Hewsaw Žagaška Linija nakup rabljenega (1.937)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina obdelovanca (maks.): 60 mm, premer valja: 830 mm, Ogled naprav v delovanju v Litvi je možen! Popolnoma avtomatizirana linija za obdelavo robov s sledečimi napravami: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (letnik 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (letnik 2016) Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (letnik 2013) Prenosni sistem – prečna transportna naprava HOMAG POWER TWL410/25/LQ (letnik 2016) TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprave za obdelavo robov HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ in PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 12–22 mm: min. 60 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Širina obdelovanca brez roba pri debelini obdelovanca 23–60 mm: min. 100 mm (odvisno od dolžine obdelovanca) Previs obdelovanca: 30 mm Debelina obdelovanca: 12–60 mm Višina roba: maks. debelina obdelovanca + 4 mm Material za rob v roli: 0,3–3 mm Višina materiala za rob iz PVC: maks. 135 mm Višina materiala za rob iz furnirja: maks. 100 mm Premer role: maks. 830 mm Podajalna miza HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Premer valja: 54 mm Razdalja med valji: pribl. 60 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: 120–3.000 mm Prenosni sistem – prečna transportna naprava HOMAG POWER TWL410/25/LQ Premer valja: 64 mm Razdalja med valji: 110 mm Dolžina plošče: 240–2.500 mm Širina plošče: min. 240 mm Debelina plošče: 8–60 mm Teža plošče: maks. 80 kg OPREMA Enota za prirezovanje in spajanje z režo na obeh napravah za obdelavo robov Lepilni modul A3 na obeh napravah za obdelavo robov Enote za obdelavo z režo na obeh napravah za obdelavo robov Končna obdelovalna enota FA11 na napravi HOMAG PROFI KAL330 Končna obdelovalna enota FA21 na napravi HOMAG PROFI KAL370 Fiksna stranska vodila na levi strani podajalne mize Transportni valji na podajalni mizi Stranski transportni trak na podajalni mizi Elektropnevmatsko upravljana prečna varnostna naprava na podajalni mizi Ročno nastavljiva varnostna naprava na vhodu, ki jo je mogoče nastaviti s števcem Komplet za majhne dele Integrirana miza z zračnim blazinom Fiksna stranska vodila na levi strani na vhodu in izhodu prečne transportne naprave Valjčni transportni sistem z transportnim trakom in prečnim transportom na vhodu Upravljan prečni transportni trak na vhodu Valjčni transportni sistem na izhodu Upravljan prečni transportni trak na izhodu Iodpfx Asz A Tx Tofisig Elektropnevmatsko upravljana varnostna naprava za vodila Stranski transportni trak Ročno nastavljiv previs plošče

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Blister machine Uhlmann UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, modular balcony construction, 12 modules, blister capacity: 10 tablets, blister format (X/Y/Z): 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, pitch: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions (X/Y/Z): 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions (X/Y/Z): 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Cartoner Uhlmann C 2155, year of manufacture: 2008, folding capacity: 10-150 cartons/min, max. stacking capacity: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width for double stack loading: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions (X/Y): 210mm/600mm, min. leaflet dimensions (X/Y): 100mm/100mm, min. carton dimensions (X/Y/Z): 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions (X/Y/Z): 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear outfeed flap of the C 2155 is missing. The safety shut-off valve on the UPS 4 is defective and the touch screen monitor responds too sluggishly. Overall system dimensions (X/Y/Z): approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control: PC/PLC. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from the end of August 2026. Ijdpfx Afjzbl Nlsisig

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Format: 0.5–1 l, max. output: 5,000 cartons/h, with cap applicator and EURO-LINE cartoning machine. An on-site inspection is possible. Iijdpfx Aerviq Hefiog

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1997, Ponujamo 1,5-krat verižno IMA linijo za obdelavo robov z avtomatskim prenosom obdelovancev Venjakob. Največja delovna širina: 2500 mm, kot prenosa: 90°, razdalja med robovi obdelovancev: 6000 mm. Krmiljenje: Siemens S5. Vključno s periferno opremo in transportom. Potrebna postavitvena površina: ca. 250-300 m², skupna dimenzija X/Y: ca. 19000 mm/13600 mm. IMA. Upravljalni računalnik: obnovljen leta 2018. Ogled možen po dogovoru. Isdpszh Nh Rsfx Afieig

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve specialni strojni liniji za avtomatizirano proizvodnjo predhodno zlepljenih ploščic. Vezivo: dvokomponentna poliuretanska (PU) masa za zapolnjevanje fug, največja proizvodna zmogljivost: približno 50 m²/h, najmanjša velikost ploščice: 97 mm/97 mm, največja velikost ploščice: 197 mm/197 mm, velikost ločevalne plošče: 244 mm/119 mm. Gre za celotno proizvodno linijo, ki vključuje tudi pakiranje. PU cevi so po daljši uporabi zlepljene in jih je treba zamenjati. Vključuje različne rezervne dele. Dokumentacija je na voljo. Možen je ogled na licu mesta. Isdpfxjzli Tze Afioig

Stanje: zelo dobro (rabljeno), KOMPLETNE DVOSTRANE MAŠINE ZA FORMATIRANJE I NANOŠENJE KANT TRAKE, sačinjene od: OZ2050A) Stanica za ubacivanje 'MEINERT' model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Sa centralno motorizovanim rolno-stolom. Sa dve motorizovane rolne postavljene na podu za dopremu složenih ploča do stanice za ubacivanje. Iedpexftt Eofx Afioig OZ2050B) Prva dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje kant trake 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK L/Q sa obrtanjem (od uzdužnog ka poprečnom smeru) OZ2050D) Druga dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje kant trake 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK Q/L sa uređajem za obrtanje (od poprečnog ka uzdužnom smeru) sa dvostrukim konus sistemom OZ2050F) Dvostrana stanica za skidanje sa palete 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletna sa centralno motorizovanom rolnom trakom. Sa dve motorizovane rolne trake.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004 Sestavljen iz: Iijdpfx Aeygkw Ejfijg 4 izsekovalnih enot in oblikovalne linije z 20 profilirnimi postajami, vključno z varjenjem in izsekovanjem.

Leto izdelave: 2010, stanje: dober (rabljeno), Linija za končno pakiranje palet Cyklop, sestavljena iz: Cyklop XZE-311-22 – stroj za obvezovanje palet Cyklop GL 1020M – stroj za ovijanje palet Leto izdelave: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Stroj za obvezovanje palet XZE-311-22: Hitrost: do 100 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Višina prehoda: maks. 2700 mm (od tal) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Maksimalna delovna višina: ~2500 mm – višina valjčnega transportnega sistema (vključno s paleto) Maksimalna teža palete: 1.500 kg Celotna višina: ~4200 mm Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 2.000 x 7.000 (vključno z zvitki za obvezovanje) x 4.200 mm Teža: pribl. 4.000 kg GL 1020M: Hitrost: do 50 palet/uro Dimenzije palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Iodpfxsg S Twue Afisig Višina prehoda: maks. 2200 mm (od spodnjega roba palete) Minimalna višina valjčnega transportnega sistema: min. 300 mm Delovna višina: 500 – 2000 mm (vključno s paleto) Folia, zunanji premer valja: maks. 400 mm Folia, širina traku: maks. 500 mm Debelina folije: 17/23/35 µm Maksimalna teža palete: 1.500 kg Elektrika: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Teža: pribl. 1.500 kg Oprema: Linija za pakiranje palet, konfiguracija "L" (dolga stranica ~20 m, kratka stranica ~5 m): > Pozicija za nalaganje palet, motorizirana > Pozicija za pufer in centriranje palet, motorizirana > Stroj za obvezovanje palet Cyklop XZE z 2 obvezovalnimi enotami, 3 vodili za trak in vgrajenim vrtljivim podstavkom za 90°/180° vrtenje palete > Pufer pozicija za paleto, motorizirana > Stroj za ovijanje palet Cyklop GL 1020, folija se dovaja preko stranske fiksne roke na rotirajočo paleto (vrtljiv podstavek) > Pufer pozicija za palete, motorizirana > Vrtljiv podstavek za vrtenje palet za 90° v levo ali desno > Izmet vrtenih palet na prevzemno pozicijo, motorizirano > GLEJTE PRILOGE ZA DODATNE INFORMACIJE

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer polžastega transporterja: 145 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Iedpfx Aozr Hz Asfijig Pretok (odvisno od materiala, nasutne gostote in recepture): 200 – 300 kg/h Tip ekstruderja: enovijačni ekstruder / talilni ekstruder Premer vijača: 145 mm Ogrevanje: induktivno ogrevanje Temperaturna območja ogrevanja: do 300 °C PODROBNOSTI O STROJU Pogon Moč pogona: 45 kW Napetost: 380 V Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 84,2 A Število vrtljajev: 1.480 vrt/min Stopnja zaščite: IP55 Izolacijski razred: F Način delovanja: S1 – neprekinjen obrat Nivo hrupa: 71 dB(A) Leto proizvodnje pogona: 2022 Možna povezava zvezda/trikot Primerne plastike: LDPE, HDPE, PP Primerni materiali: mlet material, EPS, ostanki folij, zmlet material iz folij in lahki plastični odpadki Doziranje materiala: primerno za materiale z nizko nasutno gostoto Delovne ure: 10 ur OPREMA Naprava za doziranje Bunker za doziranje materiala Velik filter / sistem za menjavo sit Prilagojena ekstruzijska glava

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja višina reza: 1.000 mm, največja širina rezanja: 720 mm, višina reza z zareznim rezilom (max.): 1.000 mm, vrsta nastavitve višine: hidravlični, skupna masa: 25.000 kg, moč: 90 kW (122,37 KM), V prilogi najdete celoten dokument v angleščini, ki vsebuje vse podrobnosti o proizvodni liniji. Iijdezwxqgjpfx Afijg

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2010, The line was manufactured in 2010. A complete modernization took place in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully-automatic "PURLIN" line, ZEMAN's flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles, such as C, Z, and Sigma profiles, in various widths and shapes. This is made possible through fully-automatic adjustment of the roll forming tools. Coils up to 750 mm wide and sheets from 1.25 mm to 3 mm thick in grade S-390 or below can be processed as raw material. The machine is designed for manufacturing components up to 15 m in length. The width of the specially hardened roll forming tools is continuously adjustable via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastening holes. The entire process is continuous—meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, with no operator intervention required. A decoiler with a maximum working load of 15 tons is mounted on a trolley, allowing precise centering of the coil strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, combined with a sickle-straightening system, flattens the material, ensures the required sheet flatness, and reduces the curvature on the conveyor belt. Iisdpfx Afeymampeieg 2. Punching area This section features five double “flying” punching portals that can be equipped with up to 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) punching tools (punches and dies) for producing fastening holes. A combination of tools is also possible. 3. Pre-cut shear A "flying" shear is used to pre-cut the holes for the cutting shear. This process ensures material continuity and results in a more precise profile shape, especially at the beginning and the end. This is an adaptive guillotine that adjusts the width of the cut hole to the width of the strip. 4. Guiding trolley/SIGMA modules The guiding trolley centers the coil strip before entry into the roll former. It can be replaced with the module for manufacturing Sigma profiles. For the production of S+ profiles, the guiding trolley is removed, and two Sigma modules are installed. These modules position themselves automatically and independently to the left and right. 6. Rotary cut-off saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the coil strip, utilizing the holes created by the pre-shearing device. As a "flying" cut-off saw, the strip does not need to be stopped during cutting. Depending on the required profile, a suitably aligned cutting cassette is used. 7. Discharge table The discharge table serves to automatically eject the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually grouped into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to accommodate profiles up to 15 meters long and allows access by forklift or overhead crane to pick up the profile bundle.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Proizvodna linija za pelete naprodaj!!! Kapaciteta - 4 t/h z dvema stiskalnicama! Trenutno v proizvodnji - ena stiskalnica 132 kW Dvojni kotel s sušilnikom 2 t/h (vsak) Vse ostale podrobnosti najdete na slikah!! Isdpozhichsfx Afijig

Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 47.973 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20472666, Popolna kompozitna in granulacijska naprava, ki temelji na koaksialnem dvovijačnem ekstruderju Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, leto izdelave 1999. Naprava je primerna za kompozicijo, obdelavo in regranulacijo termoplastičnih polimerov. Prejšnji proces: recikliranje ABS Naprava obsega: Dvovijačni ekstruder ZSK 50 Mc 900 s 36L/D dolžino procesnega vijaka Moč pogona: 181 kW Hitrost vrtenja vijaka: do 1200 1/min vključno z vodnim obročnim vakuumpumpo in vodnim hlajenjem Isdpfxjzn Um Ee Afijig vključno z napravo za uravnavanje temperature Autotherm vključno z glavo za ekstruzijo Večkomponentni sistem za doziranje in dovajanje materiala podjetja Colortronic - Graviblend (leto izdelave 1999), gravimetrični, izveden z 5 gravimetričnimi dozirniki, vključno z vakuumskim sistemom za transport materiala s vakuumpumpo Busch, tip RC 0160, sesanje preko sesalne šobe Nadaljnji proces: Ettlingerjev filter za staljeno maso, tip ERF 200 s 1250 cm² površine filtra za do 900 kg/h Vodna kopel, 4,0 m, vključno z izmenjevalnikom toplote Hladilni ventilator za granulato Scheerjev granulacijski stroj SGS 200-E5, leto izdelave 2011 Klasifikacijski vibracijski sito Hladilni vijak Krmilne omare vključene. Naprava je trenutno nameščena in si jo je mogoče ogledati v delovanju do konca septembra.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Popolnoma avtomatizirana naprava za obdelavo lesenih profilov: tip – dvojna enota Stroj je razstavljen. Stroj bo preverjen z garancijo za delovanje. Specifikacije: Dolžina vhoda lesa: min. 200 mm max. 4000 mm Presek lesa: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Dolžina izhoda lesa: 18.000 mm Maks. presek lesa pri velikosti zareze 10 mm: trdo les 120 cm² mehko les 150 cm² Izvedba zareze: vertikalna in horizontalna Vrsta lepila: PUR Električna energija: Iisdpfx Aoznh Szsfiog Napetost priključka: 400 V Nadzorna napetost: 24 V 50 Hz Naprava je popolnoma povezana do omarice za nadzor. Dolžina zareze / morebitni presek lesa in vrsta lepila se lahko še prilagodijo. Proizvodnja: 6 delovnih mizin na minuto Višina delovne površine: 960 mm Širina mize: 600 mm Nanašanje lepila: dvostransko Z možnostjo neprekinjenega pakiranja

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Flexible NC line for drilling, milling and hardware insertion. Numerical control "TPA" Albatros. Consists of: 1) "Igel" loader with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. 2) Drilling machine, NC pantograph model Over 25.13 with inserter (bushings, shelf support and base). - No. 1 working spindle (approx. 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drill head with 24 independent spindles (X-axis) Iiodpohvagkofx Afisg - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drill head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 assembly unit (screwing) - No. 1 assembly unit (press fitting) - No. 1 storage and feed hopper 3) Unloading unit (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel discharge. 4) Unloading unit (0°-90°), with motorized conveyor to transfer panels from vertical to horizontal.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Prodajam polavtomatsko napravo za obdelavo spojev GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Letnik proizvodnje: 2004 Dolžina vhoda: 100–1.000 mm Širina lesa: 40–150 mm / 510 mm širina v enem ciklu Debelina lesa: 20–50 mm Avtomatska naprava za obdelavo spojev z vpihovanjem lepila na eno stran. Avtomatski obračanje materiala za drugi cikel na obrtni mizi. Avtomatski pomik v stiskalnico. Stiskalnica dolžine 3,00–6,10 m z avtomatskim ciklom in končno rezalno žago. Iiodpfomig Tdex Afiog Celotna površina: 10,50 x 3,50 m Stabilna in robustna konstrukcija. Odlično stanje. Na voljo takoj.

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje ćevapčića i ćevapa (mlin s mješalicom, uređaj za porcioniranje i transportna traka) Ijdpfx Afjg Atrvoieig

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Coating and packaging line with thermoregulated film, consisting of: a) Double conveyor belt (3000 mm x 1100 mm) for the application of edge protection devices. - Adjustable feed speed from 3 to 15 m/min. b) Stretch wrapping machine Mod. Compact 250/6R with motorized conveyor belt - Total machine length (with motorized belt) approx. 7600 mm - Reel holders (6 upper reels max. width 2450 mm + 6 lower reels max. width 1450 mm) - Cutting and cross-sealing unit (2500 mm) - Maximum usable height 700 mm - Installed power 12 kW - With automatic device for packaging lightweight components (from 1 to 5 kg) using sealing bar c) Thermal shrink tunnel - Total length approx. 4700 mm (of which approx. 3700 mm tunnel section) with hot air circulation (heating by electric resistors and fan), installed total power kW ? Iiodpsgp Diaofx Afisg - Conveyor with metal slats (approx. 1500 mm width) - Maximum usable height 700 mm - Adjustable feed speed from approximately 4 to 20 m/min d) "ELME" outfeed roller conveyor (idle rollers) for cooling (from approx. 3000 x 1500 mm)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Line for door frames (casings), for cutting, milling of strike plates and insertion of hinges (ANUBA) comprising: X10030A) Discharge conveyor X10030B) Transfer unit Iiodsqwyclspfx Afisg X10030C) Double cutting and drilling machine "AMS"      - Left side cut 45° - Drilling - 90° cut - Right side cut 45° - Drilling X10030D) Angle conveyor (90°) X10030E) Anuba hinge insertion machine "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Strike plate milling machine "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Leto izdelave: 2020, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Naša linija za lupljenje krompirja Dornow je naprodaj in obsega: Iodpfx Asw R T Disfioig Shrambeni bunker z transportnim trakom (kapaciteta približno 1 t surovega materiala) Stroj za lupljenje krompirja z rezili 20M-AT-MS Inšpekcijska miza z valji Predhodni stroj za pranje s transportnimi trakovi Naprava za konzerviranje in pakiranje Vakuumski zapiralni stroj Dodatni komplet popolnoma novih rezil za stroj za lupljenje je vključen Ta linija lahko lušči tudi rdečo peso, korenje in, če podaljšate cikel lupljenja, tudi pastinak Za dodatno plačilo lahko dodamo: (rezalnik, detektor kovin... Na zahtevo) Linija za lupljenje deluje samodejno v zaporedju: Stroj za lupljenje se napolni s transportnim trakom iz shrambenega bunkerja po neprekinjeno nastavljivem časovnem intervalu. Stroj lušči krompir za neskončno nastavljiv, prednastavljeni čas, nato pa izvrže olupljen izdelek na inšpekcijsko mizo, nato se cikel ponovi. Odvisno od kakovosti in velikosti krompirja sistem olušči približno 300–1000 kg surovega izdelka na uro. Stroj za lupljenje krompirja lušči z minimalno porabo vode, saj uporablja ploski curek iz šobe. Krompirjev stroj za lupljenje ima kapaciteto približno 40 kg surovega materiala, optimalna količina polnjenja za dobre rezultate lupljenja je približno 25 kg. Inšpekcijska miza z odstranljivo napravo za izpiranje gomoljev. Shrambovna kapaciteta v enoti za konzerviranje in pakiranje v vodni kopeli je približno 120 kg olupljenih izdelkov. Enota za konzerviranje in pakiranje z izpustnim in dozirnim trakom za tehtnico ter odtočnim delom in šobami za izpiranje z zrakom in vodo. Dimenzije komore enokomornega vakuumskega zapiralnega stroja: 600x400 mm, kapaciteta vakuumske črpalke: 60 m³/h. Leto izdelave 2020, v uporabi do avgusta 2023. V zelo dobrem stanju in popolnoma deluje. Lahko ga pregledate na kraju samem po predhodnem dogovoru.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Popolna linija za tehtanje in pakiranje, izdelana v celoti iz nerjavečega jekla. Sestavljena je iz vertikalnega pakirnega stroja PFM Zenith EW EVO in večglave tehtnice Yamato s 14 glavami, opremljene s 7-litrskimi posodami. Minimalna teža 20 gramov, maksimalna teža 3000 gramov. Opremljena je s transporterjem za naklonjeno podajanje in robustnim nosilcem iz nerjavečega jekla. Isdpsz Dhr Dofx Afioig

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top carton/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Iedpfxjtul Ras Afisig

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundler Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Iiedpfxouf T Nlj Afijg

Leto izdelave: 2016, obratovalne ure: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, Ponujamo rabljeno proizvodno linijo za izdelavo kompozitnih panelov IPVET EPS/MW, izdelano leta 2016. Stroj je bil zelo malo uporabljen. Proizvajalec: IPVET Model: EPS/MW, kompozitni panel Leto izdelave: 2015 Stanje: rabljeno Kategorija ID: 1059 Tip: Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW (ekstrudiran polistiren/mineralna volna) je primerna za izdelavo, pripravo in pakiranje različnih vrst in velikosti kompozitnih panelov z izolacijo. Linija vključuje vse potrebne električne tokokroge, hidravlični sistem in nadzorne enote, potrebne za delovanje. Proizvodna linija je sposobna proizvesti naslednje izdelke: - Strešni paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Stenski paneli EPS z izolacijsko debelino: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Strešni paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Stenski paneli MW z izolacijsko debelino: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surovine, uporabljene pri proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm, predhodno barvana, pocinkana jeklena pločevina - Plošče EPS 80, ekstrudiran polistiren - Mineralna volna MW (Spanrock XL) - Lepilo (poliol) - Lepilo (izocianat) Stroji/oprema, vključeni v proizvodno linijo za kompozitne panele: Iijdpfx Asyw Tmljfijg Proizvodna linija za kompozitne panele EPS/MW je celovit sistem, sestavljen iz več strojev in opreme. Proizvodna linija obsega naslednje enote: 2.1. Razvijalnik za zunanjo jekleno pločevino s vozičkom 2.2. Trapezoidni tekoči trak 2.3. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.4. Trak za mikrovalovito valjanje 2.5. Trak za oblikovanje robov za standardno zunanjo površino spoja 2.6. Trak za oblikovanje robov za skrito zunanjo površino spoja 2.7. Razvijalnik za notranjo jekleno pločevino s vozičkom 2.8. Škarje za rezanje jeklene pločevine 2.9. Trak za mikrovalovito valjanje 2.10. Trak za oblikovanje robov za notranjo površino 2.11. Enota za doziranje izolacije EPS/MW 2.12. Trak za transport izolacijskega materiala 2.13. Noži za obrezovanje izolacije EPS/MW 2.14. Enota za nanašanje lepila 2.15. Črpalka 2.16. Enota za nanašanje lepila 2.17. Trak za laminiranje 2.18. Krožna žaga 2.19. Trak za valovito valjanje 2.20. Odlagalna miza 2.21. Enota za zlaganje in obračanje 2.22. Transportni voziček za zlaganje 2.23. Enota za pakiranje 2.24. Verižni transportni sistem za manipulacijo z materialom Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatne informacije, nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2015, A high-performance planetary gear production line by EMAG, including automation and peripheral equipment, is available. 1) EMAG raw part storage (stacker). 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, max. chuck diameter: 160mm, max. swing diameter: 210mm, travel X/Z: 650mm/375mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60m/min/30m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering/deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100mm, max. workpiece height: 150mm, travel X/Z: 900mm/375mm, control: Siemens 840D sl. 6) EMAG internal automation TrackMotion with 2x TransLift shuttles. Type: transfer automation, application: part infeed/intermediate station transport/part outfeed, control: HT8. 7) O-band automation for each EMAG machining center with pallet and belt buffer; max. pallets: 24 units per machine. 8) Markator dot peen marking unit for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished parts storage, number of stacks: 3. Documentation available. An on-site inspection under power is possible. Ijdpfox Dm D Isx Afisig