Oprema Za Drobljenje Z Rotacijskim Stiskalcem nakup rabljenega (105.446)

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. Rcedpfxoq I N Ate Alted 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Der VSI (Vertikalprallbrecher, engl. Vertical Shaft Impactor) Sandherstellungsmaschine ist eine Brechanlage, die entwickelt wurde, um die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen zu beschleunigen und kubisch geformten Sand herzustellen. Sie findet breite Anwendung im Bauwesen, der Bergbauindustrie sowie in verwandten Branchen. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Informationen zu VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Funktionsprinzip: Rcsdpfx Asq Nd U Holtsd - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip Stein-auf-Stein oder Stein-auf-Eisen. Das Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, dort stark beschleunigt und gegen eine verschleißfeste Auskleidung geschleudert. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein zentrales Bauteil der VSI-Maschine und ist oft mit mehreren Taschen ausgestattet, um das Material gezielt zu beschleunigen und zu zerkleinern. - Die Brechkammer ist mit hochverschleißfesten Materialien ausgekleidet, um den Prall- und Abriebbeanspruchungen während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Steuerung des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (zu brechendes Material) kann über eine Drehzahlregelung kontrolliert werden, womit sich die gewünschte Korngröße einstellen lässt. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen sind für die Verarbeitung verschiedenster, auch harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien geeignet. 5. Kubische Kornform: - Ein großer Vorteil der VSI-Maschinen ist die Erzeugung kubisch geformter Endprodukte, was für qualitativ hochwertigen Beton und Asphalt besonders gefragt ist. 6. Einstellbarer Austrag: - Die Austragsöffnung der Maschine ist üblicherweise verstellbar, so dass die Endkorngröße individuell angepasst werden kann. 7. Sandproduktion: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden vornehmlich zur Erzeugung von Industriesand (M-Sand) und Brechsand eingesetzt, die im Bausektor unverzichtbare Zuschlagstoffe sind. 8. Wartung: - Regelmäßige Wartung ist erforderlich, um die optimale Leistung und eine lange Lebensdauer der Maschine zu gewährleisten. Dazu gehören Prüfungen der Verschleißteile, Schmierung sowie die frühzeitige Behebung etwaiger Störungen. 9. Varianten: - Je nach Hersteller gibt es unterschiedliche Ausführungen der VSI-Maschinen, etwa mit offenem oder geschlossenem Rotor und weiteren spezifischen Merkmalen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten als vergleichsweise umweltfreundlich, da sie weniger Staub und Lärm verursachen als herkömmliche Prallbrecher. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller bieten VSI-Sandherstellungsmaschinen an. Es ist ratsam, einen renommierten Anbieter mit nachweislich zuverlässigen Produkten auszuwählen. Beim Kauf einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, gewünschte Ausgangsleistung und Endprodukt-Spezifikationen berücksichtigt werden. Ebenfalls empfiehlt es sich, auf die Reputation des Herstellers zu achten sowie Kundenbewertungen und Erfahrungsberichte zum jeweiligen Modell einzuholen.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 11 kW (14,96 KM), Leto izdelave: 2025, Dieselový čelisťový drtič PE250X400 s třídicím zařízením zpravidla označuje mobilní čelisťový drtič poháněný dieselovým motorem, který je určen pro primární drcení různých surovin a je vybaven třídicí soustavou pro separaci drceného materiálu podle zrnitosti. Níže jsou uvedeny klíčové vlastnosti a informace k této konfiguraci: Rcsdpjq Nfu Eofx Altjd 1. Dieselový motor: - Dieselový motor zajišťuje pohon drtiče, což umožňuje jeho využití i v místech bez dostupné elektrické energie. Dieselové motory jsou oceňovány pro svou spolehlivost a dlouhou životnost. 2. Čelisťový drtič (PE250X400): - Označení „PE250X400“ udává rozměr vstupního otvoru drtiče v milimetrech. V tomto případě jde o otvor velikosti cca 250 mm x 400 mm, což umožňuje drcení různě velkých materiálů. 3. Třídicí systém: - Integrované síto umožňuje třídění drceného materiálu podle velikosti částic, což je vhodné pro produkci více frakcí finálního produktu. 4. Mobilní provedení: - Mobilní čelisťový drtič s dieselovým motorem a třídicím zařízením je obvykle instalován na rámu, který zajišťuje snadnou přepravu mezi jednotlivými pracovišti; ideální řešení pro staveniště či kamenolomy. 5. Manipulace s materiálem: - Surovina je podávána do čelisťového drtiče, kde dochází k jejímu rozdrcení pohybem pohyblivé čelisti proti pevné čelisti. Nadrcený materiál následně prochází třídicím sítem a je oddělován dle velikosti zrna. 6. Nastavitelná výstupní frakce: - Výpust drtiče je zpravidla nastavitelná, takže je možné upravovat velikost výstupního materiálu dle potřeby. 7. Využití: - Dieselové čelisťové drtiče s tříděním naleznou uplatnění zejména ve stavebnictví, těžbě a kamenolomech při zpracování materiálů jako je beton, štěrk, kámen či další kamenivo. 8. Údržba a obsluha: - Pro zajištění optimálního provozu a dlouhé životnosti je třeba provádět pravidelnou údržbu dieselového motoru, čelistí i třídicího zařízení. 9. Úspornost provozu: - Dieselové motory jsou obecně známé nízkou spotřebou paliva, což je výhodou v místech bez elektrické sítě. Při výběru dieselového čelisťového drtiče s tříděním je vhodné posoudit požadovanou kapacitu, tvrdost zpracovávaného materiálu i specifikaci výsledného produktu. Důležité je zvolit osvědčeného výrobce s dobrou pověstí, který nabízí spolehlivou a kvalitní mobilní drticí a třídicí techniku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Rjdpfxeq Nga Uj Altocd Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. Rcedpfeq Ngb Djx Altod 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2024, Gosenični mobilni stroj za drobljenje kamna je mobilna drobilna naprava z goseničnim podvozjem, ki omogoča premikanje stroja po gradbišču in enostaven transport med različnimi lokacijami. Ta vrsta drobilnika se običajno uporablja na mestih z omejenim prostorom, kjer je potrebno kamenje drobiti neposredno na lokaciji, zato je odlična, vsestranska rešitev za različne aplikacije. Spodaj so naštete ključne značilnosti in prednosti goseničnih mobilnih naprav za drobljenje kamna: 1. Mobilnost: - Glavna prednost gosenične mobilne drobilne naprave je njena mobilnost. Gosenično podvozje omogoča enostavno premikanje po različnih terenih, zaradi česar je primerna za gradbišča, kamnolome in rušitvena dela. 2. Droblilni mehanizem: Rcsdpfsq Nxpgex Altjd - Opremljene so s primarnim drobilnikom za razbijanje večjih kamnov na manjše kose. Najpogosteje uporabljeni tipi primarnih drobilnikov so čeljustni drobilnik, udarni drobilnik ali stožčasti drobilnik. 3. Vsestranskost: - Ti drobilniki so zelo prilagodljivi in sposobni drobiti različne materiale, vključno s trdim kamnom, rudami in recikliranim betonom. Lahko se uporabljajo za primarno, sekundarno ali terciarno drobljenje, odvisno od potreb posamezne naloge. 4. Daljinsko upravljanje: - Mnogi gosenični mobilni drobilniki imajo vgrajen sistem za daljinsko upravljanje, kar omogoča varno in učinkovito delo tudi v zahtevnih ali nevarnih okoljih. 5. Kompaktna zasnova: - Zaradi kompaktnih mer so ti stroji primerni za uporabo v omejenih prostorih ali na gradbiščih z malo razpoložljivega prostora. 6. Hidravlični sistem: - Drobilniki so pogosto opremljeni s hidravličnim sistemom, ki omogoča hitro ter enostavno nastavljanje odprtine izpusta in nadzor količine podajanja materiala. 7. Visoka zmogljivost: - Kljub svojim manjšim meram so ti drobilniki lahko zelo zmogljivi, kar je pomembno za učinkovito predelavo večjih količin materiala na gradbiščih in v rudarski industriji. 8. Integrirana sejalna enota (opcijsko): - Nekateri gosenični mobilni drobilniki imajo integrirano sejalno enoto, kar omogoča razvrščanje materiala po različnih frakcijah v enem prehodu – posebej uporabno, kadar so zahtevane določene granulacije. 9. Pogonski agregat: - Običajno jih poganjajo dizelski motorji, kar omogoča delovanje tudi na oddaljenih lokacijah brez dostopa do električnega omrežja. 10. Enostavno vzdrževanje: - Večina goseničnih mobilnih drobilnikov je zasnovana z mislijo na enostavno vzdrževanje, saj imajo dostopne servisne točke in odprtine za lažji pregled ter servis. Gosenični mobilni drobilniki kamna so vse bolj priljubljeni v gradbeništvu in rudarstvu zaradi svoje prilagodljivosti, mobilnosti in možnosti drobljenja različnih materialov na samem gradbišču. Ponujajo učinkovito ter praktično rešitev za mobilno drobljenje v najrazličnejših delovnih okoljih.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. Rsdpfxoq Nxz Dj Altecd 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Motor-reduktorji so v popolnem delovnem stanju, preizkušeni in pripravljeni za uporabo. Tehnično stanje je zelo dobro, vidne so le normalne sledi uporabe, ki so posledica delovanja. Stanje posameznih enot: 1 enota ima majhno vdolbino na pokrovu ventilatorja (vidno na fotografijah). Rcedpfx Ajznnxuolted 1 enota ima manjšo poškodbo tesnilnega obroča (simeringa izhodne gredi) – vidno na fotografiji. Cena se nanaša na 1 enoto. Tehnični podatki: Proizvajalec: SEW-EURODRIVE Tip motorja: DT80K4/BH6/HR/TF Moč: 0,55 kW Število vrtljajev motorja: 1360 vrt/min Število vrtljajev izhodne gredi: 54 vrt/min Trifazni motor Elektromagnetna zavora Stopnja zaščite: IP54 Razred izolacije: F Država proizvodnje: Avstrija Obseg prodaje vključuje natančno to, kar je prikazano na fotografijah. Motor-reduktorji so idealni za pogon tekočih trakov, podajalnikov, proizvodnih strojev, strojev za pakiranje in drugih industrijskih naprav. Cena, navedena v oglasu, se nanaša na eno enoto.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 350 mm, pomik osi Y: 250 mm, pomik po osi Z: 350 mm, teža obdelovanca (maks.): 400 kg, model krmilnika: AGIEMATIC T, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Pot giba v smeri X: 350 mm Rcsdpfx Alozpypnotjd Pot giba v smeri Y: 250 mm Pot giba v smeri Z: 350 mm Hitrost hitrega premika: približno 720 mm/min Osi: 4 (X, Y, Z, C) Delovni prostor Velikost mize: 600 × 450 mm Največje mere obdelovanca: približno 860 × 620 × 350 mm Največja teža obdelovanca: 400 kg Največja teža elektrode: 100 kg Notranje mere delovnega posodja: približno 830 × 590 × 350 mm Razdalja med mizo in vretenom: 170 – 520 mm PODROBNOSTI O STROJU Krmilnik: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Priključek na omrežje: 400 V / 50 Hz Mere in teža Mere (D x Š x V): približno 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Teža stroja: približno 2.550 kg

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Struženje za obdelavo železa in kovin znamka Nosotti model T200/1500 Rcsdpfx Aley D Sunetjd dodatna oprema, kot je prikazano na fotografiji zunanja dimenzija: 270 cm x 80 cm, višina 120 cm

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Proizvajalec: H&G Tip: HG/SV 11 Teža: 1800 kg Moč motorja: 11 kW Rodpjzp Ipijfx Altjcd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Naprava za filtracijo s kieselgurom za vino, mošt in sadne sokove. 2.000–15.000 litrov vina na uro. V zelo dobrem stanju. Rcsdpfozqtbtex Altsd Stanje, kot je prikazano na slikah. Prodajna cena: 2.900 €, možen dogovor. Za ogled se obrnite na mene.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HM stroji za brušenje žag, model VOLLMER CHD270, s podajalnikom ND230. Rcedpfxszntaqs Altjd

Stanje: rabljeno, vrsta goriva: dizel, Leto izdelave: 2010, 1 tovornjak DAF XF s dvižnim priklopnikom / hidravličnim priklopnikom za kontejnerje GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Vrsta vozila: tovornjak Vrsta nadstavbe: tovornjak za prevoz odpadkov z dvižno napravo Proizvajalec: DAF Truck Tip: AT Prva registracija: 02.06.2010 Odčitana kilometrina: 389497 Gorivo: dizel Nominalna moč: 375 kW / KM: 510 Prostornina motorja: 12902 Uradna registrska tablica: FN AO 9000 Tehnični pregled: 12/25 Število razpoložljivih ključev vozila: 1 Rcsdpfx Alszqa U Tstod Splošno stanje: glede na slike in pregled Oprema: glede na slike in pregled Razpoložljiva dokumentacija vozila: Potrdilo o registraciji I: da Potrdilo o registraciji II: da Barva: glede na slike in pregled ID vozila: XLRAT48MS0E873575 Stanje: rabljeno

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 1985, Ravna prikolica CTC SPA RP26S Prva registracija: 1985 3 osi Pnevmatike v stanju 40/50 % Dolžina: 9,68 m, širina: 2,50 m, nosilnost: 19.500 kg Rsdpfozqu Emox Altecd Dvojne hidravlične rampe Splošno dobro stanje Na voljo takoj OVREDNOTIMO MENJAVE VOZIL VSEH ZNAMK, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, Z OPREMO CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ALI GRADBENE STROJE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: rabljeno, OMA 120/A – avtomatski stružni stroj za obdelavo lesa z avtomatskim podajalnikom, maksimalna dolžina obdelovanca: 1200 mm. Rodpoyhgqdofx Altocd Zunanje mere: 230 cm x 160 cm, višina 150 cm.

Stanje: dober (rabljeno), Overall height: 3300 mm Boom height: 3100 mm Boom length: 3650 mm Usable working length: 3150 mm Redpstxyx Nofx Altocd Load capacity: 125 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Manufacturer: Wittmann Model: W 702 Year of manufacture: 2007 Available for viewing and testing! Rcjdpfxsvyhn Do Alted

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Manufacturer: Wittmann Model: W702 Year of manufacture: 2011 Rcjdpevyhpbofx Altjd The unit is fully operational and can be inspected and tested on site! Without program controller!

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), 🧰 Lastnosti izdelka Ostanki zaloge, takoj na voljo! • Proizvajalec: Nedcon • Barva: okvir pocinkan prečni nosilci vroče pocinkani • Stanje: skoraj novo • Okvir: 12 kosov, delno sestavljeno, 700 x 110 cm • Širina okvirja: 10 cm • Nosilci: 100 kosov, s 269 cm razdalje med nosilci • Varovanje: 200 kosov, pocinkani varovalni zatiči • Montaža: 48 kosov, Hilti betonski sidra • Nosilnost: 3.000 kg na raven • Nosilnost na področje: 12.000 kg Rjdpfsw Dptzjx Altjcd 💰 Cena: 4.500 € neto, brez DDV • Stroški pošiljanja: po dogovoru, po vsej Evropi • Dobavni rok: takoj na voljo • Ogled in prevzem: po dogovoru, kadarkoli Nenehno več kot 5000 tekočih metrov paletnih regalov različnih proizvajalcev na zalogi (Pridržujemo si pravico do sprememb in napak v tehničnih podatkih, informacijah in cenah ter do medprodaje! Glejte naše splošne pogoje, vse cene so brez DDV, iz zaloge.) Lenox Trading – vrhunska oprema za skladiščenje in paletni regali, rabljeni in novi Opis: Iščete visokokakovostne regale za skladiščenje? Lenox Trading je eden največjih trgovcev z novo in rabljeno opremo za skladiščenje v celotnem območju DACH (Avstrija, Nemčija, Švica), z okoli 100 zaposlenimi. ⚡ TAKOJ NA VOLJO: • Več kot 10.000 tekočih metrov regalov, takoj na voljo • 20.000 m² nadstropij in jeklenih konstrukcij, takoj na voljo • 30–50 polnih tovornih priklopnikov tovora na teden za maksimalno izbiro 📦 NAŠA PONUDBA (UGODNO NAKUPOVANJE NA SPLETU): Ne glede na to, ali kupujete paletne regale, regale za težke obremenitve, visoke regale, police, regale za pnevmatike ali regale za IBC-kontejnerje – dostavljamo in montiramo po vsej Evropi s svojo lastno ekipo! Vključno z načrtovanjem v CAD, transportom, razstavljanjem in montažo. 🏭 VRHUNSKE BLAGOVNE ZNAMKE, RABLJENE IN IZ LIKVIDACIJE/KONKURSA: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regali za težke obremenitve Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali s konzolami (Elvedi regali s konzolami, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠE DRUGO POSLOVANJE: SPLETNE DRŽAVNE IN LIKVIDACIJE Ob razstavljanju in čiščenju ponujamo resnično celovito storitev: 1. Nakup po fiksni ceni: Nakup blaga, opreme in celotnih zalog, vključno s temeljitim čiščenjem prostorov. 2. Provizijska dražba: Izvedba dražb po naročilu. Naše celovite storitve, ki jih izvajajo naši zaposleni: katalogizacija, priprava pisarn, ogled, izročitev blaga, logistika, razstavljanje in temeljito čiščenje. Ne glede na to, ali ste našli regale za težke obremenitve ali iščete pocinkane regale / sisteme za težke obremenitve – zagotavljamo vam najboljše pogoje. Kontaktirajte nas za ponudbo brez obveznosti!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Stroj je rabljen, vendar je v dobrem stanju. Rcodpfxjzp Ik Ts Altsd Med delovanjem si ga lahko ogledate.

Leto izdelave: 1999, stanje: zelo dobro (rabljeno), delovna širina: 620 mm, številka stroja/vozila: SE 01510 A10, Heating Element Welding Machine HP60/40 by BRANSON The drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine features its own vacuum pump. Rodsykvdlopfx Altjcd Low operating hours (approx. 6,800 h). Usable heating element area: width 600 mm x depth 400 mm Max. part dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. upper part height: 350 mm - Max. lower part height: 350 mm (Combinations of part heights are possible, depending on contour.) - Max. operating temperature for contact process: 400°C The machine’s modular frame allows for easy retrofitting. Side and front doors in the welding area can be easily opened for simple retooling. The automatic safety lift door offers a high level of operator safety. Temperature controllers on the control panel display both actual and set values. The operating panel is a Siemens PLC control unit. Machine control is managed via Siemens PLC (S7-300 controller). Heating elements are equipped with temperature sensors for temperature regulation and serve as safety shutoffs in case of overtemperature. Pin systems in the tool clamping surfaces enable reproducible positioning. Advantages of heating element welding technology: - Secure welding of workpieces with low or varying wall thicknesses - Low rejection rates due to precise and reproducible weld joints - Sensitive parts can be welded thanks to precise time, temperature, and force control - Almost all thermoplastics can be welded with this process - Different plastic types can be welded together (compatibility must be verified) Technical specifications: - Power supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 wires, each 6 mm² - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width: approx. 1.22 m - Machine width with control panel: approx. 1.8 m - Machine depth: approx. 2.1 m - Machine depth with control panel: approx. 2.6 m - Machine height: approx. 2.4 m - Machine height with safety door fully raised: approx. 2.85 m (door open) Machine weight: approx. 2.2 t

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 18.600 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, tlak vode: 4.000 letvica, Vodni rezač FLOW MACH 3 Godina proizvodnje: 2013 Radna površina: 3000 x 2000 mm Radni sati: 18.600 Prednost stroja DWJ – automatska kompenzacija okomitosti rezanja Dostupnost: lipanj Rjdpfx Aswmcmtjltscd Lokacija: Hrvatska Paritet: EXW Belišće

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Roller Coating Machine BÜRKLE easy coater RCL 12M and UV Curing System easy cure UV - TRUV with 2 Lamps and 2 x Roller Conveyors BÜRKLE easy coater RCL 1300: For single-sided coating of flat surfaces from above Operator side: left Touch screen control TP 177 Micro Rubber-coated applicator roller Hard-chromed dosing roller, finely adjustable via worm gear Controlled belt transport with exposed counter roller for reliable workpiece transport Quick-change system with split bearing and disc coupling for easy replacement of the applicator roller Oscillating doctor blade, quick and easy to replace for cleaning Separate, infinitely variable FU direct drives for applicator and dosing rollers as well as for the transport system Reversible dosing roller Motors and limit switches in explosion-proof design on the machine Control cabinet and operator panel in non-explosion-proof design, located outside the hazardous area of the machine Mobile version Electric provision for integrating the roller coating machine into a coating line Technical Data: Working width: 1300 mm Workpiece height: 3 - 80 mm Min. workpiece length: 400 mm Rubber-coated applicator roller diameter: 240 mm Chromed dosing roller diameter: 172 mm Conveying speed: 2 - 15 m/min, variable Connected load: approx. 2.4 kW Dosing roller speed: 1.0 - 3.0 m/min Working height: 900 mm (+/- 20 mm) Safety devices compliant with CE standards Incl. control cabinet Weight: approx. 1650 kg UV System e.a.s.y. cure UV - TRUV with 2 Lamps: Single-sided curing of UV-curable coatings on flat workpieces from above Incl. control cabinet Max. working width: 1300 mm Max. workpiece height: 80 mm Number of lamps: 2 (replaced 10/2023) Redpfx Alst Dx U Sjtocd UV lamp power: 120 W/cm² each Speed: 2 - 15 m/min, variable Transport: conveyor belt Exhaust duct: 2 x 250 mm Connected load: 39 kW Weight: approx. 750 kg 2 x Roller Conveyor RB 1300: Working width: 1300 mm Length: 4000 mm Speed: 2 - 15 m/min, variable Connected load: 2 x 0.37 kW Total system length: 12,450 mm

Stanje: novo, Electric Heated Platen Press SCM Model: gs 6/90 30-13 Offer Type: New machine Rjdpfx Aofh Tmmsltocd Technical Data: Dimensions of heating platens: 3000 x 1300 mm Number of platens: 2 pcs Maximum temperature of platens: 120°C Recommended operating temperature of platens: 90°C Number of press cylinders: 6 pcs Hydraulic pump motor power: 3.0 kW, 400 V, 50 Hz Pressing force: 90 t (900 kN) Diameter of press cylinders: 70 mm Number of levels: 1 Daylight opening (approx.): 400 mm Connected load: 26.0 kW, 400 V, 50 Hz Heating Platens: Electrically heated aluminium sandwich platens from ELKOM, Germany. Continuously adjustable up to max. 120°C, up to 150°C on request. Thermal insulation towards the press frame. Platens are mounted with special brackets to allow for necessary thermal expansion. Hydraulics: Compact hydraulic pump, integrated in the press frame, from HAWE Germany. 2-stage design for closing and pressure build-up phase. Hydraulic cylinders made of high-quality, tempered and ground steel with large diameter. Press Frame: The press frame is a heavy-duty, torsion-resistant, stress-relieved welded steel construction. Presses of the gs series can be loaded from all four sides. Press tables are constructed from welded HEA profiles. Precision machining of the assembly components is done on state-of-the-art CNC machines. Uniform and precise movement of the press table is ensured by rack-and-pinion and self-lubricating slide guides on 2 corners of the frame. Control: Side-mounted control panel with SIEMENS 7'' colour touchscreen Proprietary SCM software enables simple, intuitive operation. The following parameters can be programmed, called up, and changed: - Automatic calculation of maximum allowable hydraulic press pressure based on workpiece size. - Storage of up to 100 programs (temperature, specific pressure, pressing time, platen size) possible. - Direct hydraulic pressure setting. - Internet connectivity for remote maintenance service. - Electronic control of pressing time - Electronic monitoring of platen temperature - Automatic pressure recovery - Complete diagnostics and fault display with messages on the screen OPTIONAL EXTRAS: - Electronic flatness control (misfeeding monitoring) - MYLAR film for protection and easy cleaning of the electric platens - Surcharge for 120 t press force - ELKOM platens with gold anodising finish