Wood-Mizer Rabljeni Dvostranski Obrezovalni Stroj Woodmizer Eg300 nakup rabljenega (35.533)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PR25, Rabljen brizgalni stroj NEGRI BOSSI 850T – leto izdelave 2004 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta brizgalni stroj NEGRIBOSSI U850 zagotavlja visoko zmogljivost za aplikacije z velikim številom odlitkov in natančno oblikovanje. Opremljen je s 100-milimetrskim vijačnim valjem, kar zagotavlja robusten volumen vbrizga in silo zapiranja, zato je primeren za komponente industrijske embalaže in dodatke za proizvodnjo pijač. Stroj, izdelan leta 2004, združuje preizkušeno tehnologijo NEGRIBOSSI z vbrizgavno enoto EUROMAP 8500H-6500 in uporabniku prijaznim vmesnikom HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zapiranja: 8500 kN Premer vijačnega valja: 100 mm Volumen vbrizga: 3925 cm³ Masa vbrizga (PS): 3570 g Največja masa vbrizga: 3750 g Vbrizgni tlak: 1670 bar Razdalja med nosilci (V x Š): 1140 x 1020 mm Velikost plošče (V x Š): 1670 x 1580 mm Višina orodja (min–maks): 400–1100 mm Hod odpiranja: 1200 mm Isdpfx Amozkht Dsuebb Hod izmetnika: 399 mm Hidravlični delovni tlak (orodje/vbrizgavanje): 180 bar Moč motorja-črpalke: 74 kW Moč plastifikacije (100 mm): 37 kW Moč gretja (100 mm): 37 kW Nameščena skupna moč (100 mm): 198 kW Jedra: 2 Robotni vmesnik: Da Zračni krog: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije stroja (Š x G x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Masa stroja: 39600 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: U850 ima sodoben vmesnik HMI z jasnimi meniji in diagnostičnimi stranmi, ki poenostavljajo nastavitev in proizvodnjo. Stroj podpira povezavo robotskega vmesnika za avtomatsko odlaganje in nadaljnjo obdelavo. Električno doziranje in natančna plastifikacija zagotavljajo stabilno kakovost taline in ponovljive cikle. Varnostne funkcije in nadzor procesa so integrirani v upravljalnik, da se zagotovi dosledno visoka kakovost izhodnega izdelka. Upravljanje HMI: večstranska površina z prikazom tehničnih lastnosti Avtomatizacija: robotski vmesnik za odlaganje in integracijo v celoto, omogočen Arhitektura zmogljivosti: motor-črpalka 74 kW; plastifikacija in gretje po 37 kW (konfiguracija 100 mm) Nadzor procesa: prikazi v živo za temperature, čase, položaje in pritiske Možnost integracije v proizvodne linije Ta brizgalni stroj se lahko brez težav integrira v okolja industrijske embalaže in proizvodnje pijač ter podpira avtomatizirane celote z roboti, transporterji in postajami za nadzor kakovosti. Robustna enota za zapiranje in velika razdalja med nosilci omogočajo uporabo orodij z več votlinami.

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Debelina stekla: 3–19 mm, dimenzije stekla: 140–2000 mm, hitrost: 0,1–10 m/min, instalirana moč: 61 kVA (49 kW, 86,4 A, 400 V), maks. teža stekla: 6170 kg, delovna višina: 920 mm, maks. hitrost odpiranja: 30 m/min, s transfer modulom Bottero TRANSFER 500P, teža: 1 t. Možen ogled na lokaciji. Iedpfjxg Rhpsx Amuobb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for glass bottle labelling and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, its robust construction and integrated features ensure precise operation. Ibodpfx Amjvgu Udouob Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations apply self-adhesive labels while two operate with cold glue. The machine rotates clockwise to optimise bottle flow management. Additionally, the manual adjustment system for head and label positions allows quick adaptation to various formats, enhancing flexibility. Production Capacity and Configuration The labeller processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a top speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-scale production lines. Furthermore, it applies labels to the front, back, and neck of bottles, ensuring a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine This machine applies labels with both adhesive and cold glue techniques. The dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to maintain precise control during each production run. Current Condition and Operating Data Currently in storage, the machine is immediately ready for operation. With 10,000 operating hours, it still offers substantial capacity. Its robust construction and a weight of 2,250 kg ensure stability and durability, even at high operating speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industry standards, ensuring efficient energy consumption for extended operation. Its energy efficiency contributes to long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine guarantees efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of varied shapes and sizes without compromising quality. This versatility makes it a reliable choice for numerous bottling processes. Technicians and industry professionals rely on this machine for its performance and adjustable configurations. It is particularly suited for demanding filling and bottling applications.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Ijdeziyzdspfx Amujbb Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.

Stanje: rabljeno, Skobelni stroj AD STÖ310V, zelo dobro ohranjen, 2,2 kW, dolžina mize 1800 mm, širina mize 310 mm, 4 noži, 300 kg Pridržujemo si pravico do spremembe cen, napake v tisku in sestavi so možne. Iodpfx Amox H Uc Tsuobb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Dvojestranska strojna oprema za obdelavo in brušenje Uinze 4T2500STD - Letnik proizvodnje 2023 - Nova cena 64.000 € - Stroju sta priloženi 2 specialni rezalni glavi iz trdega kovine in 2 brusilni agregati - Teža 4300 kg - Zaščitna ograja 800 kg, zaščitna roletna vrata 300 kg Isdpjzqgmcofx Amusbb - Dolžina obdelovalne površine 2500 mm, širina obdelovalne površine 170 mm - Moč motorja stroja za obdelavo 4,5 kW, moč motorja brusilnega agregata 4,5 kW - Hitrost pomika mize 80–100 m/min - Število vrtljajev, hitrost stroja za obdelavo 4000 vrt/min

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: SM2021609, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna širina: 1.900 mm, skupna dolžina: 3.800 mm, vhodna napetost: 380 V, moč servomotorja: 4.000 W, skupna masa: 2.150 kg, Polavtomatski stroj za lepljenje škatel SOOME SMZX-2800 (Aktiviran 2023) / Semi-automatic folder gluer machine SOOME SMZX-2800 (Activated 2023) Prodamo izjemno ohranjeno in minimalno rabljeno linijo – polavtomatski stroj za lepljenje kartonskih škatel proizvajalca HEBEI SOOME. Stroj je bil proizveden leta 2021, montiran konec leta 2022 in uradno aktiviran v proizvodnji šele leta 2023. Zaradi zaprtja obrata je stroj sedaj na voljo za prodajo. Isdpezil Tlefx Amuobb Stroj je masivne izdelave (preko 2 toni), izjemno zanesljiv in omogoča hitro lepljenje velikih formatov valovitega kartona (do neverjetnih 2800 mm širine). Glavne tehnične specifikacije: Proizvajalec: HEBEI Soome Packaging machinery co., ltd. Tip stroja: SOOME SMZX-2800 Letnik proizvodnje: 2021 (Aktivacija: 2023) Maksimalna širina kartona: 2.800 mm x 1.500 mm Hitrost delovanja: 0 - 75 m/min Napajanje in moč: 3×380 V/AC, instalirana moč 4.0 kW Dimenzije stroja: 3.800 x 1.900 x 1.700 mm Teža stroja: 2.150 kg Stroj se nahaja v Sloveniji (Celje). Električna instalacija je bila prenovljena leta 2023, naprava je priklopljena in pripravljena na pregled. Kupec sam organizira demontažo in transport. Na voljo imamo tudi tiskarski stroj za karton (Flexo Printer EMproject 89, stroj za razrez papirja (Slitter Rewinder) YYS-I, letnik 2023).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: PR28, Uporabljena brizgalna naprava SACMI OIMA 350T – leto izdelave 2010 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta brizgalna naprava za izdelavo PET-preform je zmogljiva enota, zasnovana za proizvodnjo pijač in industrijske embalažne aplikacije. Proizvedena je podjetja OiMA, združuje robustno silo zapiranja s natančnim nadzorom brizganja in celotnim naborom perifernih naprav za zanesljivo delovanje v uporabljenem stanju v okviru uporabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Uporaba: Izdelava PET-preform za embalažo pijač Sila zapiranja: 350 ton Volumen brizganja: 4500 cm³ pri 100 MPa Nameščena moč: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Leto izdelave preše: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 vdolbin, 34 g preform, tip vratu Alaska Blue PRE 342 Leto izdelave: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Vključno s perifernimi napravami: Sytrama REV 156 PET robotski sistem za odvajanje; Sušilnik Plastic System; Transportni sistem Plastic System H6000H; Razvlaževalnik za sobo s kalupi Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportni trak; Sistem za paletiranje Material obdelave: PET Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Enota vključuje Sytrama REV 156 PET robotski sistem za avtomatizirano odvajanje in rokovanje z deli, kar podpira stabilne cikle in dosledno kakovost izdelkov. Stroj je opremljen z električno enoto za polnjenje in hidravličnimi akumulatorji za hitre in natančne faze brizganja. Uporabniku prijazni upravljalniki in zaklenjene varnostne naprave olajšajo nastavitev in običajno delovanje. Avtomatizirano odvajanje in prenos s pomočjo robota Sytrama Podprto brizganje s pomočjo pomnilnika za stabilne, hitre cikle Integrirano razvlaževanje in rokovanje z materialom za pripravo smole Električni podatki: 400 V, 50 Hz Zasnovana za hitre in natančne menjave orodij ter učinkovit dostop za vzdrževanje Možnosti integracije v linijo To brizgalno enoto je mogoče uporabiti kot samostojno proizvodno linijo za preforme ali pa integrirati v predhodno stopnjo razteznih brizgalnih strojev v okviru PET-proizvodne linije. Priloženi sušilnik, transportni sistem, transportni trak in sistem za paletiranje poenostavljajo notranjo logistiko in se brez težav vključujejo v procese polnilnih in embalažnih sistemov. Samostojno ali linijsko delovanje s PET-embalažnimi linijami Ibsdpfx Amozktdboujb Razvlaževanje in dovajanje optimizirata pripravo PET-smole Transportni trak in sistem za paletiranje podpirata naknadno rokovanje in shranjevanje Idealna za proizvodnjo pijač s poudarkom na stalni dobavi preform Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena brizgalna naprava je dobavljena v delovnem stanju in je po običajnih pripravah na lokaciji in zagonu takoj pripravljena za uporabo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 007809, Vrsta nameščene obrobe: tanka obroba, močna obroba, masiven les Sistem lepljenja: EVA, PUR Stroj za lepljenje robov: stroj 1 Največja širina plošče: 1200 mm Največja podajalna hitrost: 40 m/min Delovni agregati, desna stran: 8 kos Ijdpfx Amjyhbn Douobb Delovni agregati, leva stran: 8 kos

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dobro stanje, glej sliko. Za stroj za lepljenje robov Homag serije KL. Ibjdpfey N Ulaox Amuob

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Segment za stroj LT15 Start/Classic Dolžina reza: 1,95 m Širina ležišča: 0,91 m 2 opori, 1 pritisk Ibsdpfx Ajzn Natemusb Neregulirane noge

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 Capper 6000 bph The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section. This design optimizes liquid packaging by improving shelf-life and reducing material consumption. Technical Specifications of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and allowing easy opening for the consumer. In addition, the screw system maintains a constant torque, preventing leaks or packaging defects. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates on a 400/230 VAC power supply, supporting both industrial three-phase networks and configurations with neutral and ground. Furthermore, the electrical system works on 50/60 Hz frequencies, making it adaptable to different power standards. The 20 A main fuse (adjustable) regulates maximum absorption, while the control circuits operate on 24 V DC, providing a safe voltage for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air with a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper is equipped with integrated safety devices to comply with industrial regulations. These features prevent accidents during maintenance and production processes, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition in storage. Therefore, it is ready for reinstallation in a filling plant. The configuration also allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and Operational Advantages of the Used Tetra Pak Capper Ibedpsyhbygsfx Amuob This used Tetra Pak capper processes up to 6000 bottles per hour (bph). Due to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several benefits: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Controls the torque...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skrčno ovijanje MIMI – Pregled Ta rabljeni stroji za skrčno ovijanje MIMI je zasnovan za grupiranje in zavijanje PET steklenic v stabilne, za trgovino pripravljene skupine na sodobni polnilni liniji. Namenjen je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje kot rabljena oprema z učinkovitim skupinskim ovijanjem folije brez dodatnih materialov. Stroj je konfiguriran za ravni dovod okroglih steklenic in podpira več vrst vzorcev brez kartonskega hrbta, zaradi česar je vsestranska izbira za visoko zmogljive pakirne procese. Zasnovan za neprekinjeno delovanje, se ta skrčni ovijalec zlahka integrira v obstoječe polnilne in pakirne sisteme. Odlično se prilega proizvodnim okoljem pijač, kjer so stalna kakovost pakiranja, prilagodljivost formata in zanesljiva zmogljivost ključnega pomena. S kompatibilnostjo za običajne velikosti PET steklenic in standardne pakirne matrice (3×2, 2×4, 3×4) zmanjšuje porabo materiala z odpravo pladnjev ali vmesnih slojev, hkrati pa zagotavlja stabilnost skupin po skrčenju. Tehnične specifikacije & zmogljivosti: Proizvajalec: MIMI Tip stroja: stroj za skrčno ovijanje Leto izdelave: 2004 Zmogljivost: do 6.000 steklenic/uro ali 100 paketov/uro (odvisno od konfiguracije pakiranja) Podprte velikosti steklenic: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Vrste pakiranj: PET steklenice Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (brez pladnja, brez kartonskega hrbta) Smer dovoda: ravni dovod za okrogle steklenice Napredna avtomatizacija in upravljanje Stroj je zasnovan za linijsko delovanje s povezavo na transporter, kot je značilno za avtomatske skrčne sisteme. Standardizirane industrijske varnostne zaščite in uporabniški vmesniki omogočajo rutinske nastavitve in spremembe formata. Natančne vrednosti PLC/HMI, električne karakteristike in tehnični podatki so na voljo v dokumentaciji. Integracija v proizvodne linije Ta skrčni ovijalec se brezhibno integrira v prejšnjo in naslednjo polnilno opremo, vključno s transporterji za polnilce, etiketirnike ter pakirne trakove do paletiranja. Ravni dovod sprejme okrogle PET steklenice in omogoča hitre menjave pakirnih matric. Pakiranje brez pladnja zmanjša rokovanje z materialom in poenostavi logistiko, medtem ko stabilnost paketa ostane ohranjena za skrčnim tunelom. Stanje stroja in vzdrževalna zgodovina Stroj je bil izključen iz obratovanja leta 2019 in trenutno ni v aktivni proizvodnji. Ponudba velja kot rabljena oprema za ponovno obratovanje. Posebni vzdrževalni protokoli in število delovnih ur niso vključeni v razpoložljivi dokumentaciji. Ibjdpfxsxurm Ae Amusb Delovanje in vsestranskost Optimiziran za PET steklenice ta skrčni ovijalec pokriva najpogostejše velikosti steklenic pijač od 0,33 l do 1,5 l. Sposobnost izdelave 3×2, 2×4 in 3×4 paketov brez kartonskega hrbta omogoča stroškovno učinkovito industrijsko pakiranje ob zagotavljanju dobre stabilnosti po skrčenju. Ravni dovod za okrogle steklenice povečuje produktivnost in fleksibilnost za različne potrebe v polnilnih in pakirnih procesih.

Leto izdelave: 2012, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), A glass processing plant with various production lines is available. 1) Cutting line with automatic breaking system 2) Cutting line with automatic breaking system 3) Glass cullet disposal line 4) Glass cullet disposal line 5) Double-sided glass grinding and washing machine Scheppach 2500 C4/0E with washing machine T 4516 133 6) Double-sided glass grinding and washing machine Scheppach 2500 C4/0E with washing machine T 4516 133 and gantry drilling machine, max. glass dimensions: 2600x2200mm 7) Control unit 8) Water supply for washing machines with closed-loop water treatment, sludge dewatering, chemical supply, and additional components 9) Horizontal glass tempering furnace Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55W and 10mm scanner). A large number of spare parts, complete spare robots, and numerous glass racks in various sizes are also available. Complete documentation included. An on-site inspection is possible. Ibjdpsxcx A Tofx Amujb

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Iedpfx Ajyhcgbomuobb Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 100 h, številka stroja/vozila: R91, Uporabljena polnilna naprava SRAML RBB-LT300 za polnjenje embalaž „bag-in-box“ – leto izdelave 2023. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Sraml RBB-LT300 je kompaktna polnilna naprava za „bag-in-box“ embalaže z eno polnilno glavo, zasnovana za zanesljivo vročo polnjenje v proizvodnji pijač. Zasnovana za uporabo v industrijskih okoljih za pakiranje, ta naprava podpira širok nabor velikosti embalaž in zagotavlja konstantno, higienično polnjenje, ki ustreza sodobnim zahtevam glede kakovosti. Kot del rabljene polnilne linije ali kot samostojna polnilna naprava ponuja zanesljivo zmogljivost in enostavno integracijo v nadaljnje opreme za pakiranje. Proizvajalec: Sraml Model: RBB-LT300 Leto izdelave: 2023 Hitrost proizvodnje: do 260 embalaž na uro (pri 5,0 l) Ibedpozrgrnofx Amuob Velikosti: kompatibilna z „bag-in-box“ embalažami od 3,0 l do 20,0 l Polnilne glave: 1 Grlo/priključek: Vitop Moč: 1,5 kW Napetost/frekvenca: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Teža: 120 kg Napredna avtomatizacija in upravljanje RBB-LT300 je zasnovana za učinkovite, ponovljive procese s poenostavljenim upravljanjem in visoko procesno varnostjo. Integriran zaloznik stabilizira pretok izdelka, priključek CIP pa omogoča integracijo v obratne sisteme čiščenja, kar podpira higienično proizvodnjo in krajši čas priprave na novo proizvodnjo. Hitre mehanske nastavitve omogočajo učinkovite spremembe formata za vse podprte velikosti embalaž – brez zapletenih orodij. Integriran zaloznik za stabilen vnos izdelka Priključek CIP za brezhibno integracijo čiščenja Zasnova, prilagojena vročemu polnjenju, primerna za uporabo pri polnjenju sokov Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in obratovanje Konstantna natančnost doziranja z eno polnilno glavo Možnosti integracije v linijo To polnilno napravo za „bag-in-box“ embalaže lahko uporabljate kot samostojno postajo ali jo integrirate v celotno rabljeno ali novo industrijsko linijo za pakiranje. Idealno jo je kombinirati s sistemi za obdelavo kartonov/škatel, stroji za odpiranje kartonov, rešitvami za pakiranje in paletiranje. Prostor, ki ga naprava zavzema, in priključki za medije omogočajo enostavno namestitev pred območji za zapiranje in skladiščenje v proizvodnji pijač. Samostojno ali v liniji Kompatibilna z nadaljnjo opremo za „bag-in-box“ embalaže Fleksibilen razpon velikosti od 3,0 l do 20,0 l Idealna za integracijo pri nadgradnji rabljenih polnilnih linij Stanje in zgodovina vzdrževanja stroja Izdelana leta 2023 in z manj kot 100 urami delovanja se ta naprava predstavlja kot skoraj nova, malo rabljena polnilna naprava. Je funkcionalna in pripravljena za uporabo ter ponuja skoraj novo alternativo za proizvajalce, ki iščejo zanesljivo delovanje brez dolgih dobavnih rokov novih naprav. Malo rabljena naprava z manj kot 100 urami delovanja Funkcionalna in pripravljena za uporabo Mlada...

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Segment podajalnega sistema za stroje LT15. Dolžina reza: 2,7 m. Širina podajalnega sistema: 0,98 m. Iodpfx Ajzn Ixzjmuobb Brez opornikov, pritrdil in nog.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET192, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokohitrostni stroj za nalepke s termotalilnim lepilom, zasnovan za zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Optimiziran je za PET-posode in podpira zahtevne uporabe v rabljeni liniji za polnjenje, pri čemer zagotavlja natančnost nalepk pri visokih hitrostih. Proizvajalec: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Letnik izdelave: 2012 Formati: Okrogle PET-steklenice, premer 74 mm (lahko obdeluje tako okrogle kot kvadratne steklenice). Uporaba: Nalepke s termotalilnim lepilom za PET-posode Hitrost proizvodnje: do 20.000 steklenic na uro (odvisno od formata) Postaje za nalepke: 1 Število plošč: 16 Nastavitev glave: na voljo Optični sistem za centriranje: vključen Vrste posod: PET (osnovna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Teža: 2500 kg Elektrika: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: skladiščno (rabljeni stroj) Dokumentacija: na voljo priročniki Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta Kosme stroj za nalepke je zasnovan za enakomerno in ponovljivo delovanje ter ima natančen sistem za nanašanje termotalilnega lepila na cilindrične PET-steklenice, skupaj z nastavljivimi parametri za podporo spremembam formata pri običajnih formatih pijač. Stroj ima standardne varnostne funkcije in centralno nadzorno ploščo za spremljanje pomembnih parametrov med nalepkama. Sistem za nanašanje termotalilnega lepila za močno in čisto oprijemljivost pri visoki hitrosti. Nadzorni elementi za nastavitve formata in spremljanje proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna moč. Integrirane varnostne naprave za zaščito operaterjev in zagotavljanje razpoložljivosti. Možnosti integracije v proizvodne linije. Ibedovguc Iopfx Amuob Ta enota se lahko brez težav integrira v celotno rabljeno linijo za polnjenje s predhodnimi sistemi za izpiranje in polnjenje ter naslednjimi sistemi za zapiranje, pregled in pakiranje. Standardne priključke in komunikacijski signali olajšajo sinhronizacijo s transportnimi sistemi, medpomnilnimi mizi in napravami za nadzor kakovosti. Združljivost z običajnimi komponentami linij za pijače: izpiranje, polnjenje, zapiranje, transport in pregled. Podpora za spremembe formata s pomočjo nastavitve glave in konfiguracije plošč. Primerno za obratovanje z več različnimi izdelki (SKU) znotraj družine PET-steklenic. Lahko se uporablja v proizvodnih okoljih za pijače, kot so voda, sok, pivo, vino in drugo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v skladišču in se ponuja kot rabljeni stroj. Zagotavlja trdno podlago za hitro uvedbo v obratovanje, če...

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Pripravljalna miza za stroje serije LT, z bočno pločevino. Ibsdszn It Eopfx Amuob Dolžina 1,8 m, s pločevino dolžine 2,5 m. Širina 627 cm. Višina 754 cm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: SO126, Used HDPE extrusion blow molding system for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage manufacturing auxiliary facilities (e.g., water cans, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical specifications & performance data Key data Manufacturer/model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph at 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing output (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; cylinder heating power: 31.4 kW Motor cooling power: 0.58 kW; cylinder cooling power: 1 kW Parison head Type: PE 1/200, single parison Max. die head diameter: 200 mm Head heating power: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & blowing unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin thrust at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic system Oil tank capacity: 400 l Pump flow rate (1470 rpm): 123 l/min Maximum pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air demand: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; air demand: 1000–1500 Nl/min Isdpfeyhbt Hox Amuobb Cooling water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced automation & control systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with HMI for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control via six extruder zones and heated die head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency-stop switches for safe operation. Capabilities for integration into the production line

Stanje: novo, KATALOŠKA ŠTEVILKA HL001 - Nov stroj, na zalogi – Predrezkanje – Radialni ciklin + polirni enoti Ijdezx Rq Ijpfx Amusbb TEHNIČNI PODATKI - Debelina plošče: 45 mm - Debelina robnega traku: 0,4 mm – 3 mm - Minimalna širina plošče: 90 mm - Minimalna dolžina plošče: 90 mm - Hitrost podajanja: 7 m/min - Predrezkanje: 9000 obr/min - Zgoraj/spodaj: 10500 obr/min - Spredaj/zadaj: 8800 obr/min - Poliranje: 2800 obr/min - Glavni motor: 6 kW - Moč pomika: 0,75 kW - Moč predrezkanja: 1,5 kW - Moč lepila vretena: 0,25 kW - Moč rezkanja zgoraj-spodaj: 0,18 kW - Moč rezkanja zgoraj: 0,55 kW - Motor za poliranje zgoraj: 3 faze 0,12 kW, 1 faza 0,18 kW - Motor za poliranje spodaj: 3 faze 0,12 kW, 1 faza 0,18 kW - Delovna višina mize: 856 mm, razširjena oporna širina: 560 mm - Odsesovalni priključek: 3x100 mm - Dimenzije D/Š/V: 3200/1200/1200 mm, teža: 660 kg Neto cena: 49.900 PLN Neto cena: 11.880 EUR po tečaju 4,2 EUR (Cene se lahko spremenijo glede na nihanja tečaja)

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm Iedjzi Duhjpfx Amuebb - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, AD planer Hammer A3, year 2018, in very good condition, very little use, 310 mm planing width, incl. 1 set of spare knives (reversible knives), 3 kW, 3 knives, 300 kg Ibedpfx Aswzzfkemuob Price subject to change without notice, errors and misprints excepted.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008288, Pozicija 1: Nakladalnik SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Isdpfx Ajx Nv S Ujmusbb Pozicija 2: Dvostranski robni lepilnik SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 3: Obratovalec plošč SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 4: Dvostranski robni lepilnik SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 5: Obratovalec plošč SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 6: Sredinska žaga SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Pozicija 7: Razkladalnik SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: R94, Uporabljen stroj Tetra Pak TBA 19 200ML Slim za polnjenjeTehnični podatki in ključni parametri delovanjaTa aseptični stroj za polnjenje v kartone je uporabljen Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format 200 ml Slim. Bil je pregledan v delavnici, v celoti preizkušen in leta 2026 popolnoma obnovljen, da se zagotovi zanesljivo delovanje v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Idealno za nadgradnjo uporabljene linije za polnjenje ali kot samostojna aseptična enota za pakiranje, se brez težav integrira v nadaljnje naprave za celovite rešitve na koncu proizvodne linije.Proizvajalec: Tetra PakModel: TBA 19 V10Tip stroja: Aseptični stroj za polnjenje v kartoneLeto izdelave: pribl. 1996Delovnih ur: pribl. 26.000Format/prostornina: 200 ml SlimObnova: Popolna obnova, zaključena leta 2026Splošno stanje: Pregledan v delavnici, v celoti preizkušen, dobro delovno stanjeVključene komponente linije: aplikator slamk Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje v pladnje Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (združljiv/neobvezen za obročno pakiranje); stroj za skrčevanje pladnjev Tetra Pak TTS 51; pribl. 30 m transportni sistem z 4 x 90-stopinjskimi krivinami in 2 x napenjalniki verigeNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorTa stroj za polnjenje je zasnovan za stalno aseptično delovanje in ima integrirano filozofijo nadzora, značilno za sisteme Tetra Pak. Podpira učinkovito zagon, stabilen pretok in poenostavljeno upravljanje z različnimi formati za linijo 200 ml Slim. Osrednji nadzor prek HMI poenostavlja postopke in olajša vodene prehodne faze in diagnostiko. Stroj je bil v celoti preizkušen v delavnici; na voljo so testni posnetki v živo, da se preverijo odzivi avtomatizacije in stabilnost procesa z vodo napolnjenimi embalažami. Varnostne zapore in zaščitne naprave so prisotne po celotni proizvodni enoti, da se med delovanjem in vzdrževanjem zaščitijo operaterji.Možnosti integracije v linijoTBA 19 V10 se lahko uporablja kot samostojni aseptični stroj za polnjenje ali kot del celotne uporabljene linije za polnjenje za proizvodnjo pijač. Priložen komplet za transport – približno 30 metrov z štirimi 90-stopinjskimi krivinami in dvema napenjalnikoma verige – zagotavlja nemoten prenos na nadaljnje module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje v pladnje je združljiv/neobvezen za obročno pakiranje, medtem ko stroj TTS 51 za skrčevanje pladnjev ponuja fleksibilne možnosti za sekundarno embalažo.Tip stroja/kategorijaProizvajalec / ModelLeto izdelaveStroj za polnjenjeTetra Pak TBA 19 V101996 (pribl.)Aplikator slamkTetra Pak TSA 21 Ibjdpfx Amjzrgqwsueb