, ki zagotavlja idealno vpenjanje mas, natančno gnetenje gostega testa ter ponovljivo strukturo krem, biskvitov ali beljakovih mas. Konstrukcija stroja temelji na monolitnem ohišju, v celoti obložena s paneli iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja popolno skladnost s higienskimi standardi HACCP in IFS. Naprava ima integriran notranji mazalni sistem (podroben načrt vzdrževanja je viden na tipski tablici), kar je bistveno olajšalo vsakodnevno tehnično vzdrževanje med neprekinjenim obratovanjem.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Rotacijski avtoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotacijski avtoklav LAGARDE s kapaciteto za 1 košaro, zasnovan za sterilizacijo, pasterizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži s pomočjo industrijskih procesov v serijah. Proizvajalec je LAGARDE, specializiran za avtoklave za živilsko industrijo. Naprava vključuje sistem za rotacijo obremenitve med toplotnim ciklom, kar je še posebej koristno za izdelke, pri katerih izmenjava toplote lahko izkoristi gibanje embalaže. Kombinacija nadzorovane toplotne obdelave in rotacije omogoča uporabo v široki paleti aplikacij za konzerviranje in pripravo živil. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: LAGARDE - Tip: Industrijski rotacijski avtoklav - Kapaciteta: 1 košara - Uporaba: sterilizacija / pasterizacija - Sistem za rotacijo obremenitve - Toplotna obdelava v serijah - Horizontalna komora - Konstrukcija iz nerjavečega jekla Pedpfszw D T Hox Anpsgu - Sprednja vrata z velikim premerom - Mehanski varnostni sistem zapiranja - Motorizirano pogonsko rotacijsko pogonsko vozilo - Samodejno upravljanje cikla - Integrirana nadzorna plošča - Sistem cevi in ventilov za proces - Zasnovan za industrijske aplikacije v živilski industriji POSTOPEK Rotacijski avtoklav LAGARDE s 1 košaro je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na predhodno zapakiranih izdelkih. Košara z embalažo se vstavi v komoro in po zaprtju se izvede programiran cikel, pri čemer se nadzorujejo različne faze segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med postopkom sistem omogoča rotacijo obremenitve, kar povzroča gibanje izdelka v embalaži v tistih aplikacijah, kjer je to primerno. To lahko izboljša toplotno prevodnost in homogenost obdelave, odvisno od izdelka, oblike in recepta. UPORABA Še posebej primeren za industrije konzerviranja, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, rastlinskih izdelkov, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in druge živilsko-predelovalne industrije, ki zahtevajo postopke sterilizacije ali pasterizacije. Odvisno od konfiguracije in postopka lahko deluje s pločevinkami, steklenicami in drugimi embalažami, ki so združljive s toplotno obdelavo in rotacijo v avtoklavu. Konfiguracija z 1 košaro je še posebej zanimiva za serijsko proizvodnjo, industrijske teste, razvoj novih izdelkov ali obrate, ki potrebujejo prilagodljivost med različnimi recepti in oblikami. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Avtomatski stroj za lupljenje in odstranjevanje pešk – PND – Sadje Avtomatski stroj za lupljenje in odstranjevanje pešk PND, zasnovan za industrijsko izvajanje operacij lupljenja in odstranjevanja pešk pri sadju, s čimer se zmanjšuje ročno delo in zagotavlja enakomerno in neprekinjeno obdelavo. Stroj, ki ga proizvaja PND, podjetje, specializirano za stroje za obdelavo sadja, ima več delovnih postaj, ki omogočajo sočasno obdelavo več kosov sadja. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, skupaj z avtomatskimi sistemi za pritrditev in obdelavo, je stroj še posebej primeren za industrijske obrate za obdelavo svežega sadja, konzervirane hrane, četrte kategorije (IV gama) in pripravljenih izdelkov. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: PND - Tip: Avtomatski stroj za lupljenje in odstranjevanje pešk pri sadju - Funkcije: lupljenje in odstranjevanje pešk - Več delovnih postaj - Sočasna obdelava več kosov - Posamična podaja izdelka - Avtomatski sistem za pritrditev in vrtenje - Nadzorovano mehansko lupljenje - Odstranjevanje pešk - Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla - Zaščiteno delovno območje - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Neprekinjeno industrijsko delovanje - Integracija v linije za obdelavo sadja UPORABA Stroj PND je zasnovan za avtomatizacijo operacij priprave, lupljenja in odstranjevanja pešk pri sadju. Kosi sadja se posamično pozicionirajo na delovnih postajah, kjer so pritrjeni in mehansko obdelani. Sistem omogoča ponavljajoče izvajanje operacij, potrebnih za pridobitev olušenega in pripravljenega izdelka za naslednje faze proizvodnje. Po obdelavi lahko sadje nadaljuje z operacijami, kot so: Rezanje in sekljanje Rezanje na rezine Kockanje Inšpekcija in selekcija Priprava sadja Obdelava za konzervirano hrano Zamrzovanje Pakiranje PRIMERNOSTI Še posebej primerno za predelovalce sadja, industrije konzervirane hrane, proizvajalce pripravljenega sadja, četrte kategorije (IV gama), zamrznjenih izdelkov in druge družbe za predelavo živil, ki želijo avtomatizirati operacije lupljenja in odstranjevanja pešk. Odvisno od konfiguracije in nameščenih orodij se ta vrsta opreme lahko prilagodi obdelavi različnih vrst sadja, ki zahtevajo lupljenje in odstranjevanje pešk. Kombinacija tehnologije PND, več delovnih postaj in avtomatske obdelave zagotavlja učinkovito rešitev za industrijske linije za pripravo sadja. Stroj je na voljo za pregled. Pgedpfxjzw Dwxs Anpsu Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Industrijski stiskalnik POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – iz nerjavečega jekla Industrijski stiskalnik POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, je zasnovan za neprekinjeno ekstrakcijo in ločevanje soka in pulpe pri industrijski obdelavi citrusov in drugih združljivih vrst sadja. Naprava ima veliko zgornjo posodo za vnos in horizontalno komoro za obdelavo, kjer je izdelek izpostavljen mehanskemu delovanju, ki omogoča ekstrakcijo uporabne frakcije in njeno ločevanje od lupin, semen, vlaken in drugih trdnih ostankov, odvisno od izdelka in nameščene konfiguracije. Njegova konstrukcija, predvsem iz nerjavečega jekla, in robustna zasnova omogočajo vgradnjo v industrijske linije za proizvodnjo sokov, pulpe in derivatov sadja. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: FRATELLI INDELICATO -Označba: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski stiskalnik za sadje/citruse -Neprekinjeno delovanje -Zgornja posoda za vnos -Horizontalna komora za ekstrakcijo -Mehanski sistem za ekstrakcijo in ločevanje -Ločevanje tekoče/pulpezne frakcije in trdnih ostankov -Ločeni izpusti glede na konfiguracijo -Pogonski sistem z električnim motorjem -Konstrukcija predvsem iz nerjavečega jekla -Zaščita gibljivih elementov -Robustna industrijska konstrukcija -Dostop do komore za obdelavo za čiščenje in vzdrževanje -Primerno za integracijo v linije za obdelavo sadja POSTOPEK Predhodno pripravljeno sadje ali surovina se vnese skozi zgornjo posodo in nato v komoro za ekstrakcijo. V notranjosti mehanski sistem izvaja potrebno delovanje za lomljenje, stiskanje in/ali ločevanje izdelka, kar omogoča pridobivanje soka, pulpe ali kombinacije obeh, odvisno od obdelanega izdelka in nameščenih notranjih elementov. Med postopkom se ločijo neželene frakcije, kot so lupine, semena in vlaknata snov, ki se neodvisno od uporabne frakcije odstranijo. Pridobljeni izdelek se lahko nato pošlje v: Rafinerje / zaključne postaje Pgsdpfx Anszxwyvopeu Sit Medpomnilniške rezervoarje Centrifuge Homogenizatorje Pastorizatorje Sterilizatorje Izparne naprave / koncentratorje Aseptične rezervoarje Linije za polnjenje UPORABA Posebej primeren za industrije za predelavo sadja, proizvajalce sokov, pulpe, sadnih osnov in derivatov citrusov. Odvisno od nameščenih elementov za ekstrakcijo in predhodne priprave surovine se lahko uporablja v različnih postopkih ekstrakcije, ločevanja in pridobivanja uporabne frakcije sadja. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 ponuja robustno rešitev za vključitev stopnje neprekinjene mehanske ekstrakcije v industrijske linije za obdelavo sadja. Naprava je na voljo za pregled. Po želji lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, proizvodno zmogljivost, notranjo konfiguracijo, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.