Linija Za Dovajanje Desk Za Gradbeni Oder Na Zalogi nakup rabljenega (106.895)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC608, Used glass bottle filling line for cider 32,000 BPH Technical specifications & performance data: This complete used filling line for glass bottles is designed for the production of beverages with crown cap closures and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty bottle inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/capper monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle warmer: CBI MCC 2000 Labeling machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink-wrapper (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap around packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate divider: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet coder: Logopak LOGO Conveyors + controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate scales: John White & Son Cartomat 2 Carton coder: Videojet Excel 100 Bottle dryer/blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Cooler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced automation & control systems: The line integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min on the shrink-wrapper to 850 bottles/min on labeling, with efficient changeovers between process steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protective devices around rotating and moving systems increase operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labeling checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to suppress condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Itodpfx Absy Ef Tteqjl Production line integration capabilities: This used bottling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy adaptation.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Iedpfxevlgqhe Abqjtl Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability Itjdovgu Tyspfx Abqel This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Spiralni mešalnik Eberhard Maximat. Potrebna je zamenjava enega časovnika. Sicer stroj deluje. Prostornina posode je 130 litrov (premer 64 cm, višina 40 cm). Isdpfjz An R Tjx Abqotl

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE za mlečne proizvode obrđuje i puni mlečne proizvode u ambalažu od visokog gustinskog polietilena (HDPE). Linija radi pri nominalnom kapacitetu od 7.200 flaša na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koriste se HDPE flaše mase 19 do 20 grama, zatvarane polietilenskim (PE) poklopcem na navlačenje (snap-on) mase 3,2 grama. Iako je sistem bio u zastoju od 2018–2019. godine, pre demontaže je izveden celokupni remont od strane tehničara. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostala je u dobrom mehaničkom stanju. Tip ambalaže i fleksibilnost formata Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE flaše zapremine 400 ml sa snap-on PE poklopcima i alu-membranom za zaptivanje grlića. Tehnologija doziranja po masi obezbeđuje visoku preciznost i higijensku podobnost, što je ključno za mlečnu industriju. Ova konfiguracija rabljene linije Serac naročito je pogodna za proizvode bez ugljen-dioksida. Sistem se može unaprediti za rad sa flašama zapremine 500 ml, uz minimalna podešavanja. Za razliku od sistema sa navojnim poklopcima, linija koristi poklopce na utiskivanje, što olakšava održavanje i unapređuje konzistentnost zatvaranja. Tako predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u segmentima osetljive prehrambene industrije. Sistem ubacivanja i pripreme flaša Na početku procesa, izdvajač flaša proizvođača Lanfranchi iz 2008. godine ubacuje rasute HDPE flaše na transportnu traku u pravilnoj orijentaciji. Istovremeno, jedinica za čišćenje grlića flaša (Auto Jet Spray, Autojet Technologies, 2012) odstranjuje prašinu i čestice pomoću mlaza visokopritisnog vazduha. Lanfranchi transporteri (2008) prenose flaše između radnih stanica, održavajući pravilan protok i razmak. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet linije i smanjuju greške u rukovanju, što doprinosi efikasnosti i pouzdanosti linije u početnim fazama procesa. Punjenje po masi i zatvaranje poklopcima na utiskivanje Iodpjwa Tqiefx Abqotl Punilica Serac za HDPE (2008) ima 12 glava za punjenje sa vagom, što omogućava preciznu dozu svakog proizvoda. Nakon punjenja, orijenter poklopaca Zalkin (U9000, 2008) usmerava i automatski dodaje snap-on poklopce u presu za zatvaranje (SERAC CAP PRESSMP2, 2008), koja svaki poklopac utiskuje kontrolisanom vertikalnom silom. Pre toga, aplikator lepi zaptivnu foliju na grlić pre navlačenja poklopca. Odsustvo navojnog zatvaranja pojednostavljuje rad i smanjuje habanje sistema tokom vremena. Aplikacija etiketa i završno pakovanje rabljene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja flaša na liniji za punjenje HDPE za mlečne proizvode 7200 flaša/čas, sledi faza etiketiranja.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Enota za pripravo in dovajanje materiala. Vsestranski sistem A310 omogoča sočasno pripravo dozirnega materiala med črpanjem iz soda. Regulacija temperature pripomore k optimizaciji viskoznosti dozirnega sredstva. Vakuum, ki se ustvarja med pripravo, iz materiala odstranjuje zračne mehurčke. Degaziran material je potreben za postopek doziranju brez zračnih mehurčkov. Neprekinjeno kroženje dozirnega materiala preprečuje sedimentacijo polnil in ohranja konstantne lastnosti sestavin dozirnega sredstva. Intenzivnost mešanja je prilagojena tipu pripravljanega materiala. Uporabno za materiale: • Enokomponentni in dvokomponentni • Tekoči do srednje viskozni • Neabrazivni do zelo abrazivni • Nepolnjeni do visoko polnjeni Tehnični podatki: • Š x V x G (1K-60 l): 700 x 1950 x 1000 mm Š x V x G (2K-60/60 l): 700 x 1950 x 1400 mm • Teža: 240 kg (1K-60 l) 400 kg (2K-60/60 l) • Volumen doziranja: 250 ml/hod • Napajanje: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Iedpfetp Df Hox Abqotl • Ejektorska moč evakuacije: 12 l/min (pri 6 bar) • Moč vakuumske črpalke: 242 - 283 l/min • Ogrevalna moč: do 80°C • Obodna hitrost mešalne lopatice: 39 vrt/min • Moč grelca rezervoarja: (230 V) cca 1000 W V dobrem delovnem stanju. Oglejte si tudi ostale naše ponudbe.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 970356, 970357, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodni tok: 40 A, zračni tlak: 6 letvica, Ponujamo rabljeno strojno linijo za pakiranje Arodo Total Bag-Handling, letnik 1997. Linija za pakiranje vključuje: - rezervoar z podajalnikom za material za pakiranje - linijo za pakiranje vreč (volumetrično pakiranje) z natisom na posamezne vreče - linijo za zlaganje in lepljenje vreč na paleto Leta 2016 je bila uvozena na Poljsko iz Belgije. Kapaciteta paletizatorja je do 1300 vreč/uro (kapaciteta pakirne sekcije približno 600 vreč/uro). Vreče imajo maksimalne dimenzije: širina 550 mm in dolžina 950 mm. Maksimalna teža vreče je 50 kg. Avtomatski paletizator polaga 5 vreč na plast. Namenjena je za delo z materialom frakcije 0–40 mm. Linija je bila v uporabi 17 let. Serijska številka: 970356, 970357 Letnik: 1997 Število faz: 3 Napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Ojačevalni tok: 40 A Nominalni tok: 38,8 A Tlak zraka: 6–9 bar Maksimalna teža palete: 1750 kg Maksimalna teža vreče: 50 kg Polna navodila za uporabo skupaj s tehnično dokumentacijo sta na voljo v francoščini in poljščini (s prevodom). Možnost zagona linije. Cena vključuje usposabljanje za uporabo linije po nakupu. Itjdpjzph Aisfx Abqel V primeru vprašanj ali potrebe po dodatnih informacijah nas prosimo kontaktirajte.

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The equipment set UMG-401.17 is designed for feeding logs with diameters ranging from 120 to 600 mm and lengths of 2,500 to 3,200 mm into woodworking machinery for further processing. This integrated system includes a Bruks BR1450 butt-end milling machine and a Valankone VK100 debarker (configured for birch wood), as well as a Vecoplan VAZ2000 bark shredder. Safe platforms and stairs are installed around the entire equipment unit to ensure convenient access for machine maintenance. The Valankone debarker is housed within a metal-framed shelter for environmental protection. The throughput of the line before the debarker is 12 pcs/min, and downstream of the debarker, log feed into the saw line is 28 pcs/min. Ijdpfsv Uh N Djx Abqotl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!! Iedpfx Aozhichjbqotl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Ijdpfx Abszu Ndxoqstl

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD, kapaciteta 12.000 boca/h Ova rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu i gaziranu vodu te gazirane bezalkoholne napitke (CSD) omogućuje visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i bezalkoholnih gaziranih pića. Namijenjena je obradi PET ambalaže u formatu 1,5 l, primjenjujući izobaričnu tehnologiju punjenja radi očuvanja kvalitete gaziranih i negaziranih napitaka. Standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija KRONES – 12.000 boca/h integrira sinkronizirane strojeve, optimizirajući svaki korak proizvodnje od ubacivanja preformi do konačnog pakiranja i paletizacije. Ubacivanje i priprema preformi na liniji KRONES Proces započinje automatskim ulagačem preformi koji kontinuirano dovodi preforme do invertera preformi. Time se osigurava neprekinut i pravilan tijek s ispravnim poravnanjem preformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje boca Sljedeći korak uključuje stroj za puhanje boca Krones Contiform Compact 10, godina 2001., s upravljanjem Siemens S5. Stroj precizno zagrijava i oblikuje preforme u PET boce, spremne za sljedeće proizvodne faze. Zračni transporteri KRONES za negaziranu i gaziranu vodu Nakon puhanja, boce se prenose zračnim transporterima Krones AirCo (model AirCo, godina 2011), ukupne duljine oko 110 metara. Transporteri su upravljani inverterima i Siemens S5 kontrolerom, čime se osigurava pouzdan prijenos boca do sljedeće stanice. Miješalica i karbonizacijska jedinica Prije punjenja, proizvod prolazi kroz miješalicu i karbonizacijsku jedinicu Krones MS, godina 1992. Sustav miješa vodu i sirup, zatim karbonizira napitak pomoću CO₂ za gazirane proizvode ili injektira dušik za negaziranu vodu. Ova jedinica omogućuje kontinuirani rad i miješanje, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda u cijeloj proizvodnji. Punilica u monobloku Nakon miješalice slijedi punilica u monobloku Krones VK PET 100 SV K, godina 1993., pod upravljanjem Schleicher sustava, koja uključuje: • Jedinicu za ispiranje boca • Izobaričnu punilicu, prikladnu za negazirane i gazirane napitke • Zatvarač za PET boce sa grlom PCO 1810 Ijdpfxswa Tqce Abqetl • CIP priključke za automatsko čišćenje • Obradu formata 1,5 l Ova jedinica čini srce linije, izvodeći ključne funkcije unutar kompaktne i usklađene cjeline. Stroj za etiketiranje Nakon punjenja, stroj za etiketiranje Krones Canmatic, godina 1997, automatski nanosi etikete na PET boce, osiguravajući precizno pozicioniranje i visok kapacitet, za profesionalno finalno pakiranje. Stroj za omatanje u skupljajuću foliju Nakon etiketiranja, omotač Dimac Green Star Big, godina 2011, formira višepakiranja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 18.625 h, številka stroja/vozila: LC598, Technical Specifications and Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it provides reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production Capacity: up to 3,600 packs/hour Container Type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Isdpfx Absyh E Apsqstl Supported Volumes: 1.0 L Current Main Product: Milk Manufacturing Year of Main Filler: 2006 Additional Module: SOCO System unit, manufacturing year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor belt Advanced Automation and Control Systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process routines for sterilisation, filling, and sealing under controlled conditions. Safety circuits for operator and machine enclosures support secure operation, while a standardised HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for fast restarts and consistent availability in demanding environments. Line Integration This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical ancillary units such as product discharge systems, capping or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Changeover enables multiple carton volumes in the range of 0.2 L to 1.0 L, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor configuration ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine Condition and Maintenance History The equipment is in operation and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and constant compliance with hygienic standards. The filler from 2006 and the post-processing module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for quick recommissioning. Operating Performance and Versatility Optimised for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout delivers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverage production with long shelf life and stable logistics. Installation Requirements and Site Preparation…

Stanje: rabljeno, Linija je sestavljena iz avtomata za namestitev komponent Juki KE-3020L, avtomata za namestitev komponent Juki FX-3, peči za prelitje s toplim zrakom Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 in stroja za nanašanje paste Kurtz Ersa. Ijdpfozwfrwjx Abqjtl 1) Avtomat za namestitev komponent Juki KE-3020L, 2) Avtomat za namestitev komponent Juki FX-3, hitrost namestitve – optimalno: 0,049 s/komponenta (74.000 komponent/uro), hitrost namestitve – IPC9850: 60.000 komponent/uro, velikost komponente: do 33,5 mm (ali diagonalna dolžina do 47 mm), natančnost namestitve: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. število vtičnic za podajalnike: 120 pri podajalnikih s 8-mm trakom, maks. velikost plošče: 50–410 x 50–360 mm, dolžina: 1650 mm, širina: 2650 mm, višina: 1530 mm, teža: 3,28 t, 3) peč za prelitje s toplim zrakom Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, delovna širina transportnega sistema: 50–500 mm, delovna širina s centralno podporo plošče: 60–500 mm, prosti prostor za plošče: +35/-20 mm, hitrost transporta: 20–200 cm/min, višina transporta nad tlemi: 820–950 mm, transportni sistem s palicami in verigami: 5 mm prostora na robu, hladilni pas: vodno hlajenje, 2 zgornja hladilna modula, hladilno sredstvo: voda / zrak, temperatura okolice: 10–35 °C, dolžina procesa: 2450 mm, ogrevalni pas: 1650 mm, hladilni pas: 800 mm, vstopni pas: 700 mm, izstopni pas: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, dolžina: 3890 mm, širina: 1390 mm, višina: 1370–1500 mm, teža: 1,4 t, 4) stroj za nanašanje paste Kurtz Ersa. Na voljo je možnost ogleda na kraju samem.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Itodpfevguwljx Abqjl Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vino 2000 Kompletna linija za polnjenje mirnih vin, sestavljena iz naslednjih strojev: Rabljeni depaletizator Samodejni depaletizator znamke Oma, model Depalblock 2000, letnik 2002. Dosega kapaciteto do 6000 steklenic na uro (BPH) za format 0,75 l. Deluje tudi z formati steklenic 0,375 – 0,75 in 1,50 l. Ta rabljeni depaletizator je dobavljen z vsemi varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili. Nakladanje je izvedeno od zgoraj, sistem za odstranjevanje vmesnih slojev in zalogovnik palet nista vključena. Na voljo so rezervni deli. Dimenzije: Dolžina: 2950 mm Širina: 2133 mm Višina: 2530 mm Teža: 1550 kg. Poraba: 380 V, 2 kW, 50 Hz Rabljeni monoblok za polnjenje te uporabljene linije za vino Proizvajalec monobloka je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Primeren za iste formate (0,375 – 0,750 – 1,500 l) s kapaciteto 3800 steklenic na uro (BPH). Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Trenutno delujoč. Stroj je namenjen polnjenju mirnih vin. Vključen je tudi izpiralni stroj z 16 grabilci in dvema postopkoma izpiranja. Sledi 16-ventilski polnilnik s fiksno šobo. Na koncu je še 4-glavi zamašnik, ki lahko obdeluje zamaške s premerom do 26 mm. Na voljo več rezervnih delov. Dimenzije: Dolžina: 4600 mm Širina: 2300 mm Višina: 3400 mm Poraba: 380 V, 50 Hz Rabljen zavijalec zamaškov Zavijalec je Bertolaso, model Alfa 110 Inox, letnik 1995, z eno glavo. Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Komplet z vsemi navodili in varnostnimi zaščitami. Trenutno v uporabi. Kapaciteta za 0,75 l bordoške steklenice. Tip zamaška: Stelvin, dimenzije 30×60 mm, standardno grlo. Dimenzije: Dolžina: 800 mm Širina: 900 mm Višina: 2600 mm Poraba: 380 V Rabljeni kapsuler Stroj znamke Robino in Galandrino, model Fenix 2, letnik 2000. Dvoglavi kapsuler s kapaciteto 6000 steklenic na uro (BPH), podpira formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Na voljo varnostne zaščite in navodila za uporabo. Trenutno v uporabi. Predviden izdelek: mirno vino. Uporabljeni tipi kapsul: Enoterms v polilaminatu. Teža: ca. 1800 kg Poraba: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Rabljeni etiketirni stroj te linije za vino Znamka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, letnik 2005. Hitrost: 3000 steklenic na uro na formatih 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Itsdpfx Ajvguttsbqsl Stroj je v uporabi na liniji, z varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, 424 RABLJENA linija za izdelavo štrukljev König: Proizvodnja štrukljev: hamburger, hot dog, kaiserica, štrukelj, prelomljen štrukelj, podolžen štrukelj. Posipanje s semeni z obeh strani. Linija je bila pregledana in servisirana pri Koenig. TEHNIČNI PODATKI: - teža: 30–120 g. ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - dolžina: 1500, - višina: 450, - širina: 200. OPREMA: - prevračalnik, - delilnik Rex Industrie, - predgrelna komora, - označevalnik – kaiserica, - modul za bagete, hot doge, hamburgerje, - posipanje s semeni (z obeh strani), - polaganje na plošče 60x100 ali 60x80. Na voljo so dodatne možnosti, ki se plačajo: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko. V naših skladiščih imamo na voljo veliko različnih peči: peči s policami, rotacijske peči, plinske, oljne, električne peči različnih proizvajalcev. Ponujamo tudi stroje, opremo za pekarne, linije za izdelavo štrukljev, linije za izdelavo kruha. Itedpjzifmrjfx Abqjl Če si želite ogledati našo celotno aktualno ponudbo, obiščite naš profil Bakeres.

Stanje: dober (rabljeno), Linija za izdelavo knjižic Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Stroj je v popolnoma delovnem stanju in pripravljen za proizvodnjo. Zelo nizka poraba, zgolj 1,3 milijona vezav. To je eden najnovejših modelov Horizon. Celoten stroj je nastavljen prek nadzorne plošče. Izdelano na Japonskem. Linija obsega: Največja velikost: 350 x 610 mm (z razširitvijo police) Najmanjša velikost: 120 x 148 mm Največja hitrost: 9500 kompletov/uro Podajanje s pomočjo vakuuma in zraka 6 polic x 2 stolpa. Višina sklada: 130 mm Teža: 40–350 g Napajanje: 230 V Teža: 325 kg/kos Iodpfxszur Hce Abqstl Stolpi so najnovejše generacije z novimi kompresorji (velika škatla), novo vrsto fotocelice in novim brezžičnim daljinskim upravljalnikom. Upravljanje prek barvnega zaslona na dotik in brezžičnega daljinskega upravljalnika. Senzorji za zaznavanje zastojev, dvojnega podajanja in nepravilnega podajanja. Horizon SPF-200A 10,4-palčni barvni zaslon na dotik Neprekinjeno delovanje zahvaljujoč funkciji izmeta nepravilno podanih knjižic Največja velikost: 508 x 356 mm; najmanjša velikost: 180 x 120 mm Največja hitrost: 4500 knjižic/uro Teža: 500 kg Žična vezava Zlaganje Dve glavi Hohner 43/6 s (največ 4) Kapaciteta pomnilnika: do 200 delovnih nalog v pomnilniku stroja. Horizon FC-200A Debelina rezanja: 4–5 mm Napajanje 230 V Teža: 244 kg Nova zasnova trimera, stabilno delovanje s pomočjo servo motorjev in dodatni vodnik za knjižice. Stroj vključuje: izmetni sistem LC-200, napravo za združevanje PK-20 in mizo za razvrščanje. Orodja za vzdrževanje PJ-77R, rezervni deli, dokumentacija.

Stanje: rabljeno, Linija je sestavljena iz avtomata za namestitev komponent Juki KE-2070, avtomata za namestitev komponent Juki KE-2080, varilne peči Juki RS-800 in hladilne naprave (hladilnika). 1) Avtomat za namestitev komponent Juki KE-2070, dovoljena višina komponent SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije tiskanih plošč: srednja: 330 x 250 mm, velika: 410 x 360 mm, zelo velika: 510 x 460 mm, smer transporta: desna ali leva, višina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Avtomat za namestitev komponent Juki KE-2080, dovoljena višina komponent NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije tiskanih plošč: srednja: 330 x 250 mm, velika: 410 x 360 mm, zelo velika: 510 x 460 mm, smer transporta: desna ali leva, višina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-cončna varilna peč Juki RS-800, število grelnih con: zgoraj 8, spodaj 8, dolžina grelnih con: 3121 mm, število hladilnih con: zgoraj 2, dolžina hladilnih con: 800 mm, pretok zraka za odvod: 10 m³/min x 2 priključka za odvod, čas segrevanja: približno 25 min, območje nastavitve temperature: sobna temperatura do 300 °C, regulacija temperature: PID-regulacija v zaprtem kontrolnem krogu + SSR, širina tiskanih plošč (PCB): 50–450 mm, višina transporta: 950 mm +/- 20 mm, hitrost transporta: 300–2000 mm/min, mazanje verige: avtomatsko mazanje, način hlajenja: prisilno zračno hlajenje, priključna moč: 64 kW, poraba moči ob zagonu: približno 35 kW, poraba moči v normalnem obratovanju: približno 8,5 kW, dolžina: 5314 mm, širina: 1417 mm, višina: 1524 mm, teža: 2,25 t, 4) Hladilna naprava (hladilnik). Na voljo je možnost ogleda na kraju samem. Itedpfozwfrdjx Abqjl

Stanje: rabljeno, Hego prečna rezalna linija Delovna širina 500x2mm Hitrost 10-12m/min Mehanski odvijalnik maks. 1000kg Notranji premer koluta 400/508mm Ijdjvk D Aljpfx Abqstl Ravnalni stroj z 9 ravnalnimi valji in 2 podajalnima valjema ter odvijalec folije Ponudba je namenjena izključno poslovnim subjektom v skladu z §14 BGB Prodaja zasebnikom ni mogoča!

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Itodpfxovkbrqe Abqjl Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 514 RABLJENA linija za izdelavo žemljic Koenig Mini Rex 4000. Iodpfx Aszwxurobqotl TEHNIČNI PODATKI: - napajanje: 3x400V+N - moč: 1,3 kW Navedena cena je neto cena. Na voljo so naslednje dodatne možnosti (za doplačilo): transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled Ta polnilna linija za povratne steklenice je sestavljena iz naprav proizvajalcev KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer in drugih dobaviteljev. Linija je zasnovana za obdelavo povratnih steklenic v zabojčkih, predvsem v formatih 0,33 l in 0,75 l. Zajema vse ključne procesne korake, od depaletizacije zabojčkov, sortiranja zabojčkov, odpiranja steklenic, razpakiranja, pranja steklenic, kontrole praznih steklenic, polnjenja in zapiranja do etiketiranja, kontrole polnih steklenic, pakiranja v zabojčke, kontrole zabojčkov in paletizacije. Obstoječi depaletizator in paletizator zabojčkov sta na voljo na lokaciji; zaradi starosti in zastarele tehnologije pa priporočamo, da se ta enota ne vključi v nakup linije. Po potrebi lahko ponudimo sodobne depaletizatorje, ki jih je mogoče integrirati v koncept linije glede na zahteve kupca. Nazivna zmogljivost linije znaša ca. 18.000 steklenic na uro, predmešalni sistem pa je dimenzioniran za 22.000 l/h. Načrtovana demontaža linije je februarja 2027. Tehnični podatki - Tip linije: polnilna linija za povratne steklenice - Namen: polnjenje pijač v povratne steklenice - Formati: 0,33-litrske in 0,75-litrske steklenice - Pakiranje: steklenice v zabojčkih - Polnilna zmogljivost: 18.000 steklenic/uro - Zmogljivost predmešanja: 22.000 l/uro - Tip zapiranja: plastični navojni zamaški - Etiketiranje: mokrolimni etiketi, 2 agregata - Leto izdelave glavnih strojev: 1996 – 2016 Iedpfxeza Tx Ss Abqjtl - Predvidena demontaža: februar 2027 Obseg dobave - Depaletizator zabojčkov | obstoječ stroj na lokaciji; zaradi zastarele tehnologije odsvetujemo prevzem. Po potrebi je mogoče ponuditi in integrirati ustrezno nadomestno opremo - Sistem za sortiranje zabojčkov | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 tira: dobro / slabo | 2014 - Odpirač zabojčkov | RINK | KM 690/4K | 2012 - Izvzemalnik steklenic iz zabojčkov | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pralni stroj za steklenice | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Pralni stroj za zabojčke | Bohrer | R 30 | pralni stroj za zabojčke | 2011 - Inšpektor praznih steklenic | Krones | Linatronic | 2014 - Polnilni stroj / navojni zapiralec | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Nadzor zapiral | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekcijski sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirnik za zabojčke | Kettner | 1996 - Inšpekcija zabojčkov | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predmešalni sistem; zmogljivost 22.000 l/uro | 2000

Leto izdelave: 2021, stanje: rabljeno, Proizvodna linija za stator EV vozila (2021) Zasnovana za izdelavo statorjev z višino 100–210 mm in premerom 160 mm Vključuje ročne, polavtomatske in popolnoma avtomatizirane operacije Ciklični čas: 86 s Postaje in oprema Sestava končnega pokrova (lepljenje) Lepljenje Loctite končnega pokrova na sklad kovinskih pločevin in lasersko označevanje Polavtomatski sestavni stroj Grob (2021) Keyence laser Priprava sklopa statorja Priprava sklopa statorja (nalaganje) in merjenje višine 7 sklopov kovinskih pločevin z višino 25 mm naloženih na rotirajočo mizo Vstavljanje utornih izolatorjev Vstavljanje U-oblikovanih papirnatih izolatorjev Avtomatski sestavni stroj Grob (2021) Vstavljanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatorjev 3x postaje za navijanje 3 postaje za navijanje bakrene žice, žice se podajajo iz sodov Avtomatski sestavni stroji Grob (2021) Maksimalno število žic: 15 Sestava in rezanje izolacijske cevi 6 ročnih postaj za sestavljanje izolacijskih cevi 1 rezalna postaja, povezana s transportnim trakom 2x predoblikovanje žic 2 avtomatski postaji za predoblikovanje žic 2T Kistler stiskalnica Sestava faznih separatorjev 6 ročnih postaj za sestavo faznih separatorjev med postajami za sestavo navitij, povezane s transportnim trakom 1 rotacijska postaja za vrtenje nihala statorja 8x priprava za vroče stiskanje statorja 8 ročnih postaj za pripravo statorja za vroče stiskanje 2x vroče stiskanje priključkov 2 električni varilni stroji z meritvijo sile in toka Lingl PZ5 varilni stroji (2021) 10x priprava za končno oblikovanje 10 ročnih postaj za pripravo statorja na končno oblikovanje Končno oblikovanje žic Oblikovanje žic s pomočjo 2T Kistler stiskalnice 2x špranje (lancing) 2 Grob avtomatska stroja za špranje statorja (2021) Špranje za statorje višine 140 mm in 210 mm Postaja za rezanje faznih separatorjev Teknomatik polavtomatski stroj za dvigovanje in predrezanje statorjev Zasuk sklopa statorja in lasersko varjenje Avtomatski zasuk, lasersko varjenje in lasersko označevanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski varilni stroj (2021) Končna (EOL) električna meritev Polavtomatske postaje za testiranje na visoki in nizki napetosti ETL ATS 400 avtomatski testni sistem ZAW tester za merjenje upornosti (2023) Isdpfx Aezc N Axjbqjtl Montaža termo skrčljive cevi Polavtomatske postaje Prospertech za nameščanje termo skrčljivih cevi na žice Impregnacija statorja s smolo Avtomatiziran postopek nanašanja smole in ogrevanja Tecnofirma Vključuje: 1x območje indukcijskega ogrevanja 1x območje predgretja 5x impregnacijskih območij 2x območje z IR svetilkami 1x območje želiranja 1x območje utrjevanja Integriran sistem protipožarne zaščite Minimax KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Linija za obdelavo robov HOMAG, sestavljena iz: - Naprave za dovoz za vzdolžne in prečne obdelovance - Ena enota HOMAG za nanašanje robov z LASERSKIM NANOŠENJEM LEPILA - Prenosna postaja za izhod vzdolžnih in prečnih obdelovancev - Povratni transporter za samodejni krog Pozicija 1 Vakuumski sistem za dovoz TBP 410 Maksimalna velikost obdelovanca 2.800 x 1.200 x 40 mm Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj Pozicija 2 Enostranski laserski stroj za nanašanje robov HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za samodejno obdelavo na 4 straneh v 4 prehodih Z dovodnim sistemom SI 14 za samodejni dovod vzdolžnih in prečnih delov Oprema: - Indikator ločilnega sredstva zgoraj in spodaj - Zaščitni rezalni valji 4,5 KW / dvojni rezalni valji 2 x 6,6 KW - brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno - Rezalna glava 2 x 4 KW - Enota LASERTAC za aktivacijo 3 KW / izbira nanašanja PU lepila - maks. debelina roba 3 mm - 24-delna revija z valjčki s servo-pogonom za dovod roba - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj/spodaj - Rezalna glava za fazo/ravno HL 84 / 0,8 KW z 2 motorji - Predrezalna glava z 2 motorji po 1,5 KW (pnevmatsko nastavljiva v 2 položaje) - Naprava za brizganje ločilnega sredstva zgoraj - Oblikovna rezalna glava FK 23 z 2x8-delnim menjalnikom orodij za 20 ciklov/minuto - Večnamenska rezalna glava MN 21, samodejna - Končna glava FA 11 zgoraj/spodaj (ravna rezalna plošča in glava za obdelavo robov) - Rezalna glava z motorjem 6,6 KW, vrtljiva za 90 stopinj, brezstopenjska nastavitev osi navpično in vodoravno. Z držalom HSK 63 F - Stroj je zasnovan za nastavitev v vrzeli Pozicija 3 Ijdpfx Aszvmx Aebqstl Povratni sistem obdelovanca z verižnim dvigalom Za ločitev obdelovalnih strojev sčasoma z medpomnilnikom. Povratek prek približno 6 tekočih transporterjev Pozicija 4 Vakuumski sistem za prevzem TBP 410 Maksimalna teža obdelovanca 50 kg Mali deli do min. 250 x 85 mm (vzdolžno in prečno) Ozki deli 2.800 x 69 mm (samo vzdolžno) Servo-upravljan dvižni pogon za maks. 18 ciklov/minuto Z servo-vrtilno napravo -90/+180 stopinj

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Isdpfxeyhbmts Abqotl Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated