Sbc Peskalni Linije nakup rabljenega (2.570)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 467334, Leto izdelave 2010 Specifikacije stroja: - Potisni podajalnik, največja dolžina 6300 mm - Samodejno merjenje dolžine in bralnik krede - Širina reza 40 – 420 mm - Višina reza 15 – 170 mm - Min. prečni prerez 20 x 10 mm - Maks. prečni prerez 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Skupna električna moč pribl. 22 kW - Obratovalni tlak pribl. 8 bar - Premer žaginega lista 630 mm / izvrtina 30 mm Sestavljen iz: 1. Prečni verižni dovajalni sistem 8 kosov verižnega transporta s 3 vrstami zaskočnih letev 2. Potisni dovajalni sistem z dvižnim potiskalcem Vhodna dolžina 6300 mm, zaznavanje dolžine in bralnik krede 3. Krmilnik OptiCom Direct Pedpfoypvdisx Abiogt 4. Opticut prečna krožna žaga S90 XL S stranskim potiskalcem in klapo za odpad 5. Izstopni transportni trak

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, obratovalne ure: 12.171 h, skupna širina: 2.300 mm, skupna višina: 2.400 mm, skupna dolžina: 9.000 mm, Barva: Siva Lastna masa: 10.000 kg BOERE brusilni stroj „Compact“ Elite Letnik izdelave: 1996 (CE) 12.171 delovnih ur Maksimalna višina: 150 mm Maksimalna širina: 1300 mm Elite BKKS 1300 Prvi motor: 45 kW Drugi motor: 30 kW Tretji motor: 18,5 kW Napetost: 380 V, 183 amperov Elite TKKS 1100 Prvi generator-motor: 45 kW Drugi generator-motor: 30 kW Tretji generator-motor: 18,5 kW Napetost: 380 V, 172 amperov Popravljeno s strani Boere leta 2019 - Letnik izdelave: 1996 - Dokumentacija je na voljo: Da - Prisotna je oznaka CE: Da - Brusilni agregat: - Certifikat CE je na voljo: Ne - Serijska številka: 98015305 - Delovne ure: 12171 - Maks. delovna širina [mm]: 1300 - Maks. delovna višina [mm]: 150 - Dolžina brusilnega pasu [mm]: 1900 - Širina brusilnega pasu [mm]: 1310 - Moč motorja prve enote [kW]: 45 - Moč motorja druge enote [kW]: 30 - Moč motorja tretje enote [kW]: 18.5 - Moč podajalnega motorja [kW]: 2.2 - Število kontaktnih valjev [kos]: 2 - Število kombiniranih enot [kos]: 1 - Število jeklenih valjev [kos]: 2 - Število motorjev [kos]: 3 - Na voljo je naprava za pihanje pasu: Da - Na voljo je krtača: Da - Na voljo je brusilna plošča: Da - Segmente so prisotne: Da - Zgornji brusilni agregat: - Maks. delovna širina [mm]: 1300 Podpfx Abjwnh Eqeiegt - Maks. delovna višina [mm]: 150 - Dolžina brusilnega pasu [mm]: 1900 - Širina brusilnega pasu [mm]: 1310 - Moč motorja prve enote [kW]: 45 - Moč motorja druge enote [kW]: 30 - Moč motorja tretje enote [kW]: 18.5 - Moč podajalnega motorja [kW]: 2.2 - Število kontaktnih valjev [kos]: 2 - Število kombiniranih enot [kos]: 1 - Število jeklenih valjev [kos]: 2 - Število motorjev [kos]: 3 - Na voljo je naprava za pihanje pasu: Da - Na voljo je krtača za strukturo: Ne - Na voljo je krtača: Da - Na voljo je brusilna plošča: Da - Segmente so prisotne: Da - Napetost [V]: 380 - Poraba električnega toka [A]: 172 - Transportne dimenzije: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (d x š x v) - Transportna teža [kg]: 10000 kg - Transportni paketi [kos]: 3 Finančne informacije Davek na dodano vrednost: Navedena cena je brez davka na dodano vrednost. Davek na dodano vrednost / Davčna obravnava razlike: Podjetje lahko odšteje davek na dodano vrednost. Dobava in prevzem so možni kadar koli za vse iz industrijskega sektorja. Yorick Diebels

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 450 mm, največja višina reza: 100 mm, največja širina rezanja: 200 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2025, For sale: Metal Technika OWD-1600 optimizing cross-cut saw, year of manufacture 2018. The machine is fully operational and ready for work – ideal for fast cutting of components in series production. A major advantage of this machine is the ability to set a cutting schedule for up to 8 positions: you set the dimension and quantity, and the machine automatically performs the cuts, switching to subsequent positions without the need for retooling. Technical data: Model: Metal Technika OWD-1600 Year of manufacture: 2018 Max. material width: 200 mm Pedeyv Ewmopfx Abisgt Max. material height: 100 mm Max. board length: 3200 mm Feed rate: approx. 30 m/min Blade diameter: min. 400 mm / max. 500 mm Motor speed: 2800 rpm Spindle speed: approx. 6000 rpm Power supply: 3x 400V Power: 7 kW Medium: air 6–7 bar Weight: approx. 1500 kg Performance: The machine runs very efficiently – for example: - Package of 8 boards, 12 mm thick each - Board length: 2800 mm - Cutting into 3 elements (approx. 700 mm each) - Cycle time: about 10 seconds Possibility to inspect and test the machine on site. Location: Elbląg / Warmińsko-Mazurskie If you have any questions, please feel free to contact me.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Prodajam avtomatsko pnevmatsko optimirajočo rezalno linijo PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, letnik 2006. Podpozraaxjfx Abijgt Vhodna miza je avtomatska (sistem za neprekinjeno delovanje). Izhodna miza je avtomatska. 6 izmetalnih naprav na levi izhodni mizi. Optimizacija z avtomatskim zaznavanjem napak in avtomatsko programsko opremo za nastavitev rezalnih shem. Na voljo takoj. Oprema v skladu s standardom CE. Dokumentacija je vključena.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: M309, Rabljen monoblok za polnjenje Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiBertolaso monoblok za polnjenje Syncronia 16-16-1-840 je rabljen monoblok, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih pijač v steklenicah. Ta rabljena komponenta polnilne linije združuje čiščenje, polnjenje in zapiranje na kompaktni rotacijski platformi, ki je zasnovana za zanesljivo delovanje v industrijskem okolju pakiranja. Stroj, ki ga proizvaja Bertolaso, ima sistem za upravljanje inertnega plina za pripravo steklenic in zapiranje, zato je odlična izbira za vrhunske izdelke, ki zahtevajo zmanjšanje vsebnosti kisika.Proizvajalec: BertolasoModel: Syncronia 16-16-1-840Letnik: 2000Vrsta posode: StekleniceOprema za izpiranje: 16 ročnih naprav z vrtljivimi šobami in dvojno obdelavo z inertnim plinomVrsta polnilnega sistema: Polnjenje s pomočjo gravitacije/blagega podtlaka s podporo dušikaOprema za zapiranje: Enoglava naprava za zapiranje s pomočjo plute in inertnega plina ter vakuumaFormati: združljiv z formati steklenic 0,375 l in 0,75 lElektrično: 400 V, 50 HzPripravljenost za CIP: Integriran CIP sistem s steklenimi posodami iz nerjavečega jekla za čiščenjeKoda modela in konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorMonoblok vključuje procesne funkcije, ki so namenjene ohranjanju dosledne kakovosti in zmanjšanju količine kisika. Oprema za izpiranje uporablja dvojno obdelavo z inertnim plinom za predobdelavo steklenic. Polnilni sistem deluje v načinu blagega podtlaka/gravitacije z dušikom in je dopolnjen z nadzorom nivoja polnilnega ventila. Senzor zazna steklenice, ki so se ustavile na izhodu, da zaščiti tok izdelka in zmanjša motnje. Integriran CIP sistem in steklene posode iz nerjavečega jekla omogočajo učinkovite postopke čiščenja na mestu (CIP) za izpiralne in polnilne module ter podpirajo higienično delovanje pri proizvodnji pijač.Integracija v proizvodno linijoTa monoblok je zasnovan za industrijska okolja pakiranja in ga je mogoče uporabljati kot samostojno enoto ali pa ga integrirati v celotno rabljeno polnilno linijo. Optimiziran je za delo s steklenicami in lahko komunicira z upstream transportnimi sistemi in downstream sistemi za pregled ali etiketiranje. Fleksibilnost formatov vključuje formata 0,375 l in 0,75 l, spremembo formata pa omogočata zasnova modula in deli za različne formate.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je v odličnem splošnem stanju in je med svojo življenjsko dobo obdelal približno 1.000.000 steklenic. Njegovo stanje in integriran CIP sistem nakazujeta na skrbno uporabo in vzdrževanje, zato je primeren za obrate, ki iščejo polnilno opremo, ki je pripravljena za uporabo in ima dokazano zanesljivost.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa monoblok je še posebej primeren za izdelke, ki so občutljivi na kisik in so pakirani v steklenice. Dvojno izpiranje z inertnim plinom, polnjenje s pomočjo dušika pri blagem podtlaku in ... Podpfx Aboz E Dlpsisgt

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: 3. hidravlična funkcija, Celotna linija za proizvodnjo statorjev in rotorjev, montažna linija za sestavljanje končnih elektromotorjev. Statorska linija obsega ročno delovno mesto za proizvodnjo paketov, vstavljanje utorne izolacije, vstavljanje jezičkov, navijanje žice na navijalnem stroju, stroj za nadzor in testiranje prebojne napetosti. Rotorska linija obsega ročno delovno mesto za izdelavo rotorske plasti, stroj za vstavljanje izolacijske plastike, stroj za ročno vstavljanje kolektorja, navijalni stroj za navijanje žice, ročno delovno mesto za nadzor rotorja, stroj za lakiranje rotorja. Psdpfez Epz Nox Abiegt Prav tako je na voljo montažna linija za sestavljanje celotnih elektromotorjev. Linije se prodajajo v delujočem stanju in so pripravljene za uporabo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj za peskanje kamnitih plošč, širina 200 cm (vključno z odsesavanjem prahu) Pgsdpfsxxlwpjx Abijt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Format: 390 x 285 mm Oprema: Naprava za zlaganje knjig Pgodpfx Abozphl Reist Dimenzije formata knjig (višina x širina): Najmanjši format: 115 x 100 mm (do 115 x 70 mm z opcijskimi prilagoditvami za manjše formate) Največji format: 390 x 285 mm (do 390 x 310 mm s posebnimi prilagoditvami) Debelina knjig: Najmanjša debelina: 5 mm Največja debelina: 90 mm Višina zloge/kupe: Največja višina zloge/kupe: 340 mm Delovna zmogljivost: Mehanska zmogljivost: Do 3.900 ciklov na uro (oziroma približno 65 ciklov na minuto) Dovod in vrtenje: Opremljena je z vgrajeno napravo za vrtenje, ki lahko nežno vrti bloke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za polnjenje pločevink Wild GoosePak – leto izdelave 2017Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je linija za polnjenje pločevink Wild Goose s 4 polnili iz leta 2017, konfigurirana za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač v standardne aluminijaste pločevinke LOE. Linija ima oznako WGC-250 in vključuje opremo Wild Goose M-250 skupaj z enoto Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri uveljavljene formate pločevink, kar uporabnikom omogoča obdelavo več velikosti embalaž za prodajo znotraj istega rabljenga sistema za polnjenje pločevink.Proizvajalec: Wild GooseModel linije: WGC-250Leto izdelave: 2017Konfiguracija: Linija za polnjenje pločevink s 4 polniliFormati pločevink: Standardne pločevinke LOE 0,355 l, 0,473 l in 0,568 lNapajanje: 110 VNapredna avtomatizacija in sistemi nadzoraLinija je opisana kot delujoča in je izvedena kot integrirana rešitev za obdelavo in polnjenje pločevink. Priložene informacije ne navajajo vrste PLC, medtem ko je treba pri zagonu in načrtovanju električne napeljave upoštevati električno zahtevo 110 V. Za opremo so na voljo priročniki in rezervni deli, kar podpirajo ekipe za vzdrževanje pri pripravi rutinskih postopkov vzdrževanja in sprememb formata pri delovanju.Zaščitni elementi niso vključeni. Kupec naj oceni zasnovo zaščite, točke dostopa za operaterje, varnostne ključavnice in integracijo sistema za izredno zaustavitev v okviru načrtovanja namestitve in pred uporabo v proizvodnji.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa linija za polnjenje pločevink Wild Goose združuje razpaletiranje, obračanje ali izpiranje pločevink ter funkcije polnjenja pločevink s 4 polnili v kompaktni procesni razporeditvi. Prazne aluminijaste pločevinke se dovajajo iz razpaletirnika, nato gredo skozi območje obračalnika in nato do opreme za polnjenje pločevink M-250. Konfiguracija je primerna za integracijo s predhodno opremo za pripravo izdelka ter naslednjo opremo za kodiranje, sekundarno pakiranje, paletiranje in transport, glede na zahtevano razporeditev proizvodnje pijač.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLeto izdelaveRazpaletirnikWild Goose2017Stroj za obračanje in transport pločevinkWild Goose Paralleltrain2017Polnilni monoblokWild Goose M-2502017Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaOprema je navedena kot delujoča, zato je primerna kot rabljena linija za polnjenje za kupce, ki potrebujejo delujočo linijo za polnjenje pločeve. Pgodpfxjz E Df Aj Abiot

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vysoce výkonný závěsný tryskací stroj Typ: závěsná/háková dráha (CE) • Rok výroby: 2020 • Celková hmotnost: 12 000 kg • Stav: výborný, okamžitě připravený k provozu. Kapacita a výkon Max. obrobek: Ø 1600 × 3600 mm (V) Max. nosnost háku: 1000 kg Tryskací kola: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (každé samostatně dávkované) Zásobník brusiva: cca 1800 kg Spotřeba vzduchu: 20 m³/h při 6 barech Hluk: ≤ 85 dB(A) Rozměry stroje (Š × H × V): 4730 × 5070 × 6520 mm Přívod: 400/690 V, 50 Hz • Řídicí napětí: 24 V DC Řízení & automatizace PLC (platforma NX) s dotykovým HMI a vzdálenou servisní podporou. Až 99 programů s individuálním nastavením: doba tryskání, otáčky turbín, rotace a rychlost háku, úhel natočení bloku turbíny, servo řízený tok brusiva pro každé kolo, automatický start/stop dopravníku. Diagnostika, plné blokování pohybů při otevřených dveřích. Opotřebení a konstrukce Tryskací komora vyložena deskami XAR500 (5 mm) a manganovou ocelí X120Mn12 ve tvářených/silně namáhaných zónách; v místech dopadu vyměnitelný pryžový obklad. Vnitřky kol (lopatky, koše, obložení) z nástrojové oceli 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Masivní svařované těleso bloku turbíny. Servisní plošina s bezpečnostní brankou a funkcí Total Stop. Okruh brusiva Určeno pro ocelový granulát S330 (počáteční náplň cca 1,5 t). Výtah → pneumatický separátor → centrální zásobník v okruhu; magnetická/pneumatická čistící stanice udržuje kvalitu média. Servo dávkování do každého kola zajišťuje rovnoměrnou intenzitu a nižší spotřebu. Odsávání & filtrace Filtrační jednotka CIPRES CARM, ventilátor 7,5 kW, automatická zpětná klapka; potrubí s automatickým ventilem pro proplach komory na konci cyklu. Manipulační systém Motorová jednokolejná dráha s regulací rychlosti; servopohon otáčení a zdvihu háku; pneumatický rozbočovač dráhy; dva zdvihy 1,1 kW. Časový cyklus umožňuje zakládání další dávky během tryskání. Využití Kování, odlitky, svařence a obecné ocelové konstrukce – příprava povrchu před lakováním, žárovým zinkováním nebo povrchovou úpravou. Vysoký výkon, opakovatelné výsledky Sa 2½–3. Klíčové přednosti Pgedpfx Abexpiw Ujist 5 kol pro vysoký výkon a pokrytí • Řízení PLC a přesné servopohony • Obložení XAR a manganová ocel pro dlouhou životnost • 12tunová evropská konstrukce • Nízká hlučnost ≤ 85 dB(A). Prohlídka možná po dohodě prostřednictvím platformy.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: PST30, Rabljen aseptični pastorizator Tetra Therm – 2012 Tehnični podatki in zmogljivostne značilnosti Ta aseptični pastorizator ponuja zanesljivo kratkotrajno segrevanje pri visoki temperaturi (HTST) za zahtevne proizvodnje pijač. Zasnovan je v okviru družine Tetra Therm in izdelan v sodelovanju z Alfa Laval, pri čemer je namenjen aseptičnemu delovanju z integriranim razplinjevalnikom (deaeratorjem), da se ohrani kakovost občutljivih proizvodov. Kot rabljena enota iz industrijskih okolij za pakiranje zagotavlja visoke zmogljivostne vrednosti za rabljeno linijo za polnjenje ali samostojno enoto za obdelavo. Tip stroja: Aseptični pastorizator (Flash) Znamka: Tetra Pak (zasnovan skupaj z Alfa Laval) Model: CM6-SMB Letnik: 2012 Zmogljivost: do 12.000 l/h (trenutno nastavljeno na približno 6.000 l/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dovoljeni tlak (PS): 6,0 bar Preizkusni tlak (PT): 8,6 bar Prostornina procesa: 162,0 l Skupina tekočine: 2 Razplinjevalnik: vključen Skladnost s CE: CE 0409 Datum preizkusa preizkusnega tlaka: 2012-11-28 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Zasnovan za sodobno proizvodnjo pijač, ta aseptični pastorizator podpira samodejno uravnavanje temperature in stabilne zadrževalne pogoje, ki so potrebni za procese HTST. Združljiv je s tipičnimi arhitekturami PLC/HMI, ki se uporabljajo v tehnologiji polnjenja in pakirnih strojih, omogoča upravljanje receptur, obdelavo alarmov in prikaz trendov prek standardnih nadzornih sistemov. Varnostne zapore in CE-skladne varnostne naprave prispevajo k zanesljivemu delovanju in varnosti osebja med procesnimi in čistilnimi fazami. Podpfx Aoz E Dlcobiogt Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovan za vgradnjo v proizvodno linijo za pijače ali rabljeno linijo za polnjenje, se ta enota integrira navzgor s predobdelovalnimi in razplinjevalnimi moduli, navzdol pa s sterilnimi rezervoarji, polnilniki ali homogenizatorji, kot je to običajno v industrijski embalaži. Fleksibilnost formata na procesni ravni omogoča uporabo za različne recepture sokov in neoslajenih pijač, kar omogoča, da se obrati prilagodijo sezonskim potrebam ali izdelkom zasebnih znamk, brez obsežnih sprememb strojne opreme. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljen aseptični pastorizator, ki se je pred tem uporabljal za paradižnikov sok in neoslajene pijače. Ponujamo ga v delujočem stanju in je praktična izbira za proizvajalce, ki iščejo preizkušeno opremo z znanimi zmogljivostnimi lastnostmi v okoljih za obdelavo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost Aseptični proces s hitrim segrevanjem, temperatura do 125 °C in integrirani razplinjevalnik pomagajo zaščititi barvo, aromo in hranila ter hkrati zmanjšati količino raztopljenega kisika, kar podaljšuje rok trajanja izdelka.

Stanje: rabljeno, - 3-slojna izpihovalna linija za folijo na vrtljivi platformi - spremembe in prilagoditve glede na izdelek so možne (za doplačilo) Pgsdpfxjxq Hcdo Abiet - rezervni polž, valj in različni rezervni deli so na voljo za to napravo Osnova za prevoz: iz lokacije Dobavni rok: po dogovoru Plačilni pogoji: 100% pred prevzemom stroja, netto

Stanje: rabljeno, Stroj za peskanje s transportnim trakom Tip: MB-151/7,5 Podpfxsz Elics Abiogt Tehnični podatki: Prostornina posode: 150 litrov Maksimalna teža obremenitve: 300 kg Maksimalna teža obdelovanca: 10 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna dolžina: 10.000 mm, skupna masa: 3.000 kg, Ponujamo v prodajo celotno profesionalno proizvodno linijo VORAN za predelavo sadja. Linija je namenjena predelavi širokega spektra sadja (jabolka, hruške, breskve, nektarine, rdeče jagode in drugo) in je primerna za pridelovalce, sadjarje, tovarne za proizvodnjo sokov, kmetije ali obrate za predelavo, oziroma za dobavitelje sadnih sokov za šole, vrtce ali gostinske obrate. Naprava je bila kupljena nova pri proizvajalcu VORAN, v opisu pa je navedeno, da ni bila v redni uporabi. Prav tako je na voljo pomoč pri uvedbi linije v obratovanje in kontaktna številka servisa. Tehnična oprema, ki je vključena v ponudbo: - hidravlični mehanizem za nagibanje palet GKE s stikalom in hidravličnim cilindrom - prekatni sortirni miza WA LC s lijakom - pralni stroj z drobilnikom sadja WA LC, prilagojen za linijo GKE, s solenoidom, z navedeno zmogljivostjo do 3.000 kg/uro Podsz D E Suepfx Abijgt - enopasovni stiskalnik VORAN EBP 650 z dodatno opremo - 2 x rezervoar iz nerjavečega jekla, prostornine 1.100 l - kotni cevasti filter DN 25 z nerjavečim filtrom 0,25 mm in stojalom - paster PA 1000 na zemeljski plin z dodatno opremo in izmenjevalnikom toplote, z navedeno zmogljivostjo do 1.000 l/uro - VORAN polnilni stroj Bag-in-Box MBF 1500 z navedeno zmogljivostjo do 1.500 l/uro, vključno z mizo iz nerjavečega jekla - šestmestni polnilni stroj za neposredno polnjenje steklenic iz pasterja - odstranjevalec pešk iz sadja VORAN EP 1000 z navedeno zmogljivostjo do 1.000 kg/uro, vključno s filtrom - ekscentrična črpalka s polžnim transporterjem, vključno z regulacijo - spojni elementi, cevi in druga dodatna oprema Prodajana celota predstavlja celotno tehnološko linijo, ki vključuje sprejem in sortiranje sadja, pranje, drobljenje in stiskanje ter pasterizacijo in polnjenje izdelka. Možnost ogleda po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: ET255, Uporabljen stroj FUJI 410 za nalepke, ki se navlečejo, za PET steklenice, zmogljivost 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o delovanju. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je avtomatski linearni stroj za nalepke, ki se navlečejo, zasnovan za nanašanje nalepk na PET steklenice. Ta visokozmogljiv stroj, izdelan leta 2013, dosega maksimalno zmogljivost 10.000 steklenic na uro, kar omogoča učinkovito nanašanje nalepk v industrijski embalaži in okoljih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Fuji Seal, model: 410 DT-STH-DHA, leto proizvodnje: 2013, maksimalna hitrost: 10.000 steklenic na uro, konfiguracija stroja: linearna, material posode: PET, trenutna oblika steklenice: 2,0 L, metoda nanašanja nalepk: navlačenje, maksimalni premer tuljave: Ø 500 mm, višina delovne mize: 1200 mm. Napredne avtomatizirane in nadzorne sisteme. Stroj je opremljen s PLC sistemom Siemens za nadzorovano in poenostavljeno delovanje. Konfiguracija s šestimi tuljavami in avtomatska menjava tuljav sta zasnovani za zagotavljanje neprekinjenega delovanja med proizvodnjo in s tem zmanjševanje prekinitev, povezanih z zamenjavo tuljav. Smer delovanja v smeri urinega kazalca je določena za načrtovanje integracije in razporeditev transportnega sistema. PLC nadzorni sistem Siemens, 6 tuljav za nalepke, avtomatska menjava tuljav, električno napajanje: 400 V, 3 Ph+N+T, električna moč: 16 A, tlak zraka: 6 bar. Pgjdpsz E Dg Hefx Abiot Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta stroj za nalepke, ki se navlečejo, se lahko postavi za linijo za polnjenje in zapiranje ter pred opremo za sekundarno embalažo v uporabljeni liniji za polnjenje steklenic. Njegova linearna zasnova je primerna za obdelavo PET steklenic v liniji in jo je mogoče uskladiti s transportnimi sistemi, sistemi za akumulacijo, opremo za pregled, stroji za skrčljivi ovoj in opremo za paletiranje. Navedena velikost 2,0 L predstavlja določeno osnovo za ocenjevanje komponent za obdelavo steklenic in zahtev po zamenljivih delih. Avtomatsko nalepkovanje je primerno za proizvodne linije za pijače, ki obdelujejo brezalkoholne pijače, navadno vodo, gazirano vodo, mleko, pivo, vino, alkoholne pijače, olje in konzervirano hrano. Kot pri drugih industrijskih strojih za embalažo, je treba pri sinhronizaciji linije upoštevati stabilnost steklenice, hitrost transportnega sistema, material nalepke in zahteve za končni izdelek. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj je v stanju, da je pripravljen za uporabo, prenovljen in dobavljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Zagotovljeno je 6-mesečno jamstvo. Zaradi tega je stroj primeren za uporabnike, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje steklenic, ki jo bodo hitro integrirali v proizvodno linijo. Stroj je na voljo v stanju, v kakršnem je, ob pregledu. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Sistem za nalepkovanje Fuji Seal je namenjen natančni avtomatski aplikaciji nalepk na PET steklenice. Nalepkovanje omogoča vsestransko rešitev za dekoracijo v proizvodnji pijač in industrijski embalaži, kar omogoča prilagoditev videza steklenice zahtevam izdelka in blagovne znamke. Magazin za nalepke, šest položajev za tuljave in avtomatska menjava...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: PST34, Uporabljen BUCHER cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote 12000 l/h Pgodpoz E Dhqjfx Abiet Tehnični podatki in zmogljivost Ta cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote zagotavlja zanesljivo toplotno obdelavo za kakovostno proizvodnjo pijač. Naprava, proizvedena podjetja Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je zasnovana za neprekinjen, higieničen obrat z minimalnim vplivom na izdelek. Robustna izvedba iz nerjavečega jekla in kompaktna konstrukcija na podstavku olajšata namestitev in integracijo v obstoječe proizvodne ali rabljene linije za polnjenje. Proizvajalec: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Vrsta naprave: Cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote Letnik: 2016 Kapaciteta: 10.000–12.000 l/h Izmenjevalnik toplote: cevni Izvedba: nerjaveče jeklo, konstrukcija na podstavku Nadzor: upravljalna plošča na dotik (touchscreen HMI) Vključene komponente: črpalka za prenos izdelka, cev za zadrževanje Čiščenje: zasnova, pripravljena za CIP Prejšnji izdelki: jabolčni sok/koncentrat (brez mlečnih sestavin) Dokumentacija: vključena je popolna dokumentacija in navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Integrirana upravljalna plošča na dotik omogoča intuitivno upravljanje, vizualizacijo procesa v realnem času in učinkovito upravljanje receptov za dosledne rezultate pasterizacije. Avtomatski nadzor temperature, pretoka izdelka in časa zadrževanja podpira stabilen obrat in varnost izdelka. Upravljanje alarmov, beleženje trendov in vodeni nasveti za operaterja zagotavljajo ponovljive procese z minimalnim časom nedelovanja. Zasnova, pripravljena za CIP, omogoča upravljanje samodejnih ciklov čiščenja preko nadzorne površine za učinkovito prilagoditev in higieno. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta cevni pasteurizator z izmenjevalnikom toplote je zasnovan za brezhibno integracijo v proizvodnjo pijač in se povezuje z mešalniki, filtri in rezervoarji za shranjevanje, ki so postavljeni pred pasteurizatorjem, ter z napravo za polnjenje in industrijskimi sistemi za pakiranje, ki so postavljeni za njim. Konstrukcija na podstavku olajša namestitev in priključitev dobavnih medijev ter omogoča hitro zagon v obstoječih ali posodobljenih proizvodnih linijah. Neprekinjen obrat podpira enakomeren dotok izdelka v naslednje naprave za polnjenje in etiketiranje, kar prispeva k splošni učinkovitosti linije. Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja Naprava ima dokumentirano zgodovino uporabe z izdelki brez mlečnih sestavin, predvsem jabolčnim sokom in koncentratom, kar prispeva k čistem notranjemu stanju. Priložena je popolna dokumentacija in navodila za uporabo, ki olajšajo namestitev, uporabo in vzdrževanje. Ponujamo rabljeni sistem za pasterizacijo, ki je primeren za proizvodnjo pijač, ki potrebujejo zanesljivo toplotno obdelavo v kompaktni konfiguraciji. Delovna zmogljivost in vsestranskost Cevna konfiguracija z izmenjevalnikom toplote je še posebej primerna za sokove, koncentrate in podobne pijače brez mlečnih sestavin, pri katerih sta ključnega pomena nežna obdelava in stabilen prenos toplote.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje Pedpfxez E Dhkj Abijgt S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, PIŁA OPTYMALIZUJĄCA KOSZTY Supercut 500 to szybka piła optymalizująca, zdolna do osiągania najwyższych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. Pgsdpfey Iz Hnox Abiot SKRAJNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Podajnik taśmowy zsynchronizowany i sterowany przez ten sam silnik co rolki podające. Wyjątkowy system z podwójnym, stabilnym napędem górnym i dolnym. Górny zespół podający z trzema zębatymi utwardzanymi rolkami napędowymi oraz sześcioma rolkami dociskowymi biernymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdej zębatej rolki sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGIA Układ elektroniczny składający się z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowszej generacji sterownikiem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM działające na systemie Windows. Kompleksowa obsługa 5 jakości drewna. 22'' kolorowy ekran LED. Tele-serwis przez internet. W zestawie makra Excel. BŁYSKAWICZNA PRACA Innowacyjny system cięcia – szybkość pracy sprawia, że ostrze staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny. System podający z serwosilnikiem bezszczotkowym 18 Nm. System cięcia z serwosilnikiem bezszczotkowym 28 Nm. Moc silnika piły: 7,5 KM (5,5 kW). Osiem biernych rolek pod taśmą podajnika wejściowego. WYMIARY CIĘCIA Przekrój cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami podporowymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnym kształcie i maks. różnicy grubości 8 mm. Maksymalny ciężar drewna: 50 kg.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, We offer a new table-type blast machine – high-quality Czech manufacturing, using premium materials in production. Model – TSM 360-1.5 - Rotating table diameter: 1500 mm - Maximum height of blasted part: 550 mm - Overall machine height: 3000 mm - Overall machine width: 2000 mm - Overall machine depth: 1600 mm - 1x blasting turbine: power – 7.5 kW with frequency converter The turbine can rotate both left and right. Pgedpsw Nbycofx Abist - Bucket elevator: power – 1.1 kW - Table rotation: power – 1.1 kW with frequency converter Table rotation can be controlled manually via push-button. - Total machine power: 9.7 kW The unit is equipped with a frequency converter – allowing speed regulation of the blasting turbine. A major advantage of this machine is the ability to change the turbine rotation direction between left and right. Blasting equipment is CE-certified. Further benefits include high blasting efficiency, quiet operation, low energy consumption, and minimum space requirements for installation. Within its category, this table blast machine is considered highly advanced due to its design. (Sandblaster, sandblasting, blasting, sandblasting machine, blast machine, blaster).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PLC – upravljana kompaktna linija za vzdolžno in prečno rezanje tankih pločevin za industrijsko obdelavo, naprava zelo visoke kakovosti. PLC – upravljanje s zaslonom na dotik – programirajo se količina kosov in dolžina odseka. Največja širina pločevine 1.250 mm Zmogljivost rezanja za debelino pločevine od 0,5 mm do 1,2 mm jeklene pločevine SJ235JR 360 N/mm² s tremi pari rezil. Enota za strižno rezanje je samostojna konstrukcijska enota. Za hitro nastavitev parov okroglih rezil je enota za strižno rezanje mogoče udobno izvleči/potisniti. Nastavna enota z osmimi kaljenimi in brušenimi nastavnimi valji. Nastavitev spodnjih nastavljenih valjev je motorizirana. Valji za podajanje s gumijasto prevleko – zaradi tega je mogoče obdelovati tudi lakirane pločevine. Strižna škarja s 3 do 5 pari rezil. Najmanjša širina traku 200 mm Največja hitrost rezanja 20 m/min Zelo hitra mehanska prečna škarja s vodilom, ki zagotavlja popolnoma čiste, brezrobne reze. Napetost 3 x 400 voltov – varovalka 25 amperov – skupna moč pogona 5 kW Dimenzije brez izhodne mize približno 3 m x 1,9 m x V 1,8 m Teža približno 2.800 kg Pgedpoz Ei D Rjfx Abist

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: TP129, Uporabljen AROL specialni pokrovni stroj Kamma PKV, zmogljivost 10000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijski pokrovni stroj Arol je zasnovan za avtomatizirano zapiranje steklenic v že obstoječi liniji za polnjenje. Model Speciale Kamma PKV združuje rotacijsko delovanje s sistemom za prijem in prenos po vratu steklenice, kar omogoča nadzorovano rokovanje s steklenicami med postopkom zapiranja. Opremljen je s petimi pokrovnimi glavami in največjo hitrostjo 10000 steklenic na uro, kar podpira učinkovito industrijsko embaliranje, pri čemer je potrebna dosledna uporaba zapiral. Proizvajalec: Arol Model: Speciale Kamma PKV Leto izdelave: 2013 Pokrovne glave: 5 Največja hitrost: 10000 steklenic na uro Konfiguracija stroja: Rotacijski Prenos steklenice: Sistem za prijem in prenos po vratu Višina delovne mize: 1200 mm Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Stroj je opremljen z nadzorno enoto Siemens PLC za usklajeno delovanje rotacijskega cikla zapiranja. Določena je smernica delovanja v smeri urinega kazalca. Električno napajanje je 400 V, 3-fazno + N + T, z nazivno močjo 20 A. Ta konfiguracija je primerna za integracijo v industrijsko linijo za polnjenje z združljivo električno in nadzorno infrastrukturo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + N + T Nazivna moč: 20 A PLC: Siemens Smer vrtenja: V smeri urinega kazalca Možnosti integracije v proizvodno linijo Rotacijski pokrovni stroj se lahko postavi za opremo za polnjenje in pred opremo za pregled, etiketiranje ali sekundarno embaliranje. Sistem za prijem in prenos po vratu omogoča stabilno premikanje steklenic na postaji za zapiranje, vključeni dvigalnik pokrovov pa zagotavlja samodejno dovajanje pokrovov, kar zmanjšuje ročno delo. Stroj je primeren za integracijo s transportnimi sistemi, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač in širših industrijskih embalažnih aplikacijah. Za aplikacije, ki temeljijo na steklenicah, lahko ta vrsta pokrovnih strojev podpira rokovanje s PET in steklenimi posodami, če so vrat steklenice, oblika pokrova in vmesniki za prenos združljivi z nameščeno konfiguracijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni pokrovni stroj Arol je pripravljen za uporabo. Bil je obnovljen in dobavljen z združljivimi rezervnimi deli. Vključena je 6-mesečna garancija. Stroj je ponujen kot pregledan in odobren, zato je primeren za kupce, ki iščejo pripravljeno pokrovno enoto za rabljeno linijo za polnjenje ali nadgradnjo proizvodne linije. Delovna zmogljivost in vsestranskost Stroj je zasnovan za vodo, gazirano vodo, brezalkoholne pijače, mleko, olje, pivo, vino, alkoholne pijače in konzervirano hrano. Njegova rotacijska zasnova in samodejni dvigalnik pokrovov ga naredijo relevantnega za proizvodnjo pijač in okolja za pakiranje hrane, kjer so potrebne ponavljajoče se operacije zapiranja steklenic. Končna primernost je odvisna od preverjanja zahtevane vrste pokrova, dimenzij pokrova, oblike vratu, geometrije steklenice in hitrosti linije. Pgedpsz E Dgtefx Abiot Zahteve za namestitev in priprava prostora Namestitev zahteva električno povezavo 400 V, 3-fazno + N + T, in dovod stisnjenega zraka pri tlaku 6 bar. Višina delovne mize je 1200 mm, to je treba upoštevati pri usklajevanju dovoda in odvoza.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Horizontalno obdelovalno središče MAZAK Model: HCN 6000 Letnik 2011 Nadzorna enota: MAZATROL MATRIX 2 Os x (gib) 800 Os y (gib) 800 Os z (gib) 800 Dolžina mize (miza) 500 Širina mize (miza) 500 Maksimalne dimenzije obdelovanca (dolžina x širina x višina) (miza) D.900 x V.1000 Površina mize (vreteno) narejene so navojne luknje Maksimalna teža obdelovanca (vreteno) 1000 Vreteno (vreteno) 7000 Priključek vretena (vreteno) ISO 50 Navor (kontinuirano / 10 min) (vreteno) 680 Nm Hitri pomik osi x (hitri pomik) 60000 Hitri pomik osi y (hitri pomik) 60000 Psdpfx Absz Apacjiegt Hitri pomik osi z (hitri pomik) 60000 Število orodij (ATC skladišče) 60 Maksimalni premer orodja (ATC skladišče) 250 Maksimalna dolžina orodja (od referenčne linije) (ATC skladišče) 500 Način izbire orodja (ATC skladišče) Fiksno Maksimalna teža orodja (ATC skladišče) 30 kg Čas za menjavo orodja (ATC skladišče) 5 SEK. Tlak (hlajevalno sredstvo) 50 BAR Višina (dimenzije stroja) 3350 Širina (dimenzije stroja) 2820 Globina (dimenzije stroja) 6755 Teža (dimenzije stroja) 14700 Komplet orodij vključno

Leto izdelave: 2019, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, OPIS: Tlačna kabina tipa KCK-1000-FCP-UC30 je univerzalna naprava s širokim spektrom uporabe. Omogoča izvajanje naslednjih del: - čiščenje površin kovinskih predmetov, - odstranjevanje: varilnih nečistoč, žlindre, rje, oksidov, površinskih usedlin, starih premazov, - odstranjevanje ostrih robov predmetov, Pgjdpfx Abozvdfajiot - ustvarjanje željene hrapavosti očiščene površine. Tehnični podatki: - Širina: 1470 mm - Globina: 1600 mm - Višina: 2140 mm - Delovna komora: 950 × 880 × 880 mm - Kroženje abraziva: pod tlakom - Odprtine za roke: 2 - Šoba: borov karbid, premer 6 mm - Teža: pribl. 300 kg - Osvetlitev: fluorescentna - Rezervoar za abraziv: 30 l - Potreba po zraku: glede na tabelo proizvajalca

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, efficiently accumulates and manages the production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for handling brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters, year 2018, collects containers with a spiral system that spans 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and avoiding plant shutdowns. Additionally, the ACHX10-0400-44 model offers high temporary storage capacity, ensuring a continuous container flow without compromising structural integrity. Furthermore, the spiral architecture optimizes the available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 meters from 2018 ensures high operational efficiency in less space, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Pgodpfx Aboyhbxpjist Moreover, the accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. For construction, corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used, ensuring compliance with food industry standards. Likewise, the conveyor belts and internal components minimize friction, guaranteeing smooth container movement. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be easily integrated into existing packaging lines, due mainly to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers to meet operational requirements. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of blockages or slowdowns in the line. Operational Advantages By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. In addition, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, reducing operating costs. The high-quality construction by Tetra Pak ensures system reliability, underlining the robustness and durability of the equipment. Conclusion of this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Technical details: Operating pressure: 12 bar Tank volume: 200 l Total weight approx.: 220 kg Dimensions (L x W x H): 1.2 x 1.1 x 1.8 m Mobile pressure blasting vessel – sand blasting unit Pgsdpfx Absvvvrpsiet Pressure of blast vessel up to 12 bar Test pressure: 17.2 bar Fully equipped with: - Remote control valve - Remote control lever - Electro-pneumatic remote control - Tungsten carbide blasting nozzle Including 10 m nozzle hose (internal diameter)