Prt Gred Za Drobljenje nakup rabljenega (98.367)

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. Predpfxeq I Nxdo Al Dsb 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2026, Demonstration machine with approx. 9 operating hours Another machine available immediately (ex works Neckartailfingen) *Options available at extra cost – see below Included: + Profile rotor for higher throughput performance We are happy to offer a free test using your material. For this, I invite you to visit us in Neckartailfingen. Alternatively, you can send your material to us via freight carrier and we will document the test with photos and videos. Motor: 18.5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 ph Blades: 15 pieces, reversible multiple times, Optional double blade row + €995 net Rotor diameter: 260 mm Control system: Siemens S7-1200 PLC Cutting chamber opening 630 x 820 mm Hopper volume approx. 0.6 cbm Prsdpsb Ny Eyjfx Al Dsb Hydraulically operated pusher Screen perforation of your choice (10–40 mm) Extraction port Ø 160 mm Weight approx. 1,300 kg Dimensions (LxWxH) approx. 1737 x 1167 x 1650 mm Moisture content: < 30% dry basis. Standard equipment includes: - V-rotor for maximum throughput - Control cabinet with Siemens PLC - Automatic star/delta start - High-speed hydraulics - Automatic shut-off when rotor idling - Rotor speed 70–90 rpm for high throughput - Timed control to avoid idle times - Performance-enhancing step control for the hydraulic pusher - Pertinax guides for hydraulic pusher - Vibration-damping machine feet - CE compliant Optional shredder accessories for extra charge: - Raise shredder by 30 cm (preparation for conveyor belt) + €2,080 net - Eco Rings: + €1,980 net (recommended for more than 20% hardwood) - Double blade row + €995 net - Special scraper + €990 net (recommended for shredding veneer or paper, or materials less than 3 mm in thickness) - Angled conveyor belt + €8,770 net Angle: adjustable 0–60 degrees Discharge height: approx. 2,000 mm - Automatic overbelt magnet + €5,980 net - Alternatively, fixed magnet block over conveyor belt for manual cleaning + €990 net (for low metal content) - Conveyor and overbelt magnet control + €2,750 net (Start and stop synchronised with shredder) Alternatively, manual start and stop of belts + €595 net Raw material requirements: - The moisture content (dry basis) must be below 30% - Installation temperature: heated room with at least +5°C - Metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc., cause increased wear

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Wobbler podajalnik je krmilni sistem, ki zagotavlja vrhunsko delovanje, zlasti pri ravnanju z velikimi, lepljivimi in vlažnimi materiali. Njegova zgradba iz rotirajočih eliptičnih palic ustvarja vibrirajoče gibanje med pretokom materiala. To gibanje ločuje drobni material od večjih kosov ter omogoča enakomerno doziranje v drobilce in presejalnike. Posledično se preprečuje mašenje in poveča splošna učinkovitost obrata. Wobbler podajalniki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, kamniški industriji in reciklaži ter so običajno nameščeni pred primarnimi drobilci. To omogoča predhodno presejanje materiala že na začetni stopnji. Zaradi sposobnosti delovanja brez zamašitev, tudi pri lepljivih in ilovnatih materialih, so idealna rešitev za zahtevne pogoje. Njihova mehansko enostavna zasnova, enostavno vzdrževanje in dolgotrajna zmogljivost pripomorejo k minimalnim obratovalnim stroškom. S temi lastnostmi so wobbler podajalniki zanesljiva izbira za vse obrate, ki potrebujejo stalen in uravnotežen pretok materiala. Tehnične specifikacije wobbler podajalnika Obloge ohišja: HARDOX 450 – 10 mm Dovajalna zmogljivost: 150 - 200 t/h Teža: 18,5 ton Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1.500 obr/min, znamka GAMAK Menjalnik: težka izvedba Prehodne ploščadi: na voljo Jeklene noge: na voljo Prodsxqcn Aspfx Al Djb Zakaj izbrati CONSTMACH wobbler podajalnike? CONSTMACH wobbler podajalniki izstopajo po visoko kakovostnih, trpežnih materialih, robustnih gonilih in enostavnem vzdrževanju. Vsaka enota je zasnovana za dolgotrajno in stroškovno učinkovito delovanje. HARDOX obloge zagotavljajo največjo odpornost proti obrabi, prilagodljiva zasnova pa se zlahka prilagodi različnim vrstam materialov. CONSTMACH je zaupanja vredno ime v industriji zaradi kakovosti izdelave, inženirske podpore ter poprodajnih storitev. Z nakupom wobbler podajalnika z jamstvom CONSTMACH si zagotovite neprekinjeno delovanje in visoko zmogljivost svoje naprave. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki ponuja širok nabor izdelkov za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj obsega stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamenja, drobilne in presejalne naprave, stroje za pranje in izdelavo peska, asfaltne bazne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce ter mobilne drobilce. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in rešitvami osredotočenimi na stranke je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naši izdelki so prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgoročne zmogljivosti.

Stanje: rabljeno, Uničevalnik dokumentov Dreher S20/20 Št. K2740 Odprtina lijaka: 310 mm x 340 mm Motor: 3 kW Podpjwh I Uxsfx Al Djrb 6,3 amper 380 V napetosti - Dokumentacija na voljo: Ne - CE-certifikat: Ne - Glavna moč motorja [kW]: 3 - Širina odprtine [mm]: 310 - Dolžina odprtine [mm]: 340 Finančne informacije DDV: Navajena cena je brez DDV DDV/Obdavčitev razlike: DDV je odbiten za podjetnike Dostava in odkup možna kadarkoli za vse iz industrijskega področja Yorick Diebels

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant with primary impact crusher, feed opening 2320x1700 mm, mobile. Production capacity: 800 tons/hour, output 0-40 mm, limestone. Secondary stage consists of two Laron Lau 8 hammer mills, feed opening 1620x700 mm. Predpfx Aljlwya Ns Dob

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Delivery time: Approx. 4-5 months Your advantages: + Extremely large cutting chamber opening: 1300 x 1200 mm + Special rotor suitable for both hard and soft wood + Energy efficient and powerful with 37 kW start-up output Technical specifications: Color: grey / blue Feed opening on top (mm): 1,300 x 1,200 Hopper volume (cbm): 1.6 m³ Rotor diameter (mm): 368 Rotor speed (rpm): 65 – 125 Power requirement (kW): 37 Screen perforation (mm): 10 – 40; selectable Tools: 37/70 knives Extraction port diameter (mm): 200 mm Dimensions: 2430 x 2410 x 1735 mm (L x W x H) Approx. weight (kg): 3,500 Options available at extra cost: - Second row of knives, for up to 30% higher throughput - High-speed hydraulics, for increased throughput - Conveyor belt discharge preparation - Conveyor belt - Overband magnet HAWK-EYE *To shred veneer or paper (materials thinner than 3 mm) we recommend a segmented floor. Special option available at extra cost. --- Slider extension option *available at extra cost Maximum pallet size up to 1200/1400 mm possible (with the slider extension option, the cutting chamber opening on the top is 1300 x 1700 mm; surcharge +14,975) *significantly longer production time required. *Larger machines available upon request. --- Raw material requirements: - Moisture content (oven-dry) must be below 20% - The feed material must be free of metals and mineral impurities. Otherwise, tool damage and/or increased wear may occur. Prsdpfxsgbkkrs Al Deb

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches. New jaws installed. Prjdpfx Asim D Uusl Dsb Electric motors. All units fully overhauled in workshop, excellent condition. Vibrating grizzly feeder, 1400x6000 mm. Hopper with 40 m³ capacity. Mounted on a bolted steel structure. Svedala 16-45 gyratory crusher. Astec screen, 2500x6000 mm, 3 decks. Conveyor belts, etc.

Stanje: rabljeno, Width 1,400 mm x Depth 600 mm Height 1,300 mm with shaft carrier Predpfx Aef Sa T Asl Djb Weight approx. 110 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Diesel engine: 430 HP Rear discharge conveyor Overband magnet Hydraulic drive system Radio remote control Approval for speeds up to 80 km/h Pjdji Trvbopfx Al Dsrb Financing can be provided if required. Financing and delivery available.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, Der GNR 03 Mobile Kalksteinbrecher und Siebanlage verfügt über eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Prsdpfownqfgex Al Deb Er kann problemlos Steine mit unterschiedlichen Härtegraden zerkleinern. Die Anlage entspricht internationalen Versandstandards. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Arbeitskräfte werden in der Bedienung geschult. Es wird lebenslanger Ersatzteilservice angeboten. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatoranlage - Staubabscheidesystem - Frequenzregelsystem anstelle eines Sanftstarters - Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Brechanlagen und maßgeschneiderte Lösungen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. Predpfxsq Nfu Es Al Dob 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Clutches and Brakes for Russian Machine Tools We offer for sale original electromagnetic and mechanical clutches, brakes, and complete clutch assemblies for Russian machine tools such as: 1M63, 1M65, 1H65, 165, 1512, 1516, 1525, 1L532, RT-117, DIP-300, and many more. Our stock also includes spare parts such as: - Electromagnetic clutches and brakes, clutch discs, and brush holders; - Complete electromagnetic and mechanical clutches for 1M63, 16K20, clutch shafts, friction plates, and discs; Predsv Sb Eyspfx Al Deb - Parts, clutches, and brakes for milling machines 6P82T, 6P83, etc.; - Pneumatic clutches for presses of the KD2128, KD2328, and other series, manufactured in Russia. Most of the above-mentioned products are available from stock; for the rest, we offer the shortest possible delivery times.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Pjdpfxoq Nx Als Al Djrb Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 30 h, skupna višina: 5.380 mm, skupna širina: 4.170 mm, skupna dolžina: 5.250 mm, RECU UZ 2000 Univerzálny drvič v otvorenom vyhotovení. Výrobca: Recuperma Typ: RECU UZ 20000 Obzvlášť vhodný na šetrné a rýchle rozkladanie kompozitných materiálov, rozpojenie a znižovanie objemu. Princíp práce: - Použitie flexibilných úderových prvkov - Drvenie nárazovým účinkom vloženého materiálu - Drvenie na rôzne zrnité frakcie Výkon: Hodinový výkon závisí od veľkosti zrna a objemovej hmotnosti spracovávaného materiálu. Technické údaje (±5 %): Prsdpov U Ttbsfx Al Djb Pohonný výkon: 250 kW, cca 1490 ot./min. Pohon: remeňový prevod Vedľajší pohon: hydraulická jednotka cca 1,5 kW Riadenie: SIEMENS Frekvenčný menič značky SEW Priemer bubna: 1900 mm Hmotnosť: 25 t Obloženie opotrebovateľnými plechmi HB450 Podávanie materiálu cez násypku Reťazový záves ako ochrana proti vyhadzovaniu častí Výstup materiálu cez posuvné dvere Stroj je momentálne nefunkčný. Cena platí pre opravený stroj. Cena bez opravy: 370 000 €. Doprava nie je zahrnutá v cene.

Stanje: rabljeno, Namen uporabe: rudarstvo Pjdpfxex Av U Ho Al Djrb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II Primary Gyratory Crusher 2 complete units, feed opening: 1,500 mm (60 inch), mantle diameter: 2,725 mm (109 inch), discharge size: 175 to 250 mm (7 to 10 inch), throughput: approx. 4,700 to 6,400 t/h, without electric motor (required drive power 750 kW), including one hydraulic hammer per unit. Predpfjvg A Raox Al Djb Total weight: approx. 570 t per unit.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.120 h, skupna dolžina: 1.800 mm, skupna višina: 1.700 mm, skupna širina: 1.200 mm, Barva: Siva Lastna teža: 1.300 kg Cena: Na zahtevo Uničevalec dokumentov Untha LR 630 Leto izdelave: 2003 Vhodna odprtina: 624 x 792 mm Produktivnost: odvisna od materiala in sita Premer rotorja: 248 mm Hitrost rotorja: 86 - 96 vrt/min Moč motorja: 15 kW Rezani sistem: 17 nožev Premer sita: 24 mm Transportne mere: 1800 x 1200 x 1700 mm (d x š x v), teža: 1300 kg - Leto izdelave: 2003 - Dokumentacija na voljo: Ne - CE oznaka: Da - CE certifikat: Ne - Serijska številka: LR632318 - Delovnih ur: 10.120 - Transportne mere: 1800 mm x 1200 mm x 1700 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 1.300 kg Finančne informacije DDV: Navedenjena cena je brez DDV DDV/diferencirana obdavčitev: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkup možna kadarkoli za vse iz industrijskega sektorja Prsdjwh Na Nspfx Al Dsb Yorick Diebels

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, The RS-9 has been specifically developed for the efficient and trouble-free processing of various types of paper. The parameters are personalized depending on the machine with which it will be used. The shredder enables fast and safe shredding of paper, which can be taken directly from the die-cutting machine, allowing for easy transport to the baler via a conveyor system. The RS-9 shredder is designed to reduce waste from a die-cutting machine for straightforward transport via a belt system. Our shredder is simple to operate. It is equipped with Siemens controls for overload protection and an overload sensor that monitors motor operation. The RS-9 also features retractable shafts, ensuring worker safety and extending the service life of the device. The machine is fitted with a frequency inverter that allows for soft starting and precise motor control. Psdpfxeiklxbj Al Derb Feel free to contact us.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, skupna dolžina: 4.800 mm, skupna višina: 2.800 mm, skupna širina: 2.400 mm, Color: Grey Unladen weight: 3,550 kg Price: On request - Year of manufacture: 2002 - Documentation available: No - CE marking: Yes - CE certificate: No - Serial number: MF038/02 - Main motor power [kW]: 22 - Speed [rpm]: 1,475 - Rotor width [mm]: 1,115 - Number of axles [pcs]: 1 - Hydraulic pusher: Yes - Stroke of hydraulic pusher [mm]: 1,500 - Opening width [mm]: 2,120 Prsdpfxjyz Uano Al Djb - Opening length [mm]: 1,120 - Screen perforation [mm]: 15 - Number of fixed knives [pcs]: 36 - Transport dimensions: 4,800 mm x 2,400 mm x 2,800 mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 3,550 kg - Number of transport packages [pcs]: 1 Financial information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/margin taxation: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for any industrial equipment Yorick Diebels

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Prodamo 5 brizgalnih strojev Dr. Boy. Ponujamo pet brizgalnih strojev Dr. Boy, različnih letnikov in z različnim številom delovnih ur: BOY 35 E VV — Letnik 2019 — 17.968 delovnih ur BOY 35 E VV — Letnik 2013 — 18.913 delovnih ur Opremljen z vgrajeno enoto za nadzor temperature vročega kanala BOY 35 E VV — Letnik 2010 — 18.197 delovnih ur BOY 35 M VV — Letnik 2009 — 31.617 delovnih ur BOY 35 E — Letnik 2014 — 35.099 delovnih ur Dodatne informacije, tehnične specifikacije in dodatne fotografije so na voljo na zahtevo. Vsa dodatna oprema, povezana s stroji, je na voljo na zahtevo. Pjdpfx Aez Drf Iol Derb Zainteresirani kupci nas lahko kontaktirajo za dodatne informacije ali dogovor o ogledu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, skupna dolžina: 2.550 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna širina: 1.300 mm, - Leto izdelave: 1990 - Dokumentacija na voljo: Da - CE-certifikat priložen: Ne - Serijska številka: 11584/90 Pjdowmbcyepfx Al Derb - Glavna moč motorja [kW]: 11 - Moč hidravlične enote [kW]: 1,1 - Število osi [kos]: 1 - Širina odprtine [mm]: 800 - Dolžina odprtine [mm]: 1000 - Perforacija sita [mm]: 20 - Število fiksnih nožev [kos]: 25 - Transportne mere: 2550mm x 1300mm x 1600mm (d x š x v) - Število transportnih paketov [kos]: 1 Finančne informacije DDV: Navedena cena je brez DDV DDV/diferencirana obdavčitev: DDV je odbiten za podjetja Dostava in odkup možna kadarkoli za vse iz industrijskega področja Yorick Diebels

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. Prsdpfeq N U Dujx Al Deb - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Wood shredder / pallet shredder type PYTHON 1600, drive 11 kW electric motor, 400V 50Hz • Pallet shredder • Feed opening: 1600 x 700 mm • Main dimensions (L x W x H): 2400 x 850 x 1600 mm • Discharge opening: approx. 400 x 140 mm • Discharge height: approx. 400 mm • Electrical cabinet with main switch, selector switch AUTO/MANUAL, and emergency stop (EMERGENCY OFF) Prjdpfx Alsf Sgcbe Djb • Easy machine placement with forklift or crane • Weight: approx. 1300 kg • Machine manual included • Colour: RAL 3002 and RAL 7022 • (Technical specifications subject to change) • CE certified and “Made in Holland”

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: Pjdsq Ngb Dspfx Al Dorb - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), prenovljen trijstopenjski stožčno-čelni zobniški prenos FLENDER Prsdpfx Aloyhngto Dsb Model: KZA 360 P = 194 kW n1 = 1.500 obr/min n2 = 60 obr/min