Proizvodna linija

Bosch kompl. Fertigungslinie für Heizsegmente

Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.000 h, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Year of manufacture: 2015 Iisdpfxsx Sq I Nj Aqueh Power: 55 kW Speed: 600 rpm Including die head with 6 holes Including Brabender volumetric dosing unit Previous application: MB ABS, PP & PE, up to 120 kg/h Operating hours: approx. 36,000 h Please refer to the pictures and video for the condition and scope of supply. The system is currently located in England. The equipment is currently disassembled. The device/system offered here has been tested and is fully functional and ready for operation. The purchase price includes VAT. You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued, provided a valid VAT ID number is supplied. Subject to prior sale. Visit our website to see our other offers as well. The stated company names and trademarks are the property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Deviations from technical data as well as errors in the item description may occur and are subject to change.

Leto izdelave: 1968, stanje: dober (rabljeno), for aluminium Strip width: max. 1,050 mm Ijdpfx Aqjgryk Noueih Strip thickness: 10 - 20 µm

Stanje: rabljeno, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26,3,3-S Iisdpfxouak Nlo Aqujh 1x KNÖDLER Translation Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, Year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with forced ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, Year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – Year 2004 Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output: 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200 mm - Screw length: 5266 mm - Process-engineering length: 26.3D - Geometry: Feed zone – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Subject to prior sale Enquiries by email only please Note: The machine is still installed and can be inspected on-site. Disassembly and transport must be organised by the buyer and are not included in the asking price.

Leto izdelave: 2016, stanje: zelo dobro (rabljeno), Maszyna wyprodukowana w Polsce o wysokim standardzie wykonania, wyposażona w pełny panel dotykowy sterowania. Czterotorowa linia do liniowego napełniania i zamykania kubków. Była używana do napełniania kubków foliowych pasztetem. Idealna do produkcji pasztetów, karmy dla zwierząt, mięsnych past itp. Stan zbliżony do nowego. Iiodpfoht Hllox Aqush

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Manufacturer: Löhnert / Berger Isdjg Snrxjpfx Aqusih Model: SKM 20 With drive system For more detailed information, please refer to the PDF below. Will be blasted and painted.

Leto izdelave: 2001, stanje: dober (rabljeno), Prodaja se industrijski dvopolžni ekstruder Werner & Pfleiderer ZSK 133, danes znan pod blagovno znamko Coperion. Stroj je namenjen za obdelavo in kompaundiranje plastičnih mas, zlasti PP granulata, poliolefinov, masterbatch-a, polnjenih in modificiranih materialov. Ekstruder je letnik 2001, kupljen rabljen leta 2015 v delujočem stanju, vendar po nakupu ni bil uporabljen v naši proizvodnji. Od takrat stoji in je naprodaj zaradi neuporabe. Osnovni podatki: kapaciteta do 4 t/h, glavni elektromotor 1100 kW, napetost 690 V, frekvenca 50 Hz, število obratov motorja 1492 rpm, hitrost polžev do 400 rpm, maksimalni tlak 200 bar, moč ogrevanja 137 kW, 6 ogrevalnih con, dimenzije 3535 × 900 × 500 mm. Komponente ekstruderja vključujejo melt črpalko, podvodni granulator s ploščo in kompletom nožev, hladilni sistem za vodno kopel, oljno enoto z elektro grelci za segrevanje plošče za granuliranje in hidravlične enote za pogon in zaklepanje škarij. Primerno za tovarne, ki se ukvarjajo s kompaundiranjem, proizvodnjo PP granulata, masterbatch-a, regranulacijo in predelavo plastike z visoko kapaciteto. Isdpfx Aqszc I Igsusih

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. Iijdeq Nw Uqepfx Aquoh 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Model: TJ-750 Primerna folija: PP/PS/PET Največja širina folije: 750 mm Razpon debeline folije: 0,35-2 mm Premer polža: 75 mm Razmerje L/D polža: 40:1 Moč glavnega motorja: 110 kW Skupna moč: 350 kW Največja zmogljivost: 300-400 kg/h Napajanje: AC 380V, 50Hz, trifazno, štirižično Dimenzije: D22500xŠ3200xV3600 mm Teža: Približno 15T Iiodpfx Aoyvh Ubjqueh

Leto izdelave: 1995, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolna linija za granuliranje proizvajalca Bausano, vključno z generatorjem, s kapaciteto 350–400 kg/h. Isdpfx Aqezcarqjujih

Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 47.973 h, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 20472666, Popolna kompozitna in granulacijska naprava, ki temelji na koaksialnem dvovijačnem ekstruderju Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, leto izdelave 1999. Naprava je primerna za kompozicijo, obdelavo in regranulacijo termoplastičnih polimerov. Prejšnji proces: recikliranje ABS Naprava obsega: Dvovijačni ekstruder ZSK 50 Mc 900 s 36L/D dolžino procesnega vijaka Moč pogona: 181 kW Hitrost vrtenja vijaka: do 1200 1/min vključno z vodnim obročnim vakuumpumpo in vodnim hlajenjem vključno z napravo za uravnavanje temperature Autotherm vključno z glavo za ekstruzijo Iodpfx Aqozn Um Eeusih Večkomponentni sistem za doziranje in dovajanje materiala podjetja Colortronic - Graviblend (leto izdelave 1999), gravimetrični, izveden z 5 gravimetričnimi dozirniki, vključno z vakuumskim sistemom za transport materiala s vakuumpumpo Busch, tip RC 0160, sesanje preko sesalne šobe Nadaljnji proces: Ettlingerjev filter za staljeno maso, tip ERF 200 s 1250 cm² površine filtra za do 900 kg/h Vodna kopel, 4,0 m, vključno z izmenjevalnikom toplote Hladilni ventilator za granulato Scheerjev granulacijski stroj SGS 200-E5, leto izdelave 2011 Klasifikacijski vibracijski sito Hladilni vijak Krmilne omare vključene. Naprava je trenutno nameščena in si jo je mogoče ogledati v delovanju do konca septembra.