Mettler Toledo Pba757-Cc300 nakup rabljenega (89)

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Prodam: Dobro ohranjen vložni sistem za namestitev za embalirni stroj Multivac. Ta vložni sistem omogoča prehod iz 4 linij na 1 linijo, sledi pa detektor kovin z izmetalnikom. Znamka: Automation Systems BV Tip: Vložni robotski sistem Automation Systems BV z detektorjem kovin Mettler Toledo in izmetalnikom, Tip robota: BCE001 Letnik: 2013, napetost: 400 V, 16 A Nledozt Ib Tepfx Anpsh Možnost ogleda stroja na lokaciji. - Prevoz po dogovoru. - Izvozni dokumenti pripravljeni, če je potrebno. - Natančno natovorjeno. Za vprašanja ali dodatne informacije nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Blume Roller Conveyor Roller Track with Checkweigher 1880-910-600 RA2046 Manufacturer: Blume Roller width (RW): 600 mm, steel rollers Nominal/Outer width (NW): 910 mm Length: 1880 mm Construction height: 900 mm Roller diameter: 50 mm Roller pitch: 80 mm Roller drive: 3x Interroll drum motors Conveying speed: Steplessly adjustable with frequency converter between 0.22 and 0.65 m/s Nedpolw A Emofx Anpelh Maximum load: 220 kg Electronics: 4x load cells: Interface, MB-150-38 ML-1106B Scope of delivery: Including supports and USB interface Optionally available: Side guides, single or double-sided Other measuring devices, e.g. Mettler Toledo IND400 Price plus VAT, ex central warehouse Dr. Sonntag KG 97076 Würzburg For individual, expert advice, simply get in touch with us. Contact us by phone or email. We are happy to support the planning and implementation of your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and contact for intralogistics

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Zmogljivost: 20–25 ton/uro Letnik: 2018 V odličnem stanju Sestav: 1. Naprava za doziranje in sortiranje TRV 25 s posebej velikim lijakom - Z dvema vibracijskima motorjema - Z dvema območjema za sito - Skupna dolžina: 2.550 mm - Višina izliva: 1.350 mm - Mere lijaka: 1.800 x 1.750 mm - Višina polnjenja: približno 2.200 mm Naprava za odstranjevanje pecljev in sortiranje grozdja: 1. Naprava za odstranjevanje pecljev Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Valj za odstranjevanje pecljev PHD 25 mm - Z 2 čistilnimi kroglicami 1. Naprava za sortiranje DELTA Trio XL - Miza z valji s 36 valji za sortiranje - Nastavljiva širina: 15–19 mm - Nosilna konstrukcija iz nerjavečega jekla, masivna - Mobilna izvedba, z vrtljivimi kolesi Nedpfezcnx Eox Anpjlh 1. Pralnik za grozdje F20 1. Velika črpalka za lijak z tehtnico - Prostornina: 2.500 kg - Masivna podlaga z nogami in kolesi - Z vgrajenimi tehtalnimi celicami - Tehtnica Mettler Toledo - Vgrajena črpalka Mohn - Zmogljivost: 15 ton/uro

Stanje: rabljeno, Packaging line with Transnova-RUF pick-&-place, Garvens, Safeline, Mengozzi For sale is a complete packaging and inspection line from industrial operation. Main components: Pick-&-Place Packer: Transnova-RUF incl. feeding and carton handling Checkweigher: Garvens Metal detector: Safeline (Mettler Toledo) Feeding / singulation system: Mengozzi Pusher / rejection unit Conveyor technology and line connections Description: The system was used for automated: - Product feeding and singulation - Weight inspection - Metal detection - Rejection of defective products - Pick-&-place packaging into cartons / trays Suitable for applications in the food or consumer goods industry. Condition: - Used complete line Nsdpfjy Exbdex Anpelh - System out of operation - Functionality not tested - Completeness not guaranteed - Sale in as-is condition / as inspected Terms of sale: - Preferably for sale as a complete line - EXW (ex works), self-collection - Company sale – without warranty, guarantee, or returns

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Na voljo je dvanajst strojev iz področja predelave živil in mesa, vključno s štirimi detektorji kovin, dvema napravama za odstranjevanje koščic, ter po eno tehtnico in strojem za etiketiranje, strojem za čiščenje nožev, separjem, univerzalnim rezalnikom, tračno žago za meso in kontrolno tehtnico. 1) Tehtnica in stroj za etiketiranje Bizerba GS, izvedba: samodejna tehtnica za posamezne meritve s funkcijo tiskanja cen. 2) Stroj za čiščenje nožev Itec 22560-EL, leto izdelave: 2009, transportna hitrost: približno 2,6 m/min, čistilna zmogljivost: približno 14 nosilcev nožev/min, prostornina rezervoarja za vodo: približno 270 l, maksimalna temperatura čistilne vode: približno 43 °C, temperatura izpiralne vode: približno 82 °C. 3) 2 × detektorja kovin Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, leto izdelave: 2013, primeren za zaznavanje kovin v tekočih in pastoznih izdelkih, premer cevke za izdelek: približno 57 mm. 4) Detektor kovin Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, leto izdelave: 2018, primeren za stroje za polnjenje ter tekoče in pastozne izdelke, višina cevke za izdelek: približno 950 mm - 1250 mm, premer cevke za izdelek: približno 57 mm. 5) Detektor kovin Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 za ločevanje trdnih snovi od tekočin, izvedba: vijačni tlačni separator, hitrost vrtenja vijaka: približno 33 vrt/min, velikost sita: 0,5 mm, pretok: približno 37 m³/h, masa stroja: približno 465 kg. 7) Naprava za odstranjevanje koščic Weber ASA 560, leto izdelave: 2003, delovna širina: približno 560 mm. Nlsdozwgiqspfx Anpoh 8) Naprava za odstranjevanje koščic Maja ESM/3550, leto izdelave: 2004, delovna širina: približno 554 mm, hitrost rezanja: približno 22 m/min, dimenzije stroja X/Y/Z: približno 986 mm/696 mm/988 mm, teža: približno 170 kg. 9) Univerzalni rezalnik Bizerba VS 12 F, premer noža: 350 mm, maksimalna debelina reza: 24 mm, maksimalni premer okroglega izdelka: približno 270 mm, maksimalne dimenzije pravokotnega izdelka: približno 315 mm/245 mm, hitrost vrtenja noža: približno 266 vrt/min, dimenzije stroja X/Y/Z: približno 860 mm/770 mm/480 mm, teža: približno 48 kg. 10) Tračna žaga za meso Kolbe. 11) Kontrolna tehtnica Liebel LWS1400, obseg tehtanja: približno 100 g - 6000 g. Možen je ogled na licu mesta.

Leto izdelave: 2006, obratovalne ure: 20.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 114058, Rabljen Metla Toledo Safe Line detektor kovin Namenjen za 60.000 žemljic na uro Odstranjen iz uporabe leta 2024 Sistem za izmet z zrakom Zaboj za izmet s pokrovom in senzorjem Nlodpfsy R S Izjx Anpoh Vključuje trak Stroj za levo roko Stroj za desno roko

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Safeline 477/SF/05_1 | Pipeline Metal Detector Manufacturer: Safeline Model / Type: 477/SF/05_1 Serial number: 80466 Aperture diameter: Ø 55 mm Nsdjy Ub T Uepfx Anpolh Power supply: 230 V / 50 Hz Rated current: 4-6 A Overall dimensions: 700 mm x 600 mm x 1360 mm Mettler Toledo Safeline sets the global standard for contamination control and product inspection in the food industry. The featured pipeline metal detector from the 477/SF series is specifically designed to inspect liquid, semi-liquid, viscous, and pumpable plastic products. Thanks to its advanced detection head with a 55 mm diameter aperture, this device is ideal for inspecting minced meat fillings, pâté mixtures, liquid fats, sauces, processed cheeses, jams, and other products conveyed through pipelines under pressure. The machine guarantees the highest sensitivity to ferrous, non-ferrous, and stainless (acid-resistant) metals, effectively protecting both consumers and processing equipment against contamination and damage. Key features and advantages: - Inline application: The design allows easy integration of the detector directly into a transfer line – for example, between a vacuum stuffer and a clipper or within pump transfer systems. - Safeline technology: The detection head boasts exceptional operational stability and resistance to so-called “product effect” (common with salty and moist fillings), eliminating the risk of false alarms while maintaining maximum sensitivity.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 3000-litrski popoln pilotni bioreaktor/sistem fermentacije Popolna instalacija 3000-litrskega pilotnega bioreaktorja, v celoti nameščenega na podvozju in integriranega v okvir iz nerjavečega jekla. Celoten sistem je zasnovan kot integrirana instalacija na podvozju iz nerjavečega jekla, ki vključuje procesno posodo, črpalke, cevovode, ventile, instrumentacijo, nadzorni sistem in dodatno opremo. Podvozje je opremljeno s platformo in stopnicami za dostop. Instalacija je zelo primerna za testiranje, razvoj in optimizacijo procesov fermentacije v pilotnem obsegu. Glavne komponente: - Stožčasta procesna posoda iz nerjavečega jekla - Največja delovna prostornina: 3000 l - Ogrevalni/hladilni plašč - Priključek za odvzemanje vzorcev - Posebej izdelan razpršilec za vpihovanje zraka/plina - Analizator izhodnih plinov Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 × dozirne črpalke Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH-senzor Mettler Toledo InPro3250i - Senzor za raztopljeni kisik MT 6850i - Senzor temperature Endress+Hauser TMR35 - Ventilator Aerzen z električnim motorjem 7,5 kW - 2 × zračni filter PTFE 0,2 μm - Batna črpalka Bran+Luebbe N-K11 - Črpalke s spiralnim rotorjem Netzsch 4NL30A in 4NL40A - Sistem za kroženje - Popoln sistem CIP - Sistem za nadzor plina, vključno z nadzornimi ventili in MFC - Nadzorni sistem PLC za črpalke, ventile, temperaturo, raztopljeni kisik in druge procesne parametre - Sistem SCADA za nadzor, delovanje, beleženje podatkov in izvoz podatkov - Nadzor raztopljenega kisika v kaskadi - Popolno podvozje/okvir iz nerjavečega jekla s platformo in stopnicami za dostop - Vibracijski sit Sweco --> tri nadstropja, na slikah ni viden. - Sitni prelom - Vijačni preš - Možnost aseptičnega delovanja z modifikacijo posode Trenutna instalacija ni zasnovana kot aseptičen sistem. Vendar je mogoče obstoječo procesno posodo zamenjati s primerno aseptično posodo, kar omogoča prilagoditev instalacije za aseptične aplikacije fermentacije. Vključno z dokumentacijo in tehničnim znanjem proizvajalca. Poleg tega so na voljo vse razpoložljive tehnične informacije o instalaciji, delovanju in vzdrževanju, kar zagotavlja odlično osnovo za prihodnjo uvedbo v obrat, delovanje in vzdrževanje. Popoln integriran pilotni sistem Zelo vsestranski 3000-litrski pilotni sistem fermentacije, ki združuje procesno posodo, črpanje, doziranje, aeracijo, nadzor temperature, CIP, procesno instrumentacijo in napredni nadzorni sistem PLC/SCADA v popolni instalaciji na podvozju iz nerjavečega jekla. Nlodpfx Aszw Rkljnpjh Odlična rešitev za razvoj, testiranje in optimizacijo procesov fermentacije v pilotnem obsegu.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Stroj za preizkušanje materialov / Univerzalni stroj za preizkušanje Tip: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Osnovni sistem: zwickiLine Z1.0 TN Posebni sistem za večosno preizkušanje materialov s torzijskim navorom 1 kN / 2 Nm Tehnični podatki: Območje preizkušanja: Največja aksialna preizkusna sila Fmax: 1 kN Konfigurirani največji preizkusni navor Mmax: 2 Nm Vrste preizkusov: vlečenje, stiskanje in torzija Aksialni pogon / premikajoča se glava: Hitrost premika: 0,0005 do 2.000 mm/min Največja povratna hitrost: 2.000 mm/min Odstopanje hitrosti: največ 0,05 % Ločljivost poti: 0,0554 µm Ponovljivost pri pozicioniranju: ±2 µm Regulator: prilagodljiv Cikel regulacije: 1.000 Hz Preizkusni prostor: Višina preizkusnega prostora pri premikanju glave pod kotom navzgor: 235 do 1.065 mm Višina preizkusnega prostora pri premikanju glave pod kotom navzdol: 90 do 920 mm Globina preizkusnega prostora: 105 mm Dimenzije osnovnega stroja: Višina nosilne konstrukcije brez zgornje glave: približno 1.289 mm Širina z elektronskimi komponentami stroja: približno 411 mm Globina z elektronskimi komponentami stroja: približno 622 mm Teža osnovnega stroja: približno 76 kg Tip: torzijski pogon Številka artikla: 1023835 Največji pogonski navor: 20 Nm Hitrost vrtenja: 0,01 do 20 vrt/min Natančnost nastavljene hitrosti pogona: 0,05 % Cikel regulacije: 1.000 Hz Največja dovoljena aksialna preizkusna sila pri torzijskem pogonu: ±5 kN Omrežna povezava torzijskega pogona: 230 V / 1 faza / N / PE Omrežna frekvenca: 50 / 60 Hz Poraba električne energije pri polni obremenitvi: približno 2,3 kVA Merilnik navora: Številka artikla: 069536 Nazivni navor: 2 Nm Omejevalni navor: 150 % nazivnega navora Razred natančnosti 1 od: 0,008 Nm Razred natančnosti 0,5 od: 0,02 Nm Stopnja zaščite: IP65 Merilnik sile: Tip: Zwick / Roell Xforce HP Številka artikla: 069531 Nazivna sila: 1 kN / 225 lbf Največja uporabna sila: 150 % od Fnom Razred natančnosti 1 od: 2 N Razred natančnosti 0,5 od: 10 N Stopnja zaščite: IP54 Merilna in nadzorna elektronika: Zwick / Roell testControl II Hitrost sprejemanja merilnih vrednosti: 400 kHz Prenos merilnih vrednosti na osebni računalnik: 500 Hz Neobvezno razširljivo do: 2.000 Hz Cikel regulacije: 1.000 Hz Vmesnik osebnega računalnika: Ethernet Korekcija časa prenosa merilnega signala: za vse kanale Stopnja zaščite elektronike: IP32 Zaščitna naprava: Nljdpszwvtxsfx Anpjh Vrtljiva sprednja zaščitna naprava Električno nadzorovana zapora Zaščitni zaslon iz prozornega polikarbonata Debelina zaščitnega zaslona: 6 mm Dimenzije zaščitne naprave: Višina: približno 1.237 mm Širina: približno 435 mm Globina: približno 238 mm Preizkusna orodja / dodatna oprema: Pnevmatska univerzalna pritrdilna naprava za sisteme Pen Največja sila stiskanja: 200 N Napajalni tlak zraka: 8 bar, filtriran in neoljen Pnevmatski 3-prstni prijemalnik Največja sila stiskanja: 50 N Napajalni tlak zraka: 8 bar, filtriran in neoljen Enota za poravnavo Merilnik navora 2 Nm Merilnik sile Xforce HP 1 kN Torzijski pogon Sprednja zaščitna naprava Elektronika stroja Zwick/Roell Programska oprema: Zwick / Roell testXpert III preizkusna programska oprema, verzija: 1.2 + ALMEMO 2450 univerzalni merilnik Senzor vlage/temperature FHAD4641 + Mettler Toledo natančna tehtnica Tip: Mettler WXSE + Vizualni sistem za zaznavanje barve Številka artikla Zwick: 3004644 Vizualni senzor: IV-G500CA Enota za ocenjevanje: IV-G10 Namestitvena razdalja: 20 do 500 mm + Avtomatski injektor Stanje: rabljeno / used Optično stanje glede na slike Obseg funkcij

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, PREGLED Ta ionomenjalna smolna naprava Permeare ADA 600-1000, izdelana leta 2020, je zasnovana za obdelavo tekočin primernih za prehrano, zlasti vina in mošta. Sistem se uporablja za vinarno stabilizacijo vinske kisline v rdečih in belih vinih ter moštu z uporabo tehnologije ionske izmenjave. Gre za kompaktno, na okvirju nameščeno procesno napravo s štirimi navpičnimi smolnimi stolpci, cevovodi iz nerjavečega jekla, dozatorji črpalk in integrirano elektro omaro. Sistem deluje z dvema smolnima stolpcema, ki se izmenično uporabljata, kar pomeni, da je eden v proizvodnji, medtem ko se drugi regenerira. Proces nadzira krmilnik PLC in se spremlja preko Siemens SIMATIC zaslona na dotik ter Mettler Toledo M200 analizatorja. Naprava je izdelana iz kovinskih delov iz nerjavečega jekla AISI 316, medtem ko so plastični deli skladni z zahtevami za uporabo v prehrambeni industriji. Volumen smole znaša 120 litrov. Največji pretočni tok skozi stolpec je približno 40 hl/h. Stroj je opremljen z dokumentacijo, ki vključuje navodila za uporabo, procesno shemo P&ID ter električne načrte. TEHNIČNI PODATKI - Proizvajalec: Permeare S.r.l. - Lokacija proizvajalca: Milan, Italija - Tip stroja: ionomenjalna naprava / naprava za mehčanje vode - Tip / model: ADA 600-1000 - Leto izdelave: 2020 - Uporaba: ionska izmenjava / stabilizacija vinske kisline v vinu in moštu - Princip delovanja: obdelava z ionskimi smolami z izmenjujočimi se stolpci - Volumen smole: 120 l - Tip smole: tip A - Oblika dobave smole: OH- - Največji pretočni tok skozi stolpec: cca 40 hl/h - Pretok po stolpcu: 4–10 BV/h - Dozirna črpalka: Na okviru nameščena dozirna črpalka za kemikalije/regeneracijska sredstva - Največji delovni tlak (procesna stran): 10 bar pri 38 °C Nsdpfx Anjzh T R Aspslh - Največji konstrukcijski delovni tlak: 10 bar - Največji vhodni tlak tekočine: 5 bar - Delovno temperaturno območje: 0 – 40 °C - Temperaturno območje skladiščenja: +5 – +50 °C - Material kovinskih delov: nerjaveče jeklo AISI 316 - Material plastičnih delov: primeren za uporabo v prehrambeni industriji - Konstrukcija na okviru: odprt okvir iz nerjavečega jekla - Napajanje: 230 VAC - Frekvenca: 50 Hz - Nazivna moč: 1 kW - Nazivni tok: 4,2 A - Krmiljenje: PLC nadzorovana enota - Nadzorna plošča: Siemens SIMATIC Panel Touch - Analitična kontrola: Mettler Toledo M200 - Stanje: Rabljeno, nameščeno / kot popoln industrijski procesni sistem na okvirju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, SUNHUB – kompakten dozirnik Leto izdelave: 10/2023 Stanje: dobro ohranjen, prodaja se v stanju, kot je Nledpfxszf H Rdo Anpjh Oprema: HEAD SunHub -20-NH-UV-20-N.00 DOZIRNI VENTILI BP2 5-N-50 – ČRPALKA ZA ČRNILO 2,5KG TEHTNICA ICS06s-6M/f METTLER TOLEDO TISKALNIK ETIKET + ČITALNIK ČRTNIH KOD Zunanja črpalka 25kg PRIKLJUČEK X-RITE

Leto izdelave: 2008, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), LEWA – sistemi za neprekinjeno razredčevanje in doziranje Te mobilne naprave za doziranje (2 kosa) so zasnovane kot sistemi za neprekinjeno razredčevanje in doziranje. Namenjene so natančni izdelavi in dovajanju tekočih mešanic/puferskih raztopin neposredno v proizvodnem procesu, brez potrebe po ločenih posodah za mešanje. Nedozl S Stspfx Anpelh Območje doziranja: 1. enota 60–2100 in 2. enota 15–800 litrov/uro Lewa Ecodos – dozirne črpalke za izjemno natančno doziranje različnih tekočin Membranski ventili in ventili za ohranjanje tlaka za natančno uravnavanje tlaka in pretoka Statični mešalnik, ki homogenizira dovajane medije Merilna in regulacijska tehnika, kot so merilniki pretoka, senzorji tlaka, merilniki pH in prevodnosti za nadzor procesa Nadzor in upravljanje: Simatic 15, zaslon na dotik, osebni računalnik 667 Krmilnik: Simatic S7-300 Zapisovanje podatkov: Yokogawa DX 220 P, zapisovalnik Sistem za analizo tekočin: Mettler Toledo M 700 Proizvajalec: Lewa Leto izdelave: 2008 Potreben prostor: približno 210 x 130 x 220 cm + približno 150 x 90 x 165 cm

Stanje: rabljeno, Evropski sistem za sušenje s pršenjem, model 8 - 19 Tall Form Spray, proizvajalca Spraydry Technologies, je bil zelo malo uporabljen. Sistem je izdelan iz nerjavečega jekla 304, ima oznako ATEX in je primeren za delo v eksplozivnem okolju. Možnosti uravnoteženja mase omogočajo obdelavo približno 246 kg surovine z 10-odstotno vsebnostjo trdnih snovi, pri čemer se proizvede 26 kg prahu z 5-odstotno vsebnostjo vlage + 220 kg/h izhlapele vode, pri čemer je osnova izračuna krompirjev protein. Temperatura dovoda je 190 °C, izhodna temperatura pa 90 °C. Masni pretok zraka za sušenje je ocenjen na 6.895 kg/h. Sistem vključuje naslednje komponente: (1) Ventilator za dovod zraka Airco, model CHP, poganja ga motor z močjo 11 kW. (1) Gorilnik na propan Lanemark, model DB07, s krmilno ploščo. Nljdpsz D Efnofx Anpsh (1) Komora za sušenje s pršenjem, model Tall Form, s stožčasto podlago, opremljena s kladivi za odpenjanje, nameščenimi na valju in stožcu. Dostopna/inspekcijska vrata. Steklenice za zatiranje eksplozij. (1) Cev iz nerjavečega jekla za dovod surovine s tlačnim razpršilnikom. (1) Ciklon iz nerjavečega jekla 304 za ločevanje izdelka, s steklenicami za zatiranje eksplozij. Vključuje rotacijski ventil DMN Westinghouse, tip AL250DairyMZC-11 APS, s motorjem. (1) Komora za izhodni zrak s steklenico za zatiranje eksplozij. (1) Vibracijski sito/prekat iz nerjavečega jekla Gough, tip GBS550, nameščeno na mobilni okvir iz nerjavečega jekla. (1) Navpična posoda iz nerjavečega jekla za uravnoteženje dovoda. (1) Visokotlačna batna črpalka FBF Italia, model FBF2004/P. (1) Industrijski detektor kovin Mettler Toledo, tip V4-REM, s sistemom za transport Piab. (1) Ventilator za izhod zraka Airco, tip CHP825, poganja ga motor z močjo 30 kW. (1) Naprava za polnjenje vreč Robbe, model Atlas, z nadzorno ploščo. Na voljo so različne majhne cirkulacijske črpalke, cevovodi, instrumentacija in kanali. Sistem je bil odstranjen iz nameščene proizvodne lokacije in je pripravljen za natovarjanje. Tehnične specifikacije: Material konstrukcije: nerjaveče jeklo 304 Vrsta pršenja: razpršilnik

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1406, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 2.710 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 10.000 kg, največja dovoljena obremenitev: 330 kg, prostornina tovornega prostora: 3,3 m³, zračni tlak: 7 letvica, Tonello 330 HS – industrijski stroj za pranje in barvanje oblačil Industrijski stroj za obdelavo oblačil s veliko posodo (3300 L) in nadzorno ploščo B&R na dotik Tonello 330 HS je industrijski stroj za pranje in obdelavo oblačil z veliko posodo, ki ga proizvaja podjetje Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodilna blagovna znamka na področju tehnologij za obdelavo oblačil. Model 330 (posoda s prostornino 3300 L) se uporablja za industrijsko pranje, barvanje, mehčanje, beljenje in obdelavo z »stone-wash« ali encimi na džinsu in drugih oblačilih v proizvodnem obsegu. Ta enota (notranja referenčna številka MASI: »Pesumasin No 3«) je bila v uporabi za profesionalno obdelavo džinsa do zaprtja tovarne. Ohišje stroja je iz leta 2000, celoten električni nadzorni sistem pa je bil obnovljen leta 2014 z novo nadzorno ploščo Tonello / B&R. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijska številka: 1407 • Leto: stroj 2000 / obnovljen električni nadzor 2014 • Prostornina posode/bobna: 3300 L • Napajalna napetost: 380–400 V, 3-fazna + GND, 50 Hz • Priključna moč: 27 kW (oznaka na stroju) / 14 kW (oznaka na nadzorni plošči iz leta 2014) • Tlak zraka: 7 bar · Največji tlak pare: 3 bar · Hidravlični tlak: 10 bar Nlsdjzmvgwspfx Anpjh • Teža: 10.000 kg • Napajalni kabel: 25 mm² • Država proizvodnje: Italija Ključne lastnosti • Velika posoda iz nerjavečega jekla s prostornino 3300 L za obdelavo velikih količin oblačil • Nadzorna plošča B&R Power Panel 300 na dotik (obnovljena leta 2014) s programirljivimi cikli • Variabilni pogon bobna Yaskawa Varispeed 616G5 • Krmilnik za tehtanje Mettler Toledo in merilnik pretoka Siemens Sitrans • Avtomatski sistem za doziranje kemikalij • Priključki za paro, vodo, zrak in hidravliko • Sprednja vrata za polnjenje s stekleno ploščo Vključuje • Stroj za pranje Tonello 330 HS z nerjavečo posodo • Nadzorna omara B&R z zaslonom na dotik in nadzorno ploščo z gumbi • Električna omara z variabilnim pogonom Yaskawa (VFD) in programirljivim krmilnikom (PLC) • Sistem za doziranje kemikalij, črpalke in instrumentacija Uporaba • Industrijsko pranje džinsa in oblačil • Barvanje in dodaten postopek barvanja oblačil • Mehčanje, beljenje in obdelava z encimi ter postopek »stone-wash« • Obdelava velikih količin oblačil Stanje • Delujoč – glavni stroj je funkcionalen (glede na dokumentacijo tovarne) • Posnet videoposnetek 19. 3. 2026 • Predhodno v uporabi za profesionalno obdelavo džinsa (MASI »Pesumasin No 2«) • Stroj iz leta 2000 z obnovljenim električnim nadzorom leta 2014 • Običajna obraba/prašnost zaradi okolja, kjer poteka obdelava z vodo • Na voljo za pregled v delujočem stanju pred razstavljanjem Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupec je odgovoren za razstavljanje, natovarjanje in transport. Pogoji prodaje Prodaja se v trenutnem stanju, kjer se nahaja, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI Jeans. Del industrijske linije za pranje Tonello (na voljo posamično ali kot celotna linija).

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 1407, skupna širina: 2.500 mm, skupna dolžina: 2.710 mm, skupna višina: 3.000 mm, skupna masa: 10.000 kg, največja dovoljena obremenitev: 330 kg, prostornina tovornega prostora: 3,3 m³, zračni tlak: 7 letvica, Tonello 330 HS – industrijski stroj za pranje in barvanje oblačil (ponovno nastavljen leta 2014) Industrijski stroj za obdelavo oblačil s prostornino 3300 litrov in upravljanjem preko na dotik občutljivega zaslona B&R Tonello 330 HS je industrijski stroj za pranje in obdelavo oblačil velike prostornine, ki ga proizvaja podjetje Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodilna blagovna znamka na področju tehnologije obdelave oblačil. Stroj serije 330 (boben s prostornino 3300 litrov) se uporablja za industrijsko pranje, barvanje, mehčanje, beljenje in obdelavo z učinkom kamna ali encimov na denim in oblačila v proizvodnem obsegu. Ta enota (notranja referenca podjetja MASI: „Pesumasin No 3“) je bila v uporabi za profesionalno obdelavo denima do zaprtja tovarne. Ohišje stroja je izdelano leta 2000, celoten električni upravljalni sistem pa je bil obnovljen leta 2014 z novo nadzorno ploščo Tonello/B&R. Tehnične specifikacije • Proizvajalec: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijska številka: 1407 • Leto izdelave: stroj 2000 / obnova električnega upravljanja 2014 • Prostornina bobna: 3300 l • Napajalna napetost: 380–400 V, 3-fazna + GND, 50 Hz • Priključna moč: 27 kW (na ploščici stroja) / 14 kW (ploščica upravljanja iz leta 2014) • Tlak zraka: 7 bar · Največji tlak pare: 3 bar · Hidravlični tlak: 10 bar • Teža: 10.000 kg • Napajalni kabel: 25 mm² • Država proizvodnje: Italija Ključne lastnosti • Velik boben iz nerjavečega jekla s prostornino 3300 litrov za obdelavo velikih količin oblačil • Na dotik občutljiv zaslon B&R Power Panel 300 (obnovljen leta 2014) z programirljivimi cikli • Variabilni pogon bobna Yaskawa Varispeed 616G5 • Krmilnik tehtanja Mettler Toledo in merilnik pretoka Siemens Sitrans • Avtomatski sistem doziranja kemikalij • Priključki za paro, vodo, zrak in hidravlično sistem • Sprednja vrata za polnjenje s preglednim oknom Vključuje • Stroj za pranje Tonello 330 HS z bobnom iz nerjavečega jekla • Nadzorna omarica z na dotik občutljivim zaslonom B&R in konzola s stikali Nedpjzmt S Dofx Anpslh • Električna omarica z variabilnim pogonom Yaskawa (VFD) in PLC • Sistem doziranja kemikalij, črpalke in merilniki • Uporaba • Industrijsko pranje denima in oblačil • Barvanje in ponovno barvanje oblačil • Mehčanje, beljenje, obdelava z encimi in obdelava z učinkom kamna • Obdelava velikih količin oblačil Stanje • Delujoče – glavni del stroja je funkcionalen (glede na dokumentacijo tovarne) • Prej uporabljeno za profesionalno obdelavo denima (MASI „Pesumasin No 3“) • Stroj je izdelan leta 2000, električni upravljalni sistem pa je bil obnovljen leta 2014 • Običajne znake obrabe/prahu, ki so značilni za okolje za obdelavo z vodo • Na voljo za pregled med delovanjem pred razstavljanjem Lokacija Valga, Estonija Razstavljanje in transport Kupček je odgovoren za razstavljanje, nalaganje, transport in vse povezane stroške. Potrebna je strokovna podpora pri razstavljanju (težek industrijski stroj, približno 10 t). Pogoji prodaje Prodano „kot je“, „tukaj je“, brez garancije. Del likvidacije tovarne MASI Jeans. Del industrijske linije za pranje Tonello (na voljo posamezno ali kot celotna linija).

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SAFELINE R Series Profile | Detektor kovin s transporterjem in sistemom za izločanje Proizvajalec: Mettler Toledo / Safeline Model / Tip: R Series Profile Detektorska glava: R Series Profile Raven programske opreme: H 4.1.1 Serijska številka: 96148 Nodpfjz A H Emsx Anpelh Število okvirja/konstrukcije: 106482 Napajanje: 100 - 240 V / 380 - 440 V AC, 1/3-fazno, 50/60 Hz Nazivna moč: 100 W – 10 kW Delovna frekvenca: Večfrekvenčna (100 kHz / 300 kHz) Dimenzije: 1850 x 1000 x 1600 mm Odprtina detektorskega okna: 300 x 140 mm Širina detektorja: 275 mm Razmak tuljav (razdalja med tuljavami): 100 mm Transporter: Trakasti transporter z modularnim trakom iz plastike Širina traku: 270 mm Sistem za izločanje: Integriran avtomatski sistem za izločanje (izmetnik) Industrijski detektor kovin SAFELINE R Series Profile, ki ga proizvaja priznano podjetje METTLER TOLEDO, je zanesljiva rešitev, namenjena neprekinjenemu nadzoru kakovosti izdelkov v prehrambni industriji (mesni, predelovalni, pekovski, mlečni in gostinski). Naprava se uporablja za samodejno zaznavanje in odstranjevanje kovinskih nečistoč (železnih in barvnih kovin ter nerjavečega jekla) iz zapakiranih izdelkov ali izdelkov, ki se transportirajo na traku. Srce naprave je napredna detektorska glava z večfrekvenčno tehnologijo (100 kHz in 300 kHz), ki zagotavlja visoko občutljivost in stabilno delovanje, tudi pri zahtevnih izdelkih z visokim "vplivom izdelka" (npr. slani, vlažni izdelki, sveže meso ali sir). Izdelki se premikajo po higieničnem trakastem transporterju z modularne plastike, širine 270 mm. Ob zaznavi tujih teles avtomatski sistem za izločanje takoj odstrani kontaminiran izdelek iz proizvodne linije, s čimer prepreči poškodbe embalažnih strojev in zaščiti končni izdelek pred tem, da bi prišel v distribucijo.

Leto izdelave: 2006, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nedpfxey I Ac Dj Anpslh

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Max. weighing range: 1000 g, equipped with Mettler Toledo TF10-L-P load cell, with weight value display, weight classification, and automatic sorting of weighed material. Nlodpfx Aotqtw Uenpoh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, KOMPLETNA NAPRAVA ZA PAKIRANJE TOBAKA ZA NARGILJE – DVE LINIJI + OPREMA ZA MEŠANJE Fiksni paket: dve popolni, malo rabljeni liniji za pakiranje tobaka za nargilje (šisha / melasa), skupaj s celotno podporno opremo, ki se prodajata skupaj kot ena celota po eni ceni: - Linija za 50 g: do 120 pakiranj na minuto, izdelana leta 2017, evropski stroji (predvsem italijanski) - Linija za 250 g: do 40 pakiranj na minuto, izdelana leta 2018, ameriški in evropski stroji - Oprema za mešanje v sodih, nalaganje sodov in skladiščenje, rezervni deli in dozirni vijaki Vsaka linija deluje od dovoda tobaka v razsutem stanju, preko doziranja, zapiranja v flow-pack embalažo, kontrolnega tehtanja, polnjenja v škatle in ovijanja s folijo. Liniji sta bili v uporabi od leta 2017–2018 do 2019, od leta 2020 pa nista več v uporabi. Lokacija: Gaithersburg, Maryland, ZDA. Na voljo za pregled po dogovoru. Razlog za prodajo: lastnik je opustil načrte za proizvodnjo tobaka v ZDA zaradi regulativnih zahtev FDA. Oprema se ne prodaja zaradi kakršnih koli napak. LINIJA 1 – LINIJA ZA 50 G – DO 120 PAKIRANJ NA MINUTO (IZDELANA 2017) 1. Glavna nadzorna omara (HMI + PLC) – sinhronizira celotno linijo 2. Ročna miza za nalaganje in lij za dovajanje z dvojnimi spiralnimi dovodi 3. Dozirni stroj – GB Automazioni (Italija), doziranje z vijakom/spiralnim dovodom 4. Horizontalni stroj za flow-pack pakiranje – zapira 50-gramske vrečke 5. Vgrajeni kontrolni tehtalnik 6. Kartesijski robotski polnilnik 7. Stopničasti (indeksni) transporter 8. Stroj za polnjenje škatel (kartoner) s svojo nadzorno ploščo 9. Transporter za prenos škatel 10. Stroj za ovijanje škatel – ovijanje škatel s folijo 11. Naprava za združevanje škatel – združevanje in skladiščenje škatel 12. Stroj za prečno združevanje škatel – GB Automazioni (Italija) 13. Stroj za prečno ovijanje – ovijanje zvezkov škatel s folijo 14. Valjčni izhodni transporter LINIJA 2 – LINIJA ZA 250 G – DO 40 PAKIRANJ NA MINUTO (IZDELANA 2018) 1. Lij za dovajanje materiala 2. Dozirni stroj – GB Automazioni (Italija) 3. Horizontalni stroj za flow-pack pakiranje – Delfin 4. Vgrajeni kontrolni tehtalnik – Mettler Toledo 5. Stopničasti transporter 6. Stroj za polnjenje škatel (kartoner) 7. Transporter za prenos škatel 8. Stroj za ovijanje škatel – Barrington Packaging Systems (ZDA) OPREMA ZA MEŠANJE IN SKLADIŠČENJE (VKLJUČENA) - 2 stroja za mešanje/obracanje v sodih z nadzornimi ploščami - Stroj za nalaganje sodov (dvigalo in nagibnik) - Modri sodi za skladiščenje - Posode iz nerjavečega jekla s pokrovi za skladiščenje Nljdjz Rtwaspfx Anpeh REZERVNI DELI (VKLJUČENI) - Zamenljivi dozirni vijaki različnih velikosti (za nastavitev teže pakiranja) - Rezervni deli in okovje iz nerjavečega jekla ELEKTRIČNA INSTALACIJA IN INFRATSTRUKTURA - Linija za 50 g: 220 V / 60 Hz, 3-fazna + PE, približno 22,5 kW skupne porabe na 7 priključnih točkah (glejte shemo razporeditve) - Linija za 250 g: podrobnosti o električni instalaciji na voljo na zahtevo - Pnevmatske komponente: potrebna je oskrba s stisnjenim zrakom - Oprema je bila uporabljena pri 60 Hz napetosti v ZDA. RAZPOLOŽLJIVA DOKUMENTACIJA - Brosura za vsako linijo - Shema razporeditve linije za 50 g z razporedom električnega priklopa - Dodatne fotografije - Video posnetki delovanja linij med proizvodnjo in nedavni ogledi CENA IN POGOJI - 550.000 USD za celoten paket, kot je opisano (obe liniji + oprema za mešanje in skladiščenje + rezervni deli) - Prodaja se v stanju, v katerem je (EXW Gaithersburg, Maryland) - K

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kapaciteta: 9000 steklenic/uro Izdelki: mleko, jogurt, probiotične in beljakovinske pijače Volumen steklenice: 150 ml Linija je sestavljena iz naslednjih komponent: Pomivalni stroj za steklenice AUGENSTEIN (letnik 2006) Nedpjy Uy Iqjfx Anpolh Polnilni stroj za steklenice DECKERT (letnik 2003) Sistem za doziranje in nanašanje lončkov ALCOA/Augenstein (letniki 2003/2008) Enota za dovajanje in pozicioniranje steklenic PACE (letnik 2004) Ovijalni stroj SLEEVER INTERNATIONAL s parnim tunelom (letnik 2013) Trikratna tehtnica in detektor kovin METTLER TOLEDO (letnik 2008) Stanje: rabljeno, popolnoma delujoče

Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Mzvbf01, Oprema: CE označba, Avtomatski stroj za polnjenje stekleničk za viale. Ta tip stroja je običajno prilagojen potrebam kupca glede vrste stekleničke in zahtev proizvodnje. Široko se uporablja v farmacevtski in industrijski panogi. Polnjenje in zapiranje: Proces vključuje avtomatsko nalaganje stekleničk, avtomatsko zapiranje, avtomatsko polnjenje, ponovno avtomatsko zapiranje ter izmet stekleničk, pri čemer je celoten postopek brez človeškega stika. Nedpox Tg Tqsfx Anpolh Stroj uporablja peristaltično črpalko za polnjenje in servo krmilni sistem; celoten prenosni mehanizem je popolnoma servo-krmiljen. Navor za zapiranje je nastavljiv. Oprema je opremljena z rezervoarjem (buffer tankom) in tehtalno funkcijo (elektronska tehtnica Mettler-Toledo), ki omogoča regulacijo nivoja tekočine na podlagi teže. Prav tako je vključena funkcija magnetnega mešanja. Vsi deli, ki so v stiku z materialom, so izdelani iz nerjavečega jekla 316L in so skladni z GMP standardi.

Leto izdelave: 2002, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), NIMO-KG ID-Nr. 1767 Nimo-KG in sehr gutem Zustand mit integrierten Mettler Toledo Wägezellen. Platz für 4 Seitenwände sowie 1 Mittelwand. Komplett aus Edelstahl gefertigt, mit hydraulischen Zylindern. Nsdpsfigxtsfx Anpjlh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 120 RC300 Leto izdelave: 2015 TEHNIČNI PODATKI: • Zapiralna sila: 1.000 ton • Razdalja med batnicami: 1.420 × 1.170 mm • Brizgalna enota: 7050 • Premer vijačnega valja: 105 mm • Razmerje L/D: 22 • Bimetalni valj • Nadzor: ENGEL CC300 • Servo hidravlika ENGEL ecodrive SHV2 • Napajanje: 3×400 V + N + PE / 50 Hz OPCIJE: • 2× hidravlični izvlečni mehanizem na fiksni plošči • 4× hidravlični izvlečni mehanizmi na gibljivi plošči • Skupaj: 6 × hidravlični izvlečni mehanizmi • Izvlečni mehanizmi z zapornimi ventili in odzračevalnim ventilom • Euromap 13 • 24-conski sistem nadzora toplotnih kanalov • Največja moč gretja toplotnih kanalov: 50 kW • Euromap 14 • 6× hidravlični nadzor zapiralnih igel • Premer centriranja: 250 mm • Prehodna luknja v gibljivi plošči: 250 mm • Hidravlična zapiralna šoba • Električni pogon vijačnega valja • Keramični grelni elementi za valj • Izolacija valja • Vmesnik za dozirno/barvno enoto • Ločena priključna točka za hladilno vodo za stroj in kalup • 20 regulatorjev pretoka, 0–30 l/min • Krogi za nadzor temperature kalupa do 95 °C / 6 bar • PD-Graphic – sistem za nadzor procesa • Ecograph – sistem za nadzor porabe energije • Ethernet + USB • Zapisovanje podatkov o procesu ROBOT: ENGEL Viper 120 RC300 • Največja nosilnost: 21 kg • X-gib: 1.200 mm • Y-gib: 1.900 mm • Z-gib: 4.280 mm • Servo osi A/B/C, 70 Nm • Avtomatsko centralno mazanje • Dodatni krogi za vakuum in stisnjen zrak • Ročni upravljalnik C70 s 7-palčnim zaslonom na dotik TRANSPORTNI TRAK: Nlsdpfx Anozxy Szopoh ENGEL FB100 • 3.000 × 1.100 mm • Hitrost traku: 6 m/min • Nastavljiva višina: 1.000–1.200 mm • Varnostni tunel • Svetlobna pregrada Vključno z varnostno ograjo in vgrajenim vmesnikom za robota.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, vpenjalna sila: 1.200 kN, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2K-Mašina CC300 kontrola Sila zatvaranja: 1200 kN Minimalna-maksimalna visina alata: 300 mm Maksimalna ukupna visina alata: 800 mm Veličina ploče: 740 x 680 mm Hod otvaranja: 505 mm Hod izbacivača: 130 mm Sila izbacivača: 39,8 kN Pogon pumpe: 15 kW Jedinica za ubrizgavanje 1 Prečnik puža: 25 mm Maks. zapremina doziranja: 59 cm³ Maksimalna brzina puža: 400 o/min Brzina ubrizgavanja: 109 cm³/s Specifičan pritisak ubrizgavanja: 2400 bar Jedinica za ubrizgavanje 2 Prečnik puža: 20 mm Maks. zapremina doziranja: 25 cm³ Maksimalna brzina puža: 450 o/min Nedpfoxyi Rvex Anpslh Brzina ubrizgavanja: 104 cm³/s Specifičan pritisak ubrizgavanja: 2400 bar Mašina sa transportnom trakom. Radni sati: 41.427 h Moguća kupovina robota Engel VIPER 20 Linear (Z=3320 mm)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Detektor kovin Safeline. Popolnoma delujoč in pripravljen za uporabo. Nahaja se v: Madžarska (EU). Nlodpfxszhg Nlo Anpjh Dimenzije tunela: 50 cm širina, 25 cm višina. Celotne dimenzije: 180 cm dolžina, 124 cm širina, 130 cm višina.