Ged Horizontal Production Line For Windows nakup rabljenega (55.811)

Stanje: rabljeno, Sistem 68, 78, 80, 92 IV Število kompletov orodij: 4 kosa Premer vrtine: 50 mm Lsdpfxjzughns Akcsah Rabljenih orodij za okna Leitz, Zuani IV 68, 78, 80, 92 Prodaja v imenu stranke. ----- Izrisi oken v prilogi v formatu PDF! Orodja so zaradi prilagoditev delno starejša, kot je prikazano na priloženih izrisih/načrtih oken. Prodaja orodij v stanju, obsegu in z dodatno opremo, kot je na voljo. Opomba glede izrisov oken, načrtov orodij in seznamov sistemov orodij: Podjetje Engelfried ne prevzema nobene odgovornosti, da se bodo dejanska orodja ujemala z navedenimi in upodobljenimi sistemi. ----- (tehnični podatki po navedbah stranke – brez garancije!) Vse navedene cene so neto cene, zraven se prišteje zakonski DDV.

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Ledpfjxdi Rwox Akcoah

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to proizvodno linijo za pelete STOZA s.r.o., v zelo dobrem stanju, letnik 2014. Proizvajalec: STOZA s.r.o. Leto izdelave: 2014 Stanje: zelo dobro Laedey Ah Nfopfx Akcsh ID kategorije: 659 Tip: Proizvodna linija za pelete Za morebitna vprašanja ali dodatne informacije nam pošljite sporočilo ali nas pokličite.

Leto izdelave: 2024, stanje: zelo dobro (rabljeno), – Moč – 3,5 kW – Upravljanje – PLC krmiljenje – Ena delovna enota – Izhodna miza – 15 m (možnost nadgradnje) – Premer bloka – 300 mm – Razpon premera žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Premer obroča – 300 – 420 mm – možni tudi drugi premeri obročev – Kapaciteta – 52,5 m²/8h za mrežo z naslednjimi lastnostmi: Premer obroča 350 mm – 9 ovojev Premer žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m Lodpfx Aksyx E Hajceah – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (možno daljše, odvisno od končne teže mreže) – Moč – 3,5 kW (celotna linija) – Število delavcev – 1 na izmeno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1, vrsta vhodnega toka: trifazni, Komponente stroja: 1. Lepilo za čelno lepljenje a. Vhodni okvir z 2 x 2018 „Unigripper“ Pneutec 38960 vakuumska dvigalna palica, 100 x 8 cm b. Vhodni valjčni transporter z prijemali Laodpfx Akez Rkbcscoh c. „Meler“ B4 VS talilnik lepila d. Prečna žaga, premer 300 mm in leto izdelave 2004 2. Stroj za lepljenje parketa a. Medpomnilnik (buffer) b. Lepilni valj c. Oblikovanje skladov d. zmogljivost širine 100 mm - 300 mm, dolžine do 3000 mm in debeline 9 - 12 - 15 mm e. Transportni voziček 3. Leplilne preše Možnost 1: rezanje na vnaprej določene dolžine Pri čelnem lepljenju se v vakuumske palice v medpomnilnik položijo vnaprej izrezane trakove iz vezane plošče. Iz medpomnilnika se trak napelje mimo glave za vročo taljeno lepilo. Naneseno se vroče taljeno lepilo in trak se pritisne proti koncu prejšnjega traku. Čelno zlepljeni trakovi se odrežejo na vnaprej določene dolžine. Odrezani trakovi se napeljejo naprej in z valjem za lepilo prevlečejo s PVAC lepilom. (Če operater ne zahteva, se medpomnilnik napolni.) Zlepljeni trak iz vezane plošče se ročno ali samodejno potisne na sklad. Na lepilo se nato položi zgornja plast. Skladišči se sklad, ki je visok največ 60 cm. (Pri različnih dolžinah se med različne dolžine položijo prečke.) S pomočjo transportnega vozička se sklad premakne pred eno od šestih preš. Sklad se vstavi v prešo in s pomočjo transportnega traku se sklad usmeri v prešo. Sklad se lahko zdaj stisne. S stikalom se prečna palica spusti in s pomočjo vrtilnega gumba se lahko regulira tlak preše. Možnost 2: lepljenje na standardne dolžine brez rezanja S posebnim računalniškim programom lahko stroj deluje tudi brez čelnega lepljenja. Če se dolžina zgornje plasti ujema z dolžino vezane plošče, se lahko čelno lepljenje izklopi. Delovanje stroja je v tem primeru enako možnosti 1, vendar se na čelo ne nanaša lepilo in trakovi se ne režejo z žago. Zadnja sprememba stroja: 2018 Video na YouTubu: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Working width: 40–170 mm Thickness: 9–50 mm Ledsqa Dq Iopfx Akcjah 6 operating motors, each 7.5 kW

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Die Maschine befindet sich in einwandfreiem Zustand. Eine Vorführung vor Ort oder eine Live-Video-Demonstration ist möglich. Lodpev Uabfsfx Akceah

Leto izdelave: 2015, stanje: rabljeno, Prodaja proizvodne linije za W in C profile Namenjena je proizvodnji cestnih ograj, stebričkov in pritrditvenih elementov. Popolnoma opremljena linija, primerna za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo. Linijo sestavljajo: • Dva odvijalca • Linija za izdelavo stebričkov • Linija za izdelavo parapetov • Dva stiskalnika za izdelavo pritrditvenih elementov Tehnične specifikacije: • Dolžina: 17 m • Širina: 1 m Ledpfx Akjxhf R Iecoah • Višina: 1 m • Moč motorja: 22 kW • Teža: 18 t • Leto izdelave: 2015 • Proizvajalec: Chengxing Machinery (Kitajska) Namen in prednosti: Ta proizvodna linija za W in C profile je primerna za proizvodnjo različnih varnostnih elementov za ceste: zaščitnih ograj, podpornih stebrov in pritrditvenih delov. Oprema zagotavlja zanesljiv, stabilen in dosleden proizvodni proces. Naprava je pripravljena za ogled. Za več informacij smo vam na voljo.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprava za izdelavo elementov za strehe ROOFBUILDER Financirana s strani BG Bau Posebej zasnovana za proizvodnjo streh, sten ali stropov v konstrukciji iz lesenih okvirjev. Individualno nastavljiva Celotna dolžina (do 15.000 mm) in širina naprave se prilagodita željam stranke. Do 60 % krajši čas izdelave v primerjavi s tradicionalno izdelavo na gradbišču! Na voljo so tudi posamezni sestavni deli. Ledow Uhatopfx Akcjah Standardna naprava vključuje: - 3 jeklene prečne tirnice (pocinkane), z vodili za nosilce do dolžine 15.000 mm, vsaka s 3 ležajnimi vozički, z zavoro - 3 talne tirnice, vsaka dolžine 9 m, za vodenje vozičkov - Nosilci s območjem objema od 0 mm do 180 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1978, Машината е в перфектно работно състояние. Възможна е демонстрация на място или показване на работа на живо чрез видео връзка. Ledpfx Ajv Uaanskcjah

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 200 h, Visokokakovostna proizvodna linija za proizvodnjo netkanih materialov s tehnologijo Meltblown. 17. 12. 2025 je bila izvedena celovita preizkušnja stroja s strani servisne službe proizvajalca. Poročilo je na voljo. Po dogovoru lahko ponudimo tudi zagon stroja pri stranki. Video prikazuje linijo tik pred razstavljanjem. Delovne ure: 200 ur (samo zagon). Cena novega stroja: 7.500.000 EUR • Proizvajalec: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Leto izdelave: 2021 • Zadnji zagon: 2022 Tehnični podatki • Delovna širina: 1600 mm • Material: Polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Pretok: Do 65 kg/h na meter širine • Teža izdelka: 10–80 g/m² • Hitrost proizvodnje: 5–80 m/min • Glava za iztiskanje: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moč grelnega sistema rotacijskega valja: 65–172 kW • Postaja za navijanje: Kontaktni navijalnik s prednastavljeno funkcijo zamenjave tuljave • Največji premer navijanja: 1250 mm Lodpfxox Hx Rne Akcsah • Širina traku: 1700 mm • Navijalna napetost: 10–100 N/m Dodatna oprema in pribor • Sistem za doziranje treh komponent • 80-mm izmenjevalnik sedežev • Sistem za čiščenje z ultrazvokom • Pirrolizna enota • Sesalnik za ozon • Rezilo za rezanje • Osrednja upravljalna plošča z zaslonom na dotik in vnosom podatkov

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A complete DIMA mozzarella production line is available. Within this line, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packages are boxed and stacked on pallets. Laedpfxotnilhs Akcoh

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | Lasdpfx Aksq Nywxjcjh | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: nepreverjeno, Linija za proizvodnjo vode v PET steklenicah v formatih: 0,5 L, 1,5 L in 2,0 L. Kapaciteta linije: približno 16.000 steklenic/uro (bph) Linijo sestavljajo naslednji stroji: 1) Polnilni triblok KHS 45-80-10, leto 1998 (pribl. 20.000 bph), krmiljenje: S7-200 - Pralnik steklenic KHS, Innoclean FR-EM 45 - Polnilec KHS, Innofill EV 80 - Privijalnik ALCOA KUPI 10/540 (do 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, leto 2000 (16.000 bph), krmiljenje: S7-300 3) Pakirni stroj s folijo in tunelom – ZVT PSP 032 S, leto 1998 4) Naprava za kontrolo nivoja tekočine v steklenicah – METEC Promecon 2000 Lajdpfx Aowv Trlokceh 5) Komplet transportnih trakov KHS Innoline – več deset metrov, vključno z ovinki in razdelilniki Stroji so rabljeni, redno servisirani, primerni za tehnični pregled pred ponovnim zagonom. Trenutno so demontirani, shranjeni v kontejnerjih in pripravljeni za transport. Linija je pripravljena za ponovno montažo – vsak element linije ima svojo edinstveno številko.

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Tehnični podatki: - Leto: 2011 - Kapaciteta: 3,2 t/h - Električna moč: 600 kW Linijo sestavljajo: - Grobi kladivni mlin (110 kW) - Transporter za lesni prah - Peč z avtomatsko dozirno enoto - Peč 1,5 MW - Sušilnik - trojni prehod - Ciklon in silos za suh prah - Fini kladivni mlin (110 kW) - Silos nad stiskalnicami - Peletirna stiskalnica TEKNU UNO (160 kW) - Peletirna stiskalnica MUNCH (2x75 kW) - Transporter za pelete do hladilnika - Hladilnik - Sito - 2 x silos, kapaciteta 100 t - 2x transporter peletov (eden za pakiranje v big bag vreče 1000 kg, drugi za manjše vreče 15 kg) Laodpoipt Dlefx Akcoh - Avtomatska pakirna enota - Robot za paletizacijo - Rezervna orodja (matrice) Tovarna je še vedno sestavljena in v proizvodnji!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Montaža naslednjih naprav: 3 varilne naprave Soenen Q4 s štirimi varilnimi glavami, nameščenih na enem podvoju. 2 avtomatski napravi za čiščenje Soenen BFP Duplex z dvema čistilnima glavama. Robot Soenen MOS za avtomatsko nameščanje tečajev. Avtomatska transportna miza. Laedpfx Aez A D E Djkcsh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC560, Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h. Prevzem in začetno skladiščenje mleka. Laodpfx Aksw Ahg Rocoh Rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, se začne z enoto za prevzem mleka, ki jo sestavljata dva rezervoarja Lactofreeze in črpalka za prevzem. Operaterji najprej črpajo surove mleko v rezervoarje, kjer se ohranja hladno. S tem se zagotovi toplotna stabilnost pred obdelavo. Poleg tega ta enota zmanjšuje vsebnost bakterij in omogoča neprekinjeno prehod v pasterizacijo. Pasterizacija in ločevanje. Nato pasterizator uporablja ploščati toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim odsekom in pomožnimi sistemi, ki imajo vsi kapaciteto 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje mleko in ga ohranja na prednastavljeni temperaturi, da uniči patogene mikroorganizme. Nato ločevalnik GEA WESTFALIA – s kapaciteto 3.000 l/h – izvede ločevanje maščob. Hkrati homogenizator RANNIE s kapaciteto 1.000 l/h zmanjšuje velikost maščobnih kapljic, s čimer poveča stabilnost emulzije in preprečuje ločevanje smetane. Fermentacija in koagulacija. Po toplotni obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Operaterji uporabljajo izoliran dvojno-stenski fermentor s kapaciteto 1.000 litrov in planetarnim mešalom. S tem se zagotovi enakomerna bakterijska aktivnost in natančen nadzor temperature. Hkrati začne 1.000-litrski rezervoar za koagulacijo, opremljen s planetarnim mešalom, proces strjevanja. Oba rezervoarja zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za jogurt, sir in fermentirano smetano. Obdelava sira in odcejanje. Po koagulaciji rabljena oprema za obdelavo za male mlečne izdelke, kapaciteta 2000 l/h, nadaljuje z obdelavo sira. Sistem vključuje 500-litrski rezervoar z odcejalnikom in dve mizi za odcejanje sira. Tako je mogoče učinkovito obdelati velike količine sirove mase. Poleg tega te komponente olajšajo ločevanje sirotke, hkrati pa zagotavljajo spoštovanje higienskih standardov. Zasnova prav tako podpira enostavno čiščenje in preprečuje navzkrižno kontaminacijo. Procesi pakiranja. Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Najprej polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Nato avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke s premerom 75 mm in 95 mm, do 1.800 enot na uro. Medtem rotacijski stroj za etiketiranje podjetja ETICAP (2004) nanese sprednje in zadnje etikete na cilindrične lončke. Pomembno: stroj zagotavlja dosledno usmerjenost in oprijem etiket. Datumska označitev, nadzor temperature in končno pakiranje. Poleg tega označevalnik Videojet 1220 (2019) s prenosnikom označi vsak izdelek z datumom izteka roka uporabnosti. Nadalje stroj za vakuumsko pakiranje obdela porcije smetane in sira. Termična oprema vključuje kotel na trdo gorivo z močjo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos. Hkrati ohranjata rezervoar za hladno vodo (5.000 l, 2014) in hladilna enota (2018) temperaturo po celotni liniji konstantno. Laboratorij in dodatna oprema. Poleg modulov za obdelavo rabljena...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 18-4101, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, moč: 40 kW (54,38 KM), Ta stroj je posebej zasnovan za izjemno natančno izdelavo dvoslojnih parketnih tal v vzorcu ribje kosti. Uporabljene vrste povezav: - modeli z leve in desne strani, ki se povezujejo z utorom in peresom - modeli, ki se povezujejo z utorom in utorom - modeli easylox® (patentiran sistem povezave) Deske se dvignejo na sprednji strani in položijo v stroj. Grabi vzame desko in jo vodi vzdolž profilnih rezal. Tukaj se oblikuje profil in po potrebi tudi poševni rob. Nato drugo transportno podvozje prevzame deske in jih postavi na položaj, kjer se nanje namesti utor/peres ali utor/utor, ali pa sistem easylox®. Stroj je v celoti upravljan s sistemom CNC in je izjemno natančen. Pravokotnost, dolžina, velikost poševnega roba in prileganje se v celoti nadzorujejo s pomočjo računalnika in so zelo natančni. Najmanjša dimenzija parketa v vzorcu ribje kosti: 90x450 mm Laodpfxsz Rkd Dj Akcjh Največja dimenzija parketa v vzorcu ribje kosti: 220x1200 mm Stroj obsega: digitalno upravljalno ploščo na dotik »Sigmatek«; podajalno roko za sklad, podajalno enoto za deske, rezalno voziček, enoto za obdelavo koncev, transportne sponke, fiksno rezalno pozicijo, enote za žepno rezanje, izhodno enoto za sklad, izhodno enoto za deske; zmogljivost, najmanjša debelina 12 mm, največja debelina 25 mm, delovni tlak stisnjenega zraka 7 bar, hitrost rezalnega vozička 6–14 m/min, prekomerna dolžina rezal: Ø 210 mm / 250 mm, profilno rezalo: Ø 250 mm, rezalo za poševni rob: Ø 250 mm, rezalo za žep: Ø 44 mm – 50 mm; skupna moč približno 2 kW, za proizvodnjo parketa v vzorcu ribje kosti z leve/desne strani in sistema easylox; vključno z navodili, knjižicami stroja in fleksibilnimi cevmi/cevi do stropa. Izjemno natančen popolnoma avtomatski stroj!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Kompaktna linija za proizvodnjo štrukljev WP Rollprofi Letnik izdelave: 2005 Stanje: prenovljena, očiščena in preverjena Primerna za proizvodnjo štrukljev z rezom, okroglih štrukljev, podolgovatih štrukljev in dvojnih štrukljev Območje teže: 30–85 g Urzadna zmogljivost: največ 3.750 kosov Linija s štirimi vrstami in 600 mm širine delovnega področja Integriran razdelilnik testa in rotacijski stroj za oblikovanje testa, Multimatic Čas predhodnega vzhajanja: 12 minut (6 minut pred postajo za podolgovato valjanje in 6 minut med postajo za podolgovato valjanje in postajo za rezanje) Sušenje vzhajanih štrukljev Vzdrževanje brez vzdrževanja verige za premikanje vzhajanih štrukljev z avtomatskim napenjanjem Variabilna naprava za odlaganje nosilcev za vzhajano testo, primerna za 3 standardne velikosti: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Lsdpfx Aez A Sd Ujkcsah Postaja za dezinfekcijo Upravljalni sistem Siemens Touch Screen Dimenzije (D x Š x V): 3000 x 1250 x 2550 mm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 1.700 mm, skupna višina: 1.500 mm, skupna dolžina: 3.050 mm, premer briketa: 90 mm, skupna masa: 5.800 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, moč: 80 kW (108,77 KM), leto zadnje generalne obnove: 2014, Oprema: hladilna enota, nujno zaustavitev, Popolna proizvodna linija za proizvodnjo lesenih briketov »ključ v roki« na podlagi mehanskega briketirnega stiskalnika C.F. Nielsen BP 6000 – referenčni stroj za okrogle brikete visoke gostote. Linija zajema celoten tehnološki cikel in se ponuja kot celovit komplet z vsemi dodatnimi komponentami. Postopek: skladiščenje surovine → dozirana podaja s vijačnim transporterjem → stiskanje pod visokim pritiskom → hladilna linija → avtomatska krojna žaga → transport z valjčki → dvostopenjsko pakiranje Kallfass (zavitje s folijo + termo skrčitev). Ključni podatki – stiskalnik C.F. Nielsen BP 6000: Okrogla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1200–1800 kg/h (odvisno od materiala) Glavni motor 55 kW z mehkim zagonom Krmiljenje Siemens PLC Mazanje na bronastih ležajih Dimenzije ~3050 × 1700 × 1550 mm, masa ~5800 kg V kompletu: 2 vztrajnika, upravljalna omarica, hladilnik olja Grundfos, matrice Ø90 mm Obseg dobave (popolna linija): Mehanski briketirni stiskalnik C.F. Nielsen BP 6000 Silo za podajo (~1300 × 1300 × 1200 mm) Mešalni in transportni vijačni transporterji Podajalnik z rotacijskim zapornikom + upravljalna omarica Dozirna črpalka OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Hladilna linija – 10 × cev Ø90 × 3000 mm, s podstavki Krožna žaga Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni valjčni transporter (3500 × 490 mm, 46 valjčkov) Zvitek za pakiranje Kallfass Wrapmat 900 Termo skrčevalni tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) s frikcijskim podajalnikom KORA PACKMAT Stanje: v skladu z dokumentacijo so stroji popolnoma obnovljeni in so bili shranjeni v originalni tovarniški embalaži, niso bili uporabljeni. Del komponent (hladilna linija, žaga) je še vedno v škatlah; podajalna sekcija je prikazana montirana. Ponujamo kot popolna, celovita linija, prodaja »kot je« – ogled je dobrodošel. Idealno za proizvajalce lesenih/biomasnih gorivnih briketov (žagovina, sekanci, lesni prah), ki iščejo preizkušeno evropsko linijo po ceni enega rabljenega stiskalnika. Cena: 80.000 € neto (brez DDV), vsa linija z vsemi komponentami. Dostava – samoodvoz, lokacija na zahtevo. Fotografije in tehnična dokumentacija – na zahtevo. Lodpfsztq Hxex Akcjah

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2000, Linija za proizvodnjo krofijev Fritsch CTR, leto proizvodnje 2000. Linija obsega: 1. Fritsch kalibrator KK 88-700-L 2. Fritsch dovodni trak z dozirnikom za moko Laodpfx Aoz Ia Nvokcsh 3. Fritsch enota za rezanje in zvijanje CTR-700-30-L 4. Fritsch stroj za zvijanje za izdelke z nadevom FRH-400-L 5. Fritsch stroj za zvijanje za izdelke brez nadeva CRH-120-400-L 6. Fritsch naprava za polnjenje Rabljen in prenovljen. Proizvedeno v Nemčiji. Cena na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Avtomatska linija za izdelavo krofijev Kompaktna profesionalna linija za rezanje, ločevanje in avtomatsko valjanje krofijev iz traku testa. Proizvodnja do 4.500 kosov/uro, odvisno od formata. Širina delovne površine približno 530–560 mm. Avtomatsko rezanje trikotnikov. Zamenljive matrice glede na želeni format. Lasdpfx Aoz Aux Dokceh Avtomatsko ločevanje vrst. Avtomatski prenos na enoto za valjanje. Nastavitev pritiska za valjanje krofijev. Primerna za različne formate krofijev in valjanih izdelkov. Hitrost traku do 9 m/min. Kompaktna konstrukcija, idealna za obrtne pekarske delavnice z visoko proizvodnjo in polindustrijske obrate.

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC654, Uporabljena proizvodna linija za olivno olje ALFA LAVAL Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta celotna linija za predelavo olivnega olja je zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo s pretokom 2 toni na uro. Linija temelji na preizkušeni tehnologiji Alfa Laval in združuje robustno mehansko konstrukcijo s materiali, ki so varni za stik z živili, da zagotavlja zanesljivo delovanje in stalno kakovost olja. Modularna konfiguracija optimizira ključne korake ekstrakcije olivnega olja – od pranja in priprave do malaksacije in ločevanja. Skupna zmogljivost: 2 toni/uro Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Ploščati separatorji: Alfa Laval 407, avtomatski (2 enoti) Malaksatorji (dvojni): Nerjaveče jeklo (3 enote) Malaksator (majhen): Nerjaveče jeklo, z črpalko za paste P 60 (1 enota) Drobilnik: Nerjaveče jeklo Transportni sistem za olive: Integrirano dovajanje Pralni stroj za olive: Predčiščenje in odstranjevanje nečistoč Električna nadzorna omarica: Alfa Laval Transport: Različni vijačni transportni sistemi za pasto in stranske produkte Oprema se odlikuje po higienični konstrukciji iz nerjavečega jekla, avtomatiziranem ločevanju in uravnoteženem transportu materiala, kar zmanjšuje oksidacijo, ščiti integriteto izdelka in podpira visoko učinkovito delovanje. Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Avtomatizacija temelji na električni nadzorni omarici, ki koordinira osrednje procesne enote za varno in enakomerno delovanje. Avtomatski ploščati separatorji Alfa Laval 407 zagotavljajo neprekinjeno čiščenje pri zmanjšanem ročnem delu. Blokade in standardne varnostne naprave za upravljalca omogočajo varno delovanje in optimizirane postopke zagona/ustavitve. Konfiguracija je zasnovana za enostavno upravljanje parametrov in podpira ponovljive rezultate v različnih proizvodnih izmenah. Možnosti integracije proizvodne linije Linija je konfigurirana za brezhibno integracijo od sprejema surovih oliv do naslednjih rezervoarjev za shranjevanje in končnega pakiranja. Modularna ureditev naprave je povezana prek vijačnih transportnih sistemov, transportnega sistema za olive in pralnega stroja, kar omogoča neprekinjen pretok izdelka do drobilnika, malaksatorjev, dekantra in separatorjev. To jedro procesa je mogoče kombinirati z industrijskimi rešitvami za pakiranje ali uporabljeno linijo za polnjenje za polnjenje rastlinskega olja v PET- ali steklene posode in je primerna za celovitejšo okolja za proizvodnjo pijač in pakiranje jedilnega olja. Vrsta/kategorija stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Pralni stroj za olive Lasdpfxoz E Dibe Akcjh

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 7.508 h, skupna masa: 75 kg, notranja višina: 180 mm, notranja dolžina: 300 mm, notranja širina: 220 mm, Oprema: CE označba, Hardly used showroom complete system, consisting of the following components: Markforged Metal X 3D printer Markforged Wash 1 debinding unit Markforged Sinter 2 industrial sintering furnace & additional accessories Markforged Metal X TECHNICAL DETAILS Build volume: 300 x 220 x 180 mm Printing process: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Print chamber: Heated Build plate: Heated, vacuum-sealed, with automatic leveling Print system: Dual nozzles – metal material and release material Printable materials: 17-4 PH stainless steel, 316L, tool steel H13, A2, D2, Inconel 625, copper, titanium 6Al-4V Media supply: filament feed, bound powder material Part characteristics Maximum part size: 250 x 183 x 150 mm Layer thickness: 50 micron and 125 micron MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions: 575 x 467 x 1,120 mm Weight: 75 kg Lajdpfx Asx I Rfgekcsh Software: Eiger Cloud Printer power supply: 100–240 V / 50–60 Hz / 12.6 A Certifications: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Safety features: Two-factor authentication, organization admin access, single sign-on EQUIPMENT Argon gas control system with pressure regulators and quick-release couplings Original Markforged transport case with spare build plates Mobile casters Isolation transformer

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Ponujamo proizvodno linijo s 3 industrijskimi roboti KUKA KR 150-2 za proizvodnjo in manipulacijo oblikovanih delov. Nazivna nosilnost na robot: 150 kg, maksimalni doseg: 2700 mm, 6 osi, natančnost ponavljanja položaja: +/-0,06 mm, stopnja zaščite: IP65, način montaže: na tleh/na stropu, hitrosti osi: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, območja gibanja: A1: +/-185°, A2: 0° do -146°, A3: +155° do -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Vključno s perifernimi napravami in dodatno opremo. Teža na robot brez krmiljenja: približno 1245 kg. Linija je bila med drugim uporabljena za proizvodnjo cvetličnih lončkov in je idealna za obdelavo plastičnih materialov ter predelanih, na vlaknih temelječih bio- in stranskih proizvodov. Posebej je zasnovana za procese oblikovanja, stiskanja, manipulacije in avtomatizacije. Ogled možen po dogovoru. Lajdpezu Ndxefx Akceh