Prepakirna Linija nakup rabljenega (1.928)

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 9.500 mm, skupna dolžina: 29.325 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, Lisec Jumbo – linija za rezanje floatnega in lepljenega stekla, letnik 2008, sestavljena iz naslednjih komponent: LBR-60/30, dvodelna, regal za shranjevanje stekla s 17 pozicij in dimenzijami 1x650, 1x360 in 17x180 mm ATF-60/30, mobilna naprava za odlaganje stekla za odlaganje steklenih plošč iz regala za shranjevanje stekla GFB-60/30RE-S, miza za rezanje floatnega stekla Nwedpfx Abjzxgt Seiol VB-60 + transportni sistem z valjčki, miza za rezanje lepljenega stekla za maksimalno dolžino reza 6000 mm LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom in pomočjo pri obračanju LKT-21/33, transportni sistem z zračnim blazinom BHK-50/33, miza za izrezovanje z nagibno funkcijo CE-varnostna ograja Linija za rezanje je v zelo dobrem stanju in je takoj na voljo na trenutni lokaciji znotraj EU.

Stanje: rabljeno, Navijalni stroj in strojna naprava za izravnavanje EBU Linija za obdelavo tuljav Strojna naprava za izravnavanje EBU, tip RE 7.50-320 Letnik izdelave 2004 Nominalna širina traku: 320 mm Širina traku: maks. 320 mm Debelina traku: maks. 3 mm Presek traku: maks. 1000 mm2 Nodpfoz Ek Scox Abiowl Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz Navijalni stroj EBU, tip BSH 3/320 Proizvajalec: 10838, letnik izdelave 2004 Teža tuljave: maks. 2500 kg Širina tuljave: 320 mm Priključna napetost: 400 voltov, 50 Hz - centralno raztezanje - pogon prek motorja z reduktorjem in zavoro - 3 roke za zagon

Leto izdelave: 2012, stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za čiščenje in obdelavo varjenih profilov v izvedbi pod kotom 90°, ki poteka od desne proti levi, sestavljena iz varilnega stroja s štirimi glavami SMK 504, hladilne mize in avtomatskega stroja za obdelavo robov EPA 479 z vrtljivo postajo. Največja dolžina varjenja = 3.570 mm x 2.500 mm, trenutno programirano za profile Kömmerling 76 AD, 88 MD, CNC-stroj za obdelavo robov z vrtalnim strojem za kote in škarne reže za okovje Siegenia, pritrdilno napravo za tesnila, nadzorni sistem WINDOWS na varilnem in obdelovalnem stroju, zaščitne ograje. Nwsdpsz Dihyjfx Abisl Trenutno nastavljeno za V-utore.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill polnilna linija za pločevinke, 16.000 pločevink/uro – leto izdelave 2018 Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta popolna rabljena polnilna linija je sistem za doziranje pijač iz druge roke, zgrajen okoli polnilnega bloka KHS za pločevinke in integriran z vrhunsko pakirno tehnologijo pred in po polnjenju. Namenjena je industrijskemu pakiranju in proizvodnji pijač ter zagotavlja zanesljivo delovanje za aluminijaste pločevinke. Produktivnost: do 16.000 pločevink na uro (CPH) Glavni polnilnik: KHS Innofill Can C (2018) Zapiralec pločevink: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft nadzor nivoja polnjenja Izpiralec: AV-C500 air rinser za pločevinke Nwjdpfx Aoy Szbyobiol Sušilnik: Air Control Industries sušilnik za pločevinke Etiketar: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirni stroj za kartone: Atlanta Rafaello 726 Označevanje kartonov: SATO S86-EX tiskalnik Transportni trakovi: KHS in AE Conveyors, plus KBR izhodni trak s PC Priključki/agregati: Mazalna naprava za transporterje (Loewados) Tip embalaže: aluminijaste pločevinke Dokumentacija: priložena tiskana navodila za uporabo Napredna avtomatizacija in nadzor Linija ima ločene krmilne omare za transporterje in etiketiranje, ki omogočajo usklajeno logiko zagona/zaustavitve in nežno ravnanje s produkti. KHS Innofill Can C polnilni blok ponuja sodobno avtomatizacijsko arhitekturo s prijazno integracijo v linijo, upravljanjem receptov in sinhroniziranimi pogoni za konstantno polnjenje in zapiranje. Varnostne ključavnice in zaščite so na ključnih postajah za zaščito operaterjev in zagotavljanje varnosti procesa. Integracijska sposobnost proizvodne linije Pakirna linija omogoča celovito integracijo od depaletizacije do kartoniranja ter zagotavlja nemoten pretok pločevink skozi spiranje, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo, sušenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Modularni transporterji KHS, AE Conveyors in KBR omogočajo uravnoteženo shranjevanje in stabilen prenos ter pomagajo ohranjati nazivno zmogljivost. Konfiguracija je primerna za različne proizvodnje pijač in se lahko s primernimi seti za menjavo formatov in vodili prilagodi različnim velikostim aluminijastih pločevink. Stanje strojev in vzdrževalna zgodovina Kot rabljena polnilna linija vključuje osnovno procesno opremo KHS Innofill Can C polnilnik in Ferrum FC03 zapiralec iz leta 2018. Seznam naprav vključuje popoln, usklajeni paket vseh postaj z razpoložljivimi natisnjenimi navodili za učinkovito zagon, vzdrževanje in upravljanje rezervnih delov. Linija je predstavljena v delujočem stanju in je pripravljena za obratovanje, pod pogoji običajne priprave lokacije in napeljav. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Linija je zasnovana za visokoučinkovito ravnanje s pločevinkami, vključuje SKA Fabricating depaletizator za avtomatski vstop, zračni rinser za int...

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 133/SCS, hitrost rezanja: 35.000 mm/min, delovna širina: 1.250 mm, hitrost pomika os X: 35 m/min, največja širina izdelka: 1.250 mm, število ravnalnih valjev: 7, Ponujamo zelo dobro ohranjeno, samostojno rezalno napravo Krasser CENTURIO 1250, izdelano leta 2023, za prodajo. Pomembne lastnosti: - Okrepljena 7-valjna izravnalna enota - Največja širina tuljave 1.250 mm - Hitrost rezanja do 35 m/min - Primerna za vzdolžno in prečno rezanje ter izravnavanje trakov - Sodoben nadzor z na dotik občutljivim zaslonom - Odlično ohranjeno stanje - Takoj pripravljena za uporabo Tehnični podatki: - Proizvajalec: Krasser - Model: CENTURIO 1250 - Tip: Samostojna rezalna naprava - Leto izdelave: 2023 - Stanje: Odlično - Največja širina tuljave: 1.250 mm - Najmanjša širina tuljave: 250 mm Opis: Krasser CENTURIO 1250 je zmogljiva naprava za obdelavo pločevin, zasnovana za natančno obdelavo jeklenih, nerjavečih, aluminijastih, bakrenih in cinkovih pločevin. Posebej izstopa okrepljena 7-valjna izravnalna enota, ki omogoča odlično izravnavo in zanesljivo obdelavo različnih materialov. Naprava trenutno še obratuje, zato si jo lahko po dogovoru kadarkoli ogledate v delovanju. To potencialnim kupcem omogoča, da se prepričajo o stanju, zmogljivosti in delovanju stroja. Stroj bo predvidoma na voljo v prvem četrtletju 2027. Datum lahko zaradi projektnih razlogov nekoliko variira, trenutno pa pričakujemo, da bo stroj na voljo okoli februarja 2027. Možna in zaželena je zgodnja rezervacija oz. dogovor o datumu prevzema. Kontakt: Za več informacij, tehnične podrobnosti ali za dogovor o ogledu nas kontaktirajte. Nedpfxezvgbqs Abijwl ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Tip: Rezalna naprava

Stanje: rabljeno, Tenoner FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction port diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW – 3000 rpm Chipper extraction port diameter: 80 mm Table working width: 600 mm Board thickness: 20–50 mm Nwedpfxsy Ud Uuj Abiol Working height: 25–120 mm Length of laminated board: 200–600 mm Table drive: electromechanical Feed speed: 3–30 m/min, steplessly adjustable Glue applicator: special glue assembly with comb applicator Manual loading of laminated boards onto loading belt assembly All other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25–120 mm Laminated board thickness: 20–50 mm Finished board length: 6000 +20 / -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic unit: up to 100 bar Hydraulic unit motor: 3 kW – 1500 rpm Crosscut saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW Set capacity depending on material used: up to 4 cycles/minute (up to 4 strips of 6 meters per minute) Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Tehnični podatki: Naprava za rezanje trakov s stikalno enoto Smer gibanja traku, gledano od strani upravljalne plošče: od desne proti levi Stran za menjavo tuljave v smeri gibanja traku: leva Upravljalna stran, likalna naprava v smeri gibanja traku: leva Izходni material: • hladno valjani trak: S320GD; S350GD; S380GD (jekla, prevlečena s cinkom) • jekleni trak, prevlečen s plastiko • aluminij • na splošno suha površina ali običajno z oljem • trak, prevlečen s folijo • nerjaveče jeklo Naprava za odvijanje: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 kosa stojala za tuljave pot delovanja za namestitev tuljave je zasnovana tako, da med 2 tuljavama z zunanjim premerom 1600 mm ostane razdalja 900 mm Nalaganje je delno avtomatsko Širina traku 200 – 1600 mm maks. teža tuljave: 16 t Premer tuljave znotraj naprave za odvijanje: 508 - 610 mm Premer tuljave zunaj naprave za odvijanje: 900 - 1600 mm Območje razpiranja 470 – 625 mm Podstavek stroja, ki se premika na linearnih vodilih Razpiranje je hidravlično Samodejno odvzem traku iz tuljave Samodejno vodenje strani tuljave, 4-točkovno Tlačna valjarna, gumirana, hidravlično nastavljena na sredino traku Električna blokada dviga in horizontalnega gibanja Upravljanje: Koncept upravljanja LBF – Koncept upravljanja LSV SCHULER Naprava za rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Nastavitev reznih razmikov se izvaja z motorjem Z rezalnikom se začetek traku pred obdelavo prvega dela proizvodne sekvence natančno odreže pod pravim kotom. Premostitveni valjčni sistem: Njdpozzrutefx Abijwl Razporeditev premostitvenega valjčnega sistema pred likalno napravo Tip: VOMA C1600 N Največja širina traku, ki ga lahko obdela 1600 mm Dolžina premostitvenega valjčnega sistema 1050 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Likalna naprava: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Hitrost likanja maks. 60 m/min. Hitrost likanja min. 5 m/min. Število likalnih valjev 12 kos. Premer vlečnih valjev 160 mm Premer likalnih valjev 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala v likalni napravi 1600 mm Samodejno vodenje strani traku Podporni valji za preprečevanje upogiba valjev Pogonski sistem za vse valje Naprava za tvorjenje zanke: Postopek vstavljanja traku v smeri gibanja valjev, nadzorovan na daljavo prek premostitvenega mostu Avtomatska regulacija zanke za neprekinjen proces likanja Globina zanke pod tlemi ca. 2.500 mm 4-točkovno vodenje s pomočjo 2 valjnih vodil, nameščenih eden za drugim Za povečanje natančnosti podajanja se dolžina podajanja določi s pomočjo merilnega kolesa (nameščenega pred podajnimi valji) Pogonski sistem za valje: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 Premer podajnih valjev 160 mm Polmer zanke 1600 mm Višina materiala nad tlemi 1200 mm Pogonski sistem zgornjega in spodnjega valja, servo pogon prek skupnega menjalnika Posebna prevleka podajnih valjev Maks. pospešek 15 m/s² Zavorne valjarne: Zavorne valjarne ustvarjajo generativno silo vleka traku pri navijanju materiala iz naprave na tuljavo Sistem za nastavitev je hidravlični Stikalna enota z vpenjalom za orodje za NC-rezanje: Tip: SCHULER HSU-1600 Izvedba: dvojni C-okvir Stikalna enota je izvedena kot 2 enote C-okvira, ki se lahko premikajo prečno na smer gibanja traku in so opremljene s servomotorji za namestitev stikalnih orodij Število stikalnih orodij na vsaki strani maks. 6 kos. Stikalno orodje, ki ga lahko zavrtite za 90° s pomočjo servomotorja Na vsako stikalno orodje je nameščen en stikalni valj Stikalna sila min. 580 kN Maks. premer luknje ∅ 90 mm pri debelin

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Pregled Popolna linija za polnjenje penine v 750-mililitrske steklenice s kapaciteto 5.000 steklenic na uro. Linija vključuje vse korake, od pranja in sušenja steklenic, prek zapiranja in označevanja, do oblikovanja embalaže, celostnega pakiranja in vertikalnega pakiranja. Povezana je s približno 50 metri tekočih trakov za steklenice, tekočih trakov za embalaže in dvema akumulatorjema. Stroj za označevanje je izdelan leta 2017, oprema za pakiranje leta 2002, oprema za pranje in sušenje steklenic pa leta 2005. Linija je še vedno v uporabi in jo je mogoče ogledati po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki - Leto izdelave: 2017 (stroj za označevanje); ostali stroji od leta 2002 do 2005 - Kapaciteta: 5.000 steklenic/h - Izdelek: Penina - Steklenice: steklo, 750 ml - Tekoči trakovi za steklenice: približno 50 m skupne dolžine - Akumulatorji: 2 - Razdelilna omarica, vključno z napajanjem in avtomatizacijo Obseg dobave - Linija za pranje in sušenje steklenic | CAMES | WDT-12 | 2005 - Stroj za zapiranje | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Stroj za označevanje | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za oblikovanje embalaže | CERMEX | F28.40 | 2002 - Stroj za usmerjanje steklenic | CERMEX | 2002 Nwedpfoz Dtymjx Abiel - Stroj za vertikalno pakiranje | CERMEX | AN90 | 2002 - Stroj za pakiranje z ovijanjem | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserski kodirnik | LINX | SL301 - Sistem za nanášanje vročega lepila | Nordson - Tekoči trakovi za steklenice | Bobard, Thierion, Anduze | Skupna dolžina približno 50 m | 2017 - Tekoči trakovi za embalaže - 2 akumulatorja - Razdelilna omarica z napajanjem in avtomatizacijo Stanje V uporabi. Ogled je možen na lokaciji po predhodnem dogovoru. Razpoložljivost Razpoložljivo od 29. januarja 2027. Lokacija: Francija.

Stanje: rabljeno, Stroj Breton Sample Line je naprava za izdelavo vzorčnih plošč širokega razpona materialov in formatov. Vzorci, izdelani na tej liniji, so primerni za marketinške in razstavne namene. Linija lahko obdeluje med drugim kvarc, granit, marmor in porcelanaste ploščice. Nodpfx Abexdi Rwoiswl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, RONDO MLC U – Industrijska linija za valjanje Industrijska linija za valjanje RONDO MLC U za neprekinjeno proizvodnjo plasti valjanega testa. Primerna je predvsem za proizvodnjo listnatega testa, croissantov, danskih peciv in drugih izdelkov iz pekarne. Konfiguracija v obliki črke U omogoča postopno valjanje in raztegovanje testa pred vnosom v linijo za oblikovanje. Proizvajalec: RONDO Model: MLC U Letnik: 2011 Industrijska linija za neprekinjeno valjanje Konfiguracija v obliki črke U Satelitske valjarne Nwedpfx Aboz D Ealsiol Postaje za zlaganje/raztegovanje Prečni valj Upravljanje preko na dotik občutljivega zaslona Pomnilnik programov Robustna industrijska konstrukcija Stroj je v celoti funkcionalen Stanje: Nekaj transportnih trakov manjka in jih je treba zamenjati, preden se lahko linija v celoti uporablja. Preostala oprema je v celoti funkcionalna.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 4.908 h, številka stroja/vozila: LC658, Uporabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za polnjenjeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je celovita aseptična rešitev Tetra Pak za kartone, ki vključuje polnilni stroj A3 Speed. Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač, zagotavlja visoko zmogljivost in natančno rokovanje s kartoni Prisma. Vse ključne komponente so izdelane v istem letu, kar zagotavlja dosleden in sodoben sistem, ki se uporablja za učinkovite aseptične procese.Proizvodna hitrost: do 24.000 pakiranj/uroPrimarni format: 0,25 l karton PrismaVrsta embalaže: Karton (aseptični brik)Polnilni stroj: Tetra Pak A3 Speed, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 4.908Medpomnilniški sistem: Tetra Pak ACHX 30, različica 070V, leto 2014, delovnih ur 5.528Aplikator za slamice: Tetra Pak SA30, različica 040V, leto 2014, delovnih ur 5.821Stroj za pakiranje: Tetra Pak CBP30 Speed, različica 030V, leto 2014, delovnih ur 38Proces polnjenja: Aseptično polnjenje kartonovProizvajalec: Tetra PakNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiLinija združuje Tetra Pakovo strojno inženirstvo v vseh modulih za sinhronizirano delovanje in visoko razpoložljivost. Centralizirani uporabniški vmesniki in usklajena logika nadzora poenostavijo postopke zagona, pospeševanja in ustavitve, hkrati pa zagotavljajo konstantno kakovost izdelka in embalaže v fazah polnjenja, pritrditve slamice, medpomnilniškega shranjevanja in sekundarne embalaže. Upravljanje formata za kartone Prisma 0,25 l je optimizirano s hitrimi, ponovljivimi nastavitvami in jasno vodeno uporabniško izkušnjo.Integrirano upravljanje linije za usklajeno hitrost in medpomnilniško shranjevanjeUporabniku prijazni HMI na glavni napraviAvtomatske varnostne ključavnice med moduli za varno delovanjeUpravljanje formata na podlagi receptov za kartone Prisma 0,25 lMožnost integracije proizvodne linijeNamenjena kot vključena rešitev, ta rabljena linija za polnjenje omogoča neprekinjen pretok od aseptičnega polnjenja kartonov do sekundarne embalaže. Medpomnilniški sistem zagotavlja potrebno vmesno shranjevanje, tako da polnilni stroj lahko nadaljuje delo, tudi če so naslednji postopki začasno ustavljeni. Aplikator za slamice in stroj za pakiranje dopolnjujeta kompaktno in zmogljivo konfiguracijo za proizvodnjo pijač.Vrsta strojaProizvajalec / ModelLeto izdelavePolnilni strojTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različna opremaAplikator za slamiceTetra Pak SA30 (040V)2014Različna opremaMedpomnilniški sistemTetra Pak ACHX 30 (070V) Nwedpfx Ajzmpzbobiel

Stanje: rabljeno, Avtomatska varilna linija Znamka: Motoman / Robotec Model: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Varilna linija z eno postajo, sestavljena iz: Nodpfx Abjx Dbirsiswl * 2 antropomorfna 6-osna robota * 1 dvostebrni pozicioner Varjenje z žico (MIG/MAG)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Linija za proizvodnjo štruklov Koenig Combiline - rabljena - leto proizvodnje 2014 - delilnik testa Rex Futura Classic Njdpfszz Ryzjx Abiewl - razpon teže 20-135 g - računalniško upravljanje - zmogljivost maks. 7.500 štruklov/uro - postaja za oblikovanje, predhodna komora za vzhajanje, postaja za žigosanje, izmet štruklov na plošče ali naprave - stroj iz proizvodnje - preverjen in očiščen - prevzem v skladišču/možnost pošiljanja - cena na zahtevo

Leto izdelave: 2019, stanje: dober (rabljeno), Sturm – sistem za nanašanje prevlek Opis: Naprodaj je celoten industrijski robotski sistem za nanašanje lakov Sturm, izdelan leta 2019. Avtomatski sistem za nanašanje prevlek je bil uporabljen za serijsko nanašanje prevlek na komponente in izvira iz industrijskega proizvodnega obrata. Rabljena linija za nanašanje lakov obsega, med drugim, kabino za nanašanje laka, sušilne in hladilne cone, transportni sistem ter več industrijskih robotov KUKA in Yaskawa. Sistem dopolnjuje termični sistem za čiščenje izpušnih plinov. Zaradi avtomatizirane zasnove je robotski sistem za nanašanje lakov še posebej primeren za industrijske aplikacije v avtomobilski industriji, obdelavi kovin in serijski proizvodnji. Po predhodnem dogovoru je možen ogled na lokaciji v Hamburgu. Tehnični podatki in obseg dobave: Proizvajalec: Sturm (sistem) / KUKA & Yaskawa (roboti) Leto izdelave glavnega sistema: 2019 Prejšnji obrat: 3-izmenski (stanje, ki ustreza starosti) Komponente sistema: agregati, sušilna in hladilna cona, kabina za nanašanje laka, postaja za nakladanje in razkladanje Vključeni roboti / periferna oprema: več rezervnih robotov KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, letnik 2006–2012) Pripadajoče omarice za nadzor robotov 2 x roboti Yaskawa EPX 2900 1 x termična obdelava / sistem za čiščenje izpušnih plinov (VeniaKab / RNV) Informacije o stanju: Tehnika nadzora: po navedbah oddelka za vzdrževanje je tehnika na najnovejši ravni Elektrika in mehanika: večinoma v stanju, ki ustreza starosti oz. v dobrem stanju Izbris podatkov zaradi varnosti: zaradi varnostnih razlogov so bili odstranjeni vsi trdi diski robotov in računalniško podprtih postaj. „Vse na enem mestu: z veseljem vam bomo ponudili ustrezno bančno financiranje za vaš projekt.“ Nwodpfozka Sfex Abijl komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna varilna naprava s štirimi varilnimi glavami 2MC Horizontalna CNC-naprava za obdelavo robov, s krmiljenjem gibanja WST-30 Horizontalna obracalna postaja Minimalna velikost elementa 320 × 320 mm Maksimalna velikost elementa 4.000 × 2.600 mm Nodpjzm N Nrefx Abiewl Maksimalna teža elementa 80 kg Minimalno delovno območje 320 × 320 mm Maksimalno delovno območje 4.000 × 2.600 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Linija za pripravo štrukljev, sistem tekočega testa Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Letnik: 2017 Stanje: rabljeno, delujoče Približno 5530 delovnih ur Rustica s Softrounderjem – večnamenska naprava za obdelavo okroglih in pravokotnih pšeničnih pekovskih izdelkov S postajo za prebijanje in rezalno giljotino – za individualne in edinstvene štruklje Obdeluje vsa testa, reže vse velikosti, vtiska vzorce v vaše štruklje ali izreže trikotnike Idealna za proizvodnjo štrukljev v obliki rože s podmazanim premazom Nedpjz A Ry Uefx Abijwl Način delovanja z 1 do 6 vrstami Naprava za odlaganje za maksimalno 670 x 1000 mm pekačev S prečnim trakom, ki se lahko pomika za namestitev naprave za odlaganje za nadaljnjo obdelavo Prečni trak z pritiskalnim valjem in oblikovalno ploščo S postajo za semena (vodna kopel in vrtilni krožnik za seme), tip: Rumo 6 za obojestransko posejanje Na dotik občutljivo upravljanje s pomnilnikom receptov Širina traku za testo 220 mm Vključno z 2 matricami za prebijanje (Veroneser 5-vrstna in dvojna poševna rezalna) Vključno z oblikovalnimi posodami za 40-80 g (5-vrstna) in 80-120 g (3-vrstna)

Stanje: novo, Linija za PVC – Varilni stroj z eno glavo YILMAZ TK 503 + stroj za čiščenje kotov YILMAZ CA 601, leto 2023 Linija, sestavljena iz dveh profesionalnih strojev za varjenje in kasnejše čiščenje kotov PVC profilov: Varilni stroj z eno glavo YILMAZ TK 503 Stroj za čiščenje kotov YILMAZ CA 601 Kombinacija obeh strojev omogoča izvajanje cikla varjenja PVC profilov in nato odstranjevanje varjenih robov in ostankov obdelave iz varjenih kotov. 1. Varilni stroj z eno glavo za PVC – YILMAZ TK 503 Varilni stroj z eno glavo, zasnovan za povezovanje PVC profilov z nastavljivimi koti od 30° do 180°. Stroj omogoča izbiro debeline varjenega spoja med standardno konfiguracijo 2,0 mm in konfiguracijo z zmanjšanim spojem 0,2 mm. Čas taljenja in varjenja, tlak in temperatura se lahko nastavijo glede na lastnosti profila. Glavne značilnosti Nastavljiv varilni kot od 30° do 180° Standardni varilni spoj 2,0 mm ali zmanjšani spoj 0,2 mm Največja višina profila: 165 mm Samodejni začetek in zaključek cikla Nastavljiva temperatura od 0 do 300 °C Ločeno zaklepanje profilov s pedalom Hitra menjava kalupov Podporni roki za dolge profile Hitra zamenjava teflonske obloge Mobilna konstrukcija Vključena oprema Podporni roki profila na obeh straneh Električni pedal Tehnični podatki Nameščena moč: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, enofazno Frekvenca: 50/60 Hz Poraba zraka: 20 l/min Delovni tlak: 6–8 bar Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto teža: 113 kg Bruto teža: 128 kg 2. Stroj za čiščenje kotov za PVC – YILMAZ CA 601 Stroj za čiščenje kotov, zasnovan za končno obdelavo varjenih PVC profilov pod kotom 90°. Stroj izvaja čiščenje zgornjih in spodnjih površin ter zunanjih kotov, pri čemer natančno odstranjuje varjeni rob in ostanke, ki nastanejo med varjenjem. Hidropnevmatski sistem, nadzor PLC in zaklepanje z vertikalnimi in horizontalnimi objemkami zagotavljajo stabilnost in natančnost med ciklom obdelave. Glavne značilnosti Nwsdoz D Dhzjpfx Abisl Čiščenje PVC profilov, varjenih pod kotom 90° Čiščenje zgornjih in spodnjih površin ter zunanjih kotov Sistem nadzora PLC Hidropnevmatsko delovanje Največja dimenzija profila: 130 × 180 mm Najmanjša dimenzija profila: 30 × 30 mm Pnevmatska menjava rezila Zaklepanje z vertikalnimi in horizontalnimi objemkami Sistem centriranja profila Nastavitev za prevlečene in neprevlečene profile Posamezni ali večkratni cikli čiščenja Samodejni začetek in zaključek cikla Vključena oprema Pistola za stisnjen zrak Podporna miza Dve rezili za čiščenje belih profilov Tehnični podatki Nameščena moč: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trifazno Frekvenca: 50/60 Hz Največji premer rezila: 215 mm Premer izvrtine: 32 mm Poraba zraka: 36 l/min Delovni tlak: 6–8 bar Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto teža: 176 kg Bruto teža: 210 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linija za obdelavo lesa, sestavljena iz: Nodpfxez Ehade Abiowl Predrezalne skupine H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 z 2 stranskima vodiloma. Končne rezalne skupine TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 stranska vodila, FR 12, končna rezalna naprava, višina reza 280 mm, fiksna nastavitev. Linija za obdelavo lesa manjše kakovosti Media, 28 cm. Dolžina lesa od 2,5 do 4,0 m (lahko se preuredi za dolžino 5 m).

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina izdelka (maks.): 450 mm, višina izdelka (min.): 90 mm, dolžina izdelka (min.): 230 mm, največja dolžina izdelka: 800 mm, največja širina izdelka: 500 mm, širina izdelka (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Proizvodna linija je celoten sistem, primeren za pakiranje vseh vrst higienskega papirja za profesionalno uporabo (AFH). Linija se začne s transportnim trakom, ki deluje kot medpomnilnik. Konec transportnega traka je mogoče spuščati, kar omogoča stroju, da obrača in pakira vse vrste brisač. Za transportnim trakom je nameščen italijanski sistem za zlaganje MAC DUE, ki lahko zlaganje toaletnega papirja v 1, 2 ali 3 plasti. Sledi drug transportni trak, ki povezuje sistem za zlaganje z embalažnim strojem. Nato je nameščen univerzalni, popolnoma avtomatski embalažni stroj CB 150A, zasnovan v Italiji za pakiranje higienskih izdelkov za profesionalno uporabo (AfH). Embalažni stroj je zelo prilagodljiv, enostaven za nastavitev in deluje samodejno. Največja hitrost pakiranja je 5 paketov na minuto. Za embalažnim strojem je nameščen tunel za skrčevanje, ki je integriran v embalažni stroj. Nsdezvym Topfx Abiowl MAC DUE HMI je nov sistem DELTA. PLC (OMRON) embalažnega stroja CB 050A ima novo programsko opremo; električni omara je bila ponovno ožičena leta 2022, pripravljen pa je tudi diagram, ki ga bom dostavil skupaj s strojem. Tudi HMI tega embalažnega stroja je nov sistem Delta. Dostavil bom izvorne programe za HMI in PLC skupaj s strojem. Proizvodna linija je bila razstavljena 12. julija 2026 zaradi nakupa novega stroja. Stroj je zapakiran in shranjen, pripravljen za dostavo kadarkoli. Na zahtevo lahko uredimo tudi uvedbo v obratovanje, vendar je namestitev preprosta, nudim pa tudi spletno podporo. Narejenih je bilo več videoposnetkov o stroju.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo to zelo dobro strojno opremo za valjanje profilov za fasadne obloge. Nsdpfx Abszyclmjiowl Vhodna širina: 420 mm Izhodna širina: 310 mm Odvijalnik, 16 postaj, avtomatsko rezanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, 531 UPORABLJENA linija za pripravo žemljic FORTUNA Primus. Označevanje žemljic (4 vrste): - okrogla – brez napak - kajzerica - stokrotka - križ - poznańska (portugalska) Linija ima sistem za polaganje na plošče. Nwodpez Dbivofx Abiel ZUNANJE DIMENZIJE (v cm): - širina približno 150 - dolžina 460 - višina 300 TEHNIČNI PODATKI: - leto proizvodnje stroja za deljenje in oblikovanje testa: 2017 - leto proizvodnje aparata za vzhajanje: 2006 Navedena cena je neto cena. Na voljo so dodatne možnosti, ki so plačljive: transport naprave. GOVORIMO angleško, nemško, francosko, rusko in ukrajinsko.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Kompaktna strojna linija za izdelavo lesenih profilov s klinično povezavo Izkoristek: približno 4–6 povezav/min. Nwodpfx Aszmmr Rjbijl Za lesene profile Debelina 30–120 mm Širina 75–250 mm Sila stiskanja 22,5 t Avtomatsko doziranje lepila preko 2 lepilnih glav, ki obdelujejo PUR lepilno maso. Vzmetno nameščeno z varnostno izkloplitvijo, ki pri najmanjši obremenitvi takoj ustavi napredovanje rezalnega in lepilnega mehanizma. Vsi deli so kromirani. Električni sistem s PLC Moč rezalnega motorja: 22,00 kW Hidravlična agregatna enota: 29,50 kW Hladilnik za olje: 0,75 kW Napredovanje – vstop: 1,50 kW Napredovanje – izstop: 2,50 kW Krožna žaga: 3,00 kW Skupna poraba električne energije 59,25 kW = 120 amperov Podjetje Jöma je v preteklosti uspešno dobavilo in namestilo 10 takšnih strojev. Rezervne dele za kompaktno strojno linijo za izdelavo lesenih profilov s klinično povezavo lahko dobavimo. Podjetje Jöma dobavlja in popravlja stroje Cook Bolinders že 30 let.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Nedpey Icp Dsfx Abiswl Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Leto izdelave: 2018, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 332/18, Linija za regranulacijo plastike, pripravljena za obdelavo tako folijskih kosmičev kot mletega materiala. Zmogljivost stroja je 800–1200 kg, odvisno od materiala. Oprema: 1. Prisilno doziranje (Forced Feeder) 2. Ekstruder 160/54D z dvema neodvisnima odplinoma 3. Rezilni sistem na glavi model OR1000 4. Sušilna centrifuga 5. Vibracijsko sito 6. Dodatni plastifikacijski sklop (polž+valj+vložni lijak). Ni vključeno v ponudbo: 1. Avtomatski mrežni filter GB1000 (ekvivalent Britas ABMF1050-09) Nwsdpoy N T Uysfx Abijl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), linija za izdelavo okroglih žlebov z valjanjem: 14 postaj. ročni odvijalnik, predhodno rezanje. samodejno merjenje. obdelava jekla Dx53d. Nwjdpfx Ajzyythsbiel vhodna širina 333 mm.