Optimus Sorter Projects B.v. (Bowe Group Optisorter Horizontal nakup rabljenega (18.463)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Numerical control with bSolid software. The multi-document software application in the Windows environment enables the design of the finished product, process definition, job planning, simulation of workpiece machining operations on the 3D model of the machine, and generation of the required machine programs. bSolid - 3-axis machining. bSolid - 5-axis machining module for surface processing with 5-axis units and interpolated movements on all 5 available axes (X, Y, Z, C, B). The module includes the following commands: · Assignment to surfaces, 3D roughing and finishing operations · Spreading or projection of a path onto a curved surface Kdsdpfx Aew D E A Esg Tjr · Machining on a plane · Following 2D or 3D curves with any tool type bSolid - 3D engraving bSolid - Import of external formats Working areas: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (may vary depending on configuration) Z = 200 mm with modules H=74 mm Z = 245 mm with modules H=29 mm Workpiece support in Y: * 1650 mm with thickness up to 60 mm on modules with a height of 74 mm * 1600 mm with thickness above 60 mm on modules with a height of 74 mm 10 ATS levels – 40 trolleys. The code includes: • 2 aluminium bars (1 on the left and 1 on the right), on which the lateral stops slide. • 10 aluminium worktables. The worktables slide on hardened and ground linear guides with ball recirculation carriages. Locking is engaged on both linear guides, front and rear, by four pneumatic cylinders. Control is via a button in front of the working area. The carriages slide on steel rails, positioned above the extrusion. Pneumatic locking system, divided into 2 locking zones in X direction. Automatic positioning (EPS) for worktables. 'EPS' (Electronic Positioning System) device for automatic positioning of work surfaces and trolleys via NC, complete with locking devices that eliminate possible operating errors. Rear row stop with 140 mm stroke Middle row stop, positioned at 405 mm, with 140 mm stroke Front row stop, positioned at 1460 mm, with 140 mm stroke 4 side stops with 140 mm stroke (2 right + 2 left) with system 2 additional side stops with 140 mm stroke (1 right + 1 left) Sensor to check if the stops are lowered 12 clamping devices for narrow workpieces 6 loading aid bar lifters, for H=74 mm module Configuration 5A, for Rover B. Configuration for high productivity and flexibility thanks to the two operating units (4 and 5 axes) and the possibility to perform tool changes simultaneously. Includes the axes and carriages for movement of the main operating units. Includes 2 inverters. Second Y-axis. Enables the separation of the front and rear Y carriages with independent motorization. The two Y carriages have a maximum speed of 118 m/min. 13.2 kW (17.7 HP) electrospindle, HSK F63 interface, air-cooled. Main features: • 11 kW (14.7 HP) from 12,000 to 15,000 rpm in S1 mode. • 13.2 kW (17.7 HP) from 12,000 to 15,000 rpm in S6 mode. • Ceramic bearings. • Clockwise and counterclockwise rotation. • Speed programmable via NC from 1,000 to 24,000 rpm. • The release is pneumatically actuated via a prismatic linear guide and ball bearing. A cover is included for chip extraction with 6 different positions i...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: 152-026710, skupna masa: 3.000 kg, skupna višina: 5.593 mm, skupna širina: 1.340 mm, nosilnost: 5.000 kg, moč: 4,63 kW (6,30 KM), glavna hitrost dviga: 4.000 mm/min, fina hitrost dviga: 12 mm/s, globina grla: 4.000 mm, delovna višina: 4.500 mm, obratovalne ure: 20 h, Oprema: dokumentacija / priročnik, 5 t stebrno vrtljiv žerjav z električnim dvižnim vitlom in električnim pogonom za vrtenje Proizvajalec: ABUS Kransysteme GmbH Tip: VS 660 stebrni vrtljivi žerjav z električnim verižnim dvigalom / žični vitel GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Leto izdelave: 2023 Serijska št.: Žerjav: 152-026710 Voziček: 250-123870 Naprodaj je skoraj nov stebrni vrtljivi žerjav s kapaciteto nosilnosti 5.000 kg in iztekom roke 4.000 mm. Naprava je bila v uporabi od konca leta 2023 in ima izjemno malo obratovalnih ur. Po priloženem izračunu preostale uporabne dobe je bilo do aprila 2025 zabeleženih le 20 obratovalnih ur, zato je na voljo še približno 1.598 ur oz. ocenjena preostala življenjska doba več kot 30 let. Žerjav je opremljen z električnim pogonom za vrtenje, električnim vozičkom ter dvižnim vitlom z dvostopenjskim dvigovanjem. Upravljanje je udobno preko ročnega obešalnega daljinskega upravljalnika. Sistem vključuje tudi indikator obremenitve (LIS-SV), zgornjo in spodnjo omejitev dvižnega hoda in pripadajočo dokumentacijo o preizkusih ter skladnosti. Obseg dobave: * Celoten stebrni vrtljivi žerjav * Električni pogon za vrtenje * ABUS voziček * ABUS žični dvižni vitel * Kavelj za tovor 5 t * Knjiga preizkusov žerjava * Izjava o skladnosti * Izračun preostale uporabne dobe * Razpoložljiva tehnična dokumentacija Stanje: Rabljen, zelo dobro ohranjen, malo obratovalnih ur, z redno vzdrževanimi preizkusnimi dokumenti. Naprava je vizualno in tehnično odlično vzdrževana. Fotografija postavljene naprave je na voljo. Lokacija: Dresden Nakladanje: Nakladanje na primerno transportno vozilo je vključeno v ceno. Ogled: Ogled naprave je izrecno zaželen in možen po predhodnem dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne slike so na voljo na zahtevo. Vmesna prodaja in napake so pridržane. * Nosilnost: 5.000 kg * Iztek roke: 4.000 mm * Tip žerjava: VS 660 * Premer stebra: 660 mm * Spodnji rob iztega: 4.983 mm * Hoda kljuke: 6.000 mm * Razred žerjava: H2 / B3 * Skupina mehanizmov dvižne naprave: 2m / M5 * Način uporabe: notranja uporaba (hala) Kjdpszd Sqajfx Ag Tsdr * Pogon za vrtenje: električni, dvostopenjski * Hitrost vrtenja: 0,15 / 0,60 obr/min * Hitrost dviganja: 0,7 / 4 m/min * Hitrost vozička: 5 / 20 m/min * Obratovalna napetost: 400 V / 230 V, 50 Hz * Skupna priključna moč: 4,63 kW * Skupni tok: 12,07 A * Sistem indikatorja obremenitve: LIS-SV * Kavelj: enojni kavelj DIN 15401, 5 t * Lastna teža iztega: cca. 869 kg * Lastna teža stebra: cca. 872 kg * Lastna teža vozička: cca. 356 kg * Skupna teža naprave: cca. 2.100 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: 140311, največja širina rezanja: 1.150 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rezalnik papirja – DATIEN 115 ECE skupina SBL Model: CT – 115 ECE Leto izdelave: 2014 Kdodpfx Aget U D Hus Ter Serijska številka: 140311 Stanje: Odlično. Rezalnik je bil uporabljen zelo malo. Stroj je priključen, možnost testiranja. Rezervni rezili – 2 kosa, skupaj 3 kosi. Popolna tehnična dokumentacija. Privlačna cena za hitro prodajo.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: BH6723-BH1001, kapaciteta rezervoarja: 1.000 l, Oprema: dokumentacija / priročnik, BRINOX 1,000 L Pre-Filling Vessel – 1.4435 – Double Jacket – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Model: SVMMBI-1000 Tag No.: BH6723-BH1001 Serial No.: 1003454 Year of manufacture: 2020 CE Marking: CE 0036 Condition: As new / unused TECHNICAL DATA Product type: Pre-filling / Process Vessel Nominal volume: 1,000 L Total volume: 1,400 L Empty weight: approx. 610–762 kg Product-contact material: 1.4435 (AISI 316L) Permissible pressure PS: -1 / +3 bar Test pressure PT: 5.4 bar Permissible temperature TS: -10 / +150 °C Fluid group: 1 Design according to AD 2000 Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Category IV Module G – Individual Inspection Notified body: TÜV SÜD Identification number: 0036 TÜV CERTIFICATION EU Declaration of Conformity (Module G) Certificate No.: Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Test Report No.: P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Final inspection according to PED Annex I No. 3.2 carried out Pressure test according to Annex I No. 3.2.2 carried out Accepted without deviations Permissible number of load cycles: 10,000 cycles (1.3 bar) Date of acceptance: 20.05.2020 FAT – Factory Acceptance Test Kjdoykqmzjpfx Ag Tsdr Complete factory FAT performed: • Pressure test • Visual inspection of weld seams • NDT testing (RT/PT) • Dimensional check • Surface roughness measurement (≤ 0.8 µm) • Calibration test • Documentation verification FAT fully documented. CONSTRUCTION • Cylindrical, horizontal pressure vessel • Double jacket for heating/cooling • Internally electropolished • Pharmaceutical-grade welding • Manway DN 500 • CIP connection • Safety valve • Pressure gauge • Multiple process and measuring nozzles • Designed for pressure and vacuum operation CONDITION • Never used in production • Factory-tested • TÜV Module G certified • As-new industrial condition • No signs of use • Immediately available DOCUMENTATION Comprehensive, structured documentation available, including: • EU Declaration of Conformity • TÜV certificate with acceptance report • TÜV design inspection • FAT protocols • Material certificates to EN 10204 3.1 • WPS/WPQR and welder lists • NDT reports • Surface roughness protocols • Internal pressure test reports • Dimensional protocols • Calibration certificates • Parts list and drawings • Operating and maintenance manuals Digital documentation file available. • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Buffer and media preparation • Sterile liquid processes • GMP plants • Biotechnology High-end BRINOX pharmaceutical design with PED Cat. IV Module G individual inspection by TÜV SÜD (CE 0036) and complete FAT documentation. Not a standard tank – certified project quality. Immediately available.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: 241.125, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizontalna žaga panelka proizvajalca Schelling, namenjena rezanju lesnih materialov. HPO – program za optimizacijo rezanja Izvlek žaginega lista: največ 95 mm Pomik vozička žage do 120 m/min Dolžine reza: Model FH 4 430 - 4.300 mm Možno ogledati v delujočem stanju do začetka leta 2026 (načrtovana demontaža) Največji premer žaginega lista – 350 mm Izvlek – 95 mm Odpiranje vpenjalca 90 mm Moč motorja žage – 15 kW Kdedpfx Agox Ebzdj Tjr Premer predrezila 300 mm Podajalna hitrost naprej do 80 m/min nazaj 80 m/min Podajalna hitrost žage naprej do 120 m/min nazaj 120 m/min

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA72, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti SMI TF350 je stroj za pakiranje v zabojnike, zasnovan za sekundarno pakiranje PET steklenic. Ta industrijski stroj za pakiranje, izdelan leta 2009, združuje steklenice v pakete in jih postavlja v zabojnike za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo znotraj obstoječe linije za polnjenje steklenic. Zagotavlja praktično rešitev za proizvodne obrate, ki proizvajajo pijače in potrebujejo zanesljivo opremo za pakiranje na koncu linije. Proizvajalec: SMI Ksdpfx Ageztwl Uj Tjdr Model: TF350 Leto proizvodnje: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45–50 paketov/min Rokovanje s posodami: PET steklenice Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme Ta stroj za pakiranje v zabojnike je namenjen avtomatiziranim procesom pakiranja in podpira organizirano združevanje PET steklenic v konfiguracije za pakiranje v zabojnike. Stroji te vrste so integrirani s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in odvajanje izdelkov, da se zagotovi stalen tok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 podpira racionalizirano delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje, kjer je potrebno ponavljajoče se ustvarjanje paketov. Možnosti integracije v proizvodno linijo SMI TF350 lahko postavimo v naslednji del linije za polnjenje, zapiranje, označevanje in transport steklenic v liniji za polnjenje PET steklenic. Primeren je za proizvodne linije, kjer je treba napolnjene steklenice združiti in pripraviti za pakiranje na palete ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45–50 paketov/min omogoča integracijo z ustrezno prilagojeno opremo, ki se nahaja pred in za strojem. Kot rabljen stroj za pakiranje v zabojnike ga je mogoče uporabiti za nadgradnjo linije, projekte zamenjave ali razširitev obstoječe opreme za polnjenje steklenic. Za pravilno integracijo so potrebni kompatibilni transportni sistemi za steklenice, sistemi za odvajanje paketov, sistemi za dovajanje zabojnikov in usklajevanje z naslednjimi sistemi za pakiranje na palete ali logistiko skladišča. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v odličnem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo nadaljnjo zanesljivost stroja. Stroj za pakiranje v zabojnike se bo uporabljal do 30. septembra 2026, kar dokazuje, da je del aktivnega procesa pakiranja pred razstavljanjem. Operativna zmogljivost in vsestranskost Ta stroj za pakiranje v zabojnike je zasnovan posebej za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v zabojnike pomaga ustvariti stabilne in enostavno rokovalne skupine steklenic za shranjevanje, transport in nadaljnje rokovanje s paletami. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za linije za polnjenje steklenic, ki podpira organizirano delovanje na koncu linije, ne da bi pri tem spreminjali primarni proces polnjenja. Njegova vloga pri industrijskem pakiranju je pretvorba neprekinjenega toka steklenic v definirane pakete, postavljene v zabojnike, kar izboljšuje rokovanje z izdelki med fazo proizvodnje in distribucije. Končna konfiguracija paketa in združljivost morata biti usklajeni s formatom steklenice, zasnovo zabojnika, razporeditvijo transportnega sistema in zahtevanim tokom logistike v naslednjih fazah. Zahteve za namestitev in priprave na lokaciji Namestitev je treba načrtovati glede na obstoječo pot transportnega sistema za steklenice ter zahtevane višine dovoda in odvajanja. Razstavljanje in naklad stroja sta predvidena med 7.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Sortirni stroj je generalno obnovljen in pripravljen za uporabo, cena je odvisna od stanja in opreme, programska in strojna oprema letnik 2008–2014. Vabljeni, da pridete s svojim materialom za poskusno sortiranje. Stroji so namenjeni za žlindro, ostanke rezalnikov, preostale frakcije, kable, aluminij, nerjavno jeklo, barvne kovine v velikosti 12–120 mm (odvisno od frakcije priporočamo 1–2 sita). Način delovanja: indukcija in magnetizabilnost, izločanje z zrakom. Zmogljivost ca. 3–9 t/h, odvisno od materiala, do max 40 t/h. Kdedpfx Agjt Rv Nao Tor

Leto izdelave: 2016, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Krmilna enota Znamka: MITSUBISHI Model: M70 Glavni pogon Število osi: 6 Hitrost vretena: 4000 obr/min Kodpfxjx D Iftj Ag Tedr Tehnične specifikacije Protipremerno vreteno: da Pogonska orodja: da Ta 6-osni Quick-Tech i60 twin je bil izdelan leta 2016 in vključuje CNC stružnico z B-osjo in pogonskimi orodji. Ima glavno vreteno z izvrtino 60 mm, pomožno vreteno z izvrtino 42 mm in največjo dolžino struženja 300 mm. Stroj omogoča simultano 4-osno obdelavo, popolno programiranje osi in ima krmilni sistem Mitsubishi M70. Izkoristite priložnost za nakup tega horizontalnega stružnega stroja Quick-Tech i60 twin. Za več informacij o tem stroju nas kontaktirajte. Uporabniške vrste Struženje

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Cylindrical Grinding Machine Make: Robbi Group Type: Omicron 600 RT5 Year: 2010 Technical Data Manufacturer: Robbi Group, IT Model: OMICRON 600 RT5 Year of manufacture: 2010 Table Centre distance: 600 mm Max. grinding length: 600 mm Swivelling range: +9° / -5° Centre height above table: 160 mm Workpiece weight between centres: 120 kg Workpiece weight for chuck grinding: 40 kg Tailstock Quill stroke: 25 mm Quill diameter: 43 mm Internal taper: MT 4 Workhead Rotation speed: 0 - 600 Internal taper: MT 4 Spindle bore: 26 mm Grinding Wheel Diameter: 450 mm Width: min. 20 / max. 50 mm Bore: 127 mm Equipment - Manual or automatic cycle Kodpfx Aswhm Rfjg Tedr - Automatic dressing compensation - Simplified preset for grinding wheel and workpiece All information without guarantee. A demonstration under power is possible at any time in our showroom.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 5 kW (6,80 KM), Avtomatska pretočna korpusna stiskalnica z elektronsko nastavitvijo tlačnih sil, časovanjem in programiranim zaporedjem zapiranja stiskalnih plošč. Proizvajalec: SCM Group (divizija CPC) Model: Action TF2500 Letnik: 2013 Stanje stroja: popolnoma funkcionalen Glavne tehnične specifikacije: - maks. dimenzije korpusa: 2500 x 1250 x 650 mm - min. dimenzije korpusa: 250 x 250 x 250 mm - hitrost transportnega traku: 20 m/min Kjdszgtg Iopfx Ag Tsdr - delovna višina: 600 mm - dolžina vhodnega transporterja: 2500 mm - dolžina izhodnega transporterja: 2500 mm - skupna priključna moč: 5 kW (15A) Funkcionalnost: Samodejno zaznavanje dimenzij vhodne omare, vključno z avtomatsko detekcijo prisotnosti sredinske prečke. Programator: - upravljalna plošča z zaslonom na dotik (14 cm diagonala) - uporabniški vmesnik v slovenščini - nastavitev vodoravnega pritiska (0-1300 kg) - nastavitev navpičnega pritiska (0-1300 kg) - izbira stiskalnega postopka (zgornji pritiskač, bočni pritiskač, zgornji/bočni pritiskač) - nastavitev položaja vodoravnih sredinskih pritiskačev

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Kdodpfxjvlnv Es Ag Ter Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, prevoženi kilometri: 13.790 km, moč: 90 kW (122,37 KM), skupna masa: 6.950 kg, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osi: 2 osi, poraba goriva (kombinirana): 10 l/100 km, Leto izdelave: 1979, obratovalne ure: 1.500 h, 1600 operating hours / total mileage 13,800 km! Fuel consumption approx. 10l/100km diesel. Front loader: Schmidt FL4 with quick-attach bucket and pallet forks. Has been kept nearly its entire life indoors. Never used in winter. No rust on the underside. Engine: OM 352 six-cylinder, 5,638 cc, 95 hp, economical (approx. 10 liters), smooth running and retains its "original, sonorous sound." Unique vehicle—has accompanied me reliably through all construction projects without any technical failures; now the work is complete. Offered as a collector’s item or for active use. Workshop manual included. I purchased the Unimog from the original owner; I am only the second owner and have had it for 14 years. First registered November 1979. I have driven it only approx. 2,000 km. Transmission synchronizer rings should be replaced. Permissible gross vehicle weight (GVWR): 6.95 t (can be driven with an “old class 3 license”). Completely tax-exempt registration! Registered as a “self-propelled work machine (excavator).” Annual costs are only approx. €250 for insurance + MOT, no emissions test (ASU) required. Kodpfx Aezcmx Rjg Tedr Currently registered and in use with valid MOT—everything works! Given its 43-year lifespan, soft and rubber components were subject to age-related brittleness; these have been renewed: clutch master cylinder, gear shift cylinder (small/large range), 4/2-way hydraulic valve, cylinder head gasket, etc. The clutch housing is completely dry (no leaks).

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Ref. No.: 18092 Manufacturer: ENGEL Model: ES 1350H 200W / 300HL-2F Year of manufacture: 2001 Clamping Unit Clamping force: 300 tons Opening stroke: 855 mm Platen size (h x v): 1050 x 650 mm Injection Unit Screw diameter: 60 + 35 mm Injection volume: 735 + 135 cm³ Shot weight (PS): 662 + 122 g Injection pressure: 1834 + 1620 bar Dimensions and Weights Dimensions LxWxH: 7.75 x 2.35 x 2.6 m Machine weight: 24,780 kg Additional Information: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K Injection Moulding Machine This injection moulding machine from the renowned Austrian manufacturer ENGEL, built in 2001, is for sale. It features a clamping force of 300 tons and a genuine 2K L-configuration in a horizontal design. Kdodpfxowm Iy Ej Ag Ter Motor and Hydraulic System The machine is equipped with a powerful electric motor and a connected high-pressure hydraulic pump unit. The electric motor continuously drives the hydraulic pump, ensuring a constant supply of pressurised oil throughout the system. This oil powers the clamping cylinder, the injection rams of both injection units, as well as the ejector system. The thick red hydraulic hoses behind unit B transport this high-pressure oil flow—both units are supplied via independent hydraulic circuits, allowing injection unit A and B to operate simultaneously without interfering with each other. Operating Principle Both independent injection units are arranged at a 90° angle to each other—in an L-shape. The mould is locked with a clamping force of 300 tons. Unit A injects the main material into the mould at 1834 bar. Immediately afterwards, unit B injects the second material or second colour into the same mould from a 90° angle at 1620 bar. Both materials bond together at a molecular level inside the mould, the cooling phase is completed, and the ejectors push out the finished 2K component. No gluing, screwing, or assembly is required—two materials are combined in a single cycle to form a single part. Applications Interior and exterior automotive trim parts, large technical plastic components, parts with a combination of hard base body and soft grip surface, large-area two-colour components.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: M22-0012, dolžina vpenjala: 1.800 mm, premer trna: 1.500 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna širina: 1.800 mm, premer valja: 1.500 mm, skupna masa: 3.000 kg, največja širina izdelka: 1.800 mm, vhodna napetost: 480 V, Splošne značilnosti Eno-gredni razrezovalno-previjalni stroj uporablja neodvisne pritiske za natančno in varno previjanje. Odvijalec Odvijalec brez gredi omogoča nalaganje kolutov na tleh in obračanje v obe smeri. Rele so varno pritrjene s pnevmatsko-mehanskimi vpenjali. Valji in poravnava Aluminijasti valji zagotavljajo trpežnost in manjšo težo. Samodejni poravnalnik traku s pomočjo detekcije roba sredinsko poravna glavni kolut. Nadzor napetosti in rezanja AC motorji, merilne celice ter izračun premera uravnavajo napetost pri odvijanju. Rezalna skupina s škarjastim rezom ima 14 krožnih nožev s pnevmatsko podporo in hiter sistem za menjavo proti-rezalne gredi. Ukrivljeni valji in sesalne šobe skrbijo za ločevanje reza in odstranjevanje odpadkov. Previjalni pritiski in držala Stiskalnice iz jekla s prevleko iz molibdena zagotavljajo dolgo življenjsko dobo. Motorizirane konice omogočajo samodejno pozicioniranje koluta. Kedpfx Asy Ufgrog Tedr Nadzor previjanja Jekleni pritisni valj deluje pnevmatsko preko proporcionalnega ventila in določa pritisk. Navor pri previjanju nastavlja operaterska plošča. Pnevmatska spona ter dva AC motorja uravnavata napetost. Izmet in varnostni sistemi Hidravlična lopata in potiskač omogočata izmet koluta. Območje je zaščiteno z varnostno ograjo. Nadzorni in avtomatizacijski sistem AC motorji in vektorski pogoni (SIEMENS) s programsko opremo proizvajalca izvajajo izračun premera in nadzor navora. Vse funkcije so dostopne preko zaslona na dotik s komunikacijo preko PLC.

Stanje: rabljeno, kompaktna pivovarna z 2-posodnim varilnim sistemom, rezervoarji, opremo za polnjenje in tehnično opremo. Sistem je sestavljen iz naslednjih komponent: 1. Mlin za drobljenje (Sommer, 2017) – valjčni mlin, nameščen na pobarvanem jeklenem okvirju, z zmogljivostjo približno 400 kg/h sladovine (motorna moč 2,2 kW) in opremo za natančno in hitro nastavitev razmika med valji ter izhodnim lijem na spodnji strani. 2. Varilni sistem (Wengert, 2018) – 2-posodni varilni sistem z varilno posodo in kotlom za pripravo sladovine iz nerjavečega jekla s pokrovi, obloženi z bakrom. Posoda (nominalna prostornina: 500 l) je opremljena z vrtilnim mešalom z dvema lopaticami, ki se upravlja od zgoraj, in jo ogreva plinski gorilnik (Weishaupt). Kotel je opremljen z mešalom, nastavkom za spuščanje in bočnim pokrovom z izhodom. Varilni sistem ima tudi nadzorno enoto (Movonik, 2017) za avtomatizacijo nadzora temperature in hitrosti vrtilnega mešala. Varilni sistem je nameščen na jeklenem okvirju z črpalko za sladovino, nadzorno omarico, upravljalno enoto s prikazovalnikom na dotik ter različnimi cevovodi, ventili in armaturami. Hlajenje in prezračevanje sladovine poteka preko ločenega dvo-stopenjskega ploščatega toplotnega izmenjevalnika in stenske enote za prezračevanje sladovine. 3. Rezervoarji za fermentacijo/shranjevanje/pod tlakom/transport – odprt fermentacijski kotel (Speidel) s prostornino 675 litrov. Kotel je opremljen s temperaturnim senzorjem in enoto za nadzor temperature, plaščem za hlajenje, pokrovom ter izhodnimi cevmi na dnu in na spodnjem delu roba. – 5 kosov cilindrično-konusnih rezervoarjev za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 1250 l, 2 hladilnimi conami in do 3 bar nadtlaka. Rezervoarji so opremljeni s temperaturnim senzorjem, lastno enoto za nadzor temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom, cevjo za čiščenje ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. – cilindrično-konusni rezervoar za fermentacijo in shranjevanje (Mueller, 2017) s prostornino 625 litrov, 2 hladilnimi conami in do 3 bar delovnega nadtlaka. Rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in nadzorom temperature, manometer, ventilom za izpust plina, vzorčevalnim ventilom ter cevmi za čiščenje in izhodne cevi z ročnimi ventili. – 4 ležeči rezervoarji za točenje (Mueller, 2017) s prostornino 520 l, hladilnim plaščem in do 3,9 bar nadtlaka. Rezervoarji so namešljeni na skupni konstrukciji, ki je nameščena na jeklenem okvirju. Vsak rezervoar je opremljen s temperaturnim senzorjem in lastno enoto za nadzor temperature, preglednimi okni, vzorčevalnim ventilom, cevjo za merjenje nivoja s pomočjo cevi, manometerjem ter izhodno cevjo z ročnim ventilom. Na bočni strani skupine rezervoarjev je nameščena tudi štirihodna postaja za redukcijo tlaka CO2. – ležeči transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podstavku z tirnicami za viličar, s plaščem za hlajenje. Rezervoar ima prostornino 1020 l in omogoča do 3,9 bar nadtlaka. Opremljen je z manometer, varnostnim ventilom, preglednimi okni in izhodno cevjo z ročnim ventilom. Primeren za uporabo s tanki vložki. 4. Polnilna linija – avtomatski stroj za čiščenje steklenic na mobilnem jeklenem okvirju za obdelavo do 10 steklenic na cikel čiščenja. Dodatna oprema vključuje cirkulacijsko črpalko, rezervoar za čistilo, zložljiv pokrov iz nerjavečega jekla ter različne cevovode in armature. – polnilna naprava za manjše steklenice in sifone (Leicht, 2018) z dvema polnilnima priključkoma. Polavtomatska, nameš Kdjdpsztpxmefx Ag Tor

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, 1995 (CE) Comec MOV8UX+CAP(LV+LO) Horizontalni in vertikalni stroj za izdelavo utorov za kratke kose, z dvojnim podajalnikom za visoko produktivnost. 2 vertikalni in 2 horizontalni skupini za vsak podajalnik. Kedpfx Aeykni Heg Tsdr

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, obratovalne ure: 10.975 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, širina na sredini: 600 mm, višina središča: 340 mm, model krmilnika: Siemens Sinumerik 840D SL, TEHNIČNE PODROBNOSTI Največja višina med centri: 340 mm Premer obdelovanca nad posteljo: 680 mm Premer obdelovanca nad prečnim vodilom: 565 mm Razdalja med centri: 600 mm Premer vretena: 65 mm Število vrtljajev vretena: 0–5.000 vrt/min Hod osi X: 260 mm Hod osi Y: 635 mm PODROBNOSTI O STROJU Pogon: CNC Nadzorni sistem: Siemens Sinumerik 840D SL Moč: 25 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 4.500 x 2.500 x 2.300 mm Teža: 6.500 kg Delovni čas: 10.975 ur OPREMA Dokumentacija Kdedpezuwx Defx Ag Tsr Označba CE Certifikat CE

Stanje: novo, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 3.500 l, Oprema: dokumentacija / priročnik, BRINOX 3,500 L Batch Tank – 1.4435 – Double Jacket – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMBHI-3500 Tag No.: BH6770-BH1001 Serial Number: 1003460 Year of Manufacture: 2020 Condition: As new / unused Package 28: BH6770-BH1001 TECHNICAL DATA Product Type: Batch Tank / Pressure Vessel Working Volume: 3,500 litres Total Volume: 4,304 litres Jacket Volume: 202 litres Empty Weight: 1,958 kg Wetted Material: 1.4435 Jacket: 1.4404 CE Marking: CE 0036 Permissible Pressure Vessel PS: -1 / +3 bar Test Pressure Vessel PT: 5.6 bar Permissible Jacket Pressure PS: -1 / +6 bar Test Pressure Jacket PT: 10.8 bar Permissible Temperature TS: -10 °C to +150 °C Ksdpfx Aoylng Ujg Tedr Fluid Group: 2 Design Standard: AD 2000 Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Category III Module G – Individual Inspection Notified Body: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (Identification number 0036) TÜV approval including final inspection and pressure test, fully documented. FAT – Factory Acceptance Test The tank was subjected to a complete FAT at the factory and released. Inspections performed include: • Pressure test according to PED • Visual inspection of all weld seams • Non-destructive examinations (RT, PT as per test plan) • Dimensional and drawing check (as-built) • Interior roughness measurement (Ra ≤ 0.8 µm) • Calibration check of pressure gauges • Verification of labelling • Complete documentation review Full FAT protocols available. DESIGN • Cylindrical, horizontal tank • Double jacket with half-pipe coil • Internally electropolished and passivated • High-gloss polished product-contact surface • Pharmaceutical-grade weld seams • Manhole DN 500 • Powder/product inlet nozzle DN 300 • CIP connections • Safety valve • Pressure and temperature ports • Agitator connection • Heavy-duty trunnion mounting • Lifting lugs DOCUMENTATION – complete and structured Comprehensive project-specific quality and manufacturing documentation, including: • EU Declaration of Conformity and warranty certificates • TÜV certificate with acceptance report (Module G) • TÜV design review and certification • Material certificates 3.1 • Welder lists and welding procedure qualifications (WPQR/WPS) • Non-destructive test reports (RT, PT etc.) • Analysis certificates for welding consumables and gases • Company qualification certificate • Roughness protocol • Surface treatment report • Dimensional accuracy report • Internal pressure test report • Calibration certificates • Reports and EU conformity for installed components • Compilation with parts list • Partial drawings • Operating and maintenance manuals Complete digital documentation file available. CONDITION • Never in productive use • Stored as inventory • Internal surface absolutely as new • No corrosion • No signs of use • Absolutely mint industrial condition • Available immediately SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Buffer and media preparation • Sterile liquid processes • GMP production facilities • Biotech applications SPECIAL FEATURE High-quality BRINOX pharmaceutical manufacturing with full PED Module G individual certification by TÜV SÜD, CE 0036 marking, and documented FAT test. Not a standard tank – but certified project quality with comprehensive GMP-compliant documentation.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, PLATTENAUFTEILSÄGE WINKELANLAGE Steuerung PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Angetriebene Rollenbahnen mm 2200 x 4500 ca. Hubtisch (mm) 4300 x 2200 Kjdpfx Agox Aqdco Tsdr 1° Einschiebersäge mit Nr. 4 Spannzangen 1° Plattenaufteilsäge Max. Schnittbreite (mm) 4300 Max. Sägeblattüberstand (mm) 125 Vorritzsäge (max. Sägeblattdurchmesser / Leistung) mm 180 (Kw 2,2) Hauptsäge (Sägeblattdurchmesser max / Leistung) mm 450 (420) Kw 18 Regelbarer Sägewagenvorschub (m/min) 1 - 130 2° Einschiebersäge mit Nr. 8 Spannzangen 2° Plattenaufteilsäge Max. Schnittbreite (mm) 2200 Max. Sägeblattüberstand (mm) 125 Vorritzsäge (max. Sägeblattdurchmesser / Leistung) mm 180 (Kw 2,2) Hauptsäge (Sägeblattdurchmesser max / Leistung) mm 450 (420) Kw 18 Regelbarer Sägewagenvorschub (m/min) 1 - 130 Nr. 2 vordere Luftkissentische (2 x mm 800 x 2810) Gesamtanschlusswert A 102 OPTION: Nr. 1 Schrottschleifer

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1989, ELB HK-Orion, precizni horizontalni stroj za ravninsko brušenje Visokokakovosten in robusten horizontalni stroj za ravninsko brušenje priznane znamke ELB-Schliff. Stroj je idealen za delavnice, orodjarje ali zahtevne uporabnike, ki potrebujejo absolutno natančnost pri ravninskem brušenju. Oprema in stanje: Elektromagnetna pritrdilna plošča: popolnoma delujoča, vključno z pripadajočo regulacijo enosmernega toka 130 V preko upravljalne plošče. Naprava za hlajenje: ločen, zunanji rezervoar za usedlino, vključno z delujočo črpalko za hlajenje in povratnim kanalom. Upravljanje: pregledna, vrtljiva upravljalna plošča za nadzor gibov osi. Kdedpfx Agsznt Hdj Ter Tehnični podatki Proizvajalec: ELB-Werkzeug- u. Maschinenbau Številka stroja: 20600 Napetost: 3x 380 V / 50 Hz (trifazni tok) Nazivni tok / varovalka: 20 A / 25 A Nadzorna napetost: 220 V / 24 V Enosmerna napetost magnetne plošče: 130 V / 4 A Leto izdelave: 08 / 1989 „Vse na enem mestu: z veseljem vam ponujamo ustrezno financiranje vašega projekta preko banke.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 45 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje in natančno doziranje cementa ter drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali zapleteni postopki montaže. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter mešalnice betona, kot tudi gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla s trpežno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračevalnim sistemom, - filtrom za prah, Kdsdpfxozcwqqj Ag Ter - varnostnim ventilom, - senzorji za nivo materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silosi so lahko opremljeni tudi z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami ter mešalnicami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport in hitro montažo na lokaciji, zlahka dostopni sestavni deli pa omogočajo enostavno in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu skladiščenju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja enostavno uporabo in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 45 W-Series – Izvedba W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Večji nadzor nad sestavo mešanice in proizvodnim procesom - Idealna za avtomatizirane in profesionalne betonarne ter mešalnice Razpoložljive zmogljivosti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 15 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter nadzorovano doziranje cementa in drugih sipkih materialov. Zaradi kompaktne in modularne zasnove ni potrebna gradbena priprava, temelji ali zapleteni postopki montaže. To ju naredi idealni za uporabo v mobilnih in stacionarnih betonarnah ter na gradbiščih, kjer je delovni prostor omejen ali prihaja do pogoste selitve opreme. Silosi so izdelani iz visokokakovostnega jekla in zaščiteni z vzdržljivimi površinskimi premazi, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsaka enota je opremljena z: - integriranim sistemom za prezračevanje - filtrom za prah - varnostnim ventilom - senzorji nivoja materiala - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za enostavno integracijo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarnami. Horizontalna zasnova omogoča enostaven transport ter hitro postavitev na lokaciji, vzdrževanje in čiščenje pa sta preprosta in varna zaradi lahko dostopnih ključnih komponent. Na voljo so naslednje različice: Kdsdpfxszcwmre Ag Tjr HS 15 Standard – Standardna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala, ponuja pa enostavno upravljanje in ugodno ceno delovanja. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za klasične proizvodne procese - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 15 W-Series – Različica W-Series je opremljena s tehtnicami za neposredno in izjemno natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko merjenje teže v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor strukture in procesa mešanja - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Kapacitete doziranja na voljo v naslednjih izvedbah: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement s kapaciteto 25 m³ predstavljajo praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove niso potrebne nobene temelje, dodatna gradbena dela ali zapleteni montažni postopki. Silosi so zato idealni za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi premestitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar omogoča dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je standardno opremljen z: - integriranim sistemom za aeracijo, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za kontinuiran in zanesljiv izpust materiala. Silose je mogoče dodatno opremiti z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi in stacionarnimi betonarami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna konstrukcija omogoča lahek transport in hitro namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa zagotavljajo preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive različice: HS 25 Standard – Osnovna izvedba je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter omogoča enostavno upravljanje in stroškovno učinkovito uporabo. Lastnosti: - Časovno nadzorovano doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne procese - Nižji investicijski in vzdrževalni stroški HS 25 W-Serie – Različica W-Serie je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Natančno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad strukturo mešanice in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane in profesionalne betonarne Razpoložljive različice kapacitete doziranja: Kodpfxszcwnie Ag Todr - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement s kapaciteto 35 m³ predstavljata praktično, prilagodljivo in stroškovno učinkovito rešitev za shranjevanje ter natančno doziranje cementa in drugih praškastih materialov. Zaradi kompaktne modularne zasnove nista potrebna temeljenje, dodatna gradbena dela ali kompleksna montaža. To silose naredi idealne za mobilne in stacionarne betonarne ter gradbišča z omejenim prostorom ali pogostimi selitvami opreme. Konstrukcija je izdelana iz visokokakovostnega jekla z obstojno površinsko zaščito, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje tudi v zahtevnih delovnih pogojih. Vsak silos je serijsko opremljen z: - integriranim zračenjem, - filtrom za prah, - varnostnim ventilom, Kdedpfozcwp Hjx Ag Tor - senzorji nivoja materiala, - polžnim transporterjem za neprekinjen in zanesljiv izpust materiala. Po želji je možna tudi oprema z elektronskim sistemom za povezavo z obstoječimi mobilnimi ali stacionarnimi betonarnami, kar omogoča enostavno integracijo v obstoječe proizvodne sisteme. Horizontalna izvedba omogoča enostaven prevoz ter hitro in enostavno namestitev na lokaciji, lahko dostopne komponente pa poskrbijo za preprosto in varno vzdrževanje ter čiščenje. Razpoložljive izvedbe HS 35 Standard – Standardna verzija je namenjena zanesljivemu shranjevanju in neprekinjenemu doziranju materiala ter zagotavlja preprosto upravljanje in stroškovno učinkovito delovanje. Lastnosti: - Časovno krmiljeno doziranje materiala - Enostavna integracija z obstoječo opremo - Idealna rešitev za standardne proizvodne postopke - Nižji stroški investicije in vzdrževanja HS 35 W-Series – Različica W-Series je opremljena z merilnimi celicami za neposredno in natančno doziranje materiala. Lastnosti: - Elektronsko tehtanje v realnem času - Precizno in avtomatsko doziranje cementa - Izboljšan nadzor nad recepturo in proizvodnim procesom - Idealno za avtomatizirane ter profesionalne betonarne Različice kapacitete doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Leto izdelave: 2022, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizontalni mešalnik podjetja Ahlmer D: 2950 mm, Š: 1350 mm, V: 1525 mm Prostornina 5,2 m³, uporabna prostornina 4 m³ Pogonska veriga Moč pogona 5,5 kW (z regulacijo frekvence) Mešalna lopatica Izpust preko spiralnega transporterja (z regulacijo frekvence) Kdodpfx Ajzvammog Tjr z enoto za tehtanje Električna omarica Pokrov z ročno vitlo Izpustni ventil