Scheuerle Greiner Vesseldeck For Intercombi nakup rabljenega (40.394)

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Stroji Thom tipa SI za vstavljanje izlivačev v vnaprej izdelane vrečke. Model - Thom SI‐900 Polavtomatski stroj Gujdox Utd Eepfx Afwob Idealen za vzorčno in maloserijsko proizvodnjo Zmogljivost: do 10 vrečk/min. Stroji za polnjenje in pakiranje Thom so iskani povsod, kjer je treba napolniti fleksibilno embalažo (vrečke/polnilniki): v živilski, kozmetični, detergentni industriji ali pri polnjenju pijač.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Valilnica na prodaj – nepremičnina vključuje 15 stavb in 6 hektarjev zemljišča. Nahaja se na industrijskem območju Karhula v bližini mesta Kotka na jugovzhodu Finske. Valilnica Karhulan Valimo je bila ustanovljena v 80-ih letih 19. stoletja. Leta 1902 se je valilnica združila z obratom za brušenje lesa, steklarno, opekarno in strojno delavnico ter skupaj tvorili podjetje Karhula Oy. Leta 1915 so tovarne Karhula prešle v last korporacije Ahlström. Gusdpfx Afjuxmt Tjwsb Trenutna valilnica je bila zgrajena leta 1960, leta 2000 pa je podjetje Ahlström valilnico prodalo podjetju Sulzer Pumps Finland. Leta 2016 je Sulzer Pumps sprejel odločitev o zaprtju valilnice in jo prodal družbi Karhulan Foundry Oy, ki je žal v marcu 2021 pristala v stečaju. Valilnica je bila skozi zgodovino poznana po proizvodnji tehnično zahtevnih ulitkov, še posebej iz visoko legiranih jekel. Leta 2022 je podjetje Karhu Assets Oy prevzelo objekte in stroje valilnice. Večina opreme v čistilnici ulitkov je že prodana, večina strojev v oddelku za pripravo modelov in talilnici pa je še vedno na voljo. Vsi peči za toplotno obdelavo, skupaj 10 enot, so na lokaciji in so naprodaj. Vabljeni na ogled! Oprema se nahaja v mestu Kotka, na naslovu 48600, Finska ter se prodaja po pogoju EXW Kotka, v stanju, v kakršnem je. Letalski čas iz večine evropskih mest do Helsinkov je približno 2 uri, vožnja iz Helsinkov do Kotke po avtocesti pa znaša približno 120 km (1 ura). Vabimo vas, da nas osebno obiščete in si ogledate opremo valilnice! Rabljeno stanje: Vsi stroji, oprema in artikli se prodajajo kot rabljeni. Brez garancije, menjave ali jamstva: Prodajalec na prodane artikle ne nudi nobenih garancij ali jamstev. Menjava ali vračilo blaga ni mogoče, kupec sprejme vse rizike povezane z nakupom. Ogled na lokaciji: Kupec mora blago pred nakupom pregledati na lokaciji, saj je prodaja po pregledu dokončna. Prodajalec ni odgovoren za morebitne napake, ugotovljene po opravljenem nakupu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kugel­mühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale, vielseitig eingesetzte Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellung Anwendung findet. Sie dient dem Feinmahlen unterschiedlichster Erze und Materialien zu Pulver, indem diese durch den Aufprall und Abrieb von Stahlkugeln innerhalb einer rotierenden, zylindrischen Trommel zerkleinert werden. In Aufbereitungsanlagen sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzveredlung – sie bereiten das Material für Flotations-, Magnetabscheide- oder Laugungsprozesse vor. In der Pulverherstellung wird eine gleichmäßige Kornverteilung und hohe Oberfläche für spätere Verarbeitungsschritte erzielt. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während die Trommel um ihre horizontale Achse rotiert, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand hochgehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie herab und zerkleinern durch Stoß und Abrieb das darunterliegende Material. Dieser Vorgang sorgt für eine Reduzierung auf die gewünschte Feinheit. Die Mahlung kann sowohl trocken als auch nass erfolgen – je nach Anwendung. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus folgenden Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Ausgestattet mit Aufgabevorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag - Auslaufteil: Als Gitter- oder Überlaufmühle, je nach Austragsprinzip - Rotierender Teil: Zylindrische Trommel aus Stahlblech mit verschleißfesten Auskleidungen - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Zwischenritzel und elektrischer Steuerung - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung Die Auskleidungs- und Kugelgrößenverteilung werden zur maximalen Mahleffizienz und minimiertem Energieverbrauch optimiert. Technische Details Typische Kenngrößen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorn: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidung: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Kugelfüllung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie Zementklinker, Kalkstein oder Quarz - Nassmahlung: Vorzugsweise zur Erzaufbereitung, da Wasser oder Schlämme die Mahleffizienz und Korngrößenhomogenität erhöhen Einsatz in Aufbereitungsanlagen Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu vermahlen und wertvolle Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen eingebettet. Das Produkt wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. System im geschlossenen Kreislauf gewährleistet konstante Kornfeinheit bei effizientem Energieeinsatz. Typische Einsatzgebiete: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackenvermahlung - Herstellung von Silikat- und Keramikpulvern Gedpfoq Nf U Eex Afwoub - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulvern Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine, gleichmäßige Partikel zu mahlen, ist essenziell für nachgelagerte Prozesse wie Flotation, Sintern oder chemische Umwandlung.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Obrat za oplemenjevanje rudnin za nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, kromit, kremen/solno kislino V današnji konkurenčni rudarski in metalurški industriji je maksimiranje vrednosti rude ključnega pomena. Naš sodoben obrat za oplemenjevanje rudnin ponuja celovito rešitev, zasnovano za povečanje vsebnosti in kakovosti surove rude, ki jo pretvori v tržen izdelek, pripravljen za nadaljnjo predelavo ali neposredno prodajo. Zasnovan za širok spekter mineralov, vključno z nikljem, bakrom, cinkom, grafitom, zlatom, srebrom, kromom in kremenom/solno kislino, naš obrat zagotavlja vrhunsko zmogljivost, učinkovitost in zanesljivost. Uvod Rudarska podjetja po vsem svetu se soočajo z izzivom predelave rud, ki imajo pogosto nizke vsebnosti kovin in zahtevajo obsežno oplemenitenje, da so ekonomsko upravičene. Oplemenjevanje – proces povečanja koncentracije uporabnih mineralov – ima ključno vlogo pri zniževanju obratovalnih stroškov, povečanju izplena in posledično zagotovilu dobičkonosnosti. Naš obrat za oplemenjevanje rudnin, poznan tudi kot obrat za predelavo rude ali obrat za pripravo rude, integrira napredno tehnologijo in robustno inženirstvo, ki zagotavljata učinkovite procese drobljenja, mletja, razvrščanja in ločevanja. Gujdpfjq Nw Uqjx Afweb Naš obrat je zasnovan za obdelavo različnih vrst rud in predstavlja idealno rešitev za rudarska podjetja, ki želijo optimizirati svoje procese pridobivanja in predelave. Ne glede na to, ali predelujete nikelj, baker, cink, grafit, zlato, srebro, krom ali kremen/solno kislino, naš sistem ponuja potrebno prilagodljivost in zmogljivost za doseganje najzahtevnejših industrijskih standardov. ## Kaj je obrat za oplemenjevanje rudnin? Obrat za oplemenjevanje rudnin je industrijski obrat, kjer se surova ruda predela z namenom izboljšanja kakovosti in povečanja koncentracije uporabnih mineralov. Proces običajno vključuje več tehnoloških faz: 1. Drobljenje: Surova ruda se zmanjša na manjše delce za učinkovitejšo nadaljnjo predelavo. 2. Mletje: Nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev za sprostitev uporabnih mineralov iz jalovine. 3. Razvrščanje: Ločevanje rude v različne frakcije glede na velikost z uporabo sito ali hidrociklonov. 4. Ločevanje: Uporaba različnih fizikalnih procesov, kot so magnetna separacija, flotacija ali gravitacijsko ločevanje za koncentriranje uporabnih mineralov. 5. Odtavanje (dewatering): Odstranitev odvečne vode za pripravo koncentrata na nadaljnjo predelavo ali transport. Ta integriran proces poveča vsebnost kovin in hkrati zmanjšuje količino odpadkov, kar pomeni večjo stroškovno učinkovitost in okoljsko trajnost.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 300 kW (407,89 KM), Krogelni mlin za rudarstvo in izdelavo finega prahu: Krogelni mlin je ključna naprava za mletje, široko uporabljena v rudarstvu, metalurgiji, cementni in kemični industriji. Namenjen je mletju rud in drugih materialov v fin prah s pomočjo udarcev in drgnjenja med kovinskimi kroglami in materialom v rotirajočem valjastem ohišju. V rudarskih obratih so krogelni mlini bistvenega pomena za bogatenje rude, medtem ko v industriji izdelave prahov zagotavljajo enakomerno velikost delcev in veliko specifično površino za nadaljnjo obdelavo. Delovno načelo Krogelni mlin deluje na principu udarca in trenja. Medtem ko se valjasto ohišje vrti okoli svoje horizontalne osi, brusilni medij – običajno jeklene ali keramične krogle – s pomočjo centrifugalne sile in trenja drsi po notranji steni. Ko dosežejo določeno višino, padejo nazaj na material spodaj, kar povzroči drobljenje in mletje delcev. Ta ponavljajoči se proces razgrajuje material na fin prah. Proces se lahko izvaja v suhem ali mokrem režimu, odvisno od aplikacije. Strukturna sestava Standardni krogelni mlin sestavljajo naslednje glavne komponente: - Dovajalni del: zagotavlja enakomeren dotok materiala preko dozatorja ali polžnega transporterja. - Izpustni del: je lahko rešetkaste ali prelivne izvedbe, odvisno od metode praznjenja. - Rotacijski del: valjasto ohišje iz jeklenih plošč z obraboodpornimi zaščitnimi oblogami. - Pogonski sistem: vsebuje elektromotor, reduktor, pomožni zobniški pogon in električni nadzor. - Brusilni medij: jeklene ali keramične krogle različnih premerov za učinkovito mletje. Notranja zasnova oblog in razporeditev velikosti krogel sta optimizirani za največjo učinkovitost mletja in minimalno porabo energije. Tehnični podatki / Tipične specifikacije: - Velikost vhodnega materiala: ≤25 mm - Velikost izpusta: 0,074–0,4 mm - Zmogljivost: 0,65–615 t/h (odvisno od modela in trdote materiala) - Hitrost valja: 18–38 obratov/min - Moč motorja: 18,5–4500 kW - Material oblog: visokomanganski jeklo, guma ali zlitinsko jeklo - Polnitev brusilnega medija: 30–45% volumna valja Načini delovanja: - Suho mletje: za materiale, ki morajo ostati suhi, kot so klinker, apnenec, kremen. - Mokro mletje: pogosto v postopkih bogatenja rude, kjer voda ali pulpa izboljšuje učinkovitost mletja in enakomernost delcev. Gjdpfx Afeq Ngafjwoub Uporaba v rudarstvu in proizvodnji prahov V rudarskih obratih se krogelni mlini uporabljajo po drobljenju za dodatno zmanjšanje velikosti rude in sproščanje dragocenih mineralov. Integrirani so v mletne kroge s klasifikatorji, hidrocikloni in flotacijskimi sistemi. Zmlet material je razvrščen po velikosti, preveliki delci pa se vračajo nazaj v mlin za dodatno mletje. Tak zaprt krog zagotavlja konstantno finost produkta in učinkovito porabo energije. Pri proizvodnji finega prahu se krogelni mlini uporabljajo za izdelavo silikatov, keramičnih prahov, ognjevarnih materialov in kemičnih surovin. Enakomerna zrnatost, dosežena s krogelnim mlinom, izboljša kakovost in zmogljivost produktov v nadaljnjih postopkih. Zaključek Krogelni mlin je nepogrešljiva oprema tako za rudarstvo kot izdelavo finih prahov. Zaradi svoje sposobnosti mletja materiala v fine in enakomerne delce je bistven za bogatenje rud in industrijsko proizvodnjo prahov. S prilagodljivimi konfiguracijami, visoko učinkovitostjo in zanesljivim delovanjem sodobni krogelni mlini predstavljajo stroškovno in energetsko učinkovito rešitev za velikoserijsko mletje, ob tem pa zagotavljajo stalno kakovost in produktivnost v različn

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Produktübersicht Industrie-Holzpaletten-Zerkleinerer mit Doppelwelle Zerkleinerer werden häufig zum Zerkleinern schwer zu behandelnder Materialien wie Kunststoffe, Gummi, Großreifen, große Nylonteile, Fischernetze, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräte, Kabel, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässer usw. eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, sperrige Materialien und Metalle mit großem Durchmesser, die nicht leicht zu transportieren sind, durch Scherkräfte in transportable Formate zu zerkleinern. Hauptaufbau eines Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Zerkleinerer besteht aus Einfülltrichter, Messerwelle, Antriebseinheit, Lager, Hydrauliksystem sowie Schaltschrank. Funktionsprinzip: Unterschiedliche Abfallmaterialien werden über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer gefördert. Dort übernehmen die gegenläufig drehenden Messerwellen das Zerkleinern und Schneiden des Materials. Nach dem Zerkleinerungsvorgang erfolgt die kontrollierte Materialausschleusung – so können auch großformatige Teile zuverlässig verarbeitet werden. Anwendungsbereiche und geeignete Materialien: Der Doppelwellen-Zerkleinerer ist eine Schlüsselkomponente in der Abfallverwertung für folgende Einsatzfelder und Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratzen, Stühle, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textilien, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Feststoffe: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altölbehälter, Big Bags usw. + Papierabfälle: Kartons, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapiere usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle und Biomasse: Stroh, Bambus, Mais- und Halmreste, Bohnenstroh, Nussschalen, Palmreste usw. + Metallschrott: Karosserien, Alugussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autofelgen usw. + Papierfabrik-Abfälle: Papierfabrik-Schlämme, Seile, Randabschnitte usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Stühle, Baumwurzeln, etc. Godovn D I Nspfx Afwjub Hauptkörper des Doppelwellen-Zerkleinerers: Der Maschinenkorpus wird aus hochwertigen Stahlplatten geschweißt und garantiert hohe Stabilität auch bei langanhaltender Schwerlast. Lager: Das geteilte Lagersystem erlaubt eine schnelle und einfache Demontage. So können bewegliche Messer, feststehende Messer, Lager und weitere Bauteile unkompliziert gewartet oder getauscht werden. Die spezielle Dichtungsstruktur verhindert, dass gebrochenes Material in Kontakt mit Schmierfett kommt – und schützt darüber hinaus die Lager und das Getriebe beim Umgang mit flüssigen Materialien.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija Guedeq Igyvjpfx Afwjb - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 37.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.700 mm, delovna višina: 520 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec IG Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple-glazed units, models according to Lisec model catalogue, and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E glass, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame setting station, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring station for gas filling press, year of manufacture 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed 1, year of manufacture 2001 - RTVN-16/25ST, gas filling press outfeed 2, year of manufacture 2001 - APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year of manufacture 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed with glass and frame measuring device and barcode reader for shape closure, year of manufacture 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, back and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year of manufacture 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary. Guodjy Rfgqspfx Afwob

Stanje: novo, Mlin za zamrznjeno meso v blokih Godpfx Afjum Tx Rewjub Pretočnost je odvisna od vrste materiala, hitrosti in rezalnega sklopa Kapaciteta: do 6.000 kg/h Električna moč: 55 kW Napetost: 380 V, 50 Hz Mere stroja (v cm): Širina: 131 Dolžina: 205 Višina: 245

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Ekstrudirna in stiskalna linija za sojo, Instapro, izdelana leta 2001, sestavljena iz 2 ekstruderjev, 2 stiskalnic, originalne AMA avtomatske filtracije za olje in hladilnika za pogačo. Zmogljivost do 1.200 kg/h. Godpsxuahbjfx Afwjub

Stanje: rabljeno, V tej ponudbi kupujete rabljeno dodatno opremo Konica Minolta "Konica Minolta IQ-501". Primerno za različne modele Konica Minolta AccurioPress, koda WY1. Stanje: Ponudba vključuje rabljeno napravo, ki lahko kaže znake uporabe (manjše praske ali rumenenje). Gedpfx Aoy R Nvcofwjub Naprava je bila preizkušena za delovanje. Pakiranje in dostava: Napravo si lahko ogledate v našem delovnem času. Prosimo, rezervirajte termin! Na zahtevo je možna morska embalaža in pošiljanje po vsem svetu! Pred pošiljanjem ali prevzemom bomo za vas posneli video s funkcionalnim preizkusom naprave. Za dodatne informacije nas kontaktirajte osebno.

Stanje: rabljeno, S to ponudbo kupujete rabljeno dodatno opremo Konica Minolta "Konica Minolta LS-507 Stacker". Primerna za različne modele Konica Minolta AccurioPress, koda WY1. Stanje: Gre za rabljeno napravo, ki lahko kaže znake uporabe (manjše praske ali porumenelost). Naprava je bila preizkušena glede delovanja. Pakiranje in pošiljanje: Gusdpfx Aey R Ntbjfwob Napravo si lahko ogledate med našim delovnim časom. Za ogled prosimo, da prej rezervirate termin! Pomorsko varno pakiranje in svetovna dostava sta na voljo na zahtevo! Pred odpremo ali prevzemom bo izveden funkcijski test in posnet na video za vas. Za dodatne informacije nas lahko kontaktirate osebno.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 70 kg, Robustno, po meri izdelano robotsko podnožje za Universal Robots UR10 (robot ni vključen). Izdelano iz visokokakovostnih jeklenih profilov, kar omogoča izjemno stabilnost in vzdržljivost. Dimenzije: 1000 × 1000 × 480 mm Teža: ~70 kg Material: Jeklo Stanje: Zelo dobro, kot novo Godpfxoy Iccdj Afwjub Mobilnost: Opremljeno z zaklepljivimi kolesci za enostavno premikanje Zgornja montaža: Prilagojena za UR10, zgornjo ploščo pa je mogoče enostavno zamenjati za druge postavitve Ročaji: Vgrajeni ročaji za varno rokovanje in transport Lokacija: Budimpešta, Madžarska Odlično za industrijska, raziskovalna ali proizvodna okolja, kjer je potrebna trdna in mobilna baza za robotske aplikacije. Dostava na EXW osnovi (po dogovoru pomagamo pri organizaciji prevoza). Cena ne vključuje DDV.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, 2007 | PB DINO 12EZ samo za delove | Polovna zglobna radna platforma 📍Lokacija: Nemačka Gedoy Iy T Topfx Afwsub 🚛 Isporuka dostupna na vašu destinaciju – koristite naš kalkulator isporuke za procenu troškova transporta! 💰 Kupite odmah za 2900 EUR ili ponudite svoju cenu. Plaćanje pri isporuci moguće uz pristupačnu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledana od strane nezavisnog stručnjaka 5 inspekcijskih tačaka 5 odobreno ✅ 0 nedostataka ℹ️ 0 ulaganja ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Nedostaje tipska pločica. Samo za rezervne delove. 📄 Želite da vidite kompletnu inspekciju, dodatne slike ili video? Savet: Referenca „40579 Equippo“ se često koristi za pretragu dodatnih informacija online. 💡 Zašto se ova mašina i naša usluga izdvajaju: ✔ Detaljna inspekcija od strane profesionalaca ✔ Dostava na gradilište dostupna ✔ Garancija povraćaja novca ✔ Sigurni i fleksibilni načini plaćanja 🔄 Razmatrate druge opcije opreme? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupno na našoj platformi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, obratovalne ure: 9.125 h, 1978 | Hanomag MF 33C Massey Ferguson / samo za delove | Polovni utovarivač na točkovima | 9125 radnih sati 📍Lokacija: Nemačka 🚛 Dostava dostupna do vaše destinacije – koristite naš kalkulator isporuke da procenite troškove transporta! 💰 Kupi odmah za 4.900 EUR ili pošaljite ponudu. Plaćanje pri isporuci dostupno uz malu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledao nezavisni stručnjak 5 tačaka inspekcije, 5 odobreno ✅ 0 neispravnosti ℹ️ 0 nedostataka ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Samo za rezervne delove, nije kompletan. 📄 Želite da vidite kompletnu inspekciju, dodatne fotografije ili video? Savet: Referenca „40580 Equippo” se često koristi pri pretrazi više detalja na internetu. 💡 Zašto se ova mašina i naša usluga izdvajaju: ✔ Temeljna inspekcija od strane profesionalaca ✔ Dostava na gradilište dostupna ✔ Garancija povraćaja novca ✔ Sigurne i fleksibilne mogućnosti plaćanja Guedpoy Iy N Usfx Afwsb 🔄 Razmatrate druge opcije opreme? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupne na našoj platformi.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), TETRA PAK KARTONSKI PAKIRNIK CBP 32 VERZIJA 400 LETNIK 2010 LE 2177 OBRATOVALNIH UR! VEČNAMENSKI PAKIRNIK ZA 200/250/1000 ml KOT NOV Gujdpfx Afeya I Sgjweb LOKACIJA – POLJSKA PRIPRAVLJEN ZA POŠILJANJE

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 80.188 h, številka stroja/vozila: 322, Max. film width 700-800 mm Equipment / further details: - GREINER STACKING / Transfer unit R3 (Ref. No.: 95002.24) // M. No.: 00020 // Year: 1998 Top and bottom heating Materials processed: PS and PP 450 cycles PS // 350 cycles PP The following tools have been used on the machine: 8-cavity tool, Ø95 mm; 15-cavity tool, Ø73 mm; and 15-cavity tool, Ø86 mm Guedpfx Afsq Nn Hcjwsb The machine has mainly been used for manufacturing packaging for the dairy industry. Cycle speed is 18-25 cycles, depending on cup weight.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Overview This complete filling line was manufactured in 2005 by the German company Breitner Abfüllanlagen GmbH. The line is designed for mayonnaise, dressings, and ketchup in glass and HDPE bottles with a diameter of up to 110 mm. The condition is described as good. Information about the reason for sale and exact availability was not provided. Technical Data Output: 212 ml round, plastic: up to 2,700 bottles per hour 250 ml oval, plastic: up to 2,700 bottles per hour 1,000 ml round, plastic: up to 900 bottles per hour 1,000 ml oval, plastic: up to 900 bottles per hour Application: Glass & HDPE (plastic) Neck finish: Screw caps Ø 30–40 mm Twist-off closures Formats: 212 ml, 250 ml, 1,000 ml Scope of delivery Inductive linear filling machine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm Conveyor | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Capping machine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Up to 60 bpm Rotary unscrambler | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Feeder | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Conveyor | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Labelling machine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Up to 70 bottles/minute Conveyor | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Gusdpfx Afeyighiswjb

Stanje: novo, Popolnoma prenovljen stroj Cena: 6.000 EUR Spiralni mešalnik Kapaciteta: 75 kg moke Guedpfxjx N Edte Afwob Kemper Kapaciteta testa: 120 kg Posoda iz nerjavečega jekla Napetost: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Popolnoma generalno obnovljen stroj Cena: 5.000 EUR Spiralni mešalnik Kapaciteta: 75 kg moke Kemper Kapaciteta testa: 120 kg Godpfsx N Edmox Afwjub Posoda iz nerjavečega jekla Napetost: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Stanje: novo, Splošno obnovljen stroj Cena: 7.000 EUR Spiralni mešalec za testo 120 kg testa Diosna Moč za moko: 75 kg Prostornina kotla: 180 litrov Gujdpfx Afox N Edyjwob Digitalna nadzorna tipkovnica s pomnilnikom programov Pokrov z varnostnim stikalom Kolesa z zavorami Napetost: 400V / 50Hz / 3 N/PE Električna moč: 6,5 kW

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 700 kg, skupna dolžina: 900 mm, skupna širina: 2.100 mm, skupna višina: 2.200 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, priključek za stisnjen zrak: 5 letvica, električna varovalka: 20 A, Der Ringtester ist für die automatische Rissprüfung an ringförmigen Bauteilen wie Lagerringen und Zahnrädern mit dem eddyvisor C konzipiert. Zusätzlich können Kunden Schleifbrand an Innen- und Außenringen von Wälzlagern prüfen. Hierfür übernimmt ein Roboter das Handling und führt den Sensor entlang der Konturen des Prüfteils. Godpfeyx E D Eex Afwsub Die Anlage prüft mit bis zu zwei Sonden. Alle relevanten Scanparameter sowie die Kommunikation zur Ansteuerung des eddyvisor C sind im Roboter-Scanprogramm integriert. Herzstück des Systems ist der eddyvisor C Wirbelstromprüfgerät mit zwei Kanälen zur zuverlässigen Riss- und Schleifbranddetektion. Die Prozessautomatisierung erfolgt durch einen integrierten Stäubli TX2-60 Roboter. Das gesamte System wird über einen Schaltschrank mit integriertem Steuer- und Bedienpanel gesteuert und bedient. Eine vertikale Spindel mit Spannfutter fixiert jedes Prüfling während der Inspektion sicher. Ausgeschleuste n.i.O.-Teile (NOK - not okay) werden automatisch auf zwei spezielle NOK-Ablagebahnen sortiert. Ein separater Lagerplatz für Referenz- und Masterteile unterstützt die Kalibrierung und laufende Qualitätssicherung während der Prüfung. Das System ist mit dem Optical Reflection Sensor von ibg (iORS) für präzise, berührungslose Inspektion von Ringen ausgestattet.

Stanje: dober (rabljeno), Hang 150 dvoglavi kovičnik za registratorje Proizvajalec: Hang Nemčija Stroj je bil obnovljen in je pripravljen za uporabo. Uporablja se za kovičenje vseh vrst mehanizmov z obročem. Dve kovičnični glavi z nastavljivo razdaljo. Debelina kartona: 0,2-4 mm Globina grla: 310 mm Razdalja med glavama: nastavljiva od 35 do 440 mm Ciklični čas: 0,5 s Gsdpfx Ajy Hglajfweub Teža: 570 kg Napajanje: 380V Cikel se zažene s stopalko.

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE je bila izdelana leta 2007. Ima celovito postavitev za obsežno obdelavo plošč in lepljenje robov, vključno z avtomatskimi nakladalnimi sistemi, centralnim valjčnim transporterjem, več moduli za lepljenje robov ter portalnim manipulatorjem za zlaganje. Idealna za optimizirano lesno proizvodnjo, zagotavlja učinkovito rokovanje in natančnost. Razmislite o priložnosti za nakup te industrijske linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za več informacij o tem stroju. Vrste uporabe Kompletna proizvodnja Guedpfxjx D Dq Ss Afweb

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Kompletna linija za polnjenje steklenic za neaseptično mleko in druge mlečne izdelke Kapaciteta: 270, 540 ml PET/plastične steklenice s pokrovom D-38 mm Velikost steklenice: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Zmogljivost: Gujdpfx Afoyiptqsweb 270 ml: 2500 steklenic na uro 540 ml: 2000 steklenic na uro Proizvajalec: SELO, Nizozemska Leto izdelave: 2014 Sestava: 1. 2x akumulacijski mizi Premer 150 cm Motorizirani 2. Rotacijski pralnik steklenic Kapaciteta 15 steklenic Siemens Logo TD zaslon na dotik Z vključenim transporterjem 3. Selo 6-glavna polnilka 6-glavna popolnoma avtomatska polnilna postaja S Selo tlačno posodo Upravljanje preko Schneider zaslona na dotik Črpalka in pripadajoča cevna povezava 4. Zapiralec Rotacijski 3-glavni Popolnoma avtomatski zapiralec steklenic z mobilnim zalogovnikom pokrovčkov/Swan Neck podajalnikom 5. Albertina/Etipak linijski etikator 6. Pripadajoči transporterji KOT NOVA, v odličnem stanju