Möhringer Linija Za Naknadni Rez nakup rabljenega (94.405)

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvajalec naprav za obdelavo kolutov, linij za profilno oblikovanje ter sistemov za napajanje stiskalnic, ki ponuja visokokakovostne in prilagojene industrijske rešitve. Težka linija za vzdolžno rezanje pločevinastih kolutov (slitting) je zasnovana za natančno rezanje jeklenih kolutov z možnostjo konfiguracije debeline do 4 mm. TEHNIČNI PODATKI Debelina koluta: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina koluta: 300 – 1500 mm Teža koluta: do 20 ton Hitrost rezanja: do 100 m/min Natančnost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina reza: min. 50 mm Vrsta materiala: hladno valjana (CR), toplo valjana (HR), pocinkana, nerjaveča pločevina, PPGI, hladno valjano jeklo, aluminij Ta linija za vzdolžno rezanje je namenjena visokopreciznemu rezanju jeklenih kolutov z visoko nosilnostjo in zanesljivim delovanjem. Primerna je za obdelavo materialov debeline 3–4 mm, širine do 1500 mm ter teže kolutov do 20 ton. Na voljo je z enojno ali dvojno jamo (loop pit), kar optimizira pretok materiala, hitrost linije in proizvodno učinkovitost. Sistem je sestavljen iz popolnoma integriranih enot, vključno s hidravličnim odvijalcem (decoiler), vozičkom za nalaganje kolutov, začetnim odlepljevalcem, izravnalnikom, rezalno glavo, navijalcem odrezkov, napenjalnim sistemom ter hidravličnim navijalcem, kar zagotavlja neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Linija je na voljo v različnih konfiguracijah, odvisno od proizvodnih zahtev: Ta prilagodljiva zasnova omogoča optimizacijo sistema glede na vrsto materiala, debelino in proizvodne potrebe. KLJUČNE LASTNOSTI - Težka izvedba za 20-tonske kolute - Visoka natančnost rezanja (±0,1 mm) - Napredna rezalna glava z natančnim nastavitvenim sistemom - Hidravlični in avtomatizirani operativni sistemi - Visokohitrostna proizvodnja (do 100 m/min) - Robustna mehanska konstrukcija za dolgoročno uporabo PREDNOSTI - Kratek dobavni rok v primerjavi z evropskimi proizvajalci - Visoka učinkovitost in neprekinjena proizvodnja - Zmanjšan čas izpada - Možnost prilagoditev konfiguracije - Zanesljiv in uporabniku prijazen avtomatiziran sistem UPORABA - Servisni centri za jeklo - Avtomobilska industrija Kdedpfxjyy Ru Es Ag Ter - Gradbeni sektor - Objekti za obdelavo kovin DODATNA OPREMA - Rotacijski križni izmenjevalnik (turnstile) - Sistemi za manipulacijo in transport kolutov - Napredne rešitve avtomatizacije - Po meri oblikovane konfiguracije *Slike, prikazane v tem oglasu, vključujejo referenčne instalacije podobnih linij za vzdolžno rezanje kolutov (debeline 3 mm in 4 mm), ki so bile uspešno načrtovane, proizvedene, dobavljene in zagnane v različnih državah. Ti projekti dokazujejo naše izkušnje pri dobavi zanesljivih in visoko zmogljivih linij za rezanje kolutov po vsem svetu.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 382, Linija za žaganje hlodov z dovodnimi in odvodnimi transporterji, 2 x 2 električno pomične žagine liste, premer lista 970 mm, glavni elektromotorji 2 x 45 kW. Dolžina hlodov 0,8 - 8 m, maks. premer hloda 40 cm, originalna električna omara, linija je še vedno priključena na elektriko in je možen demonstracijski zagon, v obratovanju je bila skupno 3–4 leta. Kdedpfx Agsxwyzgj Tjr

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 7.700 mm, skupna dolžina: 19.300 mm, Leto - 2016 Model - 630 CBM in 353BCS-R Štiri postaje, dvojni nakladalec Rezanje, brušenje, označevanje in lomljenje. Kodpfx Aeyc Uq Isg Todr Funkcija nagiba Sken oblik Obodno ograjevanje za nakladalec Dostava in montaža na voljo.

Stanje: rabljeno, Fully automatic RATTUNDE ACS100/2 complete cutting line integrating: · Cutting · Deburring with brushes · Facing / beveling · 100% length control · Automated robotic packaging with dual outlet system · And a comprehensive set of tooling Designed for high-precision single or double cut operations. It is one of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameters: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Capacity: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader (lightweight construction) 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM deburring machine with brushes 4. CFM beveling machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety enclosure with light curtain 8. SCB step conveyor for parts transfer 9. Conveyor for test tubes 10. Complete set of tooling 11. Electrical cabinet and control system for the complete line Capacity: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Kdsdpfjyz Rvxex Ag Ter Input length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Linija za predelavo desk s sledečimi stroji: Ena dvorezna robilna žaga Kdedpfogwqk Sox Ag Tsr Ena enorezna vodoravna prerazžagalna žaga (horizontalni tračni razrez) Transportni trakovi med stroji so vključeni.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2016, Slitter inox 1500x3, manufactured by SAMO OCEMI Completely overhauled in 2016. Technical Specifications Minimum thickness: 0.4 mm Ksdpjymcmfofx Ag Todr Maximum thickness: Up to 4 mm with Rm 400 N/mm² | Up to 3 mm with 700 N/mm² Maximum coil width: 1,540 mm Maximum coil weight: 16 t Direction of feed: left to right Speed: up to 150 m/min Scope of supply · Hydraulic coil car, floor-mounted · Hydraulic expansion decoiler with DC motor, 28 kW, 717 rpm, 2,200 rpm, for dynamic braking and energy recovery. Fixed version. · Disc brake. · Motorised damping roller. · Paper rewinder. · Coil alignment device. · Coil opener with telescopic table. · Feed unit with pinch roll and 3-roll straightener. · Motorised centering unit with 3 flattening polyurethane rolls. · PVC film applicator (new in 2017). · Slitting head, shaft diameter: 200 mm. · DC motor 72 kW 780-2,652 rpm + holding brake. · Turret-type knife loader – 2 pair arms. · DC motor for tensioning roller 23 kW 1,960 rpm + holding brake. · Moveable scrap table with scrap conveyor. · Scrap winder, single drum size 600x600. · AC motor 15 kW with inverter. · Loop table (bypass). · Braking cart (mobile) with:   * Double separator roller   * Deburring roller (new in 2017)   * Felt press   * Braking rollers – with DC motor 33 kW, 2,550 rpm for strip tension adjustment and energy recovery.   * Cut-to-length shear   * Deflector roll · Recoiler, hydraulic expansion, separator arm with automatic lifting system. · DC motor 114 kW 800-2,400 rpm + holding brake. · Coil unloading car, floor-mounted, with pressing arm. · 4 x 20 t turret arm, motorised · Electrical system (NEW in 2016). Power supply voltage: 3x380V. Composed of: Switchgear cabinet: 5,600 x 600 mm. Siemens S7-300 PLC. 3 operator control panels. Main panel with Siemens HMI touchscreen. · Hydraulic equipment. Oil/air cooled hydraulic power unit. Manifolds with solenoid valves on each machine, 24 V DC. · Complete safety fencing, mechanical/optical. · Cutting tools (approx. 160 blades, spacers, separator discs, etc.). Documentation Foundation drawings. Electrical diagrams. Hydraulic diagram. PLC and HMI software. CE Declaration of Conformity. Technical data overview: Minimum thickness: 0.4 mm Maximum thickness: Up to 4 mm with Rm 400 N/mm² | Up to 3 mm with 700 N/mm² Maximum coil width: 1,540 mm Maximum coil weight: 16 t Speed: up to 150 m/min Feed direction: left to right

Stanje: rabljeno, EVG G95 Reinforcement Mesh Welding Line 2.5 x 6 m Kdjdpfx Agoymb Unj Ter Welding lines for efficient production of standard reinforcement mesh in medium to large batch sizes. - Fully automatic and ultra-dynamic feeding of wires from coils - Very high production speeds on single-pass welding lines - Utilization of double spot welding as the ideal technology for the thicker wire diameter range Scope of supply: Complete machine with supports. Optional: Fixed coils up to the outfeed conveyor belt. Technical data: Longitudinal and cross wire diameter: 5 – 12 mm Longitudinal wire spacing: 100, 150, 200 mm 36 horizontal longitudinal wire supports for 3-ton coil Cross wire switch with double horizontal decoilers Bundling and lifting machine for sheets not included Maximum welding width: 2,600 – 3,200 mm Longitudinal and cross wire diameter: 5 – 12 mm Longitudinal wire spacing: 100, 150, 200 mm 36 horizontal line wire supports: for 3-ton reel

Stanje: rabljeno, Longitudinal Slitting Line 1500 x 8, manufactured by GUIDA Line Composition: 1. Coil loading car 2. Decoiler with sliding base and single expanding mandrel 3. Pressure arm 4. Telescopic feed table with edge trimmer and deflector roller 5. Entry pinch roller 6. Shear 7. Tilting table 8. Mechanical centering device 9. Tensioning rolls 10. Longitudinal slitting shear 11. Loop pit equipment (infeed and outfeed supports + connecting tables) 12. Felt press 13. Deflector rollers 14. Tilting pivot table 15. Recoiler with single expanding mandrel 16. Separator arm Kodjymciaepfx Ag Tjdr 17. Electrical system 18. Hydraulic system 19. Safety fencing 20. Various tools and accessories 21. Spare parts Material to be processed: Hot-rolled carbon steel Yield strength: 400 N/mm² Maximum coil width: 1,500 mm Coil weight: 20 tons Coil inner diameter intake: 500/600 mm, 601+ with steel spacers for larger diameter Coil outside diameter intake/outfeed: 1,700 mm Slitting mandrel diameter: 220 mm Blade diameter: 355 mm Line speed: 50/25 m/min with manual speed change Direction of operation: Left to right Electrical supply voltage: 380V / 50 Hz Thickness: 1–8 mm

Stanje: rabljeno, Vzdolžna rezalna linija 650x3 inox, proizvajalec GUIDA Tehnične lastnosti: - Vrsta proizvoda: Nerjaveče jeklo (INOX) - Debelina: 0,20 - 3,00 mm - Vhodna širina koluta: 20 - 650 mm - Največja teža koluta: 5000 kg Kdsdpoymciyofx Ag Tsr - Zunanji premer koluta: največ 1560 mm - Notranji premer koluta: 400/500/600 mm - Najmanjši izvlečni premer: 510 mm

Stanje: rabljeno, Material: Jeklo 1095 z visoko vsebnostjo ogljika Natezna trdnost: 120.000 PSI Trdnost pri striženju: 96.000 PSI Debelina: 0,0045" - 0,025" Smer poteka: od leve proti desni Širina in debelina reza: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Hitrost poteka: 1500 FPM Širina vstopnega traku: 18' Širina navitja v smeri prečnega gibanja: 8" Notranji premer vstopnega tuljave: 15" - 22" Notranji premer tuljave pri prečnem navijanju: 11" Zunanji premer izhodne tuljave: 16" Zunanji premer vstopne tuljave: 54" Zunanji premer tuljave navite v obliki traku: 39" Zunanji premer izhodne tuljave: 54" Teža vstopne in izhodne tuljave: 10.000 lb Teža tuljave pri prečnem navijanju: 2250 lb Kompletna linija vključuje: Odvijalec tuljave na vretenu Pritiskni valj Hidravlični razteznik s 3 lamelami Pogonska enota 15 KM Diskovna zavora Enota za nadzor robov Miza za lupljenje / odklonski valj Varilni stroj Newcor za spajanje trakov s funkcijo izravnave 2 valja Material: Jeklo 1095 z visoko vsebnostjo ogljika Natezna trdnost: 120.000 PSI Trdnost pri striženju: 96.000 PSI Debelina: 0,0045" - 0,025" Smer poteka: od leve proti desni Širina in debelina reza: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Hitrost poteka: 1500 FPM Širina vstopnega traku: 18' Širina navitja v smeri prečnega gibanja: 8" Notranji premer vstopnega tuljave: 15" - 22" Notranji premer tuljave pri prečnem navijanju: 11" Zunanji premer izhodne tuljave: 16" Zunanji premer vstopne tuljave: 54" Zunanji premer tuljave navite v obliki traku: 39" Zunanji premer izhodne tuljave: 54" Teža vstopne in izhodne tuljave: 10.000 lb Teža tuljave pri prečnem navijanju: 2250 lb Kompletna linija vključuje: Odvijalec tuljave na vretenu Pritiskni valj Hidravlični razteznik s 3 lamelami Drseča podlaga Motor 15 KM Motor 15 KM Diskovna zavora Nadzor robov Miza za lupljenje / odklonski valj Varilni stroj Newcor za spajanje trakov s funkcijo izravnave Enota za usmerjanje s 2 valji za nadzor napetosti Dvojni valj za usmerjanje traku 2 garniture odklonskih valjev s prevleko iz gume Vodilne plošče za robove Rezalna glava Andritz Novo, leto 2016 Gredi s premerom 5" 12 garnitur gredi za hitro menjavo orodja Predhodno pakirane gredi Orodje brez podložk Ležaji proti trenju 25 KM enosmerni pogon, 1750/2000 vrt/min Stroj za oblikovanje odpadkov Stroj za navijanje Boben s premerom 16" Kapaciteta tuljave: 10.000 lb Enosmerni pogon 30 KM Hidravlični izmet Pritiskni valj Površina bobna: 21" 1 ročni izhodni mehanizem Navpični ločevalnik trakov Poravnava trakov po izhodu iz rezalne naprave Odklonski valji 12 oscilirajočih navijalnih strojev Bobni s premerom 11" Hidravlični izmet Navpični regulatorji robov S sistem za nadzor napetosti traku (2) Hidravlično oscilirajoče kolo za prečno gibanje Pogonska enota 7,5 KM 1 ročni izhodni mehanizem Digitalni pogoni Powerflex 755 PLC Allen Bradley Digitalni pogoni Digitalni prikazovalniki Osrednje hidravlične enote Postaje za upravljanje z gumbi Orodje za rezalno napravo Hidravlika in elektronika Kdodpfxjztc Tdj Ag Tjr

Stanje: rabljeno, 72″ × 0,187″ × 50.000 lb Paxson Lučna Rezkalna Linija Kdjdpfx Asihf Ufog Tjr Proizvajalec: Paxson Širina materiala: 12″–72″ (razvijalnik 60″) Debelina materiala: 0,010″–0,187″ Teža koluta: 50.000 lb Notranji premer koluta: 20″–24″ Zunanji premer koluta: 72″ Hitrost: 500 / 1.000 fpm Smer delovanja: desno na levo Trdnost materiala: 40.000 psi mejna tečnost / 50.000 psi strižna trdnost Material: hladno valjana, toplo valjana, pocinkana pločevina Vstopni transportni voziček Vstopni kolutni voziček Mandrelni razvijalnik Pogonski pritrdilni valj Pogonska ekspanzija Drsna osnova Hidravlična odlepilna miza Pogonski prijemalni valji

Stanje: rabljeno, Braner revolver-loop Streifenschneidanlage 72” x 0,5” x 60.000 lbs Die Braner Revolver-Loop Streifenschneidanlage dient zum Spalten (Querschneiden) von Coilblech mit einer maximalen Breite von 72” (1.830 mm), einer maximalen Blechdicke von 0,5” (12,7 mm) und einer Coilkapazität von 60.000 lbs (27.215 kg). Hersteller: Braner Baujahr: 1996 Materialstärke: 0,060″ – 0,500″ (1,5 – 12,7 mm) Materialbreite: 12″ – 72″ (305 – 1.830 mm) Coilgewicht: 60.000 lbs (27.215 kg) Liniengeschwindigkeit: 120 – 250 Fuß/min (36 – 76 m/min) Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ (508 – 610 mm) Coil-Außendurchmesser: 75″ (1.905 mm) Schneidkapazität: 0,500″ / 4 Schnitte – 0,125″ / 40 Schnitte Entry L-Typ Coilwagen Hydraulische Hub- und Fahrfunktion Integrierte Hydraulikaggregate Bedienpult Mandrel-Abwickler Angetriebene Niederhalterolle Außenliegende Lagerschalen Hydraulischer Vorschubantrieb Wassergekühlte Bremse Hydraulischer Abziehtisch Angetriebene Einführklemmenrollen Verstellbare Seitenführungen Entry mechanische Querteilschere Kedsrn Sqhopfx Ag Tjdr Zwei revolverartige Schneidköpfe Wellen-/Arbor-Durchmesser: 12″ (305 mm) Motorische Wellenverstellung Motorische Kopfrotation Antriebsmotor: 100 PS Gleichstrom Viele Messer & Werkzeuge inklusive Zwei (2) Schrottaufwickler Motorisch öffnend/schließend Schwere Ausführung Loop-Pit Kettenübergabetisch Zugplatten-Spannvorrichtung Materialzulauftisch Aufwickler (Recoiler) Hydraulische Trommel Motorischer Abstapler Hydraulische Überarm-Trenneinheit Außenliegende Lagerschalen 300 PS DC Antriebsmotor Exit L-Typ Coilwagen Hydraulische Hub- und Fahrfunktion Integrierte Hydraulikaggregate Modernisierte Siemens Digital-Antriebe, Elektrik, Steuerungen, Messer & Werkzeuge

Stanje: rabljeno, Razrezovalna linija McKay 60'' x 0,625'' x 100.000 lb Proizvajalec: McKay Debelina materiala: 0,065″ – 0,625″ Kdedpfx Aelwtzyog Ter Največja širina materiala: 66″ Nosilnost: 100.000 lb Notranji premer koluta (Coil ID): 24″ – 30″ Izhodni premer (Exit ID): 30″ Zunanji premer koluta (Coil OD): 90″ Največja hitrost: 450 fpm Smer obratovanja: L-D (Levo-desno) Vhodni viličar za kolute (pit type entry coil car) Dvojni odvijalni stroj (double mandrel uncoiler) z vpenjalnim valjem Hidravlični odlepič (peeler) Pogonski vpenjalni valji Ravnalnik koluta z 200 HP pogonom Razrezna glava z 16″ premerom osi (arbor) Pogon 250 HP Noži in orodja Dva (2) drobilnika odpadkov Previjalec (recoiler) z zgornjim razdelilnikom 250 HP DC pogon Izhodni viličar za kolute (exit pit type coil car) Elektrika, hidravlični sistemi, krmiljenje in orodje

Stanje: rabljeno, Širina tuljave: 12″–60″ Debelina materiala: .015″–.135″ Notranji premer tuljave: 20″–24″ Hitrost: 180 fpm (čevljev na minuto) Smer: z leve proti desni Vhodni talno stoječi voziček za tuljave Mandrel odvijalec z motoriziranim razširjanjem Motorizirani pritrdilni valj Kdodpfxjihf Tpe Ag Ter Dovod z motoriziranim pogonom Hidravlični odlepilnik Ravnalnik tuljav z 9 valji in 4" delovnimi valji Pogonski vstopni zapiralni valji Motor s 40HP Nastavljiva izbočena miza Mehanske škarje Pasovni transporter z naprav za varno zaustavitev Zračni grabilnik za zlaganje pločevine z dvema sekcijama gravitacijskih valjev

Stanje: rabljeno, Linija za razrez na dolžino Delta-Alcos 72”x0,5”x60.000 lb (A3770) Proizvajalec: Delta / Alcos Širina materiala: 36" - 72" Obdelovalna debelina: 0,048" - 0,530" Nosilnost: 60.000 lbs Notranji premer koluta: 16" - 24" Zunanji premer koluta: 72" Mejna trdnost: 50.000 PSI Smer delovanja: desno na levo Transporter za skladiščenje kolutov Vhodni voziček za kolute Hidravlično dvigalo in prečnik Stožčasti odvijalnik Enosmerna motorna zavora Kjdpsixqg Njfx Ag Tsdr Drsna osnova Wichita hladilna zavora Pogonski pritisni valj Hidravlična luščilna miza Pogonski pomik noter in ven Pogonjen komplet stiskalnih valjev Delta izravnalni valji 4-Hi Leveler Število delovnih valjev: 9 Premer delovnih valjev: 8" Širina delovnih valjev: 82" Motorni vzpon in spust podložnih valjev Enosmerni motor in pogon Delta korektivni 4-Hi izravnalni stroj Število delovnih valjev: 19 Premer delovnih valjev: 4" Širina delovnih valjev: 82" Motorizirani podložni valji Motorno nastavljanje delovnih valjev Enosmerni motor in pogon Alcos mehanske škarje Spodrezne škarje Vhodni pogonski stiskalni valji Pnevmatska sklopka in zavora Izmenični motorni pogon Alcos nakladalnik s spuščanjem plošč Dolžina pločevine: 40’ Pogonski izhodni in končni transporterji Digitalna zaslonska plošča na dotik Upravljalna postaja s potisnimi gumbi Digitalni prikazovalniki Hidravlika, elektrika, krmilje – trenutno nameščeno

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje v traku SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) je popolna rešitev za vzdolžno razrezovanje kovinskih kolutov na trakove z največjo debelino kovine 0,375” in največjo širino koluta 60”. Primerna za hladno in vroče valjano jeklo Širina traku: 18–60” Menjalnik z 2 prestavama, hitrost: 200–500 FPM Debelina materiala: 0,032″–0,375″ Kompletna linija vključuje naslednje komponente: Voz za uvajanje koluta v obliki črke L Max teža koluta: 40.000 lbs Navijalnik: Notranji premer koluta: 23–30,50” Zunanji premer koluta: max 72” Max teža koluta: 40.000 lbs Premična baza Hidravlično raztezanje Odlepilni in vpenjalni valj 5-valjčni ravnalnik koluta Vstopna nastavljiva bočna vodila Vstopne škarje za rezanje odvečnih robov Kdsdpfx Agstiy Nte Tjr Glava za rezanje: 10” vretena 40 KM motorni pogon 2 navijalki za odpadne trakove Navijalka: Zunanji premer koluta: max 72” Notranji premer koluta: 24” 150 KM DC motor 3-kraka obračalna roka na izhodu Nosilnost na roko: 40.000 lbs Motoriziran obračalni mehanizem Kompletna linija z noži, gumo in distančniki Upravljalna omara, hidravlika in elektrika

Stanje: rabljeno, Universalna linija za razrez (slitting line) 72″ x 0,187″ x 20.000 lbs Širina materiala: 12″ – 72″ Debelina materiala: 0,015″ – 0,187″ Teža koluta: 20.000 lbs Notranji premer koluta: 20″ Zunanji premer koluta: 72″ Smer podajanja: z leve na desno Vstopni talni voziček za kolute L-tip izvedba Hidravlično dviganje in premik Mandrelsko odvijalno stojalo Pogonski pritisni valj Hidravlično razširjanje Zračno hlajena zavora Premična baza Hidravlična luščička (peeling table) Rezkalna glava Premer vretena: 7″ Pogonsko nastavljanje vretena 100 KM DC motor Rezila in orodje Navijalna enota (recoiler) Pogonski potisni sistem Hidravlični nadročni separator Hidravlično razširjanje Kdedpfoihf Twex Ag Tsr 100 KM DC motor Izhodna obračalna miza z dvema rokama Širina roke: 72″ Pogonsko vrtenje Kompletna rezalna linija z elektriko, hidravliko, krmiljenjem in orodji

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Razstavitev je načrtovana za 35. koledarski teden. Do takrat lahko kupec obišče obrat v Litvi, kjer je naprava v obratovanju. Popolnoma avtomatska linija za obdelavo robov s naslednjimi stroji: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Kdsdpfx Ageztazfe Tjr Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Stroji za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob na zvitku: 0,3–3 mm Višina robnega materiala PVC: maks. 135 mm Višina robnega materiala furnir: maks. 100 mm Premer zvitka: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: približno 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prestavni sistem – prečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za rezanje z režo na obeh strojih za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh strojih za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh strojih za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transporter na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna zaščita na podajalni mizi Ročno nastavljiva zaščita na vstopu, ki jo upravlja števec Komplet za drobne dele Integrirana zračna blazina Fiksna stranska vodilna plošča na levi strani na vstopu in izstopu prečnega transportnega sistema Vstopna valjčna steza s transporterjem in prečnim prenosom Upravljan prečni transporter na vstopu Izhodna valjčna steza Upravljan prečni transporter na izstopu Elektropnevmatsko upravljana zaščita vodila Stranski transporter Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC579, Rabljen izobarski sistem za celovito polnjenje mirnih in penin do 4500 steklenic na uro. Ta celovit sistem za polnjenje je zasnovan in konfiguriran za zagotavljanje visokokakovostnega in doslednega postopka polnjenja za mirna in penina. Na podlagi izobarskega triblok sistema integrira izpiranje, polnjenje in zapiranje v neprekinjen proces, kar zagotavlja visoko učinkovitost in hkrati ohranja integriteto izdelka. Trenutno je sistem zasnovan za mirna vina s kapaciteto 4.500 steklenic na uro in za penine s kapaciteto 3.000 steklenic na uro. Že je tehnično pripravljen za proizvodnjo penin in potrebuje le dopolnitev s strojem za zapiranje steklenic šampanjca, strojem za namestitev kapsul za penine (Spumante) in, če je potrebno, s sušilnim tunelom. Kjdpfew Imp Hjx Ag Tedr Sistem je opremljen s posebnimi transportnimi trakovi, centralnim sistemom za mazanje in ločenimi nadzornimi ploščami za upravljanje transportnih trakov, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije. Celotna postavitev sledi linearni konfiguraciji, ki je optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten prenos izdelka med posameznimi postajami brez nepotrebnih kopičenja. Postopek polnjenja in glavne naprave: Na začetku linije se prazne steklenice samodejno dovajajo v sistem s pomočjo razpaletirnega stroja. Ta naprava nežno dvigne in prenese steklenice na dovodni transporter, pri čemer ohranja njihovo celovitost. Steklenice se nato usmerijo v triblok sistem, kjer zaporedoma potekajo trije ključni procesi: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarska tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in stalno zadrževanje ogljičnega dioksida pri peninah, obenem pa je idealna tudi za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani tako, da je vnos kisika minimalen, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in rok trajanja vina. Izpiralnik deluje s svežo vodo ali razkuževalno raztopino in zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem čiste od nečistoč. Stolp za zapiranje, trenutno konfiguriran za zapiranje steklenic mirnega vina, uporablja BVS vijake ali tradicionalne plutovine, odvisno od formata. V linijo je integrirana enota za doziranje gume arabike. Ta sistem omogoča natančno dodajanje stabilizatorjev po polnjenju, kar ohranja bistrost vina in preprečuje izpadanje usedline med skladiščenjem. Ločen parni generator je na voljo za sanitacijo linije in za morebitne potrebe predhodnega segrevanja. Pred polnjenjem je nameščena enota za mikrofiltracijo, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza željenim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistvenega pomena za proiz...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimised for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletising. The configuration is non-combi and features a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow moulding and filling systems) Main components and years of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI double-head palletiser (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernised conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets upgraded in 2010–2011. This update improves module synchronisation, enhances safety interlocks, and ensures stable high-speed performance across blowing, filling monoblock, labelling, and packaging stages. - Upgraded conveyor control and electrical panels in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure, high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Kedpfx Aoyk E Sreg Todr Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used line offers seamless integration from blow moulding to end-of-line palletising. The non-combi layout allows independent operation and optimisation of the blow moulder and filling monoblock, making format changes and maintenance manageable without stopping the entire line. Inline flow: Blow moulder → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletising Conveyor system upgraded for reliable accumulation and product transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades of the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally built in 1988 but fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is sold in operational condition as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: Overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinets upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Kdedpfx Agjzmgccs Tjr

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za polnjenje steklenic za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom, sestavljena iz: - Naprave za polnjenje steklenic in zapiralnega stroja za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi, proizvajalec: Markl, leto izdelave: 2011 - Zapiralnega stroja za zamaške, proizvajalec: Rico - Naprave za etiketiranje, proizvajalec: Krones / KOSME, leto izdelave: 2011 - Laserskega tiskalnika za datiranje, proizvajalec: Domino - Mize za zbiranje steklenic Stroj (dodatna oprema): Polnilna linija (polnilo z dolgimi cevmi, različne oblike steklenic, različni zapiralni stroji) Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Oblike: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, s kronastimi zamaški in 0,5 l, 0,75 l steklenice z zamaškom Oprema: Polnilo za steklenice Markl in zapiralni stroj za kronaste zamaške s polnilnimi ventili z dolgimi cevmi in zapiralni stroj za zamaške; naprava za etiketiranje Krones/KOSME; laserski tiskalnik za datiranje Domino; miza za zbiranje steklenic. Ksdpfszu Rw Tsx Ag Todr

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 26.407 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – popolnoma avtomatska krojna žaga za cevi in profile, letnik 2015 Ponujamo v prodajo popolnoma avtomatsko krožno žago BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjeno natančnemu in visoko produktivnemu rezanju cevi in profilov v serijski proizvodnji. Stroj je opremljen s CNC krmiljenjem Siemens SINUMERIK in avtomatskim sistemom za dovajanje materiala, kar omogoča učinkovito in ponovljivo proizvodnjo večjih serij. Tehnični podatki: Proizvajalec: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Letnik: 05/2015 Krmilni sistem: Siemens SINUMERIK Delovne ure: približno 26.400 ur Obseg rezanja cevi: Ø 10–80 mm Maks. dolžina končnega izdelka: 600 mm Skupna vgrajena moč: 38 kW Napetost: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa stroja: približno 8.500 kg Oprema: avtomatski sistem za dovajanje materiala popolnoma avtomatski delovni cikel Kjdpfx Agjzvm Dfs Tedr več orodnih/delovnih pozicij popolno ohišje delovnega prostora obsežen komplet zamenljivih vpenjalnih čeljusti za različne premere – glejte fotografije dovodni in podajni del linije CNC krmiljenje Siemens SINUMERIK Stroj je primeren predvsem za serijsko proizvodnjo krajših kosov cevi in profilov, kjer je zahtevana visoka produktivnost, ponovljivost in natančnost rezanja. Stanje in zgodovina: Stroj je sedajšnji lastnik kupil pred približno 2 leti za načrtovani proizvodni projekt, ki pa na koncu ni bil realiziran. Od takrat ni bil uporabljen v proizvodnji. Na stroju je bila opravljena obnova tesnil hidravlične zavore pri postelji. Na voljo je tehnična dokumentacija v nemškem jeziku, vključno s popolno električno dokumentacijo. Del ponudbe je tudi dodatna oprema in komplet vpenjalnih čeljusti, prikazan na fotografijah.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 1.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnjo peletov, italijanske izdelave. Uporabljene so priznane blagovne znamke strojev, kot so General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL in druge. Kapaciteta linije: 1,3 tone na uro Pralna stiskalnica peletov General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pomičnim dnom in hidravlično agregatno enoto Rotacijski sušilnik s tremi kanali, katalogska kapaciteta 2,5 tone (dejanska kapaciteta do 1,5 tone/uro) Transportni razdelilnik za ločevanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (sekalnik lesa, po želji kupca ga je mogoče odstraniti iz linije) Kotel za sušilnik in dodatna oprema Drobilnik „Miller SRL“ – 75 kW Transportni tekoči trak za transport biomase Ciklon za odstranjevanje prahu Hladilni silo za odstranjevanje prahu Tehtalna in embalažna naprava Električne omarice za celotno linijo, vključno s kabli Ventilacijske cevi za transport žagovine in lesnih sekancev Kdsdpsi Akrkjfx Ag Tsr Vijačni kompresor, 860 l Črpalka za dovod maziva v osrednji sistem za mazanje stiskalnice Dodatno so vključeni tudi drugi deli opreme, kot so filtri, kovinske povezave itd. (Celotna linija obsega skupno približno 4 do 5 tovornjakov, polnih opreme.)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient blow molding, isobaric filling, labeling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used bottling line suitable for industrial packaging operations in the second-hand market. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grippers, 1 water treatment Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, output capacity 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeling Machine: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, roll-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push-type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changeovers. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labeling system supports continuous, high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format components help maintain uptime and reduce changeover times in beverage production environments. Line Integration Kjdoydn A Hspfx Ag Tjdr Designed for inline operation from preform loading through to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized star wheels inside the filling monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labeling, shrink wrapping, handle application, and palletizing—delivering a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights in combination with the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and presented in operational condition. The components’ manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully curated selection of filling equipment. Buyers can arrange inspections to assess performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...