Kadična Pasterizacijska Naprava nakup rabljenega (6.767)

Obratovalne ure: 38.526 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 23-06757-2, Unité de régulation de température du fabricant Tool-Temp, d'occasion et non testée. L'appareil est conçu pour la thermorégulation d'outils, les applications de moulage par injection ainsi que pour les procédés industriels. Il fonctionne en système monotour avec le régulateur TT-380. Le fluide caloporteur est l'huile*, la température d'alimentation maximale est de 360°C*. La puissance de chauffage est de 24 kW*, le débit de la pompe est de 90 l/min et 5,5 bar*. L'appareil est équipé d'un moteur type K21R 90 S 2. Le compteur horaire affiche 38 526 heures, l'année de fabrication est inconnue. Lsdpfx Asy Suavsnfoab

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Enostranski stroj za čiščenje steklenic. Stroj (dodatno): Stroj za pranje steklenic Zmogljivost: 3000 steklenic/uro Dolžina: 4,43 m Laodsy Nm Sxepfx Anfjb Širina: 2,60 m Višina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Enostranski stroj Oprema: Usmerjevalna miza; Dovod steklenic; Tlačni filter; Bočno kontrolno okno; Izmenjevalnik toplote; Prelivna črpalka; Črpalka za lug; Vodne črpalke; Prikazovalniki temperature; Krmilna omara z upravljalno ploščo

Obratovalne ure: 16.982 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 24-02577-3, Temperirna naprava proizvajalca Tool-Temp, rabljena in netestirana. Naprava je namenjena uporabi pri temperiranju orodij, brizganju plastike in procesni tehniki. Deluje kot enokrožni sistem in je opremljena z regulacijskim sistemom TT-380. Kot medij se uporablja olje*, maksimalna temperatura predtoka je 360°C*, grelna moč znaša 24 kW*. Zmogljivost črpalke je 90 l/min in 5,5 bara*. Letnica izdelave ni znana, obratovalne ure so navedene kot 16.982. Dodatna oprema je omejena na števec obratovalnih ur. Lasdpoy Suaijfx Anfeb

Obratovalne ure: 13.241 h, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 24-02577-4 / TT-380, 🇫🇷 FR Unité de régulation de température fabriquée par Tool-Temp AG, d’occasion et non testée. L’appareil est conçu pour le contrôle thermique des outillages, le moulage par injection et les applications de technique de procédés. Il fonctionne avec de l’huile et de l’eau comme fluides caloporteurs en mode mono-circuit. Température de départ maximale : 360°C (huile), 90°C (eau), puissance de chauffage de 24 kW. Débit maximal de la pompe : 90 l/min à 6,0 bar, système de régulation MP-888. Compteur horaire : 13 241 heures, année de fabrication inconnue. Accessoires compris : compteur horaire digital, manomètre analogique, roulettes de transport, œillets de levage pour manutention. Ljdpfoy St Urex Anfoab

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 500 mm, pomik osi Y: 350 mm, pomik po osi Z: 500 mm, Sinker EDM Machine Agietron Hyperspark 3HS for sale in good condition. Fully functional and available for inspection under power. Lodpfx Aney Snl Eefjab We are happy to provide you with a video of the machine. Includes all documentation and magnetic clamping plate. Loading by us is possible. Technical machine data: Agietron Hyperspark 3HS • Manufacturer: AGIE SA, CH-6616 Losone (Made in Switzerland) • Model / Type: AGIETRON HYPERSPARK 3 HS • Year of manufacture: 2006 (with CE marking) • Serial number (unit): 306 • System list no.: 592.031.206 • Circuit diagram no.: 500.753.322 Electrical connection values & performance • Voltage: 3 x 400 V • Frequency: 50 Hz • Power: 8.3 kVA • Rated current: 12 A • Short-circuit current: 10 kA • Control / version: CNC01D HS9 HYPERSPARK (Ident. version: 05.05.01) Weight & components • Total weight: 3800 kg • Subcomponents (serial numbers): o Hyperspark 3 (unit): serial 306 / device list 007.354 o ATH3 Hyperspark: serial 7 / device list 500.059.354 o Cabinet Hyperspark (control cabinet): serial 14 / device list 500.059.324 If you have any questions, please do not hesitate to contact us.

Stanje: rabljeno, Wastewater treatment plant. Includes: - Mixing and equalization tank 1, 140 m³ - Mixing and equalization tank 2, 40 m³ - Mixing and equalization tank 3, 80 m³ - Bioreactor 1, 240 m³ - Bioreactor 2, 240 m³ - 2 compressed air compressors for reactor aeration - Secondary clarifier 1, 100 m³ - Secondary clarifier 2, 100 m³ - Thin sludge tank, 70 m³ - Thick sludge tank, 90 m³ - Sludge dewatering units 1 and 2 - Precipitant tank, 25 m³ - Various process water pumps Machine details (Additional information): Years of manufacture: 1992 - 2018 Laodsvcql Ropfx Anfeb Bioreactor volume: 2 x 240 m³ Operation / Control: Siemens Simatic S7 Equipment: Mixing and equalization tanks 1, 2 & 3; Pump station 1 – Bioreactor inlet; Pump station 2 – Bioreactor inlet; Bioreactor 1; Bioreactor 2; Pump station – Bioreactor outlet; 2 x compressed air compressors; Precipitant tank fill point cabinet; 2 x preparation station; Secondary clarifiers 1 & 2; Sludge tank 1; Mixing tank; 2 x sludge dewatering units; Sludge tank 2

Leto izdelave: 1986, stanje: rabljeno, PVPP-filter za filtraciju piva. Postrojenje se sterilizuje tako što se dozirni rezervoar puni vrućom vodom i kružno ispira zajedno sa PVPP rezervoarom. Na kraju se sistem ispira hladnom vodom. Nakon filtracije, PVPP se regeneriše pomoću lužine. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - Filter-kućište od nerđajućeg čelika, 18,8 hl, stojeće, zatvoreno zatezačima - Stojeći rezervoar sa mešačem za homogenizaciju PVPP-a, sa revizionim otvorom na vrhu rezervoara - Pločasti izmjenjivač toplote - Razne cevovodi, pumpe, ventili, merni instrumenti - Razvodna tabla sa upravljačkom površinom Lodpfxoxzqure Anfeab Mašina (dodatak): Filtracija piva Protok filtracije cca: 20000 l/h Bruto zapremina filter-kućišta: 1880 l Kapacitet pritiska filter-kućišta: 6 bar Upravljanje / Kontrola: VIPA 300S+ Materijal: Filter-kućište od nerđajućeg čelika 1.4541 (AISI 321) Oprema: Filter-kućište; rezervoar za homogenizaciju; pločasti izmjenjivač toplote; razni cevovodi, pumpe, ventili i merni instrumenti; razvodna tabla

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1978, Premix-Anlage zur Herstellung von hoch und niedrig karbonisierten Getränken. Die technischen Verfahrensschritte sind: Entgasen von Wasser, Aufkarbonisieren von Wasser, Dosieren von Fruchtsaft im Teilstrom in das aufkarbonisierte Wasser. Die Vermischung erfolgt in der Mischstrecke zum Ausgleichsbehälter. Das verwendete Wasser wird im Zulauf über zwei Partikelfilter sterilfiltriert. Maschine (Zusatz): Intermix-Anlage mit Karbonisier-Einheit Leistung Wassermenge: 22575 l/h Leistung Fruchtsaftmenge: 4907 l/h Bedienung / Steuerung: Bedienpult, manuell Material: Rahmen Schwarzstahl lackiert, produktberührt in Edelstahl Lage / Position: frei stehend Laodpfx Aox T Aqfsnfeb Basiskonstruktion: offene Rahmenkonstruktion mit Kalottenfüßen Ausstattung: Entlüftungsbehälter, Imprägnierbehälter, Ausgleichsbehälter, CO2-Dosage-Regelung, interne Verrohrung, Pumpen und Armaturen, Schaltschrank 2 Trapfilter zur Feinfiltration von Wasser im Zulauf

Leto izdelave: 1994, stanje: rabljeno, Stroj za pranje zabojev Model: RWZ-30-Sonder z visokotlačnim čiščenjem, brez krtač Leto izdelave: 1994 Zmogljivost: 1500 zabojev/h Dodatna oprema: naprava za pranje zabojev Zmogljivost: 1500 zabojev/h Dolžina: 7600 mm Širina: 1500 mm Višina: 2700 mm Formati: modularni zaboj – vzdolžni potek Material: nerjaveče jeklo Postavitev: prostostoječa Periferija: 2 obračalca zabojev, 1 zbiralna škatla za drobce Laedpfx Anow Tax Eofob

Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Reverzna osmoza Permeatna zmogljivost: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Pretok koncentrata: 2000 l/h Maks. delovni tlak: 16 bar Moč: 6,5 kW Napetost: 3 x 380 - 415 V Frekvenca: 50 Hz Voda: Dovod 2,5 - 5 bar Upravljanje / Krmiljenje: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavečega jekla Ledpsxzquljfx Anfsab Oprema: filtracija za dezinfekcijo; dve cevi z membranskimi moduli; doziranje kemikalij z dvema dozirnima črpalkama; centrifugalna črpalka (Lowara); različne cevi, ventili in merilna tehnika; električna omarica z zaslonom na dotik.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener. Only one vessel is in operation at a time, while the other is in regeneration or on standby. In the softener, calcium and magnesium ions are replaced by sodium. The system is equipped with a volume counter, which switches to the other vessel once the preset quantity has been reached. Regeneration is carried out with brine from the brine tank. The residual hardness at the outlet is 0 °dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water (permeate). Depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct system settings, different conductivity levels and operating pressures are achieved. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate Tank and Ozonation: The non-pressurized 500 l permeate tank is equipped with adjustable level control. For ozone treatment, the water in the permeate tank circulates through an adjustable ozone dosing point. Ozone is produced by the ozone generator via silent electrical discharge from air and is available as an ozone/air mixture. Air and un-dissolved ozone rise to the top of the permeate tank and are discharged via the residual ozone destructor. For monitoring, redox potential and ozone measurements are taken downstream of the centrifugal pump. Ozone dosage is set via the touch panel. Control can be selected by either redox potential or ozone concentration. Additional machine information: water softening, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Power: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water supply: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5–6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Lasdjw Uvdgopfx Anfsb Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Installation: free-standing Base frame: fully assembled on pipe frame with dished ends Equipment: reverse osmosis unit, reaction tank complete with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas warning device, ozone and redox transmitters, control cabinets with PLC/control system

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic za 7000 steklenic/uro Stroj (dodatno): Enostranski stroj za pranje steklenic Nazivna zmogljivost: 7000 steklenic/uro Pretočni čas: 22 min. Poraba toplote za ogrevanje: 1785400 kJ/h Poraba toplote med obratovanjem: 455000 kJ/h Moč: 29,5 kW Električni tok: 63 A Napetost: 230 / 400 V Frekvenca: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stisnjen zrak: 6 bar, 40 l/min. Dolžina: 8,81 m Širina: 3,46 m Višina: 2,8 m Formati: 0,5 l Euro Lajdpfxsw Tam Ne Anfjb Razporeditev po slojih: 20 steklenic/vrstica, 132 vrstic Upravljanje / krmiljenje: PLC krmiljenje, upravljalna konzola Material: nerjavno jeklo Namestitev / položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje na nastavljivih nogah Oprema: PLC krmiljenje, menjalnik, črpalke, toplotni izmenjevalnik, odstranjevanje etiket, Teža: 13000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, PARAMIX plant for the production of high- and low-carbonated beverages. The technical process steps are: degassing of water, dosing and mixing of water and syrup, carbonating the finished mixture. Retrofitting in 2009 by FAMIX: - CO2 impregnation unit - CO2 pressure-temperature ratio controller, type BMS7. The controller, including control cabinet, will be completely renewed again upon purchase of the equipment. Machine (addition): Paramix plant with carbonation unit; 2010 (overhauled and renewed) Capacity approx.: 150 hl/h mixing and carbonation Length: 2.9 m Width: 2.5 m Height: 2.5 m Laodsxbn Hropfx Anfeb Operation / control: semi-automatic mixing system with control panel, CO2 controller with S7 control, including operator panel for pressure and temperature display Material: stainless steel Mounting / position: on frame Features: 2 pressure vessels (product and vacuum) each 8.3 hl / 8 bar, CO2 pressure-temperature ratio controller (FAMIX BMS7), carbonation unit (FAMIX) with 13,000 l/h capacity, PT 100, pressure sensor, safety valve, CIP connection, control cabinet, HMI (Siemens), 2 mixing tanks with swing segments and one agitator each (Ahlborn, approx. 15 hl per tank) Weight: 3000 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, 2-valjna drobilnica z zalogovnikom za drobljeni slad in 2 cevno-verižnima transporterjema. Zmogljivost za prevzem slada in drobilnico približno 500 kg/h, zmogljivost transporta drobljenega slada do mešalnika približno 1000 kg/h. Stroj (dodatek): z zalogovnikom in cevno-verižnima transporterjema Zmogljivost transporta slada približno: 500 kg/h Zmogljivost drobilnice približno: 500 kg/h Zmogljivost transporta drobljenca: 1000 kg/h Prostornina zalogovnika za drobljenec približno: 450 kg Lajdpfew Tdygsx Anfob Postavitev/pozicija: postavljeno na ravni tleh, drobilnica nameščena na zalogovniku Oprema: 1 cevno-verižni transporter od silosa do drobilnice, 1 cevno-verižni transporter od zalogovnika do kuhalnega kotla, 1 drobilnica za slad, 1 zalogovnik za drobljenec.

Stanje: rabljeno, Toplo izpiranje praznih steklenic od spodaj s šobami na 3-metrski čistilni progi za predpranje in dosego temperature polnjenja. Obrat steklenic na glavo na vstopu in izstopu iz stroja. Opremljen z vodnim rezervoarjem, grelcem in obtočno črpalko. Z dozirnimi priključki za nego vode. Stroj (dodatno): Predčiščenje steklenic z grelnim vodnim rezervoarjem Lasdpfx Anow Tmmpefsb Kapaciteta polnilne linije: 5.000 steklenic/h Dolžina čistilne proge: 3 m Oprema: Obratnik steklenic; vodni rezervoar z grelcem, obtočna črpalka in dozirni priključki

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Elektronsko nadzorovan dvojni sistem za mehčanje vode brez delcev. Z dvema tlačnima posodama iz GFK. Prosto nastavljivi cikli z regeneracijo glede na čas ali količino. Z rezervoarjem za solnico. Stroj (dodatno): dvojni sistem z GFK-posodami, mehčanje z ionsko izmenjevalno smolo Obratovalni tlak: 8 bar Obratovalna temperatura: 40 °C Laodpow U D S Esfx Anfsb Napetost: 230 V Frekvenca: 50 Hz Material: GFK-posode Oprema: predfilter, blok ventilov, vodomer, 2 x GFK-posoda, razne cevi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Berkefeldov sistem za mehčanje vode: ionski izmenjevalec za zmanjšanje trdote zaradi kalcija in magnezija z 2 filtrnima rezervoarjema in solno posodo, primeren za neprekinjeno delovanje. Leto izdelave: 1993. Zmogljivost: 6000 l/h Dodatno: ionski izmenjevalec Zmogljivost: 6000 l/h Ljdpfxjw Uc Ewj Anfeab Obratovalni nadtlak: 10 bar

Leto izdelave: 2017, stanje: rabljeno, Steklenična drobilna naprava (FZA) "Solo Spezial" z ročnim podajanjem in integrirano zvočno zaščitno škatlo za posodo za črepinje. S strani inšpektorja izločene steklenice se lahko stroju neprekinjeno dovajajo preko transporterja. Stroj (dodatek): drobilnik stekla Lsdpfx Asyr Idgonfeab Moč: 3 kW Vhodna višina od tal: cca 1790 mm Raven zvočne moči: 103 dB, nivo emisijskega zvočnega tlaka ≤ 84 dB Napetost: 240 / 420 V Frekvenca: 50 Hz Dolžina: 2690 mm Širina: 1715 mm Višina: 1730 mm Formati: steklenice do 0,75 l Material: ohišje iz nerjavečega jekla Položaj/pozicija: prosto stoječ na kalotnih nogicah Osnovna konstrukcija: ograjen stroj z zaščito pred hrupom Oprema: motor za pogon drobilnika, upravljalna omarica, integrirana zvočno zaščitena škatla za posodo s črepinjami, drobilna enota Teža: 1130 kg

Stanje: rabljeno, Ročna biološka naprava za mlečno kislino s 3 nerjavečimi rezervoarji kot skladiščni in prelivni tanki z različno armaturami Stroj (dodatek): 3-rezervoarska naprava Vsebina in mere posameznega tanka: 20 hl, premer 1300 mm, višina plašča 1500 mm, skupna višina 2100 mm Dolžina: 4500 mm Širina: 1700 mm Višina: 2100 mm Upravljanje / krmiljenje: električna omarica s tipkami, stikali in regulatorji temperature Material: nerjaveče jeklo Namestitev / položaj: samostoječa Lodsyzh Dgepfx Anfsab Osnovna konstrukcija: stoječi tanki s pokrovom, na cevnih nogah Oprema: električna grelna telesa, temperaturni senzor, merilna cev za prikaz vsebine, avtomatsko uplinjanje, nosilni lok za lestev, notranje cevovodje, krmilna omarica

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line, consisting of the following components: 1. Bottle cleaning machine (standalone, Silmo, 1982) with a nominal capacity of 2,880 bottles per hour 2. Rinsing, filling, capping, and labeling line (IC Filling Systems, 2020) with: - Bottle infeed table - Rinser - Counterpressure filler - Capper - Bottle exterior washer - Cold glue labeller - Bottle outfeed table - Free bottle conveyor Lajdpfew Ta Ndjx Anfsb Machine (additional): Rinsing, filling, capping, and labeling line with separate bottle cleaning Output approx.: 1,100 bottles/hour (based on 0.33 l bottles) Length: approx. 7 m Width: approx. 4 m Formats: Euro 0.5 l and 0.33 l; crown corks; wrap-around and Bauche labels Direction of operation: Clockwise Basic design: Rinser, filler and capper in monoblock Equipment: Bottle cleaning machine, bottle infeed table, rinser, filler, capper, bottle exterior washer, labeller, bottle outfeed table, beer pump

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Troslojni sistem za degazaciju vode za odstranjevanje plinov iz vode in impregnacijo s CO2. Surova voda vstopi skozi injektorsko šobo v prvi rezervoar za degazacijo. Zaradi visoke hitrosti toka se kisik in dušik izločita iz vodnega curka in uhajata na vrhu rezervoarja. Ta postopek se ponovi v drugem rezervoarju za degazacijo. V tretjem rezervoarju (rezervoar za impregnacijo) se voda po vstopu skozi injektorsko šobo meša z CO2 pod tlakom za impregnacijo v zgornjem delu rezervoarja. Laodpoxzqt Isfx Anfeb Stroj (dodatek): večstopenjska hladna degazacija z impregnacijo Osnovna konstrukcija: na okvirju iz nerjavnega jekla Oprema: 3 rezervoarji (vsak z manometrom); 3 centrifugalne črpalke; električna omarica z upravljalno ploščo; cevovodi z raznimi armaturami.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Concentration plant for the juice industry. The plant was originally built in 1977 and was rebuilt in 1992. During the rebuild, it was expanded and equipped with a new cooling tower circuit. The plant is designed for 6,600 kg/h of cloudy apple juice. In single-stage concentration, the juice is thickened from 12° to 25° Brix. In the second pass, up to 71° Brix can be achieved. Lodpfewu N T Ajx Anfoab Machine (additional feature): Concentration plant with aroma recovery Input quantity (apple juice): 6,600 kg/h Water evaporation: 4,840 kg/h Output quantity (juice concentrate): 1,760 kg/h Steam consumption: 1,685 kg/h Length: 7.70 m Width: 6.70 m

Stanje: rabljeno, Wasserenthärtungsanlage mit zwei separat stehenden Behältern, jeweils befüllt mit 36,5 kg Ionentauscherharz. Im Normalbetrieb gelangt das Rohwasser zunächst in eine der beiden Enthärterflaschen und danach zum Verbraucher, während die zweite Flasche im regenerierten Zustand auf "stand-by" ist. Bei Erschöpfung des Harzes wird es automatisch mit gesättigter Sole regeneriert und danach aus beiden Richtungen mit Rohwasser gespült. Anschließend wechselt die Anlage automatisch zurück in den Betriebsmodus. Der Zeitpunkt einer Regeneration kann auch per Timer eingestellt werden. Maschine (Zusatz): mit automatischer Regenerierung Nenndurchfluss: 9800 l/h Druckarbeitsbereich: 6 bar Druckklasse: 8,5 bar Zul. Betriebstemperatur: 25 °C Zul. Umgebungstemperatur: 35 °C Strom: 0,35 A Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Ausstattung: 2 x Enthärtungsbehälter (harzgefüllt); Solebehälter; Ventile und Leitungen Lodpsw Tbunefx Anfeab Gewicht: 390 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalna teža: 7.000 kg, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: CRG- 442812008-l, v odličnem stanju Lsdpjylml Njfx Anfsab

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Automated Plant / Application Areas: Chrome plating, Nickel plating, Copper plating / Program Stages: Pre-cleaning, Pretreatment, Metallization, Post-treatment / Base Materials: ABS and ABSPC / Technical Data: Work window per carrier 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 square meters galvanic surface per carrier, cycle time 3.00 min. per system, cycle time 2.50 min. for demetallization / Performance: 20 carriers per hour, clear anode/anode spacing (chrome) 700 mm, (copper) 700 mm, (nickel) 700 mm, clear entry dimension 550 mm (direction of travel), 3100 mm (width), bath dimensions (rinsing) 3100 mm x 700 mm / Power consumption: Drives: conveyor system 133 KW, filtration 194 KW, exhaust air 229 KW, wastewater plant 150 KW, control cabinets 704 KW, rectifiers approx. 3190 KW, heating power approx. 1410 KW / Consists of: automatic loading system with 135 carriers, 5 loading and unloading stations, wastewater treatment plant and exhaust air system / Tanks, electroplating baths, and exhaust air system made of chemically resistant plastics. NOTE: Various ongoing expansions and modernizations of the plastic electroplating facility since 2015! Ljdoy Rvtuepfx Anfeab