Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line nakup rabljenega (25.059)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Pjdjwlt Dgspfx Al Djrb Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2020, nosilnost: 1.500 kg, dvižna višina: 2.950 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: teleskopski, gradbena višina: 2.030 mm, kapaciteta baterije: 100 Ah, napetost baterije: 12 V, dolžina vilic: 1.150 mm, Tip prednje pnevmatike: pnevmatike iz poliuretana (črne), tip zadnje pnevmatike: pnevmatike iz poliuretana (črne), skupna masa: 440 kg, skupna višina: 2.030 mm, skupna dolžina: 1.750 mm, skupna širina: 750 mm, gorivo: elektrika, Ročni viličar Protec S 15 – električni viličar z dvižno palico Prsdpfxsz Aqcfe Al Djb TEHNIČNI PODATKI Nosilnost: 1.500 kg Višina dviga: 2.950 mm Celotna višina: 2.030 mm Dvižni sistem: standardni (2S295) Dolžina vilic: 1.150 mm Pogon: električni 24V Baterija: 12 V 100 Ah, startna Polnilec: enofazni 12 V 20 A, preizkušen Pnevmatike: poliuretanski poliuretan Lastna teža: 440 kg Dolžina: 1.750 mm Širina: 750 mm Letnik izdelave: 2020 Stanje: pripravljen za uporabo Notranja št.: 1309269 Lokacija: 14974 Ludwigsfelde, v bližini Berlina Cena na zahtevo. Unilift GmbH & Co. KG – preverjeni rabljeni viličarji iz Ludwigsfeldeja, v bližini Berlina.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, * Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in vključujejo 1-letno garancijo! * Montaža in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO betonski mešalniki: enovretenski, dvovretenski in planetarni modeli so na voljo v treh različnih izvedbah in zmogljivostih. Trpežne in dolgotrajne obrabne plošče, ojačane mešalne roke in lopatice so projektirali naši inženirji tako, da ustrezajo vsakim potrebam in kapacitetam. Naši mešalniki imajo pomemben tržni delež tako doma kot v tujini, kar omogočajo cenovna prednost serijske proizvodnje, kratek dobavni rok, kakovostna izdelava in zanesljiva dobava rezervnih delov. Tehnični podatki:  Tip: dvovretenski mešalnik (TWS 03)  Kapaciteta svežega betona: 3 m³  Dimenzije (dolžina x širina x višina): 2300 x 4090 x 2750 mm Prsdpfx Aljz Hby Te Djb  Vsebnost polnitve: 4500 l  Kapaciteta svežega betona: 3750 l  Kapaciteta zbitega betona: 3000 l  Moč motorja: 2 x 55 kW  Hidravlična izpustna loputa  Avtomatsko mazanje ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Vgradnja in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO FABO betonski mešalniki; enogredni, dvogredni in planetarni modeli so na voljo v treh različnih izvedbah in različnih zmogljivostih. Trpežne in dolgožive obrabne plošče, ojačane mešalne roke in lopatice so bili zasnovani s strani naših inženirjev tako, da ustrezajo vsaki potrebi in zmogljivosti. Naši mešalniki imajo pomemben tržni delež tako doma kot v tujini zaradi cenovne prednosti serijske proizvodnje, kratkega dobavnega roka, kakovostne izdelave in zagotovljene dobave rezervnih delov. Tehnične podrobnosti:  Tip: dvogredni mešalnik (TWS 02)  Zmogljivost mokrega betona: 2 m3  Dimenzije (dolžina x širina x višina): 2000 x 3400 x 2450 mm  Zmogljivost polnjenja: 3000 l  Zmogljivost svežega betona: 2500 l  Zmogljivost zgoščenega betona: 2000 l  Moč motorja: 2 x 45 kW  Hidravlična izpustna loputa  Avtomatsko mazanje ZA VEČ INFORMACIJ NAS PROSIMO POKLIČITE! Predpfx Aloz Hbwxe Deb

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 560 kW (761,39 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in zajeti v 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Nova generacija mobilnih obratov za drobljenje, presejanje in pranje serije FULLSTAR so v zadnjih letih najbolj iskani stroji zaradi enostavne in brezplačne montaže. Prva faza drobljenja poteka s primarnim čeljustnim drobilcem; drugo fazo drobljenja pa lahko načrtujemo s sekundarnim udarnim drobilcem ali stožčastim drobilcem, skladno z zahtevami naših strank. Linija FULLSTAR 110 je prvič na svetu predstavljena s strani podjetja Fabo in omogoča istočasno drobljenje, presejanje in pranje peska (frakcija 0–5 mm) na enem podvozju. Model FULLSTAR deluje v zaprtem krožnem sistemu drobljenja in uporabniku omogoča pridobivanje do štirih različnih končnih frakcij s kapaciteto do 300 ton/uro. Proizvajamo modele FULLSTAR-90 in 110, ki omogočata tri funkcije hkrati, na dvoosnem priklopnem podvozju z lastnimi pnevmatikami. FABO FULLSTAR-110 je mobilni obrat, ki omogoča sočasno drobljenje, pranje in presejanje. Tovrstni obrati so zelo učinkoviti, saj so izdelani na enem samem podvozju, kar zmanjšuje potreben delovni prostor in stroške proizvodnje. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FULLSTAR-110 - Proizvodna kapaciteta: 200–300 ton/uro - 1. drobilec: Primarni čeljustni drobilec – 1100x850 mm - 2. drobilec: Sekundarni udarni drobilec – rotor Ø1250x1500 mm - Največja vhodna velikost: 800 mm - Vibracijska sita in število palub: 1. podvozje: 2200x5500 mm 2. podvozje: 1700x4500 mm (Grizzly) - Spiralni peskalnik: 800x8000 mm (dvojna spirala) - Skupna moč motorjev: 560 kW - Generator (opcijsko): 700 kVA - Dimenzije obrata: 1. podvozje: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. podvozje: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 VKLJUČUJE: • Zalogovnik • Vibracijsko grizli dozirno korito (bypass) • Primarni čeljustni drobilec • Sekundarni udarni drobilec Prsdpfx Ajzv Tamjl Deb • Vibracijsko sito z visokim hodom • Spiralni peskalnik (enojna spirala) • Zložljivi transportni trakovi za dovajanje, povrat, bypass in zalogo • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osema in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za dušenje prahu • Lahko dostopne servisne platforme • Diesel agregat (opcijsko) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Komplet čeljusti za Metso LT95 / C95 – čeljusti z velikimi zobmi, novega tipa. Predmet ponudbe je komplet čeljusti za drobilni stroj Metso LT95 / C95. Čeljusti imajo profil z velikimi zobmi in so izdelane po novem tipu. Prsdez Duv Nspfx Al Dsb Komplet vsebuje: - Statična čeljust – teža 868 kg. - Gibljiva čeljust – teža 710 kg. Sestava materiala: 18 % mangana, 2 % kroma, preostalo pa železo. Cena za komplet, EXW Poljska. Zagotovimo lahko tudi dostavo po vsem svetu. V naši ponudbi so na voljo tudi drugi rezervni in potrošni deli: klini, stranske plošče, varovalne plošče, ležišča varovalnih plošč, obroč, distribucijska plošča, vzmeti, hidravlični cilindri, hidravlični motorji, hidravlične črpalke, spojke HFO, HPTO, HRC in BOWEX, obloge, rešetke in številni drugi elementi, namenjeni rednim popravilom in občasnim popravilom teh strojev. Samo pri nas je kemična sestava litja potrjena s CERTIFIKATOM KAKOVOSTI in analizami s spektrometrom. Ne kupujte cenejših litij, ki so nižje kakovosti – premajhen delež mangana ali kroma lahko podaljša življenjsko dobo čeljusti tudi za polovico! Imamo na voljo najširšo ponudbo rezervnih delov za drobilnike in presejalnike na Poljskem – tako za stacionarne kot za mobilne stroje. Ponujamo dele za stroje naslednjih znamk: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab in druge.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, celotna proizvodna linija SCM Tehnične podrobnosti: Dolžina obdelovanca 250–3.100 mm Produktivnost 180 kosov/izmena Nastavljiva hitrost podajanja, največ 20 m/min Avtomatsko centralno mazanje Označba o skladnosti s standardom CE 2 vretena za utore z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na desni strani z vpenjalom HSK85 2 profilna vretena na levi strani z vpenjalom HSK85 3 vretena v horizontalni legi 8 menjalnikov orodja, 96 mest Potreben prostor približno 30.000x15.000 mm Podpfjz D R S Tsx Al Derb Oprema sistema: 1 – prečni transporter SCM za dovajanje materiala v stroju za rezanje 2 – stroj za rezanje Superset NT 31 3 – prečni transporter SCM za stroj za obdelavo obeh koncev 4 – stroj za obdelavo obeh koncev SCM Multiten D 5 – prečni transporter SCM za vrtalni stroj 6 – vrtalni stroj SCM Fleximat 7 – dvojni prenosni sistem z vmesnim prečnim skladiščem SCM TA 1/1 8 – vrtalni stroj SCM Fleximat 9 – dvojni prenosni sistem z vmesnim skladiščem SCM 10 – vzdolžni transporterji 11 – stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – prečni transporter SCM 13 – stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – prečni transporter na izhodu SCM

Stanje: rabljeno, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Ausrüstungen und ist hauptsächlich für Stillwein geeignet. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, mit dem sowohl leicht perlende als auch Schaumweine abgefüllt werden können. Aktuell wird die Linie überwiegend für stillen Wein verwendet, jedoch auch gelegentlich für die Produktion von Schaumwein. Als Verschluss kommt hierbei ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss zum Einsatz. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die Verpackung der Linie erfolgt über drei separate Maschinen zum Formen, Verpacken und Verschließen der "American Box" (amerikanische Faltschachtel). Im momentanen Betrieb der gebrauchten Abfülllinie sind drei Bediener erforderlich, zuzüglich einer Aushilfe für den Gabelstapler beim Be- und Entladen. Zusätzlich wird auch diverses gebrauchtes Zubehör für die Weinabfüllung mitgeliefert. Die Linie ist für 0,75-Liter-Bordeauxflaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einwegdampf eingesetzt, der eine effektive Innen- und Hahnreinigung sicherstellt. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Für diese komplette Wein-Abfülllinie bieten wir Demontage- und Verpackungsservice sowie auf Wunsch Wiederaufbau am Zielort. Gern erstellen wir auch ein Projekt für zusätzliche Formatteile für neue Flaschenformen. Prsdevguphjpfx Al Deb Ein Wartungsservice für diese komplette Abfülllinie kann vereinbart und innerhalb von ca. 75 Werktagen ab Auftragseingang umgesetzt werden. Alle ersetzten Teile sind garantiert, ausgenommen Filter, Sicherungen, Schmierstoffe sowie Verbrauchsmaterialien; diese unterliegen der regulären oder geplanten Wartung. Die elektrischen Komponenten können bei Stromstößen im Schaltschrank oder durch Unterbrechung der Gesamtspannung beschädigt werden. Schäden durch den Einsatz nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist freibleibend und Zwischenverkauf vorbehalten.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, Leto izdelave: 2026, Mobilni drobilnik s čeljustmi FABO FTJ-12-85 je robustna, gosenična naprava, zasnovana za primarno drobljenje v kamnolomih, rudnikih in pri predelavi odpadkov. Opremljen je z zmogljivim drobilnikom s čeljustmi dimenzij 1200 × 870 mm, kar zagotavlja visoko proizvodno zmogljivost, odlične stopnje zmanjšanja in zanesljivo delovanje, tudi v najzahtevnejših pogojih. Prjdpfx Aozibcvel Dsb Opremljen s sistemom avtomatizacije PLC, nastavljivim podajalnikom z rešetkami in dizel-električnim pogonom, model FTJ-12-85 ponuja učvito delovanje, nizko porabo goriva in enostavno vzdrževanje. Njegovo robustno gosenično podvozje zagotavlja maksimalno mobilnost, zaradi česar je idealna rešitev za projekte drobljenja z visoko proizvodnjo. Proizvodna zmogljivost: 350–550 t/h Maksimalna velikost vhodnega materiala: 800 mm Odprtina drobilnika: 1200 × 870 mm Pogonski sistem: dizel-električni FABO – Kakovost je naš temelj.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Pjdpfx Alevgu Tyo Djrb Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: dober (rabljeno), konfiguracija osi: 3 osi, dovoljena osna obremenitev (os 1): 9.000 kg, dovoljena osna obremenitev (os 2): 9.000 kg, dovoljena osna obremenitev (os 3): 9.000 kg, prva registracija: 08/2015, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 385/65R22.5, barva: zelen, Leto izdelave: 2015, = Dodatne možnosti in oprema = Pjdjz Eai Depfx Al Dsrb - Zadek s krilnimi vrati - Platišča iz lahke kovine - Zračna vzmetitev = Opombe = Berger Ecotrail Tautliner s 3 osmi - osi SAF - zadnja os je krmilna Letnik: 4. 8. 2015 VA9USLAKTFFZT0532 Osi SAF Platišča iz lahke kovine Paletna škatla Krmiljenje zadnje osi = Dodatne informacije = Konfiguracija osi Dimenzija pnevmatik: 385/65R22.5 Vzmetenje: zračna vzmetitev Zadnja os 1: platišča iz lahke kovine; največja obremenitev osi: 9000 kg; profil pnevmatike na levi strani: 60 %; profil pnevmatike na desni strani: 60 % Zadnja os 2: platišča iz lahke kovine; največja obremenitev osi: 9000 kg; profil pnevmatike na levi strani: 60 %; profil pnevmatike na desni strani: 60 % Zadnja os 3: platišča iz lahke kovine; največja obremenitev osi: 9000 kg; krmilna; profil pnevmatike na levi strani: 60 %; profil pnevmatike na desni strani: 60 % Teže Lastna teža: 5.460 kg Nosilnost: 33.540 kg Največja dovoljena masa: 39.000 kg Stanje Tehnično stanje: dobro Vizualno stanje: dobro

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filler, a wire hood applicator, a pasteurizer, a carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited for acquisition as a pre-owned system, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for medium-sized beverage production. Containers: Designed for handling glass bottles Key Equipment & Models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Component manufacturing years: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer output indicator: Grid area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Prodpfx Aljyhb Ahj Dob Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with individual control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at operator stations to support safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels at each machine Safety: Emergency stop functions and CE-compliant safety guards Production Line Integration Capability Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent sequencing from filling and cap application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream from the bottle closer for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated into the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and package handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurisation, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line consists of robust, industry-established machines known for long service life and ease of maintenance. The components are CE-compliant and feature standard operator safety protections. Offered as a pre-owned system, it is presented as ready for operation...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Pregled Ta aplikator za ročaje Twin Pack MDEL iz leta 2002 je zasnovan za nameščanje nosilnih ročajev na večpakiranja pijač. Stroj se je primarno uporabljal za izdelavo različnih konfiguracij večpakov, med njimi 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l in 2x3x1,5 l, kar omogoča fleksibilnost pri različnih velikostih steklenic in embalažnih formatih. Zaradi prenehanja proizvodnje za enkratno uporabo in zaradi prostorskih razlogov je bil stroj demontiran v koledarskem tednu 11/2026 in se trenutno nahaja v skladišču. Tehnični podatki Pedpey Hkhfefx Al Dorb - Proizvajalec: Twin Pack - Model: MDEL - Tip stroja: aplikator ročajev (stroj za pritrjevanje nosilnih ročajev) - Leto izdelave: 2002 - Uporaba: nameščanje nosilnih ročajev na večpakiranja pijač - Formati: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Oprema - Avtomatski sistem za nameščanje nosilnih ročajev - Primeren za različne konfiguracije večpakov - Možnost integracije v obstoječe polnilne in pakirne linije

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✈️ Additional shipping costs – Delivery available on request.✈️ Rapid Delivery: Only 4-6 weeks after receipt of payment! Important Note: If you would like an offer for an automatic powder coating system, please use the powder coating configurator on our website homepage. ✅✅✅Energy Efficiency Class A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Preserve your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the greatest chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, or leasing programs. ➖➖➖➖➖ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure price and quality advantages!✨✨ Psdpfx Ajggyk Eel Dorb Benefit from Proton’s 40 years of experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ☘️Environmentally friendly☘️⚡️Green energy⚡️☘️ ✅Twinline-MA Automatic Powder Coating Booth – Perfect Coating, Quick Colour Change✅ The Twinline-MA powder coating booth from Proton Maschinenbau is designed for both automatic and manual applications in the electrostatic field, delivering efficiency, user-friendliness, and outstanding coating results. ✅Innovative design for fast cleaning: With an insulating PVC floor and automatic floor cleaning system, dust build-up is effectively prevented. The booth can be cleaned quickly and easily from the outside, maximising productivity with minimal effort. ✅Intelligent airflow for maximum efficiency: The Fulair technology ensures targeted air extraction at entry and exit points. This prevents powder loss to the environment and guarantees optimal conditions for both manual and automatic coating areas. ✅Efficient powder recovery: The mono cyclone, with downstream filtration system, achieves a high powder recovery rate. Filters are automatically cleaned using compressed air, significantly reducing maintenance effort. ✅Robust and flexible construction: The booth construction is available in powder-coated steel, stainless steel, or full PVC. The solid, maintenance-free design without moving parts delivers long service life and low maintenance costs. ✅Fast integration, short installation time: Twinline-MA can be easily integrated into existing lines and minimises downtime. All system components are ideally positioned, giving the operator easy access at all times – during operation, colour change, and maintenance. With the Twinline-MA booth, you invest in speed, quality, and reliability. Experience a state-of-the-art powder coating system that sets new standards! Contact us now – Get your business ready for the future! ⭐Follow us for new campaigns⭐ ☀️ 2-YEAR WARRANTY ☀️ ☀️We provide CE certificates for all our machines and ATEX certificates for the relevant machines.☀️

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: W41152A06354, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 3.337 h, nosilnost: 1.600 kg, vrsta goriva: električni, dolžina vilic: 1.150 mm, vrsta pogona: Elektro, Low-lift pallet truck Chassis number: W41152A06354 Load center: 600 mm Technical condition: very good Battery voltage: 24V Pjdpfxewhthde Al Djrb Battery capacity: 250Ah Battery type: PzS Battery year: 2018

Stanje: rabljeno, Rabljen proizvodni stroj za okna SAC, sestavljen iz: - Mehanizacija - SAC, tip P5, leva stran - SAC, tip P5, desna stran - SAC, tip T400 - Komplet orodij za okna IV 72/92 za krila Tehnični podatki: - Na zahtevo Prjdpfx Ajz Dttyjl Dob

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za proizvodnjo oken Weinig, tip UC-Matic, sestavljena iz: - Postaja za dovod materiala - Unirex št. 1 - Unirex št. 2 - Naprava za obračanje - Unitec - Univar 12 - Popolna mehanizacija Tehnični podatki: - Na voljo na zahtevo Prodpez Dtwxofx Al Dob

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, 570 RABLJENA Linija za pripravo ciabatte, linija za pripravo kruha, linija za pripravo kvadratnih štrukljev KÖNIG Artisan SFC. TEHNIČNE PODATKE: - leto proizvodnje: 2010 - moč: 0,75 kW - napetost: 3x400V +N/PE 50 Hz OPREMA: - delilnik - valji za vzdolžno rezanje - giljotina - škropljenje z vodo - vrtljiv delovni prostor za namakanje v zrnih Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so dodatno plačljive: transport naprave. Predpfxjz Ezdio Al Deb GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOŠKO, RUŠKO IN UKRAJINSKO.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 3.145 h, nosilnost: 1.600 kg, vrsta goriva: električni, dolžina vilic: 1.150 mm, vrsta pogona: Elektro, Low-lift pallet truck Technical condition: good Prsdpfx Alswiax Se Dsb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 1.184 h, nosilnost: 1.600 kg, vrsta goriva: električni, vrsta pogona: Elektro, Low-lift pallet truck Technical condition: good Predpfx Asu Adddsl Dsb Battery year: 2022

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Podpfx Aowa Tqisl Djrb Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Kompletna linia do rozlewu wody (PET 1,5L) – Przegląd Ta używana linia do butelkowania PET została skonfigurowana do wody niegazowanej w butelkach 1,5-litrowych i osiąga wydajność w zakresie około 12 000–16 000 butelek na godzinę. Zaprojektowana z myślą o przemysłowym pakowaniu oraz produkcji napojów, wykorzystuje sprawdzone maszyny używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i wydajne rozwiązanie dla linii rozlewniczej z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje podawanie preform, rozdmuchiwanie, nalewanie, zakręcanie, etykietowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację oraz transportery, zapewniając kompleksowy, zautomatyzowany przebieg procesu pakowania. Kluczowe elementy to podajnik i elewator do preform Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, nalewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten wszechstronny zestaw maszyn pakujących idealnie sprawdzi się w zakładach produkujących napoje, które chcą rozbudować lub wymienić istniejącą używaną linię na sprawdzony park maszynowy o stabilnej wydajności. Prodpfx Alsxywglo Dob Dane techniczne i parametry wydajności • Wydajność produkcyjna: 12 000–16 000 butelek/godz. • Główny produkt: woda • Typ opakowania: PET • Format butelki: 1,5L • Podajnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) • Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) • Nalewarka: Alsim Asmojet (1999) • Podajnik zakrętek: Arol • Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) • Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) • Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) • Dodatkowe jednostki: mieszalnik, paletyzacja, systemy transportowe Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, nalewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii poprzez standardowe przemysłowe interfejsy sterowania. Każda maszyna wyposażona jest zazwyczaj w panel operatorski HMI, umożliwiający zmianę formatów, wybór receptur oraz monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym. Zintegrowane blokady bezpieczeństwa, osłony i wyłączniki awaryjne pozwalają na wspólne zarządzanie uruchamianiem i zatrzymywaniem transporterów i stanowisk technologicznych, utrzymując ciągłość produkcji i minimalizując przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Pełna linia przeznaczona jest do pracy liniowej z ciągłym przepływem butelek od podania preform po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynne przekazywanie butelek pomiędzy maszynami, gwarantując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja dedykowana jest rozlewowi wody do butelek PET 1,5L i spełnia wymogi przemysłowego pakowania napojów. Połączenie z systemem podawania preform oraz logistyką końcową wspierane jest przez standardowe mechaniczne i elektroniczne interfejsy komunikacyjne. Stan techniczny maszyn i historia eksploatacji Linia oferowana jest jako komplet używanych maszyn i obejmuje urządzenia wyprodukowane w latach 1999–2019. Sprzedawana w stanie roboczym, jest odpowiednia do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Pedjydpa Tspfx Al Dorb Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, številka stroja/vozila: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Prsdpfxjyhbibj Al Dsb Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labelers: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle application: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper; SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility units: GEA pasteurization unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP unit; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality control for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure regulatory compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label inspection Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple PET and glass bottle formats Safety: Standard safety guards and emergency stop switches at all stations Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: shrink packing, handle application, palletizing...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 Predpfxsyk E Srs Al Djb - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format