Proizvodna Linija nakup rabljenega (2.494)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, 1) sistem dovajanja slojev (2 liniji s po 3 zalogovniki (300, 400, 500 mm), z vključenima 2 x lepilnima enotama + 2 krožnima žagama za odrez 2) vakuumska enota za zlaganje + dovajalni transportni trak za prešo 3) preša Nedpehmk Umjfx Anpown 4) vakuumska enota za razzlaganje + odvodni transportni trak 5) vsi krmilni sistemi za celotno linijo zmogljivost: 10 taktov / min ali približno 2400 slojev v 4 urah Izdelek: trislojna lamelna površina z največjimi merami 2208 x 186 x 4 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 15 kW (20,39 KM), Leto izdelave: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson in Falcon Nodjytnqijpfx Anpown

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Marinus Machines V&G serija 400, Prehodna čelilna stroj primerna za fiksne ali naključne dolžine po potrebi Maksimalna delovna dolžina do 6 m, Minimalna delovna dolžina: 500 mm Skupna moč: približno 32 kW, Nwjdpfowz Imbsx Anpsn 400 V, 50 Hz Možno do 20 kosov na minuto, odvisno od dolžine. PLC krmiljenje. Popolna varnostna ograja.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 7.300 kg, skupna višina: 1.750 mm, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna širina: 3.750 mm, delovna širina: 3.800 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Linija se lahko uporablja za naslednje namene: Njdeyt Hn Tjpfx Anpown Rezanje čepov Profilno rezkanje Izdelava oken in zunanjega pohištva Drsna okna in francoska vrata Poševna okna Masivna vratca za omare Serijska proizvodnja z visoko natančnostjo TEHNIČNI PODATKI Delovna širina: 3.800 mm PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Skupna teža: 7.300 kg OPREMA Industrijska, robustna izvedba Primerna za profile 68 mm in 90 mm Možna uporaba z eno osebo Visoka ponovljivost

Leto izdelave: 2004, stanje: rabljeno, Hardcover-Buchfertigungsstraße Kolbus BF 527 Baujahr: 2004 - Automatische Einstellung - Co-Pilot mit Touchscreen - Produktzähler - Buchmesstisch - Sternanleger - Vorheizgerät (heiße Luft) - Runden- und Abpressstation - Leimwerk - Ohne Gazestation - Lesebandansaugevorrichtung - Leimwerk - Kapital- und Hinterklebestation - Pressstation - Einhängestation - Deckenvorstapelband - Deckenbiegestation - Deckenformstation - Kaltleim-Rückenbeleimungspumpe Falzniederdruckpresse Kolbus FE 604 - Co-Pilot mit Touchscreen - Automatische Einstellung - Einlauf von rechts - Integrierte Hydraulik - Heizungsüberwachungseinheit - Geradeausauslage Buchstapler Kolbus DS 391 - Kompensierender Buchstapler - Geradeausauslage Nsdpfx Aex Dkk Sonpjwn

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikacijo sten / stropnih panelov / strešnih elementov v leseni konstrukciji – BOOSTON MACHINERY – Ponudba vključuje proizvodno linijo dolžine 9 m (na voljo tudi druge dolžine od 3 m do 15 m) Smo proizvajalec – nudimo popolne proizvodne linije / naprave / metuljaste mize / vrtljive mize / delovne postaje za prefabrikacijo lesenih sten, namenjene obratom za prefabrikacijo montažnih, modularnih hiš in proizvajalcem lesenih konstrukcij. Ponujeni komplet omogoča izvedbo celotnega proizvodnega procesa: od montaže okvirja, oblaganja sten, obračanja prefabrikatov do transporta končnih elementov. Sestava proizvodne linije: 1. Delovna postaja ER-00R/900 Montažna miza za izdelavo lesenih okvirjev, opremljena s pnevmatsko dvižnimi transportnimi valji. Parametri: * dolžina: 9000 mm * skupna širina: 3600 mm * delovna višina: 700 mm * 2 liniji pnevmatsko dvižnih valjev Namen: * montaža okvirjev sten * pozicioniranje konstrukcijskih elementov * transport prefabrikatov med postajami 2. Komplet prislonskih cilinderjev SD-01 Komplet 6 prislonskih cilinderjev za delovno postajo ER-00R. Parametri: * količina: 6 kos * pritisk: 140 kg pri 8 barih Namen: * pritiskanje konstrukcijskih elementov med montažo * stabilizacija prefabrikatov med zbijanjem in sestavljanjem 3. Most za materiale MT-01 Mobilni most za transport plošč in konstrukcijskih elementov. Parametri: * nosilnost: 800 kg * 360° vrtljiva kolesa * ročno premikanje med delovnimi postajami Namen: * transport konstrukcijskih plošč in materiala med postajami 4. Metuljasta miza ER-03H/900 z hidravličnim pogonom Postaja za obračanje prefabriciranih sten in dodatna delovna postaja za zbitoje okvirjev in oplatenje (krilo št. 1) - Krilo št. 1 Parametri: * dolžina: 9000 mm * širina: 3600 mm * višina: 700 mm * največja obremenitev: 2500 kg * 3 linije pnevmatsko dvižnih valjev Nwedpfx Aozc Uwbsnpsn Namen: * montaža in transport prefabrikatov * obračanje sten - Krilo št. 2 Parametri: * dolžina: 9000 mm * širina: 2300 mm * višina: 700 mm Oprema: Komplet valjčnih zatičev za navpični transport prefabrikatov do transportnih vozičkov 5. Komplet transportnih vozičkov WP-01 Komplet 3 transportnih vozičkov za prevzem gotovih sten. Parametri: * nastavljiva višina podpore * največja nosilnost kompleta: 2500 kg Namen: * prevzem končnih prefabrikatov * transport sten v navpičnem položaju ## Zakaj BOOSTON MACHINERY? ✔ Smo proizvajalec strojev – kupujete neposredno pri proizvajalcu, brez posrednikov. ✔ Možnost ogleda strojev v proizvodni in skladiščni hali. ✔ Izdelki in sestavni deli so proizvedeni v Evropi. ✔ 12 mesecev garancije proizvajalca. ✔ Enostavna, robustna in preizkušena konstrukcija za delo v obratih za prefabrikacijo. ✔ Brez zapletene avtomatike ali zahtevne elektronike – zanesljiva mehanika za dolgoletno uporabo. ✔ Modularna zasnova omogoča kasnejšo nadgradnjo delovnih postaj. ## Možnosti nadgradnje Proizvajamo mize in proizvodne linije v dolžinah: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: dober (rabljeno), Popolna linija. Nwodoy Txzaopfx Anpon

Stanje: novo, INTEGRATED MODULAR SOLUTIONS FOR AUTOMATED PRODUCTION OF CORRUGATED BOXES Fully automated production lines for corrugated cardboard boxes Zemat Technology Group offers state-of-the-art, flexible, and fully automated production lines for corrugated boxes, specifically developed for the manufacture of custom boxes. Key Advantages: - Fully customizable – Configurable for specific production requirements - Industry 4.0 ready – Integrated with JQS Job Queue System Nwedpfx Anjwvifnopjn - High efficiency – Reduces production time and costs - Quick changeover – Less than 60 seconds setup time - Intelligent automation – Touchscreen HMI control with remote diagnostics via VPN Applications: - Shipping cartons - Custom pre-printed packaging - Special corrugated cardboard boxes Why choose BOXMAT production lines? - Complete automation – From infeed to stacking - No special tooling required – Quick setup & reduced downtime - Scalable & modular – Expand your production capacity as needed Increase your efficiency and streamline your workflow with Zemat Technology Group’s integrated modular solutions for automatic corrugated box production. Our state-of-the-art production lines are designed for manufacturers who demand flexibility, precision, and automation.

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: B18002026002, Krogelni mlin Nedpfxoytm I Ts Anpjwn

Stanje: zelo dobro (rabljeno), The gnocchi production line includes: - GLASS cooking kettle (Germany), model PRO-3, tilting, capacity 500 L, with mixing, vacuum, and cooling functions - Column loader for 200 L troughs, feeding dough to the forming machine - SANDORE forming machine (Italy), model NF 100 C, power 8.5 kW - Segment conveyor, type Z, feeding product to the vibratory tunnel, width: 400 cm, height: 200 cm, for drying and cleaning the product (vibrating screens, air blowers) - SARP vibratory tunnel (Italy), model STR 4107, power 4.7 kW - SARP waste and water separator (Italy), model FILTRO, with vacuum extraction from the vibratory tunnel, power 2.2 kW - Feed conveyor to the weighing machine, type Z, height 500 cm - Weighing platform with stairs, dimensions: 500 cm x 500 cm, with columns of height 220 cm - 10-head BVBA multihead weigher (Belgium), model 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 packing machine (Italy), model ETI 422N, linear vacuum packaging machine, two mold sizes Njdpfsfwmt Ujx Anpjwn - Segment conveyor transporting finished product to the carton packing warehouse, spiral conveyor elevating packages to a height of 260 cm + straight section with a length of 20 m

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008781, Položaj 1: Avtomatizirano skladišče za linijo IMA-REZANJE, OBROBLJEVANJE, VRTANJE Položaj 2: Ploščna žaga z avtomatiziranim skladiščem IMA-REZANJE, OBROBLJEVANJE, VRTANJE Položaj 3: CNC obdelovalni centri z avtomatiziranim skladiščem IMA-REZANJE, OBROBLJEVANJE, VRTANJE Položaj 4: Stroj za lepljenje robov, serija 1 IMA-REZANJE, OBROBLJEVANJE, VRTANJE Položaj 5: CNC vrtalni stroj IMA-REZANJE, OBROBLJEVANJE, VRTANJE Nsdpoz Nx Hkjfx Anpswn Položaj 6: Robot IMA-REZANJE, OBROBLJEVANJE, VRTANJE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stürtz popolnoma avtomatska varilna linija (2 stroja x 4 glave) in linija za čiščenje kotov z dvojnimi glavami - 1 x varilec VSM40/26 - 1 x varilec VSM30/26 - 1 x sistem za manipulacijo z vertikalnim transportnim sistemom - 1 x nagibna miza - 1 x stroj za čiščenje kotov z 2 glavama s svedri - 1 x izhodna miza prilagojeno za profile Rehau Brillant/Euro70, Synego in Geneo linija je še vedno v proizvodnji in jo je mogoče pregledati med delovanjem Nwodjvkdubspfx Anpen popolnoma delujoča, v zelo dobrem stanju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Njdpfs Ady Dxex Anpswn Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Uporabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 0,33 l – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena za obdelavo 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronasto zaporko, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Nwsdpfxj Adtxpo Anpon Velikost steklenice: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Navedena nameščena moč: 5,5 kW za etiketirni stroj, polnilni monoblok in mize/transportne trakove Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: Avtomatski ISO 9-9-1C triblok integrira rotirajoči sistem za čiščenje, izobarični rotirajoči sistem za polnjenje in rotirajoči sistem za zapiranje v sinhroniziran polnilni stroj. Območje za čiščenje uporablja 9 prijemalnikov z enim sistemom za obdelavo vode, medtem ko je območje za polnjenje opremljeno z 9 ventili in dvojno predvakuiranjem za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotirajočim sistemom Arol EAGLE/C za 26 mm kronaste zaporke, ki se zasukajo. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 bar Nameščena moč etiketirnega stroja: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka etiketirnega stroja: 25 NL/min pri 3 bar Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za polnjenje piva v liniji in združuje rokovanje s steklenicami, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, kodiranje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni etiketirni stroj, ki uporablja mokri lepilni sistem, nanese sprednjo, zadnjo in nalepko za vrat, kar omogoča popolno pripravo steklenic pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja: Proizvajalec/model: Leto izdelave: Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Etiketirni stroj: SIMPLE/3D, tiskalnik za termotransferni tisk Različna oprema: mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Njdpfx Anoq Nywxspewn Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Dvojni vrtiljak STDN za peko palačink. Odličen sistem, namenjen zanesljivi visoko kapacitetni proizvodnji palačink, crepov, blinov itd. Izjemno redek na trgu rabljenih strojev. Premeri nastavljivi od 30 mm do 240 mm, mase od 8 g do 100 g. Nov sistem stane več kot 500.000. Na voljo imamo tudi kontinuirano linijo za proizvodnjo vafljev. Nwedpfxoxlra Ro Anpen

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Komplette Rollformanlage zur Produktion von Solar-C-Profilen mit Stanzstation, automatischer Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde für die Herstellung hochwertiger C-Profile entwickelt, wie sie in Montagesystemen für Solaranlagen und erneuerbare Energieprojekte eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung – vom Coil-Einzug bis zum fertigen Profil. Konstruiert für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität gewährleistet die Linie einen stabilen Betrieb, präzise Stanzprozesse, konstant hohe Umformqualität und dauerhafte industrielle Nutzung. Nedpfx Asy Any Renpswn ⚙️ FERTIGUNGSBEREICH Die Anlage kann je nach Projektanforderung verschiedene C-Profildimensionen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Sicke/Lippe: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderabmessungen auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENAUSSTATTUNG Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Coil-Ladefahrzeug Hydraulischem Abwickler Einzugs- und Richtanlage Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Fixschnitt-Schere Förderbandsystem Optional: Automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräzises Stanzen und Formen Rollformanlage mit NC-gesteuerter Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Lebensdauer Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Automatisierung mit PLC- & HMI-Steuerung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplettlösung für Solarprofile Flexible Fertigung für verschiedene Profildimensionen Hohe Produktgenauigkeit und Wiederholbarkeit Weniger Personalaufwand und erhöhte Effizienz Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Montagesysteme für Solaranlagen Konstruktionen für Solarparks Erneuerbare-Energie-Projekte Produktion von Stahlträgerprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatische Stapelanlage Sonderprofildimensionen Werkzeugsätze für spezielle Lochbilder Automatisierungserweiterungen Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZEN Die in diesem Inserat verwendeten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Solarprofil-Linien, die von uns erfolgreich gefertigt und weltweit in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere umfassende Ingenieurskompetenz und Projekterfahrung im internationalen Umfeld. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 3.000 kg, POPOLNA LINIJA ZA DOVOD MATERIALA 3 v 1 ODVIJAK + PORAVNALNIK + DOVODNIK Tip CR-AP 400 Letnik 2013 širina = 400 mm minimalna debelina 0,5 mm maksimalna debelina = 3,0 mm 9+2 valja za poravnavanje ODVIJAK: model SM15 Letnik 2013, Nwodpfx Aez S T Sgjnpen z motorjem, hidravlično raztezanje pritiskni rok širina tuljave 400 mm Kapaciteta odvijalnika 1500 kg Linija za dovod in poravnavanje materiala poravna material in ga dovaja v stiskalnico. Serija »CR AP« ima odprto glavo za lažje čiščenje valjev in sprostitev vodil. Ta vrsta stroja je primerna za obdelavo materiala srednje debeline.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Celotna proizvodna linija MECATHERM, leto izdelave 2011, sestavljena iz volumetričnega dozirnika H1 in oblikovalnega bloka RT2 z vgrajenim sistemom za predhodno vzhajanje in odlaganje testa. Industrijska linija, namenjena avtomatizirani proizvodnji štrukljev, daljših kruhov in drugih pekovskih izdelkov, odvisno od uporabljenih naprav za oblikovanje. Sestava linije: Nwodpoz Sfa Dsfx Anpjn - Volumetrični dozirnik MECATHERM H1 - Celoten oblikovalni blok MECATHERM RT2 - Vgrajen sistem za predhodno vzhajanje in odlaganje testa - Sistem za oblikovanje in podaljševanje - Sistem za avtomatsko odlaganje na plošče - Različna dodatna orodja in oprema za oblikovanje - Transportni trakovi in povezovalna oprema Lastnosti: - Proizvajalec: MECATHERM - Leto: 2011 - Hitrost dozirnika H1: do 2.500 kosov/uro, odvisno od teže - Proizvodnja, prilagojena štrukljem in različnim oblikam kruha - Avtomatizirana linija, ki zajema vse korake od doziranja do odlaganja na plošče Celotna linija se prodaja z veliko dodatno opremo. Dodatne informacije in video so na voljo na zahtevo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESCRIPTION: Complete production flow: hydraulic decoiling, guided feeding, roll forming, hydraulic post-cutting and AUTO run-out/stacking. Profile-specific tooling for TR135-310-930 high-profile sheet. Siemens PLC/HMI control and Schneider frequency-controlled main drives. Njdpfxezvaibo Anpjwn 0.75 mm Minimum Thickness, 1.5mm Maximum Thickness Effect width: 930±5mm Feeding width: 1500mm Galvanized Coil, Yield strength: 350MPa Working speed: prox 20m/min Stacker 12m Location of the line: Serbia

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1877, največja višina reza: 300 mm, skupna dolžina: 18.500 mm, skupna višina: 2.550 mm, največja širina rezanja: 450 mm, skupna širina: 2.400 mm, širina krmilne omare: 400 mm, premer žaginega lista: 735 mm, skupna masa: 11.000 kg, dolžina elektro omare: 1.600 mm, višina krmilne omare: 2.400 mm, moč: 15 kW (20,39 KM), vrsta vhodnega toka: trifazni, Oprema: varnostna svetlobna zapora, Oddaja ponudbe obvezuje k pravočasni prevzemi do 46. tedna. TEHNIČNE PODROBNOSTI Območje obdelave Prerez: 20 × 60 do 300 × 450 mm Dovod materiala Prečni transporter: 7 prog Dolžina transporterja: 2,2 m Žagalna enota Žaga: vrtna krožna žaga z nagibno mizo Rezalne enote Rezalna enota: univerzalna rezalna glava Orodja za univerzalno rezalno glavo: valjčni rezalniki in prstni rezalniki Vertikalni kombinirani nosilec Vrtalne naprave: 1 kos Njdpfx Ano Aayqwopjwn Prstni rezalnik: 1 kos Horizontalni kombinirani nosilec Vrtalne naprave: 2 kosa Rezalnik za utore: 1 kos Manipulacija z obdelovancem Postaja za obračanje tramov: popolnoma avtomatska Temelji in postavitev Minimalna debelina talne plošče: 10 cm Zahteva za talno ploščo: ravna, zadostno armirana in primerna za sidranje Električni podatki Napetost: 400/230 V, 3/N/PE Varovalka: 3 × 63 A Frekvenca: 50 Hz Največja poraba: 15 kW Napajanje s stisnjenim zrakom Volumski pretok: maks. 600 l/min Delovni tlak: 8,5 bar Dovoljeni tlak: maks. 10 bar Krmiljenje Preureditev: jesen 2020, izvedeno podjetje Hundegger Sistem krmiljenja: CAN krmiljenje Prejšnji sistem krmiljenja: MIPPS OPREMA Prečni transporter s 7 progami Vrtna krožna žaga z nagibno mizo Univerzalna rezalna glava Valjčni rezalniki Prstni rezalniki Kombinirani nosilec za vertikalno delujoča orodja Vrtalna naprava vertikalna Prstni rezalnik vertikalen Kombinirani nosilec za horizontalno delujoča orodja 1 vrtalna naprava horizontalna Rezalnik za utore horizontalen Popolnoma avtomatska postaja za obračanje tramov

Leto izdelave: 2017, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Proizvodna linija za izdelavo kavnih kapsul NESPRESSO Sestavljena iz naslednjih komponent: Poz. 01) Orodja za brizganje kapsul, proizvajalec: FOSTAG AG Nwsdpfx Aew Nriuenpen 1 kos orodje s 16 votlinami 1 kos orodje z 32 votlinami Poz. 02) Dvokomponentni brizgalni stroj, Proizvajalec: ARBURG, Tip: 720A3200-800, Leto izdelave: 2017 Kapsule se proizvajajo kot padajoči kosi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, API cevna linija 355 mm x 14 mm (A3801) je proizvodna linija za izdelavo cevi za naftno industrijo in je zato lahko idealna rešitev za rast vašega podjetja. API cevna linija (izdelana na Kitajskem), stroj za oblikovanje izdelan na Japonskem Zunanji premer: 114–355 mm Debelina stene: 4–14,3 mm Kakovost jekla: N80 Dolžina cevi: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Obseg dobave: – linija za rezanje trakov; – cevna linija; – dva stroja za obdelavo koncev cevi; – dve hidrostatični preizkuševalni napravi; – en stroj za ravnanje cevi. Valji (zunanji premeri: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Stroj izdelan leta 2006, ustavljen leta 2016. Uporabljen linijski žarilec šiva in visokofrekvenčni varilnik, znamka Thermatool. Uporabljen rezalnik trakov, kitajske znamke. Debelina: 4–14 mm, N80, Q235, toplo valjano jeklo. Največja širina traku: 1600–1700 mm. 2+5 ravnalni stroj z DC motorjem: 55 kW Rezalnik trakov DC motor: 160 kW Nsdpsv Hcwtefx Anpewn Obseg dobave: – voziček za kolute; – razvijalec (s 4 stebri); – pritisni valj; – miza za začetni rez; – 2+5 ravnalec; – giljotina; – transporter in zanka; – usmerjevalna naprava; – rezalnik trakov; – napenjalna enota; – navijalec s podporno roko; – voziček za kolute; – približno 12 rezalnih diskov; – električna omara, hidravlični sistem. Rezalnik trakov je namenjen cevni liniji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, Pregled Gre se za popolnoma avtomatizirano KEG-napravo za nerjaveča soda, ki jo je leta 1990 izdelalo podjetje Leifeld & Lemke in je bila med obratovanjem nenehno nadgrajevana in posodobljena. Pokriva celoten delovni proces, od dovoda in centriranja praznih sodov, preko zunanjega in notranjega čiščenja, polnjenja in preverjanja napolnjenih sodov, do avtomatizirane paletizacije. Po navedbah prodajalca naprava v trosmenskem obratu doseže zmogljivost do 130 sodov/h pri prostornini 30 litrov. Nadzor se izvaja prek PLC-jev SIMATIC podjetja Siemens različnih generacij (glejte stanje). Tehnični podatki - Proizvajalec (graditelj naprave): Leifeld & Lemke - Leto izdelave: 1990 (od takrat se nenehno posodablja) - Vrsta naprave: Popolna avtomatizirana naprava za čiščenje in polnjenje KEG-sodov - Zmogljivost: do 130 sodov/h pri 30 l (navedba prodajalca) - Formati KEG-sodov: 20 l, 30 l, 50 l, nastavitev za koš; ni sodov tipa "slim" - Nadzor: Siemens SIMATIC S5 in S7-300 (mešana generacija) Obseg dobave - Dovod praznih sodov s centrirnim stolpcem | Leifeld & Lemke | Prepoznava vmesne plasti, centriranje sodov za robota | 1990 - Robot za obdelavo sodov | KUKA | Nalaga prazne sode na tekoči trak, razklada polne sode na palete | približno 2015 - Naprava za vpenjanje priključkov | Leifeld & Lemke | Zategne ohlapne priključke sodov | 1990 - Naprava za obračanje sodov | Leifeld & Lemke | Obrača sode za notranje izpiranje | 1990 - Naprava za zunanje pranje sodov | Leifeld & Lemke | Ogrevana s paro, 2 coni (krtače in visokotlačni curek) | 1990 Nwedpfxjz D S Sbe Anpsn - Notranje čiščenje | Leifeld & Lemke | Predčiščenje z alkalno raztopino (približno 10 minut, za pšenično pivo) in glavno čiščenje | 1990 - CIP-naprava | Leifeld & Lemke | 5 rezervoarjev z doziranjem kemikalij, ogrevanje s paro (navedba prodajalca) | 1990 - Blok za polnjenje sodov | KHS Till | 1990 - Kontrolna tehtnica za polnjenje | Leifeld & Lemke | Z odzračevalnim sistemom za KEG-sod | 1990 - Naprava za zapiranje | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične pokrovčke na priključek | 1990 - Paletizator | Albert Frey | Upravlja ga robot KUKA | 1990 - Električna dokumentacija | Razpoložljivi so električna shema v tiskani obliki Ni vključeno v obseg dobave: ročno upravljanje, sistem za preverjanje Vision Tec, naprava za etiketiranje. Ni na voljo navodil za uporabo. Stanje Rabljen – še vedno nameščen in pod napetostjo, v aktivnem trosmenskem obratu in po navedbah prodajalca dobro vzdrževan. Naprava iz leta 1990 je bila postopoma posodobljena: sode so bile prvotno ročno naložene, robot je bil pozneje zamenjan (približno 2015, po navedbah prodajalca) in dodane so bile Siemens SIMATIC-ove tipovne upravljalne enote na dotik. Nadzor je kombinacija Siemens SIMATIC S5 (navedeno za polnjenje, CIP in predčiščenje ter glavno čiščenje) in S7-300 (ostale postaje, tekoči trakovi in naprava za pranje); ker generacija S5 že dolgo ni več v proizvodnji, je treba ustrezno načrtovati dobavo rezervnih delov in prihodnjo integracijo nadzora. Razpoložljivost V obratovanju do približno aprila 2027; obstoječa linija in naslednja linija bosta nato delovali vzporedno, kar omogoča realen prenos približno v drugem četrtletju 2027. Lokacija: Nemčija. Ogledi naprave v obratovanju so mogoči kadar koli. Demontaža in prevoz se lahko po dogovoru organizirata. Cena po dogovoru.

Stanje: novo, Glavni pogon pralne linije Lavatec Nsdpfszbtafox Anpown