Ged Horizontal Production Line For Windows nakup rabljenega (58.751)

Leto izdelave: 2008, stanje: dober (rabljeno), For sale: a complete production and packaging line for fruit and vegetable juice. The line consists of the following machines: fruit and vegetable pulp milling and production line (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 slat elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). We also have a juice packaging line for sale: juice cooling system – STM 2018, packaging line (triblock – STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capping machine STM 2013, HITACHI 2016 printer, 2018 labelling machine). Iijdpfxopqxvxj Ab Ajb

Stanje: rabljeno, sestavljeno iz: avtomatskega vpenjalnika stekla, proizvajalec HEGLA, tip: ISO, serijska št. 2033401055, postaje za pranje in sušenje stekla, proizvajalec LISEC, tip: VHW-F29/V8, l. 2022, serijska št. 315117/944, transportne postaje za steklo, proizvajalec LISEC, tip: RTVB1527MZU2, l. 2019, serijska št. 383109341, pregledne postaje, proizvajalec LISEC, tip: RSV-38/27B, l. 2019, serijska št. 320-109338, stiskalne enote, proizvajalec LISEC, tip: FPS-35/27U2, l. 2019, serijska št. 343-109342, okvirnega transportnega sistema, proizvajalec LISEC, tip: FR-400H, l. 2019, serijska št. 550-109339, sistema akumulacijskih poti z zatesnjevalno napravo, proizvajalec LISEC, tip: VSL-10-27, serijska št. 100170 z 2 akumulacijskima potema, lastna teža: 4500 kg, ter ločene krmilne/električne omare s hladilnim sistemom, proizvajalec RITTAL, upravljalne enote, dozirne enote, črpalne in ventilne tehnike, maksimalna delovna višina naprave: 2700 mm. Isdoy Aqaaspfx Ab Aoib

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Linija za proizvodnjo palet proizvajalca DREW-BET (KAROLEX) Upravljanje: 3 osebe Učinkovitost do ~ 200 kosov/uro Letnik izdelave 2013 – stanje zelo dobro Možnost uporabe neformatiranih desk po dolžini, kar bistveno pospeši proizvodnjo, v liniji sta vgrajeni dve obrezovalni žagi (vzdolžna in prečna). Linija vključuje: - Prebojni zabijalnik - Vzdolžni rezkar-obrezovalnik - Obrezovalnik vogalov - Prenosna miza - Prečni obrezovalnik - Obratnik - Stapler Iijdpfxey D Uche Ab Asb - Skladišče - Verižni transporter za odpadke pod celotno linijo Celotna linija je popolnoma funkcionalna, priključena na elektriko. Zelo hitro razstavljanje in prevoz (vse skupaj na 2 tovornjaka).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transfer von Lebensmitteln konzipiert ist. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Prozesssystem, das ideal für Betriebe ist, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbfeste Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Arbeitsbühnen, Prozessbehältern und Förderstrecken für das Produkt entwickelt. Dieses Design rationalisiert den Produktionsprozess, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das komplette System besteht aus Edelstahl und ist daher bestens für den Einsatz in lebensmittelverarbeitenden Betrieben geeignet und erleichtert die Einhaltung der Hygienevorschriften. SELO-Anlagen sind für ein sehr breites Produktspektrum ausgelegt: Von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückchen, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten eine gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack in jeder Produktcharge. Vollautomatisierte Verarbeitung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Kapazitäten von 250 bis 9.000 kg/h. Iijdpfey Epk Tsx Ab Aeb Ein wesentlicher Vorteil der SELO-Anlage sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme, die eine gleichmäßige Produktstruktur und hohe Stabilität ermöglichen. Zudem besteht die Möglichkeit, mehrere Rezepte innerhalb eines intelligenten Systems laufen zu lassen. Das CIP-kompatible Design gewährleistet Lebensmittelsicherheit, Hygienevorschriften und hohe Anlagenverfügbarkeit. Das System beinhaltet unter anderem: Kooktank 2 – Kochbehälter Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessstufen in einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis zur Kühlung und dem anschließenden Transfer in die nächste Produktionsstufe. Diese Lösung verbessert die Arbeitsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein gleichmäßigeres Endprodukt. Die wichtigsten Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Edelstahl-Prozesslinie - Integrierte Koch- und Kühlsektionen - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Kapazität - Design mit Laufstegen und Wartungszugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten (auf den Linienkomponenten sichtbar): Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System zur Zubereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln auf organisierte und effiziente Weise suchen und dabei die Anforderungen einer modernen Produktion erfüllen möchten.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: YF-240, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Oprema: dokumentacija / priročnik, V letu 2022 smo kupili novo proizvodno linijo, vendar se je poslovna usmeritev spremenila, zato linija ni bila nikoli razpakirana iz kontejnerjev. Linija je shranjena v treh kontejnerjih 40HQ in enem kontejnerju 20GP. Proizvodna zmogljivost: 220–300 kg/uro WPC proizvodna linija je namenjena proizvodnji izdelkov iz lesno-plastičnega kompozita, kot so WPC podi, WPC podboji za vrata, zaključne letve ipd. Z menjavo polžnega valja in orodij je možno proizvajati tako PE/PP kot PVC tip WPC izdelkov. Značilnosti WPC proizvodne linije: - uporablja dvostopenjski proizvodni postopek: najprej zmešavanje in granulacija, nato ekstruzija - vgrajen bimetalni polžni valj, visoka trdota in dolga obraba - uporablja paralelni dvopolžni ekstruder za zmešavanje in peletiranje, kar omogoča dobro odzračevanje in boljši plastični učinek Iijdpfexb R Aiox Ab Aeb Vse tehnične specifikacije so na voljo v prilogah.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Linija za proizvodnjo vode v PET steklenicah v formatih: 0,5 L, 1,5 L in 2,0 L. Kapaciteta linije: približno 16.000 steklenic/uro (bph) Linijo sestavljajo naslednji stroji: Iisdpfxswv Trlj Ab Asb 1) Polnilni triblok KHS 45-80-10, leto 1998 (pribl. 20.000 bph), krmiljenje: S7-200 - Pralnik steklenic KHS, Innoclean FR-EM 45 - Polnilec KHS, Innofill EV 80 - Privijalnik ALCOA KUPI 10/540 (do 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, leto 2000 (16.000 bph), krmiljenje: S7-300 3) Pakirni stroj s folijo in tunelom – ZVT PSP 032 S, leto 1998 4) Naprava za kontrolo nivoja tekočine v steklenicah – METEC Promecon 2000 5) Komplet transportnih trakov KHS Innoline – več deset metrov, vključno z ovinki in razdelilniki Stroji so rabljeni, redno servisirani, primerni za tehnični pregled pred ponovnim zagonom. Trenutno so demontirani, shranjeni v kontejnerjih in pripravljeni za transport. Linija je pripravljena za ponovno montažo – vsak element linije ima svojo edinstveno številko.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna širina: 1.250 mm, skupna višina: 2.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, moč: 40 kW (54,38 KM), premer žaginega lista: 450 mm, širina obdelovanca (maks.): 300 mm, višina obdelovanca (maks.): 30 mm, zračni tlak: 6 letvica, premer povezave za izpihovanje: 200 mm, premer honanja: 125 mm, število vreten: 2, MARINUS PROMAX – Endenbearbeitungs- und Defektsägemaschine Die Maschine entspricht den folgenden Spezifikationen: • Robuste und schwere Bauweise, Abmessungen LxBxH = 2080x1260x2000 mm. • Durchlaufzuführung mit präziser Positionierung (Servo-Antrieb). • Pneumatische Seitenanschläge für garantiert rechtwinklige Bearbeitung. • SPS-Steuerung. • Bedienung über Terminal. • Modem für Fernprogrammierung. • 2 Servomotoren für maximale Dynamik. • 2 Sägemotoren (3,0 kW). • 2 Hochgeschwindigkeits-Fräsmotoren mit Frequenzumrichter (je 7,5 kW / 200 Hz / n=12.000). • 1 Getriebemotor mit Frequenzumrichter. • 2 Trommelmotoren. • 26 pneumatische Zylinder mit Ventilen. • 1 Lumineszenzsensor • 6 Induktivsensoren • Bandförderer für Abfall, Höhe 1,3 m. • Maschine komplett durch Sicherheitstüren gekapselt. • Maschine gemäß CE-Vorschriften. Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und die Quadratmeter der Bretter am Display an. Werkzeugausstattung: Optional können wir Werkzeuge (Nut und Feder) mit Wendemessern sowie zwei Kappsägeblätter für die Maschine anbieten. Standardprogrammierung: Die Maschine verfügt über zwei Hauptprogramme: 1. Endenbearbeitung 2. Zuschnitt Beide Hauptprogramme beinhalten zwei Unterprogramme: 1. Variable Längen: Defekte werden ausgeschnitten, Endprodukte haben variable Längen. Iiedpfjq Auhdex Ab Ajb 2. Feste Längen: Bretter werden in einer festen Länge produziert, die Einfuhrlänge darf maximal +200 mm Übermaß betragen. Defekte können hierbei nicht ausgeschnitten werden. • Min. Breite: 60 mm • Max. Breite: 300 mm • Min. Länge: 500 mm • Max. Länge: 6000 mm • Min. Stärke: 10 mm • Max. Stärke: 30 mm

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Lisec IG line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993 - 1999, consisting of: RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E glass, 2 hot water tanks, 2 sand filters and blower, 1993 RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 Sofsolution line scanner RTVB-11/16 ST, infeed conveyor with frame set, 1997 RSVB-27/16, frame set section, 1997 RTVB-27/16MZ, measuring section for gas filling press, 1997 FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 Iiodpfx Aber Iil Eo Aeb RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 RTVB-11/16, infeed conveyor for cork placement device, 1997 APK-3/16, automatic cork placement device, 1997 RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork placement device, 1997 RTVB-11/16VE, infeed conveyor for closing unit, 1999 VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazed units, 1999 VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Slotting spindle 2 pcs. Number of milling units: 7 pcs. Spindle diameter: 50 mm CNC control, Weinig PC-Nexus Weinig Uncontrol 12 with radial and axial NC spindles as well as VARIO table ..... Machine is already professionally dismantled and stored in 73447 Oberkochen Technical Data Summary (for any additionally included accessories, please inquire) ..... Cross-cut saw ..... > Cross-cut saw electronic, horizontally adjustable steplessly > Number of tools: 1 pc. > Spindle speed: 3000-6000 rpm > Spindle diameter: 40 mm > Max. tool diameter: 400 mm > Motor power: 3.7 kW > Laser guide for cut recognition > Axial adjustment range 150 mm NC axis, electronically stepless > Radial adjustment range pneumatically adjustable in 8 positions e.g. for edge rounding from above Rounding unit ..... > Position: horizontal below > Axial adjustment range together with cross-cut saw. Electronic length stop ..... > Length: 4500 mm 1. Tenoning and slotting spindle ..... > Number of tools: variable > Motor power: 15 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 640 mm, with counter bearing > Axial adjustment range: 580 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 2,800-4,000 rpm > Tool diameter: 380-400 mm > Outfeed counter, full clamping length countered 2. Tenoning and slotting spindle ..... > Number of tools: variable > Motor power: 15 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 640 mm, with counter bearing > Axial adjustment range: 580 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 2,800-4,000 rpm > Tool diameter: 380-400 mm > Outfeed counter, full clamping length countered Transfer conveyor ..... For transferring parts to the longitudinal processing, including Double part separation before entry into longitudinal processing. 1. Profiling spindle (climb and conventional milling) ..... Iedpfjyrtzkjx Ab Aoib > Position: vertical right > Number of tools: variable > Motor power: 11 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing > Axial adjustment range 350 mm NC axis, stepless > Radial adjustment range 80 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 6000 rpm > Tool diameter min.: 140 mm > Tool diameter max.: 232 mm 2. Profiling spindle ..... > Position: vertical right > Number of tools: variable > Motor power: 11 kW > Spindle diameter: 50 mm > Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing > Axial adjustment range 350 mm NC axis, stepless > Radial adjustment range 80 mm NC axis, stepless > Spindle speed: 6000 rpm > Tool diameter min.: 140 mm > Tool diameter max.: 232 mm 3. Profile milling unit (grooving device from above) ..... > Position: horizontal above > Motor power: 3.0 kW > Spindle diameter: 40 mm > Tool clamping length: 40 mm > Axial adjustment range 30 mm NC axis, stepless > Radial adjustment range 125 mm NC axis, stepless

Stanje: rabljeno, 1) PVC Welding Machine with 2 Heads – Emmegi Fusion 2LV3440 Year of manufacture: 2011 Two-head welding machine for PVC profiles. Machine in perfect working order, subjected to regular annual maintenance, complete with manual. 2) PVC Corner Cleaner – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Year of manufacture: 2011 Automatic corner cleaner for PVC profiles, equipped with lateral support arms. Machine in working condition, annually maintained, complete with manual. 3) Glazing Bead Cutting Saw – Emmegi Microbo 4200 DX Year of manufacture: 2008 Cut-off saw dedicated to glazing bead cutting, designed for precision and repeatability. Included equipment: Infeed/outfeed roller conveyor Electronic management system Machine in working condition, annually maintained, complete with manual. 4) Single-head Mitre Saw - OMG Bifra 550 Year of manufacture: 2006 Blade diameter: 550 mm Roller conveyors included Measuring handwheel included 5) Reinforcement Screwdriver – Emmegi Fissa A Year of manufacture: 2012 Screwdriver for metallic reinforcements intended for frame manufacturing. Machine in working condition. 6) Hardware Assembly Bench – Emmegi BMF 3400 Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to assembly of window & door hardware. Complete with: Screwdriver Cremone handle Hardware storage system Machine in working condition. 7) Testing and Glazing Bench – Emmegi Vitro Year of manufacture: 2008 Bench dedicated to testing and glazing operations for windows and doors. Machine in working condition. 8) Compressed Air Central System – NEW Year of manufacture: 2024 – never used Complete system for compressed air production and treatment, composed of: Boge C12-2LF soundproofed rotary screw compressor, 11 kW, inverter, air delivery 530–2,020 l/min, supersilenced version Vertical galvanized tank, 725 litres, max pressure 10.8 bar, complete with safety valve and pressure gauge MTA CA electronic timed drain valve MTA LP04 water/oil condensate separator MTA DE-XG027 compressed air dryer, 2,700 l/min air flow 9) 4-Axis Machining Centre - MECAL MC 304 ATLAS Year of manufacture: 2007 4-axis machine equipped with a frontal processing head, specifically designed for aluminium machining. Maximum working length: 7430 mm X Axis – Effective working stroke: 7210 mm Iijdpfx Asywkc Rob Aob Y Axis (Transversal) – Effective working stroke: 550 mm Z Axis (Vertical) – Effective working stroke: 500 mm A Axis (Rotating spindle) – Rotation range: ± 180° 10) Double Head Mitre Saw - TEKNA TK 145 Year of manufacture: 1994 Blade: Ø 500 mm Max. cutting length: 4000 mm Blade inclination: outward 11) CANTILEVER Structure Double-Sided Cantilever, 1 double-faced block, 9 shelves per side: Height: 9 m Maximum load per column face: 8,100 kg Maximum load per arm: 900 kg each 12) Copy Router Single Head – Rinaldi Magnum 360I Year of manufacture: 2003 The machine allows machining on four sides without repositioning the workpiece, ensuring maximum precision and continuous operation.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za hrenovke Handtmann 226 z obešalnikom Iodpfx Aoy D T Nmeb Ajib

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1986, obratovalne ure: 60.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Αυτή η προσφορά αφορά μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή αφρού καουτσούκ και EVA. Προσφέρεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως οι γερμανικές Fecken Kirfel και Wesero, οι ιταλικές Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio και Vigevano, οι ταϊβανέζικες Kim Ho Sheng και DAH TYAN, καθώς και ελληνικές εταιρείες. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει μια σειρά από μεγάλες βιομηχανικές μηχανές εξοπλισμένες με πλατφόρμες, πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και εξαεριστήρες. Οι μηχανές είναι κυρίως βαμμένες πράσινες και διαθέτουν εμφανή μπλε μοτέρ, ενώ η πρόσβαση στα υψηλότερα σημεία παρέχεται μέσω σκαλών. Πίνακες ελέγχου και ηλεκτρικοί πίνακες βρίσκονται στη δεξιά πλευρά ορισμένων μηχανημάτων για εύκολη διαχείριση της λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - 1 Ιταλικό Banbury 40 λίτρων Moderne Meccaniche Iiedpfxsyrbybo Ab Ajb - 1 Ιταλικό ανοιχτό μύλο ανάμιξης Moderne Meccaniche - 4 ταϊβανέζικους ανοιχτούς μύλους ανάμιξης Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd - 1 μεταφορική ταινία με αυτόματο σύστημα κοπής, ελληνικής κατασκευής - 1 μεγάλη ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες - 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες - 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες - 1 γερμανικό μηχάνημα λείανσης καουτσούκ Wesero - 4 γερμανικές οριζόντιες μηχανές κοπής με μαχαίρι ταινίας Fecken Kirfel (2 K11 και 2 G1) - 1 ελληνική μηχανή κοπής σε λωρίδες - 1 ελληνικό μηχάνημα κοκκοποίησης (MIEL) - 1 ιταλική μηχανή θερμοδιαμόρφωσης Vigevano - 2 ιταλικές ημιαυτόματες διατμητικές πρέσες MAV-2 - Vigevano - Περίπου 100 καλούπια σιδήρου με επιχρωμίωση για καουτσούκ και EVA foam - 1 γερμανικό βιομηχανικό κοχλιοειδή αεροσυμπιεστή Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega - 1 ελληνικό ατμολέβητα λαδιού 800 kg (PROODOS) - 1 ιταλικό καυστήρα Riello RL70 - 1 ελληνικό βιομηχανικό ψυκτικό συγκρότημα 174 Kw - 1 γερμανικό βιομηχανικό θερμαντήρα αέρα Wolf - 1 θάλαμο θέρμανσης - 1 γαλλικό μίξερ PVC Lancelin - 1 ελληνική ηλεκτρονική ζυγαριά δαπέδου 1.500 kg (LION ENGINEERING) - 1 γερμανική βιομηχανική αλουμινένια σκαλωσιά Krause 6 μέτρων - 4 ιταλικά μηχανήματα περιθωριοκοπής fgb - 10 ζυγαριές όλων των ειδών.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Letnik proizvodnje 2020. Tehnologija varjenja ContourLine-Classic ter v sistemu V. Stroj v stalni uporabi in popolnoma delujoč. Možnost varjenja okvirjev in kril ter okvirjev s pragom. Minimalna dimenzija varov: 490 mm x 497 mm. Maksimalna dimenzija varov: 2690 mm x 3100 mm. Proces varjenja 100 % nadzorovan s servomehanizmom. Programiranje prek zaslona na dotik. Varjenje pri visokih temperaturah Sistem za hitro menjavo varilne folije Sistem za hitro menjavo oblog Iedpfx Abow U Nlwo Asib Proces spajanja pod kotom ali vzporedno Posamezno programabilni varilni parametri Varnostna naprava v skladu s CE Horizontalna odvzemna naprava

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Leto izdelave 2022. Stroj je v stalni uporabi in popolnoma delujoč. Tehnologija varjenja ContourLine-Classic ter v V-sistemu. Možnost varjenja okvirjev in kril. Minimalna dimenzija zvara: 450 mm x 450 mm. Maksimalna dimenzija zvara: 2900 mm x 2900 mm. Varilni proces je 100% nadzorovan s servomehanizmom. Iisdpfx Abjw U Ryco Asb Programiranje preko zaslona na dotik. Varjenje pri visoki temperaturi Sistem za hitro menjavo varilne folije Sistem za hitro menjavo oblog Postopek poševnega ali vzporednega spajanja Indvidualno programabilni varilni parametri Zaščitna naprava v skladu s CE Horizontalna oddajna naprava Čistilna naprava opremljena z vrtalnikom za tečaje

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW Custom Sandwich Panel Production Line, manufactured in 2016, with very low operating hours. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of manufacture: 2015 Condition: used Category ID: 1059 Type: EPS/MW sandwich panel production line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) sandwich panel production line is suitable for the manufacturing, stacking, and packaging of various types and sizes of sandwich panels with insulation infill. The line includes all necessary electrical circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm; - EPS wall panels with insulation thicknesses of 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm; - MW (mineral wool) roof panels with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, and 120mm; - MW wall panels with insulation thicknesses of 80mm, 100mm, and 120mm. Materials used in production: - 0.4–0.7mm x 1250mm pre-painted galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene boards - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machine units/equipment included in the sandwich panel production line: The EPS/MW sandwich panel line is a complex production line consisting of multiple machines and equipment, including: Iiodpfx Aoyw Tmlob Aeb 2.1. Decoiler with trolley for outer sheet 2.2. Trapezoidal forming roller conveyor 2.3. Shearing knife for sheet cutting 2.4. Micro-corrugation roller conveyor 2.5. Edge closing roller conveyor for standard joint outer skin 2.6. Edge closing roller conveyor for hidden joint outer skin 2.7. Decoiler with trolley for inner sheet 2.8. Shearing knife for sheet cutting 2.9. Micro-corrugation roller conveyor 2.10. Edge closing roller conveyor for inner skin 2.11. EPS/MW insulation material dosing unit 2.12. Conveyor belt for insulation material transport 2.13. Trimming knives for EPS/MW insulation material 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Adhesive dispensing unit 2.17. Laminating roller conveyor 2.18. Cutting saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller output table 2.21. Stacking and flip-over device 2.22. Transfer trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please send us a message or call us by phone.

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta linija za proizvodnjo lesa HEESEMANN BÜRKLE je bila izdelana leta 2001. Opremljena je s celovito linijo za nanašanje olja, ki vključuje vakuumski podajalnik RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 s prečnimi in vzdolžnimi ščetkami ter valjčne nanašalne stroje BÜRKLE SLC 1400. Leta 2024 je bila nadgrajena z novim Siemensovim krmilnim sistemom. Izkoristite priložnost za nakup te linije za proizvodnjo lesa HEESEMANN BÜRKLE. Kontaktirajte nas za več informacij. Isdpfx Aex D Rh Rob Aeib Vrste aplikacij: Celovita proizvodnja

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Schlitzspindel 2 kos. Število rezkalnih agregatov: 5 kos. Premer vretena: 50 mm SCM Windor 40 R linija za izdelavo oken, letnik 2006 ----- Stroj je del prodaje celotne delavnice za izdelavo oken, glej skladiščno številko 1305-6979. Stroji so še vedno priključeni in pripravljeni za demonstracijo. Tehnični povzetek: ----- - 2 dolgi špranjski vretena, CNC krmiljena - Optima 16: vrtalni agregati za čelne in vzdolžne vrtine - ROTATEN: naprava za poševna okna Iiodpoyn R Imofx Ab Aeb - 3 dolgi profilni vreteni, CNC krmiljeni + agregat zgoraj in spodaj - Transportni voziček za majhna okenska krila - Povratni sistem za obdelovance Možnosti s doplačilom: ----- - rabljena Leitz orodja za okna in vrata za SCM Windor 40 R. Cena: 10.000 EUR - ločen OKOMA UF 3 stroj za prekrivanje z ustreznimi orodji za sisteme SCM Windor 40 R. Cena: 2.000 EUR - rabljena naprava za izsesavanje in filtracijo odpada za SCM Windor 40 R (glej priložen PDF za več informacij). Cena: 5.500 EUR (tehnični podatki po podatkih proizvajalca, brez garancije!)

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998 nadzorna plošča 2 kalupa hidravlika transportni trak Iiodeyx Hx Rjpfx Ab Asb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2000, Line for the production of circular and square/rectangular tubes and closed profiles from black and stainless steel, with diameters ranging from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Other diameter ranges can be achieved by manufacturing an appropriate set of forming rolls. The tube or closed profile is formed by rolling a steel strip of suitable width and thickness using a series of rollers, followed by TIG welding. During production, it undergoes multiple processing operations, including: a) weld (seam) grinding b) calibration c) straightening d) cutting The finished product—"raw tube"—is subject to further processing to obtain the required surface finish. There are two methods for surface treatment: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing wheels and compounds. CONSTRUCTION The tube mill is equipped with automated TIG welding from SAF: a) 2 pcs Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverters b) 1 pc Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter c) Welding of products with wall thickness 0.5 - 1.5 mm – torch E16 d) Welding of products with wall thickness 1.5 - 3.5 mm – torch E25 e) RETRISAF cooling system 1.1 Steel strip decoiler for supporting and unwinding coils 1.2 Forming stations: a) entry station b) preliminary forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – three-electrode TIG welding heads with inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station Iedpoxmiirjfx Ab Ajib 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – for cutting the product to required lengths Additional line equipment: 1.8 Four-station tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 Two-station tube polisher Bossi Type: CP 400-2U

Stanje: rabljeno, Linija je sestavljena iz: št. 1 lepilni stroj znamke Siat, model SM481, uporabna širina 90 cm, uporabna višina 35 cm št. 1 transportni trak, uporabna širina 90 cm, uporabna dolžina 160 cm št. 1 spenjalni stroj Strapac, model SS-80, uporabna širina 80 cm, uporabna višina 50 cm Iisdpfx Abex S Nk Aj Aob ali št. 1 spenjalni stroj znamke Strapex, model Ecopack DE94, uporabna širina 120 cm, uporabna višina 40 cm št. 1 transportni trak, uporabna širina 90 cm, uporabna dolžina 160 cm št. 1 avtomatski zlagalnik, uporabna širina 90 cm, uporabna dolžina 150 cm Skupne dimenzije linije: 750 cm x 150 cm Šifre linije: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Popolna proizvodna linija za furnir. Kapaciteta proizvedenega furnirja: 8 do 10 m3 na uro Iiedpfxjtryf Is Ab Asb Dimenzije plošč furnirja: dolžina 2,62 m, minimalna širina 0,5 m Maksimalni premer: 62 cm Maksimalna dolžina hloda: 6 m (daljši hlodi so možni ob predelavi dovajanja hlodov) Glavni deli: - Dovajalnik hlodov z olupilnikom in obrezovalnim reduktorjem čela - Sistem za luščenje furnirja - Sušilnik za furnir - Transportni sistem za sortiranje po kakovosti s skladiščnimi enotami - Sekalniki za rezanje ostankov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, vhodna napetost: 415 V, moč: 5,8 kW (7,89 KM), Ponujamo to rabljeno linijo za proizvodnjo parketa Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, letnik 2016. Serijska številka: 6201-0036 Tip številka: 6201-50-02 Tip: TRC-M Easy Duplex Napetost: 400-415 V Moč: 5,8 kW Iedpfx Abjywphxs Ajib Moč: 7,7 KM Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 10 A Teža: 730 kg Letnik proizvodnje: 2016 Za vprašanja ali dodatne informacije nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Sestavljeno iz: 1) Zalogač za shranjevanje testa Mod. 'STAR' 2) Transportni trak L=500 Mod. 'TRL' 3) Ekstruder za testo Mod. 'RON 1/480' 4) Transportni trak L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Enota za pomokavanje testa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Večvaljna enota Mod. 'MUL 700' 7) Transportni trak L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Ekstruder za maščobo Mod. 'EG-7-E' 9) Prekrivajoči transportni trakovi Mod. 'NPP/200' 10) Transportni trak L=700 Mod. 'MCI 690' Letnik izdelave 2006 Iiedowxwiaepfx Ab Aeb

Leto izdelave: 2004, stanje: zelo dobro (rabljeno), The line comprises the following equipment: 1. GUSBI – Rotary table (carousel) with 24 stations and an automated polyurethane foam dispenser operating in the X, Y axis. Brand: GUSBI Italy Model: PF24 Serial number: 4625 Year of manufacture: 2004 Number of stations: 24 Table dimensions: 600 mm x 500 mm Power supply: 30 KW Compressed air: 500 nl/min at 8 bar Capacity per 8 hours: 2,000 – 3,500 pieces – depending on filter size and mold multiplicity 2. Rotary (roller) pleating machine for filter paper Brand: SAS Italy Model: PANELFILTER Type: 350/190 Power supply: 3.5 KW Compressed air: 6 bar Year of manufacture: 2004 Number of pleat height modules: 8 sets - Pleat height 20mm - Pleat height 28mm - Pleat height 32mm Iedpegcvc Tofx Ab Asib - Pleat height 36mm - Pleat height 38mm - Pleat height 40mm - Pleat height 48mm - Pleat height 53mm - Pleat height 60mm Machine construction prepared for the installation of trapezoidal pleating module. 3. Hot Melt glue dispenser: Brand: NORDSON USA Type: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Serial number: LU04B01511 Year of manufacture: 2004 Hopper capacity: 50 kg Number of dispensing heads: 3 Power supply: 11 KW Compressed air: 6 bar 4. Aluminium filter molds – 131 pcs for 100 different car filter types. We also offer training and transfer of know-how.

Leto izdelave: 1995, stanje: rabljeno, Komplette Wasserlackieranlage mit 865 m langer Förderkette, Schienen, Sames-Reciprocatoren mit Rotationsbechern, Generatoren, Lackierpumpen, Schleifbänken und Zubehör. Iijdeit Rrvopfx Ab Aeb