Polaris Polnjenje Monoblokov nakup rabljenega (977)

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Fabrikant: Waldner Type: 16x2 (32) stations roterende plaat vul-/verpakkingsmachine Model: Dosomat 18 Frame: roestvrij staal / staal Afmetingen: L x B x H = 4.050 x 2.000 x 2.100 mm Draairichting: rechtsom Cgjdpfx Aefz Dvkogtot Capaciteit: 105 x 80 mm L x B x 25/35/55 mm H kunststof verpakkingen Stroomvoorziening: 380 Volt – 50 Hz – 8,55 kW Luchtdruk: > 5 bar Opmerking: technisch in goede staat elektrisch in goede staat wij adviseren het pneumatische deel van de machine te vernieuwen

Leto izdelave: 2008, stanje: zelo dobro (rabljeno), Kolbenfüllmaschine Hersteller: EFM/LVS Typ: 2-Stationen-Kolbenfüllmaschine mit beheizbarem Trichter und Rührwerk Leistung: max. 3.000 Stück/Stunde Cgjdpoigytiefx Agtet Füllbereich: 200 ml – 1.000 ml (einfach manuell einstellbar) Abmessungen: L x B x H = 1.700 x 1.100 x 1.900 mm Elektrik: 400 Volt – 50 Hz – 0,75 kW (Rührwerk) Druckluft: mindestens 6 bar Ausstattung: Pneumatisch angetriebener Füller / Logo-PLC / Mobil auf Rollen Optional kann die Maschine mit einem Förderbandsystem und pneumatischer Sterntaktpositionierung geliefert werden.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1991, Na voljo je vertikalni stroj za pakiranje vrečk Aquarius. Razpon širine vrečk: 80mm-250mm, največja dolžina vrečke: 450mm, zmogljivost pakiranja: pribl. 140 vrečk/min, material vrečke: folija, izdelek za pakiranje: sipki/kosovni izdelki. Ogled na lokaciji je možen. Cgsdpey Equgefx Agtjt

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.100 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna dolžina: 4.400 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 1.800 kg, vhodna napetost: 400 V, obratovalni tlak: 8 letvica, vhodna frekvenca: 50 Hz, Automatic linear electro-pneumatic counter-pressure filling and closing machine GAI MLE 661-BIER, including rinser, feed conveyor, and automatic labelling machine ENOS. Capacity: approx. 1,350 bottles per hour. The machine is configured for 33cl longneck bottles and is fully operational. It remains powered, is well maintained, and is currently in production use (availability subject to agreement; decommissioning planned by end of 2025 at the latest). On-site inspection possible by appointment. Cgedpfx Aswx Hzxjgtst

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Podjetje prodaja široko paleto izdelkov zaradi likvidacije. Stroji in raznovrstni artikli! Oglejte si tudi moje druge oglase! Cjdpfx Asy Ahixjgtegt Naprodaj: po meri izdelan dozirnik lepila. Deluje brezhibno. Ponuja več nastavitev.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, polnilna masa (maks.): 50 g, polnilna teža (min.): 1 g, skupna masa: 50 kg, Različne vrste strojev naprodaj zaradi likvidacije podjetja. Oglejte si tudi moje ostale oglase! Cgjdpfoy Ahifjx Agtet . Po meri izdelan dozirnik bleščic naprodaj. Popolnoma delujoč, ima več možnosti nastavitve.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 35.000 h, številka stroja/vozila: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The heart of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler-Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (Year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (Year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (Industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler-seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor system with booster and two compressed air tanks (Year of manufacture 2010, commissioning 2011) CIP system, three tanks (Year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (Year of manufacture 2011) Nagema mixer (Year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 liters (100 hl), steel with food-grade lining Beverage filter (Year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (Year of manufacture 2009, commissioning 2011) Codpfx Agoyhbpzstogt Two can washers, adapted to 250 ml (Year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (Year of manufacture 2015) Stratec fill level inspection for cans (Year of manufacture 2000) Victor can marker / coder (Year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (Year of manufacture 1993) Keber palletizer (Year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (Year of manufacture 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (Year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for plain cans (Year of manufacture 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level inspection for continuous monitoring and rejection of out-of-specification containers Product coding: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for fillers and product pathways Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure even flow and buffer management for maximum uptime Detailed electrical and control documentation available upon request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the can washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminium cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive set of equipment from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth and continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminium cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is set up for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, ensuring stable throughput at rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine operations. Safety interlocks and guarding provide safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities The production line is configured for in-line operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing, to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transitions and buffering between machines for optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions to form a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to be still in production, indicating that at the time of documentation, it is installed and operational. The 2018 manufacture date for the key machines indicates modern design and up-to-date safety features. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components as commonly found in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Codpfx Agoydc Ttjtsgt Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink film packer forms stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transitions to reduce scuffing and deformation.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Brezhiben polnilnik in zapečatnik za vrečke z odprtim vrhom (tear top), primerne za retortiranje. Neposredno iz nedavno zaprte tovarne otroške hrane. Na voljo so tudi vse ostale naprave iz tega obrata. Cgsdpfoy Iuu Eox Agtot

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Trepko 9104-2 FFS Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal Becherverpackungslinie (2016) mit T. Freemantle S09 Folienverpacker Codpfex Eldxex Agtogt Diese komplette Form-Fill-Seal (FFS) Produktionslinie aus 2016 ist für die Hochleistungsfertigung von thermogeformten Becherprodukten konzipiert. Die Hauptmaschine, Trepko 9104-2, formt Becher aus rollenbasiertem Kunststoffmaterial, füllt diese mit viskosen Lebensmitteln, versiegelt sie mit PET/EVOH-Deckeln, trennt Multipacks und übernimmt den Auslauf für die Weiterverarbeitung. Im Lieferumfang enthalten ist eine T. Freemantle S09 Wickelmaschine (2016) zum Gruppieren und Verpacken der fertigen Multipacks. Die Linie ist ideal geeignet für Joghurt, Desserts, Schmelzkäse, Margarine/Brotaufstriche, Pasteten und andere pumpbare oder halbviskose Lebensmittel. Hauptmerkmale - Komplette FFS-Anlage: Formen, Befüllen, Versiegeln, Schneiden und Auslauf - Ausgelegt für 125-g-Becher (verfügbare Formate: 4er- und 8er-Pack) - Vollautomatischer, kontinuierlicher Betrieb - Hygienische Edelstahlkonstruktion - Geeignet für gekühlte und ambient haltbare Lebensmittel - Inklusive T. Freemantle S09 Nachfolge-Verpackungseinheit - Mit Dokumentation und Bedienungsanleitung TREPKO 9104-2 – Technische Highlights Becherformung - Thermoformen aus PS/EVOH/PE Folienmaterial - Maximale Folienbreite: 740 mm - Max. Rollendurchmesser: 1000 mm - Robuste Formwerkzeuge für 125-g-Rundbecher - Mehrfach-Nest-Auslegung für hohe Ausbringung Füllsystem - Edelstahl-Volumen-Dosierblock - Mehrfach-Düsenkonfiguration für präzises Abfüllen - Geeignet für viskose Nahrungsmittel - CIP-freundliche Ausführung Siegelstation - Deckelmaterial: PET/EVOH, Breite 240 mm - Beheizte Siegelstation für hermetische Versiegelung - Exakte Deckelpositionierung und Temperaturregelung Schneiden & Auslauf - Automatisches Multipack-Schneiden - Unterstützt 4er- und 8er-Handelspackungen - Sanftlauf-Auslaufband zur Integration mit Verpacker oder Casepacker T. Freemantle S09 Verpackungseinheit (2016) - Zum Gruppieren und Verpacken der Bechermultipacks - Folienzufuhr, automatisches Falten/Einwickeln - Einstellbar auf verschiedene Packungsgrößen - Edelstahl, CE-Kennzeichnung - Kompakte und zuverlässige Nachfolgelösung Anwendungsbereiche - Rührjoghurt - Sauerrahm / Milchdesserts - Schmelzkäse-Aufstriche - Margarine, Butterportionen, pflanzliche Streichfette - Dips, Pasteten, streichfähige Produkte - Alle pumpfähigen oder halbviskosen Lebensmittel, die Thermoformbecher benötigen Technische Informationen - Trepko Modell: 9104-2 - Maschinennummer: 3859 - Baujahr: 2016 - Spannung: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Baujahr: 2016 - Spannung: 240 V - Vollständige Dokumentation verfügbar. Zustand Die Linie befindet sich in sehr gutem, gebrauchten Zustand, komplett mit allen wesentlichen Form-, Füll- und Versiegelungskomponenten, Edelstahlsicherheitseinhausungen und Schaltschrank. Sie ist gepflegt und wurde zuvor für Joghurtproduktion in einer europäischen Molkerei betrieben.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je eksplozijsko zaščitena popolnoma avtomatska linija za polnjenje steklenic. Polnilna postaja Mewes: 4 šobe, primerna za alkalne in rahlo hlapne izdelke, zapiralec pokrovčkov, etiketing postaja Pago. Maksimalna zmogljivost: 1000 enot na uro. Volumen embalaže: 150 ml–1000 ml. Pnevmatski pogoni. Dodatna oprema: delovni oder za dostavo izdelkov iz kontejnerja. Ogled možen po dogovoru. Cgjdpfxjy A Slqs Agtjt

Stanje: rabljeno, vključuje ciklon, ogrodje, puhalo Cgsdpey Atr Esfx Agtet (slika 1 brez silosa za prah Heger) 1/7 Ogrodje 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Paket cevi 3/7 Ogrodje 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Ogrodje 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Ciklon 6/7 Paket cevi 7/7 Puhalo Na voljo so dodatne slike.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Na voljo je horizontalni flow-wrap pakirni stroj (HFFS). Tipi materiala: folije primerne za vroče tesnjenje (BOPP, PET/PE, Alu/PE), folije za hladno tesnjenje, največja širina folije: 500 mm, največji premer role: 350 mm, nosilec jedra: 75 mm, dimenzije izdelka X/Y/Z: 40 mm-350 mm/10 mm-220 mm/0 mm-100 mm, proizvodna zmogljivost: 120-150 vrečk/min. Ogled možen po dogovoru. Cedpsy Ax Ulsfx Agtegt

Leto izdelave: 2022, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolna polnilna linija z 12-mestnim gravitacijskim in tlačno-polnilnim strojem z integriranim zapiralcem Twist-Off za živilsko industrijo. Polnilna mesta: 12, konstrukcija: rotacijska, viskoznost tekočin: nizka-srednja, zmogljivost polnjenja: pribl. 2000 steklenic/uro, zmogljivost zapiranja: pribl. 1000–1200/uro, rezervoar: toplotno izoliran, prostornina rezervoarja: 35 l/50 l. Gre za popolno polnilno linijo, ki vključuje transportne trakove, zbirno mizo, senzoriko, vrtljive mize, črpalke in formatne dele. Linija je bila leta 2024 izključena iz obratovanja. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Codpjy Ax Ufjfx Agtegt

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, PET polnilna linija, 25.000 steklenic/uro, naprodaj z naslednjimi komponentami: Csdpfx Agoyzft Sotsgt - PET pihalni stroj, proizvajalec Krones, tip: Contiform, letnik 2006 - Blok izpiralnik-polnilec-zapiralec, proizvajalec Krones 60/80/15, letnik 2001 - Etiketirni stroj, proizvajalec Krones, tip: Contiroll, letnik 2001 - Shrink tunel/folijski ovijalnik, proizvajalec Krones - Pakirnik pladnjev, proizvajalec Dimac - Paletizator, proizvajalec Kettner, tip: Pressant Linija je demontirana in skladiščena.

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Ponujamo nov stroj LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 za polnjenje in zapiranje steklenic, letnik 2025. Cgjdpfx Ajyybh Aogtet Proizvajalec: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Zapiralni stroj WK12-17 Tip stroja: Stroj za polnjenje in zapiranje steklenic Letnik izdelave: 2025 Stanje: novo ID kategorije: 679 Za vprašanja ali dodatne informacije nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 170 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 156-600, skupna višina: 2.920 mm, skupna širina: 1.480 mm, skupna dolžina: 2.600 mm, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna masa: 2.500 kg, širina folije: 100 mm, priključek za stisnjen zrak: 6 letvica, vhodna napetost: 400 V, višina izdelka (min.): 50 mm, višina izdelka (maks.): 110 mm, največja širina izdelka: 50 mm, dolžina izdelka (min.): 50 mm, širina izdelka (min.): 50 mm, največja dolžina izdelka: 110 mm, nazivna (navidezna) moč: 8 kVA, polnilna teža (min.): 5 g, polnilna masa (maks.): 20 g, potreba po zraku: 0,4 m³/h, vhodni tok: 12 A, premer valja: 76 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, varnostna svetlobna zapora, FlexiBag Bi 260 je bila kupljena kot preizkusni stroj za obdelavo s polimerom vezanih granulacij z faznim prehodom. Vse vrednosti za širino embalaže, mase embalaže in zmogljivost se nanašajo na polimerne granulacije z nasipno gostoto 550 kg/m³ in gostoto 860 kg/m³. Stroj je v osnovi primeren za vse vrste granul, prahov itd. Za doziranje je na voljo tračna tehtnica BW211 Micro proizvajalca DOWATEC, kar omogoča zelo natančno doziranje. S pomočjo dveh dozirnih trakov se doseže visoka produktivnost s 30 cikli na minuto pakirnega stroja. FlexiBag Bi 260 je primeren za folije in netkane materiale, ki jih je mogoče zatesniti z impulznim ali toplim varjenjem. Pakirni stroj je bil uporabljen le kot preizkusni stroj s skupnim kratkim časom delovanja 170 ur. Cedpfx Agjyi Eqxjtegt

Stanje: rabljeno, Ta linija je polnila pladnje s solato iz zelja in krompirjevo solato. Gre za stroj s 3 stezami in dvema troglavima dozirnikoma (2 x 3 glave). Cgedpfx Agoqpd Svetst

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RAZSUTIH IZDELKOV PUDAS-50NB je zasnovana za avtomatizirano pakiranje razsutih materialov (npr. šota, trava, peleti, pesek ali podobni materiali) po teži. • Proces je upravljan preko barvnega zaslona na dotik z večjezičnim menijem. Cjdpfx Agsi El Hretogt • Primerno za doziranje v vreče od 5 do 50 kg. • Zmogljivost približno 3000 kg/uro (odvisno od lastnosti materiala in velikosti vreč), upravlja jo ena oseba. • Napajanje: 1-fazno, 230 V, 3,2 kW • Dimenzije: D 6,6 m x Š 2,5 m x V 2,0 m Izdelano v Litvi. CE certificirano.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, polnilna masa (maks.): 60.000 g, polnilna teža (min.): 5.000 g, vhodna napetost: 380 V, PUDAS-50, polavtomatska linija za vrečenje, namenjena hitremu in učinkovitemu polnjenju odprtih vreč. Primerna za uporabo s plastičnimi vrečami različnih velikosti in tež teže. Zasnovana za pakiranje lesnih peletov, zrnatih produktov, gnojil, žit, semen in drugih materialov. Dozirno območje: 5–60 kg Cgsdpfxoipmxmj Agtot Kapaciteta: do 5 ton/uro Opremljena z enoto za zapiranje vreč Izdelano v Litvi, CE-certificirano Na zalogi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Namizna dozirno-tehtalna naprava SVARAS-2 je namenjena tehtanju razsutih suhih izdelkov po teži v pripravljene ali predpripravljene vrečke. Naprava je primerna za doziranje kave, semen, začimb, žit, sladkorja, oreščkov, piškotov in drugih podobnih frakcij. SVARAS-2 je idealna izbira za manjše serije, manjšo proizvodnjo ali zagon podjetja z nizkimi investicijskimi stroški. Primerna za polnjenje doypack vrečk in že pripravljenih vrečk. • Kapaciteta – do 15 doz./min.* • Dozirni razpon – 10g – 1kg • Natančnost – 1%* • Prostornina dozirnega lijaka – 25 l • Prostornina tehtalnega žepa – 1400 ml • Upravljanje – digitalno • Moč – 0,2 kW Cgsdsic Rkxjpfx Agtst • Dimenzije – 540 x 630 x 670 mm • Ohišje in deli v stiku z izdelkom iz nerjavečega jekla AISI304 • Enostavno snemljiv tehtalni žep in izpust za vrečke • Teža naprave – 33 kg • Napajanje – 220 V, 50 Hz, 1 faza

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, PUDAS-50, polavtomatska linija za polnjenje odprtih predpripravljenih vreč, namenjena hitremu in učinkovitemu polnjenju vreč. Primerna za delo z vrečami različnih velikosti in tež. Zasnovana za pakiranje lesnih peletov, zrnastih izdelkov, gnojil, žita, semen in drugih sipkih materialov s prostim tečenjem. Codpfxjif Ef Ee Agtsgt Dozirno območje: 5–60 kg Zmogljivost: do 5 ton/uro Opcijsko je lahko opremljena s strojem za varjenje plastičnih vreč ali s šivalnim strojem za papirnate in polipropilenske vreče.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.000 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 3.600 mm, delovna višina: 2.500 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 2.700 kg, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Fully automatic Lisec desiccant filling machine A2RL-25/25RN, year of manufacture 2001 Technical data: Minimum spacer width: 6 mm Maximum spacer width: 24 mm Maximum spacer size: 2500 x 2500 mm Minimum spacer size: 400 x 400 mm Power supply: 3x400VAC/50Hz Control voltage: 24VDC Cedpfjrtm Saox Agtjgt The machine is in very good condition and can be inspected at our warehouse by arrangement. A frame trolley for fully automatic frame feeding is included with the machine (an additional trolley is available as an option upon request).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M321, Technical Data & Performance Specifications The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, developed for highly reliable industrial packaging applications. This pre-owned unit delivers consistent performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and closure flexibility make it an excellent choice for upgrading a used filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported closures (examples): screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (as per model designation) Capping turret: 6 heads (as per model designation) Compliance: CE marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and feeder. Change parts are organized for quick format changeovers between various bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. User-friendly controls synchronize fill and cap timing for reliable throughput and consistent application torque. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety controls and gated access areas Integration Possibilities in Production Lines Codpfxoymdpzs Agtogt This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labeling machines, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with upstream and downstream conveyors - Compatible with screw cap ecosystems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This pre-owned rotary filling monoblock is operational equipment, ready for use after standard line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate underscores compliance with European safety requirements at the time of manufacture.