Constmach Wobbler Feeder Oprema Za Drobljenje nakup rabljenega (99.893)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Stožčasti drobilnik: vrste, značilnosti in uporaba Stožčasti drobilniki so ključna oprema v rudarski, gradbeni in agregatni industriji. Namenjeni so drobljenju trdih in srednje trdih materialov, kot so granit, bazalt, železova ruda in apnenec, v manjše, enakomerno velike delce. V tem članku predstavljamo različne vrste stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi ter Symons stožčastimi drobilniki, in svetujemo pri izbiri ustreznega stožčastega drobilnika za prodajo. Kaj je stožčasti drobilnik? Stožčasti drobilnik je stroj za kompresijsko drobljenje materiala. Zmanjšuje velikost vhoda tako, da material stisne med gibljivo jekleno površino (mantel) in fiksno površino (konkava). Material se med spuščanjem skozi drobilno komoro postopno drobi, dokler ne doseže enakomerne velikosti izhoda. Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo v sekundarnih, terciarnih in finišnih fazah drobljenja. Vzmetni stožčasti drobilnik Vzmetni stožčasti drobilnik sodi med najstarejše in najbolj tradicionalne tipe stožčastih drobilnikov. Uporablja vzmetni sistem, ki ščiti drobilnik pred poškodbami, kadar v komoro vstopi nedrobljiv material. Glavne značilnosti: - Zanesljiva konstrukcija in nizki stroški vzdrževanja - Nastavljiva velikost izpusta za različne zahteve drobljenja - Zaščita pred preobremenitvijo z vzmetnim varnostnim sistemom - Primeren za srednje in fino drobljenje različnih rud in kamnin Vzmetni stožčasti drobilniki so idealni za manjše do srednje obsežne aplikacije, kjer sta pomembni stabilnost delovanja in stroškovna učinkovitost. Kombinirani (kompozitni) stožčasti drobilnik Kombinirani oziroma kompozitni stožčasti drobilnik združuje prednosti vzmetnih in hidravličnih izvedb. Odlikuje ga robustna zasnova in visoka učinkovitost drobljenja. Osnovne lastnosti: - Visoko razmerje drobljenja in enakomerna velikost produkta - Hidravlični sistem za čiščenje in lažje vzdrževanje - Prilagodljivost različnim materialom in proizvodnim pogojem - Energetska učinkovitost Ta tip drobilnika je razširjen v rudarski, metalurški, gradbeni in kemični industriji ter zagotavlja optimalno ravnovesje med zmogljivostjo in ceno. Bdodjq Nd Ndspfx Aqtjg Stožčasti drobilnik Symons Symons stožčasti drobilnik je klasični model, ki se že desetletja uporablja v rudarski in agregatni industriji. Znana je po preprosti zasnovi, zanesljivem delovanju in veliki produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilno delovanje in dolga življenjska doba - Enakomerna porazdelitev velikosti delcev - Enostavno nastavljanje izpustne odprtine - Nizki obratovalni stroški Symons stožčasti drobilniki so na voljo v več izvedbah (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), da zadostijo različnim zahtevam po zmogljivosti. Stožčasti drobilniki – prodaja Pri izbiri stožčastega drobilnika za prodajo je treba upoštevati več dejavnikov: - Trdota in abrazivnost materiala – tip drobilnika prilagodite prikladnemu materialu - Zmogljivost proizvodnje – izberite pravo velikost in moč stroja glede na potrebe izhoda - Avtomatizacija in regulacija – sodobni drobilniki omogočajo hidravlične in PLC sisteme za bolj enostavno upravljanje - Poprodajna podpora in razpoložljivost rezervnih delov – zanesljiva podpora zagotavlja dolgotrajno delovanje Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponuja široko paleto stožčastih drobilnikov, vključno z vzmetnimi, kombiniranimi in Symons modeli. Vsak stroj je izdelan iz kakovostnih materialov in napredne tehnologije za zagotovitev učinkovitega in vzdržljivega delovanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 300 kW (407,89 KM), skupna masa: 65.000 kg, velikost pnevmatike: 6*2, stanje pnevmatik: 100 odstotek, stanje pogona: 100 odstotek, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, emisijski razred: Euro 3, Leto izdelave: 2026, številka stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidravlika, pogon na vsa štiri kolesa, računalnik na krovu, Pesek in gramoz - Proizvodni obrat | MINGYUAN težka industrijska oprema Proizvodni obrat za pesek in gramoz je integriran sistem, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnih gradbenih agregatov, vključno s peskom, gramozom, drobljenim kamnom in umetnim peskom. MINGYUAN nudi celovite rešitve za drobljenje in presejanje agregatov za kamnolome, rudarstvo, gradbeništvo ter infrastrukturne projekte in zagotavlja učinkovito obdelavo materiala ter stalno izhodno kakovost. Splošni opis Linija za proizvodnjo peska in gramoza MINGYUAN združuje napredno drobilno, presejalno, pralno in transportno opremo za obdelavo surovin, kot so apnenec, granit, bazalt, prod in kremen, v različne frakcije gradbenih agregatov. Proizvodni obrat običajno vključuje čeljustne drobilce, udarne drobilce, stožčaste drobilce, vibracijska sita, pralnike peska, tračne transporterje ter odpraševalnike, kar tvori popolnoma avtomatiziran in celosten sistem. Uporablja se v cestogradnji, betonarnah, proizvodnji gradbenih materialov ter hidroenergetskih projektih. Obseg zmogljivosti: 30–1000 ton na uro (po meri) Velikost vhodnega materiala: ≤800 mm (glede na vrsto drobilca) Velikost izhoda: 0–5 mm (pesek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gramoz) Glavna oprema: Čeljustni drobilec (serija PE/PEX), stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni drobilec (VSI), vibracijsko podajalno korito, vibracijsko sito, pralni stroj za pesek, tračni transporter ter krmilni sistem Napajanje: Električno ali dizelsko pogonsko izvedbo Avtomatizacija: PLC nadzor s sprotnim spremljanjem in nastavljivim razmerjem izhoda MINGYUAN težka industrijska oprema d.o.o. nudi celotne rešitve za proizvodnjo peska in gramoza z zanesljivim delovanjem, konkurenčno ceno in strokovno poprodajno podporo za globalne stranke v rudarstvu, gradbeništvu in cementni industriji. 2. Drobljenje in Presejanje: Bedpfeq Nia Isx Aqtsdg - Surovine je običajno potrebno drobiti in sekati v različnih stopnjah, da jih zmanjšamo na ustrezno velikost ter jih razdelimo po granulaciji. - Drobilci razbijejo velike kose kamna, sita pa razvrstijo delce po velikosti. 3. Pranje: - Pranje odstranjuje nečistoče, kot so glina, mulj in prah, kar je posebej pomembno pri agregatih za gradbeništvo. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju se materiali razvrstijo in sortirajo v različne frakcije ter kakovosti. 5. Skladiščenje in deponiranje: - Obdelani materiali se začasno skladiščijo v deponijah. Za upravljanje različnih frakcij so nujno potrebna ustrezna skladišča. 6. Transport in pretok materiala: - Transportni sistemi omogočajo premik materiala med posameznimi stopnjami postopka. Za prevoz končnih izdelkov na distribucijske točke se uporabljajo tovornjaki ali transportni trakovi. Ključne besede Proizvodna linija za pesek, obrat za proizvodnjo gramoza, drobilni obrat za agregate, drobilec kamna, stroj za izdelavo peska, pralni stroj za pesek, vibracijsko sito, čeljustni drobilec, stožčasti drobilec, udarni drobilec, vertikalni udarni drobilec (VSI), oprema za kamnolome, rudarska mehanizacija, gradbeni agregati, umetni pesek, drobljenec, rečni gramoz, drobilec za apnenec, drobilec za bazalt, drobilec za granit, pralni obrat za pesek, obrat za presejanje, transportni sistem, peskarski obrat MINGYUAN, oprema za predelavo agregatov, linija za drobljenje kamna, sistem pranja peska in gramoza, visokoučinkoviti drobilec, okolju prijazen obrat za pesek, proizvajalec linij za proizvodnjo agregatov.

Stanje: novo, moč: 30 kW (40,79 KM), skupna masa: 6.000 kg, Leto izdelave: 2025, Uporaba naših rešitev za pesek in gramoz Naši sistemi za drobljenje kamna se uporabljajo po vsem svetu pri najrazličnejših projektih, vključno z: - Gradnjo cest in avtocest - Proizvodnjo betona v betonarni - Pridelavo železniškega tampon materiala - Urejanje površin in drenažnih sistemov - Razvojem infrastrukture - Reciklažo materialov (med drugim reciklaža gradbenih odpadkov, upravljanje gradbenih odpadkov ter reciklaža ruševin in gradbiščnega materiala) Naša ponudba rešitev za drobljenje kamna Zavedamo se, da je vsak projekt s peskom in gramozom edinstven. Zato nudimo različne tipe drobilcev kamna, prilagojene različnim vrstam materiala, zmogljivostim in končnim frakcijam izhodnega materiala. 🛠️ Čeljustni drobilci Idealni za primarno drobljenje, čeljustni drobilci obdelujejo velike kamne in jih razbijejo na manjše, obvladljive kose. Odlikujejo jih: - Visoka stopnja zmanjšanja velikosti Bedpfoq Igumox Aqtedg - Robustna konstrukcija - Enostavno vzdrževanje - Široka uporabnost 🛠️ Konusni drobilci Za fino drobljenje materiala so konusni drobilci vaša prva izbira. Primerni za sekundarno in terciarno drobljenje, zagotavljajo: - Enakomerno velikost izhodnega materiala - Odlično kubičnost zrn - Visoko zmogljivost - Odlično odpornost na obrabo 🛠️ Udarnikovi drobilci Pri obdelavi mehkejših, neabrazivnih materialov ali reciklaži betona in asfalta so udarnikovi drobilci idealna izbira. Zagotavljajo: - Hitro drobljenje - Optimizacijo oblike zrna - Nastavljivo izhodno frakcijo - Pri določenih modelih tudi enostavno mobilnost 🛠️ Vertikalni udarni drobilci (VSI) Za vrhunsko proizvodnjo industrijsko izdelanega peska so VSI drobilci nepogrešljivi. Ponašajo se z: - Konsistentno obliko in velikostjo frakcij - Energetsko učinkovitostjo - Izjemno proizvodnjo finih frakcij - Nizkimi obratovalnimi stroški 🛠️ Sistemi za presejanje in transport Nobena drobilna linija ni popolna brez učinkovitega presejanja in rokovanja z materialom. Naše rešitve vključujejo: - Vibracijska sita - Transportne trakove - Pralne sisteme

Stanje: novo, moč: 55 kW (74,78 KM), Leto izdelave: 2026, Kladivni drobilnik je stroj, ki s pomočjo hitro vrtečih se kladiv drobi in razbija materiale na manjše delce. Pogosto se uporablja v različnih industrijah, kot so rudarstvo, cementna industrija, gradbeništvo, metalurgija in kemična predelava. Osnovno načelo kladivnega drobilnika vključuje centralni rotor z nameščenimi kladivi ali rezili, ki se vrtijo in udarjajo material ob trdo površino. Glavne značilnosti in sestavni deli tipičnega kladivnega drobilnika: 1. Rotor: - Rotor je osrednji del kladivnega drobilnika. Običajno je sestavljen iz osi s pritrjenimi diski ali kladivi. - Vrtenje rotorja povzroči, da se kladiva odmaknejo navzven in udarijo v material. 2. Kladiva: - Kladiva so udarne oziroma drobilne komponente, pritrjene na rotor. Lahko so fiksna ali nihajna. - Material se zdrobi ob udarcu kladiv, pri čemer nastane kinetična energija. 3. Ohišje: - Ohišje obdaja rotor in kladiva, nudi konstrukcijsko oporo ter skrbi za varnost. - Ohišje zadržuje zdrobljen material in ga usmerja proti iztoku. 4. Rešetke ali sita: - Nameščene so na dnu drobilnega ohišja ter kontrolirajo velikost izhodnega materiala. Drobnejši delci preidejo skozi rešetke, večji ostanejo za dodatno drobljenje. 5. Udarne plošče: - Nahajajo se blizu spodnjega dela drobilnika in absorbirajo udarno energijo kladiv ter ščitijo ohišje pred prekomerno obrabo. 6. Pogonski sistem: - Kladivni drobilnik poganja motor, ki je preko jermena ali sklopke povezan z rotorjem. - Motor zagotavlja potrebno moč za vrtenje rotorja in sam proces drobljenja. 7. Nastavljiv iztok: - Nekateri kladivni drobilniki omogočajo nastavitev vrzeli med udarno ploščo in kladivi, kar omogoča nadzor nad velikostjo končnega produkta. 8. Uporaba: - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so premog, apnenec, sadra, agregati in različni minerali. - V rudarski industriji se uporabljajo za primarno in sekundarno drobljenje rude. - V cementni industriji se uporabljajo za drobljenje apnenca in drugih surovin pred pripravo surove zmesi. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje je ključno za učinkovito obratovanje drobilnika, kar vključuje preverjanje in zamenjavo izrabljenih kladiv, pregled rotorja ter mazanje gibljivih delov. - Za preprečevanje nesreč so vgrajene varnostne funkcije, kot so dostopna vrata in varnostne zaščite. Tehnične specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, maksimalna vhodna velikost, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW), hitrost rotorja (min⁻¹) Mali (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Bdsdpfxeq I Nxdj Aqtsg Srednji (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Težki (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Težki kladivni: "≤1.200 mm", "500 – 1.000+", "400 – 1.000", variabilno

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2026, Kefalni drobilnik je stroj, ki za zmanjšanje velikosti materiala uporablja udarce namesto pritiska. Kefalni drobilniki so vsestransko uporabni in široko uporabljeni v različnih industrijah za drobljenje trdih, abrazivnih materialov. Delujejo tako, da na material, ki ga želimo zdrobiti, delujejo s silo udarca in ga razbijejo na manjše kose. Tukaj je splošni uvod v kefalne drobilnike: Kefalni drobilnik je vsestranski stroj, ki se uporablja za številne namene v gradbeništvu, rudarstvu in reciklažni industriji. Spodaj so navedene ključne uporabe kefalnega drobilnika: 1. Primarno in sekundarno drobljenje Kefalni drobilniki se pogosto uporabljajo tako v fazi primarnega kot tudi sekundarnega drobljenja. Pri primarnem drobljenju razbijejo velike kamnine na manjše, lažje obvladljive frakcije, pri sekundarnem drobljenju pa material dodatno obdelajo v manjše granulacije. 2. Proizvodnja agregatov Kefalni drobilniki so široko uporabljeni za proizvodnjo agregatov v gradbeništvu. Učinkoviti so pri proizvodnji širokega nabora materialov, vključno z: - Drobljenim kamnom za cestogradnjo, - Peskom za proizvodnjo betona in asfalta, - Prodnikom za splošno gradbeništvo in drenažo. 3. Recikliranje Ena izmed najpomembnejših uporab kefalnih drobilnikov je v reciklažni industriji, zlasti za predelavo gradbenih in rušitvenih odpadkov (C&D), kot so beton, opeka in asfalt. Drobilniki pomagajo pretvoriti odpadke v uporabne materiale, kot so: Bdjdeq I N Iqjpfx Aqteg - Reciklirani betonski agregati (RCA), - Asfalt, - Recikliran pesek in gramoz. 4. Rudarstvo V rudarski industriji se kefalni drobilniki uporabljajo za predelavo rudnih materialov. Pomagajo razbiti velike kose kamnin in rude v manjše delce, kar omogoča lažje nadaljnje procesiranje in ekstrakcijo dragocenih mineralov (npr. zlato, baker, druge kovine). 5. Proizvodnja umetnega peska Pri proizvodnji umetnega peska za beton se kefalni drobilniki uporabljajo za razbijanje večjih kamnov v drobne delce, ki služijo kot alternativa naravnemu pesku. To je še posebej uporabno v regijah, kjer je naravni pesek redek ali okoljsko zaščiten. 6. Gradbeništvo in cestogradnja Kefalni drobilniki so ključni pri proizvodnji materialov za cestogradnjo, kot so tamponski materiali in materiali za podlage. Ti materiali so bistveni za stabilnost in trajnost cest, avtocest in temeljev. 7. Industrijske uporabe Kefalni drobilniki se uporabljajo tudi v različnih industrijskih aplikacijah, kot so: - Proizvodnja cementa: drobljenje apnenca in drugih surovin za proizvodnjo cementa, - Recikliranje stekla: drobljenje steklenih odpadkov v manjše koščke za nadaljnjo uporabo. 8. Rušitvena dela in demontaža Kefalni drobilniki se uporabljajo pri rušenju objektov, kjer je treba zgradbe ali strukture porušiti in materiale zdrobiti za ponovno uporabo ali odvoz. Pomagajo zmanjšati velikost ostankov, kot so beton, asfalt in opeka, na manjše, lažje obvladljive dele.

Stanje: novo, moč: 250 kW (339,91 KM), Leto izdelave: 2025, Der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine fortschrittliche Art von Kegelbrecher, die für höhere Produktivität und bessere Brechleistung im Vergleich zu herkömmlichen Einzylinder-Kegelbrechern entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie wichtige Merkmale und Informationen zu Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechern: 1. Aufbau und Funktionsweise: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen typischerweise über drei oder mehr Zylinder. - Die Brechkammer wird zwischen dem festen Außentrichter (Mantel) und dem beweglichen Innentrichter (Konkave) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des Innentrichters und ermöglichen so einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechvorgang. 2. Hydrauliksystem: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, wodurch eine unabhängige Steuerung der Brechkammer möglich ist. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Austragsöffnung, zur Fremdkörperfreigabe (Schutz vor Überlast) sowie als Überlastschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann einfach angepasst werden, um die Korn­größe des Endprodukts zu steuern. 4. Automatisierungs- und Steuerungssystem: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher verfügen häufig über moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme. - Diese können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLCs) und Bedienerschnittstellen (HMIs) für einen komfortablen Betrieb und Überwachung umfassen. Bedpfx Aqoq Nd Rbotodg 5. Anwendung: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher eignen sich zum Brechen harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffindustrie und Straßenbau. - Besonders effektiv sind sie beim Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte und abrasivem Index. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatz im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Kornform des Endprodukts durch gleichmäßigen Brechvorgang. - Verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Erhöhte Sicherheit durch die hydraulische Überlastsicherung. 7. Nachteile: - Möglicherweise höhere Anschaffungskosten als Einzylinder-Kegelbrecher. - Wartung und Reparatur sind unter Umständen aufwendiger. 8. Modelle und Spezifikationen: - Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sind in verschiedenen Modellen wie der HPT-Serie, der HP-Serie und weiteren mit unterschiedlichen technischen Spezifikationen verfügbar. 9. Hersteller: - Zahlreiche Hersteller produzieren Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher. Namhafte Hersteller bieten dabei in der Regel zuverlässige und hochwertige Maschinen an. Bei der Auswahl eines Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrechers sollten Sie Ihren spezifischen Bedarf prüfen, verschiedene Modelle hinsichtlich Ausstattung, Kapazität, Aufgabegröße und gewünschter Endkorngröße vergleichen und auf den Ruf sowie auf Erfahrungsberichte zum Hersteller und konkreten Modell achten.

Stanje: novo, moč: 90 kW (122,37 KM), Leto izdelave: 2026, Dvovretenski drobilnik s kladivom je vrsta drobilnika, pri kateri sta na eni osi nameščena dva rotorja, ki skupaj tvorita vrteči se rotor. Dvovretenska zasnova izboljšuje zmogljivosti drobljenja ter zagotavlja bolj učinkovito in zanesljivo rešitev v primerjavi z enovretenskimi drobilniki. Ključne lastnosti in značilnosti dvovretenskega drobilnika s kladivom: 1. Dva rotorja: Kot že ime pove, ima drobilnik dva rotorja, ki se vrtita v nasprotnih smereh na skupni osi. Ta konfiguracija omogoča večjo silo udarca in večjo moč drobljenja. 2. Visoka zmogljivost: Zaradi dvojnega rotorja lahko drobilnik obdela večje vhodne kose in zagotavlja večjo kapaciteto kot drobilniki z enim rotorjem. Primeren je za drobljenje materialov z visoko trdoto in velikimi dimenzijami. 3. Večnamenskost: Dvovretenski drobilniki s kladivom so vsestranski in se uporabljajo v različnih panogah, kot so redukcija apnenca, sadre, premoga in drugih podobnih materialov v rudarstvu, cementni in gradbeni industriji. 4. Drobljenje z udarcem: Glavni mehanizem drobljenja je udarec kladiv ob material. Material se dovaja v drobilnik, kjer ga hitro vrteča se kladiva razbijejo in razdrobijo. 5. Nastavljiva režna odprtina: Ti drobilniki pogosto omogočajo nastavljanje reže med rotorji in udarnimi ploščami, kar omogoča nadzor nad končno velikostjo zrn. 6. Trpežnost: Robustna konstrukcija omogoča dolgotrajno uporabo pri težkih materialih in neprekinjenem obratovanju. Bsdpfx Ajq Nf Enjqtjdg 7. Manjša obraba: Dvojni rotor omogoča bolj enakomerno porazdelitev obrabe med kladiva in druge obrabne dele, kar lahko podaljša življenjsko dobo drobilnika. Tipične tehnične specifikacije: (Podatki se lahko razlikujejo glede na proizvajalca – navedene so standardne vrednosti za industrijske modele): Model (velikost rotorja), Maks. vhodna velikost, Izhodna velikost, Kapaciteta (t/h), Skupna moč motorjev 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za dodatne informacije o dvostopenjskem drobilniku s kladivom oziroma drobilniku z dvema rotorjema nam pošljite sporočilo – naša ekipa vam bo odgovorila v najkrajšem možnem času.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Bsdpfx Aqov E Ddljtodg Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Aufgabebunkers lässt sich problemlos über das Automatisierungssystem manuell regulieren. Diese Eigenschaft verhindert übermäßigen Verschleiß des Bunkers und sichert dem Anwender eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungsverluste durch feuchtes oder schlammiges Aufgabematerial im Brecherwerk zu verhindern, ist der Wobbler-Feeder mit allen erforderlichen Qualitätsmerkmalen ausgestattet. Der Wobbler-Feeder bietet über viele Jahre hinweg einen reibungslosen Betrieb und besticht zudem durch seine wartungsfreundlichen Eigenschaften. Schlechtklassiges Material, das im Wobbler-Feeder separiert wird, wird auf das Bypass-Band ausgetragen, wodurch der Anwender ein hochwertiges Endprodukt erhält. Zusätzlich kann dank des reversierbaren Förderbands im Bypass-System unterhalb des Wobbler-Feeders, das Material, das in den Bypass fällt, direkt auf das Sieb aufgegeben werden, sofern dies gewünscht wird. Bdodszx Agbjpfx Aqtsg FABO Prallbrecher der Primärstufe sind darauf ausgelegt, weiche und mittelhartes Steinmaterial mit hoher Rotorgeschwindigkeit zu zerkleinern und bilden das Herzstück der mobilen Anlage. Mit den schnell rotierenden Prallhämmern am Rotor wird das Material, das vom Aufgeber zugeführt wird, mittels Prallplatten zerkleinert. Hydraulisch einstellbare Schlagleisten ermöglichen die Produktion in der gewünschten Korngröße. Die klappbaren FABO-Hydraulikbänder befördern das passende Material je nach Kundenwunsch nach der Sortierung durch das Vibrationssieb zum Brecher oder zum Lagerplatz. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportabmessungen. Die Anzahl der Austragsbänder kann entsprechend der Kundenwünsche angepasst werden. 10 mm EP 125 4-lagige Fördergurte, die auf verwundenen Blechen laufen, transportieren das vom Sieb kommende Material zuverlässig zum gewünschten Standort. Die verschleißfest produzierten Bandelastiken gewährleisten eine lange Lebensdauer ohne Ausfallzeiten. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mittels Vorlagerband ohne weitere Siebung aus dem Brecher auszuschleusen. Durch die besondere Anordnung direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage die Produktionszeit.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, • Fabo nihajne podajalnike (Wobbler feeders) so zasnovani za učinkovito podajanje lepljivih, vlažnih in velikih materialov v drobilnik; opremljeni so z ovalnimi rešetkami in edinstvenim mehanizmom gibanja. Samočistilna konstrukcija preprečuje zamašitve in zagozditve materiala. • Omogoča neprekinjeno obratovanje z lepljivimi in mokrimi materiali brez mašenja. • Nastavljiva hitrost podajanja. • Zasede manj prostora in ima manjšo višino. Bsdpfjzx Aa Iox Aqtsdg • Deluje brez prahu, vibracij in hrupa. • Nizka poraba energije in nizka frekvenca vzdrževanja. • Širina: 1400 mm • Dolžina: 2500 mm • Moč motorja: 22 kW • Število rešetk: 5-9 • Ovalna oblika rešetk • Odprtina: 25-150 mm • Velikost vhodnega materiala: 50–1.500 mm • Verižni pogonski sistem • Maks. kapaciteta: 200–300 t/s • Kapacitete so izračunane glede na navedeno gostoto materiala (1,6 t/m³)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Les trémies d’alimentation vibrantes CONSTMACH sont des équipements à haut rendement conçus pour garantir une alimentation continue et homogène des concasseurs dans les installations de concassage et de criblage de pierres. Installées en amont des concasseurs à mâchoires ou à percussion primaire, ces trémies assurent un flux de matériau uniforme, augmentent la capacité des concasseurs, équilibrent les charges sur les concasseurs intermédiaires et garantissent la continuité de la ligne de production. Le système d’alimentation vibrant prévient les pics de charge soudains, éliminant ainsi les risques de surcharge sur les convoyeurs et les dommages thermiques sur les équipements. Grâce au design spécifique de CONSTMACH, les vibrations dans les trémies sont régulières et équilibrées, assurant à la fois un flux de matériau constant et une longévité accrue des machines. À l’inverse, une alimentation irrégulière peut entraîner une usure prématurée importante sur les marteaux de concasseur, les bandes transporteuses et les paliers. Utiliser une trémie d’alimentation vibrante permet de réduire les coûts de maintenance, d’optimiser le rendement d’exploitation et de maintenir des performances élevées sur le long terme dans l'ensemble de l'installation. Caractéristiques techniques des trémies d’alimentation vibrante Modèle : CPG - 09 Dimensions caisson : 2 500 x 520 mm Largeur des grilles : 820 mm Puissance moteur : 2 x 3 kW Volume de la trémie : 8 - 10 - 15 m³ Capacité : 80 - 100 t/h Poids : 8 000 kg Modèle : CPG - 10 Dimensions caisson : 3 000 x 850 mm Largeur des grilles : 1 160 mm Puissance moteur : 2 x 4,5 kW Volume trémie : 10 - 15 - 20 m³ Capacité : 150 - 200 t/h Poids : 12 000 kg Modèle : CPG - 11 Dimensions caisson : 4 600 x 1 100 mm Largeur des grilles : 1 400 mm Puissance moteur : 2 x 9,2 kW Volume trémie : 15 - 20 - 30 m³ Capacité : 200 - 300 t/h Poids : 18 000 kg Modèle : CPG - 13 Dimensions caisson : 4 880 x 1 370 mm Largeur des grilles : 1 840 mm Bjdpfx Aqjxqf Sdetedg Puissance moteur : 2 x 11 kW Volume trémie : 30 - 45 - 50 m³ Capacité : 350 - 500 t/h Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les trémies d’alimentation vibrante CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque reconnue dans le secteur grâce à ses années d’expérience en ingénierie et à ses standards élevés de fabrication. Nos produits se distinguent par leur structure robuste, leurs faibles exigences de maintenance et leurs systèmes moteurs à haut rendement énergétique. Chaque équipement fait l’objet de contrôles-qualité stricts pour garantir une longévité maximale. Les alimentateurs vibrants CONSTMACH accroissent les performances de votre unité de concassage tout en minimisant vos coûts d’exploitation. Pour la qualité, la durabilité et une efficacité maximale, CONSTMACH est le partenaire qu’il vous faut. Présentation de Constmach Constmach est un fabricant leader qui fournit à l’industrie du bâtiment et des carrières une gamme complète d’équipements. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des installations de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Constmach se distingue sur les marchés national et international grâce à ses standards de qualité, son approche innovante et son orientation client. Les professionnels du secteur c

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Les trémies d’alimentation vibrantes CONSTMACH sont des équipements à haut rendement conçus pour garantir une alimentation continue et homogène des concasseurs dans les installations de concassage et de criblage de pierres. Installées en amont des concasseurs à mâchoires ou à percussion primaire, ces trémies assurent un flux de matériau uniforme, augmentent la capacité des concasseurs, équilibrent les charges sur les concasseurs intermédiaires et garantissent la continuité de la ligne de production. Le système d’alimentation vibrant prévient les pics de charge soudains, éliminant ainsi les risques de surcharge sur les convoyeurs et les dommages thermiques sur les équipements. Grâce au design spécifique de CONSTMACH, les vibrations dans les trémies sont régulières et équilibrées, assurant à la fois un flux de matériau constant et une longévité accrue des machines. À l’inverse, une alimentation irrégulière peut entraîner une usure prématurée importante sur les marteaux de concasseur, les bandes transporteuses et les paliers. Utiliser une trémie d’alimentation vibrante permet de réduire les coûts de maintenance, d’optimiser le rendement d’exploitation et de maintenir des performances élevées sur le long terme dans l'ensemble de l'installation. Caractéristiques techniques des trémies d’alimentation vibrante Modèle : CPG - 09 Dimensions caisson : 2 500 x 520 mm Largeur des grilles : 820 mm Puissance moteur : 2 x 3 kW Volume de la trémie : 8 - 10 - 15 m³ Capacité : 80 - 100 t/h Poids : 8 000 kg Bsdjxpvkhopfx Aqtsdg Modèle : CPG - 10 Dimensions caisson : 3 000 x 850 mm Largeur des grilles : 1 160 mm Puissance moteur : 2 x 4,5 kW Volume trémie : 10 - 15 - 20 m³ Capacité : 150 - 200 t/h Poids : 12 000 kg Modèle : CPG - 11 Dimensions caisson : 4 600 x 1 100 mm Largeur des grilles : 1 400 mm Puissance moteur : 2 x 9,2 kW Volume trémie : 15 - 20 - 30 m³ Capacité : 200 - 300 t/h Poids : 18 000 kg Modèle : CPG - 13 Dimensions caisson : 4 880 x 1 370 mm Largeur des grilles : 1 840 mm Puissance moteur : 2 x 11 kW Volume trémie : 30 - 45 - 50 m³ Capacité : 350 - 500 t/h Poids : 26 000 kg Pourquoi choisir les trémies d’alimentation vibrante CONSTMACH ? CONSTMACH est une marque reconnue dans le secteur grâce à ses années d’expérience en ingénierie et à ses standards élevés de fabrication. Nos produits se distinguent par leur structure robuste, leurs faibles exigences de maintenance et leurs systèmes moteurs à haut rendement énergétique. Chaque équipement fait l’objet de contrôles-qualité stricts pour garantir une longévité maximale. Les alimentateurs vibrants CONSTMACH accroissent les performances de votre unité de concassage tout en minimisant vos coûts d’exploitation. Pour la qualité, la durabilité et une efficacité maximale, CONSTMACH est le partenaire qu’il vous faut. Présentation de Constmach Constmach est un fabricant leader qui fournit à l’industrie du bâtiment et des carrières une gamme complète d’équipements. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des installations de lavage de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des unités de concassage mobiles. Constmach se distingue sur les marchés national et international grâce à ses standards de qualité, son approche innovante et son orientation client. Les professionnels du secteur c

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 6.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prenove leta 2025 - Prenovljeni dvižni mehanizmi - Prenovljeni krožniki za steklenice - Prenovljen valj za nanos lepila - Zamenjan motor valja - Nameščene nove zaščitne obloge - Prenovljene tiskalne glave - Zamenjane vse tipke ogrevalnega sistema za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote - Preverjena celotna električna napeljava TEHNIČNE PODROBNOSTI Proizvodnja: 45.000 steklenic/uro Velikost steklenic: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: z valja / etiketiranje z valjastimi etiketi Položitev etiket: etiketiranje po obodu Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Gibanje plošč: mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko Optični sistem za centriranje: mehanski Nastavitev glav: ročna Število krožnikov za steklenice: 25 Število postaj za etiketiranje: 2 PODROBNOSTI STROJA Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Moč: 35 kW Poraba toka: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA - Mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko za gibanje krožnikov za steklenice - Mehanski optični sistem za centriranje - Ročna nastavitev glav - Sistem za etiketiranje z valja za obodne etikete - Dve postaji za etiketiranje - Zaščitne obloge Bdjdpfx Ajzv Rp Soqtsg

Stanje: novo, Razmerje med ceno in zmogljivostjo pri tem modelu je zelo dobro, enostaven za uporabo, zanesljiv in poceni za vzdrževanje. Bdsdpfx Aqjza Erkstog Sodobna krmilna enota PLC vključno s krmilno omarico in kablom (5 m) Segmentiran potisni dno Sito s zamenljivim sitom Zaznavanje tujkov/zaščita pred preobremenitvijo Samodejno izklapljanje Kontakt brez potenciala CE Moč motorja: 15,0 / 18,5 / 22,0 kW, 400 V, 50 Hz Širina rotorja: 915 mm Premer rotorja: 325 mm Rezalne plošče: 40 kosov (30 x 30 mm, votel profil) Proti rezilo: 1 kos Velikost sita: 7 - 40 mm (okroglo ali kvadratno, druge velikosti sita na zahtevo) Polnilni lijak v standardni velikosti 920 x 1220 mm Priključek za sesanje: 200 x 200 mm Dimenzije D x Š x V: približno 2.320 x 1.500 x 1.890 mm Teža: približno 1.980 kg OPCIJSKO: dodatna vrsta rezalnih plošč na rotorju drugo proti rezilo Rezalne plošče, sito, proti rezilo iz posebnega jekla Dimenzije lijaka po želji stranke Lijak s pnevmatično odpirajočim pokrovom Opomba glede rabljenih strojev: • Pridržujemo si pravico do sprememb tehničnih podatkov in napak. • Navedene cene veljajo kot cene za prevzem na lokaciji – stroški nakladanja so vključeni! • Stroj je bil očiščen in preizkušen. • Vsi stroji se prodajajo v stanju, v katerem so, brez kakršnih koli garancij. • Kupcu je omogočeno, da stroj pregleda na lokaciji. • Posebni dogovori so možni samo v pisni obliki. (Na povpraševanja odgovarjamo le, če navedeš svoj naslov in telefonsko številko!)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Označevalnik, Novexx – rabljen: Bsdpfxjzxcdts Aqtsdg Cena ob prevzemu: 1.950,00 € (neto), vključno z natovarjanjem! Dodatne Novexx rešitve – termične nalepke Avery Novexx 64-04 A2817: 425,00 € (neto) za kos. Proizvajalec: Novexx Letnik izdelave: 2024 Tip: A2817 Serijska številka: CLG22X-00063 R = 1348 Ohm PARAMETRI TISKA Hitrost tiskanja: 8,0 palca/s Hitrost podajanja: 8,0 palca/s Vrsta materiala: Izrezan Dolžina materiala: 143,0 mm Širina materiala: 99,0 mm Usmerjenost tiskanja: Spredaj Odmak izreza: 0,0 mm Več črtnih kod: * 1 Jasna pisava UPC: Spodaj Jasna pisava EAN: Standardno Ločila EAN: Samo z jasno pisavo Rotirane črtne kode: Optimizirano Način podajanja: Pravi način 1:1 Položaj podajanja: -5,0 mm X odmik pri tiskanju: 2,4 mm Y odmik pri tiskanju: 1,0 mm Način izreza: Samodejno Prag izreza: 128 Stanje: dobro Na voljo: takoj Lokacija: v okolici Erfurta, pozneje skladišče Frankenberg / Saška

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 260 mm, skupna dolžina: 420 mm, skupna višina: 390 mm, potreba po zraku: 1,5 m³/h, skupna masa: 17 kg, pritisk: 10 letvica, trajanje garancije: 12 meseci, Ponujamo abrazivno napravo za suhi led Schimmel Mini-S. Abrazivno sredstvo: Peleti suhega ledu: 1,5 mm - 2,2 mm Kapaciteta rezervoarja za suhi led: 3,5 kg Poraba suhega ledu: 6–25 kg/h Tlak zraka na vhodu: maks. 10 barov Pretok zraka na vhodu: 500–1500 l/min Napajanje: pnevmatično (samo stisnjen zrak) Regulacija tlaka: Da Regulacija pretoka zraka: Da Bodpfx Aezxq T Noqtsdg Dobavni rok: 3–4 tedne Garancija: 1 leto Dostava: Ni vključena v ceno.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1988, obratovalne ure: 3.100 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 8.960 kg, Willibald MZA 2500/Drobilec/Rezkalnik/Seckalnik • Proizvajalec: Willibald • Tip: MZA 2500 • Leto izdelave: 1988 • Delovne ure: 3100 h • Motor: V6 Mercedes-Benz • Zmogljivost: 75 m³/h glede na material • Prehod: 500 mm • Premični kladivi • Vlaknjenje organskih materialov za kompostiranje (vrtni odpad, leseni obrez do premera 30 cm) • Drobljenje odpadnega lesa do premera 30 cm • Število osi: 2 tandem/BW osi • Zavorni sistem: zrak Bdedpsxu Dipjfx Aqtog • Priklop: 40 mm • Skupna teža: 8960 kg • Nemški stroj • Takoj pripravljen za uporabo • Ponudba ni zavezujoča in je prosta sprememb. - Predhodna prodaja pridržana, - Možne napake in tipkarske napake. - Prodaja po naših splošnih pogojih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 2.700 mm, skupna širina: 2.490 mm, Hercules je revolucionaren prenosni sistem za plamensko brizganje premazov na kovinske podlage, lovilne kadi, rezervoarje, jeklene konstrukcije, betonska tla in druge površine. Najbolj učinkovita tehnologija zaščite pred korozijo z nanašanjem termoplastične, okolju prijazne prevleke neposredno na mestu uporabe. Bdsdpfxszarzlo Aqtsg

Stanje: novo, Lesni sistem cevi Holzprofi za profesionalno odsesavanje lesnih ostankov – različni premeri Cene so odvisne od dolžine in izvedbe – od 9,00 EUR Razdelilnik: RO-AZ100/100/100 RO-AZ120/120/100 RO-AZ120/120/120 RO-AZ150/150/120 RO-AZ150/150/150 RO-AZ200/200/120 RO-AZ200/200/150 RO-AZ200/200/200 RO-AZ250/250/150 RO-AZ250/250/200 RO-AZ250/250/250 RO-AZ300/300/150 RO-AZ300/300/200 RO-AZ300/300/250 RO-AZ300/300/300 Reduktor: RO-RZ120/100/250 RO-RZ150/100/250 RO-RZ150/120/250 RO-RZ200/120/150 RO-RZ200/150/500 RO-RZ250/150/500 RO-RZ250/200/500 RO-RZ300/200/500 RO-RZ300/250/500 Povezava z zaporo: RO-S100 RO-S120 RO-S150 RO-S200 RO-S250 RO-S300 Povezovalna cev: 100/250 100/500 100/1000 150/250 150/500 150/1000 200/250 200/500 200/1000 250/250 250/500 250/1000 300/250 300/500 300/1000 Koleno: RO-B 100/45° RO-B 100/90° RO-B 120/45° RO-B 120/90° Bsdpszrlilsfx Aqtsdg RO-B 150/45° RO-B 150/90° RO-B 200/45° RO-B 200/90° RO-B 250/45° RO-B 250/90° RO-B 300/45° RO-B 300/90° Objemka za cevi: RO-RS100 RO-RS120 RO-RS150 RO-RS200 RO-RS250 RO-RS300 Nosilec za steno: RO-W100 RO-W120 RO-W150 RO-W200 RO-W250 RO-W300 Cene so odvisne od dolžine in izvedbe – od 9,00 EUR Izvirne fotografije in iskrene opise. Po dogovoru omogočamo dostavo. Ugodne cene. ❓Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na nas – hitro in prijazno vam bomo odgovorili!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Sprejem sadja: vodna kopel, transportni sistem za sadje z vodno prho, drobilnik in pakirni stiskalnik, tip H65: zmogljivost: 1.200 kg/h, izkoristek do 75 %, 24 stiskanih vložkov (65 x 65 cm), 22 stiskanih platnen (100 x 100 cm), mere: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Stroj (dodatna oprema): sprejem sadja iz vodne kadi, transportni sistem za sadje, drobilnik in pakirni stiskalnik. Zmogljivost: 1200 kg/h. Bjdpfx Aozty Ixsqtjdg Oprema: vodna kopel, transportni sistem za sadje z vodno prho, drobilnik, pakirni stiskalnik z 24 stiskanimi vložki in 22 stiskanimi platni.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stainless steel construction, double-walled and insulated Usable capacity: 60 x 60 x 100 cm (L x W x H) Long smoke system Drip tray Bdsdpfx Aqeg Ngzpotjg Metal rod for hanging Thermometer Air vents for smoke regulation 2 pcs. air intake flaps Economical smoke generator

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Stainless steel design, double-walled and insulated Usable space: 102 x 64 x 142 cm (L x W x H) Long smoke system 3x drip trays Bedpfx Aqjg Ng Ametjdg Metal hanging rod Thermometer Air vents for smoke regulation 2 pcs. intake air flaps Low-consumption smoke generator Optional at extra cost: - Smoke flap control system - Electric heating element

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, V tej ponudbi lahko kupite rabljeno dodatno opremo za tiskarski stroj Canon POD Deck-E1. Predmet prodaje: 1 x Canon POD Deck-E1 Ni težav, da stroj konfiguriramo po vaših željah. Obrnite se na nas! Stanje: Bdedezxrnzepfx Aqteg Ta ponudba se nanaša na rabljeno napravo, ki lahko kaže sledove uporabe (manjše praske ali porumenelost). Naprava je bila testirana glede delovanja. Pakiranje in dostava: Z veseljem vam bomo napravo pokazali v našem poslovnem času. Prosimo, dogovorite se za termin! Na zahtevo je možna primerna embalaža za prevoz po morju in dostava po vsem svetu! Pred dostavo ali prevzemom bomo posneli videoposnetek, ki bo dokumentiral test delovanja. Za več informacij se lahko seveda osebno obrnete na nas.

Stanje: dober (rabljeno), skupna masa: 41.000 kg, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 5.500 h, Single-toggle jaw crusher Feed opening: 1,000 x 650 mm Final product: approx. 0/70–0/200 mm Feed hopper, vibrating feeder Bdjdpfx Aqotpaktjteg Electric drive with 220 kVA generator Side and main discharge belts Overband magnet

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Linija za razdrobljevanje plastičnih materialov Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlinčka 600x900 mm, moč 75/90 kW. Stanje zelo dobro. Komponente linije: 1. Transporter, proizvajalec Keiper Pogonska moč 1,1 kW Uporabna širina traku 600 mm Medosna razdalja 5500 mm 2. Površinski detektor kovin, tip FS 650, proizvajalec Sesotec Širina detekcije 640 mm Občutljivost detekcije jeklene kroglice pri višini detekcije 20 mm: 2,5 mm Občutljivost detekcije jeklene matice pri višini detekcije 100 mm: M6 3. Rezilni mlinček, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvajalec PALLMANN 4. Dozirni sistem, tip RVR 10, proizvajalec WAM Pogonska moč 0,75 kW 5. Vijakasti transporter, tip TME219/0440, proizvajalec WAM Pogonska moč 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvajalec Waltinger Pogonska moč 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvajalec Reitz Pretok: 80 m3/min Skupna povišana tlačnost 630 daPa Pogonska moč 15 kW Hitrost vrtenja 3.000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvajalec Tama Vsebnost ostankov prahu: < 20 mg/m3 Površina filtra 54 m2 Bsdpfszxup Iex Aqtedg Odtok zraka 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvajalec Tama Vsebnost ostankov prahu: < 20 mg/m3 Površina filtra 23 m2 Odtok zraka 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvajalec Reitz Pretok: 35 m3/min Skupna povišana tlačnost 315 daPa Pogonska moč 3 kW Hitrost vrtenja 3.000 min-1 11. Separator kovin, tip Rapid Vario FS 100, proizvajalec Sesotec Trajanje odstranjevanja (nastavljivo) 0,5–29 s Priključek za stisnjen zrak (cev) 6/8 mm Delovni tlak 5–8 bar 12. Vijakasti transporter, tip TMS219/0540, proizvajalec WAM Pogonska moč 2,2 kW