Mingyuan Small Mobile Jaw Crusher Oprema Za Drobljenje nakup rabljenega (103.467)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, računalnik na krovu, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljustna in udarna drobilnica je visokoučinkovita mobilna naprava za drobljenje in presejanje, zasnovana za predelavo naravnih kamnin, kot so srednje trd apnenec, dolomit in rečni kamen. JS-1 je narejena z napredno inženirsko ekspertizo in zagotavlja maksimalno učinkovitost tudi v zahtevnih razmerah na gradbišču – zahvaljujoč vzdržljivim komponentam, visokozmogljivim drobilcem in kompaktni zasnovi. Osnovno ogrodje sistema vključuje primarno čeljustno drobilnico CJC-60, vibracijski dozirni zalogovnik, obvodni transporter in vozno podvozje z hidravličnimi nogami. Drugo podvozje vključuje sekundarno udarno drobilnico CSI 1210, trinaštetveni vibracijski sito, povratni transporter, zložljive transportne trakove za zalogo in sistem za zatiranje prahu. Podpfx Aoxqcr Ujbisgt Zaradi zmogljive konstrukcije udarne drobilnice JS-1 imajo končni izdelki odlično kubično obliko, kar zagotavlja idealno kakovost agregata, zlasti za proizvodnjo betona. Zmogljivost obrata je od 60 do 80 ton na uro, odvisno od trdote kamnine. Upravljanje obrata je popolnoma samodejno – uporablja elemente znamk SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC krmiljenje, upravljanje je možno prek tabličnega računalnika. Namestitev sistema je hitro izvedena, potreba po zunanji podporni opremi je zmanjšana zahvaljujoč hidravličnim mehanizmom za odpiranje. Zaradi dimenzij, prilagojenih za mednarodni cestni transport, je možno enostavno prevažanje z enim vlačilcem. JS-1 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice: Proizvodna kapaciteta: 60–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 600 x 380 mm Vhodna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 275 kW Potreben električni agregat: 550 kVA Skupna masa obrata: 60 ton (obe podvozji) Dimenzije obrata: prvo podvozje 11 x 3 x 4,4 m, drugo podvozje 3,35 x 4,3 x 17,8 m Tip podvozja: dvojno podvozje Zakaj izbrati mobilni obrat za drobljenje in presejanje JS-1? CONSTMACH JS-1 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo maksimalno učinkovitost, minimalne obratovalne stroške in vrhunsko kakovost izdelka pri drobljenju kamnin. Popolnoma avtomatski nadzorni sistem, visoka mobilnost in robustna konstrukcija zagotavljajo nemoteno delovanje skozi mnoga leta. Dodatno pa inženirsko znanje CONSTMACH-a, podporne poprodajne storitve in zagotovljena dobava rezervnih delov zagotavljajo kontinuiteto vašega posla. Če pri rešitvah za drobljenje kamna iščete kakovost, zmogljivost in zanesljivost, izkusite razliko z mobilno čeljustno in udarno drobilnico JS-1 s podporo kakovosti CONSTMACH. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo, ki s široko paleto izdelkov pokriva različne potrebe uporabnikov. Naš prodajni program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnite drobilce, naprave za drobljenje in presejanje kamnin, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, tračne transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka v domačem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: Pgjdpfjq Ngb Dox Abiot - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 705 kW (958,53 KM), vrsta prenosa: samodejen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, hidravlično kladivo, kabina, CONSTMACH JCV-2 troosni mobilni drobilni obrat s 3-osno prikolico je popolna kombinacija mobilnega drobilnega obrata JC-2 in mobilnega obrata za proizvodnjo peska V-80. Je idealna rešitev za drobljenje najtrših kamnin, kot sta granit ali bazalt, prav tako pa omogoča visoke deleže drobne frakcije in kubičnih proizvodov. Zasnovan s superiornim inženiringom, model JCV-2 nudi izjemne zmogljivosti zaradi robustnega podvozja, vzdržljivih komponent in visokokakovostnih materialov. Čeljustni drobilnik CJC-90 služi kot primarni drobilnik, METSO HP200 ali ekvivalentni stožčasti drobilnik kot sekundarni, ter VSI-800-CR drobilnik z navpično gredjo kot terciarni drobilnik. Zaradi te močne konfiguracije je v enem obratu mogoče hkrati pridobivati izdelke v 5 različnih frakcijah. Podpfx Aexpv A Robiogt JCV-2 s svojo tridelno podvozno zasnovo omogoča enostaven transport in hitro postavitev. PLC-krmiljen avtomatizacijski sistem omogoča uporabniku prijazno upravljanje, vključno z daljinskim upravljanjem in upravljanjem preko tablice. Po potrebi lahko zahvaljujoč integriranemu dizelskemu agregatu proizvaja svojo lastno energijo. Sistem za odsesavanje prahu, hidravlične podpore in zložljivi transportni trakovi dodatno povečujejo operativno učinkovitost. Tehnične specifikacije mobilnega drobilnega obrata JCV-2 Proizvodna zmogljivost: 120–150 t/h Maksimalna velikost vhodnega materiala: 850 x 600 mm Glavna konfiguracija: primarni čeljustni + sekundarni stožčasti + terciarni VSI drobilnik Skupna moč motorjev: 705 kW Potreba po električnem agregatu: 1.100 kVA Skupna masa: 120.000 kg Tip podvozja: troosni, na kolesih, s hidravličnimi podporami Zakaj izbrati JCV-2 mobilni drobilni obrat? CONSTMACH JCV-2 izstopa v panogi zaradi visoke proizvodne zmogljivosti, trpežne zasnove in naprednega sistema avtomatizacije. Obrat zagotavlja kakovostno proizvodnjo agregata ob nizkih obratovalnih stroških, ponaša pa se z maksimalno učinkovitostjo in minimalnim časom postavitve na terenu. Zaradi vzdržljivih komponent, enostavnega vzdrževanja in dimenzij, primernih za mednarodni transport, JCV-2 predstavlja izjemno ekonomsko izbiro. Z izdelavo pod garancijo CONSTMACH je JCV-2 najbolj razumna odločitev za podjetja, ki potrebujejo visoko zmogljive in zanesljive rešitve za drobljenje ter razsijanje materiala. Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki deluje na področju gradbeništva in rudarstva ter nudi široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam trga. Naša ponudba zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonarne, stroje za drobljenje kamnin, linije za drobljenje in presejanje materialov, pralce peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilnike ter mobilne drobilne obrate. Zaradi visokih kakovostnih standardov, inovativnega pristopa ter usmerjenosti v kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka tako na domačem kot mednarodnem trgu. Naši izdelki so za strokovnjake v panogi prva izbira zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen pro Stunde besteht aus einem 40 m³ Vibrations-Aufgabebunker, einem Wobbler-Vorsieb, einem CLK-110 Backenbrecher, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Halden- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, Schaltschrank und Automatisierungssystem. Pgedpfx Aszvxlnsbiet Die in den Aufgabebunker eingefüllten Materialien werden im ersten Abschnitt des zweistufigen Wobbler-Vorsiebs von Schmutz und Schlamm befreit und über das Bypassband ausgetragen. Im zweiten Abschnitt des Wobbler-Vorsiebs gelangen die für den Backenbrecher geeigneten Materialien über das Transferband zur Halde. Der Backenbrecher mit einer maximalen Aufgabegröße von 800 mm zerkleinert das Material und leitet es zur ersten Vibrationssiebmaschine weiter. Dort erfolgt eine Klassierung in 0-40 mm und 40-90 mm Fraktionen, die zur Lagerung auf die entsprechende Halde überführt werden. Materialien über 90 mm werden zur Sekundärbrech- und Siebanlage weitergeleitet. Das über das Tunnelsystem transportierte Material wird dem 12-13 S Prallbrecher zugeführt. Das im Prallbrecher zerkleinerte Material wird anschließend durch Vibrationssiebmaschinen in verschiedene Fraktionen getrennt und den Vorratshalden zugeführt. Das in den Vorratshalden gelagerte Material wird, je nach Bedarf, über das Tunnelsystem dem Schwingförderer zugeführt. Der Vibrationsschwingförderer übergibt das Material mittels Bandförderern an die Vorratsbunker. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über drei separate Automatisierungspanele gesteuert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljustna in udarna drobilnica je visokoučinkovita mobilna naprava za drobljenje in presejanje, zasnovana za predelavo naravnih kamnin, kot so srednje trd apnenec, dolomit in rečni kamen. JS-1 je narejena z napredno inženirsko ekspertizo in zagotavlja maksimalno učinkovitost tudi v zahtevnih razmerah na gradbišču – zahvaljujoč vzdržljivim komponentam, visokozmogljivim drobilcem in kompaktni zasnovi. Osnovno ogrodje sistema vključuje primarno čeljustno drobilnico CJC-60, vibracijski dozirni zalogovnik, obvodni transporter in vozno podvozje z hidravličnimi nogami. Drugo podvozje vključuje sekundarno udarno drobilnico CSI 1210, trinaštetveni vibracijski sito, povratni transporter, zložljive transportne trakove za zalogo in sistem za zatiranje prahu. Zaradi zmogljive konstrukcije udarne drobilnice JS-1 imajo končni izdelki odlično kubično obliko, kar zagotavlja idealno kakovost agregata, zlasti za proizvodnjo betona. Zmogljivost obrata je od 60 do 80 ton na uro, odvisno od trdote kamnine. Upravljanje obrata je popolnoma samodejno – uporablja elemente znamk SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC krmiljenje, upravljanje je možno prek tabličnega računalnika. Namestitev sistema je hitro izvedena, potreba po zunanji podporni opremi je zmanjšana zahvaljujoč hidravličnim mehanizmom za odpiranje. Zaradi dimenzij, prilagojenih za mednarodni cestni transport, je možno enostavno prevažanje z enim vlačilcem. JS-1 – Tehnične specifikacije mobilne čeljustne in udarne drobilnice: Proizvodna kapaciteta: 60–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 600 x 380 mm Vhodna višina: 4,5 m Glavna konfiguracija: čeljustna drobilnica + sekundarna udarna drobilnica + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 275 kW Potreben električni agregat: 550 kVA Skupna masa obrata: 60 ton (obe podvozji) Dimenzije obrata: prvo podvozje 11 x 3 x 4,4 m, drugo podvozje 3,35 x 4,3 x 17,8 m Tip podvozja: dvojno podvozje Zakaj izbrati mobilni obrat za drobljenje in presejanje JS-1? CONSTMACH JS-1 je odlična izbira za strokovnjake, ki iščejo maksimalno učinkovitost, minimalne obratovalne stroške in vrhunsko kakovost izdelka pri drobljenju kamnin. Popolnoma avtomatski nadzorni sistem, visoka mobilnost in robustna konstrukcija zagotavljajo nemoteno delovanje skozi mnoga leta. Dodatno pa inženirsko znanje CONSTMACH-a, podporne poprodajne storitve in zagotovljena dobava rezervnih delov zagotavljajo kontinuiteto vašega posla. Če pri rešitvah za drobljenje kamna iščete kakovost, zmogljivost in zanesljivost, izkusite razliko z mobilno čeljustno in udarno drobilnico JS-1 s podporo kakovosti CONSTMACH. Pgsdpfoxpv I Tex Abiot Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo, ki s široko paleto izdelkov pokriva različne potrebe uporabnikov. Naš prodajni program zajema stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske postaje, kamnite drobilce, naprave za drobljenje in presejanje kamnin, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, tračne transportne sisteme, čeljustne drobilce in mobilne drobilne naprave. S svojimi visokimi standardi kakovosti, inovativnim proizvodnim pristopom in rešitvami, usmerjenimi k kupcu, je Constmach zaupanja vredna blagovna znamka v domačem in mednarodnem okolju. Naši izdelki ostajajo prva izbira industrijskih strokovnjakov zaradi svoje vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zanesljivosti.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala Psdpeq Igumefx Abisgt - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Leto izdelave: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Pgedpfx Absiuifvsiot Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches. Psdeim D Uuspfx Abiogt New jaws installed. Electric motors. All units fully overhauled in workshop, excellent condition. Vibrating grizzly feeder, 1400x6000 mm. Hopper with 40 m³ capacity. Mounted on a bolted steel structure. Svedala 16-45 gyratory crusher. Astec screen, 2500x6000 mm, 3 decks. Conveyor belts, etc.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. Pgjdpfsq N U Duex Abist 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, moč: 132 kW (179,47 KM), Leto izdelave: 2026, MCK 110 Mobilni čeljustni drobilni sistem, ki drobi, seje in pere kamenje. Ta namensko zasnovana naprava je sestavljena iz dveh skupin. Pedpfx Abowfr N Uoiegt Prva skupina drobi kamenje na želeno velikost s pomočjo mobilnega čeljustnega drobilnika. Druga skupina zdrobi material na še manjše frakcije ter izvaja sejanje in pranje kamenja. Za individualizirane rešitve nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Suhi in mokri mlini na kroglice: zgradba, delovanje in tehnične podrobnosti Mlin na kroglice je osnovna naprava za mletje, ki se uporablja v predelavi mineralov, proizvodnji cementa, kemični industriji ter drugih industrijskih aplikacijah. Deluje tako, da se v valjastem bobnu, napolnjenem z brusnimi telesi—navadno jeklenimi kroglicami—ustvari udar in trenje, kar drobi material v fin prah. Glede na okolje mletja ločimo suhe in mokre mlini na kroglice; vsak se uporablja za določene materiale in procesne zahteve. Načelo delovanja Oba tipa delujeta po enakem mehanskem načelu. Vrteči se cilinder, ki ga poganja elektromotor preko zobniškega sistema, dviguje brusna telesa in material ob notranji steni. Z nadaljevanjem vrtenja kroglice zaradi gravitacije padejo navzdol, udarjajo v material in ga drobijo. Razlika je v prisotnosti oz. odsotnosti tekočine med mletjem. Suhi mlin na kroglice Suhi mlin na kroglice se uporablja, kadar mora material ostati suh ali kadar bi voda vplivala na kakovost izdelka. Pogosto se uporablja pri mletju cementnega klinkerja, apnenca, kremena ter ognjevzdržnih materialov. Izpust je lahko rešetkast ali prelivni, odvisno od želene finosti. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,075–0,4 mm Kapaciteta: 0,65–90 t/h Material obloge: Visokomanganovo jeklo ali obrabno odporna zlitina Pogonski sistem: Zobniškipogon ali neposredno vezan motor Kontrola prahu: Opremljen s prezračevalnim sistemom in odpraševalcem Prednosti: Primeren za materiale občutljive na vlago Ni potrebnega sušenja po mletju Manjša korozijska nevarnost in lažje vzdrževanje Enostavna klasifikacija in separacija materiala Omejitve: Suho mletje povzroča več prahu in toplote, kar zahteva učinkovito ventilacijo in odpraševanje. Mokri mlin na kroglice Mokri mlin na kroglice deluje z dodano vodo ali drugo tekočino. Iz nastale brozge se izboljša učinkovitost mletja, saj se zmanjša trenje in prepreči pregrevanje. Veliko se uporablja pri bogatenju rude, v keramiki in kemični industriji. Tehnične značilnosti: Velikost dovoda: ≤25 mm Velikost izpusta: 0,074–0,2 mm Kapaciteta: 0,65–615 t/h Material obloge: Guma ali visokokromsko jeklo Pgedpfjq Nx Alsx Abijt Način izpusta: Prelivni ali rešetkast Pomožna oprema: Klasifikator, črpalka in zgoščevalec za cirkulacijo brozge Prednosti: Večja učinkovitost mletja in bolj droben material Manj prahu in nižja raven hrupa Neprekinjeno delovanje, primerno za flotacijske kroge Boljši nadzor nad enakomernostjo delcev Omejitve: Potrebno je sušenje, če mora biti končni produkt v obliki prahu, ter bolj zapleteno upravljanje brozge. Izbira med suhim in mokrim mletjem je odvisna od lastnosti materiala, nadaljnje procesne tehnologije in okoljskih pogojev. Suhi mlini so primerni za materiale, ki morajo ostati suhi, mokri mlini pa za fino mletje in brozge. Zaključek Suhi in mokri mlini na kroglice imajo enako mehansko strukturo, razlikujejo pa se v okolju mletja in področju uporabe. Suhi tip zagotavlja enostavnost in nizko vzdrževanje za materiale občutljive na vlago, medtem ko mokri tip omogoča večjo učinkovitost in drobnejši izhod za mineralno in kemijsko predelavo. Razumevanje tehničnih parametrov in razlik v delovanju zagotavlja optimalno izbiro opreme, večjo produktivnost in zanesljivo delovanje pri industrijskih procesih mletja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 400 kW (543,85 KM), Leto izdelave: 2026, Oprema: kabina, Mobilna apnenska drobilna naprava CONSTMACHTM PI-2 predstavlja visoko učinkovito rešitev, posebej zasnovano za obdelavo materialov z nizko abrazivnostjo. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije PI-2 zagotavlja vrhunsko kubično obliko končnih produktov pri drobljenju apnenca z visoko zmogljivostjo. Obrat je opremljen z napredno inženirsko tehnologijo in se lahko hitro sestavi in zažene v proizvodnjo. Sistem vključuje popolno mobilno drobljenje in sejalno linijo z vibracijskim zalogovnikom, primarnim udarnim drobilnikom CPI-1415, večslojno vibracijsko sito in zložljiv transportni trak. Mobilni drobilnik PI-2 za apnenec omogoča upravljanje preko ene tablice zahvaljujoč uporabniku prijazni avtomatizaciji. PLC sistem s komponentami znamk SIEMENS in SCHNEIDER zagotavlja varen in stabilen obrat naprave. S proizvodno zmogljivostjo 250–300 ton/uro PI-2 združuje zmogljivost stacionarnega obrata s prilagodljivostjo mobilne enote. Po potrebi integrirani dizelski agregat omogoča delovanje brez zunanjega napajanja. Dimenzije ustrezajo mednarodnim transportnim standardom, zato je enoto enostavno prevažati med različnimi gradbišči. Tehnične specifikacije mobilne apnenske drobilne naprave PI-2 Proizvodna kapaciteta: 250–300 t/h Maksimalna velikost vstopnega materiala: 1.000 x 1.000 mm Višina dovoda: 4,5 m Glavna konfiguracija: primarni udarni drobilnik + vibracijsko sito Skupna moč motorjev: 400 kW Potreba po električnem agregatu: 1100 kVA Teža obrata: 55 t Dimenzije obrata: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Tip šasije: hidravlično odpirajoča, kolesna enojna šasija Zakaj izbrati mobilno drobilno napravo PI-2 za apnenec? CONSTMACHTM PI-2 podjetjem zagotavlja dolgoročno investicijsko prednost zaradi visoke učinkovitosti, prenosne zasnove in uporabniku prilagojenega avtomatiziranega sistema. Trpežne komponente omogočajo nizke stroške vzdrževanja in maksimalno učinkovitost. Hitro sestavljanje skrajša čas vgradnje, visoka drobilna moč pa okrepi vašo proizvodno linijo. PI-2 je izdelan iz kakovostnih materialov in podprt z zanesljivim inženiringom ter izkušnjami podjetja Constmach, kar vašemu poslu zagotavlja zanesljivost, hitrost in neprekinjeno proizvodnjo. Pedpoxpxl Ujfx Abisgt O podjetju Constmach Constmach je vodilni proizvajalec strojev za gradbeno in rudarsko industrijo ter ponuja široko paleto izdelkov, prilagojenih potrebam kupcev. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske obrate, kamnoseške stroje, obrate za drobljenje in sejanje kamna, pralnike peska, stroje za proizvodnjo peska, asfaltne obrate, transportne trakove, čeljustne drobilnike in mobilne drobilne naprave. Z visokimi standardi kakovosti, inovativnim pristopom ter osredotočenostjo na kupca je Constmach zanesljiva blagovna znamka na nacionalnem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so med profesionalci v industriji cenjeni zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, FABO FSHC-1410 je mobilni mobilni drobilnik na kolesih, razvit za učinkovito drobljenje mehkih in srednje trdih materialov v proizvodnji agregatov, rudarstvu, v kamnolomih ter reciklažnih obratih. Zaradi svoje visoke zmogljivosti redukcije je stroj še posebej primeren za proizvodnjo drobnih agregatov in umetnega peska. Odlična izbira je za obdelavo apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov, pa tudi za reciklažo gradbenih in rušitvenih odpadkov. Obrat je opremljen z zmogljivim udarnim drobilnikom in vzdržljivim tračnim podajalnikom, ki zagotavljata stalen in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. Posebej zasnovan drobilni sistem dosega visoke redukcijske razmerje, hkrati pa zagotavlja enakomerno granulacijo izhodnega materiala in stabilno proizvodno zmogljivost. Integriran izhodni transporter omogoča učinkovito ravnanje z materialom, kompaktna zasnova na kolesih pa omogoča hitro premikanje in postavitev enote na različnih projektih. Psdpjzh Ixhsfx Abiegt FSHC-1410 poganja električni pogonski sistem in je opremljen z napredno PLC-avtomatizacijo, kar operaterjem omogoča enostaven nadzor in spremljanje celotnega proizvodnega procesa. Ta kombinacija zagotavlja zanesljivo delovanje, optimizirano porabo energije in največjo proizvodno učinkovitost tudi v različnih delovnih pogojih. Stroj je zasnovan tako, da poenostavi vzdrževanje in skrajša servisni čas. Lahko dostopne servisne točke, zamenljivi obrabni deli in praktična razporeditev stroja omogočajo hitre preglede in servisiranje. Poleg tega varne dostopne ploščadi in uporabniku prijazni regulacijski sistemi pripomorejo k zanesljivemu delovanju in zmanjšujejo izpade. Tehnične specifikacije: Kapaciteta: 40–80 t/h Maksimalna vhodna velikost: 50 mm Pogonski sistem: električni Za več tehničnih informacij o mobilnem udarnem drobilniku FABO FSHC-1410 obiščite našo spletno stran ali kontaktirajte naš prodajni tim. Z veseljem vam bomo pomagali izbrati najustreznejšo rešitev drobljenja za vaše projektne potrebe.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2000, High resonance screen specially designed for ultrafine materials. Pjdpeu N Nbbofx Abisgt Dimensions: 1500x3000 mm Single deck

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Pri FABO projektiramo in montiramo stacionarne naprave za drobljenje in sejanje kamna, prilagojene specifičnim zahtevam naših strank. Pgedpfxeyzxcts Abist Proizvodna zmogljivost naših stacionarnih naprav je med 100 in 1000 ton na uro. Obrat za drobljenje in sejanje s kapaciteto 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibracijski dozirni zalogovnik – 1 kos • TE-1430 / Vmesno sito (1400x3000 mm – 2 palubi) – 1 kos • PDK-130 / Primarni udarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • TK-100 / Terciarni drobilnik – 1 kos • TE-2060 / Vibracijsko sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kos • Hidravlična enota za TK-100 • Hidravlična enota za PDK-130 • Transportni trak (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Komandna kabina, električna omara, komandna plošča in avtomatizacijski sistem Vsi naši izdelki so izdelani z največjo skrbnostjo in imajo 1-letno garancijo. Montaža in usposabljanje operaterja sta BREZPLAČNA! ZA VEČ INFORMACIJ NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 560 kW (761,39 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani skrbno in zajeti v 1-letno garancijo! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Nova generacija mobilnih obratov za drobljenje, presejanje in pranje serije FULLSTAR so v zadnjih letih najbolj iskani stroji zaradi enostavne in brezplačne montaže. Prva faza drobljenja poteka s primarnim čeljustnim drobilcem; drugo fazo drobljenja pa lahko načrtujemo s sekundarnim udarnim drobilcem ali stožčastim drobilcem, skladno z zahtevami naših strank. Linija FULLSTAR 110 je prvič na svetu predstavljena s strani podjetja Fabo in omogoča istočasno drobljenje, presejanje in pranje peska (frakcija 0–5 mm) na enem podvozju. Model FULLSTAR deluje v zaprtem krožnem sistemu drobljenja in uporabniku omogoča pridobivanje do štirih različnih končnih frakcij s kapaciteto do 300 ton/uro. Proizvajamo modele FULLSTAR-90 in 110, ki omogočata tri funkcije hkrati, na dvoosnem priklopnem podvozju z lastnimi pnevmatikami. FABO FULLSTAR-110 je mobilni obrat, ki omogoča sočasno drobljenje, pranje in presejanje. Tovrstni obrati so zelo učinkoviti, saj so izdelani na enem samem podvozju, kar zmanjšuje potreben delovni prostor in stroške proizvodnje. TEHNIČNE SPECIFIKACIJE: - Model: FULLSTAR-110 - Proizvodna kapaciteta: 200–300 ton/uro Pgodpszv Tamefx Abist - 1. drobilec: Primarni čeljustni drobilec – 1100x850 mm - 2. drobilec: Sekundarni udarni drobilec – rotor Ø1250x1500 mm - Največja vhodna velikost: 800 mm - Vibracijska sita in število palub: 1. podvozje: 2200x5500 mm 2. podvozje: 1700x4500 mm (Grizzly) - Spiralni peskalnik: 800x8000 mm (dvojna spirala) - Skupna moč motorjev: 560 kW - Generator (opcijsko): 700 kVA - Dimenzije obrata: 1. podvozje: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. podvozje: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 VKLJUČUJE: • Zalogovnik • Vibracijsko grizli dozirno korito (bypass) • Primarni čeljustni drobilec • Sekundarni udarni drobilec • Vibracijsko sito z visokim hodom • Spiralni peskalnik (enojna spirala) • Zložljivi transportni trakovi za dovajanje, povrat, bypass in zalogo • Hidravlične podporne noge • Mobilno podvozje z osema in pnevmatikami • Popolnoma avtomatiziran sistem • Sistem za dušenje prahu • Lahko dostopne servisne platforme • Diesel agregat (opcijsko) ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Pgsdpfx Abjq Nx Apeist Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Primary Babbiteless Impactor Unit Feed opening: 1700x1400 mm Pgjdpfx Ajim D Tzsbijt Laron articulated plate feeder 1100x4500 mm Laron two-deck pre-screen 1500x3000 mm Hopper with 35 m³ capacity

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2026, FABO FTV-90-S mobilna vertikalna udarna drobilno-sejalna naprava je gosenična rešitev, zasnovana za proizvodnjo visokokakovostnih agregatov in umetnega peska. Združuje drobljenje in sejanje v eni enoti ter zagotavlja visoko učinkovitost ob znižanih obratovalnih stroških. Pgodpfx Aozh I Icsbiot Vrsta drobilca: vertikalni udarni drobilec Premer rotorja: Ø 900 mm Zmogljivost proizvodnje: 120–220 t/uro Največja vhodna velikost: 50 mm Velikost vibracijskega sita: 1500x4200 mm Opremljena z vertikalnim udarnim drobilcem (VSI), vibracijskim sitom in avtomatiziranim PLC sistemom, FTV-90-S zagotavlja konstantno kakovost izdelka, zanesljivo delovanje in enostavno upravljanje. Gosenično podvozje omogoča odlično mobilnost, hitro premestitev in hitro namestitev na različnih deloviščih. Hibridni pogonski sistem omogoča fleksibilno uporabo z dizelskim ali električnim pogonom.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 120 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Red Rhino 7000 is a mobile (mini) jaw crusher – essentially a self-contained, portable crusher that reduces material using a fixed and a movable jaw. - Crushing principle: Jaw crusher – large, wear-resistant manganese steel jaws. - Feed opening: approx. 700 mm × 400 mm – this is the maximum material size the crusher can accept at once. - Capacity: up to approx. 45 tonnes/hour (depending on material quality). - Power: Diesel engine (e.g. Deutz, approx. 66–70 HP, actual engine may vary by model). - Output size: adjustable from coarse to fine (e.g. 10–120 mm), allowing for variable grain sizes of the crushed material. Pgodpfxsy It Tgj Abiet - Mobility: Tracked or rubber-wheeled chassis → easily maneuverable on site. - Controls: often via radio remote control. What is it used for? - Crushing construction debris - On-site reduction of concrete, reinforced concrete, bricks and stones for reuse or easier handling - Recycling

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Feed opening: 1650x700 mm Pgsdpeim Eanjfx Abiet Electric motor Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, ///TEHNIČNI PARAMETRI //Droblilnik Odprtina droblilnika (D*Š)(mm): 1100 x 750 mm Maks. velikost vhodnega zrna (mm): 650 mm Širina izpustne odprtine (nastavljiv razpon) (mm): 70-200 mm Moč motorja (kW): 110/132 kW (visoka zmogljivost) Kapaciteta (T/H): 150-400 t/h Sistem dovajanja Prostornina lijaka (m3): 7 m3 Pedpfx Aboyni Ulsijgt //Celoten stroj Skupna teža (T): 52 t Transportna velikost (mm): 15.000 x 3.000 x 3.700 mm Skupna delovna moč (kW): 162,5 kW Moč motorja (kW): 112 kW

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The JC 600 jaw crusher is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough-hard samples such as ceramics, clinker, coke, construction materials, ferroalloys, glass, minerals, ores, precious metals, rocks, silicon, slag, and much more. Pedeiamqbepfx Abijgt

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, The JC 500 jaw crusher is ideally suited for crushing hard, brittle, and tough samples such as ceramics, clinker, coke, construction materials, ferroalloys, glass, minerals, ores, precious metals, rocks, silicon, slags, and much more. Pgedpfsiamq Hjx Abijt

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Pjdpfxoq Ny Sao Abijgt Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.