Oprema za drobljenje

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Leto izdelave: 2008, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Vibratory Trough / Shaking Trough by Mogensen Ihsdpfx Aomf Tk Aof Tst Excellent condition – barely used 4 units available Length: 1150 mm Width: 530 mm

Stanje: novo, The solution for shredding large, long pipes and profiles. The ZRS series is specifically designed for the size reduction of pipes with diameters up to 1,300 mm and made from various materials such as PE, PP, and PVC. These machines are capable of directly shredding plastic pipes up to 9 meters in length without the need for pre-cutting or sawing. At the heart of the system are rotors with diameters of up to 1,500 mm, which can be equipped with up to 206 cutting crowns and gently process the material at low rotational speed. The pipe is fed into an enclosed feed trough, where it is pressed against the rotor by a hydraulic pusher. The pre-shredded material is then conveyed via a belt to a granulator. The granulator reduces the material to directly processable regrind. Ihsdoghgd Ijpfx Af Tst The entire system is automatically controlled via a central control unit. Further advantages of the system include low energy consumption, prevention of power peaks, and minimization of accident risks during the pre-shredding process.

Leto izdelave: 1993, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Includes aggregate scale, cement scale, water scale, additive scale, special components scale, fitter mixer, and Biotronik control unit. Documentation available; on-site inspection possible. Iodpfeq Ttz Tjx Af Teht

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Feed opening: 1650x700 mm Iodpfx Aoim Eanof Tsht Electric motor Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 30.000 kg, premer rotorja: 800 mm, dolžina rotorja: 1.200 mm, moč: 250 kW (339,91 KM), Univerzalni granulator, udarni granulator, Pogonska moč: 250 kW, elektro omarica s frekvenčnim pretvornikom (leto izdelave 2019) V 05/2023 je bila rotorska gred zamenjana z izmenljivo gredjo, vključno z novimi ležaji in tesnili. Dolžina rotorja: 1200 mm, Premer rotorja: 800 mm, Število nožev/rotor: 36 kosov, Število nožev/stator: 4 x 6 kosov, 2 hidravlično vrtljiva statorja, vsak z dvema vrstama protinožev. Fino nastavitev nožev poteka hidravlično, med obratovanjem stroja. Funkcija 2: Groba nastavitev statorjev za 180° Hidravlični potiskalnik, Nadzor temperature ležajev, Centralno mazanje ležajev rotorja, Ihodew Am Nqspfx Af Tet Lastna teža: 29.800 kg, Leto izdelave 2004, generalno obnovljen 2025, vsi obrabni deli so bili zamenjani. Granulator je obnovljen, strokovno pregledan in dobavljen pripravljen za priklop. Test/demonstracija po dogovoru možno.

Leto izdelave: 2023, Stanje: novo, Complete solution for transporting bulk materials such as wood chips, wood pellets, shredded material, granulate, etc. Aluminum angled conveyor belt including substructure Horizontal section: 1,500 mm (customizable) Inclined section: 3,000 mm (customizable) Angle at the bend is continuously adjustable Feed height: horizontal (customizable) Discharge height: individually adjustable Design: height adjustable (mobile) Conveyor belt width: 600 mm (customizable) We supply our conveyor belts in PVC, PU, felt, or rubber. We always keep various systems of this type in stock. The delivery time for a customized system is currently approx. 3-4 weeks depending on production requirements. Our core competence is delivering exactly what the customer truly needs. We work closely with our customers to develop tailor-made, custom solutions and supply the corresponding systems from our own production. Feel free to contact us by phone as well to find the right solution for your application. Conveyor belt, conveyor system, discharge conveyors, belt conveyors, magnetic separators, overband magnetic separators, recycling, wood chips, plastics, metal-free, metal detection, neodymium, overband magnet, magnetic belt separator. Iodpsk S Dw Eefx Af Tjht

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant with primary impact crusher, feed opening 2320x1700 mm, mobile. Production capacity: 800 tons/hour, output 0-40 mm, limestone. Ihsdpfx Afelwya No Tjt Secondary stage consists of two Laron Lau 8 hammer mills, feed opening 1620x700 mm.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta prenosa: samodejen, vrsta goriva: električni, barva: zelen, obratovalne ure: 1.000 h, NEW OFFER "BARGAIN" Aggregate Crushing and Screening Plant; comprises the following equipment: - Primary hopper with 70m³ capacity. - Secondary hopper with 80m³ capacity. - Hazemag vibrating pre-screen feeder, 30 HP motor. Iedpst N Iwtofx Af Tsht - Rover pre-screen feeder, 8 HP motor. - Guerrero jaw crusher 1000x800, 100 HP motor. - Hazemag impact crusher model APK-30, 120 HP motor. - Alli Charmets vibrating screener, single deck with 3m² effective area, 5 HP motor. - 15 Tusa-Siem conveyor belts with integrated motors and gearboxes, various lengths and sizes. - Electrical distribution cabins, 2.5 x 3 m. - Control/Maneuver cabin. Transport: approximately 6 to 8 trailers for complete plant transport. SPECIAL OFFER

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Screening surface: approx. 1,300 x 4,000 mm new semi-mobile steel structure Ihodpstpgvxofx Af Tjt

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2025, Hammermühle (auch Hammerbrecher oder Hammermühle genannt) ist eine Maschine, die mithilfe von schnell rotierenden Hämmern Material zerkleinert und in kleinere Stücke bricht. Sie wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip einer Hammermühle basiert auf einem zentralen Rotor, an dem Hämmer oder Schlagleisten befestigt sind. Diese rotieren mit hoher Geschwindigkeit und schlagen das zu zerkleinernde Material gegen eine feste Prallfläche. Wichtige Merkmale und Komponenten einer typischen Hammermühle sind: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Element der Hammermühle. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation werden die Hämmer nach außen geschleudert und schlagen auf das Material. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die schlagenden/zerkleinernden Komponenten, die am Rotor angebracht sind. Sie können fest oder schwenkbar montiert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und Sicherheit. - Zudem dient es der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum Auslass. Iodpfsq I Nxdjx Af Tjht 4. Sieb-/Prallroste: - Am unteren Ende des Gehäuses angebrachte Siebe oder Roste bestimmen die genaue Korngröße: Feinanteile passieren die Öffnungen, grobe Partikel verbleiben zur weiteren Zerkleinerung in der Mühle. 5. Prallplatte: - Diese befindet sich meist am unteren Teil der Mühle und nimmt die Aufprallenergie der Hämmer auf, um das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. 6. Antriebssystem: - Der Antrieb erfolgt über einen Elektromotor, der den Rotor mittels Antriebsriemen oder Kupplung bewegt. - Der Motor liefert die notwendige Kraft, um die Hämmer zum Zerkleinern des Materials in Bewegung zu setzen. 7. Einstellbarer Auslass: - Bei einigen Hammermühlen ist der Abstand zwischen Prallplatte und Hämmer verstellbar, sodass die gewünschte Endkorngröße präzise eingestellt werden kann. 8. Anwendungen: - Hammermühlen kommen zur Zerkleinerung verschiedenster Materialien zum Einsatz, z. B. Kohle, Kalkstein, Gips, Schüttgüter sowie diverse Erze und Mineralien. - Im Bergbau werden sie zur Vor- oder Nachzerkleinerung von Erzen genutzt. - In der Zementindustrie werden Hammermühlen für die Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor der Mahlung verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung, wie der Austausch verschlissener Hämmer, die Kontrolle des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile, sind entscheidend für einen störungsfreien Betrieb. - Zugangsklappen und Schutzabdeckungen dienen der Wartungssicherheit und dem Schutz vor Unfällen im Betrieb. Hammermühlen sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung werden individuell an Anwendung und Materialeigenschaften angepasst. Bediener sollten stets die Herstellerhinweise sowie alle relevanten Sicherheitsvorschriften beachten, um Leistung und Betriebssicherheit zu gewährleisten.